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CATÁLOGO GRUNDFOS DMX y DMH Bombas Dosificadoras Contenido Características y beneficios DMX DMH Datos técnicos 3 4
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- RaulSornoza
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CATÁLOGO GRUNDFOS
DMX y DMH Bombas Dosificadoras
Contenido
Características y beneficios DMX DMH
Datos técnicos 3 4
Gama de trabajo DMX, de 4 a 765 l/h DMH, de 2,2 a 1150 l/h
5 5
Identificación Nomenclatura
6
Funciones Visión general de funciones Control de capacidad Descripción funcional
7 7 7
Curvas características Condiciones de curva DMX DMH
8 8 12
Construcción Descripción general Modelo DMX 221 Modelo DMX 226 Modelo DMH 251 Modelo DMH 252 Modelo DMH 253 Modelo DMH 254 Modelo DMH 255 Modelo DMH 257 Modelo DMH 280 Modelo DMH 281 Modelo DMH 283 Modelo DMH 285 Modelo DMH 286 Modelo DMH 287 Modelo DMH 288
15 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
Dimensiones, modelo DMX 221 Dimensiones, modelo DMX 226 Dimensiones, modelos DMH 251-257 Dimensiones, modelos DMH 280-288 Datos de funcionamiento, modelo DMX 221 Datos de funcionamiento, modelo DMX 226 Datos de funcionamiento, modelo DMX 251-257 Datos de funcionamiento, modelo DMX 280-288 Altura de aspiración, modelo DMX 221 Altura de aspiración, modelo DMX 226 Altura de aspiración, modelos DMH 251-257 Altura de aspiración, modelos DMH 280-288 Pesos, modelo DMX 221 Pesos, modelo DMX 226 Pesos, modelos DMH 251-257 Pesos, modelos DMH 280-288 Nivel de ruido Precisión Temperatura del líquido a dosificar tolerable Lubricantes
30 31 32 34 35 36 37 38 39 40 41 43 44 44 45 45 46 46 46 47
Selección de la bomba DMX, gama estándar (de 4 a 765 l/h) DMX, gama no estándar (de 4 a 2 x 765 l/h) DMH, gama estándar (de 5 a 1150 l/h) DMH, gama no estándar (de 2,2 a 2 x 1150 l/h)
48 49 53 54
Accesorios Visión general del sistema de dosificación Kit de instalación Tuberías Válvula de pie Válvula de inyección Válvula de inyección caliente Tubería de aspiración rígida Unidad de control de nivel Válvula de contrapresión Válvula de descarga de presión Amortiguador de pulsaciones Accesorios para los amortiguadores de pulsaciones Dispositivo para cebado Tanque Agitador manual Agitador eléctrico Medidor de caudal
58 59 60 61 62 64 65 66 67 68 69 71 72 73 74 75 77
Líquidos bombeados Lista de líquidos bombeados
78
Documentación adicional de producto WebCAPS WinCAPS
2
80 81
Características y beneficios DMX
DMX y DMH
Motores para cubrir las necesidades de aplicación Si su aplicación implica necesidades de motor específicas, la versátil gama DMX también puede satisfacerlas: Las bombas dosificadoras DMX de Grundfos pueden configurarse con servomotores o con motores tipo Atex, según la necesidad. Como siempre, su especialista de Grundfos estará encantando de ayudarle a elegir la bomba DMX adecuada para usted.
TM03 2134 3705
Dosificación fiable mediante diafragma de 4 a 2* x 765 l/h.
Fig. 1 DMX
Versatilidad gracias a múltiples opciones La DMX de Grundfos es una serie de bombas por diafragma de alta calidad indicadas para usos diversos, p. ej., tratamiento de agua potable, tratamiento de aguas residuales (tratamiento de sedimentos/lodos) y para las industrias papelera y textil. La gama está diseñada para ser altamente versátil, un hecho que se refleja en la amplia gama de caudales cubiertos y en las opciones disponibles de tamaños de cabezales, materiales y accesorios. En caso de duda, consúltenos, le ayudaremos a configurar la mejor DMX para usted. Probada. Testada. Realmente fiable. La serie DMX de Grundfos ha probado que es apropiada en aplicaciones de dosificación a nivel internacional, demostrando cómo su robusto diseño basado en diafragma y sus motores de alta calidad combinan una dosificación versátil con unas necesidades de mantenimiento mínimas. Renovada actualmente como parte integrante de la gama Digital Dosing, la serie DMX de Grundfos es tan fiable como siempre. Dosificación precisa. En todo momento El diseño de diafragma asegura que el caudal de dosificación nunca varíe más de ±1,5 por ciento. Y la linearidad se mantiene por debajo del 4 por ciento en todo momento. Suavidad de serie La serie DMX de Grundfos utiliza una tecnología de accionamiento y una cinética de engranajes sofisticada para garantizar una dosificación suave, de baja pulsación.
Seleccione los materiales y el tamaño que necesite Los modelos más pequeños de la serie DMX de Grunfos están encapsulados en plástico, resistente a productos químicos y ofrece la protección necesaria para la mayoría de aplicaciones. Los modelos de mayor tamaño tienen una robusta caja de engranajes de aluminio fundido con un revestimiento epóxico para cubrir las exigencias de todo tipo de aplicaciónes. También cuenta con una variedad de materiales para aquellas partes que entren en contacto con los productos químicos que desea dosificar, por lo que es sencillo obtener una DMX de Grundfos con el grado exacto de resistencia química que necesita. Los modelos grandes siguen siendo compactos La gama DMX incluye diez tamaños de cabezal de dosificación diferentes, todos ellos compactos gracias a un minucioso trabajo de diseño, simplificándole así la conexión de varias bombas en serie si fuera necesario. Las versiones dobles le ahorrarán dinero Los dos cabezales de dosificación incluidos en las versiones dobles de la gama DMX ofrecen una forma muy rentable de dosificar dos productos químicos, .y así adecuarse a las características específicas de su aplicación. Por supuesto, la capacidad adicional que ofrecen las versiones dobles puede utilizarse también para conseguir caudales mucho mayores para un solo producto químico. Los accesorios garantizan una perfecta integración en los sistemas Una amplia gama de accesorios, especialmente diseñados para la serie DMX de Grundfos, ayudan a optimizar el rendimiento. Esto hace que la puesta en marcha sea rápida y sencilla. También se encuentran disponibles otros accesorios para garantizar que su bomba DMX de Grundfos se adapta exactamente a su sistema, p. ej. válvulas de carga de presión para sistemas de dosificación sin contrapresión o con contrapresión variable.
* Únicamente el modelo DMX 226 está disponible con dos cabezales de dosificación.
3
Características y beneficios DMH
DMX y DMH
El ajuste de la longitud de carrera asegura una dosificación precisa Un ajuste de la longitud de carrera preciso y exacto, realizado a través de y¡una escala Vernier, proporciona una dosificación óptima con una repetibilidad de únicamente ±1%.
Dosificación robusta por pistón/diafragma de 2,2 a 2* x 1150 l/h.
TM03 2133 3705
Aproveche el efecto Teflon® Las bombas DMH pueden superar casi todo. Están dotadas de diafragmas de Teflon® (PTFE) y las piezas que entran en contacto con los líquidos a dosificar están disponibles en distintas combinaciones de materiales que se adaptan a todos los escenarios de dosificación.
Fig. 2 DMH
La elección preferida para tareas complejas La gama DMH de Grundfos es una serie de bombas extremadamente fuertes y robustas para situaciones en las que se necesita una gama de dosificación importante y una alta presión. Las bombas tienen una precisión del ±1 por ciento del caudal nominal, haciendo que las series DMH sean la opción preferida para tareas complejas y para la integración de procesos automáticos. Y su solidez es de dominio público: Clientes de todo el mundo han disfrutado durante años del funcionamiento de sus bombas DMH sin problema alguno. Obtenga la configuración de bomba que necesita Existe una serie configuraciones de producto disponibles para adaptarse a sus necesidades. Por ejemplo, puede elegir entre servomotores eléctricos o neumáticos, optar por un motor controlado por convertidor AC, seleccionar cabezales de dosificación especiales con calefacción eléctrica o equipar sus bombas con diafragmas dobles con indicación de fallo. En caso de duda, consulte a su especialista de Grundfos para que le ayude a elegir la mejor configuración para la tarea. Preparadas para situaciones extremas La protección de diafragma AMS mantiene protegidas tanto la bomba como la aplicación frente a presiones elevadas en caso de bloqueos en la línea de descarga. De forma similar, las válvulas de descarga protegen la bomba frente a una presión excesiva en el sistema.
4
Disponibles para aplicaciones exigentes Las áreas de aplicación exigentes dentro de la industria petrolífera también puede beneficiarse de la gama DMH de Grundfos: se han diseñado y aprobado varios modelos según API 675.
*Todas las bombas DMH están disponibles con dos cabezales de dosificación.
Gama de trabajo
DMX y DMH
DMX, de 4 a 765 l/h p [bar]
DMX 50 Hz
16
14
12
10
8
6
4
0 0
5
13.7
50
100
190
280
460
765
Q [l/h]
TM03 2914 5005
2
Fig. 3 Gama de trabajo, DMX, de 4 a 765 l/h
DMH, de 2,2 a 1150 l/h p [bar]
DMH
200
50 Hz
100
50
16
0 0
50
105
222 276
500
1150
Q [l/h]
TM03 2915 5005
10
Fig. 4 Gama de trabajo, DMH, de 2,2 a 1150 l/h
5
Identificación
DMX y DMH
Nomenclatura Ejemplo:
DMX 160 - 5 B PP /E
/T
-X -E
1
QQ
X
E0
Gama
Variante de motor
DMX
E0
DMH E1 Caudal máx. [l/h] E2 Presión máxima [bar]
E3
Motor PTC para el control de frecuencia Modelo de motor EEx de C T3, 3 x 400 V, 50 Hz (sólo DMX-B o DMX-AT) Modelo de motor EEx de C T4, 3 x 400 V, 50 Hz (sólo DMX-B o DMX-AT) Aprobación API
Enchufe de alimentación Variante de control B AR* AT3
Estándar Etron E26 (analógico/control por impulsos) Servomotor, 1 x 230 V, 50/60 Hz alimentación, Control 4-20 mA
AT4
Servomotor, 24 V, alimentación 50/60 Hz, Control 4-20 mA
AT5
Servomotor, 1 x 115 V, 50/60 Hz alimentación, Control 4-20 mA
AT6
Servomotor, 1 x 230 V, 50/60 Hz alimentación, Control 4-20 mA, EEx d II BT 4
AT7
Servomotor, 1 x 115 V, 50/60 Hz alimentación, Control 4-20 mA, EEx d II BT 4
Variante de cabezal de dosificación PP PV PVC SS Y PV-R PVC-R PP-L PV-L PVC-L
Polipropileno PVDF (fluoruro de polivinilideno) Cloruro de polivinilo Acero inoxidable, DIN 1.4401 Hastelloy C PVDF + válvula de descarga integrada PVC + válvula de descarga integrada PP + detección de fuga de diafragma integrada PVDF + detección de fuga de diafragma integrada PVC + detección de fuga de diafragma integrada
SS-L
SS
Y-L
Y + detección de fuga de diafragma integrada PVDF + válvula de descarga integrada y detección de fuga de diafragma
PV-RL PVC-RL SS-H
PVC SS
+ detección de fuga de diafragma integrada
+ válvula de descarga integrada y detección de fuga de diafragma + brida de calefacción en el cabezal de dosificación (eléctrica)
Material de la junta E V T
EPDM (caucho de etileno propileno dieno) FKM (fluorocarbono) PTFE (politetrafluoroetileno, también denominado Teflon®)
Material de bolas de válvula C
Cerámica
G T SS Y
PTFE (politetrafluoretileno (Teflon®)) Acero inoxidable, DIN 1.4401 Hastelloy
Vidrio
Posición del cuadro de control X F W
Sin cuadro de control En el frontal En la pared
*Sólo bombas de 0,37 kW e inferiores.
6
X F B I E
Sin enchufe EU (Schuko) EE.UU., Canadá Australia, Nueva Zelanda, Taiwán Suiza
Conexión, aspiración/descarga B6 4 6 B9 Q S A A1 A2 V A9 A3 A7 A4 A8 K
B3 B4 B5
Tubería 4/6 mm Tubería 6/9 mm Tubería 9/12 mm Tubería 19/27 mm, PVC Tubería 19/27 mm y 25/34 mm Tubería 0,375"/0,5” Roscada Rp ¼" Roscada Rp ¾" Roscada Rp 1 ¼" Roscada NPT ¼" Roscada NPT ½", macho Roscada NPT ¾" Roscada NPT ¾", macho Roscada NPT 1 ¼" Roscada NPT 1 ¼", macho Cementada d. 40 mm Cementada d. 40 mm y brida DN 32 Tubería 6/12 mm/cementada d. 12 mm Tubería 13/20 mm/cementada d. 25 mm Soldadura d. 16 mm Soldadura d. 25 mm Soldadura d. 40 mm
B7
Soldadura d. 40 mm y brida DN 32
C1 P
Brida soldada DN 32, SS Brida 1 ¼"
B8 B1 B2
Tipo de válvula 1 2 3 4
Estándar De muelle De muelle, 0,05 bar de aspiración, 0,8 bar de descarga De muelle, sólo lado de descarga
Tensión de alimentación 0 G H E F
Sin motor, brida IEC 1 x 230 V, 50/60 Hz 1 x 120 V, 50/60 Hz 230/400 V, 50/60 Hz ó 440/480 V, 60 Hz Sin motor, brida NEMA (US)
Funciones
DMX y DMH
Visión general de funciones DMX
DMH
Control de capacidad Ajuste de longitud de carrera Modos de funcionamiento
GrA1063
Control manual
Hay disponibles bombas con control electrónico (ver. AR): Fig. 5 DMX y DMH
• Modelo DMX 221 • Modelo DMX 226, con una capacidad inferior o igual a (Q) 525 l/h. • Modelos DMH 251, 252, 253, 280 y 281.
Control de capacidad
Fig. 6 La capacidad se controla ajustando la longitud de carrera
l [%]
TM03 2097 3705
TM03 2023 3505
Q [l/h]
Fig. 7 Relación entre longitud de carrera y capacidad
Descripción funcional La capacidad se controla a través del botón de ajuste de longitud de carrera. La frecuencia de carrera se mantiene constante. Ajuste de capacidad Descarga
Duración
100% Aspiración Duración
Aspiración Descarga 10% Aspiración
Duración
TM03 2074 3505
Descarga 50%
Fig. 8 Relación entre el ajuste de la longitud de carrera y la capacidad
7
Curvas características
DMX y DMH
Condiciones de curva Las directrices se aplican a las curvas siguientes: • Las mediciones se basan en bombas sencillas (las bombas dobles tiene el doble de caudal nominal que las versiones sencillas). • Las mediciones se han realizado con agua; la línea de aspiración con una válvula de pie y una aspiración inundada de 0,5 m. • El punto cero de la bomba dosificadora con una contrapresión de 3 bar. • Las mediciones se han realizado con una versión de bomba estándar. • Frecuencia de red = 50 Hz.
Q = caudal [l/h]. I = longitud de carrera [%].
DMX DMX 4-10
DMX 8-10
Q [l/h]
Q [l/h]
DMX 4-10
5.0
DMX 8-10
10
4.5
9
4.0
8
3.5
7
3.0
6 5 3 bar
3 bar
10 bar 4
1.5
3
1.0
2
0.5 0.0 0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100
l [%]
TM03 1804 3205
2.0
10 bar
1 0 0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100
l [%]
TM03 1805 3205
2.5
DMX 27-10
DMX 16-10 Q [l/h]
Q [l/h]
DMX 16-10
20
DMX 27-10
36
18
32
16
28
14
24 3 bar
12 3 bar
10 bar
20
10 bar
10 16
8
8
2
4
0 0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100
l [%]
8
TM03 1806 3205
4
0 0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100
l [%]
TM03 1807 3205
12
6
Curvas características
DMX y DMH
DMX 67-10
DMX 50-10 Q [l/h]
Q [l/h]
DMX 50-10
60
DMX 67-10
80
55 70
50 45
60
40 50
35
3 bar
30
10 bar
40
10 bar
3 bar
25
30
20 15
20
10
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100
l [%]
0 0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100
l [%]
TM03 1811 3205
0
TM03 1808 3205
10
5
DMX 100-8
DMX 75-4
Q [l/h]
Q [l/h]
DMX 100-8
130
DMX 75-4
90
120 110
80
100
70
90
60
80 70
50 3 bar
3 bar
60
4 bar
40
4 bar
50 40
30
30
20
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100
l [%]
10 0 0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100
l [%]
TM03 1994 3505
0
TM03 1809 3205
20
10
DMX 132-10
DMX 115 3 Q [l/h]
Q [l/h]
DMX 115-3
140
DMX 132-10
180 160
120 140 100
120 100
80 1.5 bar
3 bar
3 bar
10 bar
80
60
60 40
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100
l [%]
20 0 0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100
l [%]
TM03 1995 3505
0
TM03 1810 3205
40 20
9
Curvas características DMX 142-8
DMX y DMH
DMX 160-5
Q [l/h]
Q [l/h]
DMX 142-8
180
DMX 160-5
200 180
160
160
140
140
120 3 bar
8 bar
120
100
1.5 bar
4 bar
100 80
80
60
60
40
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100
l [%]
20 0 0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100
l [%]
TM03 1813 3205
0
TM03 1812 3205
40
20
DMX 280-8
DMX 190-10 Q [l/h]
Q [l/h]
DMX 190-10
240
DMX 280-8
360
220 320
200 180
280
160
240 3 bar
140
8 bar
200
120
3 bar
100
10 bar
160
80
120
60
80
0 0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100
l [%]
DMX 321-6
0 0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100
l [%]
DMX 380-3
Q [l/h]
Q [l/h]
DMX 321-6
400
DMX 380-3
500
360
450
320
400
280
350
240
300 6 bar
160
200
120
150
80
100
40 0 10
20
30
40
50
60
70
80
90 100
l [%]
TM03 1996 3505
250
0
3 bar
1.5 bar
200
50 0 0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100
l [%]
TM03 1816 3205
3 bar
10
40
TM03 1815 3205
20
TM03 1814 3205
40
Curvas características DMX 460-6
DMX y DMH
DMX 525-3
Q [l/h]
Q [l/h]
DMX 460-6
600
DMX 525-3
700
550 500
600
450 500
400
1.5 bar
350
3 bar
300
3 bar
400
6 bar
250
300
200 200
150 100
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100
l [%]
0 0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100
l [%]
TM03 1818 3205
0
TM03 1817 3205
100
50
DMX 765-3
Q [l/h]
DMX 765-3
1000 900 800 700
1.5 bar
3 bar
600 500 400 300
100 0 0
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
l [%]
TM03 1819 3205
200
11
Curvas características
DMX y DMH
DMH DMH 13-10
DMH 5-10 Q [l/h]
Q [l/h]
DMH 5-10
8
DMH 13-10
18 16
7
14
6
12 5 10 3 bar
4 3 bar
10 bar
8
10 bar
3
2
0 0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100
l [%]
TM03 1997 3505
4
1
0 0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100
l [%]
TM03 1998 3505
6
2
DMH 37-10
DMH 24-10 Q [l/h]
Q [l/h]
DMH 24-10
32
DMH 37-10
45 40
28
35
24
30 20
3 bar 3 bar
10 bar
25
10 bar
16
20
12
5
0 0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100
l [%]
TM03 1999 3505
10
4
0 0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100
l [%]
TM03 2000 3505
15
8
DMH 67-10
DMH 46-10 Q [l/h]
Q [l/h]
DMH 46-10
55
DMH 67-10
80
50 70
45
60
40 35 3 bar
30
50
10 bar
3 bar
10 bar
40
25
30
20 15
20
10
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100
l [%]
12
0 0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100
l [%]
TM03 2002 3505
0
TM03 2001 3505
10
5
Curvas características
DMX y DMH
DMH 143-10
DMH 100-10
Q [l/h]
Q [l/h]
DMH 100-10
130
DMH 143-10
180
120 110
160
100
140
90
120
80
3 bar
70 60
10 bar
100
10 bar
3 bar
80
50 40
60
30
40
20
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100
l [%]
0 0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100
l [%]
TM03 2004 3505
0
TM03 2003 3505
20
10
DMH 291-10
DMH 213-10
Q [l/h]
Q [l/h]
DMH 213-10
280
DMH 291-10
360 320
240 280 200
240
160
200
3 bar 3 bar
10 bar
10 bar
160
120
120 80 80 40
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100
l [%]
0 0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100
l [%]
TM03 2006 3505
0
TM03 2005 3505
40
0
DMH 550-10
DMH 332-10
Q [l/h]
Q [l/h]
DMH 332-10
400
DMH 550-10
700
360 600
320 280
500
240 3 bar
400
10 bar
200
3 bar
160
300
120
200
10 bar
80
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100
l [%]
0 0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100
l [%]
TM03 2008 3505
0
TM03 2007 3505
100
40
13
Curvas características
DMX y DMH
DMH 1150-10
DMH 770-10
Q [l/h]
Q [l/h]
DMH 770-10
900
DMH 1150-10
1600
800
1400
700
1200
600 3 bar
1000
10 bar
3 bar
500
10 bar
800 400 600
300
400
200
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100
l [%]
14
TM03 2009 3505
0
0 0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100
l [%]
TM03 2010 3505
200
100
Construcción
DMX y DMH
Descripción general Las bombas DMX y DMH de Grundfos son bombas mécanicas dosificadoras de difragma. Las carreras se generan por una excéntrica que mueve el diafragma por medio de un émbolo de resorte. La carrera de descarga es activada por la excéntrica y la carrera de aspiración por el retorno del resorte.
Las bombas DMX y DMH están diseñadas para capacidades entre 4 y 2 x 1150 l/h y una presión máxima de 200 bar. Las bombas DMX están equipadas con una cámara de separación. En caso de fallo del diafragma, la cámara de separación evita que el líquido bombeado inunde la unidad de la bomba u otros componentes del sistema.
Modelo DMX 221
1
7
4 9 3
2
TM03 2182 3805
8 5 6 Fig. 9 Plano seccionado,
Principio de funcionamiento • Bomba de desplazamiento oscilante con motor eléctrico y control mecánico de diafragma. • La rotación del motor se transforma en el movimiento oscilante del diafragma de dosificación al accionar la excéntrica y el balancín. • Es posible un ajuste del caudal de dosificación regulando la longitud de carrera.
Leyenda Pos. Componente 1
Motor
2
Engranajes
3
Excéntrica
4
Diafragma de dosificación
5
Cabezal de dosificación
6
Válvula de aspiración
7
Válvula de descarga
8
Botón de ajuste de la longitud de carrera
9
Balancín
15
Construcción
DMX y DMH
Modelo DMX 226
1
7
4
9
3
2
TM03 1869-3805
8 5 6 Fig. 10 Plano seccionado,
Principio de funcionamiento • Bomba de desplazamiento oscilante con motor eléctrico y control mecánico de diafragma. • La rotación del motor se transforma en el movimiento oscilante del diafragma de dosificación al accionar la excéntrica y el balancín. • Es posible un ajuste del caudal de dosificación regulando la longitud de carrera.
16
Leyenda Pos.
Componente
1
Motor
2
Engranajes
3
Excéntrica
4
Diafragma de dosificación
5
Cabezal de dosificación
6
Válvula de aspiración
7
Válvula de descarga
8
Botón de ajuste de la longitud de carrera
9
Balancín
Construcción
DMX y DMH
Modelo DMH 251 Bombas de desplazamiento positivo oscilante con control hidraúlico de diafragma.
1 15
12
11
8
10
7
9
14
6
5
2
TM03 2164 3805
13
3
Fig. 11 Plano seccionado,
Principio de funcionamiento • El movimiento rotatorio del motor de accionamiento (1) se convierte a través del engranaje del tornillo sinfín (2) y la excéntrica (3) a la aspiración oscilante y el movimiento de carrera del pistón (6). • El pistón tiene un hueco y una hilera de orificios de control radial, que proporcionan una conexión hidraúlica entre al área de transmisión y el área de carrera del pistón. El conector deslizante (5) cubre los orificios durante la carrera y sella el área de carrera desde el área de transmisión. La amplitud hidraúlica del diafragma sólido PTFE (10) desplaza un volumen equivalente del líquido dosificado desde el cabezal de dosificación (11) a la línea de dosificación. Con la carrera de aspiración, el pistón crea una baja presión que se propaga al cabezal de dosificación; la válvula de bola (13) del lado de aspiración se cierra y el líquido a dosificar fluye a través de la válvula de aspiración (12) hacia el cabezal de dosificación. • El volumen de la carrera se determina únicamente por la posición del conector deslizante. Por lo tanto, la longitud de carrera activa y el flujo de dosificación medio correspondiente pueden modificarse continua y linealmente de 10 a 100% utilizando el botón de ajuste de la longitud de carrera y la escala de Nonio (14).
Leyenda Pos.
Componente
1
Motor
2
Engranaje del tornillo sinfín
3
Excéntrica
5
Conector deslizante
6
Pistón
7
Válvula combinada de descarga de presión y desgasificación
8
Válvula de desgasificación
9
Válvula de protección del diafragma (AMS)
10
Diafragma de dosificación
11
Cabezal de dosificación
12
Válvula de aspiración
13
Válvula de descarga
14
Botón de ajuste de la longitud de carrera
15
Tornillo de aireación con indicador de nivel de aceite
17
Construcción
DMX y DMH
Modelo DMH 252 Bombas de desplazamiento positivo oscilante con control hidraúlico de diafragma.
1 15
12
11
8
10
7
9
14
6
5
2
TM03 2164 3805
13
3
Fig. 12 Plano seccionado,
Principio de funcionamiento • El movimiento rotatorio del motor de accionamiento (1) se convierte a través del engranaje del tornillo sinfín (2) y la excéntrica (3) a la aspiración oscilante y el movimiento de carrera del pistón (6). • El pistón tiene un hueco y una hilera de orificios de control radial, que proporcionan una conexión hidraúlica entre al área de transmisión y el área de carrera del pistón. El conector deslizante (5) cubre los orificios durante la carrera y sella el área de carrera desde el área de transmisión. La amplitud hidraúlica del diafragma sólido PTFE (10) desplaza un volumen equivalente del líquido dosificado desde el cabezal de dosificación (11) a la línea de dosificación. Con la carrera de aspiración, el pistón crea una baja presión que se propaga al cabezal de dosificación; la válvula de bola (13) del lado de aspiración se cierra y el líquido a dosificar fluye a través de la válvula de aspiración (12) hacia el cabezal de dosificación. • El volumen de la carrera se determina únicamente por la posición del conector deslizante. Por lo tanto, la longitud de carrera activa y el flujo de dosificación medio correspondiente pueden modificarse continua y linealmente de 10 a 100% utilizando el botón de ajuste de la longitud de carrera y la escala de Nonio (14).
18
Leyenda Pos.
Componente
1
Motor
2
Engranaje del tornillo sinfín
3
Excéntrica
5
Conector deslizante
6
Pistón
7
Válvula combinada de descarga de presión y desgasificación
8
Válvula de desgasificación
9
Válvula de protección del diafragma (AMS)
10
Diafragma de dosificación
11
Cabezal de dosificación
12
Válvula de aspiración
13
Válvula de descarga
14
Botón de ajuste de la longitud de carrera
15
Tornillo de aireación con indicador de nivel de aceite
Construcción
DMX y DMH
Modelo DMH 253 Bombas de desplazamiento positivo oscilante con control hidraúlico de diafragma.
1
15 13
8
7 14
12
11
10
9
4
6
5
2
TM03 2165 3805
ec
3
Fig. 13 Plano seccionado,
Principio de funcionamiento • El movimiento rotatorio del motor de accionamiento (1) se convierte a través del engranaje del tornillo sinfín (2) y la excéntrica (3) a la aspiración oscilante y el movimiento de carrera del pistón (6). • El pistón tiene un hueco y una hilera de orificios de control radial, que proporcionan una conexión hidraúlica entre al área de transmisión y el área de carrera del pistón. El conector deslizante (5) cubre los orificios durante la carrera y sella el área de carrera desde el área de transmisión. La amplitud hidraúlica del diafragma sólido PTFE (10) desplaza un volumen equivalente del líquido dosificado desde el cabezal de dosificación (11) a la línea de dosificación. Con la carrera de aspiración, el pistón crea una baja presión que se propaga al cabezal de dosificación; la válvula de bola (13) del lado de aspiración se cierra y el líquido a dosificar fluye a través de la válvula de aspiración (12) hacia el cabezal de dosificación. • El volumen de la carrera se determina únicamente por la posición del conector deslizante. Por lo tanto, la longitud de carrera activa y el flujo de dosificación medio correspondiente pueden modificarse continua y linealmente de 10 a 100% utilizando el botón de ajuste de la longitud de carrera y la escala de Nonio (14).
Leyenda Pos. Componente 1
Motor
2
Engranaje del tornillo sinfín
3
Excéntrica
4
Resorte de retorno (excluido en algunos modelos)
5
Conector deslizante
6
Pistón
7
Válvula combinada de descarga de presión y desgasificación
8
Válvula de desgasificación
9
Válvula de protección del diafragma (AMS)
10
Diafragma de dosificación
11
Cabezal de dosificación
12
Válvula de aspiración
13
Válvula de descarga
14
Botón de ajuste de la longitud de carrera
15
Tornillo de aireación con indicador de nivel de aceite
19
Construcción
DMX y DMH
Modelo DMH 254 Bombas de desplazamiento positivo oscilante con control hidraúlico de diafragma.
1 15 13
7
TM03 2166 3805
14
εχ
12
11
10
9
4
6
5
2
3
Fig. 14 Plano seccionado,
Principio de funcionamiento • El movimiento rotatorio del motor de accionamiento (1) se convierte a través del engranaje del tornillo sinfín (2) y la excéntrica (3) a la aspiración oscilante y el movimiento de carrera del pistón (6). • El pistón tiene un hueco y una hilera de orificios de control radial, que proporcionan una conexión hidraúlica entre al área de transmisión y el área de carrera del pistón. El conector deslizante (5) cubre los orificios durante la carrera y sella el área de carrera desde el área de transmisión. La amplitud hidraúlica del diafragma sólido PTFE (10) desplaza un volumen equivalente del líquido dosificado desde el cabezal de dosificación (11) a la línea de dosificación. Con la carrera de aspiración, el pistón crea una baja presión que se propaga al cabezal de dosificación; la válvula de bola (13) del lado de aspiración se cierra y el líquido a dosificar fluye a través de la válvula de aspiración (12) hacia el cabezal de dosificación. • El volumen de la carrera se determina únicamente por la posición del conector deslizante. Por lo tanto, la longitud de carrera activa y el flujo de dosificación medio correspondiente pueden modificarse continua y linealmente de 10 a 100% utilizando el botón de ajuste de la longitud de carrera y la escala de Nonio (14).
20
Leyenda Pos. Componente 1
Motor
2
Engranaje del tornillo sinfín
3
Excéntrica
4
Resorte de retorno (excluido en algunos modelos)
5
Conector deslizante
6
Pistón
7
Válvula combinada de descarga de presión y desgasificación
9
Válvula de protección del diafragma (AMS)
10
Diafragma de dosificación
11
Cabezal de dosificación
12
Válvula de aspiración
13
Válvula de descarga
14
Botón de ajuste de la longitud de carrera
15
Tornillo de aireación con indicador de nivel de aceite
Construcción
DMX y DMH
Modelo DMH 255 Bombas de desplazamiento positivo oscilante con control hidraúlico de diafragma.
1 7
13
15
12 11
10
9
4
6
5
2
TM03 2163 3805
14
3
Fig. 15 Plano seccionado,
Principio de funcionamiento • El movimiento rotatorio del motor de accionamiento (1) se convierte a través del engranaje del tornillo sinfín (2) y la excéntrica (3) a la aspiración oscilante y el movimiento de carrera del pistón (6). • El pistón tiene un hueco y una hilera de orificios de control radial, que proporcionan una conexión hidraúlica entre al área de transmisión y el área de carrera del pistón. El conector deslizante (5) cubre los orificios durante la carrera y sella el área de carrera desde el área de transmisión. La amplitud hidraúlica del diafragma sólido PTFE (10) desplaza un volumen equivalente del líquido dosificado desde el cabezal de dosificación (11) a la línea de dosificación. Con la carrera de aspiración, el pistón crea una baja presión que se propaga al cabezal de dosificación; la válvula de bola (13) del lado de aspiración se cierra y el líquido a dosificar fluye a través de la válvula de aspiración (12) hacia el cabezal de dosificación. • El volumen de la carrera se determina únicamente por la posición del conector deslizante. Por lo tanto, la longitud de carrera activa y el flujo de dosificación medio correspondiente pueden modificarse continua y linealmente de 10 a 100% utilizando el botón de ajuste de la longitud de carrera y la escala de Nonio (14).
Leyenda Pos. Componente 1
Motor
2
Engranaje del tornillo sinfín
3
Excéntrica
4
Resorte de retorno (excluido en algunos modelos)
5
Conector deslizante
6
Pistón
7
Válvula combinada de descarga de presión y desgasificación
9
Válvula de protección del diafragma (AMS)
10
Diafragma de dosificación
11
Cabezal de dosificación
12
Válvula de aspiración
13
Válvula de descarga
14
Botón de ajuste de la longitud de carrera
15
Tornillo de aireación con indicador de nivel de aceite
21
Construcción
DMX y DMH
Modelo DMH 257 Bombas de desplazamiento positivo oscilante con control hidraúlico de diafragma.
1
13
7
15
12
11
10
9
6
5
2
TM03 2162 3805
14
3
Fig. 16 Plano seccionado,
Principio de funcionamiento • El movimiento rotatorio del motor de accionamiento (1) se convierte a través del engranaje del tornillo sinfín (2) y la excéntrica (3) a la aspiración oscilante y el movimiento de carrera del pistón (6). • El pistón tiene un hueco y una hilera de orificios de control radial, que proporcionan una conexión hidraúlica entre al área de transmisión y el área de carrera del pistón. El conector deslizante (5) cubre los orificios durante la carrera y sella el área de carrera desde el área de transmisión. La amplitud hidraúlica del diafragma sólido PTFE (10) desplaza un volumen equivalente del líquido dosificado desde el cabezal de dosificación (11) a la línea de dosificación. Con la carrera de aspiración, el pistón crea una baja presión que se propaga al cabezal de dosificación; la válvula de bola (13) del lado de aspiración se cierra y el líquido a dosificar fluye a través de la válvula de aspiración (12) hacia el cabezal de dosificación. • El volumen de la carrera se determina únicamente por la posición del conector deslizante. Por lo tanto, la longitud de carrera activa y el flujo de dosificación medio correspondiente pueden modificarse continua y linealmente de 10 a 100% utilizando el botón de ajuste de la longitud de carrera y la escala de Nonio (14).
22
Leyenda Pos. Componente 1
Motor
2
Engranaje del tornillo sinfín
3
Excéntrica
5
Conector deslizante
6
Pistón
7
Válvula combinada de descarga de presión y desgasificación
9
Válvula de protección del diafragma (AMS)
10
Diafragma de dosificación
11
Cabezal de dosificación
12
Válvula de aspiración
13
Válvula de descarga
14
Botón de ajuste de la longitud de carrera
15
Tornillo de aireación con indicador de nivel de aceite
Construcción
DMX y DMH
Modelo DMH 280 Bombas de desplazamiento positivo oscilante con control hidraúlico de diafragma.
16
13
8
1
7
15 14
12
11
10
9
6
5
2
TM03 2961 5005
εχ
3
Fig. 17 Plano seccionado, modelo DMH 280
Principio de funcionamiento • El movimiento rotatorio del motor de accionamiento (1) se convierte a través del engranaje del tornillo sinfín (2) y la excéntrica (3) a la aspiración oscilante y el movimiento de carrera del pistón (6). • El pistón tiene un hueco y una hilera de orificios de control radial, que proporcionan una conexión hidraúlica entre al área de transmisión y el área de carrera del pistón. La válvula deslizante (5) cubre los orificios durante la carrera y sella el área de carrera desde el área de transmisión. La amplitud hidraúlica del diafragma sólido PTFE (10) desplaza un volumen equivalente del líquido dosificado desde el cabezal de dosificación (11) a la línea de dosificación. Con la carrera de aspiración, el pistón crea una baja presión que se propaga al cabezal de dosificación; la válvula de bola (13) del lado de aspiración se cierra y el líquido a dosificar fluye a través de la válvula de aspiración (12) hacia el cabezal de dosificación. • El volumen de la carrera se determina únicamente por la posición de la válvula deslizante. Por lo tanto, la longitud de carrera activa y el flujo de dosificación medio correspondiente pueden modificarse continua y linealmente de 10 a 100% utilizando el botón de ajuste de la longitud de carrera y la escala de Nonio (14).
Leyenda Pos. Componente 1
Motor
2
Engranaje del tornillo sinfín
3
Excéntrica
5
Válvula deslizante
6
Pistón
7
Válvula combinada de descarga de presión y desgasificación
8
Válvula de desgasificación
9
Válvula de protección del diafragma (AMS)
10
Diafragma de dosificación
11
Cabezal de dosificación
12
Válvula de aspiración
13
Válvula de descarga
14
Botón de ajuste de la longitud de carrera
15
Tornillo de aireación con indicador de nivel de aceite
16
Válvula purga aire del cabezal de dosificación (cebado)
23
Construcción
DMX y DMH
Modelo DMH 281 Bombas de desplazamiento positivo oscilante con control hidraúlico de diafragma.
1 16
13
8
7
15 14
12
11
10
9
6
5
2
TM03 2962 5005
εχ
3
Fig. 18 Plano seccionado, modelo DMH 281
Principio de funcionamiento • El movimiento rotatorio del motor de accionamiento (1) se convierte a través del engranaje del tornillo sinfín (2) y la excéntrica (3) a la aspiración oscilante y el movimiento de carrera del pistón (6). • El pistón tiene un hueco y una hilera de orificios de control radial, que proporcionan una conexión hidraúlica entre al área de transmisión y el área de carrera del pistón. La válvula deslizante (5) cubre los orificios durante la carrera y sella el área de carrera desde el área de transmisión. La amplitud hidraúlica del diafragma sólido PTFE (10) desplaza un volumen equivalente del líquido dosificado desde el cabezal de dosificación (11) a la línea de dosificación. Con la carrera de aspiración, el pistón crea una baja presión que se propaga al cabezal de dosificación; la válvula de bola (13) del lado de aspiración se cierra y el líquido a dosificar fluye a través de la válvula de aspiración (12) hacia el cabezal de dosificación. • El volumen de la carrera se determina únicamente por la posición de la válvula deslizante. Por lo tanto, la longitud de carrera activa y el flujo de dosificación medio correspondiente pueden modificarse continua y linealmente de 10 a 100% utilizando el botón de ajuste de la longitud de carrera y la escala de Nonio (14).
24
Leyenda Pos. Componente 1
Motor
2
Engranaje del tornillo sinfín
3
Excéntrica
5
Válvula deslizante
6
Pistón
7
Válvula combinada de descarga de presión y desgasificación
8
Válvula de desgasificación
9
Válvula de protección del diafragma (AMS)
10
Diafragma de dosificación
11
Cabezal de dosificación
12
Válvula de aspiración
13
Válvula de descarga
14
Botón de ajuste de la longitud de carrera
15
Tornillo de aireación con indicador de nivel de aceite
16
Válvula purga aire del cabezal de dosificación (cebado)
Construcción
DMX y DMH
Modelo DMH 283 Bombas de desplazamiento positivo oscilante con control hidraúlico de diafragma.
.
1 16
13
8
7
15
12
11
10
9
6
5
2
TM03 2963 5005
14
3
Fig. 19 Plano seccionado, modelo DMH 283
Principio de funcionamiento • El movimiento rotatorio del motor de accionamiento (1) se convierte a través del engranaje del tornillo sinfín (2) y la excéntrica (3) a la aspiración oscilante y el movimiento de carrera del pistón (6). • El pistón tiene un hueco y una hilera de orificios de control radial, que proporcionan una conexión hidraúlica entre al área de transmisión y el área de carrera del pistón. La válvula deslizante (5) cubre los orificios durante la carrera y sella el área de carrera desde el área de transmisión. La amplitud hidraúlica del diafragma sólido PTFE (10) desplaza un volumen equivalente del líquido dosificado desde el cabezal de dosificación (11) a la línea de dosificación. Con la carrera de aspiración, el pistón crea una baja presión que se propaga al cabezal de dosificación; la válvula de bola (13) del lado de aspiración se cierra y el líquido a dosificar fluye a través de la válvula de aspiración (12) hacia el cabezal de dosificación. • El volumen de la carrera se determina únicamente por la posición de la válvula deslizante. Por lo tanto, la longitud de carrera activa y el flujo de dosificación medio correspondiente pueden modificarse continua y linealmente de 10 a 100% utilizando el botón de ajuste de la longitud de carrera y la escala de Nonio (14).
Leyenda Pos. Componente 1
Motor
2
Engranaje del tornillo sinfín
3
Excéntrica
5
Válvula deslizante
6
Pistón
7
Válvula combinada de descarga de presión y desgasificación
8
Válvula de desgasificación
9
Válvula de protección del diafragma (AMS)
10
Diafragma de dosificación
11
Cabezal de dosificación
12
Válvula de aspiración
13
Válvula de descarga
14
Botón de ajuste de la longitud de carrera
15
Tornillo de aireación con indicador de nivel de aceite
16
Válvula purga aire del cabezal de dosificación (cebado)
25
Construcción
DMX y DMH
Modelo DMH 285 Bombas de desplazamiento positivo oscilante con control hidraúlico de diafragma.
1 16
13
8
15
7
12
11
10
9
6
5
2
TM03 2964 5005
14
3
Fig. 20 Plano seccionado, modelo DMH 285
Principio de funcionamiento • El movimiento rotatorio del motor de accionamiento (1) se convierte a través del engranaje del tornillo sinfín (2) y la excéntrica (3) a la aspiración oscilante y el movimiento de carrera del pistón (6). • El pistón tiene un hueco y una hilera de orificios de control radial, que proporcionan una conexión hidraúlica entre al área de transmisión y el área de carrera del pistón. La válvula deslizante (5) cubre los orificios durante la carrera y sella el área de carrera desde el área de transmisión. La amplitud hidraúlica del diafragma sólido PTFE (10) desplaza un volumen equivalente del líquido dosificado desde el cabezal de dosificación (11) a la línea de dosificación. Con la carrera de aspiración, el pistón crea una baja presión que se propaga al cabezal de dosificación; la válvula de bola (13) del lado de aspiración se cierra y el líquido a dosificar fluye a través de la válvula de aspiración (12) hacia el cabezal de dosificación. • El volumen de la carrera se determina únicamente por la posición de la válvula deslizante. Por lo tanto, la longitud de carrera activa y el flujo de dosificación medio correspondiente pueden modificarse continua y linealmente de 10 a 100% utilizando el botón de
26
ajuste de la longitud de carrera y la escala de Nonio (14). Leyenda Pos. Componente 1
Motor
2
Engranaje del tornillo sinfín
3
Excéntrica
5
Válvula deslizante
6
Pistón
7
Válvula combinada de descarga de presión y desgasificación
8
Válvula de desgasificación
9
Válvula de protección del diafragma (AMS)
10
Diafragma de dosificación
11
Cabezal de dosificación
12
Válvula de aspiración
13
Válvula de descarga
14
Botón de ajuste de la longitud de carrera
15
Tornillo de aireación con indicador de nivel de aceite
16
Válvula purga aire del cabezal de dosificación (cebado)
Construcción
DMX y DMH
Modelo DMH 286 Bombas de desplazamiento positivo oscilante con control hidraúlico de diafragma.
1 16
13
8
15
7
12
11
10
9
6
5
2
TM03 2964 5005
14
3
Fig. 21 Plano seccionado, modelo DMH 286
Principio de funcionamiento • El movimiento rotatorio del motor de accionamiento (1) se convierte a través del engranaje del tornillo sinfín (2) y la excéntrica (3) a la aspiración oscilante y el movimiento de carrera del pistón (6). • El pistón tiene un hueco y una hilera de orificios de control radial, que proporcionan una conexión hidraúlica entre al área de transmisión y el área de carrera del pistón. La válvula deslizante (5) cubre los orificios durante la carrera y sella el área de carrera desde el área de transmisión. La amplitud hidraúlica del diafragma sólido PTFE (10) desplaza un volumen equivalente del líquido dosificado desde el cabezal de dosificación (11) a la línea de dosificación. Con la carrera de aspiración, el pistón crea una baja presión que se propaga al cabezal de dosificación; la válvula de bola (13) del lado de aspiración se cierra y el líquido a dosificar fluye a través de la válvula de aspiración (12) hacia el cabezal de dosificación. • El volumen de la carrera se determina únicamente por la posición de la válvula deslizante. Por lo tanto, la longitud de carrera activa y el flujo de dosificación medio correspondiente pueden modificarse continua y linealmente de 10 a 100% utilizando el botón de
ajuste de la longitud de carrera y la escala de Nonio (14). Leyenda Pos. Componente 1
Motor
2
Engranaje del tornillo sinfín
3
Excéntrica
5
Válvula deslizante
6
Pistón
7
Válvula combinada de descarga de presión y desgasificación
8
Válvula de desgasificación
9
Válvula de protección del diafragma (AMS)
10
Diafragma de dosificación
11
Cabezal de dosificación
12
Válvula de aspiración
13
Válvula de descarga
14
Botón de ajuste de la longitud de carrera
15
Tornillo de aireación con indicador de nivel de aceite
16
Válvula purga aire del cabezal de dosificación (cebado)
27
Construcción
DMX y DMH
Modelo DMH 287 Bombas de desplazamiento positivo oscilante con control hidraúlico de diafragma.
1 16
13
8
15
7
12
11
10
9
6
5
2
TM03 2964 5005
14
3
Fig. 22 Plano seccionado, modelo DMH 287
Principio de funcionamiento • El movimiento rotatorio del motor de accionamiento (1) se convierte a través del engranaje del tornillo sinfín (2) y la excéntrica (3) a la aspiración oscilante y el movimiento de carrera del pistón (6). • El pistón tiene un hueco y una hilera de orificios de control radial, que proporcionan una conexión hidraúlica entre al área de transmisión y el área de carrera del pistón. La válvula deslizante (5) cubre los orificios durante la carrera y sella el área de carrera desde el área de transmisión. La amplitud hidraúlica del diafragma sólido PTFE (10) desplaza un volumen equivalente del líquido dosificado desde el cabezal de dosificación (11) a la línea de dosificación. Con la carrera de aspiración, el pistón crea una baja presión que se propaga al cabezal de dosificación; la válvula de bola (13) del lado de aspiración se cierra y el líquido a dosificar fluye a través de la válvula de aspiración (12) hacia el cabezal de dosificación. • El volumen de la carrera se determina únicamente por la posición de la válvula deslizante. Por lo tanto, la longitud de carrera activa y el flujo de dosificación medio correspondiente pueden modificarse continua y linealmente de 10 a 100% utilizando el botón de
28
ajuste de la longitud de carrera y la escala de Nonio (14). Leyenda Pos. Componente 1
Motor
2
Engranaje del tornillo sinfín
3
Excéntrica
5
Válvula deslizante
6
Pistón
7
Válvula combinada de descarga de presión y desgasificación
8
Válvula de desgasificación
9
Válvula de protección del diafragma (AMS)
10
Diafragma de dosificación
11
Cabezal de dosificación
12
Válvula de aspiración
13
Válvula de descarga
14
Botón de ajuste de la longitud de carrera
15
Tornillo de aireación con indicador de nivel de aceite
16
Válvula purga aire del cabezal de dosificación (cebado)
Construcción
DMX y DMH
Modelo DMH 288 Bombas de desplazamiento positivo oscilante con control hidraúlico de diafragma.
1 16
13
8
15
7
12
11
10
9
6
5
2
TM03 2965 5005
14
3
Fig. 23 Plano seccionado, modelo DMH 288
Principio de funcionamiento • El movimiento rotatorio del motor de accionamiento (1) se convierte a través del engranaje del tornillo sinfín (2) y la excéntrica (3) a la aspiración oscilante y el movimiento de carrera del pistón (6). • El pistón tiene un hueco y una hilera de orificios de control radial, que proporcionan una conexión hidraúlica entre al área de transmisión y el área de carrera del pistón. La válvula deslizante (5) cubre los orificios durante la carrera y sella el área de carrera desde el área de transmisión. La amplitud hidraúlica del diafragma sólido PTFE (10) desplaza un volumen equivalente del líquido dosificado desde el cabezal de dosificación (11) a la línea de dosificación. Con la carrera de aspiración, el pistón crea una baja presión que se propaga al cabezal de dosificación; la válvula de bola (13) del lado de aspiración se cierra y el líquido a dosificar fluye a través de la válvula de aspiración (12) hacia el cabezal de dosificación. • El volumen de la carrera se determina únicamente por la posición de la válvula deslizante. Por lo tanto, la longitud de carrera activa y el flujo de dosificación medio correspondiente pueden modificarse continua y linealmente de 10 a 100% utilizando el botón de ajuste de la longitud de carrera y la escala de Nonio (14).
Leyenda Pos. Componente 1
Motor
2
Engranaje del tornillo sinfín
3
Excéntrica
5
Válvula deslizante
6
Pistón
7
Válvula combinada de descarga de presión y desgasificación
8
Válvula de desgasificación
9
Válvula de protección del diafragma (AMS)
10
Diafragma de dosificación
11
Cabezal de dosificación
12
Válvula de aspiración
13
Válvula de descarga
14
Botón de ajuste de la longitud de carrera
15
Tornillo de aireación con indicador de nivel de aceite
16
Válvula purga aire del cabezal de dosificación (cebado)
29
Datos técnicos
DMX y DMH
TM03 1731 3605
Dimensiones, modelo DMX 221
Fig. 24 Dimensiones, modelo DMX 221 Modelo
A [mm]
B [mm]
C [mm]
C1 [mm]
D [mm]
D1
D2 [mm]
E [mm]
F [mm]
G [mm]
I [mm]
K [mm]
M [mm]
N [mm]
Q [mm]
DMX 4-10
221
275
319
105
10,5
175
R 5/8
6,5
153
159
102,5
25
32
180
123
179
DMX 7-10
221
275
319
105
10,5
175
R 5/8
6,5
153
159
102,5
25
32
180
123
179
DMX 7,2-16
221
275
319
105
10,5
175
R 5/8
6,5
153
159
102,5
25
32
180
123
179
DMX 8-10
221
275
319
105
10,5
175
R 5/8
6,5
153
159
102,5
25
32
180
123
179
Bomba
30
DMX 9-10
221
275
319
105
10,5
175
R 5/8
6,5
153
159
102,5
25
32
180
123
179
DMX 12-10
221
275
319
105
10,5
175
R 5/8
6,5
153
159
102,5
25
32
180
123
179
DMX 13,7-16
221
275
319
105
10,5
175
R 5/8
6,5
153
159
102,5
25
32
180
123
179
DMX 14-10
221
275
319
105
10,5
175
R 5/8
6,5
153
159
102,5
25
32
180
123
179
DMX 16-10
221
275
319
105
10,5
175
R 5/8
6,5
153
159
102,5
25
32
180
123
179
DMX 17-4
221
323
319
105
10,5
175
R 1 1/4
6,5
177
159
102,5
38
64
180
123
192
DMX 18-10
221
275
319
105
10,5
175
R 5/8
6,5
153
159
102,5
25
32
180
123
179
DMX 25-3
221
330
319
105
10,5
175
R 1 1/4
6,5
188
159
102,5
40
80
180
123
197
DMX 26-10
221
275
319
105
10,5
175
R 5/8
6,5
153
159
102,5
25
32
180
123
179
DMX 27-10
221
275
319
105
10,5
175
R 5/8
6,5
153
159
102,5
25
32
180
123
179
DMX 35-10
221
275
319
105
10,5
175
R 5/8
6,5
153
159
102,5
25
32
180
123
179
DMX 39-4
221
323
319
105
10,5
175
R 1 1/4
6,5
177
159
102,5
38
64
180
123
192
DMX 50-10
221
275
319
105
10,5
175
R 5/8
6,5
153
159
102,5
25
32
180
123
179
DMX 60-3
221
330
319
105
10,5
175
R 1 1/4
6,5
188
159
102,5
40
80
180
123
197
DMX 75-4
221
323
319
105
10,5
175
R 1 1/4
6,5
177
159
102,5
38
64
180
123
192
DMX 115-3
221
330
319
105
10,5
175
R 1 1/4
6,5
188
159
102,5
40
80
180
123
197
Datos técnicos
DMX y DMH
TM03 2086 3605
Dimensiones, modelo DMX 226
Fig. 25 Dimensiones, modelo DMX 226, versión M Bomba
A B C D [mm] [mm] [mm] [mm]
Fig. 26 Dimensiones, modelo DMX 226, versión L D1
D2 E F Fx G H K M Mx N R [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
Modelo
Versión
DMX 24-8
226
M
302
310
97,5
190
G 1 1/4
9
178
152
-
85,5
425
104,5
180
180
118
4
DMX 37-5
226
M
302
310
97,5
190
G 1 1/4
9
178
152
-
85,5
425
104,5
180
180
118
4
DMX 52-8
226
M
302
310
97,5
190
G 1 1/4
9
178
152
-
85,5
425
104,5
180
180
118
4
DMX 60-3
226
M
302
310
97,5
190
G 1 1/4
9
178
152
-
85,5
425
104,5
180
180
118
4
DMX 67-10
226
L
366
372
136
222
G 1 1/4
9
178
140
208
123
440
80
190
258
160
34
DMX 82-5
226
M
302
310
97,5
190
G 1 1/4
9
178
152
-
85,5
425
104,5
180
180
118
4
DMX 95-8
226
L
366
372
136
222
G 1 1/4
9
188
140
208
123
444
80
190
258
160
29
DMX 100-8
226
M
302
310
97,5
190
G 1 1/4
9
178
152
-
85,5
425
104,5
180
180
118
4
DMX 130-3
226
M
302
310
97,5
190
G 1 1/4
9
178
152
-
85,5
425
104,5
180
180
118
4
DMX 132-10
226
L
366
372
136
222
G 1 1/4
9
178
140
208
123
440
80
190
258
160
34
DMX 142-8
226
M
302
310
97,5
190
G 1 1/4
9
178
152
-
85,5
425
104,5
180
180
118
4
DMX 152-6
226
L
-
372
136
222
G 1 1/4
9
208
140
208
123
453
83
190
258
160
19
DMX 160-5
226
M
302
310
97,5
190
G 1 1/4
9
178
152
-
85,5
425
104,5
180
180
118
4
DMX 190-8/10
226
L
366
372
136
222
G 1 1/4
9
178
140
208
123
440
80
190
258
160
34 29
DMX 199-8
226
L
366
372
136
222
G 1 1/4
9
188
140
208
123
444
80
190
258
160
DMX 230-5
226
M
302
310
97,5
190
G 1 1/4
9
178
152
-
85,5
425
104,5
180
180
118
4
DMX 249-3
226
L
-
390
136
222
G2
9
240
140
208
123
498
92
190
258
160
3
DMX 255-3
226
M
302
310
97,5
190
G 1 1/4
9
178
152
-
85,5
425
104,5
180
180
118
4
DMX 280-6/8
226
L
366
372
136
222
G 1 1/4
9
188
140
208
123
444
80
190
258
160
29
DMX 315-3
226
L
-
390
136
222
G2
9
240
140
208
123
498
92
190
258
160
3
DMX 321-4/6
226
L
-
372
136
222
G 1 1/4
9
208
140
208
123
453
83
190
258
160
19
DMX 380-3
226
M
302
310
97,5
190
G 1 1/4
9
178
152
-
85,5
425
104,5
180
180
118
4
DMX 460-3,5/6
226
L
-
372
136
222
G 1 1/4
9
208
140
208
123
453
83
190
258
160
19
DMX 525-3
226
L
-
390
136
222
G2
9
240
140
208
123
498
92
190
258
160
3
DMX 765-3
226
L
-
390
136
222
G2
9
240
140
208
123
498
92
190
258
160
3
31
Datos técnicos
DMX y DMH
TM03 1733 2805
Dimensiones, modelos DMH 251-257
Fig. 27 Dimensiones, modelos DMH 251-257 Bomba
32
Modelo
A B C D [mm] [mm] [mm] [mm]
D1
D2 E F Fx [mm] [mm] [mm] [mm]
G [mm]
H J K M Mx [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
N [mm]
X [mm]
DMH 2,2-25
251
345
336
97,5
192
R 5/8
9
160
152
152
85,5
432
16
116
180
180
117,5
130,5
DMH 2,3-16
251
345
336
97,5
192
R 5/8
9
160
152
152
85,5
432
16
116
180
180
117,5
130,5
DMH 2,4-10
251
345
336
97,5
192
R 5/8
9
160
152
152
85,5
432
16
116
180
180
117,5
130,5
DMH 4,5-25
251
345
336
97,5
192
R 5/8
9
160
152
152
85,5
432
16
116
180
180
117,5
130,5
DMH 4,9-16
251
345
336
97,5
192
R 5/8
9
160
152
152
85,5
432
16
116
180
180
117,5
130,5
DMH 5-10
251
345
336
97,5
192
R 5/8
9
160
152
152
85,5
432
16
116
180
180
117,5
130,5
DMH 10-16
252
345
336
97,5
192
R 5/8
9
160
152
152
85,5
432
16
116
180
180
117,5
130,5
DMH 11-10
252
345
336
97,5
192
R 5/8
9
160
152
152
85,5
432
16
116
180
180
117,5
130,5
DMH 11-25
251
345
336
97,5
192
R 5/8
9
160
152
152
85,5
432
16
116
180
180
117,5
130,5
DMH 12-16
251
345
336
97,5
192
R 5/8
9
160
152
152
85,5
432
16
116
180
180
117,5
130,5
DMH 13-10
251
345
336
97,5
192
R 5/8
9
160
152
152
85,5
432
16
116
180
180
117,5
130,5
DMH 17-25
251
345
336
97,5
192
R 5/8
9
160
152
152
85,5
432
16
116
180
180
117,5
130,5
DMH 18-16
251
345
336
97,5
192
R 5/8
9
160
152
152
85,5
432
16
116
180
180
117,5
130,5
DMH 19-10
251
345
336
97,5
192
R 5/8
9
160
152
152
85,5
432
16
116
180
180
117,5
130,5
DMH 21-10
253
368
336
97,5
192
R 1 1/4
9
179
152
152
85,5
472
13
124
180
180
117,5
130,5
DMH 21-25
251
345
336
97,5
192
R 5/8
9
160
152
152
85,5
432
16
116
180
180
117,5
130,5
DMH 23-16
251
345
336
97,5
192
R 5/8
9
160
152
152
85,5
432
16
116
180
180
117,5
130,5
DMH 23-16
252
345
336
97,5
192
R 5/8
9
160
152
152
85,5
432
16
116
180
180
117,5
130,5
DMH 24-10
251
345
336
97,5
192
R 5/8
9
160
152
152
85,5
432
16
116
180
180
117,5
130,5
DMH 24-10
252
345
336
97,5
192
R 5/8
9
160
152
152
85,5
432
16
116
180
180
117,5
130,5
DMH 36-16
252
345
336
97,5
192
R 5/8
9
160
152
152
85,5
432
16
116
180
180
117,5
130,5
DMH 37-10
252
345
336
97,5
192
R 5/8
9
160
152
152
85,5
432
16
116
180
180
117,5
130,5
DMH 43-10
253
368
336
97,5
192
R 1 1/4
9
179
152
152
85,5
472
13
124
180
180
117,5
130,5
DMH 45-16
252
345
336
97,5
192
R 5/8
9
160
152
152
85,5
432
16
116
180
180
117,5
130,5
DMH 46-10
252
345
336
97,5
192
R 5/8
9
160
152
152
85,5
432
16
116
180
180
117,5
130,5
DMH 46-16
254
436
492
156
252
R 1 1/4
9
207
185
260
126
718
10
185
225
300
180
258
DMH 50-10
254
436
492
156
252
R 1 1/4
9
207
185
260
126
718
10
185
225
300
180
258
DMH 54-16
252
345
336
97,5
192
R 5/8
9
160
152
152
85,5
432
16
116
180
180
117,5
130,5
DMH 67-10
253
368
336
97,5
192
R 1 1/4
9
179
152
152
85,5
472
13
124
180
180
117,5
130,5
DMH 83-10
253
368
336
97,5
192
R 1 1/4
9
179
152
152
85,5
472
13
124
180
180
117,5
130,5
DMH 97-16
254
436
492
156
252
R 1 1/4
9
207
185
260
126
718
10
185
225
300
180
258
DMH 100-10
253
368
336
97,5
192
R 1 1/4
9
179
152
152
85,5
472
13
124
180
180
117,5
130,5
DMH 102-10
254
436
492
156
252
R 1 1/4
9
207
185
260
126
718
10
185
225
300
180
258
DMH 136-16
254
436
492
156
252
R 1 1/4
9
207
185
260
126
718
10
185
225
300
180
258
DMH 143-10
254
436
492
156
252
R 1 1/4
9
207
185
260
126
718
10
185
225
300
180
258
Datos técnicos
Bomba
Modelo
A B C D [mm] [mm] [mm] [mm]
DMX y DMH
D1
D2 E F Fx [mm] [mm] [mm] [mm]
G [mm]
H J K M Mx [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
N [mm]
X [mm]
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436
492
156
252
R 1 1/4
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185
260
126
718
10
185
225
300
180
258
DMH 175-10
254
436
492
156
252
R 1 1/4
9
207
185
260
126
718
10
185
225
300
180
258
DMH 194-10
255
510
492
156
254
R 1 1/4
9
228
185
260
126
869
10
253
225
300
180
258
DMH 202-16
254
436
492
156
252
R 1 1/4
9
207
185
260
126
718
10
185
225
300
180
258
DMH 213-10
254
436
492
156
252
R 1 1/4
9
207
185
260
126
718
10
185
225
300
180
258
DMH 220-10
257
589
553
170
274
DN 32
9
280
241
333
128,5
980
25
262
290
382
194,5
271
DMH 270-10
255
510
492
156
254
R 1 1/4
9
228
185
260
126
869
10
253
225
300
180
258
DMH 276-16
254
436
492
156
252
R 1 1/4
9
207
185
260
126
718
10
185
225
300
180
258
DMH 291-10
254
436
492
156
252
R 1 1/4
9
207
185
260
126
718
10
185
225
300
180
258
DMH 332-10
255
510
492
156
254
R 1 1/4
9
228
185
260
126
869
10
253
225
300
180
258
DMH 403-10
255
510
492
156
254
R 1 1/4
9
228
185
260
126
869
10
253
225
300
180
258
DMH 440-10
257
589
553
170
274
DN 32
9
280
241
333
128,5
980
25
262
290
382
194,5
271
DMH 550-10
255
510
492
156
254
R 1 1/4
9
228
185
260
126
869
10
253
225
300
180
258
DMH 575-10
257
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280
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128,5
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25
262
290
382
194,5
271
DMH 750-4
257
589
553
170
274
DN 32
9
280
241
333
128,5
980
25
262
290
382
194,5
271
DMH 770-10
257
589
553
170
274
DN 32
9
280
241
333
128,5
980
25
262
290
382
194,5
271
DMH 880-10
257
589
553
170
274
DN 32
9
280
241
333
128,5
980
25
262
290
382
194,5
271
DMH 1150-10
257
589
553
170
274
DN 32
9
280
241
333
128,5
980
25
262
290
382
194,5
271
DMH 1500-4
257
589
553
170
274
DN 32
9
280
241
333
128,5
980
25
262
290
382
194,5
271
33
Datos técnicos
DMX y DMH
TM03 2966 5005
Dimensiones, modelos DMH 280-288
Fig. 28 Dimensiones, modelos DMH 280-288 Bomba
34
Modelo
A B C D [mm] [mm] [mm] [mm]
D1
D2 E F Fx [mm] [mm] [mm] [mm]
G [mm]
H J K M Mx [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
N [mm]
X [mm]
DMH 0,6-200
280
365
336
97,5
192
R 3/8
9
142
152
152
85,5
465
16
114
180
180
117,5
130,5
DMH 1,3-200
280
365
336
97,5
192
R 3/8
9
142
152
152
85,5
465
16
114
180
180
117,5
130,5
DMH 2,2-200
280
365
336
97,5
192
R 3/8
9
142
152
152
85,5
465
16
114
180
180
117,5
130,5
DMH 2,5-200
280
365
336
97,5
192
R 3/8
9
142
152
152
85,5
465
16
114
180
180
117,5
130,5
DMH 3-200
288
425
492
156
155,5
R 5/8
9
208
185
260
126
700
10
173
225
300
180
258
DMH 3,3-200
280
365
336
97,5
192
R 3/8
9
142
152
152
85,5
465
16
114
180
180
117,5
130,5
DMH 4,2-100
281
348
336
97,5
192
R 5/8
9
155
152
152
85,5
432
16
114
180
180
117,5
130,5
DMH 6,4-100
281
348
336
97,5
192
R 5/8
9
155
152
152
85,5
432
16
114
180
180
117,5
130,5
DMH 7,5-200
288
425
492
156
155,5
R 5/8
9
208
185
260
126
700
10
173
225
300
180
258
DMH 8-100
281
348
336
97,5
192
R 5/8
9
155
152
152
85,5
432
16
114
180
180
117,5
130,5
DMH 9-200
287
490
553
170
274
R 5/8
9
208
240
333
129
814
25
176
290
382
194,5
271
DMH 9,6-100
281
348
336
97,5
192
R 5/8
9
155
152
152
85,5
432
16
114
180
180
117,5
130,5
DMH 10-200
288
425
492
156
155,5
R 5/8
9
208
185
260
126
700
10
173
225
300
180
258
DMH 13-200
288
425
492
156
155,5
R 5/8
9
208
185
260
126
700
10
173
225
300
180
258
DMH 15-200
288
425
492
156
155,5
R 5/8
9
208
185
260
126
700
10
173
225
300
180
258
DMH 18-200
287
490
553
170
274
R 5/8
9
208
240
333
129
814
25
176
290
382
194,5
271
DMH 19-100
283
437
493
156
254
R 1 1/4
9
211
185
260
126
706
10
182
225
300
180
258
DMH 21-200
288
425
492
156
155,5
R 5/8
9
208
185
260
126
700
10
173
225
300
180
258
DMH 23-200
287
490
553
170
274
R 5/8
9
208
240
333
129
814
25
176
290
382
194,5
271
DMH 27-100
283
437
493
156
254
R 1 1/4
9
211
185
260
126
706
10
182
225
300
180
258
DMH 31-200
287
490
553
170
274
R 5/8
9
208
240
333
129
814
25
176
290
382
194,5
271
DMH 33-100
283
437
493
156
254
R 1 1/4
9
211
185
260
126
706
10
182
225
300
180
258
DMH 36-200
287
490
553
170
274
R 5/8
9
208
240
333
129
814
25
176
290
382
194,5
271
DMH 40-100
283
437
493
156
254
R 1 1/4
9
211
185
260
126
706
10
182
225
300
180
258
DMH 40-100
285
510
553
145,5
274
R 1 1/4
9
179
240
333
129
820
25
187
290
382
194,5
271
DMH 50-200
287
490
553
170
274
R 5/8
9
208
240
333
129
814
25
176
290
382
194,5
271
DMH 52-100
285
510
553
145,5
274
R 1 1/4
9
179
240
333
129
820
25
187
290
382
194,5
271
DMH 55-100
283
437
493
156
254
R 1 1/4
9
211
185
260
126
706
10
182
225
300
180
258
DMH 70-100
285
510
553
145,5
274
R 1 1/4
9
179
240
333
129
820
25
187
290
382
194,5
271
DMH 80-100
285
510
553
145,5
274
R 1 1/4
9
179
240
333
129
820
25
187
290
382
194,5
271
DMH 105-100
285
510
553
145,5
274
R 1 1/4
9
179
240
333
129
820
25
187
290
382
194,5
271
DMH 170-50
286
510
553
145,5
274
R 1 1/4
9
234
240
333
129
820
25
191
290
382
194,5
271
DMH 222-50
286
510
553
145,5
274
R 1 1/4
9
234
240
333
129
820
25
191
290
382
194,5
271
Datos técnicos
DMX y DMH
Datos de funcionamiento, modelo DMX 221 50 Hz
Potencia de motor
Modelo
Vcarrera [cm3]
DMX 4-10
221
2,2
4
10
29
0,09
0,09
DMX 7-10
221
3,8
7
10
29
0,09
0,09
DMX 7,2-16*
221
1,9
7,2
16
63
0,09
0,18
DMX 8-10
221
2,2
8
10
63
0,09
0,09 0,09
Bomba
Capacidad [l/h]
1)
Presión máx. [bar]
2)
Frecuencia emboladas [n/min]
Estándar [kW]
PTC 3) [kW]
DMX 9-10
221
4,9
9
10
29
0,09
DMX 12-10
221
6,9
12
10
29
0,09
0,18
DMX 13,7-16*
221
1,9
13,7
16
120
0,09
0,18
DMX 14-10
221
3,8
14
10
63
0,09
0,09
DMX 16-10
221
2,2
16
10
120
0,09
-
DMX 17-4
221
10,4
17
4
29
0,09
0,18
DMX 18-10
221
4,9
18
10
63
0,09
0,09
DMX 25-3
221
16
27
3
29
0,09
0,18
DMX 26-10
221
6,9
26
10
63
0,09
0,18
DMX 27-10
221
3,8
27
10
120
0,09
-
DMX 35-10
221
4,9
35
10
120
0,09
-
DMX 39-4
221
10,4
39
4
63
0,09
0,18
DMX 50-10
221
6,9
50
10
120
0,09
-
DMX 60-3
221
16
60
3
63
0,09
0,18
DMX 75-4
221
10,4
75
4
120
0,09
-
DMX 115-3
221
16
115
3
120
0,09
-
1) El caudal máximo se mide con la contrapresión máxima. 2) Contrapresión máxima. 3) PTC disponible para el control de frecuencia. *) El funcionamiento en caso de contrapresión de 16 bar reduce la vida útil del diafragma.
Los valores en la tabla anterior están basados en las siguientes condiciones: • líquido a dosificar: agua • aspiración inundada: 0,5 m • cabezal de dosificación completamente aireado • motor de 400 V, trifásico.
Contrapresión mínima: 1 bar. La contrapresión se refiere a la presión en la válvula de descarga de la bomba. No se tienen en cuenta las pérdidas de presión en la línea al punto de inyección.
35
Datos técnicos
DMX y DMH
Datos de funcionamiento, modelo DMX 226 50 Hz Modelo
DMX 24-8
226
13,8
24
8
8
29
0,18
-
DMX 37-5
226
22
37
5
5
29
0,18
-
DMX 52-8
226
13,8
52
8
8
63
0,18
-
DMX 60-3
226
36
60
3
3
29
0,18
-
DMX 67-10
226
18,5
67
10
10
57
0,37
0,55
DMX 82-5
226
22
82
5
5
63
0,18
-
DMX 95-8
226
27,8
95
8
8
57
0,37
0,55
DMX 100-8
226
13,8
100
8
8
120
0,18
-
DMX 130-3
226
36
130
3
3
63
0,18
0,55
Bomba
Capacidad [l/h]
1) 2)
Presión máx. 3) trifásica [bar]
Presión máx. 3) monofásica [bar]
Frecuencia emboladas [n/min]
Estándar [kW]
PTC 4) [kW]
DMX 132-10
226
18,5
132
10
10
120
0,37
DMX 142-8
226
13,8
142
8
8
168
0,18
-
DMX 152-6
226
44,6
152
6
6
57
0,37
0,55
DMX 160-5
226
22
160
5
5
120
0,18
-
DMX 190-8/10
226
18,5
190
10
8
175
0,37
0,55
DMX 199-8
226
27,8
199
8
8
120
0,37
0,55
DMX 230-5
226
22
224
5
5
168
0,18
-
DMX 249-3
226
73
249
3
3
57
0,37
0,55
DMX 255-3
226
36
255
3
3
120
0,18
-
DMX 280-6/8
226
27,8
280
8
6
175
0,37
0,55
DMX 315-3
226
73
315
3
3
72
0,37
0,55
DMX 321-4/6
226
44,6
321
6
4
120
0,37
0,55
DMX 380-3
226
36
380
3
3
168
0,18
-
DMX 460-3,5/6
226
44,6
460
6
3,5
175
0,37
0,55
DMX 525-3
226
73
525
3
3
120
0,37
0,55
DMX 765-3
226
73
765
3
-
175
0,37
0,55
1) El caudal máximo se mide con la contrapresión máxima. 2) La capacidad es por cabezal de dosificación. (las bombas dobles tienen el doble de caudal que las versiones sencillas). 3) Contrapresión máxima. 4) Motor de control de frecuencia.
Los valores en la tabla anterior están basados en las siguientes condiciones: • contrapresión máxima • líquido a dosificar: agua • aspiración inundada: 0,5 m • cabezal de dosificación completamente aireado • 400 V, motor trifásico.
36
Potencia de motor
Vcarrera [cm3]
Datos técnicos
DMX y DMH
Datos de funcionamiento, modelo DMX 251-257 50 Hz
60 Hz
100 Hz
Modelo
Vcarrera [cm3]
DMH 2,2-25
251
3,5
25
2,2
14
2,6
17
4,4
DMH 2,3-16
251
3,5
16
2,3
14
2,8
17
4,5
DMH 2,4-10
251
3,5
10
2,4
14
2,9
17
DMH 4,5-25
251
3,5
25
4,5
29
5,4
DMH 4,9-16
251
3,5
16
4,9
29
5,9
DMH 5-10
251
3,5
10
5
29
DMH 10-16
252
6,4
16
10
DMH 11-10
252
6,4
10
DMH 11-25
251
3,5
DMH 12-16
251
3,5
DMH 13-10
251
DMH 17-25
Bomba
Pmáx. 1) [bar]
Potencia de motor
Capacidad Frecuencia Capacidad Frecuencia Capacidad Frecuencia 2) 3) 2) 3) 2) 3) emboladas emboladas emboladas [n/min] [n/min] [n/min] [l/h] [l/h] [l/h]
Estándar [kW]
PTC 4) [kW]
29
0,09
0,18
29
0,06
0,09
5
29
0,06
0,09
35
9
58
0,09
0,18
35
9,8
58
0,06
0,09
6
35
10
58
0,06
0,09
29
12
35
20
58
0,09
0,18
11
29
13
35
22
58
0,09
0,18
25
11
63
13
75
22
126
0,09
0,18
16
12
63
14
75
24
126
0,06
0,09
3,5
10
13
63
16
75
25
126
0,06
0,09
251
3,5
25
17
96
20
115
-
-
0,09
-
DMH 18-16
251
3,5
16
18
96
22
115
-
-
0,06
-
DMH 19-10
251
3,5
10
19
96
23
115
-
-
0,06
-
DMH 21-10
253
11,3
10
21
29
25
35
46
58
0,18
0,18
DMH 21-25
251
3,5
25
21
120
-
-
-
-
0,09
-
DMH 23-16
251
3,5
16
23
120
-
-
-
-
0,06
-
DMH 23-16
252
6,4
16
23
63
27
75
46
126
0,09
0,18
DMH 24-10
251
3,5
10
24
120
-
-
-
-
0,06
-
DMH 24-10
252
6,4
10
24
63
29
75
48
126
0,09
0,18
DMH 36-16
252
6,4
16
36
96
43
115
-
-
0,09
-
DMH 37-10
252
6,4
10
37
96
44
115
-
-
0,09
-
DMH 43-10
253
11,3
10
43
63
52
75
87
126
0,18
0,18
DMH 45-16
252
6,4
16
45
120
-
-
-
-
0,09
-
DMH 46-10
252
6,4
10
46
120
-
-
-
-
0,09
-
DMH 46-16
254
31,6
16
46
26
55
31
92
52
0,55
0,55
DMH 50-10
254
31,6
10
50
26
60
31
101
52
0,55
0,55
DMH 54-16
252
6,4
16
54
144
-
-
-
-
0,09
-
DMH 67-10
253
11,3
10
67
96
78
115
-
-
0,18
-
DMH 83-10
253
11,3
10
83
120
99
144
-
-
0,18
-
DMH 97-16
254
31,6
16
97
54
116
65
193
108
0,55
0,55
DMH 100-10
253
11,3
10
100
144
-
-
-
-
0,18
-
DMH 102-10
254
31,6
10
102
54
122
65
203
108
0,55
0,55
DMH 136-16
254
31,6
16
136
75
163
90
271
150
0,55
0,55
DMH 143-10
254
31,6
10
143
75
172
90
286
150
0,55
0,55
DMH 166-16
254
31,6
16
166
92
200
110
-
-
0,55
-
DMH 175-10
254
31,6
10
175
92
210
110
-
-
0,55
-
DMH 194-10
255
60
10
194
54
233
65
387
108
0,55
0,55
DMH 202-16
254
31,6
16
202
112
242
134
-
-
0,55
-
DMH 213-10
254
31,6
10
213
112
255
134
-
-
0,55
-
DMH 220-10
257
131
10
220
28
264
34
440
56
1,1
1,5 (2,2*)
DMH 270-10
255
60
10
270
75
324
90
540
150
0,55
0,75
DMH 276-16
254
31,6
16
276
153
-
-
-
-
0,55
-
DMH 291-10
254
31,6
10
291
153
-
-
-
-
0,55
-
DMH 332-10
255
60
10
332
92
398
110
-
-
0,55
-
DMH 403-10
255
60
10
403
112
484
134
-
-
0,55
-
DMH 440-10
257
131
10
440
56
528
67
880
112
1,1
2,2
DMH 550-10
255
60
10
550
153
-
-
-
-
0,55
2,2
DMH 575-10
257
131
10
575
73
690
88
1150
146
1,1
2,2
DMH 750-4
257
171
4
750
73
900
88
1500
146
1,1
2,2
DMH 770-10
257
131
10
770
98
924
118
-
-
1,1
2,2
DMH 880-10
257
131
10
880
112
1056
134
-
-
1,1
2,2
DMH 1150-10
257
131
10
1150
146
-
-
-
-
1,1 (1,5*)
2,2
DMH 1500-4
257
171
4
1500
146
-
-
-
-
1,1
2,2
1) Contrapresión máxima. 2) La capacidad máxima se mide con la contrapresión máxima. 3) La capacidad es por cabezal de dosificación.
(las bombas dobles tienen el doble de caudal que las versiones sencillas). 4) Motor de control de frecuencia. * Para bombas dobles.
37
Datos técnicos
DMX y DMH
Datos de funcionamiento, modelo DMX 280-288 50 Hz
60 Hz
Potencia de motor
Modelo
Pmáx. 1) [bar]
DMH 0.6-200
280
0.36
200
0.63
29
0.76
35
1.26
58
0.18
0.18
DMH 1.3-200
280
0.36
200
1.45
63
1.74
76
2.9
126
0.18
0.18
DMH 2.2-200
280
0.36
200
2.22
96
2.66
115
-
-
0.18
0.18
DMH 2.5-200
280
0.36
200
2.81
120
3.37
144
-
-
0.18
0.18
DMH 3-200
288
2.33
200
3.6
26
4.3
31
-
-
0.55
0.55
DMH 3.3-200
280
0.36
200
3.41
144
-
-
-
-
0.18
0.18
DMH 4.2-100
281
1.1
100
4.2
63
5
76
8.2
126
0.18
0.18
DMH 6.4-100
281
1.1
100
6.4
96
7.7
115
-
-
0.18
0.18
DMH 7.5-200
288
2.33
200
7.5
54
9
65
15
108
0.55
0.55
DMH 8-100
281
1.1
100
8
120
9.6
144
-
-
0.18
0.18
DMH 9-200
287
6
200
9
28
11
34
-
-
1.1
1.5
DMH 9.6-100
281
1.1
100
9.6
144
-
-
-
-
0.18
0.18
Bomba
Capacidad Frecuencia Capacidad Frecuencia Capacidad Frecuencia 2) 3) 2) 3) 2) 3) emboladas emboladas emboladas [n/min] [n/min] [n/min] [l/h] [l/h] [l/h]
Estándar [kW]
PTC 4) [kW]
DMH 10-200
288
2.33
200
10.4
75
12.5
90
21
150
0.55
0.55
DMH 13-200
288
2.33
200
12.8
92
15.4
118
-
-
0.55
0.55
DMH 15-200
288
2.33
200
15.5
112
18.6
134
-
-
0.55
0.55
DMH 18-200
287
6
200
18
56
22
67
36
112
1.1
1.5
DMH 19-100
283
6
100
19
54
23
65
38
108
0.55
0.55
DMH 21-200
288
2.33
200
21
153
-
-
-
-
0.55
0.55
DMH 23-200
287
6
200
23
73
28
88
46
146
1.1
1.5
DMH 27-100
283
6
100
27
75
32
90
54
150
0.55
0.55
DMH 31-200
287
6
200
31
98
37
118
-
-
1.1
1.5
DMH 33-100
283
6
100
33
92
40
110
-
-
0.55
0.55
DMH 36-200
287
6
200
36
112
43
134
-
-
1.1
1.5
DMH 40-100
283
6
100
40
112
48
134
-
-
0.55
0.55
DMH 40-100
285
12
100
40
56
48
67
80
112
1.1
1.5
DMH 50-200
287
6
200
50
146
-
-
-
-
1.1
1.5
DMH 52-100
285
12
100
52
73
63
88
105
146
1.1
1.5
DMH 55-100
283
6
100
55
153
-
-
-
-
0.55
0.55
DMH 70-100
285
12
100
70
98
84
118
-
-
1.1
1.5
DMH 80-100
285
12
100
80
112
96
134
-
-
1.1
1.5
DMH 105-100
285
12
100
105
146
-
-
-
-
1.1
1.5
DMH 170-50
286
25.3
50
170
112
204
134
-
-
1.1
1.5
DMH 222-50
286
25.3
50
222
146
-
-
-
-
1.1
1.5
1) Contrapresión máxima. 2) La capacidad máxima se mide con la contrapresión máxima. 3) La capacidad es por cabezal de dosificación. (las bombas dobles tienen el doble de caudal que las versiones sencillas). 4) Motor de control de frecuencia. * Para bombas dobles.
38
100 Hz
Vcarrera [cm3]
Datos técnicos
DMX y DMH
Altura de aspiración, modelo DMX 221 Líquidos con viscosidad similar al agua Altura de aspiración - 50 Hz
Líquidos con viscosidad máx. permitida
Modelo
Funcionamiento continuo 1) [m]
Arranque 2) [m]
Longitud máx. de succión [m]
Viscosidad máx. permitida [mPa s]
Altura de succión [m]
DMX 4-10
221
4
4
5
400
1
DMX 7-10
221
4
4
5
400
1
DMX 7,2-16*
221
4
4
5
400
1
DMX 8-10
221
4
4
5
400
1
DMX 9-10
221
3
4
4
200
1
DMX 12-10
221
3
4
4
200
1
DMX 13,7-16*
221
4
4
5
200
1
DMX 14-10
221
4
4
5
400
1
DMX 16-10
221
4
4
5
200
1
DMX 17-4
221
1
3
2
200
13)
Bomba
DMX 18-10
221
3
4
4
200
1
DMX 25-3
221
1
1
2
200
13)
DMX 26-10
221
3
4
4
200
13)
DMX 27-10
221
4
4
5
200
1
DMX 35-10
221
3
4
4
100
1
DMX 39-4
221
1
3
2
100
1
DMX 50-10
221
3
4
4
100
1
DMX 60-3
221
1
1
2
100
1
DMX 75-4
221
1
3
2
100
13)
DMX 115-3
221
1
1
2
100
13)
1) Línea de aspiración y cabezal de dosificación llenos (funcionamiento continuo). 2) Línea de aspiración y cabezal de dosificación sin llenar (puesta en funcionamiento). 3) Aspiración inundada. *)El funcionamiento en caso de contrapresión de 16 bar reduce la vida útil del diafragma.
Los valores en la tabla anterior están basados en las siguientes condiciones: Líquidos con una viscosidad similar a la del agua: • contrapresión: 1,5 a 3 bar • líquidos sin desgasificar y no abrasivos • temperatura: 20 °C • longitud de carrera: 100%. Líquidos con la viscosidad máxima permitida: • líquidos newtonianos • líquidos sin desgasificar y no abrasivos • temperatura: 20°C • versión de bomba estándar.
39
Datos técnicos
DMX y DMH
Altura de aspiración, modelo DMX 226 Líquidos con viscosidad similar al agua Altura de aspiración - 50 Hz Bomba
Modelo
Funcionamiento continuo 1) [m]
Arranque 2) [m]
Longitud máx. de succión [m]
Viscosidad máx. permitida [mPa s]
Altura de succión [m]
DMX 24-8
226
3
1
4
1000
1
DMX 37-5
226
3
1
3
600
1
DMX 52-8
226
3
1
4
700
1
DMX 60-3
226
2
1
3
500
1
DMX 67-10
226
3
1
4
700
1
DMX 82-5
226
3
1
3
500
1
DMX 95-8
226
3
1
3
500
1
DMX 100-8
226
3
1
4
400
1
DMX 130-3
226
2
1
3
400
0
DMX 132-10
226
3
1
4
400
1
DMX 142-8
226
3
1
4
200
0
DMX 152-6
226
2
1
3
400
0
DMX 160-5
226
3
1
3
200
0
DMX 190-8/10
226
3
1
4
200
0
DMX 199-8
226
3
1
3
200
0
DMX 230-5
226
3
1
3
150
0
DMX 249-3
226
1,5
1
2
100
0
DMX 255-3
226
2
1
3
100
0
DMX 280-6/8
226
3
1
3
150
0
DMX 315-3
226
1,5
1
2
100
0
DMX 321-4/6
226
2
1
3
100
0
DMX 380-3
226
2
1
3
50
0
DMX 460-3,5/6
226
2
1
3
50
0
DMX 525-3
226
1
0,5
2
50
0
DMX 765-3
226
0
0
2
10
0
1) Línea de aspiración y cabezal de dosificación llenos (funcionamiento continuo). 2) Línea de aspiración y cabezal de dosificación sin llenar (puesta en funcionamiento).
Los valores en la tabla anterior están basados en las siguientes condiciones: Líquidos con una viscosidad similar a la del agua: • contrapresión: 1,5 a 3 bar • líquidos sin desgasificar y no abrasivos • temperatura: 20°C • longitud de carrera: 100% • versión de bomba estándar. Líquidos con la viscosidad máxima permitida: • líquidos newtonianos • líquidos sin desgasificar y no abrasivos • temperatura: 20°C • versión de bomba estándar.
40
Líquidos con viscosidad máx. permitida
Datos técnicos
DMX y DMH
Altura de aspiración, modelos DMH 251-257 Altura máx. de succión Bomba
Modelo
Líquidos con viscosidad similar al agua [m]
Líquidos con viscosidad máx. permitida [m]
Viscosidad máx. permitida a temperatura de funcionamiento 1) [mPa s]
Presión máx. de entrada [bar]
Presión mín. en la válvula de presión de la bomba [bar]
De 0 a 63 impulsos/min.
De 64 a 120 impulsos/min.
A partir de 120 impulsos/min.
DMH 2,2-25
251
1
0★
8
2
300
100
50
DMH 2,3-16
251
1
0
★
8
2
300
100
50
DMH 2,4-10
251
1
0
★
8
2
300
100
50
★
DMH 4,5-25
251
1
0
8
2
300
100
50
DMH 4,9-16
251
1
0★
8
2
300
100
50
DMH 5-10
251
1
0★
8
2
300
100
50
DMH 10-16
252
1
0
★
8
2
300
100
50
DMH 11-10
252
1
0
★
8
2
300
100
50
★
DMH 11-25
251
1
0
8
2
300
100
50
DMH 12-16
251
1
0★
8
2
300
100
50
DMH 13-10
251
1
0
★
8
2
300
100
50
DMH 17-25
251
1
0
★
8
2
300
100
50
DMH 18-16
251
1
0
★
8
2
300
100
50
★
DMH 19-10
251
1
0
8
2
300
100
50
DMH 21-10
253
1
0★
5
2
300
100
10
DMH 21-25
251
1
0
★
8
2
300
100
50
DMH 23-16
251
1
0
★
8
2
300
100
50
★
DMH 23-16
252
1
0
8
2
300
100
50
DMH 24-10
251
1
0★
8
2
300
100
50
DMH 24-10
252
1
0★
8
2
300
100
50
DMH 36-16
252
1
0
★
8
2
300
100
50
DMH 37-10
252
1
0
★
8
2
300
100
50
★
DMH 43-10
253
1
0
5
2
300
100
10
DMH 45-16
252
1
0★
8
2
300
100
50
DMH 46-10
252
1
0
★
8
2
300
100
50
DMH 46-16
254
1
0
★
5
2
300
100
5
★
DMH 50-10
254
1
0
5
2
300
100
5
DMH 54-16
252
1
0★
8
2
300
100
50
DMH 67-10
253
1
0★
5
2
300
100
10
DMH 83-10
253
1
0
★
5
2
300
100
10
DMH 97-16
254
1
0
★
5
2
300
100
5
0
★
★
DMH 100-10
253
5
2
300
100
10
DMH 102-10
254
1
0★
5
2
300
100
5
DMH 136-16
254
1
0
★
5
2
300
100
5
DMH 143-10
254
1
0
★
5
2
300
100
5
DMH 166-16
254
1
0
★
5
2
300
100
5
0
★
5
0
DMH 175-10
254
1
DMH 194-10
255
0★
DMH 202-16
254
1
0
DMH 213-10
254
5
2
300
100
0,8
2
200
100
5
★
5
2
300
100
5
1
0★
5
2
300
100
5
★
0★
DMH 220-10
257
1
0,8
2
200
50
5
DMH 270-10
255
0★
0★
0,8
2
200
100
5
DMH 276-16
254
0★
0★
5
2
300
100
5
DMH 291-10
254
0
★
0
★
5
2
300
100
5
DMH 332-10
255
0
★
0
★
0,8
2
200
100
5
0
★
0
★
0,8
2
200
100
5
DMH 403-10
255
0
41
Datos técnicos
DMX y DMH
Altura máx. de succión Bomba
Modelo
DMH 440-10
257
DMH 550-10
255
DMH 575-10
257
Presión máx. de entrada [bar]
De 0 a 63 impulsos/min.
Líquidos con viscosidad similar al agua [m]
Líquidos con viscosidad máx. permitida [m]
1
0★
0,8
2
200
50
5
★
0,8
2
200
100
5
0★
0,8
2
200
50
5
★
0
★
1 ★
0
De 64 a 120 impulsos/min.
A partir de 120 impulsos/min.
DMH 750-4
257
0,8
2
200
50
5
DMH 770-10
257
1
0★
0,8
2
200
50
5
DMH 880-10
257
0★
0★
0,8
2
200
50
5
DMH 1150-10
257
0
★
0
★
0,8
2
200
50
5
DMH 1500-4
257
0
★
0
★
0,8
2
200
50
5
0
0
1) Valores aproximados relativos a las versiones de bomba estándar. Los valores se refieren a líquidos a dosificar con las siguentes características: - newtonianos - sin desgasificar - sin materias en suspensión - densidad similar a la del agua. *) Aspiración inundada Nota: La viscosidad se incrementa cuando desciende la temperatura.
42
Viscosidad máx. permitida a temperatura de funcionamiento 1) [mPa s]
Presión mín. en la válvula de presión de la bomba [bar]
Datos técnicos
DMX y DMH
Altura de aspiración, modelos DMH 280-288 Altura máx. de succión Bomba
Modelo
Viscosidad máx. permitida a temperatura de funcionamiento [mPa s]
Presión máx. de entrada [bar]
Presión mín. en la válvula de presión de la bomba [bar]
De 0 a 63 impulsos/min.
De 64 a 120 impulsos/min.
A partir de 120 impulsos/min.
Líquidos con viscosidad similar al agua [m]
Líquidos con viscosidad máx. permitida [m]
280
0★
0★
1
2
5
5
5
DMH 1,3-200
280
0
★
★
1
2
5
5
5
DMH 2,2-200
280
0★
0★
1
2
5
5
5
DMH 2,5-200
280
★
0
★
1
2
5
5
5
DMH 3-200
288
1
0
★
5
2
100
50
5
DMH 3,3-200
280
0★
0★
1
2
5
5
5
DMH 4,2-100
281
1
0★
10
2
100
50
5
DMH 6,4-100
281
1
0★
10
2
100
50
5
DMH 7,5-200
288
1
0
★
5
2
100
50
5
DMH 8-100
281
1
0
★
10
2
100
50
5
DMH 9-200
287
1
0★
5
2
100
50
5
DMH 9,6-100
281
1
0★
10
2
100
50
5
DMH 10-200
288
1
0★
5
2
100
50
5
DMH 13-200
288
1
0
★
5
2
100
50
5
DMH 15-200
288
1
0
★
5
2
100
50
5
★
DMH 0,6-200
0
0
DMH 18-200
287
1
0
5
2
100
50
5
DMH 19-100
283
1
0★
5
2
100
50
5
DMH 21-200
288
1
0
★
5
2
100
50
5
DMH 23-200
287
1
0
★
5
2
100
50
5
★
DMH 27-100
283
1
0
5
2
100
50
5
DMH 31-200
287
1
0★
5
2
100
50
5
DMH 33-100
283
1
0★
5
2
100
50
5
DMH 36-200
287
1
0
★
5
2
100
50
5
DMH 40-100
283
1
0
★
5
2
100
50
5
★
DMH 40-100
285
1
0
5
2
100
50
5
DMH 50-200
287
1
0★
5
2
100
50
5
DMH 52-100
285
1
0
★
5
2
100
50
5
DMH 55-100
283
1
0
★
5
2
100
50
5
DMH 70-100
285
1
0
★
5
2
100
50
5
★
DMH 80-100
285
1
0
5
2
100
50
5
DMH 105-100
285
1
0★
5
2
100
50
5
DMH 170-50
286
1
0
★
5
2
100
50
5
DMH 222-50
286
1
0
★
5
2
100
50
5
1) Valores aproximados relativos a las versiones de bomba estándar. Los valores se refieren a líquidos a dosificar con las siguentes características: - newtonianos - sin desgasificar - sin materias en suspensión - densidad similar a la del agua. *) Aspiración inundada Nota: La viscosidad se incrementa cuando desciende la temperatura.
43
Datos técnicos
DMX y DMH
Pesos, modelo DMX 221
Pesos, modelo DMX 226 Pesos [kg]
Pesos [kg]
Bomba Plásticos
Acero inoxidable
Bomba
Bomba sencilla Acero inoxidable
PVC
Acero inoxidable
DMX 4-10
5
7
DMX 7-10
5
7
DMX 24-8
15
21
24
36
DMX 7,2-16
5
7
DMX 37-5
15
21
24
36
DMX 8-10
5
7
DMX 52-8
15
21
24
36
DMX 9-10
5
7
DMX 60-3
15
21
24
36
DMX 12-10
5
7
DMX 67-10
21
30
30
48
DMX 13,7-16
5
7
DMX 82-5
15
21
24
36
DMX 14-10
5
7
DMX 95-8
21
30
30
48
DMX 16-10
5
7
DMX 100-8
15
21
24
36
DMX 17-4
7,5
12
DMX 130-3
15
21
24
36
DMX 18-10
5
7
DMX 132-10
21
30
30
48
DMX 25-3
8
13
DMX 142-8
15
21
24
36
DMX 26-10
5
7
DMX 152-6
21
30
30
48
DMX 27-10
5
7
DMX 160-5
15
21
24
36
DMX 35-10
5
7
DMX 190-8/10
21
30
30
48
DMX 39-4
7,5
12
DMX 199-8
21
30
30
48
DMX 50-10
5
7
DMX 230-5
15
21
24
36
DMX 60-3
8
13
DMX 249-3
21
30
30
48
DMX 75-4
7,5
12
DMX 255-3
15
21
24
36
DMX 115-3
8
13
DMX 280-6/8
21
30
30
48
DMX 315-3
21
30
30
48
Los pesos son aproximados.
DMX 321-4/6
21
30
30
48
DMX 380-3
15
21
24
36
DMX 460-3,5/6
21
30
30
48
DMX 525-3
21
30
30
48
DMX 765-3
21
30
30
48
Los pesos son aproximados.
44
Bomba doble
PVC
Datos técnicos
DMX y DMH
Pesos, modelos DMH 251-257 Bomba
Pesos, modelos DMH 280-288
Pesos [kg]
Modelo
Bomba
Pesos [kg]
Modelo
Bomba sencilla
Bomba doble
Bomba sencilla
Bomba doble
DMH 2,2-25
251
8-9,5
11-13
DMH 0,6-200
280
13,7
20,4
DMH 2,3-16
251
8-9,5
11-13
DMH 1,3-200
280
13,7
20,4
DMH 2,4-10
251
8-9,5
11-13
DMH 2,2-200
280
13,7
20,4
DMH 4,5-25
251
8-9,5
11-13
DMH 2,5-200
280
13,7
20,4
DMH 4,9-16
251
8-9,5
11-13
DMH 3-200
288
36
54
DMH 5-10
251
8-9,5
11-13
DMH 3,3-200
280
13,7
20,4
DMH 10-16
252
8-9,5
11-13
DMH 4,2-100
281
13
19
DMH 11-10
252
8-9,5
11-13
DMH 6,4-100
281
13
19
DMH 11-25
251
8-9,5
11-13
DMH 7,5-200
288
36
54
DMH 12-16
251
8-9,5
11-13
DMH 8-100
281
13
19
DMH 13-10
251
8-9,5
11-13
DMH 9-200
287
45
71
DMH 17-25
251
8-9,5
11-13
DMH 9,6-100
281
13
19
DMH 18-16
251
8-9,5
11-13
DMH 10-200
288
36
54
DMH 19-10
251
8-9,5
11-13
DMH 13-200
288
36
54
DMH 21-10
253
11,3-16
16-25
DMH 15-200
288
36
54
DMH 21-25
251
8-9,5
11-13
DMH 18-200
287
45
71
DMH 23-16
251
8-9,5
11-13
DMH 19-100
283
36
54
DMH 23-16
252
8-9,5
11-13
DMH 21-200
288
36
54
DMH 24-10
251
8-9,5
11-13
DMH 23-200
287
45
71
DMH 24-10
252
8-9,5
11-13
DMH 27-100
283
36
54
DMH 36-16
252
8-9,5
11-13
DMH 31-200
287
45
71
DMH 37-10
252
8-9,5
11-13
DMH 33-100
283
36
54
DMH 43-10
253
11,3-16
16-25
DMH 36-200
287
45
71
DMH 45-16
252
8-9,5
11-13
DMH 40-100
283
36
54
DMH 46-10
252
8-9,5
11-13
DMH 40-100
285
43
64
DMH 46-16
254
32-37
46-56
DMH 50-200
287
45
71
DMH 50-10
254
32-37
46-56
DMH 52-100
285
43
64
DMH 54-16
252
8-9,5
11-13
DMH 55-100
283
36
54
DMH 67-10
253
11,3-16
16-25
DMH 70-100
285
43
64
DMH 83-10
253
11,3-16
16-25
DMH 80-100
285
43
64
DMH 97-16
254
32-37
46-56
DMH 105-100
285
43
64
DMH 100-10
253
11,3-16
16-25
DMH 170-50
286
45
71
DMH 102-10
254
32-37
46-56
DMH 222-50
286
45
71
DMH 136-16
254
32-37
46-56
Los pesos se aplican a las versiones en acero inoxidable.
DMH 143-10
254
32-37
46-56
DMH 166-16
254
32-37
46-56
DMH 175-10
254
32-37
46-56
DMH 194-10
255
34-35
49-51
DMH 202-16
254
32-37
46-56
DMH 213-10
254
32-37
46-56
DMH 220-10
257
34-35
49-51
DMH 270-10
255
34-35
49-51
DMH 276-16
254
32-37
46-56
DMH 291-10
254
32-37
46-56
DMH 332-10
255
34-35
49-51
DMH 403-10
255
34-35
49-51
DMH 440-10
257
34-35
49-51
DMH 550-10
255
34-35
49-51
DMH 575-10
257
34-35
49-51
DMH 770-10
257
34-35
49-51
DMH 880-10
257
34-35
49-51
DMH 1150-10
257
34-35
49-51
DMH 1500-4
257
34-35
49-51
Los pesos son aproximados.
Los pesos varían en función de la versión del cabezal de dosificación. Los pesos son aproximados.
45
Datos técnicos
DMX y DMH
Nivel de ruido
Precisión
Gama de bomba
Nivel de ruido * [dB(A)]
Modelo DMX 221
55
Modelo DMX 226
55
Modelo DMH 251
55 ±5
Modelo DMH 252
55 ±5
Modelo DMH 253
65 ±5
Modelo DMH 254
65 ±5
Modelo DMH 255
75 ±5
Modelo DMH 257
75 ±5
Modelo DMH 280
55 ±5
Modelo DMH 281
55 ±5
Modelo DMH 283
65 ±5
• líquido a dosificar: agua
Modelo DMH 285
75 ±5
• cabezal de dosificación completamente aireado
Modelo DMH 286
75 ±5
Modelo DMH 287
75 ±5
Modelo DMH 288
65 ±5
Bomba
Fluctuación de caudal de dosificación
DMX
• ±4% de valor de escala llena dentro del 20 al 100% < ±1,5% dentro del 10 al de gama de control; 100% de gama de con• dirección de ajuste desde trol la máxima a la mínima longitud de carrera.
DMH
< ±1% dentro del 10 al 100% de gama de control
Desvío lineal
±1% del valor de la escala llena
Los valores en la tabla anterior están basados en las siguientes condiciones:
• versión de bomba estándar.
*) Testada según DIN 45635-01-KL3.
Temperatura del líquido a dosificar tolerable Temperatura del líquido a dosificar tolerable Material de cabezal de dosificación
PVC
DMX p < 10 bar [°C]
p < 10 bar [°C]
p < 16 bar [°C]
0 a 40
0 a 20
0 a 40
0 a 20
Acero inoxidable, DIN 1.4571 *
–10 a 70
–10 a 70
–10 a 100
–10 a 100
Acero inoxidable, DIN 2.4610 *
–10 a 70
–10 a 70
–10 a 100
–10 a 100
0 a 40
-
0 a 40
0 a 20
–10 a 20
–10 a 60 (70°C en 9 bar)
–10 a 20
PP PVDF
–10 a 60 (70°C en 9 bar)
*) Para aplicaciones SIP/CIP, a temperatura de 145ºC es tolerable por un periodo corto (aprox. 15 mín.) en p < 2 bar. (CIP = Limpieza in situ). (SIP = Esterilización/Vaporización in situ).
46
DMH p < 16 bar [°C]
Datos técnicos
DMX y DMH
Lubricantes Un cabezal de dosificación
Dos cabezales de dosificación
Tipo de bomba
Modelo
DMH
251
1,3
96607801
1,3
96607801
aceite blanco
DMH
252, 10 bar
1,3
96607801
1,3
96607801
aceite blanco
DMH
252, 16 bar
1,3
96607806
1,3
96607806
DHG 68
DMH
253
1,3
96607806
1,3
96607806
DHG 68
DMH
254
3,5
96607807
4,5
96607808
DHG 68
DMH
255
3,5
96607807
4,5
96607808
DHG 68
DMH
257
5,5
96607809
7,5
96607810
DHG 68
DMH
280
1,3
96607806
1,3
96607806
DHG 68
DMH
281
1,3
96607806
1,3
96607806
DHG 68
DMH
283
3,5
96607807
4,5
96607808
DHG 68
DMH
285
5,5
96607809
7,5
96607810
DHG 68
DMH
286
5,5
96607809
7,5
96607810
DHG 68
DMH
287
5,5
96607809
7,5
96607810
DHG 68
DMH
288
3,5
96607807
4,5
96607808
DHG 68
Cantidad [l]
Código
Cantidad [l]
Código
Tipo de aceite
Alternativas especiales al aceite blanco (parafina 55 DAB7) Fabricante
Denominación
ARAL
Autin PL (DAB7)
BP
BP-Energol WM2
ESSO
Esso Marcol 82 (M82)
Fina
Fina Vestan A 70 B
Texaco
Aceite blanco farmacéutico Texaco 70
Shell
Odina 15
Alternativas especiales a DHG 68 Fabricante
Denominación
ARAL
Degol BMB 68
BP
BP-Energol GR-XP 68
Chevron
Chevron NL gear compound 68
ESSO
Spartan BP 68
Fina
Fina Giran 68
Mobil Oil
Mobilgear 626
Texaco
Texaco Meropa 68
Shell
Tellus 68
elf
Reductelf SP 68
47
Selección de la bomba
DMX y DMH
DMX, gama estándar (de 4 a 765 l/h) Presión máx. [bar]
Cabezal de bomba
Junta
Bola de válvula
Conexión 1)
4
10
PP
EPDM
PTFE
Tubería PE 6/9 mm
DMX 4-10 B-B-PP/E/T-X-E144X
96293585
4
10
SS
FKM
SS
1/4"i
DMX 4-10 B-B-SS/V/X-X-E1AAX
96293586
Bomba
Código
8
10
PP
EPDM
PTFE
Tubería PE 6/9 mm
8
10
SS
FKM
SS
1/4"i
16
10
PP
EPDM
PTFE
Tubería PE 6/9 mm
DMX 16-10 B-PP/E/T-X-E144XX
96293589
16
10
SS
FKM
SS
1/4"i
DMX 16-10 B-SS/V/SS-X-E1AAX
96293590
27
10
PP
EPDM
PTFE
Tubería PE 6/9 mm
27
10
SS
FKM
SS
1/4"i
50
10
PP
EPDM
PTFE
Tubería PE 6/9 mm
50
10
SS
FKM
SS
1/4"i
67
10
PP
EPDM
PTFE
19/27 mm, 25/34 mm
67
10
SS
FKM
SS
3/4"i
75
4
PP
EPDM
PTFE
19/27 mm, 25/34 mm
75
4
SS
FKM
SS
3/4"i
100
8
PP
EPDM
PTFE
19/27 mm, 25/34 mm
100
8
SS
FKM
SS
3/4"i
115
3
PP
EPDM
PTFE
19/27 mm, 25/34 mm
115
3
SS
FKM
SS
3/4"i
132
10
PP
EPDM
PTFE
19/27 mm, 25/34 mm
132
10
SS
FKM
SS
3/4"i
142
8
PP
EPDM
PTFE
19/27 mm, 25/34 mm
142
8
SS
FKM
SS
3/4"i
160
5
PP
EPDM
PTFE
19/27 mm, 25/34 mm
160
5
SS
FKM
SS
3/4"i
190
8
PP
EPDM
PTFE
19/27 mm, 25/34 mm
190
8
SS
FKM
PTFE
3/4"i
280
8
PP
EPDM
PTFE
19/27 mm, 25/34 mm
280
8
SS
FKM
SS
3/4"i
321
6
PP
EPDM
PTFE
19/27 mm, 25/34 mm
321
6
SS
FKM
SS
3/4"i
380
3
PP
EPDM
PTFE
19/27 mm, 25/34 mm
380
3
SS
FKM
SS
3/4"i
460
6
PP
EPDM
PTFE
19/27 mm, 25/34 mm
460
6
SS
FKM
SS
3/4"i
525
3
PP
EPDM
PTFE
DN 32 cementada (PP+PVC)
525
3
SS
FKM
SS
1 1/4"i
765
3
PP
EPDM
PTFE
DN 32 cementada (PP+PVC)
765
3
SS
FKM
SS
1 1/4"i
1) i = rosca interior
48
Material
Capacidad máx. [l/h]
DMX 8-10 B-PP/E/T-X-E144X
96293587
DMX 8-10 B-SS/V/SS-X-E1AAX
96293588
DMX 27-10 B-PP/E/T-X-E144X
96293591
DMX 27-10 B-SS/V/SS-X-E1AAX
96293592
DMX 50-10 B-PP/E/T-X-E144X
96293593
DMX 50-10 B-SS/V/SS-X-E1AAX
96293594
DMX 67-10 B-PP/E/T-X-E1QQX
96293599
DMX 67-10 B-SS/V/SS-X-E1A1A1X
96293600
DMX 75-4 B-PP/E/T-X-E1QQX
96293595
DMX 75-4 B-SS/V/SS-X-E1A1A1X
96293596
DMX 100-8 B-PP/E/T-X-E1QQX
96293601
DMX 100-8 B-SS/V/SS-X-E1A1A1X
96293602
DMX 115-3 B-PP/E/T-X-E1QQX
96293597
DMX 115-3 B-SS/V/SS-X-E1A1A1X
96293598
DMX 132-10 B-PP/E/T-X-E1QQX
96293603
DMX 132-10 B-SS/V/SS-X-E1A1A1X
96293604
DMX 142-8 B-PP/E/T-X-E1QQX
96293605
DMX 142-8 B-SS/V/SS-X-E1A1A1X
96293606
DMX 160-5 B-PP/E/T-X-E1QQX
96293607
DMX 160-5 B-SS/V/SS-X-E1A1A1X
96293608
DMX 190-10 B-PP/E/T-X-E1QQX
96293609
DMX 190-10 B-SS/V/SS-X-E1A1A1X
96293610
DMX 280-8 B-PP/E/T-X-E1QQX
96293611
DMX 280-8 B-SS/V/SS-X-E1A1A1X
96293612
DMX 321-6 B-PP/E/T-X-E1QQX
96293613
DMX 321-6 B-SS/V/SS-X-E1A1A1X
96293614
DMX 380-3 B-PP/E/T-X-E1QQX
96293615
DMX 380-3 B-SS/V/SS-X-E1A1A1X
96293616
DMX 460-6 B-PP/E/T-X-E1QQX
96293617
DMX 460-6 B-SS/V/SS-X-E1A1A1X
96293618
DMX 525-3 B-PP/E/T-X-E1A3A3X
96293619
DMX 525-3 B-SS/V/SS-X-E1A2A2X
96293620
DMX 765-3 B-PP/E/T-X-E1JJX
96293621
DMX 765-3 B-SS/V/SS-X-E1A2A2X
96293622
Selección de la bomba
DMX y DMH
DMX, gama no estándar (de 4 a 2 x 765 l/h) El ejemplo en negrita es una: DMX 4-10 B PP/V/G-X-E1B1B1X E0
Presión y capacidad máx.
Variante de control
PosiTipo Materiales del cabezal de dosifi- ción del Tende cación, juntas y bolas de válcuadro sión de válvula de con- motor vula trol
B = Sin controles AR =
AT3=
AT5=
[l/h] - [bar]
AT6=
AT7=
Versión de cabezal de dosificación: Etron Profi PP = Polipropileno (analógico/ PV = PVDF (fluoruro de polivinilicontrol por imdeno) pulsos) PVC= Cloruro de polivinilo SS = Acero inoxidable, DIN Servomotor 1.4401 1 x 230 V, 50/60 Hz, PV-R, PVC-R 4-20 mA = Válvula de descarga integrada Servomotor PP-L, PV-L. PVC-L, SS-L 1 x 115 V, = Detección de fuga de dia50/60 Hz, fragma integrada 4-20 mA PV-RL, PVC-RL = Válvula de descarga y de Servomotor detección de fuga de dia1 x 230 V, fragma integradas 50/60 Hz, 4-20 mA, Material de juntas: EEx d II BT 4 E = EPDM(caucho de etileno propileno dieno) Servomotor V = FKM (fluorocarbono) 1 x 115 V, T = PTFE (politetrafluoroetileno 50/60 Hz, (Teflon®)) 4-20 mA, EEx d II BT 4 Material de la bola de válvula: C = Cerámica G = Vidrio T = PTFE (politetrafluoroetileno (Teflon®)) SS = Acero inoxidable, DIN 1.4401
[l/h] - [bar] Variante de control
Conexión, aspiración/descarga
Posición del cuadro de control X = Sin cuadro F = En el frontal W = En la pared
4 = Tubería 6/9 mm 6 = Tubería 9/12 mm B9 = Tubería, PVC, 19/ 27 mm Q = Tubería 19/27 y 25/ 34 mm S = Tubería 0,375" / 0,5” Tensión de motor A = Roscada Rp ¼" 0 = Sin motor, A1 = Roscada Rp ¾" Brida IEC G = 1 x 230 V, 50/60 Hz A2 = Roscada Rp 1 ¼" H = 1 x 120 V, 50/60 Hz V = Roscada NPT ¼" E = 230/400V 50/60 Hz A9 = Roscada NPT ½" macho 440/480V 60 Hz A3 = Roscada NPT ¾" F = Sin motor, A7 = Roscada NPT ¾" Brida Nema (US) macho A4 = Roscada NPT 1 ¼" Tipo de válvula A8 = Roscada NPT 1 ¼" 1 = Estándar macho 3 = De muelle 0,05 bar de aspira- K = Cementada d. 40 mm B1 = Tubería 6/12 mm/ ción, cementada d. 12 mm 0,8 bar de descarga 4 = De muelle, sólo lado B2 = Tubería 13/20 mm / cementada d. 25 mm de descarga B3 = Soldadura d. 16 mm B4 = Soldadura d. 25 mm B5 = Soldadura d. 40 mm
Enchufe de aliVariante menta- de motor ción Enchufe de alimentación F = EU (Schuko) B = EE.UU. y Canadá, 120 V I = AU E = CH X = Sin enchufe Variante de motor E0 = PTC para el control de frecuencia E1 = EEx e II T3 E2 = EEx de CT 4
PosiTipo Materiales del cabezal de dosifi- ción del Tende cación, juntas y bolas de válcuadro sión de válvula de con- motor vula trol
Conexión, aspiración / descarga
Enchufe de aliVariante menta- de motor ción
PP/E/C PP/E/SS PP/E/T PP/V/C PP/V/G PP/V/T PV/T/C PV/T/T PV/V/T PVC/E/C PVC/E/SS PVC/E/T PVC/T/C PVC/T/T PVC/V/C PVC/V/G PVC/V/SS
X F W
G H E
1 3 4
4 6 A9 B1 B3 S
F B I E X
E0 E1 (no ATEX) E2 (no ATEX)
SS/T/SS SS/V/SS
X F W
G H E
1 3 4
A A9 V
F B I E X
E0 E1 (no ATEX) E2 (no ATEX)
Modelo DMX 221, DN 8
4-10 7-10 7.2-16 8-10 9-10 12-10 13.7-16 14-10 16-10 18-10 26-10 27-10 35-10 50-10
B AR AT3 AT5
49
Selección de la bomba
Presión y capacidad máx.
Variante de control
PosiTipo Materiales del cabezal de dosifi- ción del Tende cación, juntas y bolas de válcuadro sión de válvula de con- motor vula trol
Versión de cabezal de dosificación: PP = Polipropileno Etron Profi PV = PVDF (fluoruro de polivinili(analógico/ deno) control por imPVC= Cloruro de polivinilo pulsos) SS = Acero inoxidable, DIN 1.4401 Servomotor 1 x 230 V, PV-R, PVC-R 50/60 Hz, = Válvula de descarga inte4-20 mA grada PP-L, PV-L. PVC-L, SS-L Servomotor = Detección de fuga de dia1 x 115 V, fragma integrada 50/60 Hz, PV-RL, PVC-RL 4-20 mA = Válvula de descarga y de detección de fuga de diaServomotor fragma integradas 1 x 230 V, 50/60 Hz, Material de juntas: 4-20 mA, EEx d II BT 4 E = EPDM(caucho de etileno propileno dieno) V = FKM (fluorocarbono) Servomotor T = PTFE (politetrafluoroetileno 1 x 115 V, (Teflon®)) 50/60 Hz, 4-20 mA, EEx d II BT 4 Material de la bola de válvula: C = Cerámica G = Vidrio T = PTFE (politetrafluoroetileno (Teflon®)) SS = Acero inoxidable, DIN 1.4401
B = Sin controles AR =
AT3=
AT5=
[l/h] - [bar]
AT6=
AT7=
[l/h] - [bar] Variante de control
DMX y DMH
Conexión, aspiración/descarga
Posición del cuadro de control X = Sin cuadro F = En el frontal W = En la pared
4 = Tubería 6/9 mm 6 = Tubería 9/12 mm B9 = Tubería, PVC, 19/ 27 mm Q = Tubería 19/27 y 25/ 34 mm Tensión de motor S = Tubería 0,375" / 0,5” 0 = Sin motor, A = Roscada Rp ¼" Brida IEC A1 = Roscada Rp ¾" G = 1 x 230 V, 50/60 Hz A2 = Roscada Rp 1 ¼" H = 1 x 120 V, 50/60 Hz V = Roscada NPT ¼" E = 230/400V 50/60 Hz A9 = Roscada NPT ½" 440/480V 60 Hz macho F = Sin motor, A3 = Roscada NPT ¾" Brida Nema (US) A7 = Roscada NPT ¾" macho Tipo de válvula A4 = Roscada NPT 1 ¼" 1 = Estándar A8 = Roscada NPT 1 ¼" 3 = De muelle macho 0,05 bar de aspira- K = Cementada d. 40 mm ción, B1 = Tubería 6/12 mm/ 0,8 bar de descarga cementada d. 12 mm 4 = De muelle, sólo lado B2 = Tubería 13/20 mm / de descarga cementada d. 25 mm B3 = Soldadura d. 16 mm B4 = Soldadura d. 25 mm B5 = Soldadura d. 40 mm
Enchufe de aliVariante menta- de motor ción Enchufe de alimentación F = EU (Schuko) B = EE.UU. y Canadá, 120 V I = AU E = CH X = Sin enchufe Variante de motor E0 = PTC para el control de frecuencia E1 = EEx e II T3 E2 = EEx de CT 4
PosiTipo Materiales del cabezal de dosifi- ción del Tende cación, juntas y bolas de válcuadro sión de válvula de con- motor vula trol
Conexión, aspiración / descarga
Enchufe de aliVariante menta- de motor ción
PP/E/SS PP/E/T PP/T/T PP/V/G PTFE/T/C PV/T/T PVC/E/SS PVC/E/T PVC/T/C PVC/V/C PVC/V/G PVC/V/SS
X F W
G H E
1 3 4
A7 B2 B4 B9 Q
F B I E X
E0 E1 (no ATEX) E2 (no ATEX)
SS/T/SS SS/V/SS
X F W
G H E
1 3 4
A1 A3
F B I E X
E0 E1 (no ATEX) E2 (no ATEX)
Modelo DMX 221, DN 20
17-4 25-3 39-4 60-3 75-4 115-3
50
B AR AT3 AT5
Selección de la bomba
Presión y capacidad máx.
Variante de control
PosiTipo Materiales del cabezal de dosifi- ción del Tende cación, juntas y bolas de válcuadro sión de válvula de con- motor vula trol
B = Sin controles AR =
AT3=
AT5=
[l/h] - [bar]
AT6=
AT7=
Versión de cabezal de dosificación: Etron Profi PP = Polipropileno (analógico/ PV = PVDF (fluoruro de polivinilicontrol por imdeno) pulsos) PVC= Cloruro de polivinilo SS = Acero inoxidable, DIN Servomotor 1.4401 1 x 230 V, 50/60 Hz, PV-R, PVC-R 4-20 mA = Válvula de descarga integrada Servomotor PP-L, PV-L. PVC-L, SS-L 1 x 115 V, = Detección de fuga de dia50/60 Hz, fragma integrada 4-20 mA PV-RL, PVC-RL = Válvula de descarga y de Servomotor detección de fuga de dia1 x 230 V, fragma integradas 50/60 Hz, 4-20 mA, Material de juntas: EEx d II BT 4 E = EPDM(caucho de etileno propileno dieno) Servomotor V = FKM (fluorocarbono) 1 x 115 V, T = PTFE (politetrafluoroetileno 50/60 Hz, (Teflon®)) 4-20 mA, EEx d II BT 4 Material de la bola de válvula: C = Cerámica G = Vidrio T = PTFE (politetrafluoroetileno (Teflon®)) SS = Acero inoxidable, DIN 1.4401
[l/h] - [bar] Variante de control
DMX y DMH
Conexión, aspiración/descarga
Posición del cuadro de control X = Sin cuadro F = En el frontal W = En la pared
4 = Tubería 6/9 mm 6 = Tubería 9/12 mm B9 = Tubería, PVC, 19/ 27 mm Q = Tubería 19/27 y 25/ 34 mm Tensión de motor S = Tubería 0,375" / 0,5” 0 = Sin motor, A = Roscada Rp ¼" Brida IEC A1 = Roscada Rp ¾" G = 1 x 230 V, 50/60 Hz A2 = Roscada Rp 1 ¼" H = 1 x 120 V, 50/60 Hz V = Roscada NPT ¼" E = 230/400V 50/60 Hz A9 = Roscada NPT ½" 440/480V 60 Hz macho F = Sin motor, A3 = Roscada NPT ¾" Brida Nema (US) A7 = Roscada NPT ¾" macho Tipo de válvula A4 = Roscada NPT 1 ¼" 1 = Estándar A8 = Roscada NPT 1 ¼" 3 = De muelle macho 0,05 bar de aspira- K = Cementada d. 40 mm ción, B1 = Tubería 6/12 mm/ 0,8 bar de descarga cementada d. 12 mm 4 = De muelle, sólo lado B2 = Tubería 13/20 mm / de descarga cementada d. 25 mm B3 = Soldadura d. 16 mm B4 = Soldadura d. 25 mm B5 = Soldadura d. 40 mm
Enchufe de aliVariante menta- de motor ción Enchufe de alimentación F = EU (Schuko) B = EE.UU. y Canadá, 120 V I = AU E = CH X = Sin enchufe Variante de motor E0 = PTC para el control de frecuencia E1 = EEx e II T3 E2 = EEx de CT 4
PosiTipo Materiales del cabezal de dosifi- ción del Tende cación, juntas y bolas de válcuadro sión de válvula de con- motor vula trol
Conexión, aspiración / descarga
Enchufe de aliVariante menta- de motor ción
PP/E/SS PP/E/T PP/T/T PP/V/G PV/T/T PV/V/T PVC/E/SS PVC/E/T PVC/T/C PVC/V/C PVC/V/G PVC/V/SS
X F W
0 G H E F
1 3 4
A7 B2 B4 B9 Q
F B I E X
E0 E1 E2
SS/T/SS SS/V/SS
X F W
0 G H E F
1 3 4
A1 A3
F B I E X
E0 E1 E2
PP/E/T PP/V/G PV/T/T PVC/E/SS PVC/V/G
X F W
0 G H E F
1 3 4
A8 B5 K
B E F I X
E0 E1 E2
SS/E/SS SS/T/SS SS/V/SS
X F W
0 G H E F
1 3 4
A2 A4
B E F I X
E0 E1 E2
Modelo DMX 226, DN 20 24-8 37-5 52-8 60-3 67-10 82-5 95-8 100-8 130-3 132-10 142-8 152-6 160-5 190-10 199-8 230-5 255-3 280-8 315-3 321-6 380-3 460-6
B AR AT3 AT5 AT6 AT7
Modelo DMX 226, DN 32
249-3 525-3 765-3*
B AR AT3 AT5 AT6 AT7
* No disponible en versión AR
51
Selección de la bomba Nota: Enchufes de alimentación sólo para monofásico. El modelo DMX 226 está disponible con dos cabezales de dosificación. Ejemplo de nomenclatura: DMX 160-5/160-5 B PP/E/T-X-E1A1A1X.
52
DMX y DMH
Selección de la bomba
DMX y DMH
DMH, gama estándar (de 5 a 1150 l/h) Capacidad máx. [l/h]
Presión máx. [bar]
Material Cabezal de bomba
Junta
Bola de válvula
Conexión 1)
Bomba
Código
5
10
PP
EPDM
PTFE
Tubería PE 6/9 mm
DMH 5-10 B-PP/E/T-X-E144X
96293623
5
10
SS
FKM
SS
1/4"i
DMH 5-10 B-SS/V/SS-X-E1AAX
96293624
13
10
PP
EPDM
PTFE
Tubería PE 6/9 mm
DMH 13-10 B-PP/E/T-X-E144X
96293625
13
10
SS
FKM
SS
1/4"i
DMH 13-10 B-SS/V/SS-X-E1AAX
96293626
24
10
PP
EPDM
PTFE
Tubería PE 6/9 mm
24
10
SS
FKM
SS
1/4"i
37
10
PP
EPDM
PTFE
Tubería PE 6/9 mm
37
10
SS
FKM
SS
1/4"i
46
10
PP
EPDM
PTFE
Tubería PE 6/9 mm
DMH 46-10 B-PP/E/T-X-E144X
96293631
46
10
SS
FKM
SS
1/4"i
DMH 46-10 B-SS/V/SS-X-E1AAX
96293632
67
10
PP
EPDM
PTFE
19/27 mm, 25/34 mm
DMH 67-10 B-PP/E/T-X-E1QQX
96293633
67
10
SS
FKM
SS
3/4"i
DMH 67-10 B-SS/V/SS-X-E1A1A1X
96293634
100
10
PP
EPDM
PTFE
19/27 mm, 25/34 mm
DMH 100-10 B-PP/E/T-X-E1QQX
96293635
100
10
SS
FKM
SS
3/4"i
DMH 100-10 B-SS/V/SS-X-E1A1A1X
96293636
143
10
PP
EPDM
PTFE
19/27 mm, 25/34 mm
143
10
SS
FKM
SS
3/4"i
213
10
PP
EPDM
PTFE
19/27 mm, 25/34 mm
213
10
SS
FKM
SS
3/4"i
291
10
PP
EPDM
PTFE
19/27 mm, 25/34 mm
291
10
SS
FKM
SS
3/4"i
332
10
PP
EPDM
PTFE
19/27 mm, 25/34 mm
332
10
SS
FKM
SS
3/4"i
550
10
PP
EPDM
PTFE
550
10
SS
FKM
SS
DMH 24-10 B-PP/E/T-X-E144X
96293627
DMH 24-10 B-SS/V/SS-X-E1AAX
96293628
DMH 37-10 B-PP/E/T-X-E144X
96293629
DMH 37-10 B-SS/V/SS-X-E1AAX
96293630
DMH 143-10 B-PP/E/T-X-E1QQX
96293637
DMH 143-10 B-SS/V/SS-X-E1A1A1X
96293638
DMH 213-10 B-PP/E/T-X-E1QQX
96293639
DMH 213-10 B-SS/V/SS-X-E1A1A1X
96293640
DMH 291-10 B-PP/E/T-X-E1QQX
96293641
DMH 291-10 B-SS/V/SS-X-E1A1A1X
96293642
DMH 332-10 B-PP/E/T-X-E1QQX
96293643
DMH 332-10 B-SS/V/SS-X-E1A1A1X
96293644
19/27 mm, 25/34 mm / brida DN 32 DMH 550-10 B-PP/E/T-X-E1PQX 3/4"i / brida DN 32
DMH 550-10 B-SS/V/SS-X-E1PA1X
96293645 96293646
770
10
PP
EPDM
Vidrio
Brida DN 32
DMH 770-10 B-PP/E/G-X-E1JJX
96293647
770
10
SS
FKM
SS
Brida DN 32
DMH 770-10 B-SS/V/SS-X-E1JJX
96293648
1150
10
PP
EPDM
Vidrio
Brida DN 32
DMH 1150-10 B-PP/E/G-X-E1JJX
96293649
1150
10
SS
FKM
SS
Brida DN 32
DMH 1150-10 B-SS/V/SS-X-E1JJX
96293650
1) i = rosca interior
53
Selección de la bomba
DMX y DMH
DMH, gama no estándar (de 2,2 a 2 x 1150 l/h) El ejemplo en negrita es una: DMH 13-10 B-SS/V/SS-X-E1AAX E0
Presión y capacidad máx.
Materiales del cabezal de Variante de control dosificación, juntas y bolas de válvula B = Sin controles AR = Etron Profi (analógico/ control por impulsos) AT3= Servomotor 1 x 230 V, 50/60 Hz, 4-20 mA AT5= Servomotor 1 x 115 V, 50/60 Hz, 4-20 mA
[l/h] - [bar]
Versión de cabezal de dosificación: PP = Polipropileno PV = PVDF (fluoruro de polivinilideno) PVC = Cloruro de polivinilo SS = Acero inoxidable, DIN 1.4401 Y = Hastelloy C PP-L, PV-L, PVC-L, SS-L, Y-L = Detección de fuga de diafragma integrada SS-H=Brida de calefacción en el cabezal de dosificación (eléctrica)
AT6= Servomotor 1 x 230 V, Material de juntas: 50/60 Hz, E = EPDM (caucho de etileno 4-20 mA, propileno dieno) EEx d II BT 4 V = FKM (fluorocarbono) T = PTFE (politetrafluoroetiAT7= Servomotor leno (Teflon®)) 1 x 115 V, 50/60 Hz, Material de la bola de válvula: 4-20 mA, C = Cerámica EEx d II BT 4 G = Vidrio T = PTFE (politetrafluoroetileno (Teflon®)) SS = Acero inoxidable, DIN 1.4401 Y = Hastelloy C
[l/h] - [bar]
Materiales del cabezal de Variante de control dosificación, juntas y bolas de válvula
PosiTipo ción del Tende cuadro sión de válde con- motor vula trol Posición del cuadro de control X = Sin cuadro F = En el frontal W = En la pared
Conexión aspiración/descarga B6 4 6 B9
= = = =
Q = Tensión de motor 0 = Sin motor, Brida IEC G = 1 x 230 V, 50/60 Hz H = 1 x 120 V, 50/60 Hz E = 230/400V 50/60 Hz 440/480V 60 Hz F = Sin motor, Brida Nema (US) Tipo de válvula 1 = Estándar 2 = De muelle 3 = De muelle 0,05 bar de aspiración, 0,8 bar de descarga 4 = De muelle, sólo lado de descarga
S A A1 V A9
= = = = =
A3 = A7 = K = B8 = B1 = B2 = B3 B4 B5 B7
= = = =
C1 = P =
PosiTipo ción del Tende cuadro sión de válde con- motor vula trol
Tubería 4/6 mm Tubería 6/9 mm Tubería 9/12 mm Tubería PVC, 19/ 27 mm Tubería 19/27 y 25/ 34 mm Tubería 0,375" / 0,5” Roscada Rp ¼" Roscada Rp ¾" Roscada NPT ¼" Roscada NPT ½", macho Roscada NPT ¾" Roscada NPT ¾", macho Cementada d. 40 mm Cementada d. 40 mm, con brida DN 32 Tubería 6/12 mm/ cementada d. 12 mm Tubería 13/20 mm/ cementada d. 25 mm Soldadura d. 16 mm Soldadura d. 25 mm Soldadura d. 40 mm Soldadura d. 40 mm con brida DN 32 Brida soldada DN 32, SS Brida 1 ¼" ANSI
Enchufe de alimentación
Variante de motor
Enchufe de alimentación F = EU (Schuko) B = EE.UU. y Canadá, 120 V I = AU E = CH X = Sin enchufe Variante de motor E0 = PTC para el control de frecuencia E1 = EEx e II T3 E2 = EEx de CT 4 E3 = Aprobación API
Conexión aspiración/descarga
Enchufe de alimentación
Variante de motor
Modelo DMH 251, 252 DN 8 2.2-25 2.3-16 2.4-10 4.5-25 4.9-16 5-10 10-16 11-10 11-25 12-16 13-10 17-25 18-16 19-10 21-25 23-16 24-10 36-16 37-10 45-16 46-10
54
B AR AT3 AT5 AT6 AT7
PP/E/C PP/E/SS PP/E/T PP/V/C PP/V/G PP/V/K PP/V/T PV/T/C PV/T/T PV/V/T PVC/E/C PVC/E/SS PVC/E/T PVC/T/C PVC/T/T PVC/V/C PVC/V/G PVC/V/SS
X F W
0 G H E F
1 2 3 4
4 6 A9 B1 B3 S
B E F I X
E0 E1 E2 E3
SS/T/SS SS/V/SS Y/T/Y Y/V/C
X F W
0 G H E F
1 2 3 4
A A9 V
B E F I X
E0 E1 E2 E3
Selección de la bomba
Presión y capacidad máx.
Materiales del cabezal de Variante de control dosificación, juntas y bolas de válvula B = Sin controles AR = Etron Profi (analógico/ control por impulsos) AT3= Servomotor 1 x 230 V, 50/60 Hz, 4-20 mA AT5= Servomotor 1 x 115 V, 50/60 Hz, 4-20 mA
[l/h] - [bar]
Versión de cabezal de dosificación: PP = Polipropileno PV = PVDF (fluoruro de polivinilideno) PVC = Cloruro de polivinilo SS = Acero inoxidable, DIN 1.4401 Y = Hastelloy C PP-L, PV-L, PVC-L, SS-L, Y-L = Detección de fuga de diafragma integrada SS-H=Brida de calefacción en el cabezal de dosificación (eléctrica)
AT6= Servomotor 1 x 230 V, Material de juntas: 50/60 Hz, E = EPDM (caucho de etileno 4-20 mA, propileno dieno) EEx d II BT 4 V = FKM (fluorocarbono) T = PTFE (politetrafluoroetiAT7= Servomotor leno (Teflon®)) 1 x 115 V, 50/60 Hz, Material de la bola de válvula: 4-20 mA, C = Cerámica EEx d II BT 4 G = Vidrio T = PTFE (politetrafluoroetileno (Teflon®)) SS = Acero inoxidable, DIN 1.4401 Y = Hastelloy C
[l/h] - [bar]
Materiales del cabezal de Variante de control dosificación, juntas y bolas de válvula
DMX y DMH
PosiTipo ción del Tende cuadro sión de válde con- motor vula trol Posición del cuadro de control X = Sin cuadro F = En el frontal W = En la pared
Conexión aspiración/descarga B6 4 6 B9
= = = =
Q = Tensión de motor 0 = Sin motor, Brida IEC G = 1 x 230 V, 50/60 Hz H = 1 x 120 V, 50/60 Hz E = 230/400V 50/60 Hz 440/480V 60 Hz F = Sin motor, Brida Nema (US) Tipo de válvula 1 = Estándar 2 = De muelle 3 = De muelle 0,05 bar de aspiración, 0,8 bar de descarga 4 = De muelle, sólo lado de descarga
S A A1 V A9
= = = = =
A3 = A7 = K = B8 = B1 = B2 = B3 B4 B5 B7
= = = =
C1 = P =
PosiTipo ción del Tende cuadro sión de válde con- motor vula trol
Tubería 4/6 mm Tubería 6/9 mm Tubería 9/12 mm Tubería PVC, 19/ 27 mm Tubería 19/27 y 25/ 34 mm Tubería 0,375" / 0,5” Roscada Rp ¼" Roscada Rp ¾" Roscada NPT ¼" Roscada NPT ½", macho Roscada NPT ¾" Roscada NPT ¾", macho Cementada d. 40 mm Cementada d. 40 mm, con brida DN 32 Tubería 6/12 mm/ cementada d. 12 mm Tubería 13/20 mm/ cementada d. 25 mm Soldadura d. 16 mm Soldadura d. 25 mm Soldadura d. 40 mm Soldadura d. 40 mm con brida DN 32 Brida soldada DN 32, SS Brida 1 ¼" ANSI
Enchufe de alimentación
Variante de motor
Enchufe de alimentación F = EU (Schuko) B = EE.UU. y Canadá, 120 V I = AU E = CH X = Sin enchufe Variante de motor E0 = PTC para el control de frecuencia E1 = EEx e II T3 E2 = EEx de CT 4 E3 = Aprobación API
Conexión aspiración/descarga
Enchufe de alimentación
Variante de motor
Modelo DMH 253, 254, 255, DN 20 21-10 43-10 46-16* 50-10* 67-10 83-10 97-16* 100-10 102-10* 136-16* 143-10* 166-16* 175-10* 194-10* 202-16* 213-10* 270-10* 276-16* 291-10* 332-10* 403-10* 550-10*
B AR AT3 AT5 AT6 AT7
PP/E/SS PP/E/T PP/T/T PP/V/G PTFE/T/C PV/T/T PV/V/T PVC/E/SS PVC/E/T PVC/V/C PVC/V/G PVC/V/SS
X F W
0 G H E F
1 2 3 4
A7 B2 B4 B9 Q
B E F I X
E0 E1 E2 E3
SS/E/SS SS/T/SS SS/V/SS Y/T/Y Y/V/Y
X F W
0 G H E F
1 2 3 4
A1 A3
B E F I X
E0 E1 E2 E3
PP/E/G PP/E/T PP/V/G PV/T/T PV/V/T PVC/E/SS PVC/V/G
X F W
0 G H E F
1 2 3 4
B5 B7 B8 K P
B E F I X
E0 E1 E2 E3
SS/E/SS SS/T/SS SS/T/T SS/V/SS Y/T/Y
X F W
0 G H E F
1 2 3 4
A C1
B E F I X
E0 E1 E2 E3
Modelo DMH 257, DN 32
220-10 440-10 575-10 770-10 880-10 1150-10
B AT3 AT5 AT6 AT7
* No disponible con AR
55
Selección de la bomba
Presión y capacidad máx.
Materiales del cabezal de Variante de control dosificación, juntas y bolas de válvula B = Sin controles AR = Etron Profi (analógico/ control por impulsos) AT3= Servomotor 1 x 230 V, 50/60 Hz, 4-20 mA
[l/h] - [bar]
AT5= Servomotor 1 x 115 V, 50/60 Hz, 4-20 mA AT6= Servomotor 1 x 230 V, 50/60 Hz, 4-20 mA, EEx d II BT 4 AT7= Servomotor 1 x 115 V, 50/60 Hz, 4-20 mA, EEx d II BT 4
[l/h] - [bar]
Versión de cabezal de dosificación: PP = Polipropileno PV = PVDF (fluoruro de polivinilideno) PVC = Cloruro de polivinilo SS = Acero inoxidable, DIN 1.4401 Y = Hastelloy C PP-L, PV-L, PVC-L, SS-L, Y-L = Detección de fuga de diafragma integrada SS-H=Brida de calefacción en el cabezal de dosificación (eléctrica) Material de juntas: E = EPDM (caucho de etileno propileno dieno) V = FKM (fluorocarbono) T = PTFE (politetrafluoroetileno (Teflon®))
DMX y DMH
PosiTipo ción del Tende cuadro sión de válde con- motor vula trol Posición del cuadro de control X = Sin cuadro F = En el frontal W = En la pared
B6 4 6 B9
= = = =
Q = Tensión de motor 0 = Sin motor, brida IEC G = 1 x 230 V, 50/60 Hz H = 1 x 120 V, 50/60 Hz E = 230/400V 50/60 Hz 440/480V 60 Hz F = Sin motor, brida NEMA (US) Tipo de válvula 1 = Estándar 2 = De muelle 3 = De muelle, 0,05 bar de aspiración, 0,8 bar de descarga 4 = De muelle, sólo lado de descarga
Material de la bola de válvula: C = Cerámica G = Vidrio T = PTFE (politetrafluoroetileno (Teflon®)) SS = Acero inoxidable, DIN 1.4401 Y = Hastelloy C
Materiales del cabezal de Variante de control dosificación, juntas y bolas de válvula
Conexión aspiración/descarga
S A A1 V A9
= = = = =
A3 = A7 = K = B8 = B1 = B2 = B3 B4 B5 B7
= = = =
C1 = P = PosiTipo ción del Tende cuadro sión de válde con- motor vula trol
Tubería 4/6 mm Tubería 6/9 mm Tubería 9/12 mm Tubería PVC, 19/ 27 mm Tubería 19/27 y 25/34 mm Tubería 0,375" / 0,5” Roscada Rp ¼" Roscada Rp ¾" Roscada NPT ¼" Roscada NPT ½", macho Roscada NPT ¾" Roscada NPT ¾", macho Cementada d. 40 mm Cementada d. 40 mm, con brida DN 32 Tubería 6/12 mm/ cementada d. 12 mm Tubería 13/20 mm/ cementada d. 25 mm Soldadura d. 16 mm Soldadura d. 25 mm Soldadura d. 40 mm Soldadura d. 40 mm con brida DN 32 Brida soldada DN 32, SS Brida 1 ¼" ANSI
Enchufe de alimentación
Variante de motor
Enchufe de alimentación F = EU (Schuko) B = EE.UU. y Canadá, 120 V I = AU E = CH X = Sin enchufe Variante de motor E0 = PTC para el control de frecuencia E1 = EEx e II T3 E2 = EEx de CT 4 E3 = Aprobación API
Conexión aspiración/descarga
Enchufe de alimentación
Variante de motor
E0 E1 E2 E3
E0 E1 E2 E3
DMH, modelo 280, DN 4 1,3-200 2,2-200 2,5-200 3,3-200
B AR AT3 AT5 AT6 AT7
SS/E/SS SS/V/SS Y/V/Y
X F W
0 G H E F
1 2
B6
B E F I X
SS/E/SS SS/V/SS Y/V/Y
X F W
0 G H E F
1 2
V A
B E F I X
DMH, modelo 281, 287, 288, DN 8 2-100 3-200* 4.2-100 6.4-100 7.5-200* 8-100 9-200* 9.6-100 10-200* 13-200* 16-200* 18-200* 21-200* 23-200* 31-200* 36-200* 50-200*
56
B AR AT3 AT5 AT6 AT7
Selección de la bomba
Presión y capacidad máx.
Materiales del cabezal de Variante de control dosificación, juntas y bolas de válvula B = Sin controles AR = Etron Profi (analógico/ control por impulsos) AT3= Servomotor 1 x 230 V, 50/60 Hz, 4-20 mA
[l/h] - [bar]
AT5= Servomotor 1 x 115 V, 50/60 Hz, 4-20 mA AT6= Servomotor 1 x 230 V, 50/60 Hz, 4-20 mA, EEx d II BT 4 AT7= Servomotor 1 x 115 V, 50/60 Hz, 4-20 mA, EEx d II BT 4
[l/h] - [bar]
Versión de cabezal de dosificación: PP = Polipropileno PV = PVDF (fluoruro de polivinilideno) PVC = Cloruro de polivinilo SS = Acero inoxidable, DIN 1.4401 Y = Hastelloy C PP-L, PV-L, PVC-L, SS-L, Y-L = Detección de fuga de diafragma integrada SS-H=Brida de calefacción en el cabezal de dosificación (eléctrica) Material de juntas: E = EPDM (caucho de etileno propileno dieno) V = FKM (fluorocarbono) T = PTFE (politetrafluoroetileno (Teflon®))
DMX y DMH
PosiTipo ción del Tende cuadro sión de válde con- motor vula trol Posición del cuadro de control X = Sin cuadro F = En el frontal W = En la pared
B6 4 6 B9
= = = =
Q = Tensión de motor 0 = Sin motor, brida IEC G = 1 x 230 V, 50/60 Hz H = 1 x 120 V, 50/60 Hz E = 230/400V 50/60 Hz 440/480V 60 Hz F = Sin motor, brida NEMA (US) Tipo de válvula 1 = Estándar 2 = De muelle 3 = De muelle, 0,05 bar de aspiración, 0,8 bar de descarga 4 = De muelle, sólo lado de descarga
Material de la bola de válvula: C = Cerámica G = Vidrio T = PTFE (politetrafluoroetileno (Teflon®)) SS = Acero inoxidable, DIN 1.4401 Y = Hastelloy C
Materiales del cabezal de Variante de control dosificación, juntas y bolas de válvula
Conexión aspiración/descarga
S A A1 V A9
= = = = =
A3 = A7 = K = B8 = B1 = B2 = B3 B4 B5 B7
= = = =
C1 = P = PosiTipo ción del Tende cuadro sión de válde con- motor vula trol
Tubería 4/6 mm Tubería 6/9 mm Tubería 9/12 mm Tubería PVC, 19/ 27 mm Tubería 19/27 y 25/34 mm Tubería 0,375" / 0,5” Roscada Rp ¼" Roscada Rp ¾" Roscada NPT ¼" Roscada NPT ½", macho Roscada NPT ¾" Roscada NPT ¾", macho Cementada d. 40 mm Cementada d. 40 mm, con brida DN 32 Tubería 6/12 mm/ cementada d. 12 mm Tubería 13/20 mm/ cementada d. 25 mm Soldadura d. 16 mm Soldadura d. 25 mm Soldadura d. 40 mm Soldadura d. 40 mm con brida DN 32 Brida soldada DN 32, SS Brida 1 ¼" ANSI
Enchufe de alimentación
Variante de motor
Enchufe de alimentación F = EU (Schuko) B = EE.UU. y Canadá, 120 V I = AU E = CH X = Sin enchufe Variante de motor E0 = PTC para el control de frecuencia E1 = EEx e II T3 E2 = EEx de CT 4 E3 = Aprobación API
Conexión aspiración/descarga
Enchufe de alimentación
Variante de motor
A1 A3
X
E0 E1 E2 E3
DMH, modelo 283, 285, 286, DN 20 19-100 20-100 27-100 33-100 40-100 52-100 55-100 70-100 80-100 85-100 105-100 170-100 222-100
B AT3 AT5 AT6 AT7
SS/E/SS SS/V/C SS/V/SS Y/V/Y
X
0 E F
1 2
* No disponible con AR
Nota: Todas las bombas DMH están disponibles con dos cabezales de dosificación. Ejemplo de nomenclatura: DMH 13-10/13-10 B-SS/V/SS-X-E1AAX E0
57
Accesorios
DMX y DMH
Visión general del sistema de dosificación
TM03 2124 3705
Grundfos ofrece una amplia gama de accesorios para cubrir todas las necesidades al trabajar con bombas dosificadoras de Grundfos.
Fig. 29 Visión general del sistema de dosificación
Leyenda Pos.
Componente
Página
1
Tanque
73
2
Agitador eléctrico
75
3
Dispositivo de extracción
4
Amortiguador de pulsaciones, lado de aspiración
5
Bomba dosificadora
6
Válvula de descarga de presión
68
7
Válvula de contrapresión
67
8
Amortiguador de pulsaciones, lado de descarga
69
9
Vidrio de medida
10
Válvula de inyección
69
62
Accesorios adicionales a los indicados en la figura 29: Accesorio
58
Página
Kit de instalación
59
Tuberías
60
Válvula de pie
61
Válvula de inyección caliente
64
Tubería de aspiración rígida
65
Unidad de control de nivel
66
Dispositivo para cebado
72
Agitador manual
74
Medidor de caudal
77
Accesorios
DMX y DMH
Kit de instalación El kit de instalación incluye: • válvula de antirretorno con filtro y contrapeso • válvula antirretorno de inyección, con muelle • tubo de descarga en PE de 6 m • tubo de aspiración en PVC de 2 m
GrA1008
• tubo de purga en PVC de 2 m.
Máx. 6 m
Fig. 31 Kit de instalación
TM03 2112 3705
Máx. 2 m
Fig. 30
Adecuado para los tipos de bomba
DMX, 0-50 l/h
Caudal máx. [l/h ]
50
Materiales de las válvulas Tamaño
DN 4
Cuerpo
Junta
Bola de válvula
PP
EPDM
Cerámica
PP
PVDF
DMX, 0-50 l/h
70
DN 8
FKM
FKM
Cerámica
Cerámica
PP
EPDM
Cerámica
PP
FKM
Cerámica
PVDF
FKM
Cerámica
Diámetros interiores/exteriores de los tubos Aspiración
Descarga
Purga
4/6 mm
4/6 mm
4/6 mm
6/9 mm
6/9 mm
4/6 mm
1/8"/1/4"
1/8"/1/4"
1/4"/3/8"
1/4"/3/8"
6/9 mm
6/9 mm
4/6 mm
4/6 mm
4/6 mm
4/6 mm
1/8"/1/4"
1/8"/1/4"
1/4"/3/8"
1/4"/3/8"
6/9 mm
6/9 mm
4/6 mm
4/6 mm
4/6 mm
4/6 mm
1/8"/1/4"
1/8"/1/4"
1/4"/3/8"
1/4"/3/8"
9/12 mm
9/12 mm
3/8"/1/2"
3/8"/1/2"
9/12 mm
9/12 mm
3/8"/1/2"
3/8"/1/2"
9/12 mm
9/12 mm
3/8"/1/2"
3/8"/1/2"
Código
96457109 96434858 96480670 96479881 96446723 96457110 96480674 96479898 96434859 96457111 96480675 96479899
4/6 mm
96440445 96479947
4/6 mm
96446724 96479949
4/6 mm
96440446 96479948
Nota: El kit de instalación es adecuado para bombas con una capacidad superior a 50 l/h.
59
Accesorios
DMX y DMH
Tuberías
TM01 8958 0900
Tubos de varios materiales, tamaños y longitudes.
Fig. 32 Tuberías
Diámetros interiores/ exteriores de los tubos [mm]
Material
PE 4/6
PVC ETFE PE
6/9
PVC ETFE PE
9/12
PVC
ETFE
Longitud [m]
Código
16
10
96441188
16
50
96441190
0.5
10
96441189
0.5
50
96441191
20
10
96441351
20
50
96441352
13
10
96441192
13
50
96441195
0.5
10
96441193
0.5
50
96441194
20
10
96441353
20
50
96441354
13
10
96441196
13
50
96441198
0.5
2
96535083
0.5
10
96441197
0,5
50
96441199
20
10
96441355 96441356
20
50
12/19
PVC reforzado con fibra textil
15
10
96534489
15/20
PVC
0,5
2
96535081
16/24
14
10
96441200
25/34
10
10
96441201 96535070
25/34
60
Presión máx. [bar]
10
5
32/41
PVC reforzado con fibra textil
9
5
96535077
32/41
9
10
96535079
Accesorios
DMX y DMH
Válvula de pie Válvula de pie completa con válvula antirretorno, filtro y conexión para manguera o tubería.
Kit de válvulas
Fig. 33 Válvula de pie, DN 4 y DN 8
Fig. 34 Válvula de pie y kit de válvulas, DN 4 y DN 8
Materiales de las válvulas Caudal máx. [l/h]
Tamaño
Cuerpo
PP
12
DN 4
PP
PV
PP
50
400
DN 8
DN 10
PP
DN 20
EPDM
FKM
FKM
EPDM
FKM
PV
FKM
PP
EPDM
PP PVDF
1150
Junta
FKM
PP
EPDM
PP
FKM
PVDF
FKM
Acero inoxidable
FKM
Bola
Cerámica
Cerámica
Cerámica
Cerámica
Cerámica
Cerámica
Cerámica
Vidrio Acero inoxidable
Conexión Tipo
Tubo
Tubo
Tubo
Tubo
Tubo
Tubo
Abrazadera para manguera
Abrazadera para manguera Tubería
GR8109
TM03 2113 3705
TM01 9285 1600/GR8109
(válvula antirretorno)
Fig. 35 Válvula de pie, DN 20/DN 25 Dimensiones
Códigos
Diámetros interiores/exterioes de los tubos, tuberías o mangueras
ø [mm]
L [mm]
Válvula de pie
4/6 mm
36
72
96440526
6/9 mm
36
72
96440527
0,17"/1/4"
36
72
96480503
1/4"/3/8"
36
72
96479782
4/6 mm
36
72
96446860
6/9 mm
36
72
96446861
0,17"/1/4"
36
72
96480589
1/4"/3/8"
36
72
96479784
4/6 mm
36
72
96440529
6/9 mm
36
72
96440530
0,17"/1/4"
36
72
96480620
1/4"/3/8"
36
72
96479787
6/9 mm
36
72
96441841
9/12 mm
36
72
96440528
1/4"/3/8"
36
72
96480621
3/8"/1/2"
36
72
96479798
6/9 mm
36
72
96446865
9/12 mm
36
72
96446864
1/4"/3/8"
36
72
96480622
3/8"/1/2"
36
72
96480623
6/9 mm
36
72
96441842
9/12 mm
36
72
96440531
1/4"/3/8"
36
72
96480624
3/8"/1/2"
36
72
96479801
39
115
96527112
39
115
96527113
39
115
96527114
57
167
96527115
19/27 mm, 25/34 mm
32/41 mm, 38/48 mm
Rp 1 1/4
57
167
96527116
57
167
96527118
57
167
96534454
Kit de válvulas
96499704
96499705
96499708
96499706
96499707
96499709
61
Accesorios
DMX y DMH
Válvula de inyección Válvula de inyección completa con válvula antirretorno con muelle, tubería de inyección y conexión a tubo o tubería. Material de muelle: Hastelloy. Presión de apertura: DN 4, DN 8:
0,7 bar
DN 20:
1,1 bar
Temperatura máxima: PP, PVDF:
50°C
PVC:
40°C
Acero inoxidable
80°C
Dimensiones
Tamaño
Cuerpo
PP
12
DN 4
PP
PV
62
Junta
EPDM
FKM
FKM
GrA1013
Fig. 37 Válvula de inyección, DN 4, DN 8, DN 20
Material de la válvula Caudal máx. [l/h ]
GR8107
Fig. 36 Dimensiones de la válvula de inyección, DN 4, DN 8, DN 20
Fig. 38 Válvula de inyección, DN 20, DN 25
Fig. 39 Válvula de inyección labio
Gr7098
Kit de válvulas (válvula antirretorno)
TM01 9278 3100/TM02 6433
L
d
Bola
Cerámica
Cerámica
Cerámica
Conexión Tipo
Tubo
Tubo
Tubo
Dimensiones
Códigos
Diámetros interiores/ exterioes de los tubos, tuberías o mangueras
d
L [mm]
Válvula de inyección
4/6 mm
G 1/2
33
96440576
6/9 mm
G 1/2
33
96440577
0.17"/1/4"
1/2" NPT
33
96480641
1/4"/3/8"
1/2" NPT
33
96479805
4/6 mm
G 1/2
33
96446739
6/9 mm
G 1/2
33
96446740
0.17"/1/4"
1/2" NPT
33
96480642
1/4"/3/8"
1/2" NPT
33
96479806
4/6 mm
G 1/2
33
96440581
6/9 mm
G 1/2
33
96440582
0.17"/1/4"
1/2" NPT
33
96480643
1/4"/3/8"
1/2" NPT
33
96479807
Kit de válvulas
96499608
96499609
96499600
Accesorios
DMX y DMH
Material de la válvula Caudal máx. [l/h ]
Tamaño
Cuerpo
Junta
Bola
Conexión Tipo
Tubo PP
EPDM
Cerámica
Cementación de tubería Tubo Tubo
50
DN 8
PP
FKM
Cerámica
Cementación de tubería Tubo Tubo
PV
FKM
Cerámica
Cementación de tubería Tubo
400
1150
DN 10
DN 20
PP
EPDM
PP
FKM
PVDF
FKM
Acero inoxidable
FKM
PP
EPDM
PP
FKM
PVDF
FKM
PVC
FKM
Acero inoxidable
FKM
Cerámica
Abrazadera para manguera
Acero inoxidable
Roscada
Vidrio
Abrazadera para manguera
Acero inoxidable
Dimensiones d
L [mm]
Válvula de inyección 96446736
6/9 mm
G 1/2
33
9/12 mm
G 1/2
33
96440578
-/10 mm
G 1/2
33
96440574
-/12 mm
G 1/2
33
96440575
1/4"/3/8"
1/2" NPT
33
96480644
3/8"/1/2"
1/2" NPT
33
96480645
6/9 mm
G 1/2
33
96446741
9/12 mm
G 1/2
33
96446880
-/10 mm
G 1/2
33
96446737
-/12 mm
G 1/2
33
96446738
1/4"/3/8"
1/2" NPT
33
96480646
3/8"/1/2"
1/2" NPT
33
96479808
6/9 mm
G 1/2
33
96446742
9/12 mm
G 1/2
33
96440583
-/10 mm
G 1/2
33
96440579
-/12 mm
G 1/2
33
96440580
1/4"/3/8"
1/2" NPT
33
96480647
3/8"/1/2"
1/2" NPT
33
96479809
G 3/4
105
96527119
G 3/4
105
96527120
G 3/4
105
96527121
G 3/4
105
96534457
G1
98
96527122
G1
98
96527123
G1
98
96527124
G1
60
96588700
G1
98
96534459
19/27 mm, 25/34 mm
Rp 3/4
32/41 mm, 38/48 mm
Roscada
Códigos
Diámetros interiores/ exterioes de los tubos, tuberías o mangueras
Rp 1 1/4
Kit de válvulas
96499601
96499602
96499603
Válvula de inyección labio para dosificación de hipoclorito Material
Conexión
Dimensiones
Cuerpo
Junta
Bola
Tipo
Diámetros interiores/ exteriores de los tubos o tuberías [mm]
DN 4/ DN 8
PVC
FKM
Vidrio
Tubo
4/6, 6/9, 6/12 (cementado d. 12)
G 1/2
55
96588433
DN 4/ DN 8
PVC
FKM
Vidrio
Tube
4/6, 6/9, 6/12 (cementado d. 12)
1/2" NPT
55
96588701
Caudal máx. [l/h]
Tamaño
12 12
d
L [mm]
Código
63
Accesorios
DMX y DMH
Válvula de inyección caliente Kit completo de válvula de inyección caliente con válvula de aislamiento, accesorios de conexión a tubos o tuberías para inyección química en aplicaciones de vapor y agua caliente. La válvula de inyección caliente permite una inyección dosificadora directa en sistemas con una temperatura máxima de 150°C en el punto de inyección. El kit de válvula de inyección caliente se suministra desmontado para facilitar la adaptación a la aplicación existente. Materiales y dimensiones Material
Dimensión
Válvula de aislamiento de bola
Acero inoxidable, DIN 1.4401
1/2"
Tubería
Acero inoxidable, DIN 1.4401
6/10 mm
Conexión tubería
Acero inoxidable, DIN 1.4401
Conexión a tubo
PVDF
GR 7506_p
Componente
1/2" 6/9 mm
Fig. 40 Válvula de inyección caliente
64
Material
Caudal máx. [l/h]
Tamaño
20
DN 4
Conexión
Conexión
Junta
Bola de válvula
Tipo
Diámetro del tubo [mm]
Código
PVDF
FKM
Cerámica
Tubo
6/9
96534472
Accesorios
DMX y DMH
Tubería de aspiración rígida Tubería de aspiración rígida preensamblada, de longitud ajustable para montaje en tanques. Consta de una válvula de pie con filtro, una tubería de aspiración rígida, una rosca de conexión al tanque y un tubo de aspiración. Para la versiones de control, la tubería de aspiración está disponible con sensores de nivel (contactos NO) para señales de advertencia y de tanque vacío; se suministra completa con cable y clavija para conexión a la bomba. PVC
Material, partes mojadas:
PVC, vidrio
Longitud del tubo de aspiración:
3 metros
Longitud del cable de nivel:
5 metros M12, 4 polos
Caudal máx.:
50 l/h
Carga máx. de los contactos de nivel:
50 V, 0.5 A
Función de los contactos de nivel:
Nivel bajo/tanque vacío = contacto cerrado
GrA1005
Tipo de clavija de nivel:
TM03 2408 4105
Fig. 41 Tubería de aspiración rígida
TM03 2167 3805
Material:
Fig. 42 Tubería de aspiración rígida con sensores de nivel
Longitud máx. [mm]
Para tamaño de tanque Grundfos [l]
660
100
750
900
1030
1100
200
300
500
1000
Fig. 43 Tubería de aspiración rígida sin sensores de nivel
Diámetros interiores/exteriores de los tubos de aspiración [mm]
Con sensores de nivel
Sin sensores de nivel
4/6
96295852
96295867
6/9
96295857
96295872
9/12
96295862
96295877
4/6
96295853
96295868
6/9
96295858
96295873
9/12
96295863
96295878
4/6
96295854
96295869
6/9
96295859
96295874
9/12
96295864
96295879
4/6
96295855
96295870
6/9
96295860
96295875
9/12
96295865
96295880
4/6
96295856
96295871
6/9
96295861
96295876
9/12
96295866
96295881
Código
65
Accesorios
DMX y DMH
Unidad de control de nivel
Tipo de clavija de nivel:
M12, 4 polos
Carga máx. de los contactos de nivel:
50 V, 0.5 A
GrA1012
Para bombas dosificadoras con entrada de control de nivel, equipada con sensores de nivel (contactos NO), contrapeso de cerámica, cable y clavija para conexión a bomba.
Función de los contactos de Nivel bajo/tanque vacío = contacto cenivel: rrado
Componente
Fig. 44 Unidad de control de nivel
Tamaño
Unidad de control de nivel, 2 niveles, PVC, M12, 3 m
66
Material
Longitud de cable [m]
Código
PVC
5
96295882
Abrazaderas para la unidad de control de nivel, tubería DN 8
DN 8
PVC
96587907
Abrazaderas para la unidad de control de nivel, tubería DN 25
DN 25
PVC
96587909
Abrazaderas para la unidad de control de nivel, tubería DN 20
DN 20
PVC
96587930
Accesorios
DMX y DMH
Válvula de contrapresión Válvula ajustable para la instalación en la tubería de descarga.
0 a 10 bar
Material del diafragma:
PTFE
GrA1036
Gama de presión:
Fig. 47 Dimensiones, DN 4/DN 8
Tamaño
Caudal máx. [l/h]
DN 4/DN 8
15/60
DN 4/DN 8
15/60
DN 8
60
PP/EPDM PP/FKM PVC/EPDM PVC/FKM SS PP/FKM
400
PVC/EPDM PVC/FKM SS PP/EPDM PP/FKM
DN 32
1150
Fig. 48 Dimensiones, DN 20/DN 32 Conexiones compatibles
Material
PP/EPDM DN 20
TM03 2409 4105
Fig. 46 Válvula de contrapresión, DN 20/DN 32
TM03 2401 4105
Fig. 45 Válvula de contrapresión, DN 4/DN 8
GrA1037
Instalada en línea, la válvula funciona como válvula de contrapresión optimizando la precisión de dosificación en sistemas con presión fluctuante, o como válvula antisifonamiento cuando se está dosificando en sistemas sin presión.
PVC/EPDM PVC/FKM SS
Diámetros/roscas interiores/exteriores de los tubos o tuberías 1)
Dimensiones L [mm]
H [mm]
D [mm]
h [mm]
d [mm]
A [mm]
96295898
Tubo 4/6 mm, 6/9 mm, 9/12 mm 96
90
68
21
78
4.5
Tubería 1/4" i
108
82
68
11
78
4.5
Tubo 19/27 mm, 25/34 mm
153
144
90
28
72
6.6
Tubo 19/27 mm, 25/34 mm
149
144
90
28
72
6.6
144
134
28
72
6.6
Tubo 4/6 mm, 6/9 mm, 6/12 mm, tubería 10/12
96295899 96295900 96295901
Tubería 3/4" i Cementación de tubería d. 40 mm
229
218
129
70
105
8.4
Cementación de tubería d. 40 mm
229
218
129
70
105
8.4
188
129
40
105
8.4
Tubería 1 1/4" i
Código
96295902 96295903 96295904 96295905 96295906 96295907 96295908 96295909 96295910 96295911 96295912
1) i = rosca interior
67
Accesorios
DMX y DMH
Válvula de descarga de presión Válvula ajustable para la instalación en la tubería de descarga.
0 a 10 bar
Material del diafragma:
PTFE
GrA1042
Gama de presión:
Fig. 50 Válvula de descarga, DN 20/DN 32
Fig. 51 Dimensiones de la válvula de descarga, DN 4/DN 8
Tamaño
Caudal máx. [l/h]
DN 4/DN 8
15/60
DN 4/DN 8
15/60
DN 8
60
PP/EPDM PP/FKM PVC/EPDM PVC/FKM SS PP/FKM
400
PVC/EPDM PVC/FKM SS PP/EPDM PP/FKM
DN 32
1150
PVC/EPDM PVC/FKM SS
1) i = rosca interior
68
Fig. 52 Dimensiones de la válvula de descarga, DN 20/DN 32
Conexiones compatibles Material
PP/EPDM DN 20
TM03 2405 4105
TM 03 2407 4105
Fig. 49 Válvula de descarga, DN 4/DN 8
GrA1041
Instalada en conexión en T con la salida de la válvula conectada al tanque, la válvula funciona como válvula de descarga de presión o como válvula de seguridad, protegiendo la bomba y la tubería de descarga del exceso de presión.
Diámetros/roscas interiores/exteriores de los tubos o tuberías 1)
Dimensiones L [mm]
H [mm]
D [mm]
h [mm]
96295883
Tubo 4/6 mm, 6/9 mm, 9/12 mm 96
90
68
21
Tubería 1/4" i
108
82
68
11
Tubo 19/27 mm, 25/34 mm
153
144
90
28
Tubo 4/6 mm, 6/9 mm, 6/12 mm, tubería 10/12
Tubo 19/27 mm, 25/34 mm
96295884 96295885 96295886
149
Tubería 3/4" i
144
90
28
144
134
28
Cementación de tubería d. 40 mm
229
218
129
70
Cementación de tubería d. 40 mm
229
218
129
70
188
129
40
Tubería 1 1/4" i
Código
96295887 96295888 96295889 96295890 96295891 96295892 96295893 96295894 96295895 96295896 96295897
Accesorios
DMX y DMH
Amortiguador de pulsaciones Ajuste de la presión
El amortiguador de pulsaciones puede instalarse tanto en la tubería de aspiración como en la tubería de descarga para reducir los aumentos bruscos de presión, lo que asegura un caudal constante. El amortiguador es particularmente adecuado para tuberías de descarga largas y/o de pequeño diámetro.
TM01 9593 2100
Instalada en una tubería de descarga, el amortiguador puede utilizarse para optimizar la precisión de la dosificación y para proteger la bomba y la tubería de descarga de aumentos bruscos de presión. Dependiendo de la presión del sistema, puede ser necesario instalar una válvula de contrapresión después del amortiguador para optimizar el funcionamiento de éste. Fig. 53 Amortiguador de pulsaciones
Presión máxima: 10 bar.
Amortiguador de pulsaciones
Descripción
p1 p2 = p1 Ajuste de la presión en el amortiguador de pulsaciones mediante aire comprimido. La presión debe ser la presión del sistema (p1) x 0,6. La presión en el lado líquido del amortiguador de pulsaciones deber ser 0 cuando el lado aire se llena de aire. Esto se aplica tanto al ajuste incial de la presión como a las comprobaciones posteriores.
Máx. 20 cm
TM02 0103
Para facilitar la lectura de la presión del amortiguador de pulsaciones, puede instalarse un manómetro directamente en el amortiguador, véase Accesorios para los amortiguadores de pulsaciones, página 71.
69
Accesorios
DMX y DMH
Fig. 54 Dimensiones del amortiguador de pulsaciones, tamaño 80
Fig. 55 Dimensiones del amortiguador de pulsaciones, tamaño 250
Materiales Tamaño
Caudal máx. [l/h]
Cuerpo
PP
Diafragma
72
Tipo
Tubo
FKM CSM PP FKM
FKM Rosca interior CSM PP FKM CSM FKM
PVC
70
CSM FKM CSM FKM
D
E 96441075 96488893
6/9 mm
172
G 3/4
M6
50
Cementación de tubería
96441077 96480706
6/9 mm
96441076
1/4"/3/8"
96479972
-/Rp 1/2
96440850
-/1/2" NPT
96480694
-/Rp 1/2
96440849 314
140
G 1 1/4"
M8
58
96480693 96440854
-/1/2" NPT
96480696
-/Rp 1/2
96440852
-/1/2" NPT
96480695
-/Rp 1/2
96441071
-/1/2" NPT
96480700
-/Rp 1/2
96441070
-/Rp 1/2
PVC
PP
C
96441074
-/1/2" NPT
390
990
B
6/9 mm
-/Rp 1/2
CSM
2500
Código A
9/12 mm
-/1/2" NPT
260 PVC
750
Diámetros/roscas interiores/ exteriores de los tubos o tuberías
1/4"/3/8"
PVC
250
Dimensiones [mm]
6/9 mm
CSM
CSM
Fig. 56 Dimensiones del amortiguador de pulsaciones, tamaños 750 y 2500
Conexiones
FKM 80
TM01 22081498
TM01 2207 1498
TM01 2206 1498
Dimensiones
363
347
G 1 1/4"
ø9
72
96480698 96441073
-/1/2" NPT
96480704
-/Rp 1/2
96441072
-/1/2" NPT
96480703
-/40 mm
96440856
-/40 mm -/40 mm -/40 mm
541
525
G2
ø11
126
96440855 96440858 96440857
Accesorios
DMX y DMH
Accesorios para los amortiguadores de pulsaciones
Fig. 57 Conector
Tamaño DN 8
Fig. 58 Dimensiones del conector
A
B
C [mm]
Código
Rp 3/4
G 5/8
32
96441088
Tamaño del amortiguador de pulsaciones [mm]
TM01 2209 1498
TM01 9596 2100
Fig. 61 Manómetro
Fig. 62 Dimensiones del manómetro
Gama de presión [bar]
Código
0-6
96441096
0-16
96441095
TM01 2211 1498
TM01 9595 2100
Tapón ciego Para instalación en el amortiguador de pulsaciones en una conexión en T.
Fig. 59 Tapón ciego
Manómetro Para medir la presión del gas en el amortiguador de pulsaciones.
TM01 2212 1498
TM01 9594 2100
Conector Para montaje directo del amortiguador de pulsaciones de tamaño 80 en la conexión de descarga de la bomba.
Fig. 60 Dimensiones del tapón ciego
A
Código
80
Rp 3/4
96441092
250, 750
Rp 1 1/4
96441091
2500
Rp 2
96441090
71
Accesorios
DMX y DMH
Dispositivo para cebado El dispositivo para cebado es un colector hermético transparente con una tapa roscada en su parte superior. Se monta entre el tanque y la bomba. Tanto la entrada procedente del tanque como la salida a la bomba están en la parte inferior del colector.
• Amortiguación de pulsaciones La bolsa amortiguadora de gas situada en la parte superior del dispositivo para cebado reduce los aumentos bruscos de presión, lo que permite obtener una precisión óptima de dosificación y reducir el riesgo de cavitación.
El dispositivo para cebado se suministra con una soporte para montaje en pared y una barra para montaje en la parte superior del tanque.
Material: PVC.
El dispositivo para cebado tiene las siguientes funciones:
TM01 9597 2100
• Cebado Para facilitar el cebado en caso de que haya paradas frecuentes y/o grandes alturas de aspiración, ya que se elimina o reduce la fase de aspiración en seco. • Trampilla de gases El gas que pueda haber en la tubería de aspiración está atrapado en la parte superior del dispositivo para cebado, con el fin de evitar que entre en el cabezal de la bomba.
Fig. 63 Dispositivo para cebado
Fig. 64 Colector, tamaño 95
Tamaño/capacidad de cebado [ml]
TM01 2216 1498
TM01 2214 1498
Dimensiones
Fig. 65 Colector, tamaño 250 Conexiones Tipo
Diámetros interiores/exteriores 4/6 mm
95 Tubo 250
72
Código 96441079
6/9 mm
96441080
0,17" / 1/4"
96480692
1/4" / 3/8"
96479970
6/9 mm
96441078
9/12 mm
96483949
1/4" / 3/8"
96480690
Accesorios
DMX y DMH
Tanque Tanque cilíndrico cerrado con tapa de rosca y manguito para tubería de aspiración rígida. PE
Temperatura del líquido:
Mín.: –20°C Máx.: +45°C
GrA1049
Material:
Fig. 66 Tanque
TM03 2404 4105
TM03 2406 4105
Dimensiones
Fig. 67 Dimensiones de tanques, tamaños 100 l, 200 l, 300 l y 500 l
Preparado para el montaje de
Tamaño [l]
Modelo DMX 221
Tanque, 100 l, PE, cubierta azul
100
Tanque, 200 l, PE, cubierta azul
200
Tanque, 300 l, PE, cubierta azul Tanque, 500 l, PE, cubierta azul
Componente
Fig. 68 Dimensiones de tanque de 1000 litros
Dimensiones
Agitador estándar
øD [mm]
ød [mm]
H1 [mm]
H2 [mm]
Código
con separadores
con separadores
460
160
790
690
96295840
con separadores
con separadores
600
160
880
780
96295841
300
-
-
670
160
1030
930
96295842
500
-
-
790
160
1180
1080
96295843
Tanque, 500 l, PE reforzado, cubierta azul
500
-
reforzado para el agitador
790
160
1180
1080
96295844
Tanque, 1000 l, PE, cubierta azul
1000
-
-
1080
160
1260
1150
96295845
Tanque, 1000 l, PE reforzado, cubierta azul
1000
-
reforzado para el agitador
1080
160
1260
1150
96295846
73
Accesorios
DMX y DMH
Agitador manual Agitador manual de longitud ajustable para mezclar productos químicos en un tanque. El agitador está diseñado para los tanques de Grundfos. Material: PVC.
TM03 2410 4105
Dimensiones
Fig. 69 Dimensiones del agitador manual
74
Longitud del eje, L [mm]
Código
1000
96295947
Accesorios
DMX y DMH
Agitador eléctrico Los agitadores eléctricos aseguran una mezcla homogénea de la solución química en el tanque. La mezcla es esencial para disolver aditivos líquidos o en polvo de difícil solución. El agitador lleva un motor monofásico o trifásico, un eje de mezcla conectado directamente al eje del motor y una turbina mezcladora de polipropileno o un propulsor de acero inoxidable..
GrA1004
La selección del tamaño del agitador depende del tipo de sustancia que haya que mezclar. Seleccione un agitador con una entrada de potencia mayor para estabilizar suspensiones insolubles o emulsiones poco mezclables permanentemente. El eje y el propulsor deben sumergirse en el líquido durante el funcionamiento para prevenir la marcha en seco.
Descripción
Eje plástico
• Eje recubierto de PP, turbina mezcladora de PP. • La turbina circular entra en la mezcla axialmente y la dispersa de forma radial.
Eje plástico para líquidos agresivos
• Eje equipado con una brida de sellado fijada a la brida del motor para utilizar con líquidos agresivos.
Eje de acero inoxidable
• Eje y propulsor de mezcla hechos de acero inoxidable.
TM03 2403 4105
Versión del eje del agitador
Fig. 70 Agitador eléctrico
Fig. 71 Dimensiones del agitador eléctrico
Agitador
Para LongiBrida tamaño tud del Matede de eje rial sellado tanque [mm] incluida [l]
Tensión/frecuencia
Índice de protec- PotenVeloción/ cia del cidad clase de motor [rpm] aisla[kW] miento
Código
3 x 400V, 50/60Hz, 0,09kW, 500, SS
500
-
SS
-
230/400V 50/60Hz 440/480V 60Hz
IP 65/F
0,09
1500 96295813
1 x 230V, 50/60Hz, 0,09kW, 500, SS
500
-
SS
-
220-240V 50/60Hz
IP 65/F
0,09
1500 96295814
3 x 400V, 50/60Hz, 0,09kW, 500, PP
500
-
PP
-
230/400V 50/60Hz 440/480V 60Hz
IP 65/F
0,09
1500 96295822
1 x 230V, 50/60Hz, 0,09kW, 500, PP
500
-
PP
-
220-240V 50/60Hz
IP 65/F
0,09
1500 96295823
3 x 400V, 50/60Hz, 0,09kW, 500, PP-F
500
-
PP
X
230/400V 50/60Hz 440/480V 60Hz
IP 65/F
0,09
1500 96295831
1 x 230V, 50/60Hz, 0,09kW, 500, PP-F
500
-
PP
X
220-240V 50/60Hz
IP 65/F
0,09
1500 96295832
75
Accesorios
Agitador
DMX y DMH
Para LongiBrida tamaño tud del Matede de eje rial sellado tanque [mm] incluida [l]
Índice de protec- PotenVeloción/ cia del cidad clase de motor [rpm] aisla[kW] miento
Tensión/frecuencia
Código
3 x 400V, 50/60Hz, 0,09kW, 600, SS
650
100
SS
-
230/400V 50/60Hz 440/480V 60Hz
IP 65/F
0,09
1500 96295815
1 x 230V, 50/60Hz, 0,09kW, 600, SS
650
100
SS
-
220-240V 50/60Hz
IP 65/F
0,09
1500 96295816
3 x 400V, 50/60Hz, 0,09kW, 600, PP
650
100
PP
-
230/400V 50/60Hz 440/480V 60Hz
IP 65/F
0,09
1500 96295824
1 x 230V, 50/60Hz, 0,09kW, 600, PP
650
100
PP
-
220-240V 50/60Hz
IP 65/F
0,09
1500 96295825
3 x 400V, 50/60Hz, 0,09kW, 600, PP-F
650
100
PP
X
230/400V 50/60Hz 440/480V 60Hz
IP 65/F
0,09
1500 96295833
1 x 230V, 50/60Hz, 0,09kW, 600, PP-F
650
100
PP
X
220-240V 50/60Hz
IP 65/F
0,09
1500 96295834
3 x 400V, 50/60Hz, 0,09kW, 750, SS
750
200
SS
-
230/400V 50/60Hz 440/480V 60Hz
IP 65/F
0,09
1500 96295817
1 x 230V, 50/60Hz, 0,09kW, 750, SS
750
200
SS
-
220-240V 50/60Hz
IP 65/F
0,09
1500 96295818
3 x 400V, 50/60Hz, 0,09kW, 750, PP
750
200
PP
-
230/400V 50/60Hz 440/480V 60Hz
IP 65/F
0,09
1500 96295826
1 x 230V, 50/60Hz, 0,09kW, 750, PP
750
200
PP
-
220-240V 50/60Hz
IP 65/F
0,09
1500 96295827
3 x 400V, 50/60Hz, 0,09kW, 750, PP-F
750
200
PP
X
230/400V 50/60Hz 440/480V 60Hz
IP 65/F
0,09
1500 96295835
1 x 230V, 50/60Hz, 0,09kW, 750, PP-F
750
200
PP
X
220-240V 50/60Hz
IP 65/F
0,09
1500 96295836
3 x 400V, 50/60Hz, 0,09kW, 900, SS
900
300
SS
-
230/400V 50/60Hz 440/480V 60Hz
IP 65/F
0,25
1500 96295819
3 x 400V, 50/60Hz, 0,09kW, 900, PP
900
300
PP
-
230/400V 50/60Hz 440/480V 60Hz
IP 65/F
0,25
1500 96295828
3 x 400V, 50/60Hz, 0,09kW, 900, PP-F
900
300
PP
X
230/400V 50/60Hz 440/480V 60Hz
IP 65/F
0,25
1500 96295837
3 x 400V, 50/60Hz, 0,09kW, 1050, SS
1050
500
SS
-
230/400V 50/60Hz 440/480V 60Hz
IP 65/F
0,25
1500 96295820
3 x 400V, 50/60Hz, 0,09kW, 1050, PP
1050
500
PP
-
230/400V 50/60Hz 440/480V 60Hz
IP 65/F
0,25
1500 96295829
3 x 400V, 50/60Hz, 0,09kW, 1050, PP-F
1050
500
PP
X
230/400V 50/60Hz 440/480V 60Hz
IP 65/F
0,25
1500 96295838
3 x 400V, 50/60Hz, 0,09kW, 800, SS
800
1000
SS
-
230/400V 50/60Hz 460V 60Hz
IP 55/F
0,55
1500 96295821
3 x 400V, 50/60Hz, 0,09kW, 800, PP
800
1000
PP
-
230/400V 50/60Hz 460V 60Hz
IP 55/F
0,55
1500 96295830
3 x 400V, 50/60Hz, 0,09kW, 800, PP-F
800
1000
PP
X
230/400V 50/60Hz 460V 60Hz
IP 55/F
0,55
1500 96295839
Nota: Los agitadores se suministran sin cable de alimentación. Dimensiones Agitador
76
L [mm]
A [mm]
B [mm]
C [mm]
ød [mm]
ø D' [mm]
ø d' [mm]
øE [mm]
F [mm]
Código
[mm]
3 x 400V, 50/60Hz, 0.09kW, 500, SS
500
210
140
115
80
12
80
16
9
95
96295813
1 x 230V, 50/60Hz, 0,09kW, 500, SS
500
210
140
115
80
12
80
16
9
95
96295814
3 x 400V, 50/60Hz, 0,09kW, 500, PP
500
210
140
115
80
12
80
16
9
95
96295822
1 x 230V, 50/60Hz, 0,09kW, 500, PP
500
210
140
115
80
12
80
16
9
95
96295823
3 x 400V, 50/60Hz, 0,09kW, 500, PP-F
500
210
140
115
80
12
80
16
9
95
96295831
1 x 230V, 50/60Hz, 0,09kW, 500, PP-F
500
210
140
115
80
12
80
16
9
95
96295832
3 x 400V, 50/60Hz, 0,09kW, 600, SS
650
210
140
115
80
12
80
16
9
95
96295815
1 x 230V, 50/60Hz, 0,09kW, 600, SS
650
210
140
115
80
12
80
16
9
95
96295816
3 x 400V, 50/60Hz, 0,09kW, 600, PP
650
210
140
115
80
12
80
16
9
95
96295824
1 x 230V, 50/60Hz, 0,09kW, 600, PP
650
210
140
115
80
12
80
16
9
95
96295825
3 x 400V, 50/60Hz, 0,09kW, 600, PP-F
650
210
140
115
80
12
80
16
9
95
96295833
1 x 230V, 50/60Hz, 0,09kW, 600, PP-F
650
210
140
115
80
12
80
16
9
95
96295834
3 x 400V, 50/60Hz, 0,09kW, 750, SS
750
210
140
115
90
12
80
16
9
95
96295817
1 x 230V, 50/60Hz, 0,09kW, 750, SS
750
210
140
115
90
12
80
16
9
95
96295818
3 x 400V, 50/60Hz, 0,09kW, 750, PP
750
210
140
115
90
12
80
16
9
95
96295826
1 x 230V, 50/60Hz, 0,09kW, 750, PP
750
210
140
115
90
12
80
16
9
95
96295827
3 x 400V, 50/60Hz, 0,09kW, 750, PP-F
750
210
140
115
90
12
80
16
9
95
96295835
1 x 230V, 50/60Hz, 0,09kW, 750, PP-F
750
210
140
115
90
12
80
16
9
95
96295836
3 x 400V, 50/60Hz, 0,25kW, 900, SS
900
237
160
130
110
18
100
25
9
110
96295819
3 x 400V, 50/60Hz, 0,25kW, 900, PP
900
237
160
130
110
18
100
25
9
110
96295828
3 x 400V, 50/60Hz, 0,25kW, 900, PP-F
900
237
160
130
110
18
100
25
9
110
96295837
3 x 400V, 50/60Hz, 0,25kW, 1050, SS
1050
237
160
130
110
18
100
25
9
110
96295820
3 x 400V, 50/60Hz, 0,25kW, 1050, PP
1050
237
160
130
110
18
100
25
9
110
96295829
3 x 400V, 50/60Hz, 0,25kW, 1050, PP-F
1050
237
160
130
110
18
100
25
9
110
96295838
3 x 400V, 50/60Hz, 0,55kW, 800, SS
800
234
160
130
130
26
100
32
9
110
96295821
3 x 400V, 50/60Hz, 0,55kW, 800, PP
800
234
160
130
130
26
100
32
9
110
96295830
3 x 400V, 50/60Hz, 0,55kW, 800, PP-F
800
234
160
130
130
26
100
32
9
110
96295839
Accesorios
DMX y DMH
Medidor de caudal
Todos los medidores de Qn 40 a Qn 150 se suministran con conexiones de bridas.
Medidor de caudal en línea con señal de impulsos de libre potencial para aplicaciones en las que la dosificación debe ser proporcional al caudal.
Longitud del cable: 3 metros.
Los medidores Qn 1,5 y Qn 2,5 son de tipo chorro múltiple con mecanismo de lectura en seco, para agua fría hasta 30°C o agua caliente hasta 90°C. Los medidores a partir de Qn 15 son de tipo paleta helicoidal, para agua fría hasta 50°C o para agua caliente hasta 120°C. Presión máx.: 16 bar.
Gr5806p
Si el medidor de caudal debe conectarse directamente a la entrada de impulsos de la bomba, hay que utilizar una clavija de control. Código de la clavija de control: 96440449. Fig. 72 Medidor de caudal
Todos los medidores de Qn 1,5 a Qn 15 se suministran con conexiones roscadas.
Frecuencia de impulsos [l/impulso]
Capacidad máxima en períodos cortos [m³/h]
Presión máxima [bar]
Capacidad de transición con error de ±2% [l/h]
Capacidad mínima con error de ±5% [l/h]
30°C
50°C
90°C
120°C
1,5*
1
3
16
120
50
96446846
-
96446897
-
2,5*
2.5
5
16
200
70
96446847
-
96446898
-
15*
10
30
16
3000
450
-
96446848
-
96446899
1,5*
0.25
3
16
120
50
96482640
-
96482643
-
2,5*
0.25
5
16
200
70
96482641
-
96482644
-
15*
2.5
30
16
3000
450
96482642
-
96482645
-
40**
100
80
10
4000
700
-
96446849
-
96446900
60**
25
120
10
6000
1200
-
96446850
-
96446901
150**
100
300
10
12000
3000
-
96446851
-
96446902
Qn [m³/h]
*) **)
Código Temperatura máxima del agua
Carga máxima, contacto reed: 30 VAC/VDC, 0,2 A. Carga máxima, contacto namur: 8-12 VDC, 1 kohm (requiere alimentación externa).
Dimensiones Conexiones del medidor
Conexión del kit de instalación
Longitud de puerto a puerto del medidor [mm]
Longitud de puerto a puerto, kit incluido [mm]
Qn 1,5
G 3/4
Rp 1/2
165
245
Qn 2,5
G1
Rp 3/4
190
288
Qn 15
G 2,5
Rp 2
300
438
Tamaño Conexión roscada
Conexión de brida Qn 40
DN 80
225
-
Qn 60
DN 100
250
-
Qn 150
DN 150
300
-
77
Líquidos bombeados
DMX y DMH
Lista de líquidos bombeados
Los datos indicados están basados en información de distintas fuentes disponibles, pero debe recordarse que muchos factores (pureza, temperatura, partículas abrasivas, etc.) pueden afectar a la resistencia química de un material específico.
Esta tabla de resistencia sólo es una guía general de la resistencia de los materiales (a temperatura ambiente) y no sustituye las pruebas reales de las sustancias químicas y materiales de las bombas bajo condiciones de trabajo específicas.
Nota: Algunos de los líquidos de la tabla pueden ser tóxicos, corrosivos o peligrosos.
60
NH4 OH
28
–
Hidróxido de calcio
5
Hipoclorito de calcio
Vidrio
Al2 (SO4)3
Amoniaco, acuoso
–
Cerámica
Sulfato de aluminio
85
Centellen C
40
– – –
25 60
Bola
PTFE
AlCl3
EPDM
Cloruro de aluminio
FKM
CH3 COOH
Junta
PVC
Ácido acético
Acero inoxidable DIN 1.4401
Fórmula química
PVDF
Denominación
Materiales Cuerpo bomba
PP
Líquido bombeado (20°C)
% de concentración
Nota: Tenga cuidado al manejar estos líquidos.
– – –
–
Ca(OH)2 Ca(OCl)2
–
20 10
H2 CrO4
Ácido crómico« 3
30 40 50
CuSO4
30
Ferric chloride
1
FeCl3
100
Ferric sulphate
1
Fe2 (SO4)3
100
Cloruro ferroso
FeCl2
100
Sulfato ferroso
FeSO4
50
Ácido clorhídrico
HCl
Peróxido de hidrógeno
H2 O2
Sulfato de cobre
– – –
– – –
– –
– – – –