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• Victor Flores

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Problema 4 En la tabla P.III se muestran datos de dos preparaciones control-respuesta, con base en dichos datos, ¿Cuál es la relación C/R óptima para cada una? ¿Qué preparación (setup) considerada la mejor?. Configuración

A

B

C/R

Tiempo de recorrido (s)

Tiempo de ajuste (s)

1 5 10 20 2 10 15 20

0.1 1 5 10 1 3 5 10

5 2 0.5 0.1 6 5 4 3

CONFIGURACION A 10

5

0.1

Tiempo de ajuste (s)

5 2 1

0.5

Tiempo de recorrido (s)

0.1

R. La relación óptima para la configuración A, es el control-respuesta 5.

CONFIGURACION B 10

Tiempo de ajuste (s)

6 5

5 4

3

Tiempo de recorrido (s)

3

1

R. La relación óptima para la configuración B, es el control-respuesta 10.

R. Se considera la mejor preparación (setup) la de la configuración B, por qué el cociente esta entre el punto bajo y alto de la relación del cociente C/R. Problema 5 En una pequeña planta de manufactura, el cautín que se muestra se usa para soldar conexiones en un panel vertical de grandes dimensiones. El año pasado se reportó que en este trabajo se habían producido varias lesiones musculoesqueléticas además de muchas quejas por parte de los operadores. En general, parece que: a. Resulta difícil ver el punto de aplicación cuando se está utilizando esta herramienta. b. Los operarios sujetan innecesariamente la herramienta con mucha fuerza. c.

El

cable

de

corriente

tiende

d. Los operadores se quejan del dolor en las muñecas.

a

enredarse.

Rediseñe el cautín con el fin de eliminar los problemas mencionados anteriormente. Haga hincapié en la ergonomía u otras características especiales que

usted

haya

incorporado

a

su

diseño.

Respuestas a. Como el punto de aplicación de soldadura de cautín es un detalle visual pequeño, es más ventajoso elevar la superficie de trabajo 8 pulgadas (20cm) para acercar los detalles a la línea de visión óptima de 15° (principio del capítulo 4). Otra alternativa, quizá es mejor que la base donde se pone el panel se pueda inclinar alrededor de 15°.(PRINCIPIO DE DISEÑO DEL TRABAJO: EL LUGAR DEL TRABAJO AJUSTE LA ALTURA DE LA SUPERFICIE DE TRABAJO CON BASE

EN

LA

TAREA

QUE

SE

REALIZA.)

b. El mango del cautín debe de ser de un plástico, ya que estos materiales son comprimibles, amortiguan la vibración y además permiten una mejor distribución de la presión que reduce la fatiga y evita que se debiliten las manos, además de maximizar el área de superficie de agarre para asegurar la distribución de la presión en un área tan grande como sea posible. La presión excesiva en un punto puede causar suficiente dolor para interrumpir el trabajo. (PRINCIPIOS DE DISEÑO DE TRABAJO: HERRAMIENTAS-DISEÑAR SUPERFICIES DE AGARRE DE

TAL

FORMA

QUE

SEA

COMPRIMIBLE

Y

NO-CONDUCTORA).

c. Para que el cable no se enrede lo podríamos colocar dentro de una manguera flexible de esta manera cada vez que se ocupa el cautín y se vuelva a dejar en su lugar se contraería la manguera evitando que el cable se enredara y así ahorrar tiempo

desenredando.

d. El dolor de la muñeca se podría deber a que como el cautín es de lápiz, la muñeca se tiene que estar girando constantemente, sería más conveniente cambiar el tipo de mango del cautin, para que de esta manera el operario este en

una postura más cómoda con los antebrazos en posición neutral hacia abajo y los codos estén flexionados a 90° de forma que el brazo este en paralelo con el suelo. (PRINCIPIOS DE DISEÑO DE TRABAJO: DETERMINE LA ALTURA DE LA SUPERFICIE DE TRABAJO SEGÚN LA ALTURA DEL CODOS).

DISEÑO PROPUESTO DE HERRAMIENTA PARA OPERARIO

DISEÑO DE HERRAMIENTA CON MEDIDAS