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• ENRIQUE SANCHEZ

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TECNOLÓGICO NACIONAL DE MEXICO INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE COMALCALCO INGENIERIA MECATRÓNICA 2°B ESTADISTICA Y CONTROL DE CALIDAD ● Unidad 3 Docente: GUADALUPE AMADOR VALENZUELA

FECHA: 26/04/2021 Equipo 1 ❖ Antonio Enrique Sánchez de la Cruz ❖ Eddy Reyes Jerónimo ❖ Jorge Enrique Maldonado Rodríguez ❖ Medel Antonio Pérez Pérez ❖ Sergio Armando Fabian Peña

Equipo 7 ❖ Henry Jibran Pérez Brabata ❖ Oscar Gustavo Lázaro Custodio ❖ Oscar Javier Ibarra Méndez ❖ Oscar Esteban Hernández Olan ❖ Mario Arturo Olan Ulloa

3.6 MEJORAMIENTO Y CONTROL

DE CALIDAD EN LAS ORGANIZACIONES

MEJORA CONTINUA La mejora continua es una herramienta de incremento de la productividad que favorece un crecimiento estable y consiste en todos los segmentos de un proceso.

CONTROL DE CALIDAD ➢ El control de calidad son todos los mecanismos, acciones, herramientas que realizamos para detectar la presencia de errores. ➢ La función del control de calidad existe primordialmente para conocer las especificaciones establecidas por la ingeniería del producto; para que la producción alcance las especificaciones.

➢ El control estadístico de la calidad del proceso; utiliza técnicas estadísticas para medir y mejorar la calidad de los procesos, utiliza herramientas de diagnosis, planes de muestreo, técnicas de solución de problemas y técnicas de propuestas de mejoras . ➢ El mejoramiento continuo propone actuar sobre los problemas que se tienen, para refinar el proceso y lograr un mejor desempeño del proceso productivo que es tomar acciones para reducir las variaciones en una meta propuesta de productividad.

➢ Una mejora en el control de la calidad no se obtiene amentando la inspección, ya que esta detecta pero no previene. ➢ Para conseguir una significativa y duradera reducción de defectos se requiere de un proceso estructurado de ataque a las principales causas de los defectos, es decir, llevar a cabo mejoras importantes en el proceso de producción.

CONTROL DE LA CALIDAD TOTAL/GERENCIA DE ALTA CALIDAD

Es mas bien el control de administración misma; fue originada por el Dr. Armand Feigenbaum, él definió que es como un sistema eficaz para integrar los esfuerzos en materia de desarrollo de calidad de manera integral en una organización, con el fin de producir bienes y servicios con aceptable economía y satisfacción del cliente.

ETAPAS EN EL PROCESO DEL MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD ➢ ➢ ➢ ➢ ➢ ➢ ➢ ➢ ➢ ➢ ➢ ➢ ➢ ➢

Compromiso en la dirección Equipos de mejoramiento de la calidad Medios de la calidad Evaluación del costo de la calidad Concientización de la calidad Equipos de acción correctiva Comités de acción Capacitación Día cero defectos Establecimiento de metas Eliminación de la causa del error Reconocimiento Consejo de la calidad Repetir el proceso de mejoramiento de calidad

SISTEMA JUST IN TIME Tuvo su origen en la empresa automotriz Toyota y por tal razón es conocido a nivel mundial como Sistema de Producción Toyota. Este se orienta a la eliminación de todo tipo de actividades que no agregan valor, y al logro de un sistema de producción ágil y suficientemente flexible que da cabida a las fluctuaciones en los pedidos de los clientes.

SISTEMA JIT

Hacer factible el Just In Time implica llevar de forma continua actividades de mejora que ayuden a eliminar los desperdicios en el lugar de trabajo.

LOS CONCEPTOS FUNDAMENTALES DEL JIT ➢ 1. La flexibilidad en el trabajo: Permite adecuar el numero y funciones de los trabajadores a las variaciones de la demanda ➢ 2. El fomento de las ideas innovadoras: Permite conseguir mejoras constantes en el proceso de producción ➢ 3. El autocontrol de los defectos: Permite impedir la entrada de unidades defectuosas en los flujos de producción

CARACTERÍSTICAS DEL JUST IN TIME JIT ➢ 1. Poner en evidencia los problemas fundamentales: Reducir el nivel de las existencias, descubre los problemas, cuando los problemas surgen en algunas empresas, la respuesta era aumentar las existencias para tapar el problema. ➢ 2. Eliminar despilfarros: Implica eliminar todas las actividades que no añaden valor al producto con lo que se reduce costes, mejora la calidad, reduce los plazos de fabricación y aumenta el nivel de servicio al cliente.

➢ 3. Buscar la simplicidad: La búsqueda de la simplicidad, “es muy probable que los enfoques simples conlleven una gestión más eficaz”. ➢ 4. Diseñar sistemas para identificar problemas: “Cualquier sistema que identifique los problemas se considera beneficioso y cualquier sistema que los enmascare, perjudicial”. Estos principios forman una estructura alrededor de la cual podemos formular la aplicación del sistema JIT.

REQUISITOS DE UN SISTEMA JIT ➢ 1. El Layout de la planta: El Layout de la planta es principalmente enfocar en aumentar el trabajo al máximo elevando la flexibilidad. Requiere el uso de "obreros multifuncionales". ➢ 2. Demanda de producción de tirón: Quiere producir cuando la orden se recibe. Esto puede manejar la cantidad y el tiempo más apropiadamente. ➢ 3. Kanban: Un término japonés para tarjeta o etiqueta. Inventario especial y procesos de información se escriben sobre la tarjeta. Esto ayuda al ligamiento y unión de un proceso más eficazmente.

➢ 4. El mismo realiza la inspección: Es llevado a cabo inmediatamente por los obreros a los errores de la captura. ➢ 5. La mejora continua: Este concepto debe ser adoptado por cada miembro en la organización para llevar a cabo el JUST IN TIME. Éste es el concepto más importante del JUST IN TIME. Esto puede permitir a una organización mejorar su productividad, el funcionamiento y satisfacción del cliente al igual en una base continua.

MANTENIMIENTO TOTAL

PRODUCTIVO

❖ Esta dirigido a la maximización de la efectividad del equipo durante toda su vida. ❖ Comprende como:

elementos

básicos

➢ El desarrollo de un sistema de mantenimiento ➢ Educación en el mantenimiento básico ➢ Habilidades para la solución de problemas ➢ Actividades para evitar interrupciones

➢

El MPT surgió en Japón gracias a los esfuerzos del “Instituto Japonés de Mantenimiento de la Planta ”.

➢

Su meta es la maximización de la eficiencia global del equipo en los sistemas de producción, eliminando las averías, los defectos y los accidentes.

➢

El resultado final de la incorporación del MPT deberá ser un conjunto de equipos e instalaciones productivas mas eficaces, una reducción de las inversiones necesarias y un aumento de la flexibilidad del sistema productivo.

DESPLIEGUE DE POLITICAS ➢ Se refiere al proceso de introducir las políticas para Kaizen en toda la compañía, desde el nivel mas alto hasta el nivel mas bajo. ➢ La alta gerencia debe idear una estrategia a largo plazo, detallada en estrategias de mediano plazo y estrategias anuales.

➢ Como la estrategia cae en cascada hacia las categorías inferiores, el plan debe incluir planes de acción y cada vez mas especificas.

ACTIVIDADES PEQUEÑOS

DE

GRUPOS

➢ Este es un pequeño grupo de trabajadores que realizan tareas semejantes y se reúnen para identificar, analizar y solucionar problemas del propio trabajo. ➢ Su misión es analizar, buscar y encontrar soluciones, y poner la mas adecuada solución.

Despliegue de políticas Kaizen El método Kaizen es una herramienta de calidad proveniente de la filosofía japonesa que busca una mejora continua de todos aspectos de la organización, incluyendo a las personas que forman parte de ella. El objetivo primero y fundamental es mejorar para dar al cliente o consumidor el mayor valor agregado, mediante una mejora continua y sistemática de la calidad, los costes, los tiempos de respuestas, la variedad, y mayores niveles de satisfacción.

Introducir políticas desde el nivel más alto, hasta el nivel más bajo. Su función es analizar, buscar y encontrar soluciones.

Seiri (Organización o clasificación)

Significa organizar los modos de situar y mantener las cosas necesarias de modo que cualquiera pueda encontrarlas y usarlas fácilmente. Como podemos ver, la primera de las 5S no implica solamente deshacerse de los elementos que estamos seguros no vamos a necesitar nunca. Tampoco significa ordenar las cosas en estantes correctamente alineados. En realidad, la primera “S” nos permite crear un entorno familiar o de trabajo, grupal o personal en el que el espacio, el tiempo, el dinero, la energía y otros recursos pueden gestionarse y usarse más efectivamente.

“Ten sólo lo necesario, en la cantidad correcta”

El SEIRI consiste en: ➢ Separar en el sitio de trabajo las cosas que realmente sirven de las que no sirven. ➢ Clasificar lo necesario de lo innecesario para el trabajo rutinario. ➢ Mantener lo que necesitamos y eliminar lo excesivo. ➢ Organizar las herramientas en sitios donde los cambios se puedan realizar en el menor tiempo posible. ➢ Eliminar información innecesaria y que nos puede conducir a errores de interpretación o de actuación.

Beneficios del Seiri: La aplicación de las acciones Seiri preparan los lugares de trabajo para que estos sean más seguros y productivos. El primer y más directo impacto del Seiri está relacionado con la seguridad. Ante la presencia de elementos innecesarios, el ambiente de trabajo es tenso, impide la visión completa de las áreas de trabajo, dificulta observar el funcionamiento de los equipos y máquinas, las salidas de emergencia quedan obstaculizadas haciendo todo esto que el área de trabajo sea más insegura.

Seiton (Orden) Consiste en ordenar los elementos que hemos clasificado como necesarios de modo que se puedan encontrar con facilidad. Aplicar la segunda de las 5s, tendrá el beneficio de encontrar fácilmente lo que estamos buscando, aumentando nuestra agilidad en el trabajo y por tanto nuestra productividad. “Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar”.

BENEFICIOS DEL ORDEN PARA EL TRABAJADOR ➢ Facilita el acceso rápido a elementos que se requieren para el trabajo ➢ Se mejora la información en el sitio de trabajo para evitar errores y acciones de riesgo potencial ➢ La presentación y estética de la planta se mejora, comunica orden, responsabilidad y compromiso con el trabajo ➢ El ambiente de trabajo es más agradable y seguro

BENEFICIOS ORGANIZATIVOS PARA LA EMPRESA ➢ La empresa puede contar con sistemas simples de control visual de materiales y materias primas en stock de proceso ➢ Mayor cumplimiento de las órdenes de trabajo ➢ El estado de los equipos se mejora y se evitan averías ➢ Todo el miembro de la organización puede encontrar fácilmente lo que está buscando sin necesidad de estar totalmente familiarizado con el entorno

Seiso (Limpieza) La limpieza implica no únicamente mantener los equipos dentro de una estética agradable permanentemente, sino también crear y mantener un pensamiento superior al simple de limpiar. Exige que identifiquemos las fuentes de suciedad y contaminación para tomar acciones de raíz para su eliminación; de lo contrario, sería imposible mantener limpio y en buen estado el área de trabajo. Puede jugar una parte importante para ayudar a la eficiencia y la seguridad en el trabajo. Está también ligada con la moral de los empleados y su actitud hacia las mejoras.

“No es más limpio quien más limpia, sino quien menos ensucia”

PARA APLICAR SEISO SE DEBE ➢ Asumir la limpieza como una actividad de mantenimiento autónomo. ➢ Se debe abolir la distinción entre operario de proceso, operario de limpieza y técnico de mantenimiento. ➢ El trabajo de limpieza genera conocimiento sobre el equipo. No se trata de una actividad simple que se pueda delegar en personas de menor cualificación. ➢ Se debe elevar la limpieza a la búsqueda de las fuentes de contaminación con el objeto de eliminar sus causas primarias.

BENEFICIOS DEL SEISO • Reduce el riesgo potencial de que se produzcan accidentes. • Mejora el bienestar físico y mental del trabajador. • Se incrementa en la vida útil del equipo al evitar su deterioro por contaminación y suciedad. • Las averías se pueden identificar más fácilmente cuando el equipo se encuentra en estado óptimo de limpieza • Se reducen los despilfarros de materiales y energía debido a la eliminación de fugas y escapes.

SEIKETSU / Estandarización Estandarizar las soluciones para mantener el puesto de trabajo limpio y ordenado, preferiblemente mediante control visual. Establecer elementos visuales que permitan distinguir fácilmente y de forma inmediata una situación normal de una anormal, como la ausencia o falta de disponibilidad de un determinado material en el lugar establecido.

“Los que quieran orden y control en sus negocios, deben iniciar un proceso de estandarización”

BENEFICIOS DEL SEIKETSU ➢ Evita la sobrecarga de información para que los empleados puedan ver sus resultados. ➢ Se guarda el conocimiento producido durante años de trabajo. ➢ Se mejora el bienestar del personal al crear un hábito de conservar impecable el sitio de trabajo en forma permanente. ➢ Se evitan errores en la limpieza que puedan conducir a accidentes o riesgos laborales innecesarios. ➢ La dirección se compromete más en el mantenimiento de las áreas de trabajo al intervenir en la aprobación y promoción de los estándares. ➢ Se prepara el personal para asumir mayores responsabilidades en la gestión del puesto de trabajo. ➢ Los tiempos de intervención se mejoran y se incrementa la productividad de la planta.

Cómo puede ayudar SEIKETSU a prevenir contagios de enfermedades en las plantas de producción ➢ Limitación de movimientos y redistribución de las áreas de trabajo ➢ No acudir si se aprecian síntomas ➢ Reforzar la disponibilidad de material de limpieza e higiene ➢ Comprobar que hay jabón, papeleras suficientes y paños de papel desechables ➢ Colocación de contenedores cerrados ➢ Facilitar el lavado frecuente de manos con agua y jabón y el secado con toallitas de papel desechables ➢ Aumentar la frecuencia de la limpieza de todas las superficies, de instalaciones comunes, zonas de tránsito y uso personal ➢ Extremar las condiciones de limpieza de las herramientas y maquinaria ➢ Recordar al personal que no se debe compartir comida, objetos y utensilios sin limpiarlos previamente ➢ Aumentar la renovación de aire

Shitsuke (autodisciplina) Implica el desarrollo de la cultura del autocontrol dentro de la empresa. Si la dirección de la empresa estimula a que cada uno de los integrantes se apliqué en cada una de las actividades diarias, será bastante seguro que la práctica de la Quinta S no tendría ninguna dificultad. El Shitsuke es el puente entre las 5S y el concepto Kaizen o de mejora continua. Los hábitos desarrollados con la práctica se constituyen en un buen modelo para lograr que la disciplina sea un valor fundamental en la forma de realizar un trabajo.

“Lo difícil no es llegar, sino mantenerse”.

SHITSUKE IMPLICA: ➢ Implantar las 5S respetando la metodología ➢ Respetar los canales de comunicación que recomienda las 5s (Panel, reuniones, encuentros, auditorias, “safaris 5S “) ➢ El respeto de las normas y estándares establecidas para conservar el sitio de trabajo impecable. ➢ Realizar un control personal y el respeto por las normas que regulan el funcionamiento de una organización. ➢ Comprender la importancia del respeto por los demás y por las normas en las que el trabajador seguramente ha participado directa o indirectamente en su elaboración.

BENEFICOS DE APLICAR SHITSUKE ➢ Se crea una cultura de sensibilidad, respeto y cuidado de los recursos de la empresa. ➢ La disciplina es una forma de cambiar hábitos. ➢ Se siguen los estándares establecidos y existe una mayor sensibilización y respeto entre personas. ➢ La motivación en el trabajo se incrementa. ➢ El cliente se sentirá más satisfecho ya que los niveles de calidad serán superiores debido a que se han respetado íntegramente los procedimientos y normas establecidas. ➢ El sitio de trabajo será un lugar donde realmente sea atractivo llegar cada día, seremos más productivos

INFERENCIAS EN CALIDAD DEL PROCESO

LA

Un elemento fundamental en la filosofía del control de la calidad es la utilización generalizada de procedimientos científicos, incluidos los métodos estadísticos, en la planificación, recogida de datos. Aunque un sistema sanitario fundamentalmente publico, la competencia no constituye principal acicate (estimulo) para la incorporación de sistemas de control de calidad, no cabe de que sin embargo existen múltiples razones para incorporar estas técnicas en la gestión de los servicios de atención sanitaria.

GRAFICOS DE CONTROL ➢ Fueron propuestos originalmente por W. Sherwart, y en ellos se representan a lo largo del tiempo el estado del proceso que estamos monitorizando. ➢ En cualquier proceso, presentación de servicio produce variabilidad.

incluida sanitario,

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➢ La finalidad de los gráficos de control es monitorizar dicha situación para controlar su buen funcionamiento, y detectar rápidamente cualquier anomalía al patrón correcto. ➢ El interés de los gráficos de control radica en que estos son fáciles de usar e interpretar tanto por el personal encargado de los procesos como por la dirección de estos.

GRAFICOS DE CONTROL PARA VARIABLES CUANTITATIVAS Para cada instante de tiempo se tomara una muestra, entre 5 y 10 elementos tomadas a lo largo de un tiempo representativo, de 20 a 30 ocasiones.

HERRAMIENTAS DE CALIDAD ➢ Identificar problemas ➢ Analizar causas

los

y/o

detectar

problemas

y

las

➢ Toma de decisiones y selección de alternativas ➢ Evaluación, control seguimiento de acciones

y

RECOLECCIÓN DE DATOS

La recolección de datos se refiere al uso de una gran diversidad de técnicas y herramientas que pueden ser utilizadas por el analista para desarrollar los sistemas de información, los cuales pueden ser las entrevistas, la encuesta, el cuestionario, la observación, el diagrama de flujo y el diccionario de datos.

Los analistas utilizan una variedad de métodos a fin de recopilar los datos sobre una situación existente, como las entrevistas, cuestionarios, inspección de registros (revisión en el sitio) y observación. Cada uno tiene ventajas y desventajas. Generalmente, se utilizan dos o tres para completar el trabajo de cada una y ayudar a asegurar una investigación completa.

LA ENTREVISTA Se utilizan para recabar información en forma verbal, a través de preguntas que propone el analista.

LA ENCUESTA La palabra “encuesta” se usa mas frecuentemente para describir un método de obtener información de una muestra de invitados. Esta “muestra” es usualmente una fracción de la población es estudiada, las encuestas recogen información de una porción de población de interés, dependiendo el tamaño de la muestra en el propósito de estudio.

CUESTIONARIO ➢ Útil alternativa para las entrevistas: (apropiado/inapropiado) ➢ Poder llegar a muchas personas

LA OBSERVACIÓN Otra técnica útil para el analista en su proceso de investigación, consiste en observar a las personas cuando efectúan su trabajo. Como técnica de investigación, la observación tiene una amplia aceptación científica.

1. Escuchar al cliente.

2. Definir qué significa un servicio superior y establecer un plan.

3. Fijar una meta y mide el desempeño.

4. Seleccionar y entrenar a los empleados.