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Habilitación Urbana

Urb. Alborada de Asia – Etapa V, XI y XII Subsistema de Distribución Primaria Sistema Aéreo Concesionaria:

Luz del Sur SA

Expediente:

REDMT

Distrito:

Asia

Provincia:

Cañete

Departamento:

Lima

Marzo – 2019

Urb. Alborada de Asia – Etapa V, XI y XII

ALROMA SG EIRL

1. MEMORIA DESCRIPTIVA 1.1

1.2

GENERALIDADES El presente proyecto eléctrico contempla el diseño de las redes del Subsistema de Distribución Primaria para el Proyecto Inmobiliario “Urb. Alborada de Asia – Etapa V, XI y XII”. 1.1.1

Ubicación Geográfica: La Habilitación Urbana se encuentra ubicada en el km 104 de la Autopista de la Panamericana Sur del distrito de Asia, Provincia de Cañete y Departamento de Lima.

1.1.2

Propietario:

1.1.3

Antecedentes: a. Carta de la Concesionaria Luz del Sur SA N° DPHC.19.1830397 de fecha 19 de Marzo del 2019, otorgando el Punto de Diseño. b. Resolución de Gerencia N° xxx-2018-GDyPU/MDCH, emitida por la Municipalidad de Asia, APROBANDO los estudios de HABILITACIÓN URBANA de la Urb. Alborada de Asia – Etapa V, XI y XII . c. Plano N° xxx-x visado por la GERENCIA DE DESARROLLO Y PLANEAMIENTO URBANO de la Municipalidad de Asia, APROBANDO el plano de LOTIZACIÓN Y VÍAS de la Urb. Alborada de Asia – Etapa V, XI y XII .

1.1.4

Ingeniero Proyectista: Ing. JOSÉ RAMIRO GIL BELLATIN – CIP N° 017813

Los Portales SA

ALCANCES DEL PROYECTO El presente proyecto comprende el diseño, cálculo, descripción de los materiales y procedimientos para la ejecución del Subsistema de Distribución Primaria del proyecto inmobiliario, el cual, está distribuida de la siguiente manera: Tipo de Carga

1.3

Cantidad

Vivienda

482

Comercio

71

Otros Fines Lum. 150W-NA

2 122

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 1.3.1 Punto de Entrega: La alimentación eléctrica para las redes del Subsistema de Distribución Primaria será a través del poste de media tensión N° 861011456 ubicado según la carta de la concesionaria N° DPHC.19.1830397. 1.3.2

Redes Eléctricas:

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Urb. Alborada de Asia – Etapa V, XI y XII

ALROMA SG EIRL

Las redes del Subsistema de Distribución Primaria serán del tipo Mixto, con conductor desnudo engrasado tipo AAAC para la red aérea y con cable tipo N2XSY 18/30kV para la red subterráneo, conformados en un sistema trifásico con el neutro aislado. El sistema estará diseñado para operar a una tensión nominal de 22,9kV – Tensión de Operación Inicial de 10kV – y a una frecuencia de 60Hz. 1.4

BASES DE CÁLCULO & PARÁMETROS ELÉCTRICOS CONSIDERADOS Para la determinación de la demanda máxima, de la selección de los equipos y materiales, de los parámetros de protección y del diseño del circuito de distribución eléctrica, todos del Subsistema de Distribución Primaria, se usaron los siguientes valores: 1.4.1

Determinación de la Demanda Máxima: Los criterios que se utilizaran en el cálculo de la Demanda Máxima de la energía eléctrica, son los siguientes: a. La potencia por cada tipo lote y su cantidad, considerando la carga eléctrica mínima requerida. b. La potencia de cada tipo de Unidad de Alumbrado Público y su cantidad c. El Factor de Potencia para cada tipo de carga. d. El Factor de Simultaneidad para cada tipo de carga. CUADRO DE DEMANDA MÁXIMA SUBESTACIÓN: Nivel de Tensión:

Tipo de Carga

SAB A 220 V

Cantidad

P otenc ia (kW)

Fac tor de P otenc ia

Fac tor de Simult.

S Dem. Max. (kW)

Vivienda

168

0.90

1.00

0.30

45.36

Comercio

12

1.20

0.90

0.30

4.32

Otros Fines Lum. 150W-NA

1 44

5.00 0.16854

0.85 0.90

0.50 1.00

2.50 7.42

59.60

Potencia Instalada:

100KVA

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Urb. Alborada de Asia – Etapa V, XI y XII SAB B

SUBESTACIÓN: Nivel de Tensión:

Tipo de Carga

ALROMA SG EIRL

220 V

Cantidad

P otenc ia (kW)

Fac tor de P otenc ia

Fac tor de Simult.

S Dem. Max. (kW)

Vivienda

137

0.90

1.00

0.30

36.99

Comercio

25

1.20

0.90

0.30

9.00

Otros Fines Lum. 150W-NA

0 38

5.00 0.16854

0.85 0.90

0.50 1.00

0.00 6.40

52.39

Potencia Instalada: SAB C

SUBESTACIÓN: Nivel de Tensión:

Tipo de Carga

100KVA

220 V

Cantidad

P otenc ia (kW)

Fac tor de P otenc ia

Fac tor de Simult.

S Dem. Max. (kW)

Vivienda

177

0.90

1.00

0.30

47.79

Comercio

34

1.20

0.90

0.30

12.24

Otros Fines Lum. 150W-NA

1 40

5.00 0.16854

0.85 0.90

0.50 1.00

2.50 6.74

69.27

Potencia Instalada: 1.4.2

100KVA

Bases para Cálculo del Dimensionamiento de los Cables y Protección del Sistema: a. Caída de Tensión en la Red de Media Tensión. La máxima caída de tensión permitida para la red de media tensión del Sistema Económicamente Adaptado es del 5% de la tensión nominal, conforme al numeral 2.1.3 del Tomo IV del CNE – Sistema de Distribución. Asimismo, se utilizó la siguiente fórmula para el cálculo de la caída de tensión:

∆V = √3 × I × L × (R e cos ∅ + X1 sin ∅) Dónde: ∆V I L Re

≈ ≈ ≈ ≈

X1 cos ∅ sin ∅

≈ ≈ ≈

Variación de Tensión (V) Corriente presente en el cable (A) Longitud del tramo de la Red (km) Resistencia del Conductor a la T° máxima de operación (/km) Reactancia Inductiva (/km) Factor de Potencia del sistema (0.900) Correspondiente al csc ∅ (0.435)

b. Bases para Cálculo del Dimensionamiento de los Cables y Protección.

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Para determinar si el tipo de cable y/o conductor son los adecuados para soportar las corrientes de falla en el sistema, y de igual modo, los equipos de protección estén calibrados para la apertura el circuito y soportar el esfuerzo mecánico de la misma falla, describimos a continuación los valores que nos servirán para efectuar los cálculos eléctricos y selección de los equipos en el presente proyecto:  Nivel de Tensión:  V Permisible:  Potencia de Cortocircuito:      1.5

Tiempo de Actuación: Factor de Potencia: Frecuencia: Potencia solicitada: Potencia Instalada:

10kV y 22.9kV 5% Para 10kV = 100MVA Para 22.9kV = 200MVA 0.02S De acuerdo al tipo de Carga. 60Hz 181.26kW 300kVA

MARCO NORMATIVO El Proyecto deberá cumplir con las exigencias técnicas de los dispositivos vigentes relacionados al ámbito de la Distribución y Uso de la Energía Eléctrica, siendo los considerados en el presente proyecto los siguientes: a. b. c. d.

Decreto Ley N° 25844 “Ley de Concesiones Eléctricas” y su Reglamento. Norma Técnica de Calidad de los Servicios Eléctricos. Código Nacional Electricidad Suministro, Utilización, Tomo IV y Tomo V. Norma DGE “Calificación Eléctrica para la elaboración de Proyectos de Subsistemas de Distribución Secundaria” aprobada con RM N° 531-2004MEM/DM. e. Plano de lotización en escala adecuada y documento de aprobación emitido por la Municipalidad del Distrito o Provincia según corresponda. f. Normas DGE “Terminología en Electricidad” y “Símbolos Gráficos en Electricidad”. g. Condiciones técnicas indicadas en el documento de punto de diseño emitido por el Concesionario. h. Lista de Equipos y Materiales Técnicamente Aceptables de la Empresa Concesionaria vigentes. i. Normas técnicas de las instalaciones de la Empresa Concesionaria, vigentes. j. Disposiciones municipales, según corresponda. k. Reglamento Nacional de Construcciones vigente. l. Ley de Protección del Medio Ambiente y Protección del Patrimonio Cultural de la Nación según corresponda. m. Sistema Legal de Unidades de Medida del Perú (SLUMP). n. Norma Técnica DGE de Alumbrado de Vías Públicas.

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o. Norma de Procedimientos para la elaboración de Proyectos y Ejecución de Obras en Sistemas de Distribución y Sistemas de Utilización en Media Tensión en Zonas de Concesión de Distribución RD N° 018-2002- EM/DGE. p. Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo con Electricidad R. M. N° 1112013-MEM/DM, dando especial cumplimiento a lo establecido en los Títulos IV y V del reglamento. 1.6

DISTANCIAS DE SEGURIDAD Tanto las instalaciones de la red de media tensión como la subestación de transformación estarán ubicados en áreas de servidumbre de paso, y de ser necesario se solicitarán los permisos correspondientes para el uso de las áreas privadas que permitan el libre recorrido de las redes. Asimismo, dichas instalaciones eléctricas cumplirán con las distancias de seguridad horizontales y verticales indicadas en las normas de la concesionaria. Si alguna condición de instalación no se encuentra contemplada en las normas de la concesionaria primará el criterio de seguridad previsto en el Código Nacional de Electricidad.

1.7

PLANOS Los siguientes Planos contienen el recorrido de las redes eléctricas del Sistema Económicamente Adaptado, esquema unifilar, detalles y demás información: a. Plano REDMT-01 – SUBSISTEMA DE DISTRIBUCIÓN PRIMARIA. b. Plano REDMT-02 – SUBSISTEMA DE DISTRIBUCIÓN PRIMARIA. c. Plano REDMT-03 – DETALLE CONSTRUCTIVO DE LA SUBESTACIÓN DE TRANSFORMACIÓN AÉREA BIPOSTE d. Plano REDMT-04 – DETALLE CONSTRUCTIVO DE LA SUBESTACIÓN DE TRANSFORMACIÓN AÉREA BIPOSTE e. Plano REDMT-05 – ROTULADO DE LA SUBESTACIÓN. f. Plano REDMT-06 – DETALLE CONSTRUCTIVO DEL TABLERO DE DISTRIBUCIÓN g. Plano REDMT-07 – DETALLE CONSTRUCTIVO DE LOS ARMADOS DE MEDIA TENSIÓN h. Plano REDMT-08 – DETALLE CONSTRUCTIVO DE LOS ARMADOS DE MEDIA TENSIÓN   

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2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS EQUIPOS & MATERIALES 2.1

GENERALIDADES Estas Especificaciones Técnicas describen las características básicas y condiciones mínimas, ambas requeridas, en los equipos y materiales a emplearse para la instalación del Subsistema de Distribución Primaria. Asimismo, siendo que dichas instalaciones serán recepcionadas por la Concesionaria del servicio eléctrico Luz del Sur SA, todos los materiales, equipos y accesorios a utilizarse en la ejecución de la obra del presente proyecto estarán comprendidos en la lista de suministros y proveedores técnicamente aceptables de la Concesionaria.

2.2

CABLE TIPO N2XSY 50 mm2 18/30kV - RED SUBTERRÁNEA Los cables subterráneos considerados en el presente proyecto son del tipo N2XSY, con las siguientes características: 2.2.1

Dimensiones de la Sección del Cable: SECCIÓN ( S)

CAPAC. DE CORRIE.

mm 2

A

TIP O

N2XSY 18/30kV

2.2.2

50

mm

8.00

8.00

DIAM. ESPESOR DE EXT. DEL LA CU BIERTA AISLAM. DE PV C

mm

25.10

DIAM. EXT. DEL CABLE

mm

CO NFO RMACIÓ N DEL CO NDUCTO R

mm

2.00

31.00

Cobre Electrolítico Recocido Cableado Compacto (Clase 2) (Sentido de la Mano - Izq.)

Características Eléctricas: SECCIÓN ( S)

CAPAC. DE CORRIE.

mm 2

50

Dónde: R20°C Re X1 C K3 2.2.3

mm

186

TIP O

N2XSY 18/30kV

DIAM. ESPESOR DEL DEL CON DU C. AISLAM. XLPE

R 2 0 °C

Re

X1

C

K 3F

A

 /km

 /km

 /km

uf/km

V/A x km

186

0.3870

0.4930

0.2520

0.1238

0.9460

≈ ≈ ≈ ≈ ≈

Resistencia a la Corriente Continua a 20°C. Resistencia del Conductor a la T° máxima de operación 90°C. Reactancia Inductiva. Reactancia Capacitiva. Parámetro Eléctrico o Constante Trifásica del cable.

Normas de Fabricación y Pruebas: Los cables deberán cumplir con la Norma DNC – ET – 021c, la cual, regula la fabricación y pruebas para cables de energía, aislados con material extruido sólido.

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2.2.4

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Conductor: a. Material: Conductores de cobre electrolítico extruido recocido al 99.9%, sólido o cableado compactado. b. Aislamiento: El cable lleva sobre el conductor una capa de material semiconductora del tipo extruido, resistente a la deformación. El aislamiento es de polietileno reticulado tipo XLPE con grado de aislamiento Eo/E = 18/30kV, y sobre este es adherida una capa de semiconductor del tipo extruido de fácil retiro (easy-stripping). c. Blindaje Metálico: Está constituido por un conjunto de hilos de cobre recocido y una cinta helicoidal de cobre aplicada en hélice abierta (discontinua) en contra espira alrededor de los hilos. El conjunto no debe superar los siguientes valores de resistencia eléctrica:  1.2 ohm/km para cables de 50, 70 y 120mm2.  0.75 ohm/km para cables de 240mm2. Adicionalmente y de acuerdo al requerimiento de la Concesionaria (por el tipo de zona de instalación), el fabricante adicionará un bloqueador eficaz de la penetración longitudinal de la humedad entre la capa semiconductora y los hilos de cobre y entre la cinta de cobre y la cubierta externa. d. Cubierta Externa: Está constituido por un compuesto de cloruro de polivinilo (PVC) del tipo ST2. Color Rojo y resistente a rayos ultravioleta. e. Rotulado: Todos los cables deberán llevar impreso sobre la cubierta, los siguientes datos:     

Designación del cable y sección en mm2. Tensión de diseño Eo/E en kV. Nombre del fabricante Año de fabricación Metrado correlativo

Estas marcas irán impresas sucesivamente a no más de un metro, a excepción del metrado correlativo que irá a cada metro de distancia. f. Colores:  Aislamiento:

Natural

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Urb. Alborada de Asia – Etapa V, XI y XII  Cubierta: 2.2.5

ALROMA SG EIRL Rojo

Condiciones de Servicio: a. Condiciones Normales de Instalación:  Profundidad de Instalación  Temperatura media del terreno  Temperatura de operación  Separación entre Cables  Resistividad térmica del terreno  Conex. a tierra de la Pantalla del Cable

b. Condiciones de Operación:  Tensión Nominal  Tensión de Servicio  Frecuencia del Sistema  Capacidad de Corriente del Cable 2.2.6 2.3

Norma de la Concesionaria:

: : : :

: : : : : :

1.00m 25 °C 90°C 70mm 150 °C-cm/W En Ambos Extremos y en los Empalmes.

22900 V 18/30 kV 60 Hz 186A

CD-9-310

CONDUCTORES PARA RED AÉREA – DESNUDO ENGRASADO DE AAAC DE 70 mm2. Los conductores aéreos considerados en el presente proyecto son del tipo AAAC, con las siguientes características: 2.3.1

Normas de Fabricación y Pruebas: a. Para diseño y construcción del conductor de 70mm2 b. Para diseño y construcción del conductor de 120mm2 c. Para diseño y construcción del conductor de 185mm2 d. Para requerimientos básicos y cableado del conductor e. Para propiedades físicas y electromagnéticas f. Para las condiciones y parámetros del engrasado 1980 – 993106/1980

: : : : : :

ASTM B399 DIN 48201 IRAM 2212 IEC Puc.1089/1991 IEC 104 CEGB Std 993106 /

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Urb. Alborada de Asia – Etapa V, XI y XII 2.3.2

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Características Mecánicas y Eléctricas: SECCIÓN NOMINAL (mm 2 ) 2

67.35

Sección Real (mm ) Nº de Alambres

7

Diámetro Nominal de cada Alambre (mm)

3.50

Diámetro Nominal Exterior (mm)

10.5

Carga Mínima de Rotura (kN)

20.5

Masa Aproximada (kg/km)

184

Mínima Masa de Grasa (g/m)

11.76

3

2.69

Densidad a 20°C (g/cm ) Temperatura de Goteo de la Grasa (°C) 2

Módulo de Elasticidad (kg/mm )

>95°C 6122

Coeficiente Térmico de resistencia a 20°C (1/°C)

2.3 x 10 -5 0.0036

Resistividad Eléctrica en DC a 20°C (-mm2/m)

0.0325

Resistencia Eléctrica en DC a 20°C (/km)

0.510

Resistencia Eléctrica en CA a 60°C (/km)

0.5834

Coeficiente de Dilatación Lineal a 20°C (1/°C)

2.3.3

70

Condiciones de Servicio: a. Condiciones de Instalación: Los cables serán empleados en redes aéreas y bajo las siguientes condiciones ambientales:  Zona Costera de “Alta Contaminación y Corrosión Severa”. Faja costera de aproximadamente 4 km. de ancho, localizado a lo largo del litoral marino, caracterizado por la presencia de humos industriales, carencia de lluvias y altos niveles de corrosión marina e industrial, con las demás siguientes condiciones: . Temperatura ambiente : 15°C a 35°C . Altura sobre el nivel del mar : Hasta 300m . Humedad relativa : 70% a 100% . Velocidad del viento : 50km/h . Temperatura ambiente : 15°C a 35°C  Zona Interior de “Corrosión Moderada”. Zona inmediata a la zona costera y hacia el Este del área de concesión, con presencia de neblinas y lluvias en los meses de Diciembre a Maro, así como las demás siguientes condiciones: . Temperatura ambiente : 5°C a 35°C . Altura sobre el nivel del mar : De 300 a 3500m . Humedad relativa : 70% a 100% . Velocidad del viento : 50km/h

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Temperatura ambiente

ALROMA SG EIRL :

5°C a 35°C

b. Condiciones de Operación: El conductor deberá estar preparado para operar tanto a una tensión inicial de 10 kV y a una tensión final de 22.9 kV, es decir, bajo las siguientes características del sistema:

2.3.4

 Sistema en 10 kV.  Sistema  Neutro  Tensión nominal del sistema  Tensión máxima de operación  Frecuencia del sistema  Máximo nivel de potencia de cortocircuito  Tiempo de regulación de la protección  T° de Oper. Máx. en régimen permanente  T° de Oper. en emergencia

: : : : : : : : :

Trifásico Aislado 10 kV 12 kV 60 Hz hasta 500 MVA hasta 1.2 S 60°C 75°C

 Sistema Operando en 22.9 kV.  Sistema  Neutro  Tensión nominal del sistema  Tensión máxima de operación  Frecuencia del sistema  Máximo nivel de potencia de cortocircuito  Tiempo de regulación de la protección  T° de Oper. Máx. en régimen permanente  T° de operación en emergencia

: : : : : : : : :

Trifásico Sólidamente Aterrado 22,9 kV 24 kV 60 Hz hasta 500 MVA hasta 1.2 S 60°C 75°C.

Características Técnicas: a. Material: Los conductores serán manufacturados de alambres de Aleación de Aluminio Magnesio - Silicio, tratados térmicamente y que contengan aproximadamente 0.5% de Magnesio y 0.5% de Silicio cuyo tipo de aleación, material y temple será el estándar 6201-T81 que posee las propiedades siguientes:     

Resistividad a 20°C (-cm) Densidad (gr/cm3) Coef. de dilatación lineal a 20°C (1/°C) Coef. térmico de resistencia a 20°C (1/°C) El material utilizado no deberá tener en cobre.

: : : : su

3.25 (Máx. 3.28 DIN48202) 2.70 2.3 x 10-5 0.00360 composición más de 0.1% de

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b. Pruebas: Las pruebas mecánicas y de resistividad serán efectuadas según lo establecido por la norma IEC 1089/1991 e IEC 104, cumpliendo con los requerimientos especificados en estos documentos. c. Cableado: El cableado de la capa externa de los conductores será en sentido de la mano derecha (conforme a la dirección de la parte central de la letra Z cuando el conductor está en posición vertical). d. Diámetro de alambres del conductor: El mínimo diámetro de los alambres que conforman el conductor será de 2.5mm para evitar daños de los hilos por corrosión. e. Engrasado: El conductor deberá ser engrasado en sus capas internas y externas por una grasa libre de impurezas, de la mejor calidad, de una temperatura de goteo mayor a 95°C con las siguientes propiedades:  La grasa deberá proteger los conductores de la corrosión en servicio y que incluye operación en atmósferas que contengan sales marinas y polución industrial.  La grasa no debe corroer los hilos de la aleación.  No debe fluir o salir grasa del conductor cuando este tenga una temperatura de 95°C.  Las características especificadas de la grasa deben permanecer intactas después de un calentamiento a partir de 20°C hasta el punto de goteo por 168 horas.  La grasa debe retener estas propiedades que incluyen flexibilidad, reversibilidad, resistencia a la oxidación y estabilidad química, a las temperaturas de servicio entre -20°C y +75°C.  La grasa debe tener adecuada resistencia a la oxidación.  La grasa no debe ser dañada por el proceso de manufactura del conductor.  La densidad de la grasa es aprox. 0.87g/cm3. 2.3.5 2.4

Norma de la Concesionaria:LD-9-020

POSTE DE CONCRETO ARMADO Y CENTRIFUGADO Se utilizarán postes de concreto tanto para las estructuras de la Red de Media Tensión y para la Subestación o Subestaciones, según la siguiente descripción:

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Tipo de Equipo

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Estructuras Subestación de MT

Longitud (m)

15

13

Coeficiente de Seguridad

2

2

Carga de Trabajo

400

400

Diámetro en la Punta (mm)

210

180

Diámetro en la Base (mm)

435

375

Los postes serán de forma troncocónica, sus secciones transversales serán circulares anulares. Las dimensiones de los postes, ubicación y dimensiones de los agujeros deberán ser según lo indicado en las especificaciones técnicas de Luz del Sur DNC-ET-075D y norma técnica peruana ITINTEC 339.027. Los postes serán fabricados de un solo cuerpo. Las armaduras de los postes solo podrán ser fabricadas utilizando varillas de acero corrugado con grado 60 de carbono, como elementos de refuerzo embebidos en el concreto. Las varillas de acero estarán libres de escamas provenientes de oxidación avanzada y de manchas de grasa, aceite u otras adherencias extrañas. La armadura principal, será continua en toda su longitud. Las varillas longitudinales y transversales, estarán unidas entre sí por puntos de soldadura o bien mediante ataduras de alambre (entorchado). El recubrimiento de la armadura es un requisito fundamental para garantizar la durabilidad de los postes, que en conjunto con un concreto de alto grado de compactación y la materia prima seleccionada para la elaboración del concreto, permitirán que el poste tenga una mayor vida útil. El recubrimiento mínimo utilizado para los postes será de 15mm. Para lograr este recubrimiento se utilizará separadores (roldanas) de concreto de idéntica resistencia a la compresión, a la utilizada para el poste. La resistencia mínima a la compresión del concreto deberá ser 350 kg/cm 2. El porcentaje de volumen de poros permeable deberá no exceder el 17%. El acabado de los postes deberá ser uniforme; las aristas deberán tener una apariencia neta y definida, las posibles fisuras que presenten los postes no deberán ser superiores a 0.3mm. 2.4.1

Identificación o Rotulado: a. Cada poste poseerá el siguiente rotulado permanente:  Siglas de Luz del Sur (LDS)  Marca o nombre del fabricante (MF)  Año de fabricación (YYYY)  Carga de trabajo transversal (FFF)  Altura en metros (L)  Señalización de Centro de Gravedad (C.G.)

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Urb. Alborada de Asia – Etapa V, XI y XII

ALROMA SG EIRL

b. Adicionalmente en cada poste se indicarán los límites de empotramiento con las marcas en bajo relieve y pintadas con pintura indeleble color negro:  Directamente enterrado (E), un décimo de la altura total del poste más 60cm.  Empotramiento con cimentación (C), un décimo de la altura total del poste. 2.4.2 2.5

Norma de la Concesionaria:

LD-9-310, DNC-098 y DNC-099

TERMINALES - RAYCHEM Se utilizarán terminales exteriores para cables tipo N2XSY – 22.9 kV, resistente a ambientes de alta contaminación, tensión clase 25kV y llevarán campanas exteriormente con línea de fuga mínima de 800 mm cada una (corrosión severa). Serán suministrados en Kits, y contendrán material para realizar el montaje de tres terminaciones unipolares. a. Componentes principales:  Tubo termocontraíble de control de campo.  Tubo termocontraíble aislante.  Cintas de Mastic Sellante.  Campanas termocontraíbles.  Cinta de cobre preformado para tierra. 2.5.2

2.6

CE-9-724

CINTA SEÑALIZADORA PARA REDES DE MEDIA TENSIÓN – COLOR ROJO Será de material de polietileno de alta calidad resistente a los álcalis y ácidos. De 150 mm de ancho con 0.1 mm de espesor, de color rojo y una elongación de 250%, cuyas inscripciones y modo de instalación serán de acuerdo a las normas de LDS en el momento de su ejecución. 2.6.1

2.7

Norma de la Concesionaria:

Norma de la Concesionaria:

DNC-076

ABRAZADERA PARA FIJACIÓN DE CABLE SECO UNIPOLAR DE MT Se utiliza para sujetar el cable a la ménsula de madera en las subidas de la red subterránea media tensión.  Material: Plancha de Acero SAE 1010 de 3/16” (4.5mm +0.5/-0) de espesor  Acabado: Galvanizado en caliente, mínimo de 86 micras, los bordes deben ser bordeados.  Medidas: 148 x 90 x 38.4mm  Norma De la Concesionaria: DNC-267

REDMT / Subsistema de Distribución Primaria & Sistema Económicamente Adaptado – Página 13 de 59

Urb. Alborada de Asia – Etapa V, XI y XII

ALROMA SG EIRL

2.8

CRUCETA DE MADERA 16” X 4” X 4” Se utiliza para la sujeción de otras crucetas o ménsulas de madera a través de varillas roscadas.  Material: Madera Seca con tratamiento para su preservación según las normas NTP 251.026 y NTP 251.035.  Medidas: 406 x 102 x 102mm (16”x4”x4”) con dos agujeros de 3/4” D.  Norma De la Concesionaria: LE-9-039

2.9

MÉNSULA DE MADERA 4” X 5” X 7’ Se utilizarán para el soporte de los terminales de media tensión.  Material: Madera Seca con tratamiento para su preservación según las normas NTP 251.026 y NTP 251.035.  Medidas: 2130 x 127 x 102mm (7’x5”x4”) con dos agujeros de 3/4” D.  Norma De la Concesionaria: LE-9-040

2.10 DIAGONAL DE APOYO DE CRUCETAS DE MADERA Servirá como soporte para las crucetas y ménsulas de madera en los armados para media tensión.  Material: Acero SAE 1020, galvanizado en caliente mínimo 120 micras, según la norma ASTM 153-80. Todas las aristas serán fileteadas o redondeadas. Será fabricado con un perfil tipo “L” de 45mm de lado y 4mm de espesor.  Medidas: 1m de largo – 45mm de lado – 4mm de espesor.  Norma De la Concesionaria: LE-9-815 2.11 ABRAZADERA PARA BRAZOS DE APOYO EN ÁNGULO EN ESTRUCTURAS AÉREAS Servirá para la sujeción de los brazos o diagonales de apoyo de las crucetas y ménsulas de madera en los armados para media tensión.  Material: Plancha de Acero SAE 1010, galvanizado en caliente mínimo 86.6 micras, según la norma ASTM 153-80. Todas las aristas serán fileteadas o redondeadas. Será fabricado con un perfil tipo “L” de 45mm de lado y 4mm de espesor.  Equipado: Dos pernos grado 2 roscado UNC; 11 Hilos/pulg + 2 tuercas. Cuatro arandelas planas de 13/16”D int. x 2 3/8” D ext. x 0.165, según ASA-B 27.2. Dos arandelas de presión tipo pesado de 13/16”D int. x 1.2” D ext. x 0.207”, según ASA-8 27.1.  Medidas: 267mm de diámetro interior – 402mm de largo.  Norma de la Concesionaria: LE-9-501 2.12 MÉNSULAS DE CONCRETO 2.12.1 Normas De Fabricación Y Pruebas: Las ménsulas deberán cumplir con las especificaciones indicadas en la norma vigente del ITINTEC 339.027.

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Longitud Nominal

1.0m

T F V Peso Aprox. (kg)

250 150 150 60

Carga de Trabajo (kg)

El diámetro interior del anillo de la ménsula, por la cual se introduce el poste varía entre 215, 245 y 275mm cada una. 2.12.2

Condiciones De Servicio: Las ménsulas podrán ser instaladas en zonas de severa contaminación salina e industrial, de neblina y carente de lluvias; con las siguientes condiciones ambientales: . Temperatura ambiente : 5°C a 35°C . Humedad relativa : 70% a 100%

2.12.3

Características Técnicas: a. Sistema de Fabricación Aceptables: Los sistemas de fabricación de las ménsulas serán por vibración o cualquier otro método que sea técnicamente adecuado, si se cuenta con una experiencia previa de uso. El agregado fino y la gravilla conformantes de la mezcla del concreto deberán ser de río (arena lavada) o arena “Molina”. Los requisitos dimensionales de las ménsulas, las cargas de trabajo y de rotura, y las condiciones de instalación a cumplir, están especificados al detalle en los planos SID-133 y SID-207 de la Concesionaria. b. Recubrimiento Mínimo de la Armadura de Hierro: El recubrimiento mínimo de concreto sobre la armadura será de 15 mm. c. Peso Requerido: Se exigirá que el peso de cada una de las ménsulas sea menor o igual al peso máximo que se especifica en los planos SID-133 y SID-207 de la Concesionaria. d. Agujeros Requeridos y Marcados: Se exigirá que cada ménsula se suministre con los agujeros correspondientes a su utilización, los cuales se indican en los planos SID-133 y SID-207 de la Concesionaria. El acabado de los agujeros deberá ser uniforme y resistente a la fijación de los accesorios de las líneas aéreas. Asimismo, tal como se indica en los planos respectivos, cada cruceta o ménsula poseerá marcas en relieve, o con pintura indeleble, de sus cargas de trabajo horizontal (T), longitudinal (F) y vertical (V).

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e. Coeficientes de Seguridad: Las ménsulas tendrán un coeficiente mínimo de seguridad de DOS (2), entre las cargas de rotura y las cargas de trabajo. 2.12.4

Norma de la Concesionaria:LD-9-310 y LE-9-015

2.13 AISLADORES Y SUS ACCESORIOS 2.13.1 Aislador Tipo Pin: a. Material Aislante : Polimérico resistente a la erosión y rayos U.V. b. Longitud : 410mm c. Material del Pin : Acero galvanizado d. Cabeza de aislador : Porcelana e. Carga (min.) a Voladizo : 1275 kg (12.5kN) f. Distancia de Arco Seco : Min. 290mm aprox. g. Línea de Fuga : Min. 850mm aprox. h. Tensión de Descarga a Onda de Impulso 1.2/50us:  Positiva 200 Kv  Negativo 230kV i. Peso Aproximado : 3.2 kg j. Tensión de descarga a onda a frecuencia industrial (60Hz) . Húmedo – 95kV . Seco – 125kV k. Norma de la Concesionaria : LE-9-352 2.13.2

Aislador Tipo Suspensión: a. Material Aislante b. Longitud c. Material del Pasador d. Carga Mecánica Especificada (SML) e. Carga de Prueba de Rutina (RTL) f. Línea de Fuga (min.) g. Tensión de Descarga a Onda Frecuencia Industrial (60Hz) h. Peso Aproximado i. Norma de la Concesionaria

: : : : : : :

Goma Silicona 560 aprox. Acero Galvanizado 70 kN 35 kN 860 mm Húmedo 110 kV Seco 130 kV : 2.5 kg : LE-9-328

2.14 FERRETERÍA PARA AISLADORES, ESTRUCTURAS Y RETENIDAS En la presente se establecerán las características técnicas y las pruebas que deben cumplir los accesorios que se utilizarán en las redes aéreas de distribución primaria. Todos los accesorios serán de acuerdo a las normas de la Concesionaria, de acero forjado o hierro maleable galvanizado en caliente, con carga de rotura mínima de 5350 kg. 2.14.1

Normas De Fabricación Y Pruebas:

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Debido a que estos materiales serán utilizados, en gran proporción, en un ambiente costero y de gran contaminación, se solicita como mínimo que todos los materiales ferrosos sean galvanizados en caliente, según requerimientos de la norma ASTM A153-80 o norma equivalente. 2.14.2

Condiciones De Servicio: a. Condiciones Ambientales Los accesorios serán instalados en zonas con las siguientes condiciones ambientales: Zona Costera de “Corrosión fuerte y alta contaminación”  Altura sobre el nivel del mar : hasta 300 m.  Humedad relativa : desde 70% hasta 99%  Temperatura ambiente : 5ºC a 35ºC  Neblina con suspensiones de sal, humos industriales y carencia de lluvias. Ambiente muy corrosivo y contaminado. Zona Interior de “Corrosión moderada”  Altura sobre el nivel del mar : de 300 m. hasta 2000 m.  Humedad relativa : hasta 70%  Temperatura ambiente : 5ºC a 35ºC  Existencia de lluvias y neblina durante los meses de Diciembre a Abril. b. Condiciones de Operación Los accesorios serán usados en un sistema de distribución aérea de Media Tensión, trifásico con neutro aislado y con las siguientes características de operación:  Tensión de trabajo : 10 kV  Tensión máxima de trabajo : 12 kV  Nivel de cortocircuito : hasta 500 MVA (En red 10 kV)  Frecuencia del sistema : 60 Hz  Tiempo de regulación de la protección : hasta 1.6 s.

2.14.3

Ferretería para Estructuras a. Soportes Pasante para Aislador tipo Pin Polimérico 22.9kV Con resistencia mecánica de 600 daN (deacanewton) para el soporte del aislador pin clase ANSI 55.5 y 980 daN para el soporte de aislador pin clase ANSI 56.2. Se fabricarán de acero forjado en una sola pieza, de calidad tal que satisfagan los requerimientos de la norma ANSI C135.17-1979.  Norma de la Concesionaria: LE-9-602

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b. Amarre Manual Bando de Aluminio Es un alambre de aluminio blando tipo EC N° 4 AWG, se utiliza para sujetar el conductor aéreo al aislador pin, según el tipo de amarre sus medidas pueden variar: El Simple = 1000mm y el Doble = 1800mm.  Norma de la Concesionaria: LI-7-705 c. Varillas Roscadas 5/8” Las varillas roscadas para zonas de corrosión moderada serán fabricadas de acero, en zonas de corrosión fuerte serán fabricadas de bronce u otro material adecuado para la zona costera. Estarán provistas con cuatro tuercas. La carga mínima de rotura será de 55 kN. Sus medidas son de 10”, 12”, 14”, 16”, 18”, 22”, 24” 26” y 28” de longitud.  Norma de la Concesionaria: LE-7-505 d. Arandela Cuadrada Curvada de 75mm de lado y con orificio de 17.5mm D Utilizado para distribuir el esfuerzo de contacto entre el perno u ojal roscado con el poste. Fabricado de Acero Galvanizado en caliente. Su mínima carga de rotura es de 5350kg.  Mínima carga de rotura al esfuerzo cortante es de 5350kg.  Norma de la Concesionaria: LE-7-620 e. Ojal Roscado Utilizado como herraje de enlace entre perno angular y eslabones sujetadores de aisladores de suspensión.  Estará fabricado con acero forjado, galvanizado en caliente con un espesor mínimo de 85 micras.  Mínima carga de rotura de 5350kg.  Norma de la Concesionaria: LE-7-622 f. Grapas de Anclaje tipo Pistola para Conductores de AL de 70mm2. Para conductores de aleación de aluminio previsto a utilizarse en zonas de corrosión atmosférica moderada, serán aceptables grapas de aleación de aluminio, con pernería de acero. Las grapas pistola cumplirán con los requerimientos siguientes, para conductores de aleación de aluminio:  Para conductores de 70 mm2 . Rango diametral : desde 9 hasta 11 mm . Carga de rotura mínima cuerpo principal : 45 kN . Carga de rotura mínima de asa de grapa : 9.4 kN . Pernos de apriete en U : 2 (mínimo)  Norma de la Concesionaria: LE-7-690 g. Conductor TW-35mm2 Conductor cableado de cobre recocido con aislamiento de PVC (Cloruro de Polivinilo).

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ALROMA SG EIRL CE-1-202

h. Plancha de Cobre para Línea A Tierra Utilizado como enlace entre la ferretería y el sistema de conexión a tierra. Será fabricado con una plancha de cobre de 3mm de espesor, de forma de una “J” en donde habrá un orificio de 20mm de diámetro. Las medidas están comprendidas en la norma mencionada abajo.  Material: Cobre Electrolítico  Composición: 99.9% de pureza  Conductividad Eléctrica: 45 – 50 Ohm-m/mm2  Norma de la Concesionaria: LE-7-540 2.14.4

Accesorios De Cadenas De Aisladores De Suspensión Para estos accesorios, deberá cumplirse con los requerimientos de la norma británica BS 3288 Parte 2: 1977. Estos accesorios deberán tener una resistencia mínima a la rotura de 70 kN. La fabricación de estos accesorios será preferentemente por forja.

2.14.5

Ferretería para Retenida Los accesorios para viento estarán sometidos a los esfuerzos mecánicos y a la acción de los fenómenos corrosivos de los diferentes suelos existentes en la zona de instalación (zonas arenosas o arcillosas, agrícolas, pedregosas o cualquier combinación de las mismas en estado seco o húmedo). Luego, los accesorios deberán ser aptos para las condiciones anotadas y sus dimensiones serán las apropiadas para que resistan coordinadamente los esfuerzos de corte y tracción, al que permanentemente estarán sometidos durante la vida de la línea. a. Cables Para Viento Los cables de acero estarán conformados por siete alambres de acero galvanizado y cumplirán con los requerimientos de la norma ASTM A475-89. Cada alambre tendrá un recubrimiento tipo C de acuerdo a la norma indicada. El revestimiento del núcleo de cada alambre cumplirá con lo indicado en las normas correspondientes, y será tal que asegure una perfecta unión intergranular entre los dos metales y que evite la formación de zonas frágiles en las interfaces del material base y su recubrimiento, asegurándose la buena ductilidad respectiva. Los cables cumplirán con las siguientes características de diseño: Material Mínimo esfuerzo de rotura (kg) Diámetro nominal (mm) Número de alambres Sentido de cableado

Galvanizado 732 7.94 7 Mano Izquierda

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 Norma de la Concesionaria:

LE-7-508

b. Amarres Preformados Para Viento Estos accesorios son requeridos para sujetar los cables para viento. Presentarán dimensiones adecuadas que garanticen una buena sujeción del cable para viento. El esfuerzo de sujeción del amarre será igual al esfuerzo de rotura del cable.     

Norma de Fabricación: ASTM A 475-89 Material: Acero galvanizado de grado extra alta resistencia (EHS) Peso mínimo de galvanizado: Clase “C” 732gr/m2 Mínimo Esfuerzo de Rotura: 5080 kg-f Norma de la Concesionaria: LE-7-510

c. Barra con Ojo para viento tipo Varilla doblada y soldada El mínimo esfuerzo de rotura a la tracción del perno será 60kN. Los pernos son de las siguientes dimensiones: Tipo 1

Diámetro Nominal 5/8” ó 16 mm

Longitud (mm) 2400

 Material: Acero SAE-1020, Galvanizado en Caliente según Norma ASTMA153-80.  Esfuerzo de Rotura: 8000kg  Peso Aproximado: 4kg  Norma de la Concesionaria: LE-7-512 d. Canaleta Protectora Utilizado como elemento de protección del cable para viento de estructuras de redes media y baja tensión.  Material: Acero Galvanizado en Caliente según Norma ASTM-A153-80.  Dimensiones: 2200mm x 82mm x 31.15mm  Norma de la Concesionaria: LE-7-533 e. Perno Angular de Acero Galvanizado Utilizado como herraje de enlace entre el cable de viento y la estructura del poste media tensión.  Material: Acero Forjado Galvanizado en Caliente.  Esfuerzo de Rotura: 5350kg  Dimensiones: 10”, 12” y 14”  Norma de la Concesionaria: LE-7-501 f. Zapata De Concreto Para Anclaje De Retenida

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Será de material de concreto armado y se enterrará directamente en todo tipo de terreno (excepto fango) y utilizado como elemento de anclaje para viento o retenida en estructuras de media tensión.  Dimensiones: 700mm de lado x 200 de alto  Material: Concreto Armado  Acabado: Presentará una superficie lisa y con alto grado de impermeabilidad  Resistencia a la Compresión: 210kg/cm3  Norma de la Concesionaria: LE-9-525 g. Hebilla para Fleje de Acero Inoxidable Servirá como seguro del fleje utilizado como dispositivo de sujeción del brazo de apoyo de la retenida tipo violín.  Dimensiones: 19mm  Material: Acero Inoxidable no magnética tipo AISI 201 ó 316.  Acabado: Liso y sin bordes cortantes.  Norma de la Concesionaria: LE-1-502 h. Fleje de Acero Inoxidable Servirá como dispositivo de sujeción del brazo de apoyo de la retenida tipo violín.  Dimensiones: 19mm  Material: Acero Inoxidable no magnética tipo AISI 201 o 316.  Acabado: Liso y sin bordes cortantes.  Norma de la Concesionaria: LE-1-501 i. Arandela Cuadrada Curvada de 75mm de lado y con orificio de 17.5mm D El referido material es descrito en el punto 2.14.3 del presente expediente. j. Aislador Tipo Suspensión El referido material es descrito en el punto 2.13.2 del presente expediente. k. Guardacabo Utilizado como elemento de protección de las amarras hacía los pernos con ojal y a los aisladores.  Estará fabricado con una plancha de acero de 1.5mm de espesor y galvanizado en caliente y según la Norma ASTM A153-80.  Mínima carga de rotura al esfuerzo cortante es de 2900kg.  Norma de la Concesionaria: LE-1-223 2.15 EMPALMES AÉREOS – CONECTORES. Debido a que los conductores de la red aérea son de aluminio, para los empalmes de cambio de calibre o derivaciones se podrán emplear los siguientes tipos de conectores:

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Urb. Alborada de Asia – Etapa V, XI y XII 2.15.1

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Conectores de Aluminio a Compresión tipo YHO, YHD e YHN (BURNDY): a. Características Básicas:  Material : Aluminio recubierto con compuesto inhibidor.  Inscripciones : En bajo relieve, sección (principal/derivado) 2 del cable en mm , dado, herramienta y número de compresiones; un símbolo que identifique la sección principal de la derivada.  T° de Operación : 90° C.  Tensión Mecánica : Máximo 5% de carga de rotura del conductor. YHD-200 para 70/16-35mm2 YHD-300 para 70/50-70mm2 b. Aplicación: Para unir conductores de redes aéreas de media tensión, desnudos o protegidos, de aluminio con derivados de aluminio o cobre. El conector se utilizará para secciones de 16mm2 hasta 240mm2. En aplicaciones bimetálicas se deberá de aislar la conexión, según norma de empalmes aéreos. En uniones de conductores protegidos siempre se deberán proteger con aislamiento. c. Norma de la Concesionaria:

2.15.2

LD-3-262

Conector de Cobre a Compresión tipo “G” 35/35mm2: a. Características Básicas:  Material : Cobre Recocido Pureza 99.9%  Acabado Superficial : Pulido  Inscripciones : En bajo relieve, sección (principal/derivado) 2 del cable en mm , dado, herramienta y numero de compresiones y número de catálogo. Además un símbolo que identifique la sección principal de la derivada.  T° de Operación : 90° C.  Tensión Mecánica : Máximo 5% de carga de rotura del conductor. YP2C2 para 16-35/16-35mm2 b. Aplicación: Para unir conductores de cobre de 16-70mm2, desnudos o protegidos, en uniones de conductores protegidos siempre se deberán proteger con aislamiento. c. Norma de la Concesionaria:

LD-3-265

2.16 SUBESTACIÓN DE TRANSFORMACIÓN 2.16.1 Subestación Aérea Biposte:

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a. Estructura Biposte SAB A, B y C:  Dos (2) postes de 13/400.  Dos (2) plataformas de concreto armado para soporte de transformador de 750Kg tipo avión (1,10 m).  Peso aproximado: 150kg por cada brazo de la plataforma.  Diámetro interior de embone: 320mm  Ancho de la Plataforma: 600mm  Norma de la Concesionaria: TE-7-533  Cuarenta y ocho (48) metros de cable amarillo TW de 35 mm2.  El referido material esta descrito en el punto 2.14.3 del presente expediente.  Una terna de cable tipo NYY de 120mm² para el cable de comunicación y una terna de Cable de 6mm2 para el control de la Fotocélula, ambos de la Subestación, según las siguientes características:  El material del conductor será de Cobre aislado con cloruro de polivinilo (PVC) y cubierta externa de PVC.  El material del aislamiento deberá ser un dieléctrico extruido del tipo Policloruro de vinilo (PVC/A), con grado de aislamiento de Eo/E=0.6/1 kV. La temperatura máxima de operación será de 70°C y de cortocircuito (duración máxima 5 segundos) de 160°C (para las secciones mayores a 300mm2 será de 140°C).  Los conductores llevarán una cubierta externa individual por cada fase, designándole los colores rojo, blanco y negro respectivamente. La cubierta consistirá de un compuesto termoplástico de Policloruro de vinilo (PVC) del tipo ST1 con una temperatura máxima de operación de 80°C.  Norma de la Concesionaria: CD-1-011, CE-1-111 y CE-1-112  Una (1) Palomilla de Concreto armado de 2.2m de largo.  Peso aproximada: 120kg  Peso máximo que soporta: 60kg  Dimensiones: Longitud nominal : 2.20 m Ancho : 0.21 m Diámetro de embone : 280 mm  Norma de la Concesionaria: TE-7-532  Accesorios para anclaje soporte del transformador sobre la plataforma Norma TE-9-132.  Plancha de Acero SAE 1040 o SAE 1020, galvanizado en caliente 86.6 micras.  Accesorios para el Control Fotoeléctrico, están previstos para accionar el contactor del sistema de control de alumbrado público y está conformado por los siguientes equipos:  Receptáculo de Soporte, de 45mm de alto con una lengüeta en forma de “L” (100mm de alto” que servirá para fijarlo, a

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través de zunchos, hacía con poste, de su base saldrán tres cables de colores Blanco, Negro y Rojo, las cuales servirán para la conexión al sistema de alumbrado.  Célula Fotoeléctrica, de 60mm de alto y 90mm de diámetro.  Condiciones de Operación:  Tensión Nominal: 220V  Capacidad Nominal: 1000W – 1800VA  Límites de Tensión de Alimentación: 180V – 250V  Niveles de Iluminación Min. y Max. para conectar y desconectar respectivamente: 10Lux – 30Lux.  Norma de la Concesionaria: SE-1-201. b. Transformador:  Potencia Nominal : 100kVA – SAB A, B y C  Norma de Fabricación : ITINTEC 370.002  Numero de Fases : 3  Frecuencia : 60 Hz  Altitud de Trabajo : 2500 msnm  Relación de Transformación : 10 / 0.23kV  Grupo De Conexión : Dyn5  Tensión Primaria Inicial : 10 kV  Tensión Secundaria : 0.23KV  Regulación Lado Primario : 10 kV +/- 2x2.5% V/0.23kV  Tensión máxima del sistema : 12 kV  Accesorios: . Indicador visual del nivel de aceite. . Válvula de vaciado y toma de muestra de aceite. . Conmutador accionable a mano con el transformador sin tensión . Válvula de seguridad . Ganchos de suspensión para levantar la parte activa ó el transformador completo. . Placa de características . Bornes de puesta a tierra . Dotación de aceite . Ruedas. . Deberá adjuntarse el protocolo de pruebas del transformador. . Deberá adjuntarse el certificado de no presencia de PCB DEL ACEITE (prueba cromatográfica) del transformador a instalar.  Norma de la Concesionaria: TE-7-112 c. Tablero de Distribución: Será del tipo de TAM-4 de las siguientes características:  Caja para tablero de distrib. De plancha de hierro laminado en frío brillante de 2.0 mm de espesor, con base epóxica cromato

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de zinc de espesor mínimo de 50micras y dimensiones: 1325 x 1200 x 450 mm. Seccionadores tripolares verticales de 220 V, 400 A, para cada llave de servicio particular. Un (1) seccionador horizontal de 220 V 100 A. Una (1) base de madera 425 mm x 171 mm x ½” c/ retardante. Un (1) contactor de 80 A. Una (1) célula de control fotoeléctrica Un (1) interruptor termomagnético de 16 A. Barras colectoras de Cu. De 8 x 60 mm2. Norma de la Concesionaria: DNC-183 y DNC-179.

d. Puesta a Tierra Los valores de resistencia de puesta a tierra no serán mayores a 25 ohm para el lado de Media Tensión (22,9 – 10 kV) y para el lado de baja tensión.  Convencional para Subestaciones: La puesta a tierra será de dos (2) pozos, uno para Baja Tensión (Tablero de Distribución) y uno para Media Tensión (equipos metálicos de la estructura y trafo de la subestación). Serán del tipo tratado con relleno de Sal y Bentonita, cada puesta estará conformado por las siguientes características y materiales: . Dimensiones . Relleno . Electrodo

1.00 m de Ø x 2.50 m de profundidad. 150kg de Sal Industrial y 48kg de Bentonita. Tipo Copperweld o aleación de Cobre de 5/8” Ø (16mm2) x 2400mm, Norma LE-7-555. . Borne : Conector de bronce tipo AB, Norma LE-7-560 . Conductor : De cobre cableado tipo TW 35 mm² Norma CE-1-202 . Tapa : Bóveda de concreto tipo “olla” Norma DNC145. De ser necesario y para complementar el relleno, se adicionará tierra fina o de chacra o similar.  Norma de la Concesionaria: SI-3-160 2.16.2

: : :

Protección en el Lado Primario Para la protección del transformador se usarán seccionadores unipolares tipo CUTOUT para instalación exterior de las siguientes características: a. Base Unipolar:  Tensión nominal  Corriente nominal  Capacidad de interrupción Simétrica

: : :

22.9kV(alta contaminación) 100 A 8 kA rms

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Capacidad de interrupción Asimétrica Nivel básico de aislamiento (BIL) Línea de fuga (mayor o igual a) Norma de la Concesionaria

ALROMA SG EIRL : : : :

11,2 kA rms 150 kV 600 mm PE-9-312

b. Fusibles con cabeza removible e intercambiable, para todas las subestaciones:  Tipo : ANSI  Fusible según la Subestación para una tensión inicial de 10kV: . SAB 100 kVA : 10K  Fusible según la Subestación para una tensión inicial de 22.9kV: . SAB 100 kVA : 5K  Características de operación : K  Capacidad de interrupción : 11,2 kA rms  Norma de la Concesionaria : PE-9-314

Estas Especificaciones Técnicas describen las características básicas y condiciones mínimas, ambas requeridas, en los equipos y materiales a emplearse para la instalación del Subsistema de Distribución Primaria.

NOTA IMPORTANTE: Los materiales, equipos y accesorios a utilizarse en la ejecución del proyecto, estarán comprendidos en la lista de materiales y equipos técnicamente aceptables por Luz del Sur (LIMAT).

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3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL MONTAJE 3.1

GENERALIDADES Las especificaciones técnicas del montaje, refieren a los trabajos a efectuar la contratista especialista, para la construcción de las redes del Subsistema de Distribución Primaria, materia de este proyecto, y tienen como base lo establecido por el Código Nacional de Electricidad Utilización y Suministro, y las normas de la Dirección General de Electricidad del Ministerio de Energía y Minas. Para la ejecución, el contratista nombrará como Residente de la Obra a un Ingeniero Electricista ó Mecánico Electricista, colegiado y hábil para ejercer la profesión. El contratista efectuará todos los trabajos necesarios para la construcción de las redes de servicio particular y alumbrado público, a fin de garantizar la conformidad de las pruebas eléctricas y el buen funcionamiento por cinco (5) años, posterior a la puesta en servicio. Los trabajos deberán ser ejecutados por personal debidamente capacitado y cumpliendo lo establecido en el Reglamento de Seguridad e Higiene Ocupacional del Sub Sector Electricidad R.M. N° 263-2001-EM/VME. El contratista efectuará los trabajos en estricta sujeción a los planos suministrados y aprobados por la concesionaria, cualquier cambio o variación que se considere ejecutar para mejorar la concepción básica, deberá previamente someterse a la aprobación del ingeniero supervisor y transcribir dichos cambios o acuerdos en el cuaderno de obra. Alcance de los Trabajos: a. Transporte y retiro de los materiales hasta el lugar de su montaje. b. Instalación electromecánica según las especificaciones técnicas. c. Pruebas, recepción y puesta de servicio de la obra. Transporte y Manipuleo de Materiales; los materiales que serán transportados hasta el almacén de la obra; al ser descargado de los vehículos (camiones) no deben ser arrastrados o rodados por el suelo. Todo material que resulte deteriorado durante el transporte, deberá ser reemplazado. El ejecutor transportará y manipulará todos los materiales y equipos con el mayor cuidado, bajo su entera responsabilidad.

3.2

CABLES PARA RED SUBTERRÁNEA Los cables serán enterrados en terrenos de dominio público, estos irán por debajo de las veredas, que fueron aprobadas dentro del proyecto de habilitación urbana, a una distancia no menor de 50cm de la línea de propiedad y una profundidad no menor de 1m, ni mayor de 2m del nivel de la vereda. Asimismo, para la iluminación de las zonas de

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esparcimiento será necesario ocupar el subsuelo de los jardines, parques y calzadas. El trazado será lo más rectilíneo posible, paralelo en toda su longitud al límite de la propiedad, cuando sea necesario hacer curvas, éstas deberán tener un radio suficientemente grande como para evitar daños al cable. Se evitará trazos a través de un suelo inestable como lodo, tierras movedizas, suelos corrosivos u otros obstáculos naturales, si la colocación de cables en terrenos de esa naturaleza es necesaria, los cables serán adecuadamente instalados, de tal manera que nos sean afectados por estos riegos. Las Zanjas serán de 60cm de ancho por 1,20cm de profundidad, a 5cm se colocará una base de concreto pobre, los cables se instalarán sobre una capa de 15cm de tierra cernida compactada e irán cubiertos por otra de 15cm de tierra cernida compactada. Luego irá una hilera de ladrillos corrientes, luego una capa de 20cm de tierra original compactada (sin piedras) en donde irá instalada la cinta señalizadora (roja) y se cubrirá con una capa final de 65cm de tierra original compactada (sin piedras). En caso exista vereda, esta será construida sobre la última capa. 3.3

POSTE DE CONCRETO Para el montaje final del poste se debe utilizar equipos mecánicos adecuados, tales como grúas hidráulicas, drizas, estrobos, etc. Para ello se tomará un punto proporcional de acuerdo al tamaño del poste y carga de trabajo, verificando que no se produzca la fisuración del material. Por ningún motivo se utilizará cadenas para el levantamiento e izado del poste. IMPORTANTE: La contratista ejecutora debe considerar que se están izando postes en un terreno arcilloso húmedo, en tal sentido, deberá de tomar las previsiones del caso para dicha condición. En principio los postes se alinearán en una paralela de la línea de fachada, si por razones de fuerza mayor no se pudiese, se tratará que los desfasajes no afecten la estética del sistema. Se tomará las precauciones necesarias para evitar derrumbes durante la excavación, las cuales serán hechas con las dimensiones especificadas en los planos respectivos y se hará de forma tal que la tierra de alrededor sea afectada lo menos posible. Los postes se instalarán conforme se indica en el plano proyecto, durante las maniobras de transporte e instalación, no deberá producirse deterioro en el acabado de los postes, deberá verificarse el alineamiento correcto de los postes y su verticalidad, incluyendo los postes de anclaje y ángulo que se colocarán con una inclinación opuesta a la resultante de las fuerzas, para que queden verticales cuando estén con carga. Serán capaces de poderse izar desde su centro de gravedad sin exceder el esfuerzo de diseño.

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El error de verticalidad del eje del poste no deberá exceder de 5 mm/m. Todo el equipo y accesorios deberán ser colocados en el poste completamente limpio. Los postes descansarán en un solado de concreto de 0.10 m. de espesor. Todo el material sobrante de las excavaciones deberá ser retirado. 3.3.1

Procedimiento: a. Se despejará la zona donde se instalará el poste; siempre se ubicará en forma paralela a la vía con la base del poste lo más cercana al punto en donde será instalado. b. Para el levantamiento del poste y su instalación, se usarán drizas enganchadas al brazo de la grúa. Estas se amarrarán al poste entre su mitad y los 2/3 de su longitud medidos desde la base. c. Se amarrarán sogas a 20cm de la base del poste dejando tramos libres de 50cm como mínimo, las cuales servirán para dirigir al poste durante el izado. d. Luego se desatarán las sogas de la base del poste y se comenzara a izar con mucho cuidado. Se preparará un elemento deslizante de apoyo para los casos en que solo se desee mover y así evitar posibles daños a su estructura. e. En todo el tiempo que dure la instalación, el poste deberá permanecer atado con la drisa hacia el gancho de la grúa. f. En caso de que las drizas quedaran cortas, se hará extensivo mediante una soga de material similar a la drisa.

3.3.2

Cimentación de Poste: a. Los postes de concreto serán cimentados conforme lo indica la norma de la concesionaria Luz del Sur N° LD-7-350, se utilizará una solera y cimiento de concreto de 100kg/cm2 como mínimo, al realizar la cimentación se debe fijar el poste mediante el apuntalamiento en por lo menos dos niveles, utilizando piedras angulares que ejerzan una fuerza de compresión desde el poste hacia las paredes del hoyo. Estas piedras se instalan concéntricamente alrededor del poste en por lo menos cinco piedras. b. Asimismo, en casos en que el proyecto lo justifique, podrá modificarse las dimensiones de los cimientos, utilizando los criterios de diseño dados en el acápite 3 de la norma antes mencionada. En lo posible, debe determinarse para cada caso específico las características del suelo en base a pruebas de campo. Por lo que, para toda zona de corrosión severa el poste irá con cimentación y además el concreto de ésta, será con cemento tipo V. c. El macizo se formará solamente con concreto, sin la utilización de varillas de fierro. d. Para cimentaciones muy cercanas o dentro de taludes, cuestas o zonas de inundaciones, deben adaptarse obras de reforzamiento para asegurar una estabilidad adecuada; tal es el caso de terrenos arenosos, donde el viento desplaza la arena de un lugar a otro. e. Para casos de estructuras con cables de subida y/o de línea de puesta a tierra, se utilizará en el cimiento tubería de PVC para posibilitar el paso de dichos conductores.

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3.3.3

Mezcla del Concreto a Usarse en el Cimiento: Mezcla mínima 1:8 + 25% de piedra mediana, para una proporción por m3 siguiente:    

3.4

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Cemento Hormigón Piedra mediana ciclópea 3” D máx. Agua

   

0.083 m3 0.387 m3 0.370 m3 0.160 m3

INSTALACIÓN DE CONDUCTORES PARA RED AÉREA Los conductores aéreos serán instalados, soportados y anclados por aisladores de media tensión, manteniendo una distancia mínima de 1.20m entre faces. La red aérea deberá estar ubicada cumpliendo las distancias mínimas de seguridad establecidas por la empresa concesionaria. 3.4.1

Equipos y Materiales: Para el tendido de la red serán necesarios los siguientes equipos:  Poleas  Cable Guía.  Malla Metálica o grapa de sujeción.  Soporte de Bobina, equipado con elementos mecánicos que reduzcan y regulen la velocidad del desenrollado del cable.  Dinamómetro.  Equipos de sujeción y arrastre.  Escaleras, de acuerdo a la altura de los postes.  Cinta Métrica de 50 m, como mínimo.  Eslingas de sujeción.  Tecle de palanca de 1tn.

3.4.2

Proceso: a. Para el tendido del conductor se deberá seguir los siguientes pasos:  Ubicar los equipos, el porta bobinas a uno de los extremos del tramo, o tramos, de la red y las poleas en cada poste.  Extender el cable guía a través de cada polea y llegar desde la ubicación del soporte de bobina hasta el otro extremo del tramo, o tramos, a instalar.  Instalar la malla metálica o grapa de sujeción al conductor y sujetarlo al cable guía.  Jalar el cable guía y desenrollar el conductor con sumo cuidado, a fin de no dañar su superficie exterior con el suelo o el piso.  Una vez de tender el conductor, anclarlo al poste, rebobinar el conductor de manera manual hasta que se presente el esfuerzo.  Utilizar el Tecla para el tensado del conductor.

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 Utilizar el dinamómetro y la cinta métrica para obtener los esfuerzos y flechas establecidas en el presente proyecto.  Sujetar el otro extremo del conductor.  Sujetar el conductor a cada estructura y retirar las poleas. 3.4.3

Armado de Estructuras El armado de estructuras se hará de acuerdo con el método propuesto por el Contratista y aprobado por la Supervisión. Cualquiera sea el método de montaje, es imprescindible evitar esfuerzos excesivos en los elementos de la estructura. Todas las superficies de los elementos de acero serán limpiadas antes del ensamblaje y deberá removerse del galvanizado, todo moho que se haya acumulado durante el transporte. El Contratista tomará las debidas precauciones para asegurar que ninguna parte de los armados sea forzada o dañada, en cualquier forma durante el transporte, almacenamiento y montaje. No se arrastrarán elementos o secciones ensambladas sobre el suelo o sobre otras piezas.

3.4.4

Montaje de retenidas y anclajes: La ubicación y orientación de las retenidas serán las que se indiquen en los planos del proyecto. Se tendrá en cuenta que estarán alineadas con las cargas o resultante de cargas de tracción a las cuales van a contrarrestar. Luego de ejecutada la excavación, se fijará, en el fondo del agujero, la varilla de anclaje con el bloque de concreto correspondiente. El relleno se ejecutará después de haber alineado y orientado adecuadamente la varilla de anclaje. Al concluirse el relleno y la compactación, la varilla de anclaje debe sobresalir 0.30 m del nivel del terreno. Los cables de retenidas se instalarán antes de efectuarse el tendido de los conductores. La disposición final del cable de acero y los amarres preformados se muestran en los planos del proyecto. Los cables de retenidas deben ser tensados de tal manera que los postes se mantengan en posición vertical, después que los conductores hayan sido puestos en flecha y engrapados. La varilla de anclaje y el correspondiente cable de acero deben quedar alineados y con el ángulo de inclinación que señalen los planos del proyecto. Cuando, debido a las características morfológicas del terreno, no pueda aplicarse el ángulo de inclinación previsto en el proyecto, el Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión, las alternativas de ubicación de los anclajes.

3.4.5

Puesta a Tierra de las Estructuras Las estructuras serán puestas a tierra mediante conductores de cobre fijados a los postes y conectados a electrodos verticales de copperweld clavados en el terreno. Se pondrán a tierra, mediante conectores, las siguientes partes de las estructuras:  Las espigas de los aisladores tipo PIN (sólo con postes y crucetas de concreto)

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 Los pernos de sujeción de las cadenas de suspensión angular y de anclaje (sólo con postes y crucetas de concreto)  Los soportes metálicos de los seccionadores – fusibles. Los detalles constructivos de la puesta a tierra se muestran en los planos del proyecto. Posteriormente a la instalación de puesta a tierra, el Contratista medirá la resistencia de cada puesta a tierra y los valores máximos a obtenerse serán los indicados en los planos de las subestaciones de distribución y en las planillas de estructuras de líneas y redes primarias. 3.4.6

Instalación de Aisladores y Accesorios Los aisladores de suspensión y los de tipo PIN serán manipulados cuidadosamente durante el transporte, ensamblaje y montaje. Antes de instalarse deberá controlarse que no tengan defectos y que estén limpios de polvo, grasa, material de embalaje, tarjetas de identificación etc. Si durante esta inspección se detectaran aisladores que estén agrietados o astillados o que presentaran daños en las superficies metálicas, serán rechazados y marcados de manera indeleble a fin de que no sean nuevamente presentados. Los aisladores de suspensión y los tipos PIN serán montados por el Contratista de acuerdo con los detalles mostrados en los planos del proyecto. En las estructuras que se indiquen en la planilla de estructuras y planos de localización de estructuras, se montarán las cadenas de aisladores en posición invertida. El Contratista verificará que todos los pasadores de seguridad hayan sido correctamente instalados. Durante el montaje, el Contratista cuidará que los aisladores no se golpeen entre ellos o con los elementos de la estructura, para cuyo fin aplicará métodos de izado adecuados. Las cadenas de anclaje instalados en un extremo de crucetas de doble armado, antes del tendido de los conductores, deberán ser amarradas juntas, con un elemento protector intercalado entre ellas, a fin de evitar que se puedan golpear por acción del viento. El suministro de aisladores y accesorios debe considerar las unidades de repuesto necesarios para cubrir roturas de algunas de ellas.

3.4.7

Tendido y Puesta en Flecha de los Conductores a. Prescripciones Generales  Método de Montaje El desarrollo, el tendido y la puesta en flecha de los conductores serán llevados a cabo de acuerdo con los métodos propuestos por el Contratista y aprobados por la Supervisión. La aplicación de estos métodos no producirá esfuerzos excesivos ni daños en los conductores, estructuras, aisladores y demás componentes de la línea. La Supervisión se reserva el derecho de rechazar los métodos propuestos por el Contratista si ellos no presentaran una completa garantía contra daños a la Obra.

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 Equipos Todos los equipos completos con accesorios y repuestos, propuestos para el tendido, serán sometidos por el Contratista a la inspección y aprobación de la Supervisión. Antes de comenzar el montaje y el tendido, el Contratista demostrará a la Supervisión, en el sitio, la correcta operación de los equipos.  Suspensión del Montaje El trabajo de tendido y puesta en flecha de los conductores será suspendido si el viento alcanza una velocidad tal que los esfuerzos impuestos a las diversas partes de la Obra, sobrepasen los esfuerzos correspondientes a la condición de carga normal. El Contratista tomará todas las medidas a fin de evitar perjuicios a la Obra durante tales suspensiones. b. Manipulación de los conductores  Criterios Generales Los conductores serán manipulados con el máximo cuidado a fin de evitar cualquier daño en su superficie exterior o disminución de la adherencia entre los alambres de las distintas capas. Los conductores serán continuamente mantenidos separados del terreno, árboles, vegetación, zanjas, estructuras y otros obstáculos durante todas las operaciones de desarrollo y tendido. Para tal fin, el tendido de los conductores se efectuará por un método de frenado mecánico aprobado por la Supervisión. Los conductores deberán ser desenrollados y tirados de tal manera que se eviten retorcimientos y torsiones, y no serán levantados por medio de herramientas de material, tamaño o curvatura que pudieran causar daño. El radio de curvatura de tales herramientas no será menor que la especificada para las poleas de tendido.  Grapas y Mordazas Las grapas y mordazas empleadas en el montaje no deberán producir movimientos relativos de los alambres o capas de los conductores. Las mordazas que se fijen en los conductores, serán del tipo de mandíbulas paralelas con superficies de contacto alisadas y rectas. Su largo será tal que permita el tendido del conductor sin doblarlo ni dañarlo.  Poleas Para las operaciones de desarrollo y tendido del conductor se utilizarán poleas provistas de cojinetes. Tendrán un diámetro al fondo de la ranura igual, por lo menos, a 30 veces el diámetro del conductor. El tamaño y la forma de la ranura, la naturaleza del metal y las condiciones de la superficie serán tales que la fricción sea reducida a un mínimo y que los conductores estén completamente protegidos contra cualquier daño. La ranura de la polea tendrá un recubrimiento de neopreno o uretano. La profundidad de la

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ranura será suficiente para permitir el paso del conductor y de los empalmes sin riesgo de descarrilamiento. c. Puesta en Flecha  Criterios Generales La puesta en flecha de los conductores se llevará a cabo de manera que las tensiones y flechas indicadas en la tabla de tensado, no sean sobrepasadas para las correspondientes condiciones de carga. La puesta en flecha se llevará a cabo separadamente por secciones delimitadas por estructuras de anclaje.  Procedimiento de puesta en flecha del conductor Se dejará pasar el tiempo suficiente después del tendido y antes de puesta en flecha para que el conductor se estabilice. La flecha y la tensión de los conductores serán controladas por lo menos en dos vanos por cada sección de tendido. Estos dos vanos estarán suficientemente alejados uno del otro para permitir una verificación correcta de la uniformidad de la tensión. El Contratista proporcionará apropiados teodolitos, miras topográficas, taquímetros y demás aparatos necesarios para un apropiado control de la flechas. La Supervisión podrá disponer con la debida anticipación, antes del inicio de los trabajos, la verificación y recalibración de los teodolitos y los otros instrumentos que utilizará el Contratista. El control de la flecha mediante el uso de dinámetros no será aceptado, salvo para el tramo comprendido entre el pórtico de la Sub Estación y la primera o última estructura. d. Fijación del conductor a los aisladores tipo PIN y grapas de anclaje Luego que los conductores hayan sido puestos en flecha, serán trasladados a los aisladores tipo PIN para su amarre definitivo. En los extremos de la sección de puesta en flecha, el conductor se fijará a las grapas de anclaje de la cadena de aisladores. Los amarres se ejecutarán de acuerdo con los detalles mostrados en los planos del proyecto. Los torques de ajuste aplicados a las tuercas de las grapas de anclaje serán los indicados por los fabricantes. La verificación en hará con torquímetros de probada calidad y precisión, suministrados por el Contratista. 3.5

INSTALACIÓN DE PUESTA A TIERRA Para la varilla de puesta a tierra de 2,4 m de longitud, se excavará un pozo de 2,5 m de profundidad y 1,0 m de diámetro. Se separará la tierra fina de los conglomerados gruesos de la tierra de excavación. Si la tierra del lugar no se pudiera recuperar, utilizar tierra fina de otro lugar. Cuantas más pequeñas sean las partículas habrá mejor conductividad. Se introducirá el electrodo en el terreno una distancia de 0,10 m, para que se mantenga en posición vertical. Para la preparación del lecho profundo se vierte en el pozo una solución

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salina de 25 kg sal industrial + 8 kg bentonita disueltos en un cilindro de agua (55 galones).

3.6

3.5.1

Tratamiento y Rellenado a. Después que ha sido absorbida ligeramente la primera solución salina, se preparan dosis de soluciones salinas compuestos de 25 kg sal + 8 kg bentonita disueltas en un cilindro de agua (55 gal). Se vierten 4 dosis de dicha solución (4 cilindros). b. Se agrega la quinta parte de la tierra fina recuperada de la excavación. c. Se vierten dosis de solución salina + bentonita y otra quinta parte de tierra recuperada. Se repite 4 veces el mismo procedimiento. d. Antes de terminar de echar toda la tierra recuperada; se verterá una solución salina adicional que consta de 25 kg sal + 8 kg bentonita disueltas en un cilindro de agua. e. Finalmente se termina de echar la tierra recuperada.

3.5.2

Acabados de una Puesta a Tierra a. Efectuar una medición de la resistencia de puesta a tierra, verificando que se haya llegado a un valor aceptado por norma. b. Se instalará un buzón en todas las puestas a tierra, para facilitar las mediciones y mantenimiento. c. Para el mantenimiento, se saturará con solución salina el pozo de tierra con el fin de reactivarlo.

MONTAJE DE LA SUBESTACIÓN La estructura de la subestación está conformada por lo siguiente: 3.6.1

Poste de Concreto: Se cumplirá con lo establecido en el numeral 3.3 del presente expediente:

3.6.2

Plataforma de Concreto: Previo a la instalación del poste se deberá de embonar la plataforma ayudada por una grúa y del personal necesario para el levantamiento de la estructura. La plataforma se ubicará a la altura del poste de acuerdo a lo especificado en los planos de armados. Para ayudar a centrar la plataforma se utilizará tacos de madera y luego se rellenará con mescla de cemento y arena fina.

3.6.3

Palomilla de Concreto: Luego de haberse izado los postes de concreto con las plataformas, estos deberán de guardar una distancia igual a la longitud de los centros de la palomilla. La palomilla se ubicará a la altura del poste de acuerdo a lo especificado en los planos de armados. Para ayudar a centrarla se utilizará tacos de madera y luego se rellenará con mezcla de cemento y arena fina.

3.6.4

Ménsulas de Concreto:

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Luego de haberse izado e instalado la Palomilla, se instalaran las ménsulas y deberán ubicarse a la altura del poste de acuerdo a lo especificado en los planos de armados. Para ayudar a centrarla se utilizará tacos de madera y luego se rellenará con mezcla de cemento y arena fina. Pero adicionalmente se atravesará una varilla roscada con sus arandelas y tuercas, las cuales se utilizarán para el anclaje de la red aérea y ajuste de la ménsula en el poste. 3.6.5

Montaje de Transformador: El Contratista al recibir el transformador para su instalación, deberá efectuar una minuciosa inspección exterior con el objeto de verificar que no haya signos de daños externos. Se debe evitar que objetos extraños caigan o queden dentro del transformador, las herramientas que se usen deberán ser amarradas al tanque con cintas de algodón mientras que estén montando o verificando las conexiones. Al izar y montar el trasformador se deberá tener mucho cuidado de no utilizar equipos metálicos como cables o cadenas, deberán de ser de Nylon. Luego de instalar el trafo se procederá al equipamiento de las ferreterías, aisladores, conexionado a tierra de los equipos y del cable de comunicación.

3.6.6

3.7

Tablero de Distribución: Luego de la instalación de la base de concreto se instalarán tornillos de ½” en los orificios previstos en la base, luego se rellenarán estos con concreto y se esperara dos días para que el concreto endurezca. Con los pernos instalados y previstos para el embone del tablero, se procederá a su colocación, se ajustarán los tornillos y se equipará el tablero de acuerdo a los planos de los armados. Contando con el conexionado y cableado de los módulos de servicio particular y de alumbrado público. Para último y proceder al conexionado de los cables de comunicación.

PRUEBAS ELÉCTRICAS Al concluir con las obras de ejecución de las redes de media tensión, la Contratista Especialista solicitará al Concesionario las pruebas eléctricas respectivas con los requisitos indicados en la Norma de Procedimientos RD N° 018-202-EM/DGE. En un plazo no mayor de diez (10) días útiles contados a partir de la presentación de la solicitud, el Concesionario revisará la documentación presentada y realizará el protocolo de inspección y pruebas. En la fecha y hora fijada para la inspección y pruebas eléctricas, el Contratista Especialista y el Ingeniero Residente deberán disponer de los recursos humanos, equipos y herramientas necesarias para llevar a cabo las pruebas con seguridad, asimismo, deben tener las instalaciones preparadas y de fácil acceso para la supervisión. El Ingeniero Supervisor de la Concesionaria dirigirá las Pruebas Eléctricas, las cuales, como mínimo para este Subsistema de Distribución, están comprendidas las siguientes:

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Pruebas de Aislamiento: Tipo de Condiciones Condiciones Normales o Entre Fases o De Fase a Tierra Condiciones Húmedas o Entre Fases o De Fase a Tierra

3.7.2

3.7.3

3.7.4

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Redes de Distribución Primaria Aéreas Subterráneo 100M 50M 50M 20M Aéreas Subterráneo 50M 50M 20M 20M

Pruebas de continuidad: Deben efectuarse desde los extremos del cable o conductor, cortocircuitando el otro extremo del mismo. Resistencia de Puesta a Tierra Debe verificarse los valores de resistencia de puesta a tierra estipulados en el Código Nacional de Electricidad. Para estructuras de media tensión los pozos no deberán superar los 25, en caso contrario, el ejecutor realizará las correcciones que sean necesarias hasta que los resultados de dichas pruebas sean satisfactorios. El Concesionario podrá realizar las mediciones necesarias a fin de verificar los estándares de calidad fijados en la Norma Técnica de Calidad de los Servicios Eléctricos.

Al final de las pruebas se levantará un Acta en el cual se consignará los resultados obtenidos así como las posibles observaciones. El Acta será elaborada por duplicado y estará suscrita por el Ingeniero Residente y el Ingeniero Supervisor de la Concesionaria. La copia del Acta deberá entregarse al Ingeniero Residente junto con el expediente de construcción revisado. En caso que las pruebas arrojen resultados no satisfactorios, el Contratista Especialista deberá subsanar las deficiencias u omisiones encontradas. El Ingeniero Residente comunicará al Ingeniero Supervisor el levantamiento de observaciones y éste en coordinación con el Ingeniero Residente deberá realizar las pruebas dentro de los siguientes siete (07) días útiles. Con el Acta de Pruebas satisfactorias el Interesado en coordinación con el Contratista Especialista, solicitará al Concesionario la Recepción y Puesta en Servicio de las Redes Eléctricas.

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4. CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS 4.1

GENERALIDADES Los cálculos justificativos, determinan las condiciones eléctricas que soportarán las instalaciones y determinan los valores mínimos que deberán cumplir los materiales.

4.2

CÁLCULO DE CAÍDA DE TENSIÓN Y DIMENSIONAMIENTO DE LOS CABLES 4.2.1

Cálculo de Corriente de Carga: a. Condiciones:  Tensión nominal (V)  Potencia instalada

: :

10 kV y 22.9kV 300 kVA

 Para 10 kV:

𝐼=

𝑃 √3×𝑉

𝐼=

300𝑘𝑉𝐴

𝐼 = 17.32𝐴

√3×10𝑘𝑉

 Para 22.9 kV:

𝐼=

𝑃 √3×𝑉

𝐼=

300𝑘𝑉𝐴

𝐼 = 7.56A

√3×22.9𝑘𝑉

Conclusión: o El cable de tipo N2XSY 18/30 kV de 3-1x50 mm2 tiene una capacidad nominal de 186A, por lo tanto, cumple con la primera condición para su uso. o El conductor tipo AAAC de 3x70 mm2 tiene una capacidad nominal de 201A, por lo tanto, cumple con la primera condición para su uso. 4.2.2

Cálculo de Corriente de Cortocircuito (Icc): a. Condiciones  Para 10 kV  Potencia de cortocircuito del sistema (Pcc):  Tensión nominal (V):  Duración del cortocircuito (ts):

I=

Pcc √3×V

I=

100MVA √3×10kV

100 MVA 10 kV 0.02s

I = 5.77kA

Conclusión:

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La Corriente de Cortocircuito en el presente sistema es de 5.77kA.  Para 22.9 kV  Potencia de cortocircuito del sistema (Pcc): 200 MVA  Tensión nominal (V): 22.9 kV  Duración del cortocircuito (ts): 0.02s

I=

Pcc

I=

√3×V

200MVA √3×22.9kV

I = 5.04kA

Conclusión: La Corriente de Cortocircuito en el presente sistema es de 5.04kA. 4.2.3

Cálculo por corriente de cortocircuito térmicamente admisible (Ikm): a. Condiciones para el Cable Subterráneo N2XSY de 50mm2:  Sección del cable o conductor (S) : 50 mm2  Duración del cortocircuito (ts) : 0.02 s

I=

I=

0.14356 × S √ts

0.14356×50

I = 50,76kA

√0.02

Conclusión: Para el cable N2XSY, se obtuvo que su Ikm (50,76kA) > Icc, en tal sentido la sección es la correcta. b. Condiciones para el conductor aéreo AAAC de 70mm2:  Sección del cable o conductor (S) : 70 mm2  Duración del cortocircuito (ts) : 0.02 s

I=

I=

0.0884×70 √0.02

0.0884 × S √ts

I = 43,76kA

Conclusión: Para el conductor AAAC, se obtuvo que su Ikm (43,76kA) > Icc, en tal sentido la sección es la correcta.

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Urb. Alborada de Asia – Etapa V, XI y XII 4.2.4

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Cálculo de caída de tensión: a. Fórmula utilizada: ∆𝑉 = √3 × 𝐼 × 𝐿 × (𝑅𝑒 cos ∅ + 𝑋1 sin ∅) Dónde: ∆V I L Re X1 cos ∅ sin ∅

≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈

Variación de Tensión (V) Corriente presente en el cable (A) Longitud del tramo de la Red (km) Resistencia del Conductor a la T° máxima de operación (/km) Reactancia Inductiva (/km) Factor de Potencia del sistema (0.900) Correspondiente al csc ∅ (0.435)

Para el cable subterráneo de 50 mm2 N2XSY 18//30 kV:  Re ≈ 0.4935/km  X1 ≈ 0.2763/km Para el conductor de 70 mm2 AAAC:  Re ≈ 0.5834/km  X1 ≈ 0.3224/km b. Diagrama:

Nivel de Tensión:

10.00 KV Cable Punto:

K

3-1x50 N2XSY 18/30KV

1 2 2.1 3 3.1 4 5

Sección 3-1x70 AAAC 3-1x70 AAAC 3-1x70 AAAC 3-1x50 N2XSY 18/30KV 3-1x70 AAAC 3-1x50 N2XSY 18/30KV

0.9460 1.1545 1.1545 1.1545 0.9460 1.1545 0.9460

300.00 KVA 300.00 3 Und Longitud (A) Total 100.00 KVA Nom. 1684.15 186 896.00 201 146.00 1 201 61.65 1 201 237.50 1 186 82.00 1 201 201.00 186 60.00 1

Corriente Punto 5.774 5.774 5.774 5.774 5.774

S

17.321 17.321 5.774 11.547 5.774 5.774 5.774

Caída de Tensión

Voltaje

S

10000

Punto 14.68 2.92 0.41 3.17 0.45 1.34 0.33

14.68 17.60 18.01 20.77 21.21 22.11 22.43

% 0.15 0.18 0.18 0.21 0.21 0.22 0.22

9985.3 9982.4 9982 9979.2 9978.8 9977.9 9977.6

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Urb. Alborada de Asia – Etapa V, XI y XII

ALROMA SG EIRL

Nivel de Tensión:

22.90 KV Cable Punto:

Sección

K

3-1x50 N2XSY 18/30KV

1 2

3-1x70 AAAC 3-1x70 AAAC 3-1x70 AAAC 3-1x50 N2XSY 18/30KV 3-1x70 AAAC 3-1x50 N2XSY 18/30KV

2.1 3 3.1 4 5

0.9460 1.1545 1.1545 1.1545 0.9460 1.1545 0.9460

300.00 KVA 300.00 3 Und Longitud (A) Total 100.00 KVA Nom. 1684.15 186 896.00 201 146.00 1 201 61.65 1 201 237.50 1 186 82.00 1 201 201.00 186 60.00 1

Corriente Punto 2.521 2.521 2.521 2.521 2.521

S

7.564 7.564 2.521 5.042 2.521 2.521 2.521

Caída de Tensión

Voltaje

S

22900

Punto 6.41 1.27 0.18 1.38 0.20 0.59 0.14

%

6.41 7.69 7.87 9.07 9.26 9.65 9.80

0.03 0.03 0.03 0.04 0.04 0.04 0.04

22894 22892 22892 22891 22891 22890 22890

c. Conclusión: La máxima caída de tensión dentro de los circuitos es de 0.22%, cuyo valor es menor al 5% indicado en la norma. 4.3

CÁLCULO DE CIMENTACIÓN Las dimensiones de los cimientos han sido determinados a través de la siguiente fórmula. P 4P × (D − ) + CDt 3 2 3Dσ Dónde: Cálculo para postes de 13mts: P  Peso total de la Estructura + Cimento y Equipos. D  C t

 Diámetro de la Base del Cimiento.  Compresión Admisible del Suelo.  Coeficiente de compresibilidad del suelo.  Profundidad del cimiento.

=

10689.82kg

= = = =

1.2m 1.20 kg/cm2 960 kg/m3 1.30m

Resultados:

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Valores del Poste y Profundidad de Instalación: Poste

F (Kg)

13/400/180/375

400.00

Altura Prof. de Inst. Diam. de del Poste (m) Cima (m) (m)

13.00

1.30

0.18

Valor del peso de la estructura con cimiento: Diámetro Cimiento (m)

Poste

13/400/180/375

1.20

Vol. de Poste (m3 )

1.05

Valores de Cálculo: Altura 12.90 m Fuerza en Punta 400.00 kg (10cm) Momento en 5,160.00 kg Punta (Ma) Peso 10,689.82 kg Factor 10,000.00 Densidad de 960.00 kg/m3 Terreno Largo del Macizo 1.30 m Profundidad del 1.30 m Macizo

Diam. de Base (m)

0.38

Diam. Alt. de Cimiento (m)

0.36

Peso del Concreto 2200Kg/m 3

Vol. de Poste Vol. Parte Cimiento Cimentada (m3 ) (m3 )

0.18

Poste (Kg)

1.58 2,306.33

Ancho Cimiento Presión Admisible del Peso de los Equipos Esfuerzo Horizontal

Parte del Poste Peso de los Cimiento (Kg/m 3 ) Cimentado (Kg) Equipos

400.10

3,483.40 4,500.00

Peso Final de la Estructura Cimentada (Kg)

10,689.82

1.20 m 1.20 kg/cm3 4,500.00 kg

4,272.32 kg

Conclusión: Trasladando los valores a la Fórmula encontramos que el Poste 13 m puede soportar un tiro horizontal de 4272.32kg (Cimentación de 1.2m de diámetro por 1.3m de profundidad). En tal sentido y debido a que los postes no serán utilizados para el tendido de red aérea, deberá cimentarse de acuerdo a las medidas indicadas en el párrafo anterior. Cálculo para postes de 15mts: P D  C t

 Peso total de la Estructura + Cimento y Equipos.  Diámetro de la Base del Cimiento.  Compresión Admisible del Suelo.  Coeficiente de compresibilidad del suelo.  Profundidad del cimiento.

= = = = =

8346.49kg 1.2m 1.20 kg/cm2 960 kg/m3 1.50m

Resultados:

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Valores del Poste y Profundidad de Instalación: Poste

15/400/210/435

F (Kg)

400.00

Altura Prof. de Inst. Diam. de del Poste (m) Cima (m) (m)

15.00

1.50

0.21

Valor del peso de la estructura con cimiento: Poste

15/400/210/435

Diámetro Cimiento (m)

1.20

Vol. de Poste (m3 )

1.63

Valores de Calculo: Altura 14.90 m Fuerza en Punta 400.00 kg (10cm) Momento en 5,960.00 kg Punta (Ma) Peso 8,271.49 kg Factor 10,000.00 Densidad de 960.00 kg/m3 Terreno Largo del Macizo 1.50 m Profundidad del 1.50 m Macizo

Diam. de Base (m)

0.44

Diam. Alt. de Cimiento (m)

0.41

Peso del Concreto 2200Kg/m 3

Vol. de Poste Vol. Parte Cimiento Cimentada (m3 ) (m3 )

0.28

Poste (Kg)

1.81 3,594.20

Ancho Cimiento Presión Admisible del Peso de los Equipos Esfuerzo Horizontal

Parte del Poste Peso de los Cimiento (Kg/m 3 ) Cimentado (Kg) Equipos

621.26

3,981.03

Peso Final de la Estructura Cimentada (Kg)

75.00

8,271.49

1.20 m 1.20 kg/cm3 75.00 kg

7,288.91 kg

Conclusión: Trasladando los valores a la Fórmula encontramos que el Poste 15 m puede soportar un tiro horizontal de 7287.75kg (Cimentación de 1.2m de diámetro por 1.5m de profundidad). Valor superior al esfuerzo de la Línea aérea. 4.4

CÁLCULOS MECÁNICOS DE CONDUCTORES 4.4.1 Objeto: Los cálculos mecánicos tienen la finalidad de determinar las tensiones y flechas en las diversas condiciones de operación. b. Hipótesis De Estado: Las hipótesis de estado para los cálculos mecánicos del conductor se definen sobre la base de los factores meteorológicos.  Velocidad del Viento  Temperatura  Hielo Sobre la base de la zonificación del territorio del Perú, definir las Hipótesis de estado según el Código Nacional de Electricidad Suministro y SENAMHI; a continuación las hipótesis base a considerar para el cálculo:  Hipótesis N° 1 : Condición De Mayor Duración (EDS)

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Urb. Alborada de Asia – Etapa V, XI y XII  Temperatura :  Velocidad de viento :  Sobrecarga de Hielo:  Esfuerzo EDS :

ALROMA SG EIRL Media anual (entre 15°C y 25°C, salvo excepciones) – Para nuestro caso: 20°C Nula Nula. 14%

 Hipótesis N° 2 : Condición de Esfuerzo Máximo  Temperatura Mínima: 5°C  Velocidad de viento : 50km/h  Sobrecarga de hielo : Nula  Hipótesis N° 3 : De Máxima Temperatura  Temperatura : 50 °C  Velocidad de viento : Nula  Sobrecarga de hielo : Nula 4.4.2

Esfuerzo Mecánico en el Conductor: El esfuerzo del conductor de aleación de aluminio de 70mm2 será en todos los casos de 1435N/mm² (Carga Mínima de Rotura * Sección del Cable).

4.4.3

Cálculo de cambio de Estado del Conductor Los cálculos de cambio de estado se han efectuado mediante la ecuación cúbica cuya expresión matemática es:

𝜎𝑛2

Dónde: A = E = a = 𝑊𝑐 = 𝑊𝑚 = 𝜎𝑛 = 𝜎0 = 𝑡𝑛 = 𝑡0 = 𝛼 =

𝑊𝑐2 𝑎2 𝐸 𝑊𝑚2 𝑎2 𝐸 [𝜎𝑛 + 𝛼𝐸(𝑡𝑛 − 𝑡0 ) − 𝜎0 + ]= 24𝐴2 24𝐴2 𝜎02

Sección del conductor (mm2). Módulo de elasticidad final del material o conductor (N/mm2). Longitud del Vano (m). Peso propio unitario del conductor (N/m). Carga resultante unitaria del conductor en la hipótesis “n” (N/m). Esfuerzo del conductor en hipótesis “n” (N/mm2). Esfuerzo diario del conductor (N/mm2). Temperatura en la hipótesis “n” (°C). Temperatura ambiente, en el estado inicial (°C). Coeficiente de dilatación lineal del material (1/°C).

Vano Normal – Programa DIRED CAD

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Urb. Alborada de Asia – Etapa V, XI y XII

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CÁLCULO MECÁNICO DE CONDUCTORES CONDUCTORAAAC-70 : Sec c ión (mm2 )

70

Diam. Exterior (mm)

Nro. de Hilos

P eso Unit. (K g/m)

10.5

(K g/mm2 )

Coef. Dilatac ión (1 /°C)

2060.03

6195.8

0.000023

TiroH(K g)

TMax(K g)

Tiro de Rot. (K g)

0.18

M.E. Final

HIPÓTESIS DE CALCULO : DESCRIP CIÓ N

Hip. 1

Hip. 2

Hip. 3

NO MBRE

Condic ión Inic ial

Máximo Esfuerzo

Máxima Flec ha

%TIRO Temperatura (°C) V. Viento (km/h) M. Hielo (mm) Vano

Desnivel

(m)

(m)

10 20 30 40 50 60 70 80

18

40

40

10

0

50

0

50

0

0

0

0

Hip. 1 TiroH(K g)

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8

370.81 370.81 370.81 370.81 370.81 370.81 370.81 370.81

TMax(K g)

370.83 370.85 370.86 370.88 370.9 370.92 370.94 370.97

Hip. 2 Flec ha(m)

0.01 0.02 0.05 0.1 0.15 0.22 0.3 0.39

445.6 445.55 445.47 445.36 445.22 445.06 444.87 444.66

445.64 445.6 445.54 445.45 445.33 445.19 445.03 444.85

Hip. 3 Flec ha(m)

0.01 0.02 0.05 0.1 0.15 0.21 0.29 0.38

TiroH(K g)

148.06 152.69 159.22 166.75 174.67 182.65 190.49 198.1

TMax(K g)

148.08 152.73 159.28 166.83 174.78 182.79 190.67 198.32

Flec ha(m)

0.02 0.06 0.13 0.22 0.32 0.45 0.58 0.73

REDMT / Subsistema de Distribución Primaria & Sistema Económicamente Adaptado – Página 45 de 59

Urb. Alborada de Asia – Etapa V, XI y XII

ALROMA SG EIRL

Vano Flojo – Programa DIRED CAD CÁLCULO MECÁNICO DE CONDUCTORES CONDUCTORAAAC-70 : Sec c ión (mm2 )

70

Diam. Exterior (mm)

Nro. de Hilos

P eso Unit. (K g/m)

10.5

(K g/mm2 )

Coef. Dilatac ión (1 /°C)

2060.03

6195.8

0.000023

TiroH(K g)

TMax(K g)

Tiro de Rot. (K g)

0.18

M.E. Final

HIPÓTESIS DE CALCULO : DESCRIP CIÓ N

Hip. 1

Hip. 2

Hip. 3

NO MBRE

Condic ión Inic ial

Máximo Esfuerzo

Máxima Flec ha

%TIRO Temperatura (°C) V. Viento (km/h) M. Hielo (mm) Vano

Desnivel

(m)

(m)

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

40

40

10

0

50

0

50

0

0

0

0

Hip. 1 TiroH(K g)

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1

4.4.4

18

370.81 370.81 370.81 370.81 370.81 370.81 370.81 370.81 370.81 370.81

TMax(K g)

370.83 370.85 370.86 370.88 370.9 370.92 370.94 370.97 371 371.03

Hip. 2 Flec ha(m)

0.01 0.02 0.05 0.1 0.15 0.22 0.3 0.39 0.49 0.61

445.6 445.55 445.47 445.36 445.22 445.06 444.87 444.66 444.43 444.18

Hip. 3 Flec ha(m)

445.64 445.6 445.54 445.45 445.33 445.19 445.03 444.85 444.65 444.44

0.01 0.02 0.05 0.1 0.15 0.21 0.29 0.38 0.48 0.6

TiroH(K g)

148.06 152.69 159.22 166.75 174.67 182.65 190.49 198.1 205.43 212.45

TMax(K g)

Flec ha(m)

148.08 152.73 159.28 166.83 174.78 182.79 190.67 198.32 205.68 212.74

0.02 0.06 0.13 0.22 0.32 0.45 0.58 0.73 0.89 1.07

Cálculo de la carga resultante unitaria del Conductor La acción del viento a 50km/h da lugar a una presión sobre el conductor de 117.6N/m2 (12kg/m2). Asimismo, considerando que en principio las normas están referidas a la zona de responsabilidad situada en su mayor extensión a menos de 1000msnm, no se considera sobrecarga motivada por hielo. Los cálculos se han efectuado mediante las siguientes ecuaciones:

𝑊𝑚 = √𝑊𝑐2 + 𝑊𝑣2 𝑊𝑣 = 𝑃𝑣 × Donde: 𝑊𝑣 = 𝑃𝑣 = ∅ =

∅ 1000

Carga unitaria debido al viento sobre el conductor (N/m). Presión del viento sobre el conductor (N/mm2) – 117.6 N/mm2. Diámetro Exterior del conductor (mm) – 10.5mm.

Resolviendo las Fórmulas:  Para la Hipótesis I y II, la Wm =Wc  Para la Hipótesis II:

𝑊𝑚 = √1.82 + 1.23482

REDMT / Subsistema de Distribución Primaria & Sistema Económicamente Adaptado – Página 46 de 59

Urb. Alborada de Asia – Etapa V, XI y XII

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𝑊𝑣 = 117.6 ×

10.5 1000

𝑊𝑚 = 2.1828 4.4.5

Cálculo de la flecha Siendo que es un caso a nivel se calculará con la fórmula siguiente:

𝑊𝑚 × 𝑎2 𝑓𝑛 = 8 × 𝜎𝑛 × 𝐴 Dónde: 𝑓𝑛 = 𝑎 =

Flecha del conductor en la hipótesis “n” (m). Vano máximo del proyecto (m).

Resolviendo las Fórmulas:

𝑊𝑚 × 𝑎2 𝑓𝑛 = 8 × 𝜎𝑛 × 𝐴 2.18 × 𝑎2 𝑓𝑛 = 8 × 𝜎𝑛 × 70 4.5

CÁLCULOS MECÁNICOS DE ESTRUCTURAS 4.5.1

Objeto: Estos Cálculos tienen por objeto determinar las cargas mecánicas en postes, cables de retenida y sus accesorios, de tal manera que en las condiciones más críticas, no se supere los esfuerzos máximos previstos en el Código Nacional de Electricidad Suministro.

4.5.2

Factores de Seguridad: Los factores de seguridad mínimas respecto a las cargas de rotura serán las siguientes: a. En condiciones normales  Poste de concreto 2 b. En condiciones anormales con rotura de conductor En líneas y redes primarias de electrificación, no se considera hipótesis de rotura de conductor. Para los postes de madera o concreto, los factores de seguridad mínimos consignados son válidos tanto para cargas de flexión como de compresión (pandeo).

4.5.3

Fórmulas Aplicables:

REDMT / Subsistema de Distribución Primaria & Sistema Económicamente Adaptado – Página 47 de 59

Urb. Alborada de Asia – Etapa V, XI y XII

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a. Momento debido a la carga del viento sobre los conductores

𝑀𝑉𝐶 = 𝑃𝑣 × 𝑑 × ∅𝑐 × Sℎ𝑖 × cos(𝛼⁄2) b. Momento debido a la carga de los conductores

𝑀𝑇𝐶 = 2 × 𝑇𝑐 × Sℎ𝑖 × sin(𝛼⁄2) c. Momento debido a la carga de los conductores en estructuras terminales

𝑀𝑇𝑅 = 𝑇𝑐 × Sℎ𝑖 d. Momento debido a la carga del viento sobre la estructura

𝑀𝑉𝑃 =

[𝑃𝑣 × ℎ𝑙 2 × (𝐷𝑚 + 2𝐷𝑜)]⁄ 600

e. Momento debido al desequilibrio de cargas verticales

𝑀𝐶𝑊 = 𝐵𝑐 × [(𝑊𝑐 × 𝑑 × 𝐾𝑟) + 𝑊𝐶𝐴 + 𝑊𝐴𝐷] f. Momento total para hipótesis de condiciones normales, en estructura de alineamiento, sin retenidas

𝑀𝑅𝑁 = 𝑀𝑉𝐶 + 𝑀𝑇𝐶 + 𝑀𝐶𝑊 + 𝑀𝑉𝑃 g. Momento total en estructuras terminales

𝑀𝑅𝑁 = 𝑀𝑇𝐶 + 𝑀𝑉𝑃 h. Carga en la punta del poste de concreto, en hipótesis de condiciones Normales

𝑄𝑛 =

4.5.4

𝑀𝑅𝑁 (ℎ𝑙 − 0.15)

Característica del Poste de Concreto Donde: Pv = d = Tc = c =  = Do = Dm =

Presión del viento sobre superficies cilíndricas, en Pa Longitud del vano-viento, en m Carga del conductor, en N Diámetro del conductor, en m Ángulo de desvío topográfico, en grados Diámetro del poste en la cabeza, en cm Diámetro del poste en la línea de empotramiento, en cm

REDMT / Subsistema de Distribución Primaria & Sistema Económicamente Adaptado – Página 48 de 59

Urb. Alborada de Asia – Etapa V, XI y XII hl hi Bc Kr Rc

= = = = =

Altura libre del poste, en m Altura de la carga i en la estructura con respecto al terreno, en m Brazo de la cruceta, en m Relación entre el vano-peso y vano-viento Factor de reducción de la carga del conductor por rotura, 0.5 (según CNE) Peso del conductor, en N/m Peso del aislador tipo Pin o cadena de aisladores, en N Peso de un hombre con herramientas, igual a 1 000 N Circunferencia del poste en la línea de empotramiento en cm Módulo de Elasticidad del poste, en N/cm² Momento de inercia del poste, en cm² Factor que depende de la forma de fijación de los extremos del poste Altura respecto al suelo del punto de aplicación de la retenida Lado de cruceta paralelo a la carga, en cm Lado de cruceta perpendicular a la carga, en cm Sumatoria de cargas verticales, en N (incluye peso de aislador, conductor y de 1 hombre con herramientas).

Wc = WCA= WAD= C = E = I = K = L = Hc = B = SQv =

4.6

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CÁLCULO DE SELECCIÓN DE FUSIBLES TIPO K 4.6.1 Cálculo para los Transformadores a. Corriente Nominal (In): 160kVA

𝐼=

𝑃

𝐼=

√3×𝑉

𝐼=

100𝑘𝑉𝐴

𝐼 = 5.77𝐴

√3×10𝑘𝑉 100𝑘𝑉𝐴

𝐼 = 2.52𝐴

√3×22.9𝑘𝑉

b. Por Corriente de Inserción Para la coordinación de la protección consideramos que la curva característica del fusible (tiempo inicial de fusión), debe quedar a la derecha del punto que indica 12 veces la corriente nominal en 0.1S, considerada como corriente de inserción del transformador. Transformador de 100kVA

10.00kV I (inserción) = I (inserción) =

12 x 5.77A 69.28A

22.90kV I (inserción) = I (inserción) =

12 x 2.52A 30.25A

c. Por Corriente Máxima Admisible (Efectos térmicos)

REDMT / Subsistema de Distribución Primaria & Sistema Económicamente Adaptado – Página 49 de 59

Urb. Alborada de Asia – Etapa V, XI y XII

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La curva característica del fusible (Tiempo total de Fusión) que protegerá al sistema debe quedar, en el gráfico, a la izquierda del punto que indica la máxima resistencia de los transformador a los efectos térmicos de una corriente de cortocircuito de 20 veces la corriente nominal, durante 2S (ITINTEC 37.002-CEI76). Transformador de 100kVA

10.00kV I (térmica) = I (térmica) =

22.90kV

20 x 5.77A 115.47A

I (térmica) = I (térmica) =

20 x 2.52A 50.42A

Asimismo, para el cálculo de los fusibles se tendrá en cuenta que la corriente de este debe ser 1.5 veces la corriente nominal de la suma de los transformadores. Transformador de 100kVA

10.00kV 1.5 In = 1.5 In =

22.90kV

1.5 x 5.77A 8.66A

1.5 In = 1.5 In =

1.5 x 2.52A 3.78A

Conclusión: En tal sentido, los fusibles para los transformadores a una tensión nominal de 10kV y 22.9kV serán los siguientes: 10kV - Transformador de 100kVA 22.9kV - Transformador de 100kVA

 

10K 5K

Ver las curvas de ajuste tiempo corriente para la selección de fusibles.

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Urb. Alborada de Asia – Etapa V, XI y XII

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Transformador de 100kVA – 10kV

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Urb. Alborada de Asia – Etapa V, XI y XII

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Transformador de 100kVA – 22.9kV

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Urb. Alborada de Asia – Etapa V, XI y XII 4.7

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CÁLCULOS DE LA PUESTA A TIERRA Se ha considerado según el Código Nacional de Electricidad, una resistencia máxima de puesta a tierra de 25 ohms para MT y 25 ohmios para B.T.; para lo cual se ha considerado la siguiente expresión: Rt =

ρ ρn Ln(R⁄r) + Ln(2L⁄r) 2π × L 12π × L

Donde:     

Rt  n L r

: : : : :

Resistencia de la puesta a tierra, ohms Resistividad del terreno del pozo, Ohm-m: 30 Ohm-m Resistividad del terreno natural, Ohm-m: 200 Ohm-m Longitud del electrodo, m : 2,40 m Radio del electrodo, m : 0,00794 m Rt = 13,08

Para el pozo de BT Para el pozo de MT

Rt = 13,08 < 25 Rt = 13,08 < 25

Conclusión: Trasladando los valores a la Fórmula encontramos que el valor obtenido para los pozos a tierra son menores al establecido en la norma, en tal sentido, no será necesario tratar los pozos con adictivos para las que se usarán en la estructuras de media tensión.

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5. SEGURIDAD Y SALUD 4.8

GENERALIDADES Para la ejecución de los trabajos del presente proyecto la Contratista Especialista deberá respetar y cumplir con lo establecido en el Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo de las Actividades Eléctricas, cuyo texto forma parte integrante de la Resolución Ministerial Nº 111-2013-MEM/DM.

4.9

PUNTOS IMPORTANTES DEL REGLAMENTO La presente es un resumen del Reglamento en donde se detalla parte de las condiciones requeridas para la ejecución de los trabajos, no exime a la Contratista Especialista del estricto cumplimiento del Reglamento en general: Artículo 27° Procedimientos y autorizaciones a. Para efectuar cualquier actividad relacionada con estudios o proyectos, construcción, maniobras, mantenimiento, y reparación de instalaciones eléctricas, se deberá seguir lo estipulado por los manuales internos sobre procedimientos específicos y otras disposiciones internas de la Entidad, debiéndose cumplir estrictamente con la autorización de las órdenes y permisos de trabajo por parte de las jefaturas correspondientes. b. Los permisos de maniobra, boletas de liberación, etc. deben ser lo más claras y especificas posibles, indicando los circuitos y subestaciones eléctricas que quedan fuera de servicio a fin de evitar errores que puedan ocasionar accidentes. c. Los trabajadores deberán conocer perfectamente los procedimientos de seguridad para la ejecución de sus actividades en el trabajo. La Entidad dará especial atención a los trabajos en caliente, siendo necesario contar con órdenes de trabajo, permisos de trabajo, tarjetas de seguridad que indiquen en forma precisa el nombre del trabajador, el trabajo a desarrollar, la duración del trabajo, practicar charlas de prevención, minutos antes de iniciar el trabajo en dicho lugar. El supervisor u operador de turno deben verificar la colocación de las tarjetas y avisos de seguridad en los equipos a ser intervenidos y el accionamiento de los sistemas de bloqueo correspondientes. d. Para la ejecución de cada una de las actividades en mención se deberá contar con las autorizaciones necesarias, salvo los casos en que debido a situaciones de peligro inminente se requiera la intervención inmediata, la cual será comunicada a los responsables una vez finalizada la acción. Artículo 28° Instrucciones previas en el lugar de trabajo a. Antes de efectuar cualquier trabajo en las instalaciones eléctricas, estando en el lugar de trabajo, se deberá instruir a los trabajadores sobre la tarea a realizarse, designando equipos de trabajo con los responsables respectivos, poniendo especial énfasis en la seguridad de los trabajadores. Artículo 29°

Previsiones contra contactos con partes con tensión

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En las instalaciones eléctricas se adoptará algunas de las siguientes previsiones para la protección de las personas contra los contactos con partes normalmente con tensión: a. Se alejará las partes activas de las instalaciones o equipos eléctricos a las distancias mínimas de seguridad indicadas en el Código Nacional de Electricidad del lugar donde las personas, vehículos motorizados, coches rodantes y otros que habitualmente se encuentran o transitan, para evitar un contacto fortuito o la manipulación de objetos conductores que puedan ser utilizados cerca de la instalación. b. Se recubrirá las partes activas con aislamiento apropiado, que conserve sus propiedades indefinidamente y que limite la corriente de contacto a un valor inocuo. c. Se colocará obstáculos que impidan todo contacto accidental con las partes vivas de la instalación. Los obstáculos de protección deben estar fijados en forma segura; y, deberán resistir los esfuerzos mecánicos usuales. En las instalaciones eléctricas que cumpliendo con las distancias de seguridad pongan en riesgo la salud y vida de las personas, por las actividades que están ejecutando en forma cercana a éstas, a solicitud del interesado y cancelación del presupuesto respectivo; la Entidad recubrirá las partes activas con aislamiento apropiado, que conserve sus propiedades indefinidamente y que limite la corriente de contacto a un valor inocuo, siempre que existan recubrimientos aislantes para el nivel de tensión que se requiere. Artículo 30° Acceso a áreas energizadas Las áreas de acceso donde se encuentren instalaciones eléctricas con tensión, deberán estar debidamente señalizadas, permitiéndose el acceso a las mismas únicamente al personal debidamente autorizado y que cuente con equipo de protección personal y tenga entrenamiento vigente en primeros auxilios. Artículo 31° Distancias de seguridad, espacio de trabajo y faja de servidumbre Al trabajar cerca de partes energizadas se debe cumplir con los siguientes requisitos: a. Toda línea o equipo eléctrico se considerará energizado mientras no haya sido conectado a tierra y en cortocircuito, guardándose las distancias de seguridad correspondientes. b. Todas las partes metálicas no puestas a tierra de equipos o dispositivos eléctricos, se consideran como energizadas al nivel de tensión más alto de la instalación. c. Antes de iniciar el trabajo, verificar si la instalación o equipo está energizado y el nivel de tensión. d. Las partes energizadas de las instalaciones deberán respetar las distancias mínimas de seguridad con respecto al lugar donde las personas habitualmente se encuentren circulando o manipulando objetos alargados como escaleras, tuberías, fierro de construcción, etc. Asimismo, se deberá considerar los espacios de trabajo requeridos para ejecutar trabajos o maniobras, de acuerdo a lo indicado en el Código Nacional de Electricidad. Artículo 32°

Circuitos eléctricos

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Los circuitos eléctricos deben instalarse cumpliendo con lo dispuesto por el Código Nacional de Electricidad, de tal forma que faciliten su identificación y garanticen la seguridad de la instalación. Artículo 100° Criterios generales para la selección de los equipos de protección personal Los equipos de protección personal deberán cumplir, al menos, con los siguientes requisitos: Cumplir con lo indicado en el inciso h) del artículo 19° del presente Reglamento. Deberán ser seleccionados de acuerdo a las condiciones de trabajo, climáticas y contextura del trabajador. Deberán proporcionar una protección efectiva contra el riesgo. No deberán poseer características que interfieran o entorpezcan significativamente el trabajo normal del trabajador, y serán cómodos y de rápida adaptación. No deberán originar problemas para la integridad física del trabajador considerando que existen materiales en los equipos de protección personal que pueden causar alergias en determinados individuos o sean fácilmente combustibles. El mantenimiento deberá ser sencillo, y los componentes deteriorados deberán ser de fácil reposición o en su defecto posibles de reparar sin que ello represente una merma en la capacidad protectora del equipo. Su deterioro o inutilización deberá ser detectable a través de inspecciones simples o sencillas. Periódicamente la Entidad deberá revisar y registrar la calidad y operatividad de los equipos de protección personal. Artículo 101° Ropa de trabajo Todo trabajador que esté sometido a riesgo de accidente o enfermedad profesional, o en razón de aquellas actividades que imponen la obligación de distinguirse de personas ajenas a la Entidad, está obligado al uso de ropa de trabajo; debiendo ser ésta resistente al arco eléctrico, de acuerdo a las exigencias de la actividad a desarrollar en los equipos e instalaciones eléctricas. Dicha ropa será proporcionada por la Entidad o contratista para la cual presta sus servicios. Además, la ropa de trabajo cumplirá, al menos, los siguientes requisitos: a. Estará confeccionada de tejido o material adecuado, de preferencia de fibra de algodón (resistente al fuego) teniendo en cuenta la zona y condiciones climatológicas. b. Será de diseño adecuado al puesto de trabajo y al cuerpo del trabajador, permitiendo con facilidad el movimiento del trabajador. c. Se eliminará o reducirá en lo posible aquellos elementos adicionales como bocamangas, botones, cordones, bolsillos u otros a fin de evitar el peligro de enganche. d. En toda actividad o trabajo con riesgo se prohíbe el uso de corbatas, tirantes, bufandas, cadenas, anillos, collares y otros aditamentos posibles de enganches o conductores de electricidad. e. Deberá llevar en lugar visible el logotipo de la Entidad. Artículo 102° Protección craneal Es obligatorio el uso de casco dieléctrico antichoque con barbiquejo para todo trabajador que ejecute trabajos en las instalaciones aéreas o a nivel del suelo;

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asimismo su uso es obligatorio cuando las condiciones de trabajo entrañan riesgos de electrocución o golpes, como ocurre en lugares pequeños o trincheras. Para la protección del cráneo la Entidad deberá proporcionar a los trabajadores u otras personas que tengan acceso al lugar de trabajo los cascos de seguridad correspondientes. Artículo 103° Protección auditiva Para la selección de la protección auditiva, la Entidad deberá realizar un estudio de ruidos para identificar sus fuentes generadoras que la llevan por encima del límite permisible y que potencialmente puedan perjudicar al trabajador. En zonas de trabajo donde los equipos generen ruidos por encima de 80 dB (ochenta decibeles) es obligatorio el uso de equipo de protección auditiva, el cual se empleará durante todo el tiempo de exposición al ruido. Los elementos de protección auditiva serán siempre de uso individual. Cuando la exposición sea continua por ocho horas o más y el ruido exceda los 60 dB (sesenta decibeles), los trabajadores deberán usar protección auditiva. Para la protección contra los ruidos se dotará a los trabajadores que hayan de soportarlos, de tapones endoaurales, protectores auriculares con filtros, orejeras de almohadilla, discos o casquetes antirruidos o dispositivos similares. Artículo 104° Protección facial Cuando el riesgo por proyección de partículas, líquidos o gases o por emisión de energía radiante de alta intensidad involucra no sólo la vista sino también otras partes del rostro del trabajador, será obligatorio el uso de equipo de protección facial (escudos o caretas, máscaras y capuchas antiácidas, entre otros). Artículo 105° Protección visual Los equipos de protección visual, tales como gafas o anteojos, son necesarios en trabajos donde existen riesgos para la vista por impacto de partículas volantes, salpicadura de líquidos o polvos, o por energía radiante; y, deben cumplir las siguientes condiciones complementarias: a. b.

c.

d.

Las monturas serán indeformables al calor, cómodas y de diseño anatómico sin perjuicio de su resistencia y eficacia. Cuando se trabaje con vapores, gases o polvo muy fino, deberán ser completamente cerradas y bien ajustadas al rostro; en los casos de polvo grueso y líquidos serán como las anteriores, pero llevando incorporados los botones de ventilación indirecta con tamiz antiestático; en los demás casos serán con montura de tipo normal y con protecciones laterales, que podrán ser perforadas para una mejor ventilación. Cuando exista peligro de impactos por partículas duras, podrá utilizarse gafas protectoras del tipo “panorámica” con armazón de vinilo flexible y con visor de policarbonato o acetato transparente. Deberán ser de fácil limpieza.

Artículo 106° Protección de las vías respiratorias

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Todo trabajador será protegido contra los riesgos de atmósferas peligrosas originados por polvos, humos, nieblas, gases o vapores tóxicos. Los equipos protectores del aparato respiratorio cumplirán, por lo menos, los siguientes requisitos y condiciones: a. b. c. d.

e.

Serán apropiados al tipo de riesgo. Serán de diseño anatómico y ajustadas al contorno facial, cuyo material en contacto será de goma especialmente tratada o de neoprene. Se mantendrá su conservación y se vigilará su utilidad. Sólo se utilizará respiradores o mascarillas con filtros en áreas donde existan riesgos indicados en el estudio correspondiente (escasa ventilación, con nieblas, polvos, partículas o vapores orgánicos). Los filtros serán reemplazados cuando se saturen o en función del tiempo de utilización, lo que ocurra primero. Se almacenarán en compartimientos secos, amplios y de temperatura adecuada.

Artículo 107° Cinturones y arneses de seguridad Para los trabajos en altura es obligatorio el uso de correas, cinturones o arneses de seguridad considerando las siguientes pautas: a. No será permitido el uso de correa de posicionamiento 100% de cuero, ni cuerdas o sogas de material orgánico. b. Las partes metálicas serán de una sola pieza y resistencia superior a la correa. c. Se inspeccionará siempre el cinturón o arnés antes de su uso. Cuando tengan cortes, grietas, o deshilachadas, que comprometen su resistencia, serán dados de baja y destruidos. d. Estarán provistos de anillos por donde pasará la cuerda salvavida y aquellas no deberán ir sujetas por medio de remaches. Las cuerdas de cable metálico deberán ser utilizadas en operaciones donde una cuerda podría ser cortada. Las cuerdas de cable metálico no deberán ser utilizadas en las proximidades de líneas o equipos energizados. Artículo 108° Calzado de seguridad La Entidad debe proporcionar a los trabajadores calzado de protección o de seguridad para las diferentes labores que se realizan, entre ellas para protegerlos, según sea el caso, contra: a. Choques eléctricos: se empleará calzados dieléctricos y no deberán tener ninguna parte metálica en la suela o planta, de acuerdo a la norma técnica peruana correspondiente. b. Impactos, aplastamientos y golpes: se usará calzados con puntera de seguridad (punta reforzada) para la protección de los dedos. c. La humedad y el agua: se empleará botas de jebe de media caña y caña completa. d. Líquidos corrosivos o químicos: se emplearán calzado de neoprene para ácidos, grasas, gasolina, entre otros; o similar. Artículo 109° Protección de las extremidades superiores La Entidad debe proporcionar los implementos necesarios para la protección de las extremidades superiores de los trabajadores para las diferentes labores que realizan. Los guantes dieléctricos deben cumplir con la norma IEC 903

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“Specification for Gloves and Mitts of Insulating Material for Live Working” tomando en cuenta además, según el caso, lo siguiente: a. Para los trabajos de acarreo de materiales diversos, de mecánica pesada, de manejo de piezas o materiales punzo cortantes, abrasivos y otros, se empleará guantes de cuero resistentes y reforzados. b. En los trabajos en líneas o equipos eléctricos o para las maniobras con electricidad se empleará guantes dieléctricos en buen estado que lleven marcados en forma indeleble la tensión máxima para el que han sido fabricados. c. En los trabajos de soldadura eléctrica o autógena, se empleará guantes de mangas de cuero al cromo o equivalente. d. Para la manipulación de ácidos o sustancias corrosivas se empleará guantes de manga larga de neoprene o equivalente. e. Para la manipulación de materiales o piezas calientes, se empleará guantes de cuero al cromo o equivalente. Debe verificarse que los equipos de protección de las manos, antebrazos y brazos por medio de mitones, guantes, mangas que usen los trabajadores, no provoquen dificultades mayores para su movimiento. Los trabajadores que estén utilizando dichas protecciones no deben acercarse a maquinaria rotativa alguna a fin de evitar que sean atrapados por las piezas rotantes de dichas máquinas.

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