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• Cesar Merino

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2013 BITACORA DE CAMPO

BITACORA DE CAMPO INTRODUCCION

El agua, compuesto vital para la salud y el bienestar del ser humano no cae del cielo; es un producto que se fabrica a partir de agua natural o cruda captada en ríos, esteros, lagunas, pozos y drenes. Para realizar este labor, ANDA debe captar, producir y distribuir agua potable en forma ininterrumpida las 24 horas del día, los 365 días del año. La tarea completa consiste en captar agua cruda o sin purificar, luego potabilizarla y finalmente distribuirla a todas las viviendas, industrias, colegios, hospitales, locales, comerciales, etc.

BITACORA DE CAMPO OBJETIVOS GENERAL Aumentar conocimientos ya obtenidos en clases mediante la visita técnica a la planta potabilizadora Guluchapa de A.N.D.A. ESPECIFICO Conocer las funciones y procesos de las distintas plantas potabilizadoras

BITACORA DE CAMPO FECHA: Miércoles 11 de septiembre de 2013

LUGAR: Planta Potabilizadora Guluchapa de A.N.D.A. ubicada en el municipio de Ilopango del departamento de San Salvador

BITACORA DE CAMPO

6:00 A.M. Punto de reunión en el segundo parqueo de la Universidad De El Salvador, Facultad Multidisciplinaria Oriental. Partiendo a las 6:10 A.M. hacia la planta potabilizadora, con el Ingeniero David Arnoldo Chávez Saravia como responsable. 9:10 A.M. Hora de llegada a la planta potabilizadora de Guluchapa de A.N.D.A. donde de inmediato llenaron su bitácora con nuestros nombres donde hacían constar que estudiantes de la Universidad De El Salvador estaban dentro de sus instalaciones. 9:16 A.M. Atendidos cordialmente por el tecnico Ricardo Rodríguez quien nos explicó las distintas normas que se llevan a cabo dentro de la empresa las cuales eran no fotografías y no videos para evitar escapes de información confidencial de la planta, y dándonos una pequeña charla de lo que sería la visita técnica dentro del lugar.

EXPLICACIÓN PARCIAL ACERCA DE LAS PLANTAS CON LAS QUE CUENTA EL COMPLEJO Se pretende evidencia que la planta no toma el agua de un punto de captación o de explotación y es inyectado a la red de distribución. Este complejo cuenta con 4 plantas en las cuales en donde nos ubicábamos solo tenían tres las cuales dan tratamiento previo antes de ser suministradas a la red de agua de la población. Las fuentes de donde se están extrayendo el agua son del Lago de Ilopango, cantidades que se están mezclando con agua de pozo y el Rio Cuaya que es agua superficial. La planta inicio sus actividades tentativamente en 1960 con la PLANTA 1, al inicio los pozos de donde se extraía el agua tenia altas concentraciones de hierro y manganeso que estaban

BITACORA DE CAMPO generando problemas de calidad más que todo en la parte sanitaria, textiles y de la industria a parte de la corrosión y la calidad estética que podía presentar el agua. La PLANTA 1 es de diseño americano esta planta se usaba para bajas concentraciones de hierro y manganeso pero por razones de elevadas concentraciones no se puedo seguir usando y a quedado como una estructura más, y además de que el nivel del agua de los pozos bajo no era posible hacer que la presión del agua llegara a la parte superior y bajara por la cámara de aireación. La PLANTA 1 cuenta con: un distribuidor de agua, pasa por unos sedimentadores luego por unos filtros rápidos y convencionales pasa a los vertederos y luego a la cisterna para realizar la desinfección. Esta tiene un retención de unos 50 min, de la planta a la filtración que dura 15 min y la desinfección que no se esperan los 30 min se aplica el cloro gaseoso y luego esta pasa a la línea de impelencia y de esta pasa a otra estación de bombeo que se llama Santa Lucia que dura 40 min en recorrer para completar su desinfección. Debido a la demanda poblacional se requiere una planta más construyeron la PLANTA 2 que presenta un diseño francés el cual esta patentado. Es una planta pequeña que cuenta con un aireador de inyección mecánica que pasa a una filtración rápida directa, no hay tiempo de contacto es una filtración neumática. La diferencia entre las 2 plantas anteriores es que la primera cuenta con lecho de infiltración de grava y arena mientras que la segunda es simplemente arena en su lecho filtrante y ambas trataban agua con altos contenidos de hierro y manganeso. Al incrementar los caudales se hicieron perforaciones de pozos más profundos al romperse las capas profundas de lecho geológico se descubre que las concentraciones de Hierro y Manganeso disminuyen pero eso hacía que la temperatura aumentara. Esto en cierto modo mejoraba la calidad del agua y ya no se hace necesario dar tratamiento de oxidación.

BITACORA DE CAMPO Al incrementar nuevamente la demanda poblacional se construye la PLANTA 3 que es la del Rio Cuaya, esta planta hace un tratamiento de agua superficial la cual inicio su funcionamiento en los inicios de la década de los 80’s.

PLANTA # 3 La capacidad de la planta es de 150 lts/s está diseñada con un desarenado, medido Parshall en la área química, floculadores, sedimentadores, filtración rápida y la cisterna. En la actualidad cuenta con una fuente de captación el Rio Cuaya ubicado en la parte sur de la planta a unos 1.5 km en línea y allí se ubica el punto de captación, este sistema trabaja por gravedad el cual conduce el agua a través de una tubería de impelencia de 14 pulgadas y entra al desarenador; donde se capta esta agua se tiene una columna de agua de 5 m de columna de agua lo

DESARENADOR

que hace fácil captar el agua y no generar costos por uso mecánico para extraer el agua. También en el desarenador hay una entrada extra al del Rio Cuaya el cual es el de Lago de Ilopango con un caudal de 50 lts/s que sumando a los 100 lts/s del río conforman el total de la capacidad de la planta #3.

En esta planta los principal que pretende remover es la turbidez del agua, en principal época del invierno que la captación se hace al final del rio y esta trae consigo todo lo que arrastra como lo es lodo, hojas y has animales de pequeño tamaño.

BITACORA DE CAMPO El tratamiento que se frecuentaba usar para remover la turbidez del agua era a través de sulfato de aluminio, pero ahora existe un tratamiento nuevo a través del poli cloruro de aluminio, las ventajas de este nuevo producto son que no modifica el PH y con una dosis pequeña se está coagulando la turbidez aunque este producto resulta ser más costoso tiene una ventaja de eficiencia y además reduce el aluminio residual a un grado menor. (Proyecto PAPI es un plan de purificación de agua en el cual se pretende tomar como principal fuente de captación el Lago de Ilopando y realizar un tratamiento que pueda remover el arsénico con sulfato de Hierro. De acuerdo a las concentraciones de arsénico así será la dosis de sulfato férrico para una efectiva coagulación). La vigilancia de las actividades la hace el Ministerios de Salud y además se cuenta con resultados de laboratorio de Guluazapa y el laboratorio Central con el propósito que el agua cumpla con la norma.

En la entrada del desarenador se puede determinar cuanta turbidez tiene el agua y esta cuenta con mallas para retener la mayor parte de cosas grandes como lo son hojas, ramas, animales entre otras cosas de dimensiones considerables, además de una trampa de arena para retener la

mayor

cantidad

de

materia

sedimentable. La profundidad de la cámara es de 2 metros y el tiempo de retención es de 3 min.

BITACORA DE CAMPO En la salida del desarenador hay una pre cloración debido a que una desinfección con cloro permite ablandar el arsénico, de aquí pasa a una tubería de 14 pulgadas que pasa al área química para el siguiente proceso. Las cámaras requieren un buen mantenimiento sobre todo en la época de invierno para evitar la fermentación de lodos y el crecimiento bacteriano y de algas, para esto existen dos técnicas la primera consiste de forma manual que cosiste en lavar con cepillo todas las paredes y la otra en forma química a través de hipoclorito de calcio el cual previene el crecimiento de algas y también se comprobó que si estas pilas están cubiertas con un techado las paredes donde el sol llegaba eran los lugares con crecimiento de alga y es un problema debido a que provocaba mal olor al agua. Esta fue la descripción de un procedimiento físico: captación y eliminación de solidos sedimentarios.

Parte Química PLANTA 3 Cuenta con una canaleta parshall su función es recibir agua a través de una garganta en la cual se fija el químico y en esta misma se aumenta la velocidad para realizar la coagulación. La cama química contaba con dosificadores manuales que anteriormente se usaban con sulfato de aluminio y esta venia en forma sólida y se vaciaba directamente en la canaleta parshall y su medición era granulométrica y se mezclaba. Pero ahora se prepara una solución de cloruro de aluminio y de allí parte para determinar cuanta turbidez se requiere remover. En un tanque o barril de plástico es donde se prepara el sulfato férrico para remover arsénico y pasa a un tanque de 5 metros cúbicos y es allí donde se dosifica. La dosificación de sulfato férrico va a depender de la concentración de arsénico el cual en el lago de Ilopango anda rondando entre los (0.6 y 0.8), esta se determina a través de una prueba de disolución. Esta concentración debe de reducirse y se hace con una cantidad de

BITACORA DE CAMPO 70 y 100 partes por millón de sulfato férrico y removerlo a un 0.003 y obtener un grado de eficiencia del (96 al 99) %. Para el caso de la turbidez del agua se hacen mediciones en jarras en las cuales se va dosificando el poli cloruro de aluminio para poder obtener la dosificación adecuada. Los niveles de turbidez son variables dependiendo mucho de lo que ocurre aguas arriba, cuando llueve en zonas altas la turbidez del agua aumenta por lo tanto la dosificación también aumenta. NOTA: Estas mediciones se hacen por encargados de control de calidad, las mediciones o muestras se hacen cada hora. La planta se rige por la NSO (Norma Salvadoreña Obligatoria) que exige un nivel de arsénico de 0.01. Y las razones por la cuales se está utilizando agua del Lago de Ilopango es porque en el país hay una escases de agua y un crecimiento poblacional acelerado. La planta de Guluchapa lanza un aproximado de 0.5 metros cúbicos por segundo a las comunidades. Cuando ocurren tormentas grandes se suspende la toma del Rio Cuaya y se queda trabajando solo con el Lago de Ilopango tomando un caudal de 100 lts/s. Esto hace que las concentraciones de arsénico aumenten y por ende una dosis de EPAC mayor. El complejo cuenta con un área de investigación de algas. La mayor cantidad de algas se quedan en los floculadores y no se ha demostrado que sean dañinas para la salud de los consumidores de esta agua tratada. Después del procedo químico el agua tratada pasa a 6 canaletas que se encargan de recolectar el agua filtrada para luego aplicarle el floculador, luego se pasa a unos sedimentadores de 5x40 metros.

BITACORA DE CAMPO En los filtradores se usa grava y arena, luego se pasa a la cisterna de almacenaje, todo el recorrido desde que el agua entra hasta que llega a la cisterna es de 1 hora con 20 min. Los filtradores de arena y grava se limpian de acuerdo al nivel de lodos que se

SEDIMENTADOR

obtiene ya sea cada semana, dos semanas o un mes, la limpieza de los filtros se hace en proceso llamado retro lavado utilizando una porción de la propia agua tratada. En la cisterna se aplica el proceso de desinfección con cloro gaseoso.

PLANTA 2 El sistema de la planta potabilizadora consta de consolas con pilotos indicadores lo cual automatizaba el manejo de toda la planta, con los años empezó a fallar y por su patentad tenía que comprarse los repuestos en Francia, pero todo esto no impidió que dejara de

CONSOLA

BITACORA DE CAMPO funcionar la planta, ahora se hace de forma manual. La planta 2 es la de mayor capacidad, capaz de filtrar 250 lts/seg. Está diseñada para agua con alto contenido de hierro manganeso; esta planta cuenta con el Aireador pasando por una cámara de distribución de caudales, filtración rápida pasa a la cisterna, siendo un proceso corto con un tiempo estimado de 15 minutos el proceso de filtración El agua extraída de los pozos contiene concentraciones de hierro, oxidándolo por medio de la aireación.

AIREADOR

En este proceso de aireación se evita la entrada del sol para evitar el crecimiento de algas ya que estos obstruyen los surpidores de las bandejas. En la planta se cuenta con el problema con el aireador ya que tiene una malla con plástico causando una gran acumulación de gases dentro del proceso de oxigenación disminuyendo en si la eficiencia del proceso. La planta cuenta con dos pilas para darle mantenimiento a la oxidación, mediante tanques de goteo se le aplica una dosis de permanganato de potasio para oxidar el hierro (las concentraciones de permanganato de potasio se encuentran en el rango según la Norma)

BITACORA DE CAMPO A diferencia de las plantas convencionales el lavado en la planta 2 es más eficiente que en las plantas 1 y la planta 3 que son por gravedad, en esta planta se llenan tanques gemelos donde se acumula el agua tratada para hacer la limpieza de los lavados, el operador manualmente mediante válvulas levanta los lodos de los filtros, de esos filtros pasan a los vertederos y estos son acumulados en un tanque circular de 1100 m3, en las plantas 1 y 2 solamente es un agua coloreada que es por el hierro de manganeso oxidado que se transporta para un pre tratamiento que es como una recirculación dándole un tratamiento a estas aguas y luego mezclándolas con las aguas de pozos.

En las plantas 1 y 3 se bota por gravedad hay mayor consumo de agua, en cambio en la planta 2 se hace por otros métodos en donde se tiene un compresor que hace la inyección de aire, la limpieza de esto es aire y agua. En el fondo de estos filtros hay unas láminas de hierro en los cuales tiene una especie de toberas que son unos clavos cabezones, estos en la cabeza llevan unas rejillas que sirve para recolectar el agua filtrada y la segunda es que inyecta el aire y comienza el aire a remover todo el lecho filtrante todos los cimientos desde la parte de abajo comienza a mover el aire y después inyectamos agua , la eficiencia es que se tiene una mejor limpieza y el consumo de agua es entre los 200 y 250 m3 se ahorra casi la mitad de la limpieza que se hace en los filtros de la 1 y la 3.

Siendo la planta 2 el proceso más rápido de potabilización donde se tiene el aireador donde los gases en esa cámara hace la oxidación del hierro, filtración rápida y desinfección. Luego de este proceso es enviada a la red de distribución

BITACORA DE CAMPO La altura de filtración en las planta potabilizadoras varían en la planta 1 se tiene un colchón de piedra cuarta, grava y arena, siendo 75 cms entre la piedra y la grava y 75 cms de arena. En el caso de la planta 3 tiene un colcho de 1.25m y la planta 2 tiene 80cms.

La diferencia de la planta 2 a pesar de ser antigua es una planta de fácil manejo, como una limitante se tiene que no se puede aplicar sulfato férrico para remover el arsénico

¿Qué se hace con todo ese lodo? El lodo que se genera va directo al lago pero ya se maneja y se espera un pronto tratamiento de los lodos

Bodega De Químicos En la bodega de los químicos se encuentran: 

Cilindros gaseosos de 2000 libras instalados



El almacenaje de sulfato férrico,



Una pila obligatoria por norma que son para la fuga de cloro gas,



Medidores de cal.

La bodega esta rotulado con las principales señales e indicaciones de seguridad e higiene

BITACORA DE CAMPO PLANTA 1 Esta planta trabaja alrededor de 9 pozos con diferentes caudales, distinta calidad y diferente profundidad. A diferencia con la planta #2 que trata pozos más profundos con una mejor calidad, en la planta #1 son menos profundos pero con mayor concentración de hierro manganeso, la explotación de esos pozos se llega a una línea de impelencia en la cual entra en una bandeja de la torre aireadora que se utiliza como mezcladora

TORRE AISLADORA

Al no tener cloro-gaseoso se aplica permanganato de potasio o hipoclorito de calcio mediante goteo. Después de este proceso por el aireador el agua pasa de la bandeja a una tapa circular que sirve como distribuidor de caudales, en este proceso se inicia la etapa del PAPI

BITACORA DE CAMPO Después se pasa la distribución a los tanques de contactos que pueden ser utilizados como sedimentadores pero en el caso de la oxidación nos sirven como tanque de contactos porque en la oxidación no se genera lodo.

PILAS DE CONTACTO

En estos tanques de oxidación no se permite el crecimiento de algas, el recorrido en estos tanques es de 30 metros de largo y tienen un ancho de 5 metros. La profundidad es plana con una pequeña pendiente entrando con 1.50m y saliendo con 1.25m a las canaletas de recolección. Para la limpieza de estos filtros se limpia por los dos lados, se limpia con un retro lavado convencional por la parte de abajo y por la parte de arriba con un equipo

El agua comienza a lavarse desde la parte de arriba del filtro cuando se calcula que han pasado 5 minutos que se inyecta agua se tira el agua del retro lavado hacia arriba para hacer más eficiente el lavado, pasa por la filtración y por los vertederos y luego pasa a la cisterna, de la parte de la cisterna pasa ya a la red de distribución a santa lucia y así terminando el proceso de la planta 1

BITACORA DE CAMPO Después que se ha dado tratamiento pasa a una tubería de 16 in y pasa al rebombeo de la Santa Lucia en esta se mezcla con aguas de El Coro y La Chaca y de ahí se distribuye a la red de distribución, todo esto alimenta a la zona de Santa Lucia, Ilopango, parte de San Bartolo, Valle Nuevo, Matazano. Y la de Joya Grande alimenta la parte sur de San Salvador la parte alta de San Marcos, Montelimar Chinamequita y muchos cantones de esa zona sur. El sistema maneja casi el medio metro cubico.

BITACORA DE CAMPO CONCLUSIONES

 Existen diferentes plantas de tratamiento para las distintas captaciones de agua.

 Todos los procesos de purificación están bajo la Norma de ANDA.

 La planta número 2 es la de periodo más corto y la mayor capacidad.

 El sistema maneja casi el medio metro cubico de agua por segundo.