Acabados en La Cosntruccion

La sensación que tenemos en la percepción de un espacio, está directamente relacionada al tipo de acabado empleado, y de

Views 113 Downloads 3 File size 2MB

Report DMCA / Copyright

DOWNLOAD FILE

Recommend stories

Citation preview

La sensación que tenemos en la percepción de un espacio, está directamente relacionada al tipo de acabado empleado, y del cual emerge una sensación de agrado o desagrado. Es por ello la intención del presente trabajo, de mostrar algo de lo que se viene empleando en la construcción relacionado a los acabados en edificaciones y lo más importante, dejar las bases puestas en el conocimiento de los estudiantes del acontecer actual sobre la materia y así posibilitar mediante la creatividad innata en ellos, la mejora y creación de sistemas constructivos que consoliden las nuevas disposiciones y usos de los materiales disponibles y otros que puedan generar en base a los recursos del medio en donde desarrollen sus actividades. Los acabados de construcción son todos aquellos trabajos que se realizan en una construcción para darle terminación a las obras quedando ésta con un aspecto habitable. Es importante recordar que en la innovación de los acabados en edificaciones no es necesario emplear al pie de la letra las tecnologías (materiales y sistemas constructivos) empleadas en países "desarrollados", sino utilizar bastante la creatividad que es menester del arquitecto, que puede centrarse en diseños que empleen procesos constructivos sistematizados y modulados, que simplifiquen sus ejecuciones, optimizar el uso de los materiales disponibles, aprovechando de manera más efectiva sus propiedades físicas y mecánicas, en el logro de los objetivos propuestos para los acabados. Tecnología de punta, debemos interpretar como el logro del uso racional de nuestros recursos con los medios que disponemos y para beneficio de nuestras necesidades propias al menor costo posible. Es decir si logramos resolver los problemas locales en este aspecto, podremos decir que estamos en el camino de lograr nuestra propia tecnología, la cual será considerada como de vanguardia. Algunos acabados en una construcción serían los pisos, ventanas, puertas, pintura y enyesado paredes.

 Clasificar los tipos de acabados Existen diferentes tipos de acabados y recubrimientos, los hay elegantes, sencillos, rústicos, coloridos, brillantes, lisos, rugosos y para todos los gustos. Los materiales varían según el tipo de acabado que se desee, pero los más empleados son:     

Barro y cemento (tejas). Mármol y cuarzo (incrustaciones). Piedra artificial (acabado rústico). Pastas acrílicas (texturizados). Pinturas de diferentes colores.

 Revestimiento interior En algunas ocasiones los interiores se revisten con placas de yeso acartonado. Este material no es un producto nuevo. En la actualidad, es un recurso muy utilizado para el revocado de los muros interiores de una vivienda. Aunque el revestimiento de los muros no queda solo ahí, después del aplanado de yeso, puede aplicarse pintura del color que se desee o bien alguna textura según el gusto del propietario. Los acabados interiores se usan en el interior de los edificios, los más comunes son los texturizados (pastas y cementosos) y los mosaicos, azulejos, etc.  Revestimiento Exterior El revestimiento exterior de una edificación es mucho más que un sencillo elemento estético y decorativo. Deberá también, como la piel de un cuerpo, proteger la estructura y el interior del hogar, al mismo tiempo que permita su respiración. Para esto existen materiales muy variados, de muchas texturas y colores que pueden encontrarse con facilidad en tiendas especializadas en acabados exteriores. Se puede usar también pintura, si se quiere un acabado liso; o algún texturizado, que se puede encontrar con muchas figuras o de diferentes materiales como granito de diferentes colores y tamaños; puede usarse también el piedrín, la cantera, la fachaleta, el fachaladrillo, la cintilla de mármol y la piedra artificial, entre otros.

Los acabados exteriores son lo que se aplican en las fachadas, ya sea paredes, techos o pisos y entre los más comunes encontramos el ladrillo, piedrines, fachaleta, fachaladrillo, cintilla, cantera, mármol y teja. A. REVESTIMIENTO INTERIOR: I.

MUROS:

MUROS TRADICIONALES.- Aquellos cuyo material, proceso constructivo y presentación son productos de las primeras construcciones de una población o asentamiento humano, vigentes o descontinuados. Generalmente los sistemas tradicionales no son mejorados en su constitución y su eficiencia. MUROS CONVENCIONALES.- Efectuados mediante materiales y sistemas constructivos vigentes y de dominio en técnica y mano de obra. Son considerados como lenguajes comunes y de gran difusión.- Albañilería, confinados, armados, emparedados. MUROS EJECUTADOS EN OBRA.- Construidos en su ubicación definitiva de la edificación. MUROS PREFABRICADOS.- Ejecutados en pie de obra o en plantas industriales. MUROS NO CONVENCIONALES.- Sistemas innovadores o no empleados comúnmente.

desconocidos,

nuevos

e

El acabado que generalmente se les da a los muros es el estucado o tarrajeo.  ESTUCADO: Es un revestimiento exterior e interior de paredes que tiene dos funciones: proteger y decorar. En comparación con mono capas y pinturas plásticas, el estuco clásico, tiene la ventaja de estar compuesto de materiales naturales que lo hacen transpirable y altamente resistente a los movimientos estructurales de los edificios. También presenta una mejor resistencia frente a las inclemencias meteorológicas. 

Composición del Recubrimiento Tradicional

Dentro del estuco tradicional, sus morteros están compuestos de hidrato cálcico, arena de mármol y pigmentos naturales. También puede estar compuesto por yeso o escayola, resinas y colas naturales. En el estuco de nueva generación, se suele añadir resina sintética. 

Propiedades del Estuco

La cal absorbe muy bien las dilataciones y contracciones de la edificación, ya que es un material muy elástico. Es una necesidad estucar las fachadas, incluyendo las de ladrillo, para conservarlas e impedir el deterioro ocasionado por el clima Cada vez, son más los profesionales que destacan el efecto negativo que ocasionan, sobre viejas fábricas de piedra y ladrillo de nuestros cascos históricos, los cementos y resinas. Estos materiales son de corta vida comparados con estucos basados en cal, que se conocen desde los albores de la civilización. Destaco otras propiedades del estuco clásico: resistencia mecánica, transpirabilidad osmótica, antiséptico, fungicida y termorregulador. 

Características del Estuco Clásico

El arte del estuco, presenta gran complejidad técnica en su fabricación y aplicación. Es la manifestación más brillante y sofisticada del uso de cal y yeso. Sus morteros varían de composición según sean para exterior o interior, según las imitaciones de mármol que desarrollan o si se aplican para contemplar elementos decorativos volumétricos. Las técnicas de estuco, muy conocidas en las culturas grecorromanas, fueron recuperadas al final del medievo. En Italia se atribuye este hecho, al arquitecto Margaritone, de finales del siglo XIII. La creciente demanda de este tipo de tratamientos, ha movido al mercado a crear productos brillantosos a partir de resinas sintéticas y que se aplican con espátula. Este estuco industrial pre envasado se comercializa con el nombre de estuco y es una auténtica caricatura de los nobles y verdaderos estucos.  TARRAJEO El tarrajeo es un procedimiento para recubrir los muros de ladrillos y poderlos pintar.

El mortero a utilizar tiene una proporción volumétrica cemento-arena fina 1:4 y un espesor de 2 cm. Paso 1: Humedecer la pared 

Salpicar agua a la pared de ladrillos.

Paso 2: Señalizar el tarrajeo 

Cortar trozos pequeños de ladrillos. Con un poco de mezcla pegarlo sobre la pared, esto servirá para señalizar el tarrajeo, el espesor del tarrajeo tiene que ser entre 1.5 a 2.0 cm.

Paso 3: Preparar la mezcla 

En un depósito preparar la mezcla con cemento y arena fina. Mover hasta que quede una mezcla uniforme

Paso 4: Aplicar la mezcla en la pared 

Con el frotacho (niveladora de tarrajeo) tirar la mezcla a la pared de ladrillos. Luego con la misma herramienta extender la mezcla con movimientos circulares hasta emparejar la aplicación.

Paso 5: Nivelar la mezcla 

Con una madera larga y de superficie plana (sin relieves) nivelar la pared para lograr un mejor acabado.

Paso 6: Alisar el tarrajeo 

Alisar con una espátula. Si en caso desee aplicar otra capa deberá dejar secar por unos días.

Otro tipo de acabado de muro se puede considerar El sistema drywall, es fácil de instalar, rápido y económico. Es una solución práctica para realizar separaciones de interiores. Paso 1: Estructura de metal 

Tener la estructura lista y fijada en el suelo

Paso 2: Toma de medidas Medir la placa de yeso o cemento de acuerdo a la estructura metálica, se recomienda que la superficie a cortar este limpia.

Paso 3: Cortar la placa Cortar la placa con una cuchilla cartonera. En el caso de ser una plancha de fibrocemento se utilizará una amoladora o esmeril.

Paso 4: Parar la placa y doblar para cortar Para poder separar lo cortado, se debe levantar la placa y doblarla por la parte cortada hacia adentro. (hacia el reverso de lo cortado). Con la cuchilla terminar de cortar el papel protector

Paso 5: Cepillar los lados Se realizarán los cortes que sean necesarios para poder emplacar. Luego cepillar los cantos cortados para emparejarlos

Paso 6: Atornillar hacia la estructura Luego emplacar la estructura con tornillos de 6 x 1". Atornillar solo hasta que se esconda la cabeza del tornillo en la placa. Hacerlo por todo el contorno de la placa sobre la estructura metálica. Dejando espacios de 25 cm de distancia en cada tramo.

Paso 7: Tapar las juntas con masilla. Para tapar las uniones entre placas, se deberá aplicar masilla para drywall. Aplicar la primera mano de masilla con una espátula de 6" en las uniones, la cantidad debe ser gruesa para cubrir bien las juntas entre las placas

II.

CIELOS RASOS:

Las principales características generales que deben cumplir los cielos rasos son: a) Capacidad para proteger la estructura principal de los agentes del medio. b) Superficie final acorde con la función a desempeñarse en el futuro uso del espacio que definen. c) Capacidad para el mantenimiento de su aspecto y para su limpieza. d) Capacidad de albergar y proteger conductos para diversas instalaciones tales como sanitarias, eléctricas y electromecánicas e) Capacidad de recibir anclajes y soportes para colgar accesorios y otros CARACTERÍSTICAS ESPECIALES Los cielos rasos, según la función a desarrollarse en el recinto, requieren cumplir con determinadas propiedades específicas tales como: a. GRADO DE REFLEXIÓN LUMÍNICA.- Que permita graduar la luminosidad de los ambientes. b. IMPERMEABILIDAD: Cualidad imprescindible en espacios son fuentes de humedad, por ejemplo: baños, cocinas, piscinas. c. CAPACIDAD DE AMORTIGUAR SONIDOS: De origen interno como de fuente externa, tal exigencia es importante por ejemplo en auditorios, discotecas, estudios de grabación, etc.

d. GRADO DE AMBIENTALIDAD.- Característica que permite lograr la temperatura apropiada. e. RESISTENCIA AL ATAQUE DE SUSTANCIAS QUÍMICAS Y RADIACIONES: Condición requerida en laboratorios, plantas industriales, gabinetes para equipos radiológicos. f. DURABILIDAD Y FORTALEZA.- Que deriva en sus capacidades de desarrollar esfuerzos a las fuerzas que se apliquen sobre ellos. g. LIVIANDAD Y FLEXIBILIDAD: De instalación se trata de sub divisiones de grandes ambiente, por ejemplo en edificios para oficinas. El recubrimiento de techos se realiza también por el estucado o tarrajeo, hay otros métodos como:  SISTEMA DE CIELOS RASOS DECO: El sistema de Cielos Rasos DECO ha sido especialmente desarrollado para brindar una solución práctica y económica de óptimo desempeño Acústico. Además, de ser una solución segura, ofrecen muchas ventajas como una rápida y fácil instalación, diseño modular, excelente estabilidad y rentabilidad de instalación. a) BALDOSAS ACÚSTICAS La baldosa es un producto de acabado para cielos rasos diseñados para ofrecer soluciones eficientes y confort acústico en los ambientes. Con presentaciones de 2´x 4´ (1.22m x 0.61m) y 2´x2´ (0.61m x 0.61m) son fabricadas en distintos materiales como fibra mineral, fibrocemento, lana de vidrio y aluminio, que serán utilizadas dependiendo de la necesidad y del diseño propuesto. b) SUSPENSIONES METÁLICAS Las suspensiones metálicas son perles livianos de 15/16” (24 mm) o de 9/16” (15 mm) a la vista, fabricados en acero electro galvanizado con acabado en color

blanco o negro. Están especialmente diseñados para alojar las baldosas.

c) FIJACIONES Y ELEMENTOS DE SUSPENSIÓN Para jar las suspensiones metálicas perimetrales a los muros utilizar clavos de disparo de ¾”. Para colgar los perles principales se utiliza un elemento de suspensión elaborado con alambre galvanizado N° 12, de preferencia. Para jar el alambre a la losa utilizar clavos tipo de 1”. INSTALACION:     

Verificar las medidas de los ambientes y la modulación del cielo raso. Denir la altura deseada entre la losa y el cielo raso. Se recomiendo que la altura no sea menor a 20cm. Trazar con un tiralíneas en los muros y todo el perímetro. Utilizar manguera nivel o nivel láser. Colocar el ala superior del ángulo perimetral al trazo marcado en el muro. Fijar los perles perimetrales con clavos de disparo cada 0.30m como máximo.

 







 

Marcar la posición de los perles principales en la losa cada 1.22m. Tensar los alambres suspensores con un taladro jando el otro extremo a un punto jo, este alambre debe ser de calibre N° 12, de preferencia. Cortar los alambres tensados (como varillas) a la medida del espacio entre la losa y el cielo raso, considerando 0.30m adicionales para el atortolamiento. Atortolar el alambre tensado al clavo tipo clip y disparar a los puntos marcados en los ejes de los perles principales. El distanciamiento puede ser de 0.90m hasta 1.20m como máximo, dependiendo de la baldosa a colocarse.

Instalar los perles principales cada 1.22 m con su correspondiente anclaje al techo mediante el alambre N° 12 tensado con un nudo de 3 vueltas y colocado en forma vertical. Instalar perles secundarios cada 0.61 m entre los perles principales. Para instalar baldosas de 0.61m x 0.61m instale los perles terciarios de 0.61m entre los perles secundarios de 1.22m obteniendo espacios de 0.61m x 0.61m.





Para colocar correctamente las baldosas debemos levantarlas en forma inclinada entre los perles cuidando de no daña los bordes. Una vez introducida la baldosa acomodarla para que esta descanse sin dicultad entre los perles metálicos.

CIELO RASO CON BALDOSAS

CIELO RASO CON DETALLES

III.

PISOS

Y

ACABADOS.

Comprende la colocación de pisos y acabados en diferentes materiales, los cuales serán ejecutados en los ambientes señalados, con las dimensiones y detalles mostrados en los planos, de conformidad con las instrucciones del Interventor y acogiéndose en los casos que se indique, a las recomendaciones del fabricante y a las especificaciones aquí consignadas.  Ejecución. Se ejecutarán sobre el entresuelo de piedra o base de concreto, según el caso, con los materiales y detalles señalados en los planos para cada obra y además de lo establecido en ellos para cada caso, en su colocación se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones, para los más usuales:  Entresuelos

de

Piedra.

Se construirán en la primera planta de la edificación y en los andenes, patios y senderos, según se encuentre indicado en los planos o lo ordene el Interventor y servirán como sub-base para los pisos. Después de la ejecución de las redes de alcantarillado, acueducto y energía, se nivelará y acotará el terreno, teniendo en cuenta las cotas del proyecto y los espesores de los pisos y entresuelos. Se ejecutarán en dos capas, con un espesor total de 20 cm. la primera de ellas con piedra acomodada, recuñada y bien empacada con un espesor de 15 cm., cubierta con una capa material aluvial de 5 cm. de espesor, la cual deberá penetrar completamente en los espacios vacíos dejados por la piedra. El conjunto deberá ser apisonado por medios mecánicos o manuales previo su humedecimiento con manguera. Medida y pago. La unidad de medida será el metro cuadrado (m2) y su precio unitario incluye la mano de obra, los materiales, las herramientas y el equipo necesario para suministrar y colocar la piedra y el recebo. La excavación y

retiro de sobrantes se pagarán por separado, de acuerdo con los ítems del contrato.  Pisos

en

Concreto.

Sobre el entresuelo se construirán pisos de concreto simple de la resistencia y espesor indicado en los planos, los cuales serán ejecutados observando las normas establecidas en estas especificaciones. 

FALSO PISO:

Toda construcción debe tener un falso piso, sobre él se colocan las losetas, los cerámicos, el parquet o el material que usted desee. Sepa cómo hacer esta construcción.

Paso 1: Delimitando el piso falso 

Tener en cuenta que las guías para la colocación del falso piso son los muros. Pero para este proyecto se ha realizado un encofrado de madera.

Paso 2: Preparación de la mezcla



Preparar la mezcla en una carretilla u otro recipiente. Mezclar arena gruesa, piedra chancada y cemento. Luego agregar agua necesaria para hacer la pasta.

Paso 3: Homogenizando la mezcla. 

Con la plancha para batir mezclar todos los materiales. Mezcle tres o cuatro veces hasta lograr una pasta homogénea

Paso 4: Echar la mezcla Cuando la pasta esté lista se va echando con la espátula sobre el terreno, previamente mojado. La altura del falso piso se establece en varios puntos de referencia, estos son pequeños tacos que tienen la medida de la losa

que se va a trabajar. De taco a taco se coloca una regla y un nivel para comprobar que está parejo.

Paso 5: Esparcir y Emparejar la mezcla Llenar poco a poco, esto debe terminarse el mismo día. Luego se va nivelando con el listón de madera de 3 metros, usando los puntos de referencia para la altura del falso piso.

Paso 6: Falso piso terminado 

Seguir alisando el piso con la espátula, luego dejar secar. Verá como su falso piso quedó listo.

a) ACABADOS PETREOS:  Mármol: se usa para revestimiento de muros exteriores e interiores, pisos, escaleras, columnas. tenemos  Mármoles veteados, mármoles unicolores, mármoles compuestos, mármoles fosilíferos, mármoles brocateles, alabastro oriental.



PROCEDIMIENTO: Se debe tener el firme bien nivelado, para después colocar una capa de pegamento o mortero con una proporción 1:5cm y sobre este se ira colocando los recuadros del mármol, dejando entre ellos una separación de 8mm que serán las juntas que después se rellenaran con una misma mezcla.

 GRANITO: Se usa como decoración en pisos y revestimiento en muros y en escaleras por la resistencia de este material. Tenemos:  granito negro egipcio, granito común mosqueteado, granito grafico, granito porfídico. 

tiene el mismo procedimiento del mármol.

 CANTERA: Se emplea en mampostería, se emplea en fachadas, también en escaleras y en exteriores, revestimientos de muros.  Tenemos naturales y sintéticos. PROCEDIMIENTO  Este tipo de piso va acomodado sobre un mortero 1:5 y separadas las piezas a una distancia de 8mm en este caso no se vana colocar ningún tipo relleno entre las cavidades

b) ACABADOS CERAMICOS: Se emplea en revestimiento de pisos, muros, para la cocina y baño, en zócalos, etc. Los pisos de cerámico son muy atractivos y duraderos. Fácil de limpiar. Actualmente en el mercado podrás encontrar una gran variedad de diseños para todos los gustos.

Paso 1: Preparación del pegamento 

Preparar la mezcla con 25 kilos de pegamento listo, agregando agua. La porción es de 1/2 de litro de agua por cada kilogramo de pegamento.

Paso 2: Aplicación del pegamento a la superficie 

Aplicar la mezcla sobre el piso previamente nivelado. Esparcir la mezcla equitativamente.

Paso 3: Expandir el pegamento con el raspín 

Pasar el raspín por la parte dentada

Paso 4: Colocar el cerámico 

Una vez listo el pegamento en la superficie, coloca los cerámicos uno por uno, empieza por una de las esquinas para que te sirva como guía.

Paso 5: Adherir el cerámico 

Asentar el cerámico con un martillo de goma para nivelar

Paso 6: Colocación de las crucetas A medida que se van colocando los cerámicos se deben de colocar las crucetas en cada unión. Esto servirá como guía de separación entre los cerámicos y facilitará el fraguado

Paso 7: Aplicación de la fragua. Prepara la fragua, disolviéndola en agua, remuévela hasta que quede una pasta uniforme. Con una espátula aplica la fragua, rellenando las juntas de los cerámicos, limpiar el excedente con waipe, dejar limpio antes que la pasta se seque.

c) ACABADOS ORGANICOS EN PISOS:  PARQUET.- Es uno de los acabados con gran estética en el acabado de pisos, sus características son de dar gran presentación, sirve como aislante térmico. Es usado en salas, despachos, comedor, estancia, pasillos, etc.

 



 

PROCEDIMIENTO: Primero se limpia la superficie donde se va a colocar el parquet, falso piso. seguidamente se colocan los parquet uno a uno como armando, sin nada de pegamento, solo es una armazón hasta que todo encaje exacto. luego se empieza a levantar con cuidado y ordenadamente las maderitas y se echa brea a una parte y se colocan los parquet que corresponden, así sucesivamente hasta terminar toda el área. el secado ideal es de 48 horas, se recomienda no pisar el área en ese tiempo. luego se tiene que pasar una maquina cepilladora, y ya nivelado se echa cera y finalmente hay que lustrar.

 ALFOMBRAS O TAPIZONES: Se usa mayormente en dormitorios, hay diversos tipos y diseños de alfombras. PROCEDIMIENTO Paso 1: Echar en la superficie el pegamento asfáltico. 

Aplicar el pegamento asfáltico sobre el piso pulido.

Paso 2: Cortar el tapizón. 

Cortar el tapizón de acuerdo a la medida a necesitar. Ayúdese de una regla y cuchilla cartonera.

Paso 3: Echar y esparcir pegamento. 

Luego en la superficie esparcir el pegamento en forma de zigzag con una espátula. Con el lado plano del raspín deslizar el pegamento por todo el piso. Se recomienda antes remover el pegamento.

Paso 4: Colocar el tapizón 

Aplicar pegamento por el revés del tapizón, utilizando una brocha, importante aplicar pegamento al borde y/o contorno del tapizón. Esperar que seque 10 o 15 minutos. Una vez colocado el tapizón sobre la superficie. Proceder a juntar y adherir el tapizón al piso.

Paso 5: Dejar sin pegar el borde en donde falte tapizón. 

En caso que faltase cubrir una superficie, se recomienda dejar unos 3 cm de tapizón sin pegar al final. Tomar la medida del tapizón faltante.

Paso 6: Cubrir zona faltante. 

Colocar el tapizón faltante ya encolado, dejar también 3 cm al final. Pega el tapizón. Sobreponiendo los 3 cm sobre el final de la unión.

Paso 7: Cortar sobrante del tapizón. 

Fijando con una regla y cuchilla, cortar el tapizón en el medio de los 3 cm, es decir 1,5 cm. Retirar los cortes.

Paso 8: Fijar bien las piezas de tapizón. Proceder a pegar ambos lados, fíjese que este pegado uniformemente. Usar bencina para limpiar las manchas del pegamento.

 PISOS LAMINADOS: Es un método que no necesita pegamento y mayormente es utilizado en pisos flotante, como los pisos laminados, ya que puede instalarlo y desinstalarlo fácilmente. PROCEDIMIENTO Paso 1: Colocando el polietileno. 

La superficie donde instalará el piso laminado debe estar bien nivelado y pulido. Sobre esta superficie se deberá extender el polietileno, y adherirlo bien al piso, este polietileno protegerá de la humedad a la espuma niveladora.

Paso 2: Colocando la espuma niveladora. 

Encima del polietileno tender y adherir la espuma niveladora, asegúrese de fijarla bien.

Paso 3: Colocando las láminas en el piso. 

Luego colocar lámina por lámina el piso laminado. La unión es poco perceptible y hermética debido a la forma del ensamblado.

Paso 4: Fijando el piso laminado. 

IV.

Para terminar de unir las láminas de nuestro piso, utilice el martillo de goma, coloque un trozo de tela entre las juntas para evitar marcar el piso, y sobre la tela dé pequeños golpes en las láminas con el martillo de goma, así quedará bien fijo.

RECUBRIMIENTO CON PINTURA:

La pintura. Podemos denominar a las pinturas como mezclas liquidas, que aplicada por pulverización, extensión, o inmersión forman una capa en la superficie de los cuales resguarda. Estas por lo general son coloreadas. Además, es un revestimiento que puede favorecer enérgicamente a ampliar la durabilidad de diversos materiales, especialmente aquellos, como el acero. Existen varios tipos de pintura como:   

Pintura de agua: son aquella cuyo vehículo es el agua. Pinturas de aceite: comprenden las que tienen como vehículo el aceite. Pintura antioxidante o anticorrosiva: estas protegen de la oxidación los distintos materiales de hierro o derivados del hierro.





Pintura sintética o plástico: están mezcladas por una emulsión acuosa de resinas sintética o plásticas que seca por polimerización y de pigmentos inalterables a la luz que se halla en suspensión en la masa liquidad. Pintura resistente al calor.

PROCEDIMIENTO 1. Primero se limpia la superficie del polvo o grasas. 2. Cuando la superficie ya esta limpia se procede a pasar el IMPRIMANTE, que es una base que se aplica. 3. Seguidamente pasamos la PASTA MURAL, que sirve para resanar o tapar las porosidades o algunos daños que tenga la superficie. 4. Después lijamos para que la superficie quede lisa y pareja. 5. Luego pasamos una capa de SELLADOR, que sirve para que la pintura se adhiera mejor a la superficie, ya que cuando lijamos queda polvo. 6. Finalmente pasamos la pintura las capas que sean necesarias, generalmente se realizan 2 capas de pintura para que tenga mejor acabado.

CONCLUSIONES:  Los acabados en la construcción son de gran importancia en una obra, ya que son la presentación y de esta emerge una sensación de agrado o desagrado.  La innovación de los acabados en edificaciones se ha vuelto muy variada, ya que hay diversos materiales nuevos, por ello es importante conocer mas acerca de como se usan y cuan practicas son.  Los acabados en la construcción implican usar la creatividad, crear con materiales propios diversos tipos de acabados, y determinar las texturas que se desea usar en la estructura, esto definirá el tipo de ambiente en el que se empleara.

BIBLIOGRAFIA:  http://www.sodimac.com.pe/proyectos/manos-a-la-obra/aprendepaso-a-paso/id/9  http://humicop.es.tl/CIELO-RASO.htm  http://www.eternit.com.pe/manuales/deco/guiainstalaciondecof.pd f  http://es.scribd.com/doc/55513640/3/ACABADOS-EXTERIORES-PARAPISOS  http://www.slideshare.net/www.corona.com.co/acabao-de-murosinteriores-y-exteriores  http://www.slideshare.net/arquiman/23pinturas  http://www.cppq.com.pe/tips/pintado_paredes.pdf  http://www.todopropiedades.com.es/informacion/estuco_clasico.ht m  http://construccion5.blogspot.com/2009/07/acabados-en-muros-ycielos-rasos-algo.html  http://www.sodimac.com.pe/proyectos/manos-a-la-obra/aprendepaso-a-paso/id/15  http://www.sodimac.com.pe/uploads/proyecto/tarrajeo.pdf