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NOMBRE: ABRAHAM MOJICA MARISCAL MATRICULA: 106898 GRUPO: I067 NOMBRE DE LA MATERIA: (11) INGENIERÍA DE CALIDAD Y ERGONOMÍA DOCENTE ASESOR DE LA MATERIA: MTRO. PABLO TORRES MUJICA NÚMERO Y TEMA DE LA ATIVIDAD: ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE 2. ANÁLISIS DE LA CAPACIDAD CIUDAD Y FECHA: GUADALAJARA, JALISCO MEXICO. 15 DE JULIO DE 2019

La filosofía de la calidad Objetivo: Comprender con precisión cuando una empresa se declara capaz de producir un producto y las implicaciones que conlleva. Instrucciones: Analiza detenidamente la lectura 05 correspondiente a esta semana, posteriormente desarrolla un resumen en el cual expongas con exactitud que es la capacidad del sistema y cuáles son sus implicaciones.

Introducción La capacidad del proceso es la medida de la reproducibilidad intrínseca del producto resultante de un proceso, Un proceso se encuentra ligado a una serie de factores aleatorios, los cuales hacen imposible la fabricación de dos productos exactamente iguales, lo cual es debido a la variabilidad, por lo tanto, la tarea principal es el reducirla lo más posible o por lo menos mantenerla dentro de los limites. Se espera que el resultado de un proceso cumpla con los requerimientos o las tolerancias que ha establecido el cliente. El departamento de ingeniería puede llevar a cabo un estudio sobre la capacidad del proceso para determinar en qué medida el proceso cumple con las expectativas, (Montgomery, 1994, pág. 239). Como bien sabemos el estudio de capacidad de cualquier proceso evalúa los parámetros funcionales de un producto, mas no de su proceso. El análisis de la capacidad de proceso es vital en un programa general de mejoramiento de la calidad. Al contar con una capacidad de proceso alta, el proceso es el idóneo debido a que se mantiene estable por un largo periodo de tiempo, generando que el proceso se encuentre bajo control y en caso contrario indica que el proceso no es el adecuado o necesario para el trabajo, por lo que requiere reajustes y modificaciones.

Desarrollo El estudio de la capacidad de cualquier proceso, por lo general tiene la capacidad de medir parámetros funcionales del producto más no del proceso.

Aunque en un estudio de

caracterización únicamente es posible estimar la distribución característica de la calidad del producto o del rendimiento del proceso. Este análisis trata de determinar cuándo la variación inherente al output del proceso está dentro del rango aceptable de variabilidad permitida por las especificaciones del output del proceso. Si está dentro de las especificaciones se dice que el proceso es capaz. De no estarlo habrá que ver cómo corregir esta situación. Una de las herramientas utilizadas para determinar la capacidad de un proceso, es utilizando mediciones en términos de la desviación típica. , (Montgomery, 1994, pág. 239) Capacidad y su análisis Para determinar si el proceso es capaz o idóneo, se compara +3 la desviación típica del valor para las especificaciones que se expresan como desviación permitida del valor ideal. Para determinar la capacidad del proceso, algunas compañías utilizan un índice que es el ratio de la especificación a la capacidad de proceso. Puede calcularse como: Índice capacidad del proceso: Cp =

Anchura de las especificaciones Anchura del Proceso El índice deberá tomar al menos un valor de 1. Con valores mayores habrá más probabilidad de que el output del proceso cumpla con las especificaciones del diseño.

Ejemplo En la actualidad todas las estrategias adoptadas por una empresa coincide en la necesidad de mejorar la calidad de los productos y servicios para hacerlos más competitivos y permanecer dentro de un mercado globalizado al que nos enfrentamos. Un jefe de planta tiene la posibilidad de utilizar cualquiera de las 3 posibles máquinas para un trabajo. Las máquinas y la desviación típica de cada una aparecen en la tabla siguiente.

Determinar qué máquinas son capaces si las especificaciones son entre +0.5 cm. y -0.5 cm. de la media. Máquina

Desviación Típica (cm.)

A

0.10

B

0.15

C

0.30

Calculamos la capacidad de cada máquina (+3 desviación típica) y comparamos con la especificación +0.5 cm.

Máquina

Des. Típica

Capacidad Máquina

A

0.10

0.10*3 = 0.30

B

0.15

0.15*3 = 0.45

C

0.30

0.30*3 = 0.90

Las máquinas A y B son capaces de producir el output dentro de las especificaciones, pero la máquina C no, ya que, se excede de las especificaciones. Calcular el índice de capacidad del proceso para cada máquina. Cp (A) = 0.50 / 0.30 = 1.67 Cp (B) = 0.50 / 0.45 = 1.11 Cp (C) = 0.50 / 0.90 = 0.56 (