• Author / Uploaded
• Delfino Qquehue Maccapa

• Categories
• Zinc
• Minerales
• Metales
• Oro
• Hierro

Citation preview

LABORATORIO - CONCENTRACION DE MINERALES II.

CONCENTRADOR CENTRIFUGO FALCON (Modelo L-40)

1) COMPETENCIA

  

Reconocer las partes y accesorios del equipo. Establecer diferencias con otros concentradores centrífugos. Conocer el funcionamiento de falcón.

2) GENERALIDADES

Son equipos que concentran las partículas pesadas principalmente en minerales provenientes de circuitos de molienda, también en arenas provenientes de depósitos aluviales. La clasificación se realiza por la diferencia de peso específico. Mediante la rotación a gran velocidad se crea una fuerza centrífuga que incrementa el peso relativo de los diferentes minerales, además se emplea presión de agua (lecho fluidizado) para producir una competencia de fuerzas, el diseño de los equipos permite que sólo los materiales más pesados sean retenidos en la canastilla de concentración, por ejemplo el Oro. FALCON uno de los concentradores más avanzados y reconocidos por contar con un control variable de la fuerza de gravedad y bajo consumo de agua de proceso. El concentrador FALCON es fabricado por Sepro Mineral Systems, empresa canadiense con más de 20 años de experiencia en la fabricación de concentradores gravimétricos, cuenta con una amplia gama de equipos, desde maquinas pequeñas para pruebas de

laboratorio hasta equipos que procesan hasta 400 toneladas por hora logrando esto con fuerzas de hasta 600 G´s. FALCON cuenta con 3 series de equipos diseñados para las diferentes aplicaciones que requieran las plantas de procesamiento: FALCON SB, concentrador automático Semi-Batch: Concentrador con frecuencia variable, puede operar de 50 hasta 200 G´s y procesar hasta 400 t/h según el modelo. La aplicación típica para este concentrador es en la recuperación de metales preciosos que se encuentren libres (oro, plata, platino, etc.) después del circuito de molienda, en la recuperación de oro grueso y fino de la alimentación de ciclón o en la recuperación de oro para depósitos aluviales y plantas de agregados. El ratio de concentración es de 1,000 a 1.

FALCON C, concentrador continuo: Con una fuerza de hasta 300 G´s, el concentrador C puede recuperar partículas de 10 micrones. La aplicación típica es en concentración primaria de estaño, tantalio, tungsteno, cromo, cobalto, hierro, carbón oxidado fino, uranio y muchos otros minerales. Contamos equipos que procesan hasta 100 t/h. El FALCON C es capaz de pre-concentrar entre el 2% y 40% de la masa.

FALCON UF, concentrador de partículas ultra finas:

Los concentradores UF son capaces de llegar hasta 600 G´s y recuperar partículas muy finas hasta de 3 micrones. El objetivo principal del Falcon UF es recuperar partículas ultra finas que normalmente son descartadas por la planta de procesos. El Falcon UF se emplea para recuperación de estaño, tantalio, tungsteno, etc.

El concentrador Falcón, al igual que el Knelson, es de origen canadiense. Este equipo presenta diferencias en relación al Knelson, principalmente en lo que se refiere a la velocidad de rotación. En el concentrador Falcon, el campo centrífugo es cerca de 5 veces mayor que el del concentrador Knelson.

El concentrador Falcón consiste de un bolo cilíndrico -cónico que gira a alta velocidad en el interior de una camisa fija cuya función es colectar el relave. La pulpa se alimenta en el fondo del cono, es acelerada y se va estratificando a medida que asciende en el rotor. Dependiendo del tipo de modelos de serie del concentrador que se trate (Serie SB o SerieC), las partículas serán sometidas a 200 g o 300 g, y el proceso de concentración en el bolo se realizará de acuerdo a un procedimiento diferente, en forma discontinua o continua.

El concentrador se utiliza en la separación de un gran número de materiales: minerales de hierro, sulfuros, carbón, tantalio, metales nativos como oro, plata, níquel, cobre, cinc, estaño, etc.

3) DESCRIPSION

CONCENTRADOR CENTRÍFUGO FALCON: PARÁMETROS OPERACIONALES DE DISEÑO En el concentrador Falcón los parámetros operacionales son el porcentaje de sólidos en la alimentación, granulometría de la mena y el tiempo de operación. La geometría del rotor es un factor crítico en el desempeño del equipamiento; dependiendo del tipo de mena (con mayor o menor densidad, por ejemplo), habría un rotor con geometría apropiada.

APLICAIONES



Tratamiento de minerales de casiterita muy finos (5 micrones o menos).

 

Recuperación de wolframio a partir de estériles de lavaderos. Separación de concentrados de flotación de oro y cinc.



Tratamiento de minerales asociados con sulfuros complejos.



Aplicaciones industriales para finos de carbón, estaño, zinc, titanio, finos de hierro, oro y metales preciosos.

4) CONCLUSIONES



El concentrador Falcón tiene a tener una mejor recuperación.



Puede generar hasta un 180 –G, aproximadamente.



Agua de fluidización es radial.



Puede ser utilizado para minerales fino y otros.



Se puede varias la velocidad.