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• Fanny Bettina Lubo Lozada

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A continuación ejemplo de un sistema de descarga de cisternas a tanques, para visualizar aplicación del AMFE

Fig. Descarga de cisternas a tanques

De acuerdo al AMEF, se debe prestar atención en la verificación y mantenimiento para el funcionamiento del indicador de nivel. La válvula de seguridad y la empaquetadura, por los valores de por el número, o Índice de prioridad de fallo alcanzados, 140, 126 y 84 respectivamente

AMFE – Sistema: Descarga de Cisternas Efecto de la S Causa de la falla O falla Manguera Agujereada Derrame, 7 Deterioro 5 flexible incendio Taponeada Falta o 3 Doblada, pisada 4 aplastada reducción de caudal Modelo Corrosión, 7 Desconocimiento 4 inadecuado rotura, o contaminación Bomba No arranca No hay caudal 3 Control eléctrico, 5 bomba trancada Fuga por Derrame 7 Dañada, 6 empaquetadura incendio local falta de ajuste Indicador de No indica nivel Derrame por 7 Atascado 4 nivel (LI) rebosamiento, incendio Válvula de No abre a la Rotura 7 Atascada, 3 seguridad presión de ajuste deposito, mal ajuste de (PSV) derrame presión de disparo

No. Elemento 1

2

3

4

Modo de Fallo

D

NRP

Acciones Recomendadas

2

70

Inspección más frecuente

4

48

Inspección más frecuente

2

56

Marcado Periódicas

3

45

Revisión eléctrica y mecánica

2

84

5

140

6

126

Ajustar, Parar y cambiar empaquetadura Revisión periódica y limpieza, Instalar LI con alarma de alto nivel Revisión periódica de PSV

Correcto,

S: nivel de severidad (gravedad del fallo percibida por el usuario, de 0 – 10 puntos) O: nivel de incidencia (probabilidad de que ocurra el fallo, de 0 – 10 puntos) D: nivel de detección (probabilidad de que NO detectemos el error antes de que suceda, 0 a 10 puntos) NPR (Número, o Índice de Prioridad de Fallo). Este valor nos dirá la importancia del modo de fallo que estamos analizando. NPR = S.O.D

Pruebas

Observando la aplicación del mismo caso realizado por sus compañeros de la corte anterior: Maracay, Febrero 2018 Mantenimiento Industrial Realizado Por: Andrea Morales, Gerardo Uzcategui, Jorge Torrealba, Jorgelis Mcbain Sección: IM

AMEF ANALISIS DEL MODO Y EFECTO DE LA FALLA

AMEF DE: Equipo Proceso

AMEF No.

Proveedor afectado.

Descripción

Descripción del Función del Equipo Equipo

Modo de Falla

001

Nombre del Equipo: Sistema de llenado

Número: ll-cis-1 Modelo: convencional

Efecto de la Falla

Causa de la Falla Acciones Actuales

Agua estancada en cisterna. Perdida de tiempo. Baja fluctuación.

S

Valvulas dañadas Mala operación Falta de mantenimiento

Sustitución de las valvulas

7

Bomba no enciende Succionar Agua

Succión deficiente, sin succion

Agua estancada en cisterna. Perdida de tiempo. Flujo deficiente

Fugas Mala operación

Reparación de bomba

Permitir flujo Baseado de cisterna Obstrucción del flujo de de agua a lento Perdida agua, Flujo deficiente distancia de agua en el sistema

Sin marcación, marcación errada

Permitir la visualización INDICADOR DE cuantitativa de NIVEL nivel/volumen de agua

Sin marcación, marcación errada

Permitir la liberación de presión en el tanque

Fugas

Reparación de la manguera

Lectura errada.

Falta de calibración

Sustitución de indicador

Lectura errada.

Falta de calibración

Falta de mantenimiento

Sustitución de valvula

5

175

3

3

63

8

1

56

4

3

108

2

3

54

5

2

90

9

4

324

1

35

4

4

80

2

5

80

8 8

6

384

4

5

120

6

Valvula dañada No acciona en lectura Sobre presurización en de sobrepresión el sistema

NPR

5

7

Indicador dañado Sustitución de indicador

D

5

Indicador dañado

Permitir la visualización INDICADOR DE cuantitativa de PRESIÓN la presión dentro del tanque

VALVULA DE SEGURIDAD

Estrangulación

O

9

Falta de mantenimiento

MANGUERA

Departamento: AGUA Departamentos involucrados:

Situación Actual

VALVULAS DE Obstrucción del flujo de Controlar flujo FLUJO agua

BOMBA

Gerencia: mantenimiento

FECHA DE JUNTA DE REVISION:03/02/2018

6

4

144

3

6

162

7

5

315

9

Ingenieros: Andrea Morales, Gerardo Uzcategui, Jorge Torrealba, Jorgelis Mcbain

Fecha: 03/02/2018 Hoja 1 de 1 Situación Actual Acciones Responsable Acciones Recomendadas Adoptadas

S

Revisión periodica de las Se valvulas y plan Supervisor implanto lo de mtto. mtto recomenda -Stock de do valvulas

Se Realizar plan de Supervisor implanto lo mtto mensual mtto recomenda Tener en Stock do

Revisión Se periodica de la Supervisor implanto lo manguera mtto recomenda -Stock de do manguera Plan de chequeo semanal -Plan de Supervisor calibración mtto -Stock de indicador de presión Plan de chequeo semanal Plan de Supervisor calibración mtto -Stock de indicador de nivel Revisión y pruebas semanal -Plan Supervisor de mtto mantenimiento -Stock de

Se implanto lo recomenda do

Se implanto lo recomenda do

Se implanto lo recomenda do

7

O

D

NPR

3

5

105

3

3

63

5

1

35

2

3

54

1

3

27

5

2

90

5

4

180

0

1

0

0

4

0

1

5

40

3

5

120

2

5

50

4

4

80

2

6

108

4

5

180

9

5

8

5

9

Otra aplicación de AMEF, llenado de un tanque de agua: ANÁLISIS DE MODO Y EFECTO DE LA FALLA POTENCIAL (AMEF DE EQUIPO) Proyecto: 001 Equipo : BOMBA DE SISTEMA DE ENFRIAMIENTO Área responsable: OPERACIONES Otras áreas involucradas: MANTENIMIENTO

Potencial

Potenciales de la Falla

Falla de Rodamiento.

El Motor se dispara

8

Causa Potencial de la Falla

BOMBA DEL SISTEMA DE TRANSFERIR AGUA ENFRIAMIENTO DEL TANQUE X AL TANQUE Y A NO MENOS DE 800LITROS/MIN

Propulsor desgastado

Transfiere menos de 800 litro Por minuto.

Se quema el motor

Otra aplicación de AMEF, Purificación gases de escapes:

Disminución del caudal

Parada total del bombeo

8

5

9

Rutina de inspección y Lubricación

4

224

Desgaste por edad, falta de lubricación

7

Rotura del filtro a la succión

5

Medición de la caida de presión a la descarga del filtro

5

200

2

Medición de presión a la succión, revisión periodica del impulsor

4

40

5

Térmico de disparo por alto consumo,

6

270

Incapaz de transferir Agua Propulsor atascado Recalentamiento del por un objeto extraño motor, disparo del motor

Actuales

Controles

NRP

Efectos-Causas

Detección

Falla Funcional

Modo de la Falla

Ocurrencia

Identificación

Propósito del Proceso

Severidad

Descripción del Proceso

Producto: BOMBA Líder del Proyecto: RAFAEL PERAZA Fecha de liberación: 29/07/2017

Cavitación constante y frecuente, desgaste por edad

Consumo elevado de corriente, Mala acción de las protecciones eléctricas

ANÁLISIS DE MODO Y EFECTO DE LA FALLA POTENCIAL (AMEF DE PROCESO)

Proyecto: __1_____ Proceso: No.Nombres: Purificación de Gases de Escape Producto: Área responsable: OPERACIONES Líder del Proyecto: Otras áreas involucradas: MANTENIMIENTO Fecha de liberación:

Los gases de escape deben llegar a una temperatura menor de 18⁰C a las torres de adsorción

3

98

verificar apertuta de válvula succión

7

3

1

21

Cargar refrigerante

7

3

1

21

cambio de filtro de succión

7

3

3

63

7

2

4

56

7

3

5

105

Personal de Producción

Inspección visual de la presión de succión en manometros asociados

3

Medir presión de succión con manometros Mantenimiento 147 de referencia, Instrumentación para verificar carga de refrigerante

Inspeccionar horas de uso del filtro de succión.

5

245

Verificar con infrarrojo lectura de temperatura

6

Verificar funcionamient 126 o de transmisor de temperatura

Cambiar filtro de succión de la unidad

DET

Sistema de enfriamiento de los gases de escape por intermedio de un chiller

Control de temperatura no trabaja adecuadamente

2

NRP

La temperatura de los gases a Bajar capacidad de la entrada de producción las torres es > a 18⁰C

Verificar que la válvula manual de succión esta abierta completamente

Acciones Área/ Resultado de Acciones Responsable/Fecha Recomendadas de Cierre Acciones Tomadas

OCU

7

Actuales

SEV

7

Controles

NRP

de la Falla

Baja presión de succión en compresor del chiller

Emisiones de solvente al ambiente

Perdida de materia prima

Causa Potencial

AMEF #: ________01_______ Preparado por: ____________Pedro Valera________________ Fecha Amef original: _______________________________________ Fecha última revisión: _______________________________________

Detección

Modo de la Falla Efectos-Causas Propósito del Proceso Potencial Potenciales de la Falla

Ocurrencia

Identificación

Severidad

Descripción del Proceso

Gases de Escape Grupo 2 jul-17

Mantenimiento Mecánico

Mantenimiento Instrumentación chequear si las válvulas de inyección de refrigerante se energizan y accionan para la capacidad fijada Agua de enfriamiento a los condensadores con temperatura mayor a la recomendada

5

Verificar temperatura del agua de enfriamiento

7

verificar en 245 taller indicador de temperatura Evaluar funcionamient o de torre de enfriamiento Cambiar transmisor de ser necesario

S: nivel de severidad (gravedad del fallo percibida por el usuario) O: nivel de incidencia (probabilidad de que ocurra el fallo) D: nivel de detección (probabilidad de que NO detectemos el error antes de que suceda) NPR (Número, o Índice de Prioridad de Fallo). Este valor nos dirá la importancia del modo de fallo que estamos analizando.

Mantenimiento Instrumentación