Caso Shipper

Caso Shipper 1. ¿Qué objetivos deberían adoptarse en el área de manufactura respecto del costo, entrega, calidad, flexib

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Caso Shipper 1. ¿Qué objetivos deberían adoptarse en el área de manufactura respecto del costo, entrega, calidad, flexibilidad? Los objetivos a en el área de manufactura deben ser basados en un sistema de producción MTS (Make to Stock) los cuales producen a un alto grado de estandarización, donde el diseño de la planta está enfocado al producto en forma de líneas de manufactura (Flujo continuo) y así lograr volúmenes de producción altos. En este sistema de producción se debe tener en cuenta parámetros como: costos, las entregas, la calidad y flexibilidad. A continuación se explicara cómo lograr estos objetivos: COSTOS Producción: Es un sistema estandarizado y el costo de los productos o valor unitario es menor al producir a cantidades de volumen altas. Por otro lado se puede implementar de herramientas de mejoramiento continuo como 5’s, lean manufacturing, JIT, entre otros, para aumentar la productividad de cada máquina y evitar cuellos de botella y retrasos en la línea de producción. MOD: Los costos disminuyen ya que se pueden realizar polivalencia entre los operarios para que realicen diferentes etapas del proceso. INVENTARIOS: En este sistema los costos de los inventarios aumentan ya que se debe satisfacer a la demanda en base a un pronóstico. Mantenimiento: El mantenimiento y las reparaciones son mucho más críticas que en otras configuraciones, puesto que una parada en una máquina, implica la detención de toda la línea. ENTREGAS Los tiempos de entregan disminuyen ya que se trabaja con un flujo de procesos y los lead times se encuentran definidos por ser un sistema MTS (Make to Stock) Por otro lado el nivel de servicio será mayor ya que al tener inventarios se responde rápidamente al cliente pero se debe tener en cuenta que los costos de almacenamiento son mayores.

CALIDAD El concepto de calidad siempre deberá ser una prioridad, ya que su objetivo es satisfacer a los clientes. Se deben implementar puestos de inspecciones dentro de la línea de producción y al final del producto terminado. Para así determinar de acuerdo a los estándares manejados por la empresa donde se encuentran las mayores variabilidades del proceso y realizar seguimientos y cambios para mejorar la calidad de los productos. FLEXIBILIDAD: Producción: Baja flexibilidad frente a los cambios en los procesos de fabricación ya que es una configuración productiva Flow Shop el cual permite estandarización de los productos. Sistemas de información: Se debe tener la flexibilidad de alinear los sistemas de información frente a demandas variables de los consumidores. 2. ¿Cómo deberían lograrse los objetivos en el área de manufactura a través de procesos, organización, equipos, fuerza de trabajo, capacidad, programación, administración de la calidad y sistemas de control de la producción y de los inventarios?

Procesos

Líneas de flujo continuo para grandes volúmenes de uno o unos pocos productos, productos estandarizados para toda la industria, el flujo de los materiales es más regular y homogéneo. Las economías de escala permiten bajos costos variables

Organización Equipos

Fuerza de trabajo

Capacidad Programación Administración de la Calidad Sistemas de control de producción Inventarios

Alta capacidad de producción, especializados, series de producción de gran magnitud, tiempos de cambio de referencia cortos, equipos automatizados, los ajustes son escasos debido a la poca diversidad de los productos. Polivalencia de los operarios, menos aptitudes laborales, aunque más especializadas, se necesita pocos sistemas de manipulación manual para trasladar los productos, puesto que suelen estar automatizados Implementación de herramientas de mejoramiento continuo para mayor utilización de los equipos (del 70 al 90%) MRP para la planificación y control de los recursos de producción según la demanda establecida. Reducción de la variabilidad ,Control Estadístico de Proceso (SPC) Producción basada en pronósticos de la demanda, altos niveles de inventario de materia prima y producto terminado. Instalaciones grandes para el almacenamiento del material, gran inversión.