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• Isabelita Ramirez

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Maestría Actividad 2

Nombre:

Matrícula:

María Isabel Ramírez Gómez

AL02898122

Nombre del curso:

Nombre del profesor:

Ingeniería de la Productividad

Bertha Emyra Pérez Sierra

Modulo:

Actividad: Actividad

2:

Productividad

Empresarial

Fecha: 16 de Octubre de 2019 Bibliografía: Riggs, J. (2015). Sistemas de producción: planeación, análisis y control (3a ed.). México: Limusa. ISBN: 978-968-18-4878-1

D´Alessio, F. (2009). Administración y dirección de la producción: Enfoque estratégico y de calidad (2a ed.). México: Prentice Hall. ISBN: 970-26-0543-1 CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD 4ED Autor: Humberto Gutiérrez Pulido Editorial: McGraw-Hill Edición: 4 ISBN: 9786071511485 ISBN ebook: 9781456239367

Elabora un análisis de la productividad empresarial. El objetivo en este trabajo es conceptuar algunas de las actividades que en este caso se enfocan a la Ingeniería Industrial en lo que respecta a Productividad, sabemos que hoy en día no es competitivo que no cumple con Calidad, Producción , Bajos costos, Tiempos Estándares, Eficiencia, Innovación, Nuevos métodos de trabajo, Tecnología. Y muchos otros conceptos que hacen que cada día la productividad sea un punto de cuidado en los planes a largo y pequeño plazo. El análisis de la productividad es importante para el mejoramiento de la misma, el éxito de la medición depende del adecuado uso del método que se va a utilizar, debido a que existen diversas maneras de determinarla. Un instrumento de medición de la productividad debe tener los siguientes atributos, (James L. Riggs, 2002, p.615):

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1. Ser Capaz de medir tanto a la empresa como a las unidades de operación. 2. Ser comprensible y fácil de calcular. 3. Representar una evaluación realista. 4. Estar aislado de cambios ocurridos en valores monetarios. 5. Estimular la motivación asociando las mediciones con objetivos alcanzables. 6. Hacer que el sistema de medición sea práctico. Además de la relación de cantidad producida por recursos utilizados, en la productividad entran a juego otros aspectos muy importantes como: Calidad: la calidad es la velocidad a la cual los bienes y servicios se producen especialmente por unidad de labor o trabajo. Productividad = Salida/Entradas Entradas: Mano de Obra, Materia prima, Maquinaria, Energía, Capital. Salidas: Productos Misma entrada, salida más grande Entrada más pequeña misma salida Incrementar salida más rápido que la entrada Disminuir la salida en forma menor que la entrada El índice de productividad se calcula de la siguiente manera

La Productividad Empresarial es un concepto que guía la administración de un sistema de producción y mide su éxito. Es la cualidad que indica qué tan bien se están utilizando sus recursos (Riggs, 2002, 3ª ed, p.608)

2.- Define los procesos productivos, de aseguramiento de calidad y define la innovación y eficiencia logística del producto o proceso.

A su vez, a nivel de la empresa y de acuerdo a los objetivos perseguidos, se puede generar sistemas de medición que comprende a toda la organización, o bien, sistemas que se circunscriben a determinados procesos productivos. Siendo la productividad en su definición básica una relación entre insumo y producto, se tiene que guardar particular

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cuidado que los universos a que se refieren el nominador y el denominador sean los mismos para no perder la congruencia y la pertenencia en el análisis, evitando así que se tomen decisiones equivocadas.

Para poder llegar a un nivel óptimo de productividades esa necesaria a innovación de los productos y procesos esto se puede lograr con la estandarización y automatización de los proceso, se puede implementar un VSM / VSD para la evolución de lo que se deberá de hacer para llegar al objetivo deseado, con estos e implementaron nuevos método de trabajo (proceso, transporte, materiales etc.) y la implementación de una proceso de planeación. La calidad empresarial consiste en tener presente siempre las expectativas de los clientes, para poder satisfacerlas al máximo e incluso superarlas, a la vez que se introduce en la organización una mejora continua para poder cumplir siempre los requisitos establecidos. En la actualidad, un buen concepto de calidad empresarial es aquel que tiene en cuenta no solo la calidad en los productos y procesos, sino también en el servicio, teniendo en cuenta las necesidades de los clientes.

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Ejercicio Anexo 2 El aumento de la productividad mediante el trabajo en equipo Después de varias semanas de planeación y adoctrinamiento, una empresa inicio un programa de mejoramiento de la productividad por unidades. Se formaron equipos para presentar las divisiones naturales del proceso de producción de acuerdo con la naturaleza de sus contribuciones al valor agregado. Se establecieron estructuras organizativas para capacitar a las unidades y responder a las sugerencias de los equipos. Durante las juntas semanales, los equipos fijaron sus objetivos propios y planearon las maneras de lograr sus metas. Al mismo tiempo señalaron indicadores de desempeño y se establecieron escalas de puntuación. Luego la comisión de productividad de la administración propuso un plan de ponderación para cada equipo. En la tabla se muestra la versión abreviada de la tabla de indicadores de desempeño de uno de los equipos

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a. Con base a los datos de la tabla, elabore una matriz de objetivos siguiendo el formato estándar.

b. La unidad que produjo los indicadores de eficiencia del desempeño de la tabla ha medido recientemente su actuación, con los resultados siguientes:      

Entrega. Promedio de días de retraso por entrega = 1.2 Instalaciones. 11 horas sin trabajar por cada 168 de operaciones = 0.07 Materiales. 61 libras salvadas por 748 unidades terminadas = 8.2 Operaciones. 748 unidades terminadas. Personal. Se trabajaron 15 horas extraordinarias. Calidad. Hubo que rectificar 88 de las 748 unidades = 0.12

Determine el indicador de desempeño del periodo.

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c. Suponga que el indicador de desempeño calculado en el punto b está basado en las mediciones más recientes y que las operaciones efectuadas seis meses antes por la misma unidad produjeron un indicador de desempeño de 695. ¿Cuál es el índice de productividad del periodo? El índice de productividad se define como el porcentaje de la productividad de la unidad de trabajo durante un periodo determinado, así lo comenta Riggs(2012) y se calcula de la siguiente manera Índice de productividad= (Desempeño durante el período actual - indicador del período anterior) / (indicador del desempeño del período anterior) X 100% Índice de productividad= (desempeño durante el período actual - el indicador del período anterior) / (indicador del desempeño del período anterior) X 100% Índice de productividad= (730-695)/695 X 100%= 5.03597122% Índice de productividad= (730 – 695 ) / (695) X 100% = 5.03597122%

3.-Presenta el procesos conciencia-mejoramiento-mantenimiento para maximizar la utilización de los recursos.

“El proceso de conciencia-mejoramiento-mantenimiento o CMM es un proceso que fomenta la productividad aumentando la conciencia, estimando el mejoramiento continuo y tomando medidas para el mantenimiento de los aumentos logrados” EL CMM utiliza diversas herramientas tanto de desarrollo organizacional como de Ingeniería Industrial, necesarias para el desarrollo de propuestas de mejora. El ciclo CMM es por lo tanto un proceso orientado hacia la técnica para mejorar la productividad, es un enfoque estructurado que se puede adaptar a diversas circunstancias destacando una técnica auxiliar de otra dependiendo del área de trabajo (Riggs, 2002). El mejoramiento de la productividad se puede generar invirtiendo en nueva tecnología, proporcionando incentivos, alentando a una mayor participación y aplicando de manera adecuada métodos de ingeniería industrial, aspecto que se pretende desarrollar en este trabajo de investigación.

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Con cada uno de estos puntos del CMM, es importante que al inicio de cada operación se debe hacer conciencia con las responsabilidades de ejecución para evitar hacer re-trabajos en cada una de las operaciones del proceso. Dentro de lo cual la importancia de la mejora continua y el mantenimiento juegan un papel importante, ya que ambos se necesitan para poder combinarse, un ejemplo de ello es cuando se presenta la oportunidad de cambios de set-up de las maquinas o fixtures, y en el dado caso de que la maquina o el fixtures se dañen no solo por desgaste , también entra en ese momento el mejorar el equipo o herramienta con nuevas implementaciones llamadas mejora continua. Todo esto bien sustentado mediante un proceso documentado que permite que todas las personas sean partícipes de dicho proceso y lo conozcan , y aplicar todos los integrantes de la compañía. Para ello es importante someter la mejora continua a un sistema de medición que permita determinar si los resultados esperados de cierto proceso se están logrando (indicadores de gestión).

4.-Elabora un dictamen sobre el valor que los siete elementos de JIT le aportan al proceso.

El efecto más importante es la productividad, que hará más competitiva a la empresa, por las capacidades que se generan al responder más eficientemente a los requerimientos del mercado. A continuación se presenta un resumen de los aspectos relevantes del JIT:  Mejoramiento de la calidad y reducción del desperdicio.  Efectos motivacionales favorables en los trabajadores.  Efectos en una mayor responsabilidad de los trabajadores.  Actividades de mejoramiento en pequeños grupos (círculos de calidad).  Desaparición de los inventarios de seguridad y sus efectos.  Reducción de costos indirectos.  Mayor productividad y más rápida respuesta al mercado.

Estrategia del Just-in-Time

El JIT es un sistema para hacer que las empresas de manufacturas operen eficientemente y con un mínimo de recursos humanos y mecánicos. El Just-in-

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Time es sinónimo de simplicidad, eficiencia y un mínimo de desperdicios. Que introduce una nueva definición de desperdicios en la manufactura. En general se considera que el desperdicio es chatarra de material, reprocesable o bien Justo a tiempo “JIT” producto de línea rechazado. Se considera desecho a cualquier cosa que no sea necesaria para la manufactura del producto o que es un exceso del mismo, por ejemplo: El inventario de seguridad para cubrir las partes defectuosas en las líneas de producción. Las horas de mano de obra empleadas en elaborar productos innecesarios o en reprocesar productos debido a su mala calidad. El tiempo invertido en el ajuste de máquinas y herramientas antes de que se empiecen a procesar partes con ellas. Un sistema de producción JIT tiene las siguientes características: La producción organizada en cédulas de manufactura. Los materiales se mueven de una máquina a otra y se realizan varias operaciones en secuencia. Los trabajadores son contratados y entrenados para ser expertos. Los defectos se eliminan de manera decidida. Los bajos niveles de inventario permiten ubicar problemas El tiempo de montaje o de preparación de la producción se reduce. Los proveedores se seleccionan con base en su habilidad para entregar materiales a tiempo. La implementación del sistema JIT de acuerdo con Dalessio :

La reacción en cadena se “dispara” por la reducción del tamaño de los lotes como puede apreciarse en la figura 15.5, que genera menos inventarios en el sistema.

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