• Author / Uploaded
• LUIS NT BELTRAN BERROCAL

Citation preview

Sesión 4

ANÁLISIS PARA LA TOMA DE DECISIONES

1. ANÁLISIS PARA LA TOMA DE DECISIONES 1.1. DECISIÓN DE ACEPTAR UNA ORDEN ESPECIAL Con frecuencia los fabricantes producen artículos bajo su nombre de marca o el de una cadena de almacenes. Los productos vendidos a las cadenas a menudo se modifican ligeramente y se venden a precios más bajos que aquellos que llevan el nombre del fabricante. Además de producir y vender sobre una base regular, algunas veces una firma está en posición de aceptar una orden especial única para sus productos a un precio por debajo de lo normal. En el término a corto plazo, una firma puede incrementar sus utilidades globales aceptando órdenes a "precios" es decir, (ingreso diferencial) que exceden sus costos diferenciales. Los costos diferenciales de una orden especial por lo general se componen solo de costos variables, aunque no siempre son relevantes para la decisión. Por ejemplo, las comisiones por ventas son costos variables pero usualmente no se pagan en una orden especial y, por consiguiente, serian irrelevantes para la toma de decisiones en la orden especial. Paca una orden especial, los costos fijos por lo general no se tienen en cuenta puesto que, aunque son costos futuros, se incurrirán bien sea que se acepte o no la orden especial. Los costos fijos que consideran relevantes y se incluyen en un análisis de solución de problemas solo cuando se espera que aumenten o disminuyan en el futuro debido a la decisión específica de aceptar el negocio adicional. Si la orden especial incrementa el nivel de actividad productiva de la fábrica hasta el punto de requerir en forma adicional supervisión, planta, equipo, seguros, impuesto a la propiedad, etc., esos costos fijos son relevantes Generalmente, una orden especial podría aceptarse si: 1. El ingreso incremental excede el costo incremental de la orden especial. 2. Las instalaciones para utilizar en la orden especial están ociosas y no tienen otro uso alternativo más rentable 3. La orden especial no altera el mercado de la producción regular de la firma.

63

El énfasis debe hacerse en los efectos que una orden especial tendrá sobre las ventas futuras de la firma a precios regulares. Los consumidores potenciales pueden tomar ventajas de productos que se ofrecen a precios reducidos por parte del cliente de la orden especial, en vez de comprar el producto bajo el nombre de marca de la compañía. Además, los clientes existentes pueden llegar a disgustarse por la política de la empresa y si no se les ofrece precios reducidos, pueden suspender sus compras futuras y actuales. EJEMPLO 1. PATINES SAC, fabricante de patines, se le solicitó que venda exactamente 2,000 pares de patines para una tienda de descuento de artículos deportivos localizada en Lima, a US$100 el par. PATINES SAC no pondría su nombre en esta orden especial y el distribuidor, por tanto, vendería los patines por debajo de su precio minorista normal. La capacidad total para PATINES SAC es de 25,000 pares al año. El pronóstico de ventas de la compartía para este año, fuera de la orden especial, es de 20,000 pares a un precio de venta de US$143.75 por par. El estado de ingresos presupuestado de PATINES SAC es: Ingreso por concepto de ventas (20,000 pares) Costo de los artículos vendidos: .Materiales directos .Mano de obra directa .Costos indirectos de fabricación (40% variable) Costo total de los artículos vendidos Utilidad bruta Gastos administrativos y de venta Utilidad neta

BASE POR UNIDAD US$ 143.75 US$

US$ US$ US$

37.50 31.10 34.45 103.05 40.70 27.50 13.20

BASE TOTAL EN DÓLARES US$ 2’875,000 US$

750,000 622,000 689,000 US$ US$

(2’061,000) 814,000 (550,000) 264,000

La única porción variable de los gastos administrativos y de venta es una comisión del 12% sobre las ventas que no sería pagada en la orden especial ¿Debería PATINES SAC aceptar la orden especial a US$100 el par, aun cuando el costo promedio de producir y vender un par de patines es de US$ 130.55 (USS 103.05 / USS 27.50)? Solución 1: Análisis del costo diferencial de la orden especial (base por unidad) Ingreso incremental………………………….

US$

100.00

Costos incrementales: Materiales directos

US$

37.50

Mano de obra directa

31.10

Costos de obra directa (40% x 34.45)

13.78

Total de los costos incrementales:………..

US$

103.05

Utilidad incremental

US$

40.70

82.38 US$

17.62

PATINES SAC incrementaría sus utilidades globales en US$35,240 (2 unidades x US$17.62 por unidad vendido) si acepta la orden especial. Por tanto sería ventajosos hacerlo. Como alternativa, la solución con base en el valor total en dólares sería como sigue: 64

Análisis del costo diferencial de la orden especial (base total en dólares) Ingreso incremental (2,000 x US$100)

US$

200,000

Costos incrementales: . Materiales directos(2,000 x US$37.50)

US$

75,000

. Mano de obra directa(2,000x US$31.10)

62,200

. Costos indirecto de fabricación variables)

27,560

(2,000 x 40% x US$34,45)

Total de los costos incrementales

(164,780)

Utilidad incremental

US$

35,240

En esta solución de la decisión de la orden especial de PATINES SAC. Se ignoró un problema bastante común: una carencia de suficiente capacidad productiva. Mientras, la capacidad total es igual a 25,000 pares de patines, las ventas pronosticadas fueron iguales a solo 20,000 pares de patines, de manera que la orden especial de 2,000 patines fácilmente podría ajustarse, siempre y cuando sus ingresos relevantes exceda sus costos relevantes. EJEMPLO 2. Supóngase ahora que PATINES SAC opera a un nivel de capacidad productiva de 24,000 patines (con una capacidad ociosa igual a 1,000 pares de patines). Existen ahora dos posibles alternativas para tener en cuenta en una decisión de aceptar o rechazar la orden especial para 2,000 pares de patines, con base en el supuesto de que el cliente de la orden especial no aceptará menos de 2,000 patines. La primera alternativa posible exige una reducción de ventas regulares a clientes de 24,000 a 23,000 patines, así que la orden especial de 2,000 pares de patines podría fabricarse sin tener que exceder la capacidad plena. La segunda alternativa serla expandir la capacidad de la planta en forma temporal para producir los segundos 1,000 pares de patines (mientras los ‘primeros' 1,000 pares vienen de la capacidad ociosa) Solución 2: Análisis del costo de oportunidad de la orden especial (base total en dólares) Ingreso incremental (2,000 x US$100)

US$

200,000

Costos incrementales: . Materiales directos(2,000 x US$37.50)

US$

75,000

. Mano de obra directa(2,000x US$31.10)

62,200

. Costos indirecto de fabricación variables)

27,560

(2,000 x 40% x US$34,45) Costo de Oportunidad Total de los costos incrementales

(164,780)

Utilidad decremental

US$

35,240

Cálculo del costo de oportunidad de no vender los 1000, patines a cliente regulados. Ingreso relevante (1,000xUS$143,75)

US$

Menos: Costos relevantes (1,000 xUS$)

82,xxx

Utilidad Relevante

-Materiales directos

143,750

US$

US$

Mano de obra directa

37,50 31,10

Costos indirectos de fabricación Variables (40% x US$34.45)

13,78 US$

82,38

65

El primer curso alternativo de acción - reducir las ventas regulares a clientes en 1,000 patines no es una solución viable para PATINES SAC, porque estaría en peor situación en US$ 26,130. El elemento responsable de este resultado es el ingreso sacrificado (costo de oportunidad) de US$61,370 proveniente de la incapacidad para vender a precio regular los 1,000 pares de patines fuera de los 24,000 actualmente vendidos a clientes regulares. La segunda y posible opción demanda una expansión temporal en la capacidad productiva, desde un nivel de capacidad total corriente igual a 25,000 pares de patines a un nivel de capacidad productiva ampliada igual a 26,000, posiblemente adquiriendo en leasing a corto plazo instalaciones sin uso de otra compañía.

Análisis del costo diferencial de la orden especial (base total en dólares) Ingreso incremental (2,000 x US$100)

US$

200,000

Costos incrementales: . Materiales directos(2,000 x US$37.50)

US$

. Mano de obra directa(2,000x US$31.10)

75,000 62,200

. Costos indirecto de fabricación variables) (2,000 x 40% x US$34,45)

27,560

.Costos indirectos de fabricación fijos (1,000 x 60% x US$34,45)

20,670

Total de los costos incrementales

(185,430)

Utilidad incremental

US$

14,570

Esta alternativa – expandir temporalmente la capacidad de planta 1,000 pares de patines –es una solución viable para PATINES SAC, porque estaría en mejores condiciones en US$14,570.

Como se esperaba, los costos de fabricación variables son costos relevantes, es importante observar, sin embargo que la parte de los costos indirectos de fabricación fijos también son costos relevantes en el contexto de este conjunto particular de circunstancias. La capacidad productiva total es normalmente igual a 25,000 pares. Las ventas regulares a clientes son iguales a 24,000 pares. La manufactura del primer lote de 1,000 esquís de la capacidad existente no exige incurrir ningún costo indirecto de fabricación fijo adicional. La misma cantidad total de costos indirectos de fabricación fijos se incurrirá, bien sea que se fabrique, 24,000 o 25,000 pares de patines. Sin embargo, este no será el caso si la capacidad productiva de la planta se expande temporalmente para ajustar la manufactura de un segundo lote de 1,000 pares de patines. Además de los costos variables de manufactura por incurrir en la producción de tos 1,000 pares, también tendrá entonces que incurrirse en costos indirectos de fabricación fijos. Los costos indirectos de fabricación fijos son costos relevantes, puesto que si PATINES SAC elige no expandir su capacidad productiva, no habrá en esta situación al igual que los costos variables de manufactura. Debe considerarse un punto final. Supóngase que no es posible para PATINES SAC. Expandir de manera temporal su capacidad productiva. La gerencia entonces tendrá que estudiar la posibilidad de una expansión permanente en la capacidad productiva. Obviamente, tal decisión no puede basarse en una orden especial única. Por el contrario, una expansión permanente de la capacidad productiva sería aceptable si la gerencia siempre que haya una seguridad razonable de que pueda hacerse uso de las instalaciones extras cada año, de tal manera que los ingresos relevantes anuales por devengar excedan los costos relevantes anuales por incurrir. 66

1.2. DECISIÓN DE HACER O COMPRAR Cuando existe equipo, espacio y/o mano de obra ociosa, la gerencia tiene la posibilidad de escoger entre producir partes internamente o comprarlas a un proveedor externo. Esta elección se conoce como la decisión de hacer o comprar. Frecuentemente, los componentes manufacturados pueden producirse a costos incrementales más bajos que los cargados por los proveedores externos. Si una firma produce de manera tan económica como los proveedores potenciales, es posible ahorrar la utilidad que normalmente ganaría un proveedor. Además del incentivo de la utilidad, las compañías a veces deciden producir sus propios componentes porque dudan de la confiabilidad de los proveedores externos en términos de estabilidad económica y capacidad de despachar en forma constante y a tiempo para satisfacer los programas de producción. También con frecuencia se considera que al producir internamente, una compañía puede obtener una mejor calidad del producto que la que recibe en la actualidad de fuentes externas. Existen casos, sin embargo, en que los proveedores en mercados competitivos pueden proveer partes a precios más bajos y/o mayor calidad que la que puede obtenerse de la producción interna. Con fin de evaluar en forma apropiada una decisión de hacer o comprar, tanto los estándares de cantidad como de calidad del componente deben ser iguales para ambas alternativas Para determinar tos costos relevantes al comprar, debe considerarse el costo total de elaborar el producto en la misma condición y en el mismo sitio como si se fabricara internamente, y no solo el precio de compra. Ejemplos de costos adicionales relevantes que deben incluirse en la opción de compra son transporte, inspección de recepción, seguro y costos de pedido. Los costos relevantes de la alternativa de hacer incluyen tos costos incrementales de fabricación, como materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación variables. Los costos fijos asignados que permanecen invariables en total, bien sea que el componente se compre o se fabrique internamente son irrelevantes en una decisión de hacer o comprar. Existen costos futuros que se incurrirán sin importar la opción que se escoja. Si una inversión de capital es necesaria a fin de hacer el componente, los costos adicionales, fijos o variables, deben tenerse en cuenta en el análisis de la alternativa de hacer. Otro aspecto cuantitativo que debe examinarse es la posibilidad de usos alternativos de la capacidad ociosa. Productos nuevos, en lugar del componente podrían manufacturarse; su ingreso relevante entonces consideraría el costo de oportunidad de hacer los componentes. Como alternativa, si el equipo o espacio que no se utiliza puede otorgarse en leasing o arrendarse, el ingreso resultante podría estimarse como costo de la oportunidad de la decisión de hacer. Hay más factores para tener en cuenta, además de los efectos cuantitativos de las altemativas. Un factor cualitativo importante que la gerencia debe estudiar es la habilidad que se requiere si se selecciona determinado curso de acción. Una compañía puede hacerlo mejor concentrándose en aquellas áreas donde tiene capacidades únicas y un historial de experiencia y éxito, en vez de caer en trampa de "podemos hacer!o más barato sobre el papel". Dos posibilidades adicionales deben incluirse en el análisis. Primero, los clientes pueden objetar los componentes que se hacen externamente y esto generaría una pérdida en las ventas. Segundo, si la firma produce componentes solo cuando hay capacidad no utilizada, corre el riesgo real de destruir las relaciones actuales con los proveedores. Esto puede dificultar, la recepción de los

67

componentes hechos externamente, cuando no pueden producirse de manera interna debido a una carencia de ta capacidad productiva disponible. EJEMPtO 1: MOTOR OIL SRL está considerando hacer sus propios moldes de motores, que adquiere corrientemente a US$ 20.50 por unidad. Este precio de compra no Incluye los costos de pedido, recepción e inspección, los cuales MOIOR OIL SRL estima sean de US$ 2 por unidad. MOTOR OIL SRL cree que puede fabricar las 6,500 unidades requeridas a un costo más bajo del que paga actualmente al proveedor extemo.

los costos relevantes tanto para producir como para comprar con respecto a las altemativas son los siguientes. COSTO TOTAL DE HACER US$ 40,625

. Materiales directos (6,500 x US$ 6.25*) . Mano de obra directa (6,500x US$ 10.10*)

COSTO TOTAL DE COMPRAR

65,000

. Costos indirecto de fabricación variables (6,500 x US$ 55,00*) Precio de compra (6,500 x US$ 20.50)

32,500 US$ 133,250

Costo de pedido, recepción e inspección (6,500 x US$ 2.00*) Total de los costos relevantes

13,000 US$ 138,125

Ventaja de la alternativa de hacer

US$ 146,250

8,125 US$ 146,250

US$ 146,250

*Supuesto

Solución 1: Suponga que las instalaciones de MOTOR OIL SRL permanecen ociosas si no fabrican los moldes de motor, MOTOR OIL SRL incrementaría su ingreso total en US$ 8,125 por año haciendo el componente en vez de comprarlo. Por el contrario, si se supone que MOTOR OIL SRL podría utilizar su capacidad ociosa para manufacturar una nueva línea de producto en lugar de producir los moldes de motor, el ingreso relevante de la nueva linea de producto debe considerarse un costo de oportunidad de la decisión de hacer. Suponga que los datos de costos e ingreso estimados para bastidores (una linea de producto) son como sigue: Análisis del costo diferencial para 4,800 bastidores (base total en dólares) Ingreso incremental (4,800 x US$ 31.25)…………………………………..

200,000

Costos incrementales: . Materiales directos (4,800 x US$ 10.00)

US$ 75,000

. Mano de obra directa (4,800x US$ 12.25)

62,200

. Costos indirecto de fabricación variables (4,800 x US$ 5.00) Total de costos incrementales…………………………………………

27,560

.Costos indirectos de fabricación fijos (1,000 x 60% x US$34,45)

20,670

Total de los costos incrementales

(185,430)

Utilidad incremental……………………………………………………..

68

14,570

MOTOR OIL SRL se beneficiará en US$ 11,075 si elige comprar los 6,500 moldes y adicionar la nueva línea de producto (bastidores) en vez de fabricar los moldes de motor. Análisis del costo de oportunidad de hacer o comprar ALTERNATIVAS

HACER Costo total de comprar los moldes de motor

COMPRAR US$ 146,250

Costo incremental de fabricar los moldes de motor

US$ 138,125

Costo de oportunidad de fabricar bastidores

19,200

Total de costos relevantes

US$ 157,325

Ventaja de la alternativa de comprar (US$ 19,200 – US$ 8,150 )

US$ 146,250 11,075

US$ 157,325

US$ 157,325

EJERCICIOS PROPUESTOS: 1. Rockys SRL requieie 10 hora – maquinaria por unidad en el departamento de corte. Se supone que los siguientes costos están relacionados con las operaciones de una máquina cortadora a una capacidad normal de 10,000 unidades por año (con una capacidad máxima de 12,000 unidades por año). Costos Variables: Electricidad (10,000 unidades x 10HM*/unidad x US$ 5HM) ……………………………….

US$ 500,000

Reparaciones y mantenimiento (10,000 unidades x 10 HM/unidad x US$ 2/HM)………..

200,000

Costos fijos: Depreciación (US$ 2,000,000/5 años)………………………………………………………

400,000

Seguros………………………………………………………………………………………….

100,000

Costos totales en 10,000 unidades

US$ 1,200,000

HM = Horas-máquina (a) ¿Cuáles son los costos variables, fijos y totales por unidad, si se alcanza la producción normal de 10,000 unidades al año? (b) ¿Cuáles son los costos variables, fijos y totales por unidad si solo se producen 8,000 unidades al año? (c) ¿Cuál es el efecto de producir menos unidades (8,000) con respecto a la capacidad normal (10,000 unidades)? (d) ¿Cuáles son los costos relevantes e irrelevantes para una decisión de aumentar la producción de la capacidad normal (10,000 unidades) a la capacidad máxima (12,000)? (e) Suponga que una segunda máquina cortadora idéntica en todo con respecto a la primera máquina cortadora y 4,000 unidades para la segunda máquina. - ¿Cuáles son los costos totales de operación para cada una de las máquinas? - ¿Cuáles son los costos variables, fijos y totales por unidad para cada máquina? - ¿Cuáles son los costos relevantes e irrelevantes para la decisión de adquirir una segunda máquina cortadora? (f) ¿Bajo qué condición podrían ser relevantes tanto los costos variables como fijos en la decisión de adquirir una segunda máquina cortadora? 69

2. PERU SAC, fabrica el producto "A” y opera al 50% de la capacidad práctica, produciendo anualmente alrededor de 50,000 unidades. Hace poco, PERU SAC recibió una oferta del Japón para vender 30,000 productos a US$ 6.00 por unidad. La producción presupuestada es: PERU SAC INFORMACION DE COSTOS NIVELES DE PRODUCCIÓN COSTOS: MATERIAS PRIMAS MANO DE OBRA DIRECTA COSTOS INDIRECTOS FABRICACIÓN COSTOS TOTALES:

50,000 U US$ 75,000 75,000 200,000

80,000 U US$ 120,000 120,000 260,000

350,000

500,000

El gerente de ventas considera que debe aceptarse la orden: aun si se genera la pérdida de US$1.00 por unidad, puesto que de esta manera se apertura un nuevo mercado. Ei gerente de producción no desea tener que aceptar la orden porque se perderá US$0.25 por unidad cuando calculó el nuevo costo promedio unitario. El tesorero ha realizado un cálculo rápido indicando que aceptar la orden, realmente aumentaría el margen bruto. Responda y realice cálculos correspondientes: a- Determine la estructura del costo unitario por cada nivel de producción y explique la causa de la variación en los costos. b. Explique cuál es la base del análisis que usó el gerente de ventas para pronunciase y de su opinión. c- Explique cuál es la base del análisis que usó el gerente de producción para pronunciarse y de su opinión. d. Explique cuál es la base del análisis que usó el tesorero para pronunciarse y de so opinión.

3. MANOS SAC, que fabrica zapatos de lona, tiene suficiente capacidad ociosa para disponible para aceptar una orden especial de 20,000 pares de zapatos de lona a US$6.00 el par. El precio de venta normal es de US$10.00 el par. Los costos de fabricación son de US$4.50 el par y los costos fijos de fabricación de US$ 1.50 el par. MANOS SAC no incurrirán en ningún gasto de venta como resultado de la orden especial. ¿Cuál sería el efecto sobre el ingreso operacional si pudiera aceptar la orden sin las ventas normales? 4. ARTE 8 BARRO SAC fabrica parte AB para usar en uno de sus productos principales. La producción normal anual para esa parte es de 100,000 unidades. El costo por 100 unidades es como sigue: Material directo……………………………………………………..… Mano de obra directa …………………………………………….…. Costos indirectos fabricación: Variables………………………………………………….…….….. Fijos……………………………………………………………….… Costos total para 100 unidades…………………………………..

. 70

US$

US$

260 100 120 160 640

SOFT SAC ofreció vender a ARTE & BARRO SAC 100,000 unidades que necesitará durante el próximo año a US$ 600 por 100 unidades. Si ARTE Y BARRO SAC acepta la oferta de SOFT SAC, las instalaciones usadas para fabricar la parte AB podrían utilizarse en la producción de la parte XX. Este cambio ahorraría a ARTE&BARRO SAC US$90,000 en costos relevantes. Además, se eliminaría un elemento de costo de US$100,000 incluido en los costos indirectos de fabricación fijos específicamente relacionado con la parte AB. ¿Debería ARTE Y BARRO SAC aceptar la oferta de SOFT SAC?

5. Resuelva las siguientes preguntas independientemente a) Blade División de Dana Company produce cuchillas de acero templado. Una tercera parte de la producción de esta compañía se vende la Lawn Products División de Dana; el resto, a clientes externos. Las ventas estimadas de Blade División y los datos de costos estándares para el año fiscal que terminará el 20 de junio de 2007, se sigue: PRODUCTOS LAW Ventas Costos variables Costos fijos Margen bruto Ventas unitarias

US$ 15,000 -10,000 -3,000

CLIENTES EXTERNOS US$ 40,000 -20,000 -6,000

US$ 2,000

US$ 14,000

10,000

20,000

Lawn Products División tiene la oportunidad de comprar 10,000 cuchillas con idéntica calidad a un proveedor externo a un costo de US$ 1.25 por unidad sobre una base continua. Suponga que Blade División no puede vender los productos adicionales a clientes externos. ¿Debería Dana permitir que Lawn Products División compre cuchillas a un proveedor externo y por qué? b) Painfield Company manufactura de parte G para usarla en su ciclo de producción. Los costos por unidad para las 10,000 unidades de parte G son como sigue: Materiales directos

US$ 3

Mano de obra directa

15

Costos indirectos de fabricación variables

6

Costos indirectos de fabricación fijos

8 US$ 32

Verona Company ofreció vender a Painfield 10,000 unidades de la parte G a US$ 30 por unidad. Si Painfield acepta la oferta de Verona, las instalaciones desocupadas podrías usarse para ahorrar US$ 45,000 en costos relevantes en la de la parte H. Además, US$ 5 por unidad de costos indirectos de fabricación fijos aplicados a la parte G serían totalmente eliminados. ¿Cuál alternativa y qué cantidad es más aconsejable?

71

6. Resuelva las siguientes preguntas independientemente: a) Reno Company fábrica la parte 498 para usar en su ciclo de producción. Los costos por unidad para 20,000 unidades de la parte 498 son como sigue: Materiales directos…….………………………….. US$ 6 Mano de obra directa …………………………….. 30 Costo indirecto de fabricación variable ………….. 12 Costos indirectos de fabricación fijos aplicados …… 16 US$ 64

Tray Company ofreció vender 20,000 unidades de la parte 498 a Reno US$60 por unidades. Reno tomará la decisión de comprar la parte de Tray si hay un ahorro de US$ 25,000 para Reno. Si Reno acepta la oferta de Tray, se eliminarían totalmente US$9 por cada unidad de costos indirectos de fabricación fijos aplicados. Además, Reno ha determinado que las instalaciones desocupadas podrían usarse para ahorrar los costos relevantes en la manufactura de parte 575. Con el fin de tener un ahorro de US$25,000, ¿A qué cantidad equivaldrían los costos relevantes que se ahorrarían utilizando las instalaciones desocupadas en la manufactura de la parte 575?

b) Kingston Company necesita 10,000 unidades de una determinada parte para ser utilizada en su ciclo de producción. Se dispone de la siguiente información: Costos para Kingston por hacer la parte: Materiales directos……………………………… US$ 6 Mano de obra directa……………………………. 24 Costo indirecto de fabricación variable……...... 12 Costo indirecto de fabricación fijos aplicados… 15 US$ 57 Costo para comprar la parte a Utica Company US$ 53

Si Kingston compra la parte a Utica en vez de hacerla, no podría usar las instalaciones desocupadas en otra actividad de manufactura, por tanto, el 60% de los costos indirectos de fabricación fijos aplicados continuaran sin tener en cuenta la decisión que se tome. En la decisión de hacer o comprar la parte, ¿A qué cantidad son iguales los costos totales relevantes de hacer la parte?

72