• Author / Uploaded
• Maria Brito

• Categories
• Costo
• Presupuesto
• Inventario
• Contabilidad
• Ciencias económicas

Citation preview

CONTABILIDAD DE COSTOS II Respuestas: Razone y conteste las siguientes preguntas: 1. Defina los costos estándares. Un costo estándar es un costo calculado previamente, teniendo en cuenta las características del proceso productivo y de la empresa a la cual se aplicaran

Los Costos Estándar son costos (Científicamente) predeterminados que sirven de base para medir la actuación real. Los costos estándar contables no necesitan incorporarse al sistema de contabilidad. Esta es una practica común con respecto a los estándares de distribución de costos. Los estándares de costos de fabricación generalmente están integrados de manera formal dentro de las cuentas de costos. Cuando ocurre esto, los sistemas que conocen como sistemas de contabilidad de costos estándar. 2. Los costos estándares no remplazan los costos reales en un sistema de acumulación de costos. Explique. Los costos estándares no reemplazan los costos reales en un sistema de acumulación de costos. Por el contrario, se acumulan los costos estándares y los costos reales. Los Costos Estándar son objetivos fijados por la gerencia, que funciona como controles para supervisar los resultados reales. Estos se pueden emplear para: el control de costo, el costeo de inventario, la planeación presupuestaria, la fijación de precios de los productos y el mantenimiento de registros. Por el cual se lleva un cálculo basado en costos reales y costos presupuestado. Los costos reales o históricos se definieron como el costo que se acumula durante el proceso de producción de acuerdo con los métodos usuales de costeo histórico en contraste con el costo que se determina con anticipación al proceso de producción.

3. Para qué propósitos pueden utilizarse los costos estándares. Los costos estándares pueden utilizarse con los siguientes propósitos:  El control de costos: el objetivo es ayudar a la gerencia en la producción de la unidad de un producto o servicio utilizable, al menor costo posible y de acuerdo con los estándares predeterminados de calidad 

El costeo de inventarios: un grupo sostiene que el inventario debe establecerse en términos del costo estándar y que el costo causado por la ineficiencia y la producción ociosa debe cargarse como costos del periodo. La otra parte afirma que todos los costos incurridos en la producción de una unidad deben incluirse en el costo de inventario



La planeación presupuestaria: Los presupuestos en efecto, son costos estándares multiplicados por el volumen o nivel esperado de actividad.



La fijación de los precios en los productos: un cambio en el precio de venta de una unidad generara una modificación en la cantidad de unidades vendidas y por consiguiente en la cantidad de unidades que deben producirse.



El mantenimiento de los registros: el mantenimiento detallado de los registros puede reducirse cuando los costos estándares se usan en conjunto con los datos reales.

4. Establezca las diferencias entre costos estándares y costos estimados. Los costos estimados históricamente se han empleado como proyecciones de lo que serán los costos unitarios para un periodo, mientras que los costos estándares representan lo que debe ser el costo unitario de un producto. Los costos estimados son simplemente una anticipación de los resultados reales, los costos estándares son objetivos fijados por la gerencia, que funcionan como controles para supervisar los resultados reales.

5. Como puede beneficiar un sistema de acumulación de costos estándares a una compañía.

Porque permite comparar los costos estándar con los reales y pueden determinar el nivel de eficiencia de las operaciones y los procesos y por la tanto controlar y tomar las medidas necesarias para alcanzar el nivel que se espera en cuanto a costo y calidad de los productos. De igual forma benefician a una compañía puesto que:  Permite controlar la producción  Permite establecer una política de precios  Ayuda en la preparación de los presupuestos; y  Sirve de instrumento de medida de la eficacia del sistema de producción 6. Por qué es importante el análisis de las variaciones. En la técnica de costos estándares es imprescindible la comparación de los estándares o predeterminados, con los reales; donde dicha comparación entre los costos reales con los estándares se denomina “desviaciones”, la cuales aproximan el costo estándar al costo real. Por ello se hace necesario establecer las desviaciones de los mismos frente a los obtenidos. En efecto, los costos estándar constituyen un sistema de control de la producción y de los costos, ya que el estándar actúa como patrón de eficiencia y permite comparar lo que debieron haber sido los costos con la actuación real. ______________Es precisamente esa comparación la que determina las variaciones producidas. En otras palabras, la variación es, siguiendo a Costa 1, “la resultante de un desvío observable entre la realidad y el parámetro, siendo este ultimo una meta satisfactoria a la cual se debe arribar”. Y son esas variaciones, los cambios que se produjeron con respecto al estándar, las que tienen importancia para la dirección. En efecto, el análisis de las variaciones es uno de los aspectos mas importantes que tiene el sistema, por cuanto las mismas permiten detectar elemento por elemento las causas de dichas variaciones, aportando información para el control y la fijación de responsabilidades.

1

7. Establezca las diferencias entre costos históricos y costos estándares. los costos estándar son lo contrario de los costos reales. Estos últimos son costos históricos que se han incurrido en un período anterior. los costos reales o históricos son aquellos que se acumulan durante el proceso de producción de acuerdo con los métodos usuales de costeo histórico, así pués, en un sistema de costeo real, los costos de los productos se registran sólo cuando éstos se incurren. Por otro lado los costos estándares suponen el primer paso del proceso de planificación, al menos de la producción, de un período de terminado de la empresa. Se refieren a una unidad de producto, desde la perspectiva de consumos necesarios previstos y su correspondiente valoración. Los costos estimados son una técnica que se basa en la experiencia habida, el costo estimado indica lo que puede costar algo, motivo por el cual al final del periodo se ajusta a los costos reales. Los costos estándar representan el costo planeado de un producto y por lo general se establecen mucho antes de que se inicie la producción, proporcionando así una meta que debe alcanzarse. Ahora analizaremos mas a fondo este tipo de costos. Los costos estándar son lo contrario de los costos reales. Estos últimos son costos históricos que se han incurrido en un periodo anterior. Los costos estándar se determinan con anticipación a la producción. Cuando se usa un sistema de contabilidad de costos estándar, tanto los costos estándar como los reales se reflejan en las cuentas de costos. La diferencia entre el costo real y estándar se llama variación. Todo estándar es una estimación en el fondo , pero no toda estimación es un estándar. ESTIMADOS ESTÁNDAR

Los costos estimados se ajustan a los históricos.

Los costos históricos se ajustan a los estándar. Las desviaciones no Las variaciones modifican modifican al costo el costo estimado estándar, deben analizarse mediante una rectificación para determinar sus a las cuentas afectadas causas. El estimado se basa en El estándar hace estudios experiencias adquiridas y profundos científicos para un conocimiento de la fijar sus cuotas. empresa. Es más barata su Es más cara su implantación y más caro implantación y más barato su sostenimiento. su sostenimiento. El costo estimado indica El costo estándar indica lo lo que “puede” costar un que “debe” costar un producto. producto. El costo estimado es la El costo estándar es la técnica primaria de técnica máxima de valuación predeterminada. valuación predeterminada. Para la implantación del Para la implantación del costo estimado, no es costo estándar, es indispensable un indispensable un extraordinario control extraordinario control interno. interno.

8. Por qué la gerencia utiliza la curva de aprendizaje. Es utilizada porque describe el grado de éxito obtenido durante el aprendizaje en el transcurso del tiempo. Esta curva permite explicar aumentos de productividad o mejoras en la Calidad tras cambios en el proceso de producción (nuevos operarios, nuevas máquinas, nuevos métodos). Las curvas de aprendizaje brindan su mayor utilidad durante las primeras etapas de la elaboración de un nuevo producto o servicio. Es el efecto del proceso de aprendizaje sobre los trabajadores que se muestra de manera visual. Esta se basa en hallazgos estadísticos que indican que a medida que se duplica la cantidad acumulada de unidades producidas y el periodo en el cual la producción por hora aumenta se conoce como etapa de aprendizaje. El periodo en el cual la producción por hora se estabiliza se conoce como etapa constante y la etapa en que disminuye la productividad se le llama etapa de aburrimiento.

9. Por qué se emplea la cantidad real comprada, en vez de la cantidad real utilizada, en el cálculo de la variación del precio de los materiales directos? La cantidad real comprada se utiliza en el cálculo de la variación del precio de los materiales directos en vez de la cantidad real usada, puesto que es el acto de la compra y no la requisición, lo que dará origen a una variación del pecio. Sin embargo la característica que tiene la variación precio de materia prima es que permite computarla en el momento en que los materiales son adquiridos, considerando el número de unidades compradas, independientemente de que hayan o no sido aplicadas al proceso productivo

10. Cuál es el principio de la gerencia por excepción. El principio de “gerencia por excepción”, consiste en concentrar la atención del ejecutivo sobre aquellos casos que presentan variaciones con respecto al estándar, no malgastando así su tiempo en considerar lo que marcha bien o de acuerdo con el estándar. 11. Cómo se calcula la cantidad estándar permitida. La cantidad estándar permitida es igual a la cantidad estándar de materiales directos por unidad, multiplicada por la producción equivalente. La cantidad estándar permitida es igual a: Cantidad estándar Permitida =

Cantidad estándar por unidad

X

Producción Equivalente

12. Cuáles son los dos enfoques de presupuestación comúnmente utilizados. Cuál es su principal diferencia. los dos enfoques de presupuestación que se utilizan son los estáticos y los flexibles.

Los presupuestos estáticos muestran los costos anticipados a un solo nivel de actividad, justificados con base en el supuesto de que la producción no se desviará materialmente del nivel seleccionado, sin embargo tal situación es poco común, además si se utiliza un presupuesto estático y la producción real difiere de la producción planeada, no puede hacerse una comparación precisa de costos porque parte de la diferencia entre los costos reales y los costos estándares es el resultado de un cambio en el nivel de producción, lo cual no puede explicar un presupuesto estático. Los Presupuestos Flexibles, por el contrario al anterior, muestran los costos anticipados a diferentes volúmenes de actividad, lo que elimina los problemas asociados con los presupuestos estáticos en términos de las fluctuaciones en la actividad productiva, por lo que los costos reales incurridos pueden compararse con los costos presupuestados al mismo volumen de producción, por ello es que los presupuestos flexibles son una forma más realista de presupuestación 13. Cuál es la principal diferencia entre los asientos en el libro diario para un sistema de costos reales y un sistema de costos estándar. La diferencia procede de la asignación de los costos de producción a los inventarios de productos en proceso, los cuales se cargan al costo estándar, y por ende las cuentas de Inventario de Productos Terminados y el costo de producción y ventas deben llevarse también al costo estándar y por último deben registrarse las respectivas variaciones en cuenta de variaciones separadas. 14. Cómo se disponen las variaciones si en inventario se lleva a costos estándares. Para la eliminación de las variaciones se debe considerar si las mismas se tratarán como costos del período ó como costos del producto. Si las mismas van a ser tratadas como costos del período, se traspasan a la cuenta de costo de venta o la de pérdidas y ganancias. Si por el contrario son tratadas como costo del producto se debe distribuir entre los Inventarios de productos en proceso, productos terminados y costo de venta, esto es debido a que a fines de presentación de los estados financieros, deben reflejarse a costo reales.

15. Los costos estándar se utilizan ampliamente porque sirven como medio efectivo para el control administrativo. Explique brevemente. . Los costos estándar representan el costo planeado de un producto y por lo general se establecen mucho antes de que se inicie la producción, proporcionando así una meta que debe alcanzarse. Ahora analizaremos mas a fondo este tipo de costos.

contar con un sistema de costos estándar nos permitirá no solo determinar un costo anticipado de la producción, sino el costo que realmente debe mantenerse durante el proceso productivo y con ello analizar las desviaciones que hubiesen podido surgir en el periodo para evitarlas en el siguiente. El propósito y la naturaleza del control es fundamentalmente garantizar que los planes tengan éxito al detectar desviaciones de los mismos al ofrecer una base para adoptar acciones, a fin de corregir desviaciones indeseadas reales o potenciales. La función de control le proporciona al gerente medios adecuados para checar que los planes trazados se implanten en forma correcta.

16. La variación de los costos de los materiales puede ser registrada en el momento de la compra o del uso. Explique los procedimientos que deben emplearse en cada caso. Cuál es conveniente. Por que? El método 1 supone mantener la cuenta de inventario de materiales al costo estándar y registrando las variaciones del precio a medida que se reciben los materiales directos. a.- Para registrar la compra de materiales utilizando el método 1: Se carga: Inventario de Materiales al costo estándar. Se abona: Cuentas por pagar. Se carga o se abona : Variación del precio de los materiales. b.- Para registrar el uso de los materiales utilizando el método 1: Se carga: Inventario de Productos en Proceso al costo estándar Se abona: Inventario de Materiales al costo estándar Se carga o abona: variación de eficiencia de materiales.

El método 2 supone mantener la cuenta de inventario de materiales al costo real y registrando las variaciones del precio cuando los materiales entran a producción. Utilizando este método estos asientos se transformarían en: a.- Para registrar la compra de materiales Se carga a: Inventario de materiales al costo real Se abona a: Cuentas por pagar. b.- Para registrar el uso de los materiales directos: Se carga a : Inventario de Productos en Procesos al costo estándar Se abona a : Inventario de materiales al costo real Se carga o se Abona: Variación de precio de materiales. Se carga o se abona: Variación de eficiencia de materiales. Los resúmenes semanales de los materiales enviados a producción sirven de base para hacer el asiento de contabilidad de costos que se carga a trabajos en proceso, para separar la variación de cantidad de materiales, y para acreditar los inventarios de materiales. La variación de precio de los materiales se separa al momento de comprarlos. La variación se determina comparando el costo estándar del envió con el costo de factura. En este momento se calcula también el costo del flete, del almacenamiento y del recibo. Estos costos no se incluyen en el costo de los materiales, es decir se tratan como gastos del periodo. Puede calcularse y registrarse la variación en el costo del material: 1. En el momento de la compra de los materiales. 2. En el momento del uso del material. En el primer procedimiento, el inventario de materias primas se registra en los libros al precio estándar de los materiales. La variación del costo total o del precio se registra en los libros antes de que se usen los materiales. Al identificar la variación en el precio del material en el momento de las compras se hace resaltar pronto la variación.

17. Qué objeciones existen para emplear los estándares ideales y normales en lugar de los estándares reales esperados. Por qué se utilizan los dos primeros. Estandar ideal: Se calcula usando condiciones utopicas para determinado proceso de manufactura, suponen que los elementos materiales directos, la mano de obra directa y los costos inrectos de fabricacion se adquiriran al precio minimo en todos los casos.

Estandares Alcanzable: son estandares que se basan en un alto grado de eficiencia , pero difieren de los estandares ideales en el sentido en que pueden ser satisfechos o incluso excedidos por la utilizacion de operaciones eficientes.

Estandar Fijo o Basico: una vez que se eestablece es inalterable. Tal estandar puede ser ideal o alcanzable cuando se establece incialmente, pero nunca se altera una vez que se ha fijado. Debido a la dsiminucion obvia de su utilidad para la gerencia sobre un lapso, los estandares fijos rara vez se utlizan en empresas manufactureras. Estándares Ideales: Los autores Polimeni y otros (1994), Neuner y Deakin (2001), Salinas (2002), Rayburn(1999), entre otros, afirman que estos estándares son difícilmente alcanzables, puesto que se calculan usando condiciones supuestas para determinado proceso de manufactura, es decir representan lo que debería ocurrir en condiciones óptimas. Esta forma de operar determina el cálculo de unos costos ideales ajenos a la realidad de la empresa; son excesivamente rígidos para poder ser alcanzados en la práctica, por lo que no son aptos para el control de costos ni para valorar existencias. Este tipo de estándar a su vez trae como consecuencia que al establecerse objetivos demasiado ambiciosos, los responsables de su obtención terminarán por desanimarse por haberse establecido metas inalcanzables. Sin embargo, López Álvarez y otros (1996), señalan que los estándares ideales se pueden utilizar en los dos supuestos siguientes: 



Como medida de posible comparación con los estándares ideales de los principales competidores; el conocimiento adquirido puede servir de base al establecimiento de una estrategia competitiva que permita mejorar nuestra posición relativa. Los estándares ideales, aunque sean prácticamente inalcanzables, pueden servir de orientación a la dirección, en un proceso de mejora continua, para comprobar en que medida se acerca la performance obtenida a la considerada “ideal”.

Estándares Normales o Alcanzables Para Polimeni y otros .(1994), López(1996), Neuner y Deakin(2001) y otros los estándares normales o alcanzables, corresponden a el volumen de actividad programado o que se espera alcanzar en el período venidero, en función de un aprovechamiento racional de la planta y equipo. Representan unos objetivos que se pueden alcanzar en la realidad, lo

que tiende a animar a los responsables de su ejecución a conseguir las metas propuestas. A su vez estos estándares deben ser, ambiciosos de tal forma que impliquen una mejora continua y accesibles, con cierto esfuerzo, de modo que impliquen un factor de progreso. Existen tres tipos de estándares que pueden usarse: Un estándar fijo o básico: una vez que se establece es inalterable. Tal estándar puede ser ideal o alcanzable cuando se establece inicialmente pero nunca se altera una vez que se haya fijado. Un estándar ideal: suponen que los elementos de materiales directos, la mano de obra directa y los costos directos de fabricación se adquirirán al precio mínimo en todos los casos. Los estándares ideales se basan también en el uso óptimo de los componentes de material directo, mano de obra directa, y de costos indirectos de fabricación a un 100% de la capacidad de manufactura. Los estándares alcanzables son estándares que se basan en un alto grado de eficiencia pero difieren de los estándares ideales en el sentido en que pueden ser satisfechos o incluso excedidos por la utilización de operaciones eficientes. Los estándares alcanzables se fijan por encima de los niveles promedio de eficiencia, pero pueden ser satisfechos o sobrepasados con una producción eficiente. 

 

Ideal: Son calculados bajo condiciones ideales : los materiales directos, la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación son adquiridos a precios mínimos. Se trabaja con el 100% de capacidad. Fijo o básico: Cuando se calculan no se puede modificar, puede ser ideal o alcanzable. Alcanzables: Son calculados basados en un alto grado de eficiencia.

Estándares de costos de materiales: Se utilizan dos tipos de estándares para los precios o costos de los materiales: 1. Los estándares de precios actuales o esperados son los más convenientes y efectivos. Cuando se emplean estos, el departamento de Compras debe determinar por anticipado cuáles serán los costos reales esperados para el período contable siguiente: esto lo hace adquiriendo compromisos a largo plazo, mediante pronósticos estadísticos, cálculo del promedio ponderado correspondiente a lasa compras más recientes, el promedio pagado o mediante el uso de estimados arbitrarios basados en el conocimiento y la experiencia de este tipo de negocios. La exactitud de estos estándares de precios constituye una medida de eficiencia del departamento de Compras. 2. Los estándares normales de precios están más bien sobre la línea de estándares estadísticos o de promedio de precios de materiales. Por lo general, no se registran en los libros porque los precios abarcan un período de años, tomando en cuenta

variaciones motivadas por las temporadas y las tendencias a largo plazo. En estas condiciones, los inventarios de materiales, el trabajo en proceso y los productos terminados deben estar basados en los costos reales de los precios de los materiales y no en los costos estándar.

EJERCICIO # 3 (Problema General) Melody Corporation es una compañía manufacturera que elabora un solo producto conocido como Júpiter. Mélody utiliza el método de costeo por proceso de primeros en entrar, primeros en salir (PEPS), tanto para la elaboración de estados financieros como para los informes gerenciales internos. Al analizar los resultados de la producción, se utilizan los costos estándares, mientras que los costos reales se emplean para los informes de los estados financieros. Los estándares que se basan en las unidades de producción equivalente son: Materiales directos por unidad Mano de obra directa por unidad C.I.F

1 libra a 10Bs por libra. 2 horas a 4Bs. por hora. 2 horas a 1.25Bs. por hora.

Los costos indirectos de fabricación presupuestados para las horas estándares de mano de obra directa permitidas para la producción de abril son de 30.000Bs. A continuación se presentan los datos para el mes de abril de 200X: 18. El inventario inicial constó de 2.500 unidades que estuvieron terminadas un 100% en cuanto a materiales directos y un 40% en cuanto a mano de obra directa y costos indirectos de fabricación. 19. Se iniciaron 10.000 unidades adicionales durante el mes. 20. El inventario final fue de 2000 unidades que estuvieron terminadas un 100% en cuanto a materiales directos y un 40% en cuanto a mano de obra directa y costos indirectos de fabricación. Los costos aplicables a la producción del mes de abril son como sigue: Costo Real

Costo Estándar 100.000Bs. 82.400Bs. 25.750Bs.

Material directo empleado ( 11.000 libras) 121.000Bs. Mano de obra directa (25.000 horas realmente trabajadas) 105.575Bs. Costos indirectos de fabricación 31.930Bs. Se requiere.  Para cada elemento de producción en el mes de abril ( material directo, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación), calcule lo siguiente: 1.- Unidades de producción equivalente 2.- Costo por unidad de producción equivalente a costo real y costo estándar.  Prepare un plan en que se analicen, para la producción del mes de abril, las siguientes variaciones favorables o desfavorables: o Total de materiales directos o Precio de materiales directos o Eficiencia de materiales directos

o o o o o o

Total de mano de obra directa Precio de mano de obra directa Eficiencia de mano de obra directa Total de costos indirectos de fabricación Volumen de producción de los costos indirectos de fabricación Presupuesto de los costos indirectos de fabricación

SOLUCIÓN Paso Nº 1 Cálculo de la producción equivalente ( método P.E.P.S) Materiales Costos de Conversión Terminadas y Transferidas 10.500 10.500 Proceso Final 2.000 800 Proceso Inicial 2.500 1.000 Producción Equivalente 10.000 10.300 Paso Nº 2 Cálculo de los costos unitarios reales y estándares. Materiales: Real: Costo total real entre la producción equivalente. Estándar: Costo total estándar entre la producción equivalente. Costo unitario real = 121.000Bs. / 10.000 unidades = 12.10Bs./u Costo unitario estándar = 100.000 Bs. / 10.000 unidades = 10Bs/u Mano de Obra. Costo unitario real = 105.575Bs. / 10.300 unidades = 10.25Bs./u Costo unitario estándar = 82.400Bs. / 10.300 unidades = 8Bs./u Costos indirectos de fabricación real = 31.930 / 10.300 = 3.10Bs./u Costos indirectos de fabricación estándar = 25.750 / 10.300 = 2.50Bs./u Paso Nº 3 Cálculo de las variaciones de materiales directos: Variación total de materiales directos Costo real total de materiales directos = Costo estándar total de materiales directos = Variación total de materiales directos desfavorable = Variación de precio de materiales directos (Precio unitario real ( 11 -

121.000Bs. 100.000Bs. 21.000Bs.

Precio unitario estándar) x cantidad real comprada 10 ) x 11.000 = 11.000Bs. desfavorable

Variación de eficiencia de materiales directos

(Cantidad real usada ( 11.000 -

cantidad estándar permitida ) x precio unitario estándar 10.000 ) x 10 = 10.000Bs. 17esfavorable

Cantidad estándar permitida = 10.300unidades x 1 libra = 10.000 libras. Paso Nº 4 Cálculo de las variaciones de mano de obra directa Variación total de mano de obra directa Costo real total de mano de obra directa 105.575Bs. Costo estándar total de mano de obra directa 82.400Bs. Total variación de mano de obra 23.175Bs. desfavorable. Variación de precio de mano de obra directa ( tarifa unitaria real - tarifa unitaria estándar ) x horas reales trabajadas. ( 4,223* 4) x 25.000 = 5.575Bs. desfavorable * Costo total real / horas reales trabajadas = 105.575 /25.000 = 4,223Bs/h Variación de eficiencia de mano de obra directa (Horas reales trabajadas ( 25.000 -

Horas estándares permitidas ) x tarifa estándar 20.600*) x 4 = 17.600 desfavorable.

* Producción equivalente por la cantidad de horas necesarias para producir una unidad. ( 10.300 x 2 ) = 20.600 horas. Paso Nº 5 Cálculo de las variaciones de costos indirectos de fabricación. Variación total de costos indirectos de fabricación Costos indirectos reales 31.930Bs. Costos indirectos estándares 25.750Bs. Total 6.180 desfavorable. Variación de volumen de costos indirectos de fabricación Costos presupuestados de costos indirectos de fabricación Costos indirectos estándares Total

30.000Bs. 25.750Bs. 4.250Bs.desfavorable

Variación de presupuesto de costos indirectos de fabricación Costos indirectos de fabricación reales 31.930Bs. Costos indirectos de fabricación presupuestados 30.000Bs. Total 1.930Bs. desfavorable.