Beneficios de Una Correcta Limpieza Industrial

Beneficios de una correcta Limpieza industrial 1. Mejora el proceso productivo: La limpieza industrial y saneamiento es

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Beneficios de una correcta Limpieza industrial 1.

Mejora el proceso productivo: La limpieza industrial y saneamiento es una parte muy importante dentro del proceso productivo de las empresas, por razones que tiene que ver tanto con sus productos como son sus trabajadores.

2.

Optimización de maquinaria: Para que toda la maquinaria de una industria funcione correctamente debe tener un correcto mantenimiento para prolongar vida útil y maximizar su productividad. Una parte muy importante de su mantenimiento es la limpieza porque se evitará se averíen y no haya obstrucciones.

3.

Mejora del ambiente y bienestar: En cuanto a los trabajadores, no solo es necesaria la limpieza industrial para proteger su salud, si no que mejorará el ambiente y sus bienestar lo que favorecerá que se encuentren cómodos en su puesto de trabajo y sean más productivos.

4.

Mejora la imagen de la empresa: Respecto a la imagen de la empresa, muchas consumidores se interesan sobre condiciones de producción de los productos que van a comprar. Asegurarse que se cumple con todos los requisitos higiénicos mejorará la imagen que la empresa ofrece a sus clientes finales.

Empresas de Limpieza industrial Dada la importancia que tiene la limpieza y la higiene en la industria se espera que además de un buen resultado las empresas den una servicio de asesoría avanzada en limpieza industrial y un servicio integral que cubra todas sus necesidades. Es importante unos requisitos:

que

el servicio

de

limpieza

industrial cumpla

con



Trabajadores cualificados: Las empresas de limpiezas industriales cuentan con maquinaria muy costosa y utilizan productos químicos que pueden ser peligros, los trabajadores deben ser profesionales cualificados para que el resultado sea bueno y no haya accidentes.



Productos adecuados: Además, los profesionales deben saber utilizar los productos adecuados para cada tipo de material y cada maquinaria. El uso de productos abrasivos solo se debe utilizar en casos en que la suciedad sea muy difícil de quitar, para que no se desgasten las piezas de la maquinaria.



Normas de seguridad: Los trabajadores de especializados en limpieza industrial deben realizar su trabajo siempre cumpliendo las normas de

seguridad al emplear las técnicas de limpieza y utilizando la indumentaria adecuada para protegerse.

Servicios de Limpieza industrial A la hora de contratar los servicios de limpieza industrial es importante asegurarse de que se adapten a las necesidades de la industria. Empresas de limpieza industrial de Madrid y otros puntos de España ofrecen varios tipos de servicio de limpieza, mantenimiento y gestión de residuos, los más habituales son los siguientes: 

Limpieza de instalaciones.



Tanques de combustible.



Red de tuberías, conductos y arquetas.



Líneas de trabajo.



Puestos de trabajo.



Zonas comunes.



Servicios de mantenimiento.



De líneas de producción.



Maquinaria.



Instalaciones de climatización y agua.



Medidas contra incendios.

Maquinaria de Limpieza industrial Existen dos tipos de máquinas industriales según el tipo de energía que necesitan para su funcionamiento. Manuales, que se impulsan con energía mecánica y automáticas que funcionan gracias a la electricidad o a motores. Y cada una de ellas tiene sus ventajas y desventajas. Manuales 

No requieren motor, sus mecanismos se activan al ser empujados por un trabajador.



Su mantenimiento es mínimo.



Son silenciosas, económicas y no contaminan.



Eléctricas, con cable eléctrico o batería.



Son más ligeras que las manuales.



No producen humos.



No producen ruidos.

Energía eléctrica 

Las que se alimentan con cable eléctrico se pueden utilizar indefinidamente, pero condiciona los movimientos del operario.



Las que se alimentan gracias a baterías, tienen mayor libertad de movimientos, pero durante un tiempo limitado.

Con motor 

Se puede trabajar durante más tiempo de manera independiente.



La mayor desventaja son los ruidos y los humos.



Debe ser utilizadas en lugares abiertos.

Máquinas de Limpieza industrial según sus funciones Barredoras 

Se puede elegir entre barredoras manuales, eléctricas o con motor de gasolina.



Recoge cualquier tipo de residuo.



Cuentan con diferentes opciones dependiendo del tipo de suelo.



Los cepillos recogen la suciedad y la va acumulando en un contenedor en el interior de la barredora.

Aspiradoras profesionales 

Tienen una potencia muy superior a las aspiradoras domésticas.



No solo aspiran polvo, también recogen líquidos.

Fregadoras 

Dependiendo de lo grande que sea la superficie industrial que se tenga que limpiar habrá que elegir si es necesaria una con conductor de pie o sentado.



La capacidad de los depósitos de agua también dependerá de la superficie a fregar.



Tienen gran autonomía lo que permite que la limpieza sea más rápida y efectiva.



Pueden tener cepillos de disco y rodillo para adaptarse a las características de los suelo.



Las fregadoras industriales no solo friegan los suelos, también los aspiran y enjuagan para que solo haya que pasar una vez por cada una de las zonas.

Máquinas de inyección/ extracción 

Permiten limpieza en seco, lavado y secado de materiales textiles.



Funcionan muy bien en la limpieza de alfombras y tapicerías.

Técnicas de Limpieza industrial En la actualidad existen diferentes técnicas de limpieza industrial, dependiendo del tipo de industria y de la maquinaria que se utiliza en los procesos de producción unas son más indicadas que otras. A continuación os explicamos las técnicas de limpieza industrial más frecuentes. Limpiar con vapor seco 

Es una técnica de limpieza y saneamiento industrial por medio de vapor de agua a presión, que expulsa vapor con un 5% de agua. Para hacernos una idea es un vapor menos denso que el aire que respiramos.



Gracias a las altas temperaturas limpia, desengrasa y desinfecta a la vez, además es ecológico porque para que sea efectiva la limpieza y desinfección no necesita productos químicos.



Se puede limpiar con vapor seco en cualquier superficie, menos en las más sensibles al calor.



También se puede utilizar en lugares cerrados y sin desagües por que seca solo al evaporase el agua. Al aire libre es efectiva utilizando temperaturas más altas.



Aunque es un método que no es peligroso, debe ser utilizado por profesionales con formación y con los equipos adecuados de seguridad (gafas, guantes e indumentaria), ya que hay riesgo de quemaduras en zonas sobrecalentadas.



En definitiva, la limpieza industrial con vapor seco tiene tres grandes ventajas: gran eficacia en la limpieza y desinfección, mayor nivel de higiene y

es más ecológico, porque consume menos agua que otros métodos y no necesita productos químicos. Limpiar con agua a presión Aunque un método efectivo en cuanto a la limpieza y desinfección de maquinaria industrial, tiene varias desventajas frente la limpieza industrial con vapor seco: 

Se necesita un desagüe para poder evacuar el agua.



Se requieren productos químicos para la limpieza, por lo que es necesario su posterior aclarado y secado.



Es menos ecológico, ya que utiliza más agua y deja más residuos que en la limpieza industrial con vapor seco.

Limpiar por ultrasonidos 

Cada vez más industrias utilizan para la limpieza y desengrase de su maquinaria las máquinas de limpieza industrial por ultrasonidos. Está indicado para todo tipo de industrias como la automovilística, farmacéutica o cementera entre otras.



Es un método de lavado por inversión en dos cubas, en las que se encuentra una solución de limpieza. Cuando se introducen los objetos en las cubas se realiza un proceso de cavilación o micro-explosión del líquido que se introduce en las cavidades pequeñas y complejas de la pieza de la maquinaria.



La limpieza industrial por ultrasonidos es una técnica muy eficaz, ya que limpia tanto la parte exterior como interior de la maquinaria o los objetos que se introducen en las cubas.



También puede ser utilizada en una gran variedad de materiales, como para la limpieza industrial de acero inoxidable y otras aleaciones como aluminio, latón, cobre, titanio y otros materiales como madera, plástico, caucho o telas.



Existen aparatos de ultrasonidos de diferentes capacidades, desde 50 litros a 700 litros. Además, para poder introducir grandes objetos o maquinaria industrial cuenta con plataformas de carga y descarga para facilitar la introducción y extracción de las piezas en la cuba.



Además, es una técnica de limpieza y desengrase industrial muy ecológica porque utiliza detergentes biodegradables en pequeñas proporciones y que tienen una larga durabilidad.

Accesorios para limpiar fábricas y naves A parte de maquinaria para limpiar las instalaciones y la maquinaria industrial, se necesitan accesorios como los que podemos encontrar en casa pero adaptados a la limpieza industrial para que los profesionales puedan realizar su trabajo con los artículos adecuados.  

Bobinas de papel para limpieza industrial. Artículos de limpieza industrial como cubos, recogedores, bayetas o fregonas.



Contenedores y papeleras para la gestión de residuos.



Baldes de limpieza industrial.



Vestuario adecuado para los profesionales, es muy importante que se cumplan las normas de seguridad para que los trabajadores no sufran ningún accidente al utilizar los productos de limpieza industrial.

Productos de Limpieza industrial Aunque hay que tener en cuenta el tipo de maquinaria de la que se compone la industria, los siguientes productos son que se utilizan habitualmente por las empresas de limpieza industrial: 

Friegasuelos y abrillantadores.



Decapantes.



Espuma seca para moquetas y tapicerías.



Desengrasantes.



Detergentes.



Productos blanqueantes..



Suavizantes.

Limpieza de plantas industriales

Objetivo: Mantener todas las instalaciones de la planta limpias para prevenir contaminación cruzada. Responsables de la tarea: Empleados de la planta y personal contratista de limpieza. Responsable de la verificación y respaldo: Supervisor de Producción, Supervisor de Calidad, Supervisor de Mantenimiento. Procedimiento. Generales A) Los empleados son responsables directos de mantener su área de trabajo limpia y ordenada. B) Todas las herramientas y equipos portátiles deben guardarse después de usarse. C) Cualquier derrame o fuga de aceite, combustible, materia prima, producto terminado debe ser reportado inmediatamente, por pequeño que sea o parezca, al departamento de mantenimiento o a un supervisor de producción. D) Debe reportarse y repararse lo mas pronto posible cualquier fuga que afecte el almacenamiento y la producción de materia prima y producto

E) Cada área de la planta debe ser barrida al menos una vez al día. Las áreas polvosas requerirán limpieza mas frecuente (una vez por turno) F) Todos los derrames, incluyendo los sacos rotos, deben ser limpiados lo más pronto posible. G) El material no identificado para su reciclado deberá ser enviado al contenedor de basura. H) Los contratistas limpiaran las áreas designadas de acuerdo al programa de limpieza programado y deberán dejar constancia por escrito en una bitácora de las labores realizadas. La persona que supervisa la limpieza debe de colocar sus iniciales en dicha bitácora. I) Hay 3 medios de limpieza, según el material y equipo que se requiera: manual, mecánico y sopleteado con aire. J) Cuando se utiliza aire comprimido debe utilizarse lentes de seguridad, respirador contra polvos y partículas y protección auditiva. K) Cuando sea designado un contratista deberá entregársele un programa detallado de limpieza a realizarse por el periodo que se requiere para ser terminado. Siempre deberá utilizarse el equipo de seguridad personal requerido para las diferentes tareas, según su grado de dificultad o características especiales de trabajo. L) Escobas pueden ser utilizadas libremente en áreas donde no exista contacto con alimento. Si se utiliza en superficies que tiene contacto con el alimento deber limpiarse posteriormente dicha superficie con un trapo o toallas de papel reciclado. M) Las acumulaciones en exceso de aceite y grasa serán retiradas raspándolas N) Los equipos no requieren ser desensamblados. Deben seguirse los procedimientos de bloqueo y etiquetado. Cualquier material raspado debe disponerse a la basura O) Deben seguirse los procedimientos establecidos Deberá realizarse la limpieza de las áreas que se marcan en el programa de limpieza, así como anotar las actividades que se hicieron en las mismas.

Los operadores son responsables de mantener los contenedores y empaques siempre cerrados, limpios e identificados para evitar contaminación cruzada. Debe evitarse la contaminación cruzada con material extraño que pudiera venir adherido a los empaques de los insumos, el empaque deberá ser inspeccionado antes de ser utilizado y si fuese necesario, deberá ser limpiado. El supervisor de Producción o el supervisor de Aseguramiento de Calidad es responsable de verificar que la limpieza del área se realice adecuadamente. Los instrumentos de limpieza del área deben mantenerse en un lugar específico designado para tal efecto.