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• paula5347

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ÍNDICE    I.

MEMORIA    1. Memoria descriptiva  1.1. Agentes  1.2. Información previa  1.3. Antecedentes  1.4. Información histórica    2. Memoria constructiva  2.1. Estado de las fachadas  2.2. Propuesta de intervención  2.2.1. Fachadas  2.2.2. Impermeabilización  2.2.3. Carpinterías y cerrajerías  2.2.4. Interior  2.2.5. Forjado altillo del coro  2.2.6. Campanario  2.2.7. Adecuación de la cubierta  2.2.8. Adecuación del entorno    3. Plan de obra    4. Clasificación del contratista 

  5. 6.

Carácter de la obra    Presupuesto   

Anejo I.  Memoria de la  estructura  Anejo II.  Memoria de instalaciones  Anejo III.  Normativa técnica de edificación  Anejo IV.  Control de calidad  Anejo V.  Uso y mantenimiento  Anejo VI.  Programa de trabajo  Anejo VII. Residuos   Anejo VIII. Protección Iglesia  Anejo IX.  POUM  Anejo X.  Mejoras 

  II. III. IV. V. VI.

Pliegos de condiciones (VOLUMEN II)    Mediciones    Cuadro de precios 1    Cuadro de descompuestos    Presupuesto 

                                                  I.  MEMORIA 

1. Memoria descriptiva    1.1. Agentes    El  objeto  del  proyecto  es  la  restauración  de  las  fachadas  de  la  iglesia  de  Sant  Vicenç  de  Vilamalla.  El promotor de la obra es el Ayuntamiento de Vilamalla.  El proyecto ha sido redactado por Fuses‐Viader, Arquitectes S.L.P.  La propiedad de la iglesia es del Obispado de Girona.    La redacción del presente proyecto ejecutivo se ha realizado con la colaboración de Blazquez‐ Guanter  S.L.P.  para  el  cálculo  de  estructuras  y  de  Proserdom  enginyeria&domòtica  para  el  diseño y cálculo de instalaciones.    1.2. Información previa    La iglesia de Sant Vicenç es un monumento de notable calidad arquitectónica que, construida  sobre  el  desnivel  de  la  zona  norte  del  núcleo  histórico  del  pueblo,  se  erige  como  elemento  arquitectónico de referencia del mismo.  El edificio precisa de una intervención en las fachadas, ya que la piedra presenta importantes  patologías que desmerecen notablemente el monumento a la vez que suponen un peligro por  la caída de desplacaciones de la misma.    El interior y el entorno de la iglesia ha sido objeto de una reciente intervención que consistió  en la pavimentación del espacio exterior e interior, la supresión de barreras arquitetónicas y la  construcción de un nuevo cancel.    La superficie construida de la iglesia es de 285 m2.    Urbanísticamente, el proyecto se enmarca dentro del “Text Refós de les Normes subsidiàries  de Vilamalla”. Formando parte del Sistema de Equipamientos Comunitarios, clave E, grupo Ec,  socio‐cultural‐religioso.    La  iglesia  parroquial  de  Sant  Vicenç  de  Vilamalla  está  incluida  dentro  de  la  relación  de  elementos de nivel 1 BCIL. Se trata de conjuntos que por su carácter o su interés singular han  de ser considerados esenciales para el patrimonio del municipio.    1.3. Antecedentes    Las diferencias respecto del anteproyecto ya aprobado se reducen a la propuesta de eliminar  el cuerpo añadido a la estructura original de la Iglesia, situado en la esquina suroeste, y que se  corresponde  con  la  salida  a  la  cubierta  y  a  la  propuesta,  solicitada  por  el  Ayuntamiento  de  construir  un  muro  que  suavice  la  pendiente  del  jardín  en  la  parte  norte,  para  mejorar  los  trabajos de mantenimiento del mismo.  En  el  primer  caso  se  mejora  notablemente  la  estética  del  monumento,  pues  se  elimina  un  cuerpo  extraño  al  mismo,  recuperando  la  forma  originaria  de  la  fachada  sur  de  la  Iglesia  y  restaurando la cornisa de piedra deteriorada. La salida a la cubierta se propone mediante una  trampilla metálica integrada en la pendiente de la cubierta.  1   

En  el  segundo  caso  se  trata  de  un  elemento  propio  del  ajardinamiento,  que  suaviza  la  pendiente  y  que  al  tratarlo  con  acero  corten  se  integra  en  el  mismo.  Tanto  esta  actuación  como la ya prevista del aplacado del muro de hormigón existente con piedra de mampostería,  así  como  la  limpieza  de  yedras  de  la  fachada  harán  que  mejore  notablemente  la  imagen  del  sector norte de la Iglesia.    1.4. Información histórica    Vilamalla forma parte, geográficamente hablando, de esta franja intermedia entendida entre  las  tierras  del  litoral  ampurdanés  y  las  suaves  ondulaciones  de  poniente  conocidas  con  el  nombre de Terraprims.    No se sabe si existía ya en la época romana, aunque su nombre y situación nos inclinan a una  respuesta  afirmativa.  El  lugar  es  mencionado  desde  el  974,  en  una  bula  de  Benet  VI,  como  propiedad  del  monasterio  de  Sant  Pere  de  Rodes  (Villa  Dalmalia),  dentro  del  condado  de  Empúries, dominio confirmado en el precepto del rey Lotari del 982 y en una epístola de Juan  XV del 990. A mediados del siglo XI la condesa Ermessenda de Barcelona restituyó numerosas  iglesias a la mitra de Girona, entre las cuales estaba la de Viladalmalla. En los siglos XII y XIII el  monasterio  de  Lledó  poseía  algunos  alodios.  En  1698  Vilamalla  era  lugar  real  dentro  de  la  alcaldía de Siurana.    No encontramos la primera referencia escrita del templo de Sant Vicenç hasta el año 1051.    El edificio actual data de finales del siglo XII o principios del XIII, cuando las formas románicas  empiezan  a  dejar  paso  al  incipiente  gótico.  La  iglesia  es  de  una  sola  nave,  con  planta  rectangular,  con  cabecera  cuadrada,  sin  ábside  diferenciado.  Se  trata  de  una  iglesia  en  buen  estado  de  conservación  con  un  curioso  campanario  de  espadaña;  el  interior  es  de  una  sola  nave, cubierta de bóveda apuntada y seguida, es decir, sin ningún tipo de separación entre la  nave propiamente dicha  y el presbiterio. La puerta de acceso está situada en el  muro oeste.  Está  formada  por  dos  arcos  de  medio  punto  en  gradación,  que  rodean  un  tímpano  liso  y  un  dintel de factura moderna. Protege el conjunto un guardapolvos en forma de bocel, bastante  deteriorado.        2. Memoria constructiva    2.1. Estado de las fachadas    Toda  la  fachada  está  construida  con  piedra  arenisca,  excepto  las  fachadas  este  y  sud,  que  contienen una importante cantidad de sillares de piedra caliza.    Las  patologías  son  especialmente  evidentes  en  las  fachadas  oeste,  norte  y  sur,  y  en  las  cornisas. La carencia de protección en la parte superior de frontones y cornisas, con especial  significación  en  la  fachada  norte,  absolutamente  llena  de  vegetación,  provoca  retenciones  y  filtraciones de agua. La falta de goterones en las cornisas provoca escorrentías incontroladas  con lavados diferenciales en la superficie.    2   

Las fracturas y pérdidas de material pétreo son especialmente evidentes en la esquina entre la  fachada  sur  y  oeste.  Otras  pérdidas  más  pequeñas  y  puntuales  afectan  al  resto  de  fachadas,  especialmente en cornisas, la moldura exterior del rosetón o el arco de la puerta central.  Hay  que  mencionar  la  existencia  de  dos  grietas  de  dimensiones  considerables,  una  en  la  fachada  oeste  y  otra  en  la  fachada  este.  Estas  han  sido  cosidas  con  unos  sillares  de  piedra  calcárea  (diferente  al  resto  de  la  edificación),  que  ya  aparecen  en  una  fotografía  del  1918,  facilitada por el Instituto Ametller de Arte Hispánico.    Es  especialmente  significativo  el  deterioro  sufrido  en  el  remate  de  la  fachada  con  una  importante erosión y la consecuente pérdida de material pétreo en los pilares que sostienen  las campanas. El mal estado de conservación de la cubierta plana y la falta de protección ante  la  lluvia,  plantean  problemas  de  filtraciones  y  humedades  en  los  distintos  encuentros  constructivos.    En general las patologías que se reflejan en el plano correspondiente son:  Suciedad y costras.    Láminas  compactas  de  material  en  la  parte  externa  de  la  piedra,  resultado  de  una  transformación  superficial,  donde  sus  características  físico‐químicas  son  parcial  o  totalmente  diferentes a las del sustrato pétreo sobre el cual se asientan.  Esta costra recibe diferentes nombres (pátinas negras, biogénicas, etc) en función del agente  responsable de su formación: hollín, cuando sobre la caliza actúa el ácido carbónico resultante  de la combinación del vapor de agua y del anhídrido carbónico atmosféricos, que al reaccionar  con el carbonato cálcico, dan lugar a un bicarbonato cálcico, sustancia altamente soluble.    El agua de lluvia diluye este compuesto y lo arrastra hasta la superficie de las fábricas durante  los  ciclos  de  humectación  y  desecación,  y  en  ambiente  seco  se  evapora  el  líquido  precipitándose  el  carbonato  cálcico  que  se  acumula  dando  lugar  a  la  costra  de  hollín,  y  acelerando la degradación de la roca al favorecer la acumulación de humedad.    Esta costra favorece la retención de la humedad y al tener un mayor coeficiente de dilatación  térmica  aumenta  las  probabilidades  de  desprendimientos.  Los  ciclos  repetidos  (el  agua  disuelve  y  moviliza  las  sales  y  éstas  se  recristalizan  al  evaporarse  en  la  superficie)  producen  una  redistribución  del  material,  debilitando  el  núcleo  de  la  piedra,  produciendo  una  estratificación  en  tres  capas  del  material,  de  fuera  hacia  adentro:  una  costra  superficial,  una  capa descohesionada a la cual se ha sacado material, y finalmente la roca inalterada y en buen  estado.    El ligado entre los diferentes estratos es deficiente produciéndose una desplacación, que con  el tiempo y por acción de la gravedad, produce desprendimientos que exponen a la intemperie  partes escondidas de la piedra reiniciándose el proceso sobre la piedra sana.    Afectaciones por sales.    Está  directamente  relacionada  con  las  acumulaciones  hídricas  resultantes  del  mal  estado  de  cornisas  y  elementos  estructurales  protectores.  Las  aguas  aciduladas  penetran  en  la  piedra  aprovechando las juntas, porosidad y capilaridad propia de la masa lítica o por otras causas.    Las sales que se producen como resultado de la disolución de la piedra, morteros (presencia  atmosférica), quedan cerca de la superficie cuando se evapora el agua que las contenía. Estas  3   

sales  cambian  de  tamaño  debido  a  su  carácter  higroscópico,  lo  que  provoca  un  conjunto  de  lesiones muy nocivas para el sustrato.    Biodegradación.    Es debido a la acción individual y/o combinada de:    Vegetales (superiores e inferiores)  Microorganismos  Aves    Los microorganismos son seres degradadores por naturaleza. Básicamente su actividad nociva  está  sujeta  a  la  producción  de  ácidos  inorgánicos,  orgánicos,  agentes  quelantes,  agentes  surfactantes, producción de polisacáridos y acciones físicas concretas.     Para citar un ejemplo, los hongos y líquenes favorecen la retención de humedad, actúan como  verdaderas  esponjas  con  considerables  cambios  de  volumen  en  función  de  la  saturación  del  ambiente y del régimen de precipitaciones.    Los  líquenes  dañan  la  piedra  mediante  la  excreción  de  ácidos  orgánicos  resultantes  de  su  actividad  vital  y  también  mecánicamente  por  la  penetración  del  rizoide  y  la  alternancia  de  expansiones  y  contracciones  ya  citadas,  en  colaboración  con  el  agua  durante  las  heladas  invernales. El deterioro es superficial penetrando sólo unos milímetros desde la superficie.    Por  otro  lado,  las  aves  buscan  cobijo  y  anidan  en  aquellos  lugares  protegidos  de  salientes,  cornisas  y  agujeros.  La  acumulación  de  detritus  está  circunscrita  a  lugares  concretos,  suponemos que debido al soleamiento y las corrientes de aire que hacen de estos lugares los  más adecuados. La combinación de las heces con el agua de lluvia ataca el carbonato cálcico  transformándolo en nitrato cálcico, que, al ser lavado por el agua de lluvia disgrega la piedra y  la vuelve polvosa.    La  existencia  de  abundante  vegetación  a  la  fachada  Norte,  provoca  también,  problemas  de  humedad  y  afectan  directamente  a  la  piedra  de  la  construcción,  penetrando  las  raíces  en  el  interior de la pared.  Depósitos superficiales.    Formados  por  la  acumulación  de  polvo,  hollín,  excretas  y  otros  materiales  que  se  depositan  tanto en superficies horizontales como verticales, localizándose en las aperturas de los arcos,  sobre ménsulas, cornisas…    Presencia de elementos ferrosos.    La  presencia  en  la  fábrica  de  elementos  metálicos,  concretamente  de  naturaleza  ferrosa,  provoca  la  fractura  de  la  piedra.  El  hierro  cuando  recibe  agua  se  oxida  aumentando  significativamente  el  volumen,  lo  que  provoca  presiones  y  tensiones  en  la  piedra  que  lo  contiene.  La  posterior  fractura  y  también  desprendimiento  de  la  masa  lítica  afectada  es  una  consecuencia  secundaria,  pero  de  gran  importancia  para  la  conservación,  consolidación  y  cohesión de las fábricas.      4   

Grietas y fracturas.    Casi siempre este tipo de lesiones son debidas a la acción de agentes físicos, muy relacionados  con  fenómenos  crioclásticos.  No  se  descarta  grietas  producidas  por  asentamiento  diferencial  de  los  paramentos,  puesto  que  las  ya  mencionadas  grietas  de  las  fachadas  oeste  y  este  responderían a esta patología.      Pérdida de volumen.    Se trata de la pérdida parcial de masa pétrea, por la concurrencia de lesiones como grietas y  fenómenos de gelofracción.  Intervenciones anteriores.    Se  trata  de  antiguas  actuaciones  encaminadas  a  resolver  problemas  puntuales  (como  puede  ser la reposición de mortero de juntas con cemento…), con materiales poco afortunados o de  escasa integración con el soporte. Con el paso del tiempo este material añadido se desprende,  perdiendo  sus  funciones  en  el  mejor  de  los  casos  y  provocando  afectaciones  diversas  en  su  entorno.    Juntas en mal estado.    La  acción  lixiviadora  del  agua  se  hace  sentir  sobre  los  morteros  que  cubren  las  juntas,  disgregándolos,  entre  otras  razones  por  la  descomposición  del  carbonato  de  calcio.  La  junta  queda expuesta y a través de ella penetra el agua, lo que propicia la retención de humedad,  permitiendo a la vez el crecimiento de plantas, microorganismos, disgregación, etc.     Deterioro.    Modificación  o  cambio  del  material  pétreo  que  implica  un  empeoramiento  o disminución  de  sus  características  físico‐mecánicas.  El  deterioro  diferencial  es  el  deterioro  desigual,  condicionado  por  la  heterogeneidad  en  la  composición,  textura  o  estructura  del  material  rocoso,  y  que  da  lugar  a  niveles  de  degradación  diferentes  dentro  de  una  misma  piedra.  La  existencia  de  diferentes  niveles  de  degradación  de  los  materiales  pétreos,  dentro  de  un  conjunto de estos constituye un deterioro selectivo.    Escorrentías.    Se  trata  de  la  migración  de  los  materiales  degradados  y  agua  desde  las  zonas  superiores,  observándose  claras  huellas  de  su  paso,  motivado  por  la  rotura  de  elementos  como  guardapolvos o cornisas.  2.2. Propuesta de intervención    2.2.1. Fachadas.    La restauración de la fachada quiere restituir, dentro de lo posible, los valores originales de la  misma buscando una imagen final equilibrada entre el mantenimiento de pátinas históricas y  la sustitución o reintegración de piedras.    5   

La  estabilización  constructiva  y  estructural,  la  eliminación  de  las  humedades  (como  agente  decisivo  del  deterioro)  y  la  corrección  de  determinadas  actuaciones  que  mejoren  el  aspecto  formal de la misma, son objetivos básicos para afrontar esta restauración. En este sentido se  propone  el  derribo  de  la  pared  y  la  caja  de  escalera  de  acceso  a  la  cubierta,  situada  en  la  esquina suroeste, dado que se considera que distorsiona notablemente la fachada original de  la  iglesia.  En  su  lugar  se  propone  la  construcción  de  una  trampilla  metálica  integrada  en  la  pendiente de la cubierta.    Las intervenciones que se prevén ejecutar son:    • Limpieza  de  paramentos  de  restos  orgánicos,  microorganismos,  hongos  y  algas,  con  producto  líquido  fungicida‐alguicida  a  base  de  hipoclorito  sódico,  emulsionantes  y  aditivos,  en  disolución  1:1  en  agua,  equipado  con  equipo  pulverizador  de  mochila  y  limpieza con medios manuales.    • Tratamiento  curativo  y  preventivo  antiherbicida  y  fungicida  de  paramentos,  con  solución diluida de amoníaco al 3‐5%, limpieza de la superficie, aplicación posterior de  solución  acuosa  de  silicofluoruro  de  zinc  al  1‐2  %,  y  revestimiento  final  protector  impermeable de metacrilato de metilo.    • Retirada  manual  de  elementos  metálicos  en  desuso  o  en  estado  avanzado  de  corrosión.     • Repicado con medios manuales de morteros de reposición detectados en las fachadas  con medios manuales.    • Limpieza  de  los  paramentos  de  piedra  con  chorro  de  polvo  de  vidrio  micronizado  húmedo a baja presión 0,5‐3 bar y saneamiento de las desplacaciones de piedra.    • Sellado de grietas en paramentos de piedra con inyección de resinas adhesivas epoxi  sin disolventes, de dos componentes y baja viscosidad.    • Grapa con armadura de acero inoxidable en barras corrugadas, para cosido estático de  pequeñas y grandes fisuras o grietas a pared de obra de piedra, colocada en el orificio  practicado  en  la  obra  mediante  perforación  y  relleno  con  inyección  de  mortero  polimérico de cemento con resinas sintéticas y fibras, fluido y retracción controlada.    • Reintegración  IN  SITU  de  cantos  vivos,  líneas  de  molduras  y  cornisas  con  carácter  funcional  de  eliminación  de  escorrentías,  con  mortero  de  restauración  armado  con  varilla de fibra de vidrio y acabado final.    • Rejuntado  de  juntas  de  paramentos  verticales  de  sillares,  con  mortero  de  cal  1:4,  coloreado, elaborado en obra con hormigonera de 165 l, con vaciado y limpieza previa  del material existente en las juntas.    • Veladura  y/o  teñido  re  integrador  de  piedra  de  reposición  o  tratada  con  martellina,  mediante  la  aplicación  de  pigmentos  naturales  incorporados  al  protector  siliconic,  aplicada con pincel hasta conseguir una unificación con el entorno.    6   

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Hidrofugado del material pétreo de los paramentos exterior es mediante la aplicación  en cortina, hasta la saturación con protector de resinas de silicona. 

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Tratamiento  de  superficies  originales,  tanto  en  sillares  como  en  zonas  de  cornisas,  mediante  martellina  neumática  después  del  saneamiento  de  la  superficie.  Consolidación de elemento de piedra natural con aplicación de consolidante de silicato  de etilo, aplicado con pincel en tres capas 

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Extracción y sustitución de sillares de piedra deteriorada, de dimensiones variable con  piedra  arenisca.  Así  mismo  se  sustituirán  elementos  perdidos  o  deteriorados  como  cornisas  o  impostas.  En  estos  casos  se  utilizará  una  piedra  arenisca  similar  a  la  existente como la piedra arenisca Rosa de Alcañiz tratada con punzones y bujardas de  forma manual para que se integre adecuadamente con las piedras de su entorno.   

 

 

    2.2.2. Impermeabilización.    Se  considera  primordial  controlar  la  acción  del  agua  impidiendo  la  filtración  en  cornisas y elementos horizontales así como repartir su incidencia a la fachada evitando  acumulaciones y lavados diferenciales. Se propone:      •

Impermeabilización  de  paramentos    con  mortero  sintético  impermeabilizando,  aplicado en una capa, previo repicado, limpieza y cepillado del antiguo revestimiento y  con  acabado  fratasado.  Impermeabilización  de  superficies  horizontales,  mediante  colocación  de  lámina  de  plomo  de  2  mm  de  grueso,  sobre  lámina  drenante  de  pvc,  incluido  formación  de  pendientes  con  mortero  de  cal  armada  previa  preparación  del  soporte  y  regatas  en  el  perímetro  para  introducir  la  lámina  de  plomo.  En  las  zonas  voladas irá con perfil de acero inoxidable como soporte del plomo.  

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Substitución de los bajantes de fibrocemento por bajantes de tubo de chapa de cobre  con unión longitudinal plegada, de diámetro nominal 100 mm y de 1,2 mm de grueso,  incluidas las piezas especiales y fijado mecánicamente con bridas. El último tramo, 2m  aprox. será de hierro colado.   

 

  2.2.3. Carpinterías y cerrajerías    • Construcción de una nueva puerta de entrada a la nave con madera de roble, con sus  correspondientes refuerzos y herrajes de fijación a las paredes.     • Construcción de una nueva puerta de entrada a la sacristía con acero cortén, con sus  correspondientes herrajes de fijación a las paredes.    • Colocación de dos puertas de madera de roble, una de 1,90 x 0,90 m y la otra de 2,10 x  0,80 m.    • Construcción  de  una  trampilla  de  acceso  a  la  cubierta  a  base  de  perfiles  y  chapa  metálica.    7   

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Se  considera  el  refuerzo  de  la  barandilla  de  la  escalera  que  da  acceso  a  la  cubierta  y  una nueva barandilla en la zona del coro.    

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Construcción de una reja  de acero cortén de entramado de pletinas de sección 70x10mm para  la ventana de la sacristía. 

    Vidriera existente:    • Limpieza  de  vidriera  emplomada  con  agua  desionizada,  amoníaco  y  detergentes  neutros aplicado con pincel de pelo.     •

Estructura  a  base  de  pletinas  sujetadas  al  perímetro  de  piedra,  con  perfil  de  acero  inoxidable AISI 316 con acabado arenado, colocada con fijaciones mecánicas de acero  inoxidable ancladas a la piedra, para la posterior colocación del vidrio de protección de  las vidrieras. 

•

Vidrio  de  protección  con  vidrio  laminar  de  seguridad  de  dos  lunas  incoloras  antireflejante  de  4+4  mm  de  grueso,  colocados  con  listón  de  inox.  Sellado  de  juntos  con silicona neutra. 

 

    Vidriera nueva:     • Para el diseño de la vidriera del rosetón se propone, dada la orientación a poniente de  esta  fachada,  una  geometría  abstracta  con  alusión  a  la  puesta  del  sol  con  unos  segmentos de circunferencia decrecientes y con una coloración de los cristales de más  claros,  en  la  parte  superior,  a  más  rojizos  en  la  inferior;  efecto  que  podemos  contemplar desde el exterior de la iglesia  con los “tramontos” del sol en las montañas  del fondo y con la planicie del Ampurdán  en primer término.    • En el caso de los pequeños ventanales de la fachada sur la fragmentación en pequeñas  partes de la vidriera persigue, con la variada coloración, una matización de la entrada  de  luz,  evitando  la  tonalidad  fría  de  los  “pavés”  actuales  y  que  invite  y  sugiera  al  recogimiento.     En ambos casos se utilizará vidrio soplado en gruesos de 2 a 4 mm y con texturas diferentes de  forma que se evite un resultado plano del color.        2.2.4. Interior.    • Recuperación de la pared original en el muro norte de la nave, en el interior de los dos  arcos  existentes.  En  las  catas  ejecutadas  sobre  la  pared  añadida  se  ha  localizado  el  antiguo paño interior. Probablemente se construyeron estas paredes por la presencia  de humedad de la pared exterior.    8   

• •

Repicado y rejuntado, cuando sea necesario, de las juntas del interior de la nave.    Acondicionar las escaleras de acceso al coro y a la cubierta, pavimentando con baldosa  cerámica manual de 15 x 30. 

•

Repicar y revocar las paredes que dan salida a la azotea con mortero de color similar a  la piedra. 

•

Nueva iluminación interior que consiste en la sustitución de los fluorescentes, sobre la  cornisa en el arranque de la bóveda y focos puntuales por un sistema de luz cálida tipo  LED. También se revisará el sistema de cableado para que se integre mejor al conjunto  de la nave.   

2.2.5. Forjado altillo del coro.  •

Refuerzo de la bóveda de entrada, recubriendo la parte superior de ésta con una capa  de hormigón armado de unos 6 cm de espesor, con malla electrosoldada y colocación  de tirantes anclados a las paredes. Acabado con baldosa cerámica manual  de 15 x 30  cm.   

2.2.6. Campanario.    • Derribo  de  los  pilares  de  ladrillo  construidos  como  soporte  de  las  campanas,  suplementando con hierro forjado los yugos para que apoyen correctamente sobre los  pilares de piedra.    • Restauración  y  montaje  de  las  campanas  existentes,  sobre  apoyos  existentes,  centrándolas, al igual que los yugos, en cada hueco de la espadaña.      2.2.7. Adecuación de la cubierta    • Repaso general de toda la cubierta de la nave y sacristía, reparando los posibles daños  que puedan haber y limpiando las canaleras.    • Derribo de la pared y la caja de escalera que da acceso a la cubierta,  sustituyéndolo  por una trampilla remontada con muros de ladrillos perforados revocados por la parte  interior  i  rematados  con  chapa  de  cobre  por  la  parte  exterior  y  tapa  construida  con  perfiles de acero galvanizado y chapa zincada y pintada. El resto de cubierta plana será  substituida por una cubierta de teja, siguiendo el pendiente original del tejado.    •

Instalación de una línea de vida en la cubierta para poder realizar el mantenimiento de  la misma con seguridad.    9 

 

• Instalación de un pararrayos.        2.2.8. Adecuación del entorno.    El Ayuntamiento ha pedido la modificación del jardín situado en la parte norte de la iglesia al  resultar  dificultoso  su  mantenimiento  debido  a  la  notable  pendiente.  Por  otra  parte  es  necesario  eliminar  la  vegetación  de  las  plantas  trepadoras  como  la  yedra,  que  ha  colonizado  totalmente la fachada norte y parte de la principal y que contribuyen a deteriorar la fábrica de  mampostería de dicha fachada.    Para modificar la pendiente del jardín se propone por un lado remontar el muro de hormigón  que  limita  con  la  calle,  reforzándolo  dado  que  actualmente  presenta  grietas  notables.  Este  muro se propone revestirlo con piedra de mampostería con un aparejo común similar al resto  de  los  muros  que  salven  los  desniveles;  consiguiendo  de  esta  forma  un  tratamiento  más  unitario.     Se  propone  asimismo  construir  otro  muro  intermedio  que  permita  un  cierto  atarrazamiento  mejorando así el perfil. Este muro se propone  con platinas verticales de acero corten hincadas  en un cimiento de hormigón. Se propone el acero corten dado que es un material usado en la  urbanización de la plaza y es el que mejor se integra dentro del jardín.  Ambos  muros  tendrán  su  correspondiente  drenaje  que  se  conectan  conjuntamente  a  los  bajantes de la cubierta de la iglesia a la red de saneamiento.    Esta  zona  verde  no  es  accesible  al  público  y  se  constituye  como  un  zócalo  verde  de  las  fachadas  norte  y  este.  La  actuación  se  complementa  con  la  instalación  de  unas  luces  empotradas en el suelo que proyectan una luz rasante sobre las fachadas y unas luces aisladas  tipo balizas que reflejan la vegetación.    En  la  fachada  principal  de  la  sacristía  de  propone  la  construcción  de  una  nueva  jardinera  en  acero  corten  y  unas  pletinas  del  mismo  material  como  jamba  y  dintel  de  la  puerta.  En  esta  jardinera se plantarán romeros i glicinias de forma que éstas trepan en la misma fachada.     El monumento será debidamente anunciado en una nueva placa de cristal laminado situada en  la entrada de la iglesia, en substitución del metálico existente.                              10   

3. Plan de la obra    Se prevé la ejecución de la obra en un término de 7 meses.        4. Clasificación del contratista    De acuerdo con la Ley de Contratos del Estado 13/1995 del 18 de mayo, por este tipo de obra  es  necesario  disponer  de  la  clasificación  K‐7,  categoría  D,  grupo  especial,  Monumentos  Histórico‐Artísticos.      5. Carácter de la obra    Según  el  artículo  125  del  RGL  CAP,  el  presente  proyecto  implica  una  obra  de  carácter  completo.    6. Presupuesto    El presupuesto de ejecución material sube a la cantidad de 384.337,10 €  (trescientos ochenta  y cuatro mil trescientos treinta y siete euros con diez céntimos).     El presupuesto por contrato sube a la cantidad de 539.686,16 € (quinientos treinta y nueve mil  seiscientos ochenta y seis euros con dieciséis céntimos). 

Girona, febrero de 2012  Fuses‐Viader, Arquitectes S.L.P. 

11   

                                                  ANEJO I.  MEMORIA DE LA ESTRUCTURA 

MEMORIA DE LA ESTRUCTURA

Restauración de la Iglesia de Vilamalla

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MEMORIA

D E LA E S T R U C T U R A

Esta  memoria  se  refiere  a  la  restauración  del  proyecto:  PROYECTO  DE  RESTAURACIÓN  DE  LA  IGLESIA  DE  SANT VICENÇ, situado en Vilamalla (Girona).   

1.‐ SOLUCIÓN ADOPTADA.    1.1.‐ Estructura    El proyecto contempla la restauración del muro perimetral que hay alrededor de la iglesia. Una parte de la  intervención consiste en diferentes actuaciones:    • Aumentar la altura del muro actual añadiendo una viga de coronación encima y uniéndola al muro  existente clavando unas armaduras verticales.  • Construir un muro nuevo a un extremo, que servirá como de retorno del muro actual y contendrá  tierras.  • Entre el muro perimetral y la iglesia, construir un cimiento donde se encastaran unos perfiles de  chapa que actuaran como muros de contención.     1.2.‐ Cimientos    Los cimientos consisten en zapatas corridas de hormigón armado debajo los perfiles de chapa que harán de  muro de contención. Estas zapatas se enlazarán con la nueva viga de coronación mediante unas travas de  hormigón armado.    1.3.‐ Sistemas de contención    El sistema de contención de tierras se hará, por una parte, con un muro nuevo de hormigón armado junto  con el muro existente añadiéndole una viga de coronación, y por otra parte, con otro muro formado por  perfiles de chapa encastados en los cimientos.    1.4.‐ Refuerzo  El proyecto también contempla el refuerzo de la bóveda del coro de la Iglesia de Sant Vicenç de Vilamalla.  La parte superior de esta bóveda constituye el suelo del coro.    Primeramente  se  apuntalará  toda  la bóveda,  se  extraerá el  pavimento existente  y  se vaciará  de  runa  los  riñones de la bóveda. Seguidamente se ejecutaran unos agujeros en la pared existente, para la posterior  colocación de la armadura de refuerzo y de apoyo entre la losa y la pared.  Esta losa es de 6cms de espesor  encima  de  la  bóveda  y  adquiere  más  grosor  al  aproximarse  al  apoyo.  La  losa  está  armada  con  malla  electrosoldada de Ø 8 cada 15cms.    Posteriormente se ejecutará una solera cerámica sobre unos tabiquillos conejeros. Encima de esta solera  se  realizará  una  capa  de  compresión  de  5cm  armada  con  una  malla  electrosoldada  de  15x15Ø5.  Para  reforzar la bóveda, se colocarán unos tirantes de Ø20 con tensores, para así soportar mejor los empujes de  la bóveda. Seguidamente se realizará el pavimento de acabado.             

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2.‐ DIMENSIONADO    2.1.‐ Normas que afectan al refuerzo    Las  soluciones  adoptadas  en  el  proyecto  tienen  como  objetivo  que  el  edificio  siga  disponiendo  de  las  prestaciones  adecuadas  para  garantizar  los  requisitos  básicos  de  calidad  que  establece  la  Ley  38/99  de  Ordenación de la Edificación.  En complimiento del artículo 1 del Decreto 4662/71 del  Ministerio de la Vivienda, "Normas sobre redacción  de proyectos y dirección de obras de edificación", y también en cumplimiento del apartado 1.3 del Código  técnico de la Edificación, se hace constar en el proyecto que se han considerado las normas de construcción  vigentes, y que estas están descritas en el apartado de Normativas Aplicadas de esta memoria.  ACCIONES  Para el cálculo de las solicitaciones se han considerado, como acciones características, las establecidas en DB‐ SE‐AE  “Acciones en la edificación” del CTE  y la norma NCSE‐02. Sus valores se incluyen en el Anejo E.1    PREVENCIÓN DEL FUEGO    En el dimensionado de las secciones se ha tenido en cuenta lo establecido por el DB‐SI “Seguridad en caso de incendio” del CTE y la Instrucción EHE. CEMENTO    Los cementos que se emplearán en la ejecución de los elementos estructurales cumplirán lo especificado  en  la "Instrucción para la recepción de cementos RC‐03".    HORMIGÓN ARMADO    El diseño y el cálculo del refuerzo se ajustan en todo momento a lo establecido en las normas EHE y EFHE, y su  construcción se realizará de acuerdo con lo especificado en ambas  normas.    ACERO LAMINADO    El acero laminado especificado en este refuerzo cumple lo que determina  el DB-SE-A “Acero” del CTE.  El  diseño y el cálculo de los elementos se ajustan en todo momento a lo establecido en el citado DB, así como la  ejecución de su construcción.      2.2.‐ Métodos de cálculo.    HORMIGÓN ARMADO    La  determinación  de  las  solicitaciones  se  ha  realizado  según  los  principios  de  la  Mecánica  Racional,  complementados por las teorías clásicas de la Resistencia de Materiales y de la Elasticidad.    De acuerdo con la Norma EHE (Cap.II), el proceso general de cálculo utilizado es el de los "estados límites", en  el que se trata de reducir a un valor suficientemente bajo la probabilidad de que se alcancen aquellos estados  límites que sitúen la estructura fuera de servicio.    Las comprobaciones de los estados límites últimos (equilibrio, agotamiento o rotura, inestabilidad o pandeo,  adherencia, anclaje y fatiga) se realizan para cada hipótesis de carga, con acciones mayoradas y propiedades  resistentes de los materiales minoradas, mediante una serie de coeficientes de seguridad.    ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯

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Las comprobaciones de los estados límites de servicio (fisuración, deformación y vibraciones) se realizan para   cada hipótesis de carga con acciones de servicio (sin mayorar) y propiedades resistentes de los materiales de  servicio (sin minorar).    Se han tenido en cuenta todas las comprobaciones relativas a la durabilidad (Art. 8.2 y 37 de la EHE).  ACERO LAMINADO    De  acuerdo  con  el  DB‐SE‐A  “Acero”  del  CTE,  la  determinación  de  las  tensiones  y  las  deformaciones,  y  las  comprobaciones de la estabilidad estática y elástica de la estructura, se han realizado siguiendo los principios  de  la  Mecánica  Racional,  complementados  por  las  teorías  clásicas  de  la  Resistencia  de  Materiales  y  de  la  Elasticidad, aunque admitiéndose ocasionalmente estados plásticos locales.    Utilizando  estos  métodos  de  cálculo,  suponiendo  la  estructura  sometida  a  las  acciones  ponderadas  de  acuerdo con el CD‐SE‐ “Seguridad Estructural” del CTE y escogiendo en cada caso la combinación de acciones  más  desfavorable,  se  ha  comprobado  que  el  conjunto  estructural  y  cada  uno  de  sus  elementos  son  estáticamente estables, y las tensiones así calculadas no sobrepasan las condiciones de agotamiento fijadas  en el DB‐SE‐A del CTE.    También se ha comprobado que, sometida la estructura a las acciones características de servicio (coeficiente  de  ponderación  igual  a  1)  y  escogiendo  los  casos  de  combinaciones  de  acciones  más  desfavorables,  no  se  sobrepasen las deformaciones máximas admisibles.      3.‐ CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES UTILIZADOS.    Los materiales que se utilizaran en la estructura y sus características más importantes, así como los niveles de  control  previstos  y  los  coeficientes  de  seguridad  correspondientes,  son  los  que  se  expresan  en  el  siguiente  cuadro:  (EHE) CUADRO DE  CARACTERISTICAS   

 

ELEMENTOS DE HORMIGÓN ARMADO  Toda la obra 

Cimientos 

Pilares 

Resto obra 

Otros 

25 

 

 

 

 

CEM II 42,5 

 

 

 

 

IIa 

 

 

 

 

Máxima relación agua/cemento  (A/C) 

0.60 

 

 

 

 

Cantidad mínima  3 de cemento (kp/m ) 

275 

 

 

 

 

Tamaño máximo del árido (mm) 

20 

 

 

 

 

BLANDA 

 

 

 

 

6 ÷ 9 

 

 

 

 

Sistema de compactación 

vibrado 

 

 

 

 

Nivel de Control previsto 

ESTADÍSTICO 

 

 

 

 

1.5 

 

 

 

 

HORMIGON  Resistencia Característica  2 a los 28 días:  fck (N/mm )  Tipo de cemento (RC‐97) 

UNE‐EN 197‐ 1:2000  Tipo de ambiente  (agresividad) 

Consistencia del hormigón  Asiento Cono de Abrams (cm) 

Coeficiente de Minoración γc 

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Resistencia de cálculo del hormigón:    2 fcd  (N/mm ) 

16.67 

 

 

 

 

B 500 S 

 

 

 

 

500 

 

 

 

 

NORMAL 

 

 

 

 

1.15 

 

 

 

 

 

 

400 

435 

 

B 500T 

 

 

 

 

500 

 

 

 

 

NORMAL 

 

 

 

 

Coeficiente de Mayoración de las  acciones permanentes 

1.5 

 

 

 

 

Coeficiente de Mayoración de las  acciones variables o permanentes de  valor no constante 

1.6 

 

 

 

 

ACERO    Barras 

Designación 

 

Límite Elástico  2 (N/mm ) 

Nivel de Control previsto  Coeficiente de Minoración γs  Resistencia de cálculo del acero  2 (barras):  fyd  (N/mm )  Mallas  electro‐ soldadas 

Designación 

 

Límite Elástico  2 (N/mm ) 

EJECUCIÓN  Nivel de Control previsto 

OBSERVACIONES:  El hormigón utilizado tiene que ir acompañado de documentación que acredite su procedencia.   (DB‐SE‐A)  CUADRO DE  CARACTERÍSTICAS   

ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE ACERO  Toda la obra 

Comprimidos 

Flexionados 

Traccionados 

Otros 

AISI 316 

 

 

 

 

240 

 

 

 

 

AISI 316 

 

 

 

 

240 

 

 

 

 

ELEMENTOS DE ACERO LAMINADO    Acero en Perfiles 

Clase y  Designación 

 

Límite Elástico  2 (N/mm ) 

  Acero en Chapas 

Clase y  Designación 

 

Límite Elástico  2 (N/mm ) 

UNIONES ENTRE ELEMENTOS   

Soldaduras 

Por arco  eléctrico con  electrodos con  revestimiento  básico  

 

 

 

 

 

Tuercas  Ordinarias 

 

 

 

 

 

Sistema y  Designación 

Tuercas  Calibradas 

 

 

 

 

 

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Tuercas de Alta  Resistencia 

 

 

 

 

 

 

Roblones 

 

 

 

 

 

 

Pernos o  Tuercas  de Anclaje. 

 

 

 

 

 

OBSERVACIONES:   

  3.2.‐ Asientos admisibles y límites de deformación.    ASIENTOS ADMISIBLES EN LOS CIMIENTOS De acuerdo con el DB‐SE‐C “Cimientos” del CTE, en función del tipo de estructura i basándose en la distorsión  angular (asentamiento diferencial  entre dos puntos dividido por  la distancia que  los separa), consideramos  como valor límite de los asientos 1/500. En ésta estructura se ha comprobado que los asientos no sobrepasen  el límite.    LÍMITES DE DEFORMACIÓN DE LA ESTRUCTURA El cálculo de las deformaciones se ha realizado para condiciones de servicio, utilizando las combinaciones de  acciones correspondientes a la aptitud al servicio, según la Instrucción EHE para los elementos de hormigón y  el DB‐SE del CTE para la resta de materiales.         

⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯

BLAZQUEZ GUANTER, SLP

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MEMORIA DE LA ESTRUCTURA

Restauración de la Iglesia de Vilamalla

⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯

ACCIONES ADOPTADAS EN EL CÁLCULO 1.‐ ACCIONES GRAVITATORIAS.  CARGAS MUERTAS Y SOBRECARGAS (DB‐SE‐AE)   USO O ZONA DEL EDIFICIO 

Bóveda 

 

 

 

  Peso propio del forjado

5,10 (510) 

 

 

 

Pavimentos 

1,00 (100) 

 

 

 

‐ 

 

 

 

Sobrecarga de uso 

3,00 (300) 

 

 

 

CARGA Superficial 

9,10 (910) 

 

 

 

Peso propio de las fachadas 

‐ 

 

 

 

Peso de divisorias pesadas 

‐ 

 

 

 

Sobrecarga en voladizos 

‐ 

 

 

 

‐ 

 

 

 

2

2

CARGAS SUPERFICIALES en kN/m  (kp/m ) 

Sobrecarga de tabiques 

CARGAS LINEALES en kN/m (kp/m) 

CARGAS HORIZONTALES en kN/m (kp/m)  Sobrecarga horizontal en el borde  superior de barandas y  antepechos   

2.‐ ACCIONES DE VIENTO.   Dada la naturaleza de la intervención, no se han tenido en cuenta.  3.‐ ACCIONES TÉRMICAS Y REOLÓGICAS.  Dada la naturaleza de la intervención, no se han tenido en cuenta.  4.‐ ACCIONES SÍSMICAS. (Según Norma NCSE‐02).  Dada la naturaleza de la intervención, no se han tenido en cuenta, según los criterios de aplicación de la  Norma.  5.‐ COMBINACIONES DE ACCIONES EN ESTADOS LÍMITES ÚLTIMOS  Los  elementos  resistentes  se  han  calculado  teniendo  en  cuenta  las  solicitaciones  correspondientes  a  las  combinaciones de acciones más desfavorables.  ‐ HORMIGÓN ARMADO (EHE‐08), ACERO LAMINADO, FÁBRICAS Y MADERA (DB‐SE “Seguridad estructural”  del CTE)     Situaciones persistentes o transitorias 

∑γ j≥1

G,j

⋅ G k , j + γ p ⋅ P + γ Q ,1 ⋅ Q k ,1 + ∑ γ Q ,i ⋅ ψ 0,i ⋅ Q k ,i   i >1

⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯

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MEMORIA DE LA ESTRUCTURA

Restauración de la Iglesia de Vilamalla

⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯

Situaciones extraordinarias 

∑γ j≥1

G,j

⋅ G k , j + γ p ⋅ P + A d + γ Q ,1 ⋅ ψ1,1 ⋅ Q k ,1 + ∑ γ Q ,i ⋅ ψ 2,i ⋅ Q k ,i   i >1

  Donde:  G k,j 

Valor característico de las acciones permanentes. 

 

P 

Valor de la acción de pretesado. 

 

Q k,1 

Valor característico de la acción variable determinante. 

 

ψ0,i∙Qk,i  Valor representativo de combinación de las acciones variables. 

 

ψ1,1∙Qk,1  Valor representativo frecuente de la acción variable determinante. 

 

ψ2,i∙Qk,i  Valor representativo casi‐permanente de las acciones variables. 

   6.‐ COMBINACIONES DE ACCIONES EN ESTADOS LÍMITE DE SERVICIO  Los  elementos  resistentes  se  han  calculado  teniendo  en  cuenta  las  solicitaciones  correspondientes  a  las  combinaciones de acciones más desfavorables.  ‐ HORMIGÓN ARMAT (EHE‐08), ACERO LAMINADO, FÁBRICAS Y MADERA (DB‐SE “Seguridad estructural”  del CTE)     Acciones de corta duración que puedan resultar irreversibles: 

∑G j≥1

k,j

+ P + Q k ,1 + ∑ ψ 0,i ⋅ Q k ,i   i >1

   Acciones de corta duración que puedan resultar reversibles: 

∑G j≥1

k,j

+ P + ψ1,1 ⋅ Q k ,1 + ∑ ψ 2,i ⋅ Q k ,i  

k,j

+ P + ∑ ψ 2,i ⋅ Q k ,i  

i >1

Acciones de larga duración: 

∑G j≥1

i >1

            Girona, 8  de Febrero de 2012 

⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯

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                                                  ANEJO II.  MEMORIA DE INSTALACIONES 

PROYECTO EJECUTIVO IGLESIA SANT VICENÇ VILAMALLA

AYUNTAMIENTO DE VILAMALLA

ÍNDICE

1.- DATOS GENERALES ...................................................................................................... 2  1.1.- Objeto del proyecto .................................................................................................... 2  1.2.- Datos del titular .......................................................................................................... 2  1.3.- Normativa aplicable ................................................................................................... 2 2.- INSTALACIÓN ELECTRICIDAD ..................................................................................... 3  2.1.- Memoria descriptiva ................................................................................................... 3  2.1.1.- Derivaciones individuales y subcuadro ............................................................... 3  2.1.2.- Puntos de luz....................................................................................................... 4  2.1.3.- Cableado ............................................................................................................. 4  2.1.4.- Red de tierra........................................................................................................ 4  2.1.5.- Cálculos eléctricos .............................................................................................. 5 3.- INSTALACIÓN PARARAYOS ......................................................................................... 6  3.1.- Evaluación del riesgo de impacto de rayo (Según CTE SU8) ................................... 6  3.2.- Sistema de captación................................................................................................. 7  3.3.- Red conductora.......................................................................................................... 7  3.4.- Sistema de puesta a tierra ......................................................................................... 7 4.- INSTALACIÓN DE SANEAMIENTO................................................................................ 8  4.1.- Descripción general de la instalación ........................................................................ 8  4.2.- Dimensionado de la instalación ................................................................................. 8 

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PROYECTO EJECUTIVO IGLESIA SANT VICENÇ VILAMALLA

AYUNTAMIENTO DE VILAMALLA

1.- DATOS GENERALES 1.1.- Objeto del proyecto El objeto del presente proyecto es la descripción de las características técnicas, legales y de seguridad que tendrán que cumplir las instalaciones de una iglesia en el término municipal de Vilamalla, su funcionamiento y mantenimiento posterior y conseguir la autorización administrativa de los organismos competentes. 1.2.- Datos del titular AYUNTAMIENTO DE VILAMALLA

1.3.- Normativa aplicable En la elaboración del proyecto se ha tenido en cuenta la Legislación siguiente:

Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión e Instrucciones Técnicas Complementarias (Real Decreto 842/2002 de 2 de Agosto).

Código Técnico de la Edificación (Real decreto 314/2006, de 17 de marzo).

Reglamentación vigente en materia de higiene y seguridad laboral

Orden de 8 de abril de 1983 por la que se establecen especialidades de los carnés profesionales de instalador y mantenedor - reparador.

Real Decreto 1627/1997 de 24-10-97 de Seguridad y Salud en las Obras.

Normas técnicas (UNE 60-740,...).

Otras normas o recomendaciones de tipo técnico, como por ejemplo normas UNE.

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PROYECTO EJECUTIVO IGLESIA SANT VICENÇ VILAMALLA

AYUNTAMIENTO DE VILAMALLA

2.- INSTALACIÓN ELECTRICIDAD 2.1.- Memoria descriptiva 2.1.1.- Derivaciones individuales y subcuadro

Se prevé un subcuadro de protección para el alumbrado exterior de fachada y jardín. Este dependerá del actual cuadro de protección existente y estará instalado tal y como se indica en los planos que se adjuntan. Los cables de las líneas de iluminación exteriores serán del tipo RZ1-K (Cable de tensión asignada 0.6/1 KV), conductor de cobre de clase 5, aislamiento de polietileno reticulado y cubierta de termoplástico a base de poliolefina.

Todos los elementos de protección tendrán los valores señalados en los esquemas, que aseguran la protección de los cables i de las personas.

La distribución de los cables por el edificio será según se indica en los planos, con molduras y canales de PVC, tipos UNEX o similar y tubo rígido de PVC tipo GRISDUR, TFA, COARRUGADO.

Las conducciones realizadas con tubo, serán determinadas según las recomendaciones de la instrucción ITC BT 21. Todas las derivaciones y conexiones se realizarán dentro de cajas de derivación que alojarán las diferentes derivaciones de la instalación, en su interior se efectuarán las conexiones mediante bornes de nylon.

Todas las masas y canalizaciones metálicas, estarán conectadas al circuito de protección.

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2.1.2.- Puntos de luz Los puntos de luz se instalaran según las indicaciones de los planos. El presente proyecto consta de un estudio lumínico donde se detallan las luminarias de fachada.

2.1.3.- Cableado

El cableado será con cable de cobre de sección y protección indicadas en los esquemas unifilares.

Se realizará con cable de cobre tipo ES07Z1-K 750V en las conducciones como tubos y molduras, y del tipo RZ1-K 0,6/1kV en derivaciones individuales así como en las líneas de alumbrado de zonas exteriores.

Para el cable de 750V se utilizarán los colores propios por cada función, siguiente:

- Negro, Marrón, gris para las fases - Azul por el neutro - Bicolor para la puesta a tierra

No se permiten la composición otros colores.

Para establecer la correspondiente protección contra contactos indirectos, todos los circuitos derivados dispondrán de conductor de protección de cobre que se conectará a la red de tierra.

2.1.4.- Red de tierra

Para limitar la tensión que, respecto a tierra, pueden presentar en un momento dado las masas metálicas instaladas, aseguramos la actuación de las protecciones diferenciales que permiten disminuir o eliminar el riesgo que supone una avería.

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PROYECTO EJECUTIVO IGLESIA SANT VICENÇ VILAMALLA

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Las masas metálicas estarán en contacto con los conductores de protección, los cuales se unirán en la red de puesta a tierra por medio de la línea principal de tierra y sus derivaciones.

La instalación de puesta a tierra se realizará según la instrucción ITC-BT-18 del R.B.T.

2.1.5.- Cálculos eléctricos

Las expresiones utilizadas para el cálculo de la sección de los conductores, intensidad y caída de tensión son las siguientes:

Corriente Trifásica:

Corriente Monofásica:

Siendo:

I = Intensidad de la corriente (A) W = Potencia (W) L = Longitud de la línea (m) U = Tensión de suministro (V) s = Sección del cable de fase (mm²) K = Conductividad, 56 per Cu. cos ϕ = Factor de potencia.

Para las líneas que parten del cuadro se considera toda la potencia al final, excepto en

5

PROYECTO EJECUTIVO IGLESIA SANT VICENÇ VILAMALLA

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algunos casos, que debido a la exagerada sección que resultaba, se ha calculado por instantes eléctricos. La caída de tensión será como máximo del 3% por el alumbrado y del 5% por otros usos.

3.- INSTALACIÓN PARARAYOS

3.1.- Evaluación del riesgo de impacto de rayo (Según CTE SU8) Situación geográfica: Estructura ubicada en VILAMALLA (ALT EMPORDA) Densidad de impactos de rayo sobre terreno: 3 Impactos/año, km2

DETERMINACIÓN ÍNDICE Na (Frecuencia aceptable de impacto de rayo sobre la estructura a proteger)

C2 – Coeficiente de la estructura: Tejado Común y estructura Común C3 – Contenido de la estructura: Otro C4 – Ocupación de la estructura: Uso público C5 – Consecuencias sobre el entorno: Resto de estructuras C – C2*C3*C4*C5: 3 Na - Frecuencia aceptable de impacto de rayos: 0,001833

DETERMINACIÓN DEL ÍNDICE Ne (Frecuencia esperada de impacto de rayo sobre la estructura a proteger)

C1 – Situación de la estructura: Aislada Ng - Densidad de impactos de rayo sobre terreno: 3 Impactos/año, km2 Ae - Superficie de captura de la estructura aislada: 5160,25 Ne - Frecuencia esperada de impacto de rayo: 0,015481

DETERMINACIÓN DEL NIVEL DE PROTECCIÓN

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E – Eficacia: 0,881573 Nivel de protección requerido: III

Según los cálculos efectuados concluimos que: - Al ser la frecuencia esperada de impactos de rayos (Ne) mayor que la frecuencia aceptable (Na), es NECESARIA la instalación de un sistema de protección contra el rayo.

3.2.- Sistema de captación Estará formado por un cabezal del sistema INGESCO-PDC (Pararrayos Normalizado), Modelo 3.1 de 60 metros de radio de zona de protección acoplado a un mástil de tubo de hierro galvanizado de unos 6 metros de longitud, fijo a la estructura.

3.3.- Red conductora

Se ha previsto la construcción de un bajante de conexión a tierra mediante la utilización de cable de cobre de 50mm2 de sección, fijo a la estructura del edificio mediante abrazaderas con cierre a presión.

Se instalará un sistema de control de rayos compuesto por un contador CDR-1 y un dispositivo medidor de corriente PCS.

3.4.- Sistema de puesta a tierra Se ha previsto la construcción de un nuevo sistema de puesta a tierra, de acuerdo con las necesidades de la obra. El sistema dispondrá de arqueta de registro y drenaje, electrodos (verticales u horizontales) y puente de comprobación.

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4.- INSTALACIÓN DE SANEAMIENTO

4.1.- Descripción general de la instalación El presente proyecto contempla la evacuación de pluviales de la cubierta y del muro de corten y de obra tal y como se indica en los planos que se adjuntan.

El dimensionado de la red de evacuación de aguas pluviales se realizará de acuerdo con el punto 4.2 Dimensionado de la red de evacuación de aguas pluviales del DB HS-5 del Código Técnico de la Edificación.

La recogida de las aguas pluviales de la cubierta se realizará mediante bajantes de cobre de diámetro 100 y se unirán con los drenajes del muro de corten con un drenaje de tubo PVC ranurado de diámetro 100.

El drenaje del muro de obra será mediante tubo de PVC ranurado de diámetro 160.

Todas las canalizaciones anteriormente descritas se unirán mediante tubo de PVC de diámetro 200 que se conectará al pozo de pluviales tal y como se indica en los planos que se adjuntan.

4.2.- Dimensionado de la instalación

El dimensionado de la red de evacuación de aguas pluviales se realizará de acuerdo con el punto 4.2 Dimensionado de la red de evacuación de aguas pluviales del DB HS-5 del Código Técnico de la Edificación.

En las tablas de cálculo del punto 4.2. del DB HS-5 anteriormente indicado están referenciadas para una intensidad pluviométrica de 100 mm/h, por lo que para el cálculo se tendrá que conocer la intensidad pluviométrica de la zona donde esta situada la instalación y

corregir

la

superficie

de

cálculo

mediante

un

factor

de

corrección

“f”.

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La intensidad pluviométrica de la población VILAMALLA (Girona) donde está situada la instalación es de acuerdo con el Apéndice B del DB HS-5 (Zona B - Isoyeta 50) de 110 mm/h.

Por lo tanto se tendrá que aplicar un factor de corrección a las diferentes superficies para el cálculo de los colectores de saneamiento pluvial.

El factor de corrección ( f ) será: f = i / 100.

i = intensidad pluviométrica de la zona (110 mm/h en nuestro caso).

Por lo tanto el factor de corrección (f) será:

f = 110 / 100 = 1,1

En consecuencia las superficies que abocan a la red de saneamiento pluvial se tendrá que multiplicar por 1,1 en nuestro caso para el diseño de los colectores de evacuación.

El diámetro de los colectores de aguas pluviales se obtiene de la mesa 4.9 del punto 4.2 del DB HS-5, en función de la superficie que sirven y de la pendiente.

Tabla 4.9 Diámetro del colector para régimen pluviométrico de 100 mm/h Diámetro nominal del canalón (mm)

Máxima superfície de cubierta en proyección horitzontal 1%

2%

4%

125

178

253

90

229

323

458

110

310

440

620

125

614

862

1.228

160

1.070

1.510

2.140

200

1.920

2.710

3.850

250

2.016

4.589

6.500

315

9

1

Datos de luminarias

1.1

FORMALIGHTING, TERRALUCE ADJ. 70/150W MT G12 (!3106)

1.1.1 Hoja de datos Fabricante: FORMALIGHTING

!3106

TERRALUCE ADJ. 70/150W MT G12

Datos de luminarias Grado de eficiencia Luminaire efficacy Classification CIE Flux Codes Fondos de explotación tot. Rendimiento del sist. Diámetro Altura

CALCULO FACHADA IGLESIA

: : : : : : : :

76.9% 71.77 lm/W A10 ↓ 100.0% ↑ 0.0% 80 93 100 100 76

Equipamiento con Cantidad Denominación Color Flujo luminoso

: : : :

1 MHT150 14000 lm

150 W 200 mm 5 mm

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2

Instalación exterior 1

2.1

Descripción Instalación exterior 1

2.1.1 Proyección horizontal (planta) N

[m] 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 0

CALCULO FACHADA IGLESIA

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

[m] 1 : 250

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2

Instalación exterior 1

2.2

Resumen, Instalación exterior 1

2.2.1 Síntesis de los resultados, Nivel útil 1 N

[m] 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 0

Iluminancia [lx]

5

2

4

6

7.5

8

10

12

14

16

0

General Algorítmia de cálculo utilizada Altura de la superficie de valoración Factor de mantenimiento

Porción directa 0.00 m 0.85

Flujo luminoso total de todas las lámparas Rendimiento global Rendim. total por superficie (400.00 m²)

253000 lm 2300 W 5.75 W/m²

Iluminancias Iluminancia media Iluminancia mínima Iluminancia máxima Uniformidad g1 Uniformidad g2

-1.#IND lx 3.4e+038 lx -3.4e+038 lx: 1:--- (---) 1:--- (---)

Tipo

2

Em Emin Emax Emin/Em Emin/Emax

18

20

15

[m]

20

Cant. Producto

10

FORMALIGHTING Nº de artículo : !3106 Nombre de la lum. : TERRALUCE ADJ. 70/150W MT G12 Equipamiento : 1 x MHT150 / 14000 lm

C7LCULO FACHADA IGLESIA

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2

Instalación exterior 1

2.3

Resultados del cálculo, Instalación exterior 1

2.3.1 Tabla, Nivel útil 1 (E)

[m] -2147483648.0000000

-2147483648.0000000

[m]

Iluminancia [lx]

CALCULO FACHADA IGLESIA

Página 4/7

2.3

Resultados del cálculo, Instalación exterior 1

2.3.2 Luminancia-3D, Vista 1

Luminancia en el escenario Mínimo Máximo

CALCULO FACHADA IGLESIA

: 0 cd/m² : 544 cd/m²

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2.3

Resultados del cálculo, Instalación exterior 1

2.3.2 Luminancia-3D, Vista 1

Luminancia en el escenario Mínimo Máximo

CALCULO FACHADA IGLESIA

: 0 cd/m² : 544 cd/m²

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2.3

Resultados del cálculo, Instalación exterior 1

2.3.2 Luminancia-3D, Vista 1

Luminancia en el escenario Mínimo Máximo

CALCULO FACHADA IGLESIA

: 0 cd/m² : 544 cd/m²

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ANEJO III.  NORMATIVA TÉCNICA DE LA EDIFICACIÓN 

DOCUMENTS D’AJUDA

Normativa Tècnica d’Edificació

4. Normativa tècnica d’Edificació

maig 2010

Normativa tècnica general aplicable als projectes d'edificació d’acord al CTE

El Decret 462/71 del Ministerio de la Vivienda (BOE: 24/3/71): "Normas sobre redacción de proyectos y dirección de obras de edificación", estableix que en la memòria i en el plec de prescripcions tècniques particulars de qualsevol projecte d'edificació es faci constar expressament l'observança de les normas de la presidencia del gobierno i les del ministerio de la vivienda sobre la construcció vigents. És per això convenient que en la memòria figuri un paràgraf que faci al·lusió a l'esmentat decret i especifiqui que en el projecte s'han observat les normes vigents aplicables sobre construcció. Així mateix, en el plec de prescripcions tècniques particulars s'inclourà una relació de les normes vigents aplicables sobre construcció i es remarcarà que en l'execució de l'obra s'observaran les mateixes. A l’entrada en vigor del Codi Tècnic de l’Edificació, CTE, es deroguen diverses normatives i per donar compliment a les noves exigències bàsiques s’han d’aplicar els documents bàsics, DB, que composen la part II del CTE. Degut a l’ampli abast del CTE, aquest es referència tant en l’àmbit general com en cada tema indicant el document bàsic o la secció del mateix que li sigui d’aplicació A més, els productes de construcció (productes, equips i materials) que s’incorporin amb caràcter permanent als edificis, en funció de l’ús previst, duran el marcatge CE, de conformitat amb la Directiva 89/106/CEE de productes de construcció, transposada pel RD 1630/1992, de desembre, modificat pel RD 1329/1995. En aquest sentit, les reglamentacions recents, com és el cas del CTE, fan referència a normes UNE-EN, CEI, CEN, que en molts casos estableixen requisits concrets que s’han de complimentar en el projecte.

Àmbit general Ley de Ordenación de la Edificación, LOE Ley 38/1999 (BOE: 06/11/99),modificació: Ley 52/2002,(BOE 31/12/02) Modificada pels Pressupostos generals de l’estat per a l’any 2003. art. 105 Código Técnico de la Edificación, CTE RD 314/2006, de 17 de març de 2006 (BOE 28/03/2006) modificat per RD 1371/2007 (BOE 23/10/2007), Orden VIV 984/2009 (BOE 23/4/2009) i les seves correccions d’errades (BOE 20/12/2007 i 25/1/2008). RD 173/10 pel que es modifica el Codi tècnic de l’edificació, en matèria d’accessibilitat i no discriminació a persones con discapacitat. (BOE 11.03.10; en vigor des del 12.03.10; aplicació voluntària fins al 11.09.10) Normas para la redacción de proyectos y dirección de obras de edificación D 462/71 (BOE: 24/3/71)modificat pel RD 129/85 (BOE: 7/2/85) Normas sobre el libro de Ordenes y asistencias en obras de edificación O. 9/6/71 (BOE: 17/6/71) correcció d’errors (BOE: 6/7/71) modificada per l’O. 14/6/71(BOE: 24/7/91) Libro de Ordenes y visitas D 461/1997, de 11 de març Certificado final de dirección de obras D. 462/71 (BOE: 24/3/71) Llei de l’Obra pública Llei 3/2007 (DOGC: 06.07.07) Ley de Contratos del sector público Ley 30/2007 (BOE: 31.10.07)

Oficina Consultora Tècnica

Maig 2010

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Requisits bàsics de qualitat REQUISITS BÀSICS DE FUNCIONALITAT

Utilització (normativa en funció de l’ús) Habitatge Llei de l'habitatge Llei 18/2007 (DOGC: 9/1/2008) i correcció errades (DOGC 7/2/2008) Condicions d’habitabilitat dels habitatges i la cèdula d’habitabilitat D 55/2009 (DOGC 9/4/2009). Incorpora condicions d’accessibilitat per als edificis d’habitatge, tant elements comuns com a l’interior de l’habitatge. Acreditació de determinats requisits prèviament a l’inici de la construcció dels habitatges D 282/91 (DOGC:15/01/92) Requisits documentals per iniciar les obres.

Llocs de treball Disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo RD 486/1997, de 14 d’abril (BOE: 24/04/97). Modifica i deroga alguns capítols de la “Ordenanza de Seguridad y Higiene en el trabajo”. (O. 09/03/1971)

Accessibilitat Llei de promoció de l'accessibilitat i supressió de barreres arquitectòniques Llei 20/91 (DOGC: 25/11/91) Codi d'accessibilitat de Catalunya, de desplegament de la Llei 20/91 D 135/95 (DOGC: 24/3/95) Condiciones básicas de accesibilidad y no discriminación de las personas con discapacidad para el acceso y utilización de los espacios públicos urbanizados y edificaciones Reial Decret 505/2007 (BOE 113 de l'11/5/2007) CTE DB Document Bàsic SUA Seguretat d’utilització i accessibilitat RD 173/10 pel que es modifica el Codi tècnic de l’edificació, en matèria d’accessibilitat i no discriminació a persones con discapacitat. (BOE 11.03.10; en vigor des del 12.03.10; aplicació voluntària fins al 11.09.10; més exigent que el D. 135/95) CTE DB SU-1 Document Bàsic Seguretat enfront al risc de caigudes RD 314/2006, de 17 de març de 2006 (BOE 28/03/2006) modificat per RD 1371/2007 (BOE 23/10/2007), Orden VIV 984/2009 (BOE 23/4/2009) i les seves correccions d’errades (BOE 20/12/2007 i 25/1/2008) (es pot aplicar en projectes que sol·licitin llicència fins a l’11.09.10)

Telecomunicacions Infraestructuras comunes en los edificios para le acceso a los servicios de telecomunicación, ICT RD Ley 1/98 de 27 de febrer (BOE: 28/02/98), modificació Ley 10/2005 (BOE 15/06/2005) Modificació de l’àmbit d’aplicació del RD Ley 1/98 en la modificació de la Ley de Ordenación de la Edificación Ley 38/1999 (BOE 6/11/99)

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REQUISITS BÀSICS DE SEGURETAT

Seguretat estructural CTE Part I Exigències bàsiques de Seguretat Estructural, SE CTE DB SE Document Bàsic Seguretat Estructural, Bases de càlcul CTE DB SE AE Document Bàsic Accions a l’edificació RD 314/2006, de 17 de març de 2006 (BOE 28/03/2006) modificat per RD 1371/2007 (BOE 23/10/2007), Orden VIV 984/2009 (BOE 23/4/2009) i les seves correccions d’errades (BOE 20/12/2007 i 25/1/2008)

Seguretat en cas d’incendi Prevenció i seguretat en matèria d’incendis en establiments, activitats, infraestructures i edificis. Llei 3/2010 del 18 de febrer (DOGC: 10.03.10) entra en vigor 10.05.10. CTE Part I Exigències bàsiques de seguretat en cas d’incendi, SI CTE DB SI Document Bàsic Seguretat en cas d’Incendi RD 314/2006, de 17 de març de 2006 (BOE 28/03/2006) modificat per RD 1371/2007 (BOE 23/10/2007), Orden VIV 984/2009 (BOE 23/4/2009) i les seves correccions d’errades (BOE 20/12/2007 i 25/1/2008); RD 173/2010 (BOE 11.03.10, introdueix la secció SI 3.8 Evacuació per a persones amb discapacitats; en vigor des del 12.03.10; aplicació voluntària fins al 11.09.10) CTE Part I Exigències bàsiques de seguretat en cas d’incendi, SI CTE DB SI Document Bàsic Seguretat en cas d’Incendi RD 314/2006, de 17 de març de 2006 (BOE 28/03/2006) modificat per RD 1371/2007 (BOE 23/10/2007), Orden VIV 984/2009 (BOE 23/4/2009) i les seves correccions d’errades (BOE 20/12/2007 i 25/1/2008) (es pot aplicar en projectes que sol·licitin llicència fins a l’11.09.10) Condicionants urbanístics i de protecció contra incendis en els edificis complementaris de la NBE-CPI/91 D 241/94 (DOGC: 30/1/95) (derogat per la Llei d’incendis a partir de la seva entrada en vigor 10.05.10) Clasificación de los productos de construcción y de los elementos constructivos en función de sus propiedades de reacción y de resistencia frente al fuego RD 312/2005 (BOE: 2/04/2005) i modificació per RD 110/2008 (BOE: 12.02.2008) Reglamento de seguridad en caso de incendio en establecimientos industriales, RSCIEI RD 2267/2004, (BOE: 17/12/2004)

Seguretat d’utilització CTE Part I Exigències bàsiques de seguretat d’utilització i accessibilitat, SUA CTE DB SUA Document Bàsic Seguretat d’Utilització i Accessibilitat SUA-1 Seguretat enfront al risc de caigudes SUA-2 Seguretat enfront al risc d’impacte o enganxades SUA-3 Seguretat enfront al risc “d’aprisionament” SUA-5 Seguretat enfront al risc causat per situacions d’alta ocupació SUA-6 Seguretat enfront al risc d’ofegament SUA-7 Seguretat enfront al risc causat per vehicles en moviment SUA-8 Seguretat enfront al risc causat pel llamp SUA-8 Accessibilitat RD 314/2006, de 17 de març de 2006 (BOE 28/03/2006) modificat per RD 1371/2007 (BOE 23/10/2007), Orden VIV 984/2009 (BOE 23/4/2009) i les seves correccions d’errades (BOE 20/12/2007 i 25/1/2008); RD 173/2010 (BOE 11.03.10, introdueix la secció SUA 9 Accessibilitat; en vigor des del 12.03.10; aplicació voluntària fins al 11.09.10)

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CTE DB Part I Exigències bàsiques de Seguretat d’Utilització, SU CTE DB SU Document Bàsic Seguretat d’Utilització SU-1 Seguretat enfront al risc de caigudes SU-2 Seguretat enfront al risc d’impacte o enganxades SU-3 Seguretat enfront al risc “d’aprisionament” SU-5 Seguretat enfront al risc causat per situacions d’alta ocupació SU-6 Seguretat enfront al risc d’ofegament SU-7 Seguretat enfront al risc causat per vehicles en moviment SU-8 Seguretat enfront al risc causat pel llamp RD 314/2006, de 17 de març de 2006 (BOE 28/03/2006) modificat per RD 1371/2007 (BOE 23/10/2007), Orden VIV 984/2009 (BOE 23/4/2009) i les seves correccions d’errades (BOE 20/12/2007 i 25/1/2008). Es pot aplicar en projectes que sol·licitin llicència fins a l’11.09.10.

REQUISITS BÀSICS D’HABITABILITAT

Salubritat CTE Part I Exigències bàsiques d’Habitabilitat Salubritat, HS CTE DB HS Document Bàsic Salubritat HS 1 Protecció enfront de la humitat HS 2 Recollida i evacuació de residus HS 3 Qualitat de l’aire interior HS 4 Subministrament d’aigua HS 5 Evacuació d’aigües RD 314/2006, de 17 de març de 2006 (BOE 28/03/2006) modificat per RD 1371/2007 (BOE 23/10/2007), Orden VIV 984/2009 (BOE 23/4/2009) i les seves correccions d’errades (BOE 20/12/2007 i 25/1/2008) Es regula l’adopció de criteris ambientals i d’ecoeficiència en els edificis D 21/2006 (DOGC: 16/02/2006) I D 111/2009 (DOGC:16/7/2009)

Protecció enfront del soroll CTE Part I Exigències bàsiques d’Habitabilitat Protecció davant del soroll, HR CTE DB HR Document Bàsic Protecció davant del soroll RD 1371/2007 (BOE 23/10/2007) i correcció d’errades (BOe 20/12/2007 i 25/1/2008),RD 1675/2008(BOE 18/10/2008) i Orden VIV 984/2009 (BOE 23/4/2009) Llei de protecció contra la contaminació acústica Llei 16/2002 (DOGC 3675, 11.07.2002) Ley del ruido Ley 37/2003 (BOE 276, 18.11.2003) Zonificación acústica, objetivos de calidad y emisiones acústicas RD 1367/2007 (BOE 23/10/2007) Es regula l’adopció de criteris ambientals i d’ecoeficiència en els edificis D 21/2006 (DOGC: 16/02/2006) i D 111/2009 (DOGC:16/7/2009)

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Estalvi d’energia CTE Part I Exigències bàsiques d’estalvi d’energia, HE CTE DB HE Document Bàsic Estalvi d’Energia HE-1 Limitació de la demanda energètica HE-2 Rendiment de les Instal·lacions Tèrmiques HE-3 Eficiència energètica de les instal·lacions d’il·luminació HE-4 Contribució solar mínima d’aigua calenta sanitària HE-5 Contribució fotovoltaica mínima d’energia elèctrica RD 314/2006, de 17 de març de 2006 (BOE 28/03/2006) modificat per RD 1371/2007 (BOE 23/10/2007), Orden VIV 984/2009 (BOE 23/4/2009) i les seves correccions d’errades (BOE 20/12/2007 i 25/1/2008) Es regula l’adopció de criteris ambientals i d’ecoeficiència en els edificis D 21/2006 (DOGC: 16/02/2006) i D 111/2009 (DOGC:16/7/2009)

Sistemes estructurals CTE DB SE Document Bàsic Seguretat Estructural, Bases de càlcul CTE DB SE AE Document Bàsic Accions a l’edificació CTE DB SE C Document Bàsic Fonaments CTE DB SE A Document Bàsic Acer CTE DB SE M Document Bàsic Fusta CTE DB SE F Document Bàsic Fàbrica CTE DB SI 6 Resistència al foc de l’estructura i Annexes C, D, E, F RD 314/2006, de 17 de març de 2006 (BOE 28/03/2006) modificat per RD 1371/2007 (BOE 23/10/2007), Orden VIV 984/2009 (BOE 23/4/2009) i les seves correccions d’errades (BOE 20/12/2007 i 25/1/2008) NCSE-02 Norma de Construcción Sismorresistente. Parte general y edificación RD 997/2002, de 27 de setembre (BOE: 11/10/02) NRE-AEOR-93. norma reglamentària d’edificació sobre accions en l’edificació en les obres de rehabilitació estructural dels sostres d’edificis d’habitatges O. 18/1/94 (DOGC: 28/1/94) EHE-08 Instrucción de hormigón estructural RD 1247/2008 , de 18 de juliol (BOE 22/08/2008)

Sistemes constructius CTE DB HS 1 Protecció enfront de la humitat CTE DB HR Protecció davant del soroll CTE DB HE 1 Limitació de la demanda energètica CTE DB SE AE Accions en l’edificació i altres CTE DB SI Seguretat en cas d’Incendi, SI 1 i SI 2, Annex F CTE DB SUA Seguretat d’Utilització i Accessibilitat, SUA 1 i SUA 2 RD 314/2006, de 17 de març de 2006 (BOE 28/03/2006) modificat per RD 1371/2007 (BOE 23/10/2007), Orden VIV 984/2009 (BOE 23/4/2009) i les seves correccions d’errades (BOE 20/12/2007 i 25/1/2008); RD 173/2010 (BOE 11.03.10). RD 173/2010 (BOE 11.03.10, introdueix la secció SUA 9 Accessibilitat; en vigor des del 12.03.10; aplicació voluntària fins al 11.09.10) CTE DB SI Seguretat en cas d’Incendi, SI 1 i SI 2, Annex F CTE DB SU Seguretat d’Utilització, SU 1 i SU 2 RD 314/2006, de 17 de març de 2006 (BOE 28/03/2006) modificat per RD 1371/2007 (BOE 23/10/2007), Orden VIV 984/2009 (BOE 23/4/2009) i les seves correccions d’errades (BOE 20/12/2007 i 25/1/2008); (es pot aplicar en projectes que sol·licitin llicència fins a l’11.09.10)

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Condicionaments, instal·lacions i serveis Instal·lacions d’ascensors Disposiciones de aplicación de la Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo, 95/16/CE, sobre ascensores RD 1314/97 (BOE: 30/9/97) (BOE 28/07/98) Aplicació del RD 1314/1997, de disposicions d’aplicació de la Directiva del Parlament Europeu i del Consell 95/16/CE, sobre ascensors O 31/06/99 (DOGC: 11/06/99)correcció d’errades (DOGC: 05/08/99) Reglamento de aparatos elevadores O 30/6/66 (BOE: 26/7/66)correcció d’errades (BOE: 20/9/66)modificacions (BOE: 28/11/73; 12/11/75; 10/8/76; 13/3/81; 21/4/81; 25/11/81) Aclariments de diferents articles del reglamento de aparatos elevadores O 23/12/81 (DOGC: 03/02/82) Reglamento de aparatos de elevación y su manutención. Instrucciones Técnicas Complementarias RD 2291/85 (BOE: 11/12/85)regulació de l’aplicació (DOGC: 19/1/87)modificacions (DOGC: 7/2/90). Derogat pel RD 1314/1997, excepte els articles 10, 11, 12, 13, 14, 15, 19 i 23. ITC-MIE-AEM-1 Instrucción Técnica Complementaria referida a ascensores electromecánicos. O. 23/09/87 (BOE: 6/10/87, 12/05/88, 21/10/88, 17/09/91, 12/10/91). Derogada pel RD 1314/1997 llevat dels articles que remeten als articles vigents del reglament anteriorment esmentats. Prescripciones Técnicas no previstas a la ITC-MIE-AEM-1 y aprobación de descripciones técnicas derogada pel RD 1314/1997 llevat dels articles que remeten als articles vigents del reglament anteriorment esmentats Resolució 27/04/92 (BOE: 15/05/92) Condiciones técnicas mínimas exigibles a los ascensores y normas para realizar las inspecciones periódicas O. 31/03/81 (BOE: 20/04/81) Condicions tècniques de seguretat als ascensors O. 9/4/84 (DOGC: 30/5/84)ampliació de terminis del DOGC: 4/2/87 i 7/2/90) Aplicació per entitats d’inspecció i control de condicions tècniques de seguretat i inspecció periòdica Resolució 22/06/87 (DOGC 20/07/87) Se autoriza la instalación de ascensores sin cuarto de máquinas Resolució 3/4/97 (BOE: 23/4/97) correcció d’errors (BOE: 23/5/97) Se autoriza la instalación de ascensores con máquinas en foso Resolució 10/09/98 (BOE: 25/9/98) Prescripciones para el incremento de la seguridad del parque de ascensores existentes RD 57/2005 (BOE: 4/2/2005) Plataformes elevadores verticals per a ús de persones amb mobilitat reduïda. Plataformes elevadores verticals (2006) Instrucció 6/2006 Normes per a la comercialització i posada en servei de les màquines RD 1644/08 de 10 d’octubre (BOE 11.10.08)

Instal·lacions de recollida i evacuació de residus CTE DB HS 2 Recollida i evacuació de residus RD 314/2006, de 17 de març de 2006 (BOE 28/03/2006) modificat per RD 1371/2007 (BOE 23/10/2007), Orden VIV 984/2009 (BOE 23/4/2009) i les seves correccions d’errades (BOE 20/12/2007 i 25/1/2008)

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Instal·lacions d’aigua CTE DB HS 4 Subministrament d’aigua RD 314/2006, de 17 de març de 2006 (BOE 28/03/2006) modificat per RD 1371/2007 (BOE 23/10/2007), Orden VIV 984/2009 (BOE 23/4/2009) i les seves correccions d’errades (BOE 20/12/2007 i 25/1/2008) CTE DB HE 4 Contribució solar mínima d’aigua calenta sanitària RD 314/2006, de 17 de març de 2006 (BOE 28/03/2006) modificat per RD 1371/2007 (BOE 23/10/2007), Orden VIV 984/2009 (BOE 23/4/2009) i les seves correccions d’errades (BOE 20/12/2007 i 25/1/2008) Criterios sanitarios del agua de consumo humano RD 140/2003 (BOE 21/02/2003) Condicions higienicosanitàries per a la prevenció i el control de la legionel·losi D 352/2004 (DOGC 29/07/2004) Criterios higiénico-sanitarios para la prevención y control de la legionelosis. RD 865/2003 (BOE 18/07/2003) Es regula l’adopció de criteris ambientals i d’ecoeficiència en els edificis D 21/2006 (DOGC: 16/02/2006) I D111/2009 (DOGC:16/7/2009) Mesures de foment per a l’estalvi d’aigua en determinats edificis i habitatges (d’aplicació obligatòria als edificis destinats a serveis públics de la Generalitat de Catalunya, així com en els habitatges finançats amb ajuts atorgats o gestionats per la Generalitat de Catalunya) D 202/98 (DOGC: 06/08/98) Reglamento d’equips a pressió. Instruccions tècniques complementàries RD 2060/08 (BOE: 05/02/09)

Instal·lacions d’evacuació CTE DB HS 5 Evacuació d’aigües RD 314/2006, de 17 de març de 2006 (BOE 28/03/2006) modificat per RD 1371/2007 (BOE 23/10/2007), Orden VIV 984/2009 (BOE 23/4/2009) i les seves correccions d’errades (BOE 20/12/2007 i 25/1/2008) Es regula l’adopció de criteris ambientals i d’ecoeficiència en els edificis D 21/2006 (DOGC: 16/02/2006) I D111/2009 (DOGC:16/7/2009)

Instal·lacions tèrmiques CTE DB HE 2 Rendiment de les Instal·lacions Tèrmiques (remet al RITE) RD 314/2006, de 17 de març de 2006 (BOE 28/03/2006) modificat per RD 1371/2007 (BOE 23/10/2007), Orden VIV 984/2009 (BOE 23/4/2009) i les seves correccions d’errades (BOE 20/12/2007 i 25/1/2008) RITE Reglamento de Instal·laciones Térmicas en los Edificios RD 1027/2008 (BOE: 29/8/2007 i les seves correccions d’errades (BOE 28/2/2008) Requisits de disseny ecològic aplicables als productes que utilitzen energia RD 1369/07 (BOE 23.10.07) Condicions higienicosanitàries per a la prevenció i el control de la legionel·losi D 352/2004 (DOGC 29/07/2004) Reglamento d’equips a pressió. Instruccions tècniques complementàries RD 2060/08 (BOE: 05/02/09)

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Instal·lacions de ventilació CTE DB HS 3 Qualitat de l’aire interior RD 314/2006, de 17 de març de 2006 (BOE 28/03/2006) modificat per RD 1371/2007 (BOE 23/10/2007), Orden VIV 984/2009 (BOE 23/4/2009) i les seves correccions d’errades (BOE 20/12/2007 i 25/1/2008) RITE Reglamento de Instal·laciones Térmicas en los Edificios RD 1027/2008 (BOE: 29/8/2007 i les seves correccions d’errades (BOE 28/2/2008) CTE DB SI 3.7 Control de fums RD 314/2006, de 17 de març de 2006 (BOE 28/03/2006) modificat per RD 1371/2007 (BOE 23/10/2007), Orden VIV 984/2009 (BOE 23/4/2009) i les seves correccions d’errades (BOE 20/12/2007 i 25/1/2008); RD 173/2010 (BOE 11.03.10).

Instal·lacions de combustibles Gas natural i GLP Reglamento técnico de distribución y utilización de combustibles gaseosos y sus instrucciones técnicas complementarias. ITC-ICG 03 Instalaciones de almacenamiento de gases licuados del petróleo (GLP) en depósitos fijos ITC-ICG 06 Instalaciones de almacenamiento de gases licuados del petróleo (GLP) para uso propio ITC-ICG 07 Instalaciones receptoras de combustibles gaseosos RD 919/2006 (BOE: 4/9/2006) Reglamento general del servicio público de gases combustibles D 2913/73 (BOE: 21/11/73)modificació (BOE: 21/5/75; 20/2/84), derogat en tot allò que contradiguin o s’oposin al que es disposa al “Reglamento técnico de distribución y utilización de combustibles gaseosos y sus instrucciones técnicas complementarias”, aprovat pel RD 919/2006 Reglamento de redes y acometidas de combustibles gaseosos e instrucciones O 18/11/74 (BOE: 6/12/74)modificació (BOE: 8/11/83; 23/7/84), derogat en tot allò que contradiguin o s’oposin al que es disposa al “Reglamento técnico de distribución y utilización de combustibles gaseosos y sus instrucciones técnicas complementarias”, aprovat pel RD 919/2006

Gas-oil Instrucción Técnica Complementaria MI-IP-03 "Instalaciones Petrolíferas para uso propio" RD 1523/99 (BOE: 22/10/99)

Instal·lacions d’electricitat REBT Reglamento electrotécnico para baja tensión. Instrucciones Técnicas Complementarias RD 842/2002 (BOE 18/09/02) CTE DB HE-5 Contribució fotovoltaica mínima d’energia elèctrica RD 314/2006, de 17 de març de 2006 (BOE 28/03/2006) modificat per RD 1371/2007 (BOE 23/10/2007), Orden VIV 984/2009 (BOE 23/4/2009) i les seves correccions d’errades (BOE 20/12/2007 i 25/1/2008) Normes Tècniques particulars de FECSA-ENDESA relatives a les instal·lacions de xarxa i a les instal·lacions d’enllaç Resolució ECF/45/2006 (DOGC 22/2/2007) Procediment administratiu per a l’aplicació del Reglament Electrotècnic de Baixa Tensió D. 363/2004 (DOGC 26/8/2004)

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Condicions de seguretat en les instal·lacions elèctriques de baixa tensió d’habitatges Instrucció 9/2004, de 10 de maig Certificat sobre compliment de les distàncies reglamentàries d’obres i construccions a línies elèctriques Resolució 4/11/1988 (DOGC 30/11/1988) Actividades de transporte, distribución, comercialización, suministro y procedimientos de autorización de instalaciones de energía eléctrica RD 1955/2000 (BOE: 27/12/2000). Obligació de centre de transformació, distàncies línies elèctriques Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en centrales eléctricas y centros de transformación RD 3275/82 (BOE: 1/12/82)correcció d’errors (BOE: 18/1/83) Normas sobre ventilación y acceso de ciertos centros de transformación Resolució 19/6/84 (BOE: 26/6/84) Reglamento de condiciones técnicas y garantías de seguridad en líneas eléctricas de alta tensión y sus instrucciones técnicas complementarias, ITC-LAT 01 a 09 RD 223/2008 (BOE: 19/3/2008). En vigor a partir del 19.03.2008. Connexió d’instal·lacions fotovoltaiques a la xarxa de baixa tensió RD 1663/2000, de 29 de setembre (BOE: 30.09.00) Procediment administratiu aplicable a les instal·lacions solars fotovoltaiques connectades a la xarxa elèctrica D 352/2001, de 18 de setembre (DOGC 02.01.02) Exigències de seguretat del material elèctric destinat a ser utilitzat en determinats límits de tensió RD 7/1988, de 8 de gener

Instal·lacions d’il·luminació CTE DB HE-3 Eficiència energètica de les instal·lacions d’il·luminació RD 314/2006, de 17 de març de 2006 (BOE 28/03/2006) modificat per RD 1371/2007 (BOE 23/10/2007), Orden VIV 984/2009 (BOE 23/4/2009) i les seves correccions d’errades (BOE 20/12/2007 i 25/1/2008) CTE DB SU-4 Seguretat enfront al risc causat per il·luminació inadequada RD 314/2006, de 17 de març de 2006 (BOE 28/03/2006) modificat per RD 1371/2007 (BOE 23/10/2007), Orden VIV 984/2009 (BOE 23/4/2009) i les seves correccions d’errades (BOE 20/12/2007 i 25/1/2008) REBT ITC-28 Instal·lacions en locals de pública concurrència RD 842/2002 (BOE 18/09/02)

Instal·lacions de telecomunicacions Infraestructuras comunes en los edificios para el acceso a los servicios de telecomunicació RD Ley 1/98 de 27 de febrero (BOE: 28/02/98), modificació Ley 10/2005 (BOE 15/06/2005), modificació Ley 38/99 (BOE 6/11/99) Reglamento regulador de las infraestructuras comunes de telecomunicaciones para el acceso a los servicios de telecomunicación en el interior de los edificios y de la actividad de instalación de equipos y sistemas de telecomunicaciones RD 401/2003 (BOE: 14/06/2003) Orden CTE/1296/2003, por la que se desarrolla el reglamento reguladors de las infraestructuras comunes de telecomunicaciones para el acceso a los servicios de telecomunicación en el interior de los edificios y de la actividad de instalación de equipos y sistemas de telecomunicaciones, aprobado por el real decreto 401/2003. Orden CTE/1296/2003, de 14 de mayo. (BOE 27.06.2003)

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Procedimiento a seguir en las instalaciones colectivas de recepción de televisión en el proceso de su adecuación para la recepción de TDT y se modifican determinados aspectos administrativos y técnicos de las infraestructuras comunes de telecomunicación en el interior de los edificios Ordre ITC/1077/2006 (BOE: 13/4/2006) Norma tècnica de les infraestructures comunes de telecomunicacions als edificis per a l’accés al servei de telecomunicacions per cable D 116/2000 (DOGC: 27/03/00) Norma tècnica de les infraestructures comunes dels edificis per a la captació, adaptació i distribució dels senyals de radiodifusió, televisió i altres serveis de dades associats, procedents d’emissions terrestres i de satèl·lit. D 117/2000 (DOGC: 27/03/00)

Instal·lacions de protecció contra incendis RIPCI Reglamento de Instalaciones de Protección Contra Incendios RD 1942/93 (BOE 14/12/93), modificacions per O. 16.04.98 (BOE 28.04.98) Normas de procedimiento y desarrollo del RD 1942/93 y es revisa el Anejo y sus apéndices O. 16.04.98 (BOE: 20.04.98) CTE DB SI 4 Instal·lacions de protecció en cas d’incendi RD 314/2006, de 17 de març de 2006 (BOE 28/03/2006) modificat per RD 1371/2007 (BOE 23/10/2007), Orden VIV 984/2009 (BOE 23/4/2009) i les seves correccions d’errades (BOE 20/12/2007 i 25/1/2008); RD 173/2010 (BOE 11.03.10).

Instal·lacions de protecció al llamp CTE DB SU-8 i Annex B Seguretat enfront al risc causat per l’acció del llamp RD 314/2006, de 17 de març de 2006 (BOE 28/03/2006) modificat per RD 1371/2007 (BOE 23/10/2007), Orden VIV 984/2009 (BOE 23/4/2009) i les seves correccions d’errades (BOE 20/12/2007 i 25/1/2008)

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Certificació energètica dels edificis Procedimiento Básico para la certificación energética de los edificios de nueva construcción Real Decreto 47/2007 (BOE 31/1/2007)

Control de qualitat Marc general Código Técnico de la Edificación, CTE RD 314/2006, de 17 de març de 2006 (BOE 28/03/2006) modificat per RD 1371/2007 (BOE 23/10/2007), Orden VIV 984/2009 (BOE 23/4/2009) i les seves correccions d’errades (BOE 20/12/2007 i 25/1/2008) Control de qualitat en l'edificació d’habitatges D 375/88 (DOGC: 28/12/88) correcció d'errades (DOGC: 24/2/89) desplegament (DOGC: 24/2/89, 11/10/89, 22/6/92 i 12/9/94) EHE-08 Instrucción de hormigón estructural. Capítulo 8. Control RD 1247/2008 , de 18 de julio (BOE 22/08/2008)

Normatives de productes, equips i sistemes (no exhaustiu) Disposiciones para la libre circulación de los productos de construcción RD 1630/1992, de 29 de desembre, de transposición de la Directiva 89/106/CEE, modificat pel RD 1329/1995. Clasificación de los productos de construcción y de los elementos constructivos en función de sus propiedades de reacción y de resistencia frente al fuego RD 312/2005 (BOE: 2/04/2005) i modificació per RD 110/2008 (BOE: 12.02.2008) Obligatorietat de fer constar en el programa de control de qualitat les dades referents a l'autorització administrativa relativa als sostres i elements resistents O 18/3/97 (DOGC: 18/4/97) Actualización de las fichas de autorización de uso de sistemas de forjados R 30/1/97 (BOE: 6/3/97). Sempre que no hagin de disposar de marcatge CE, segons estableix l’EHE-08. Autorización de uso de sistemas de forjados o estructuras para pisos y cubiertas RD 1630/80 (BOE: 8/8/80). Sempre que no hagin de disposar de marcatge CE, segons estableix l’EHE-08. Autorització administrativa per als fabricants de sistemes de sostres per a pisos i cobertes i d'elements resistents components de sistemes D 71/95 (DOGC: 24/3/95) desplegament (O. de 31/10/95, DOGC: 8/11/95). Sempre que no hagin de disposar de marcatge CE, segons estableix l’EHE-08. Criteris d’utilització en l’obra pública de determinats productes utilitzats en l’edificació R 22/6/98 (DOGC: 3/8/98) RC-92 Instrucción para la recepción de cales en obras de rehabilitación de suelos O 18/12/92 (BOE: 26/12/92) UC-85 recomanacions sobre l’ús de cendres volants en el formigó O 12/4/85 (DOGC: 3/5/85) RC-08 Instrucción para la recepción de cementos RD 956/2008 (BOE: 19/06/2008), correcció d’errades (BOE: 11/09/2008)

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Gestió de residus de construcció i enderrocs Regulador de la producción y gestión de los residuos de construcción y demolición RD 105/2008, d’1 de febrer (BOE: 13/02/2008) Residuos Ley 6/93, de 15 juliol , modificada per la Ley 15/2003, de 13 de juny i per la Ley 16/2003, de 13 de juny. Operaciones de valorización y eliminación de residuos y la lista europea de residuos O. MAM/304/2002, de 8 febrer Regulador dels enderrocs i altres residus de la construcció D. 201/1994, 26 juliol, (DOGC:08/08/94), modificat pel D. 161/2001, de 12 juny

Seguretat i salut en les obres de construcció Disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción RD 1627/1997, 24 d’octubre (BOE: 25/10/97) Transposició de la Directiva 92/57/CEE. Modificació per RD 337/2010. Ley de prevención de riesgos laborales Ley 31/1995, de 8 de novembre (BOE:10/11/95) Reforma del marco normativo de la prevención de riesgos laborales Ley 54/2003, de 12 de diciembre (BOE:13/12/03) Disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo en materias de trabajos temporales en altura RD 2177/2004, de 12 de noviembre (BOE: 13/11/04) Disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo RD 485/1997, de 14 d’abril (BOE: 23/04/97) Disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo RD 486/1997, de 14 d’abril (BOE: 24/04/97) En el capítol 1 exclou les obres de construcció, però el RD 1627/97 l’esmenta en quant a escales de mà. Modifica i deroga alguns capítols de la “Ordenanza de Seguridad y Higiene en el trabajo”. (O. 09/03/1971) Ley reguladora de la subcontratación en el sector de la construcción Ley 32/2006 (BOE: 19/10/06) Desarrollo de la Ley reguladora de la subcontratación en el sector de la construcción RD 1109/2007

Llibre de l’edifici Ley de Ordenación de la Edificación, LOE Ley 38/1999 (BOE: 06/11/99),modificació: Ley 52/2002,(BOE 31/12/02). Modificada pels Pressupostos generals de l’estat per a l’any 2003. art. 105 Código Técnico de la Edificación, CTE RD 314/2006, de 17 de març de 2006 (BOE 28/03/2006) modificat per RD 1371/2007 (BOE 23/10/2007), Orden VIV 984/2009 (BOE 23/4/2009) i les seves correccions d’errades (BOE 20/12/2007 i 25/1/2008). RD 173/10 pel que es modifica el Codi tècnic de l’edificació, en matèria d’accessibilitat i no discriminació a persones con discapacitat. (BOE 11.03.10) Llibre de l'edifici per edificis d’habitatge D 206/92 (DOGC: 7/10/92)

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                                                  ANEJO IV.  CONTROL DE CALIDAD 

CODI TÈCNIC DE L’EDIFICACIÓ.

DOCUMENTACIÓ DE CONTROL DE MATERIALS.

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CONTINGUT DEL PLA DE CONTROL. TIPUS DE CONTROL. El contingut del Pla de Control segons el CTE és el següent: 1.- Prescripcions sobre els materials. (CONTROL DE RECEPCIÓ EN OBRA) - Característiques tècniques que han de reunir els productes, equips i sistemes que s’utilitzin en les obres, així com els condicionants del seu subministrament, recepció i conservació, emmagatzematge i manipulació, les garanties de qualitat i el control de recepció que s’hagi de realitzar incloent el mostreig del producte, els assaigs a realitzar, els criteris d’acceptació i rebuig, i les accions a adoptar i els criteris d’ús, conservació i manteniment. 2.- Prescripcions en quan a l’execució per unitats d’obra. (CONTROL D’EXECUCIÓ) - Característiques tècniques de cada unitat d’obra indicant el seu procés d’execució, normes d’aplicació, condicions que han de complir-se abans de la seva realització, toleràncies admissibles, condicions d’acabat, conservació i manteniment, control d’execució, assaigs i proves, garanties de qualitat, criteris d’acceptació i rebuig. 3.- Prescripcions sobre verificacions en l’edifici acabat. (CONTROL DE L’OBRA ACABADA) - S’indicaran les verificacions i proves de servei que s’hagin de realitzar per comprovar les prestacions finals de l’edifici.

Així doncs, podem dir que el Pla de Control de Materials i Execució d’obra ha de generar diversos tipus de controls, que són els següents: A) Pels materials. A1.- INSPECCIONS: Controls de recepció en obra de productes, equips i sistemes. Tenen per objecte comprovar que les característiques tècniques dels productes, equips i sistemes subministrats satisfan el que s’exigeix en projecte. Es faran a partir de: - El control de la documentació dels subministrament, que com a mínim contindrà els següents documents: - Documents d’origen, full de subministrament i etiquetat. - Certificat de garantia del fabricant - Documents de conformitat o autoritzacions administratives, inclòs el marcat CE. - El control mitjançant distintius de qualitat o avaluacions tècniques d’idoneïtat. A2. ASSAIGS: Comprovació de característiques de materials segons el que estableix la reglamentació vigent. S’efectuarà d’acord amb els criteris establerts en el projecte o indicats per la DF.

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B) Unitats d’obra. B1. VERIFICACIONS. Operacions de control d’execució d’unitats d’obra. Es comprovarà l’adequació i conformitat amb el projecte. B2. PROVES DE SERVEI. Assaigs de funcionament de sistemes complerts d’obra, un cop finalitzada aquesta. Seran les previstes en projecte o les ordenades per la DF i exigides per la legislació aplicable.

Passem tot seguit a enumerar les proves i controls mínimes que caldrà realitzar per tal de complir amb el que estableix el CTE en relació al Control de Materials i Execució, així com amb el Decret 375/88 de la Generalitat de Catalunya. En el Plec de Condicions es detallen amb més concreció els controls a realitzar.

LLISTAT MÍNIM DE PROVES I CONTROLS A REALITZAR. 1. SUBSISTEMA MOVIMENT DE TERRES. - Excavació: - Control de moviments de l’excavació. - Control del material de replè i del grau de compactat. - Gestió de l’aigua: - Control del nivell freàtic. - Anàlisi de les inestabilitats de les estructures soterrades a causa trencaments hidràulics. - Millora o reforç del terreny: - Control de las propietats del terreny posteriorment a la millora. - Ancoratges al terreny: - Segons norma UNE EN 1537:2001

2. SUBSISTEMA SOTA-RASSANT FONAMENTS. 2.1.- DADES PREVIES I DE MATERIALS. - Estudi geotècnic. - Anàlisi de les aigües, sempre que hi hagi indici que aquestes puguin ser àcides, salines o d’agressivitat potencial. - Control geomètric del replanteig i nivell de la fonamentació. Fixació de les toleràncies segons DB SE C “Seguridad Estructural Cimientos”. - Control del formigó armat segons EHE “EHE Instrucción de Hormigón Estructural y DB SE C Seguridad Estructural Cimientos”. (Veure apartat 3) - Control de fabricació i transport del formigó armat. (Veure apartat 3)

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3. SUBSISTEMA ESTRUCTURES DE FORMIGÓ ARMAT. EHE. 3.1 CONTROL DE MATERIALS Control dels components del formigó segons EHE, la Instrucció per a la Recepció de Ciments, els Segells de Control o Marques de Qualitat i el Plec de Prescripcions Tècniques Particulars: - Ciment (Decret 375/88 de la Generalitat) - Aigua per pastar (Decret 375/88 de la Generalitat) - Àrids (Decret 375/88 de la Generalitat) - Altres components (abans de l’inici de l’obra) o Additius per a formigó (Decret 375/88 de la Generalitat) o Addicions per elaborar formigó: Cendres volants (Decret 375/88 de la Generalitat) o Addicions per elaborar formigó: Fum de sílice (Decret 375/88 de la Generalitat) -

Pel formigó fet en obra (Decret 375/88 de la Generalitat)

Control de qualitat del formigó segons EHE i el Plec de Prescripcions Tècniques Particulars: - Resistència (Decret 375/88 de la Generalitat) - Consistència (Decret 375/88 de la Generalitat) - Durabilitat (Decret 375/88 de la Generalitat) - Pel formigó fet en obra (Decret 375/88 de la Generalitat) Assaigs de control del formigó: (Decret 375/88 de la Generalitat) - Modalitat 1: Control a nivell reduït - Modalitat 2: Control al 100 % - Modalitat 3: Control estadístic del formigó - Assaigs d’informació complementaria (en els casos contemplats per la EHE en els articles 72º i 75º i en 88.5, o quan així s’indiqui en el Plec de Prescripcions Tècniques Particulars). -

Pel formigó fet en obra (Decret 375/88 de la Generalitat)

Control de qualitat de l’acer: (Decret 375/88 de la Generalitat) - Control a nivell reduït: - Només per armadures passives. - Control a nivell normal: - S’ha de realitzar tant per armadures actives com a passives. - És l’únic vàlid per a formigó pretesat. - Tant per productes certificats com pels que no ho siguin, els resultats de control de l’acer han de ser coneguts abans de formigonar. - Comprovació de soldabilitat: - En el cas d’existir empalmes per soldadura Altres controls: - Control de dispositius d’ancoratge i empalmes de soldadures posttesades. - Control de les beines i accessoris per les armadures de pretesat. - Control dels equips de tesat. - Control dels productes d’injecció.

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3.2 CONTROL DE LA EXECUCIÓ Nivells del control de l’execució: (Decret 375/88 de la Generalitat) -

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Control d’execució a nivell reduït: - Una inspecció per cada lot en que s’ha dividit l’obra. Control de recepció a nivell normal: - Existència de control extern. - Dues inspeccions per cada lot en que s’ha dividit l’obra. Control d’execució a nivell intens: - Sistema de qualitat propi del constructor. - Existència de control extern. - Tres inspeccions per lot en que s’ha dividit l’obra.

Fixació de toleràncies d’execució. Altres controls: - Control del tesat de les armadures actives. - Control d’execució de la injecció. - Assaigs d’informació complementària de l’estructura (proves de càrrega i d’altres assaigs no destructius)

4. SUBSISTEMA DE SOSTRES PREFABRICATS (Decret 375/88 de la Generalitat) Control de la qualitat de la documentació del projecte: El projecte defineix i justifica la solució estructural aportada. Control de qualitat dels materials: (Decret 375/88 de la Generalitat) -

Certificat de qualitat de biguetes, entrebigat i del conjunt del sistema.

Recepció de materials: (Decret 375/88 de la Generalitat) -

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Control de la correspondència entre la comanda i el subministrament mitjançant la comprovació de l’albarà. Comprovació de l’autorització d’ús per cada sistema de sostre. Es sol·licitarà, per cada sistema de sostre, la justificació documental del fabricant que justifiqui l’autorització d’ús. No caldrà fer aquesta comprovació si el sistema de sostre te un distintiu de qualitat oficialment reconegut. Control del gravat del codi d’identificació de cada bigueta. Control del bon estat aparent de les peces d’entrebigat. Verificacions de les característiques geomètriques reflectides en l’autorització d’ús. Comprovació de la compatibilitat entre biguetes i peces d’entrebigat.

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Control de qualitat de muntatge i execució: (Decret 375/88 de la Generalitat) -

Control de l’apuntalament Control de col·locació de les biguetes i revoltons Control de la col·locació de les armadures Control de l’abocat, compactació i curat del formigó Control del desapuntalament

Control de qualitat de l’obra acabada (Decret 375/88 de la Generalitat) -

Control de nivells i replanteig Control de fletxes, contrafletxes i toleràncies.

5. SUBSISTEMA ESTRUCTURES D’ACER. DB SE A. Control de la qualitat de la documentació del projecte: - El projecte defineix i justifica la solució estructural aportada. Control de qualitat dels materials: (Decret 375/88 de la Generalitat) -

Certificat de qualitat del material. Procediment de control mitjançant assaigs per materials que presentin característiques no avalades pel certificat de qualitat. Procediment de control mitjançant l’aplicació de normes o recomanacions de prestigi reconegut per materials singulars.

Control de qualitat de la fabricació: (Decret 375/88 de la Generalitat) -

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Control de la documentació de taller segons la documentació del projecte, que ha d’incloure: - Memòria de fabricació - Plànols de taller - Pla de punts d’inspecció Control de qualitat de la fabricació: - Ordre de les operacions i utilització d’eines adequades - Qualificació del personal - Sistema de traçat adient

Control de qualitat de muntatge: - Control de qualitat de la documentació de muntatge: - Memòria de muntatge - Plans de muntatge - Pla de punts d’inspecció - Control de qualitat del muntatge

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6. SUBSISTEMA ESTRUCTURES D’OBRA DE FÀBRICA Recepció de materials: (Decret 375/88 de la Generalitat) -

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Peces: - Declaració del fabricant sobre la resistència i la categoria (categoria I o categoria II) de las peces. Sorres Ciments i cal Morters secs preparats i formigons preparats Comprovació de dosificació y resistència

Control de fàbrica: (Decret 375/88 de la Generalitat) -

Tres categories d’execució: - Categoria A: peces i morter amb certificació d’especificacions, fàbrica amb assaigs previs i control diari d’execució. - Categoria B: peces (llevat succió, retracció i expansió per humitat) i morter amb certificació d’especificacions i control diari d’execució. - Categoria C: no compleix algun dels requisits de B.

Morters i formigons de replè (Decret 375/88 de la Generalitat) -

Control de dosificació, barreja i posada en obra

Armadura: (Decret 375/88 de la Generalitat) -

Control de recepció i posada en obra

Protecció de fàbriques en execució: (Decret 375/88 de la Generalitat) -

Protecció contra danys físics Protecció de la coronació Manteniment de la humitat Protecció contra gelades Trava temporal Limitació de l’alçada d’execució per dia

7. SUBSISTEMA ESTRUCTURES DE FUSTA Subministrament i recepció dels productes: - Identificació del subministrament amb caràcter general: - Nom i adreça de l’empresa subministradora i del taller de serrat o fàbrica. - Data i quantitat del subministra - Certificat d’origen i distintiu de qualitat del producte - Identificació del subministra amb caràcter específic: - Fusta serrada: a) Espècie botànica i classe resistent. b) Dimensions nominals

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c) Contingut d’humitat Tauler: a) Tipus de tauler estructural. b) Dimensions nominals Element estructural de fusta encolada: a) Tipus d’element estructural i classe resistent b) Dimensions nominals c) Marcat Elements realitzats a taller: a) Tipus d’element estructural i declaració de capacitat portant, indicant condicions de recolzament b) Dimensions nominals Fusta i productes de la fusta tractats amb elements protectors: a) Certificat del tractament aplicat, espècie de la fusta, protector emprat i núm. de registre, mètode d’aplicació, categoria del risc cobert, data del tractament, precaucions en front a mecanitzacions posteriors i informacions complementàries. Elements mecànics de fixació: a) Tipus de fixació b) Resistència a tracció de l’acer c) Protecció front a la corrosió d) Dimensions nominals e) Declaració de valors característics de resistència a l’aixafament i moment plàstic per a unions fusta-fusta, fusta-tauler i fusta-acer.

Control de recepció en obra: - Comprovacions amb caràcter general: - Aspecte general del subministrament - Identificació del producte - Comprovacions amb caràcter específic: - Fusta serrada a) Espècie botànica b) Classe resistent c) Toleràncies en les dimensions d) Contingut d’humitat - Taulers: a) Propietats de resistència, rigidesa y densitat b) Toleràncies en les dimensions - Elements estructurals de fusta laminada encolada: a) Classe resistent b) Toleràncies en les dimensions - Altres elements estructurals realitzats en taller: a) Tipus b) Propietats c) Toleràncies dimensionals d) Planeïtat e) Contrafletxes - Fusta i productes derivats de la fusta tractats amb productes protectors: a) Certificació del tractament - Elements mecànics de fixació: a) Certificació del material b) Tractament de protecció - Criteri de no acceptació del producte

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8. TANCAMENTS I PARTICIONS Control de qualitat de la documentació del projecte: - El projecte defineix i justifica la solució de l’aïllament aportada. Subministra i recepció de productes: - Es comprovarà la existència de marcat CE. Control d’execució en obra: - Execució d’acord amb les especificacions de projecte. - Es tindrà cura en les trobades dels diferents elements i, especialment, a la execució dels possibles ponts tèrmics integrats en els tancaments. - Posada en obra d’aïllaments tèrmics (posició, dimensions i tractament de punts singulars) - Posició i garantia de continuïtat en la col·locació de la barrera de vapor. - Fixació d’elements de fusteria per a garantir la estanqueïtat al pas d’aire i l’aigua.

9. INSTAL·LACIONS DE PROTECCIÓ I AÏLLAMENTS CONTRA INCENDIS Control de qualitat de la documentació del projecte: (Decret 375/88 de la Generalitat) -

El projecte defineix i justifica la solució de protecció contra incendis aportada, justificant de manera expressa el compliment del “Documento Básico DB SI Seguridad en Caso de Incendio”.

Subministra i recepció de productes: (Decret 375/88 de la Generalitat) -

Es comprovarà la existència de marcat CE. Els productes s’ajustaran a les especificacions del projecte que aplicarà el que es recull en el “REAL DECRETO 312/2005”, de 18 de març, pel què s’aprova la classificació dels productes de construcció i dels elements constructius en funció de les seves propietats de reacció i de resistència front al foc.

Control d’execució en obra: (Decret 375/88 de la Generalitat) -

Execució d’acord a les especificacions de projecte. Verificació de les dades de la central de detecció d’incendis. Comprovar característiques dels detectors, polsadors i elements de la instal·lació, així com la seva ubicació i muntatge. Comprovar instal·lació i traçat de línies elèctriques, comprovant la seva alineació i subjecció. Verificar la xarxa de canonades d’alimentació als equips de manega i sprinklers: característiques i muntatge. Comprovar equips de manegues i sprinklers: característiques, ubicació y muntatge. Prova hidràulica de la xarxa de manegues i sprinklers. Prova de funcionament dels detectors i de la central. Comprovar funcionament del bus de comunicació amb el lloc central.

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10. SUBSISTEMES D’AILLAMENTS TÈRMICS I ACÚSTICS (Decret 375/88 de la Generalitat) Subministrament i recepció de productes: - Etiqueta identificativa indicant la classe de producte, el tipus i els espessors. - Els materials que vingui avalats per Segells o Marques de Qualitat haurien de tenir la garantia per part del fabricant del compliment dels requisits i característiques mínimes exigides pel CTE. - Les fibres minerals duran el segell INCE i ASTM-C-167 indicant les seves característiques dimensionals i la seva densitat aparent. Control d’execució en obra: - Execució d’acord a les especificacions de projecte. - Tots els elements s’ajustaran al descrit en el DB HE 1. - L’element haurà d’anar protegit. - Caldrà evitar el pont tèrmic/acústic. - Control de la ventilació de la cambra si n’hi hagués.

11. SUBSISTEMES DE PROTECCIÓ FRONT A LA HUMITAT Control de qualitat de la documentació del projecte: - El projecte defineix i justifica la solució d’aïllament aportada. Subministrament i recepció de productes: - Es comprovarà l’existència de marcat CE. Control d’execució en obra: - Execució d’acord a les especificacions de projecte. - Tots els elements s’ajustaran al descrit en el DB HS “Salubridad”, en la secció HS 1 “Protección frente a la Humedad”. - Es realitzaran proves d’estanqueïtat en la coberta.

12. SUBSISTEMA CALEFACCIÓ

DE

CONTROL

AMBIENTAL.

INSTAL·LACIONS

TÈRMIQUES

DE

Control de qualitat de la documentació del projecte: -

El projecte defineix i justifica la solució d’aïllament aportada, justificant de manera expressa el compliment del “Reglamento de Instalaciones Térmicas (RITE)”.

Subministra i recepció de productes: -

Es comprovarà la existència de marcat CE.

Control d’execució en obra: -

Execució d’acord a les especificacions de projecte. Muntatge de canonada i passatubs segons especificacions. Característiques i muntatge dels conductes d’evacuació de fums. Característiques i muntatge de les calderes. Característiques i muntatge dels terminals. Característiques i muntatge dels termòstats.

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-

Proves parcials d’estanqueïtat de zones ocultes. La pressió de prova no ha de variar, al menys, en 4 hores. Prova final d’estanqueïtat (caldera connexionada i connectada a la xarxa de fontaneria). La pressió de prova no ha de variar, al menys, en 4 hores.

13. SUBSISTEMA DE CONTROL AMBIENTAL. INSTAL·LACIONS DE CLIMATITZACIÓ Control de qualitat de la documentació del projecte: - El projecte defineix i justifica la solució de climatització aportada. Subministrament i recepció de productes: - Es comprovarà la existència de marcat CE. Control d’execució en obra: - Execució d’acord a les especificacions de projecte. - Replanteig i ubicació de maquines. - Replanteig i traçat de canonades i conductes. - Verificar característiques de maquines climatitzadores, fan-coils i refredadores. - Comprovar muntatge de canonades i conductes, així com alineació i distància entre suports. - Verificar característiques i muntatge dels elements de control. - Proves de pressió hidràulica. - Aïllament en canonades, comprovació de gruixos i característiques del material d’aïllament. - Prova de xarxes de desguàs de climatitzadors i fan-coils. - Connexió a quadres elèctrics. - Proves de funcionament (hidràulica i aire). - Proves de funcionament elèctric. 14. SUBSISTEMA SUMINISTRES. INSTAL·LACIONS DE FONTANERIA Control de qualitat de la documentació del projecte: - El projecte defineix i justifica la solució de fontaneria aportada. Subministrament i recepció de productes: - Es comprovarà l’existència de marcat CE. Control d’execució en obra: - Execució d’acord a les especificacions de projecte. - Punt de connexió amb la xarxa general i escomesa - Instal·lació general interior: característiques de canonades i de vàlvules. - Protecció i aïllament de canonades tant encastades com vistes. - Proves de les instal·lacions: - Prova de resistència mecànica i estanqueïtat parcial. La pressió de prova no ha variar en, al menys, 4 hores. - Prova d’estanqueïtat i de resistència mecànica global. La pressió de prova no ha variar en, al menys, 4 hores. - Proves particulars en las instal·lacions de Aigua Calent Sanitària: a) Mesura de cabdal i temperatura en els punts d’aigua b) Obtenció del cabdal exigit a la temperatura fixada un cop obertes les aixetes estimades en funcionament simultani. c) Temps de sortida de l’aigua a la temperatura de funcionament. d) Mesura de temperatures a la xarxa. e) Amb l’acumulador a regim comprovació de les temperatures del mateix, en la seva sortida i en les aixetes.

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-

Identificació d’aparells sanitaris i aixetes. Col·locació d’aparells sanitaris (es comprovarà l’anivellació, la subjecció i la connexió). Funcionament d’aparells sanitaris i aixetes (es comprovarà les aixetes, les cisternes i el funcionament dels desguassos). Prova final de tota la instal·lació durant 24 hores.

15. SUBSISTEMA SUMINISTRES. INSTAL·LACIONS DE GAS Control de qualitat de la documentació del projecte: - El projecte defineix i justifica la solució de gas aportada. Subministra i recepció de productes: - Es comprovarà la existència de marcat CE. Control d’execució en obra: - Execució d’acord a las especificacions de projecte. - Canonada d’escomesa a l’armari de regulació (diàmetre i estanqueïtat). - Passos de murs y forjats (col·locació de passatubs i vaines). - Verificació de l’armari de comptadores (dimensiones, ventilació, etc.). - Distribució interior canonada. - Distribució exterior canonada. - Vàlvules i característiques de muntatge. - Prova d’estanqueïtat i resistència mecànica. 16. SUBSISTEMA EVAQÜACIÓ. INSTAL·LACIONS DE SANEJAMENT Control de qualitat de la documentació del projecte: - El projecte defineix i justifica la solució de les instal·lacions d’evacuació d’aigües residuals. Subministrament i recepció de productes: - Es comprovarà la existència de marcat CE. Control d’execució en obra: - Execució de acord a las especificacions de projecte. - Comprovació de vàlvules de desguàs. - Comprovació de muntatge dels sifons individuals i pots sifònics. - Comprovació de muntatge de canals i embornals. - Comprovació del pendent dels canals. - Verificar execució de xarxes de petita evacuació. - Comprovació de baixants i xarxa de ventilació. - Verificació de la xarxa horitzontal penjada i la soterrada (arquetes i pous). - Verificació dels dipòsits de recepció i d’elevació i control. - Prova estanqueïtat parcial. - Prova d’estanquitat total. - Prova amb aigua. - Prova amb aire. - Prova amb fum.

17. SUBSISTEMA EVAQÜACIÓ. INSTAL·LACIONS D’EXTRACCIÓ DE FUMS I GASOS. Control de qualitat de la documentació del projecte: - El projecte defineix i justifica la solució d’extracció aportada.

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Subministrament i recepció de productes: - Es comprovarà l’existència de marcat CE. Control d’execució en obra: - Execució d’acord a les especificacions de projecte. - Comprovació de ventiladors, característiques i ubicació. - Comprovació de muntatge de conductes i reixes. - Proves d’estanqueïtat d’unions de conductes. - Prova de mesura d’aire. - Proves afegides a realitzar en el sistema d’extracció de garatges: - Ubicació de central de detecció de CO en el sistema de extracció dels garatges. - Comprovació de muntatge i accionament front la presència de fum. - Proves i posada en marxa (manual i automàtica).

18. SUBSISTEMA CONNEXIONS. INSTAL·LACIONS ELÈCTRIQUES Control de qualitat de la documentació del projecte: - El projecte defineix i justifica la solució elèctrica aportada, justificant de manera expressa el compliment del “Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión i de les Instruccions Tècniques Complementàries. Subministrament i recepció de productes: - Es comprovarà l’existència de marcat CE. Control d’execució en obra: - Execució d’acord a les especificacions de projecte. - Verificar característiques de caixa transformador: envans, fonamentació-recolzaments, terres, etc. - Traçat i muntatges de línies repartidores: secció del cable i muntatge de safates i suports. - Situació de punts i mecanismes. - Traçat de rases i caixes en la instal·lació encastada. - Subjecció de cables i senyalització de circuits. - Característiques i situació d’equips d’enllumenat i mecanismes (marca, model i potència). - Muntatge de mecanismes (verificació de fixació i anivellament) - Verificar la situació dels quadres i del muntatge de la xarxa de veu i dades. - Control de troncals i de mecanismes de la xarxa de veu i dades. - Quadres generals: - Aspecte exterior i interior. - Dimensions. - Característiques tècniques dels components del quadre interruptors, automàtics, diferencials, relès, etc.) - Fixació d’elements i connexionat. - Identificació i senyalització o etiquetat de circuits i les seves proteccions. - Conexionat de circuits exteriors a quadres. - Proves de funcionament: - Comprovació de la resistència de la xarxa de terra. - Comprovació d’automàtics. - Encès de l’enllumenat. - Circuit de força. - Comprovació de la resta de circuits de la instal·lació enllestida.

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19. SUBSISTEMA D’ENERGIES RENOVABLES. INSTAL·LACIONS DE A.C.S. AMB PANNELLS SOLARS Control de qualitat de la documentació del projecte: - El projecte defineix i justifica la solució de generació de aigua calent sanitària (ACS) amb pannells solars. Subministra i recepció de productes: - Es comprovarà la existència de marcat CE. Control d’execució en obra: - Execució de acord a las especificacions de projecte. - La instal·lació s’ajustarà al que es descriu en la “Sección HE 4 Contribución Solar Mínima de Agua Caliente Sanitaria”.

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                                                  ANEJO V.  USO Y MANTENIMIENTO 

Instruccions d’ús i manteniment

Detall Projecte:

Proyecto Ejecutivo de restauración de la iglésia de Sant Vicenç de Vilamalla

Emplaçament Adreça: Carrer Sant Vicenç s/n Codi Postal:

17469

Municipi: Vilamalla 

Urbanització:

Parcel·la:

Promotor Nom/NIF: Ajuntament de Vilamalla Adreça: Plaça de la font s/n Codi Postal: 17469 Municipi: Vilamalla Autor/s projecte Nom: Fuses-Viader, Arquitectes S.L.P.

CIF: B-17 999483

Fuses-Viader, Arquitectes S.L.P.

Signatura/es Lloc i data:

Visats oficials

Girona

Febrer

de

2012

Introducció

Amb la finalitat de garantir la seguretat de les persones, el benestar de la societat i la protecció del medi ambient, l'edificació ha de rebre un ús i un manteniment adequats per conservar i garantir les condicions inicials de seguretat, habitabilitat i funcionalitat exigides normativament. Cal per tant que els seus usuaris, siguin o no propietaris, respectin les instruccions d’ús i manteniment que s'especifiquen a continuació. L'ús incorrecte i/o la no realització de les operacions de manteniment previst a l’edifici pot comportar: • • • • • •

La pèrdua de les garanties i assegurances atorgades a l'edificació. L'envelliment prematur de l'edifici, amb la conseqüent depreciació del seu valor patrimonial, funcional i estètic. Aparicions de deficiències que poden generar situacions de risc als propis usuaris de l'edifici o a tercers amb la corresponent responsabilitat civil. La reducció de les despeses en reparacions en ser molt menys costosa la intervenció sobre una deficiència detectada a temps, mitjançant unes revisions periòdiques. Una davallada en el rendiment de les instal·lacions amb els conseqüents augments de consums d’energia i de contaminació atmosfèrica. La pèrdua de seguretat de les instal·lacions que pot comportar la seva interrupció o clausura.

L'obligatorietat de conservar i mantenir els edificis està reflectida en diverses normatives, entre les que es destaquen: • • • • • • • • •

Codi Civil. Codi Civil de Catalunya Llei d’Ordenació de l’edificació, Llei 38/1999 de 5 novembre. Codi Tècnic de l’Edificació, Reial Decret 314/2006 de 17 de març. Llei de l'Habitatge 24/1991 de 29 de novembre. Legislacions urbanístiques estatals i autonòmiques. Legislacions sobre els Règims de propietat. Ordenances municipals. Reglamentacions tècniques.

Sobre les instruccions d'ús i manteniment Les instruccions d’ús i manteniment formaran part de la documentació de l’obra executada que, juntament amb el projecte – el qual incorporarà les modificacions degudament aprovades -, el Pla de manteniment, l’acta de recepció de l’obra i la relació dels agents que han intervingut en el procés edificatòri, conformaran el contingut bàsic del Llibre de l’Edifici. Aquest llibre serà lliurat pel promotor als propietaris i usuaris, els quals estaran obligats a rebre’l, conservar-lo i transmetre’l. Instruccions d’ús: Les instruccions d’ús inclouen totes aquelles normes que han de seguir els usuaris – siguin o no propietaris - per desenvolupar a l’edifici, o a les seves diverses zones, les activitats previstes per a les quals va ser projectat i construït. Els usos previstos a l’edifici són els següents: Ús principal: Equipament religiós Usos subsidiaris:

Situació: Vilamalla

Instruccions de manteniment: Les instruccions de manteniment contenen les actuacions preventives bàsiques i genèriques que cal realitzar a l’edifici perquè conservi les seves prestacions inicials de seguretat, habitabilitat i funcionalitat. L’adaptació a l’edifici en concret de les instruccions de manteniment quedaran recollides en el Pla de manteniment. Aquest formarà part del Llibre de l’edifici i incorporarà la corresponent programació i concreció de les operacions preventives a executar, la seva periodicitat i els subjectes que les han de realitzar, tot d’acord amb les disposicions legals aplicables i les prescripcions dels tècnics redactors del mateix. Els propietaris i usuaris de l’edifici deuran portar a terme el Pla de manteniment de l’edifici encarregant a un tècnic competent les operacions programades pel seu manteniment. Al llarg de la vida útil de l’edifici s’anirà recollint tota la documentació relativa a les operacions efectuades pel seu manteniment així com totes les diferents intervencions realitzades, ja siguin de reparació, reforma o rehabilitació. Tota aquesta documentació esmentada s’anirà consignant al Llibre de l’Edifici.

A continuació es relacionen els diferents sistemes que composen l’edificació fent una relació de les seves instruccions d’ús i manteniment específiques.

Fonaments – Elements de contenció I.- Instruccions d’ús: Condicions d’ús: La fonamentació de l'edifici pot transmetre al terreny una càrrega limitada. Per no alterar la seva seguretat estructural i la seva estanquitat cal que es mantinguin les condicions de càrrega i de salubritat previstes per a les quals s'ha construït l'edifici. Intervencions durant la vida útil de l’edifici: En el cas d’intervencions que impliquin la reforma, reparació o rehabilitació dels fonaments i/o dels elements de contenció de terres, caldrà el consentiment de la propietat o del seu representant, el projecte d'un tècnic competent, el compliment de les normatives vigents i la corresponent llicència municipal. Incidències extraordinàries: • • •

Les fuites de la xarxa d'aigua o de la xarxa de clavegueram s'han de reparar immediatament. L'acció continuada de l'aigua pot lesionar la fonamentació i/o modificar les condicions resistents del subsòl. Les alteracions dels terrenys propis (plantació d’arbres, moviments de terres, entre d’altres) o de terrenys veïns (noves construccions, túnels i carreteres, entre d'altres) poden afectar les condicions de treball dels fonaments i dels elements de contenció de terres. Si es detecten lesions (oxidacions, despreniments, humitats, esquerdes, etc.) en algun element vist de la fonamentació, de contenció de terres, o element constructiu directament relacionat, s'ha d'avisar als responsables del manteniment de l’edifici perquè prenguin les mesures adients.

II.- Instruccions de manteniment: Els diferents components de la fonamentació tindran un manteniment periòdic d’acord amb el Pla de manteniment. De forma general, es tindran en consideració les següents operacions:

• •

Inspeccions tècniques dels fonaments i dels elements de contenció. Revisions del correcte funcionament dels murs de contenció enterrats d’acord amb el grau de impermeabilització exigit.

Estructura I.- Instruccions d’ús: Condicions d’ús: L’estructura pot resistir una càrrega limitada d’acord amb el seu ús previst en el projecte. Per no alterar el seu comportament i les seves prestacions de seguretat cal que no es facin modificacions, canvis d’ús i que es mantinguin les condicions previstes de càrrega i de protecció al foc per a les quals s'ha construït l'edifici. Aquesta prescripció inclou evitar, entre d’altres, la realització de regates o obertures de forats en parets de càrrega o en altres elements estructurals, la sobreposició de paviments pesants sobre els existents (augment de les càrregues permanents), la incorporació d’elements pesants (entre d'altres: caixes fortes, jardineres, piscines, dipòsits i escultures), i la creació d’altells o l'obertura de forats en sostres per intercomunicació entre plantes. Les sobrecàrregues d’ús dels sostres s’han calculat en funció de l’ús previst a les diferents zones de l’edifici i no poden superar els valors següents: Categoria d’ús

A

B

C

D E F

Subcategoria d’ús

Habitatges i zones d’habitacions en hospitals i hotels Zones d’accés i evacuació (escales, replans i portals) A1 Baranes, força horitzontal aplicada a 1,20m d’alçada o sobre la vora superior de l’element si està a menys altura Zones residencials Trasters Zones d’accés i evacuació (escales, replans i portals) A2 Baranes, força horitzontal aplicada a 1,20m d’alçada o sobre la vora superior de l’element si està a menys altura Zones administratives Zones d’accés i evacuació (escales, replans i portals) Zones administratives Baranes, força horitzontal aplicada a 1,20m d’alçada o sobre la vora superior de l’element si està a menys altura Zones amb taules i cadires Baranes, força horitzontal aplicada a 1,20m C1 d’alçada o sobre la vora superior de l’element si està a menys altura Zones amb seients fixes Baranes, força horitzontal aplicada a 1,20m C2 d’alçada o sobre la vora superior de l’element si està a menys altura Zones sense obstacles que impedeixin el lliure moviment de les persones com vestíbuls d’edificis públics, administratius, hotels, sales d’exposicions Zones de reunió en museus, etc. (llevat les superfícies C3 corresponents als Baranes, força horitzontal aplicada a 1,20m usos A,B i D) d’alçada o sobre la vora superior de l’element si està a menys altura Zones destinades a gimnàs o activitats físiques Baranes, força horitzontal aplicada a 1,20m C4 d’alçada o sobre la vora superior de l’element si està a menys altura Zones d’aglomeració (sales de concert, estadis, etc.) C5 Baranes, força horitzontal aplicada a 1,20m d’alçada o sobre la vora superior de l’element si està a menys altura Zones comercials D1 Locals comercials D2 Supermercats, hipermercats o grans superfícies Zones tràfic i aparcament per a vehicles lleugers (pes total = 1,45 t/m3, procedentes de construcción o demolición, con código 170107 según el Catalogo Europeo de Residuos (ORDEN MAM/304/2002)

REPICADO

1,3

4,200

5,460 5,46

04.05

m2

Montaje y desmontaje de andamio tubular metálico fijo formado por marcos de 100 cm y altura = 5 kg/cm2  ‐ Temps d'extensibilitat:  1 ‐ 3 h  ‐ Temps d'ajustabilitat:  >= 10 min  ‐ Lliscament un cop aplicat a paraments verticals:  = 275 g/m2  Pureza del zinc, en peso:  >= 98,5%    2.‐ CONDICIONES DE SUMINISTRO Y ALMACENAJE    Suministro: Empaquetados.  Almacenamiento: En lugares protegidos de la lluvia y la humedad.    3.‐ UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN    Unidad de medición del elemento necesaria suministrada en la obra.    4.‐ NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO    No hay normativa de obligado cumplimiento.      B0A6 ‐ TACOS Y TORNILLOS      0.‐ ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO    B0A6AH0B,B0A63H00,B0A616J0,B0A61600.    1.‐ DEFINICIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LOS ELEMENTOS    Conjunto de pieza para encastar (taco) y un tornillo. El sistema de sujeción del taco puede ser por adherencia química o por expansión producida por la deformación de la pieza al  ser comprimida por el tornillo.  Se han considerado los siguientes tipos:  ‐ Taco de expansión de nylon y tornillo de acero  ‐ Taco de expansión de acero, con tornillo, arandela y tuerca del mismo material  ‐ Fijación mecánica formada por una base metálica atornillada, tornillo de acero, vaina de PVC, arandelas de estanqueidad y tapón de caucho  ‐ Taco químico formado por una ampolla con resina, tornillo, arandela y tuerca  CARACTERISTICAS GENERALES:  El diseño del taco será el adecuado al soporte y a los esfuerzos que soportará.  Las roscas no tendrán imperfecciones (rebabas, huellas, etc) que impidan el enroscado de los elementos.  El tornillo irá protegido contra la corrosión. 

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PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES 

RESTAURACIÓN DE LAS FACHADAS DE LA IGLESIA DE ST. VICENÇ DE VILAMALLA, GIRONA  Los diámetros del taco y tornillo serán compatibles.  El perfil de la tuerca irá en función de su diámetro (UNE 17‐008)  Cementación del tornillo:  > 0,1 mm  TACO QUIMICO:  La ampolla será de vidrio y estanca.  Contendrá un adhesivo de dos componentes: una resina de reacción y un endurecedor de aplicación en frío.  El tornillo será de acero zincado. Tendrá una marca con el fin de conocer la profundidad de uso. La cabeza del extremo libre será compatible con el adaptador de la perforadora.  Diámetro de la botella:  14 mm  Tiempo de endurecimiento según la temperatura ambiente:       > 20°C: 10 min       10°C ‐ 20°C : 20 min       0°C ‐ 10°C : 1 h       ‐ 5°C ‐ 0°C: 5 h  ARANDELAS:  Diámetro interior de la arandela:  ‐ Diámetro del tornillo 10 mm:  11 mm  ‐ Diámetro del tornillo 11 mm:  13 mm    2.‐ CONDICIONES DE SUMINISTRO Y ALMACENAJE    Suministro: Se suministrarán conjuntamente con todas las piezas necesarias para su correcta colocación en cajas, donde figurarán:  ‐ Identificación del fabricante  ‐ Diámetros  ‐ Longitudes  ‐ Unidades  ‐ Instrucciones de uso  Almacenamiento: En lugares protegidos de la lluvia y la humedad.    3.‐ UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN    Unidad de medición del elemento necesaria suministrada en la obra.    4.‐ NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO    No hay normativa de obligado cumplimiento.      B0AC ‐ CABLES      0.‐ ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO    B0AC112D.    1.‐ DEFINICIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LOS ELEMENTOS    Cable para uso general diferente del de ascensores, pretensados, postensados, teleféricos o funiculares.  CARACTERISTICAS GENERALES:  Estará compuesto por cordones de alambre de acero galvanizado.  Los cordones no tendrán alambres flojos.  El paso de cada capa de alambres será constante y uniforme.  Los cordones estarán bien asentados sobre el alma o la capa adyacente de cordones.  El paso de los cordones será constante y uniforme.  Todos los alambres estarán galvanizados, incluso los del alma.  El extremo del cable estará protegido contra el descableado.  Resistencia de los alambres:  1600 N/mm2  Tolerancias:  ‐ Diámetro:  + 0,05 mm  ‐ Longitud:       ‐ Hasta 400 m: + 5%       ‐ > 400 m: + 20 m/1000 m    2.‐ CONDICIONES DE SUMINISTRO Y ALMACENAJE   

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PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES 

RESTAURACIÓN DE LAS FACHADAS DE LA IGLESIA DE ST. VICENÇ DE VILAMALLA, GIRONA  Suministro: En rollos de la longitud necesaria en la obra, engrasados y etiquetados con los siguientes datos:  ‐ Fabricante  ‐ Tipo de cable y composición  ‐ Resistencia de los alambres y carga total admisible  Almacenamiento: Apilados y separados del suelo por maderas, y protegidos de la intemperie.    3.‐ UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN    Unidad de medición del elemento necesaria suministrada en la obra.    4.‐ NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO    *UNE 36710:1984 Cables de acero para usos generales      B0B ‐ ACERO Y METAL EN PERFILES O BARRAS  B0B1 ‐ ACERO EN BARRAS LISAS      0.‐ ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO    B0B11000.    1.‐ DEFINICIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LOS ELEMENTOS    Barras de acero lisas, utilizadas como conectores de elementos de hormigón.  CARACTERISTICAS GENERALES:  Las barras no presentarán defectos superficiales, fisuras ni soplados.  La armadura estará limpia, sin manchas de grasa, aceite, pintura, polvo o cualquier otra materia perjudicial.  Se prohíbe el uso de alambres lisos o corrugados como armaduras pasivas longitudinales o transversales, con las siguientes excepciones:  ‐ Mallas electrosoldadas  ‐ Armaduras básicas electrosoldadas  En techos unidireccionales armados o pretensados de hormigón, se seguirá sus propias normas  Las características de composición química del acero, características mecánicas, geométricas y ponderales, han de cumplir las indicaciones de la norma UNE 36‐097‐81 (1).  Resistencia a la tracción (R):  330/490 MPa  Límite elástico (Re):  215 MPa  Alargamiento de rotura (A) (Lo>=5d):  23    2.‐ CONDICIONES DE SUMINISTRO Y ALMACENAJE    Suministro: El fabricante debe facilitar para cada partida de acero:  En el caso de productos certificados:  ‐ El distintivo o certificado CCRR de acuerdo con el art. 1 de la norma EHE  ‐ El certificado de adherencia para las barras y alambres corrugados (armaduras pasivas)  ‐ El certificado de garantía del fabricante que indique los valores mínimos de las características definidas en los arts. 31.2, 31.3 y 31.4 de la norma EHE  El fabricante debe facilitar, si se le requiere, copia de los resultados de los ensayos de control de producción correspondientes a la partida servida.  En el caso de productos no certificados (sin distintivo o certificado CCRR):  ‐ Resultado del ensayo de las características mecánicas  ‐ Resultado del ensayo de las características geométricas  ‐ Resultado del ensayo de composición química (armaduras pasivas)  ‐ Certificado específico de adherencia (armaduras pasivas)  Almacenamiento: en lugares en los que estén protegidos de la lluvia, de la humedad del suelo y de la eventual agresividad del ambiente.  Antes de su utilización y en especial después de periodos largos de almacenamiento en la obra, se debe inspeccionar la superficie para comprobar que no haya alteraciones.  Se clasificarán según el tipo, calidad, diámetro y procedencia.  Pérdida de peso después de la eliminación de óxido superficial con cepillo de alambres: = 400      >= 440     >= 14%      >= 1,05       B 500 S    Soldable      >= 500      >= 550     >= 12%      >= 1,05         Designación Lím.elástico Resist.   Relación   Alarg.de    Alarg. Relación                Re (MPa)    a la      Re‐real/   rotura      total  Rm/Re                               tracción  Re‐nominal (s/base de  carga                                      Rm (MPa)             5 diámetros máxima               B 400 SD     >= 400      >= 480     >= 1,20    >= 20%      9%   >= 1,20                                                                     = 500      >= 575     >= 1,25    >= 12%      8%   >= 1,15                                                                     = 4,00 N/mm2  ‐ Tensión de rotura de adherencia:       ‐ D = 11,22 N/mm2       ‐ 8 mm  32 mm:  >= 6,66 N/mm2  Tolerancias:  ‐ Sección barra:       ‐ Para D = 95% sección nominal       ‐ Para D > 25 mm: >= 96% sección nominal  ‐ Masa:  ± 4,5% masa nominal  ‐ Ovalidad:    Diámetro nominal Diferencia máxima       e (mm)              (mm)                 6                8               10               12               14               16               20               25               32               40         

        1                   1                 1,50                1,50                1,50                2,00                2,00                2,00                2,50                2,50           

  2.‐ CONDICIONES DE SUMINISTRO Y ALMACENAJE    CONDICIONES GENERALES:  Suministro: El fabricante debe facilitar para cada partida de acero:  En el caso de productos certificados:  ‐ El distintivo o certificado CCRR de acuerdo con el art. 1 de la norma EHE  ‐ El certificado de adherencia para las barras y alambres corrugados (armaduras pasivas)  ‐ El certificado de garantía del fabricante que indique los valores mínimos de las características definidas en los arts. 31.2, 31.3 y 31.4 de la norma EHE  El fabricante debe facilitar, si se le requiere, copia de los resultados de los ensayos de control de producción correspondientes a la partida servida.  En el caso de productos no certificados (sin distintivo o certificado CCRR):  ‐ Resultado del ensayo de las características mecánicas  ‐ Resultado del ensayo de las características geométricas  ‐ Resultado del ensayo de composición química (armaduras pasivas)  ‐ Certificado específico de adherencia (armaduras pasivas)  Almacenamiento: en lugares en los que estén protegidos de la lluvia, de la humedad del suelo y de la eventual agresividad del ambiente.  Se clasificarán según el tipo, calidad, diámetro y procedencia.  Antes de su utilización y en especial después de periodos largos de almacenamiento en la obra, se debe inspeccionar la superficie para comprobar que no haya alteraciones.  Pérdida de peso después de la eliminación de óxido superficial con cepillo de alambres: = 1,5 N/mm2  Tolerancias:  ‐ Longitud nominal:  + 50 mm,  ‐ 25 mm  ‐ Ancho nominal:  ± 2 mm  ‐ Espesor:      Clase        Espesor nominal (mm)                                 75                                  Tolerancia (mm)          

     

    T1        ±3        ±4       +6,‐3         T2        ±2        ±3       +5,‐2         T3        ±1,5      ±1,5     ±1,5        ‐ Flecha:  ± 5 mm/m  ‐ Torsión:  ± 2°    2.‐ CONDICIONES DE SUMINISTRO Y ALMACENAJE    Suministro: De manera que no se alteren sus condiciones.  Almacenamiento: De manera que no se deformen y en lugares secos y ventilados, sin contacto directo con el suelo.    3.‐ UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN    Unidad de medición del elemento necesaria suministrada en la obra.    4.‐ NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO    No hay normativa de obligado cumplimiento.      B0D3 ‐ LATAS      0.‐ ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO    B0D31000.    1.‐ DEFINICIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LOS ELEMENTOS    Lata de madera procedente de troncos sanos de fibras rectas, uniformes, apretadas y paralelas. 

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PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES 

RESTAURACIÓN DE LAS FACHADAS DE LA IGLESIA DE ST. VICENÇ DE VILAMALLA, GIRONA  CARACTERISTICAS GENERALES:  Las caras serán planas, escuadradas y tendrán las aristas vivas.  Los extremos estarán acabados mediante corte de sierra, a escuadra.  Conservará sus características para el número de usos previstos.  No presentará signos de putrefacción, carcoma, hongos, nudos muertos, astillas, gemas ni decoloraciones.  Se admitirán grietas superficiales producidas por desecación que no afecten las características de la madera.  Peso especifico aparente (UNE 56‐531) (P):  ):  4 = 5 N/mm2  Resistencia al agrietamiento (UNE 56‐539):  >= 1,5 N/mm2  Tolerancias:  ‐ Longitud nominal:  + 50 mm,  ‐ 25 mm  ‐ Ancho nominal:  ± 2 mm  ‐ Espesor:      Clase        Espesor nominal (mm)                                 75                                  Tolerancia (mm)          

     

    T1        ±3        ±4       +6,‐3         T2        ±2        ±3       +5,‐2         T3        ±1,5      ±1,5     ±1,5        ‐ Flecha:  ± 5 mm/m  ‐ Torsión:  ± 2°    2.‐ CONDICIONES DE SUMINISTRO Y ALMACENAJE    Suministro: De manera que no se alteren sus condiciones.  Almacenamiento: De manera que no se deformen y en lugares secos y ventilados, sin contacto directo con el suelo.    3.‐ UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN    Unidad de medición del elemento necesaria suministrada en la obra.    4.‐ NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO    No hay normativa de obligado cumplimiento.      B0D4 ‐ TABLAS      0.‐ ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO    B0D41010.    1.‐ DEFINICIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LOS ELEMENTOS    Pieza plana de madera, de sección rectangular, mucho más larga que ancha y más ancha que gruesa, sin que esta medida sobrepase una pulgada.  CARACTERISTICAS GENERALES: 

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PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES 

RESTAURACIÓN DE LAS FACHADAS DE LA IGLESIA DE ST. VICENÇ DE VILAMALLA, GIRONA  Las caras serán planas, escuadradas y tendrán las aristas vivas.  Los extremos estarán acabados mediante corte de sierra, a escuadra.  Conservará sus características para el número de usos previstos.  No presentará signos de putrefacción, carcoma, hongos, nudos muertos, astillas, gemas ni decoloraciones.  Se admitirán grietas superficiales producidas por desecación que no afecten las características de la madera.  Peso especifico aparente (UNE 56‐531) (P):  ):  4 = 5 N/mm2  Resistencia al agrietamiento (UNE 56‐539):  >= 1,5 N/mm2  Tolerancias:  ‐ Longitud nominal:  + 50 mm,  ‐ 25 mm  ‐ Ancho nominal:  ± 2 mm  ‐ Espesor:      Clase        Espesor nominal (mm)                                 75                                  Tolerancia (mm)          

     

    T1        ±3        ±4       +6,‐3         T2        ±2        ±3       +5,‐2         T3        ±1,5      ±1,5     ±1,5        ‐ Flecha:  ± 5 mm/m  ‐ Torsión:  ± 2°    2.‐ CONDICIONES DE SUMINISTRO Y ALMACENAJE    Suministro: De manera que no se alteren sus condiciones.  Almacenamiento: De manera que no se deformen y en lugares secos y ventilados, sin contacto directo con el suelo.    3.‐ UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN    Unidad de medición del elemento necesaria suministrada en la obra.    4.‐ NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO    No hay normativa de obligado cumplimiento.      B0D6 ‐ PUNTALES      0.‐ ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO    B0D625A0,B0D61110.    1.‐ DEFINICIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LOS ELEMENTOS    Piezas cilíndricas estrechas y largas para apuntalamientos.  Se han considerado los siguientes tipos:  ‐ Puntal redondo de madera 

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PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES 

RESTAURACIÓN DE LAS FACHADAS DE LA IGLESIA DE ST. VICENÇ DE VILAMALLA, GIRONA  ‐ Puntal metálico telescópico  PUNTALES DE MADERA:  Puntal de madera procedente de troncos sanos de fibras rectas, uniformes, apretadas y paralelas.  Los extremos estarán acabados mediante corte de sierra, a escuadra.  No presentará signos de putrefacción, carcoma, hongos, nudos muertos, astillas, gemas ni decoloraciones.  Se admitirán grietas superficiales producidas por desecación que no afecten las características de la madera.  No presentará más desperfectos que los debidos al número máximo de usos.  Peso especifico aparente (UNE 56‐531) (P):  ):  4 = 5 N/mm2  Resistencia al agrietamiento (UNE 56‐539):  >= 1,5 N/mm2  Tolerancias:  ‐ Diámetro:  ± 2 mm  ‐ Longitud nominal:  + 50 mm,  ‐ 25 mm  ‐ Flecha:  ± 5 mm/m  PUNTAL METALICO:  Puntal metálico con mecanismo de regulación y fijación de su altura.  La base y la cabeza del puntal estarán hechos de pletina plana y con agujeros para poderlo clavar si es preciso.  Conservará sus características para el número de usos previstos.  Resistencia mínima a la compresión en función de la altura de montaje:                            Longitud del puntal                    Altura montaje                  3 m     3,5 m     4 m     4,5 m      5 m     

   

       2 m      1,8 T    1,8 T    2,5 T      ‐         ‐            2,5 m      1,4 T    1,4 T    2,0 T      ‐         ‐              3 m        1 T      1 T    1,6 T      ‐         ‐            3,5 m        ‐      0,9 T    1,4 T    1,43 T    1,43 T         4,0 m        ‐        ‐      1,1 T    1,2  T    1,2  T         4,5 m        ‐        ‐        ‐      0,87 T    0,87 T           5 m        ‐        ‐        ‐        ‐       0,69 T        2.‐ CONDICIONES DE SUMINISTRO Y ALMACENAJE    Suministro: De manera que no se alteren sus condiciones.  Almacenamiento: De manera que no se deformen y en lugares secos y ventilados, sin contacto directo con el suelo.    3.‐ UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN    Unidad de medición del elemento necesaria suministrada en la obra.    4.‐ NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO    No hay normativa de obligado cumplimiento.      B0D7 ‐ TABLEROS      0.‐ ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO 

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PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES 

RESTAURACIÓN DE LAS FACHADAS DE LA IGLESIA DE ST. VICENÇ DE VILAMALLA, GIRONA    B0D71120.    1.‐ DEFINICIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LOS ELEMENTOS    Tableros encofrados.  Se han considerado los siguientes tipos:  ‐ Tablero de madera  ‐ Tablero aglomerado de madera  CARACTERISTICAS GENERALES:  Las caras serán planas, escuadradas y tendrán las aristas vivas.  Los extremos estarán acabados mediante corte de sierra, a escuadra.  Conservará sus características para el número de usos previstos.  Tolerancias:  ‐ Longitud nominal:  + 50 mm,  ‐ 25 mm  ‐ Ancho nominal:  ± 2 mm  ‐ Espesor:  ± 0,3 mm  ‐ Rectitud de aristas:  ± 2 mm/m  ‐ Ángulos:  ± 1°  TABLEROS DE MADERA:  Tablero de madera procedente de troncos sanos de fibras rectas, uniformes, apretadas y paralelas.  No presentará signos de putrefacción, carcoma, hongos, nudos muertos, astillas, gemas ni decoloraciones.  Se admitirán grietas superficiales producidas por desecación que no afecten las características de la madera.  Peso especifico aparente (UNE 56‐531) (P):  ):  4 = 5 N/mm2  Resistencia al agrietamiento (UNE 56‐539):  >= 1,5 N/mm2  TABLEROS DE MADERA AGLOMERADA:  Tablero de fibras lignocelulósicas aglomeradas en seco mediante resinas sintéticas y prensado en caliente.  Estará lijado por ambas caras.  No tendrá defectos superficiales.  Peso específico:  >= 6,5 kN/m3  Módulo de elasticidad:  ‐ Mínimo:  2100 N/mm2  ‐ Medio:  2500 N/mm2  Humedad del tablero (UNE 56710):  >= 7%, = 0,7 mm  Diámetro de las perforaciones:  Aprox. 15 mm  Separación de las perforaciones:  Aprox. 50 mm  DESENCOFRANTE:  Barniz antiadherente formado por siliconas o preparado de aceites solubles en agua o grasa diluida.  No se utilizarán como desencofrantes el gasoil, la grasa común ni otros productos análogos.  Evitará la adherencia entre el hormigón y el encofrado, sin alterar el aspecto posterior del hormigón ni impedir la aplicación de revestimientos.  No debe impedir la construcción de juntas de hormigonado, en especial cuando se trate de elementos que se deban unir para trabajar de forma solidaria.  No alterará las propiedades del hormigón con el que esté en contacto.  Su uso estará expresamente autorizado por la DF.  CONJUNTO DE PERFILES METALICOS:  Conjunto formado por elementos resistentes que conforman el entramado base de un encofrado para techos.  Los perfiles serán rectos, con las dimensiones adecuadas a las cargas que soportarán y sin más desperfectos que los debidos a los usos adecuados.  Los perfiles estarán protegidos con una capa de imprimación antioxidante.  Su diseño será tal que el proceso de hormigonado y vibrado no altere su planeidad ni su posición.  La conexión entre el conjunto de perfiles y la superficie encofrante será suficientemente estanca para no permitir la pérdida apreciable de pasta por las juntas.  Tolerancias:  ‐ Rectitud de los perfiles:  ± 0,25% de la longitud  ‐ Torsión de los perfiles:  ± 2 mm/m  ANDAMIOS:  Estará constituido por un conjunto de perfiles huecos de acero de alta resistencia.  Incluirá todos los accesorios necesarios para asegurar su estabilidad e indeformabilidad.  Todos los elementos que formen el andamio estarán protegidos por una capa de imprimación antioxidante.  Los perfiles serán resistentes a la torsión frente a los distintos planos de carga.    2.‐ CONDICIONES DE SUMINISTRO Y ALMACENAJE    Suministro: De manera que no se alteren sus condiciones.  Almacenamiento: En lugar seco, protegido de la intemperie y sin contacto directo con el suelo, de manera que no se alteren sus condiciones.  DESENCOFRANTE:  Tiempo máximo de almacenamiento:  1 año    3.‐ UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN    Unidad de medición del elemento necesaria suministrada en la obra.    4.‐ NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO    Real Decreto 2661/1998, de 11 de diciembre, por el que se aprueba la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE).  Orden de 9 de marzo de 1971 por la que se aprueba la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo.      B0F ‐ MATERIALES BÁSICOS DE CERÁMICA  B0F1 ‐ LADRILLOS CERÁMICOS      0.‐ ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO    B0F1DEA1,B0F1D2A1,B0F1E2A1,B0F1DHA1.    1.‐ DEFINICIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LOS ELEMENTOS    Piezas  de  arcilla  cocida  utilizadas  en  albañilería  (fachadas  vistas  o  revestidas,  estructuras  portantes  y  no  portantes,  muros  y  divisorias  interiores,  para  su  uso  en  edificación  e  ingeniería civil)  Se han considerado los siguientes tipos:  Según la densidad aparente:  ‐ Piezas LD: con una densidad aparente menor o igual a 1000 kg/m3, para uso en fábricas revestidas.  ‐ Piezas HD: para elementos sin revestir o para fábricas revestidas y con una densidad aparente mayor de 1000 kg/m3  Según el nivel de confianza de las piezas en relación con la resistencia a la compresión:  ‐ Piezas de categoría I: piezas con una resistencia a compresión declarada con probabilidad de no alcanzarse inferior al 5%.  ‐ Piezas de categoría II: piezas que no cumplen el nivel de confianza especificado en la categoría I.  En función del volumen y disposición de huecos:  ‐ Piezas macizas  ‐ Piezas perforadas 

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PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES 

RESTAURACIÓN DE LAS FACHADAS DE LA IGLESIA DE ST. VICENÇ DE VILAMALLA, GIRONA  ‐ Piezas aligeradas  ‐ Piezas huecas  CARACTERISTICAS GENERALES:  Las piezas presentarán regularidad de dimensiones y de forma.  No tendrá grietas, agujeros, exfoliaciones, ni desportillamientos de aristas.  Si es de cara vista no tendrá imperfecciones, manchas, quemaduras, etc. y la uniformidad de color en el ladrillo y en el conjunto de las remesas cumplirá las condiciones subjetivas  requeridas por la DF.  La disposición de los huecos será tal que evite riesgos de aparición de fisuras en tabiquillos y paredes de la pieza durante el manejo o colocación.  Tendrá una textura uniforme. Estará suficientemente cocido si se aprecia un sonido agudo al ser golpeado y un color uniforme al fracturarse.  El fabricante declarará las dimensiones nominales de las piezas en milímetros y en el orden: largo, ancho y alto.  Volumen de huecos:  ‐ Macizo:  = valor declarado por el fabricante, con indicación de categoría I o II  ‐ Adherencia (UNE‐EN 1052‐3):  >= valor declarado por el fabricante  ‐ Contenido en sales solubles activas (UNE‐EN 772‐5):  = 275 g/m2  Pureza del zinc de recubrimiento:  >= 98,5%  Las condiciones del galvanizado se verificarán de acuerdo con las UNE 7‐183 y UNE 37‐501.    2.‐ CONDICIONES DE SUMINISTRO Y ALMACENAJE    Suministro: Empaquetadas en cajas. En cada brida o albarán de entrega constarán los siguientes datos:  ‐ Nombre del fabricante o marca comercial  ‐ Diámetro del tubo que abraza  Almacenamiento: En lugares secos y ventilados, protegidos de impactos.    3.‐ UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN    Unidad de medición del elemento necesaria suministrada en la obra.    4.‐ NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO    No hay normativa de obligado cumplimiento.      BD3 ‐ ARQUETAS PARA EVACUACIÓN DE AGUAS RESIDUALES 

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PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES 

RESTAURACIÓN DE LAS FACHADAS DE LA IGLESIA DE ST. VICENÇ DE VILAMALLA, GIRONA      0.‐ ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO    BD3Z2555.    1.‐ DEFINICIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LOS ELEMENTOS    Bote sifónico formado por un cuerpo de PVC no plastificado con tapa ciega de acero inoxidable, o con rejilla sifónica de acero inoxidable, o registro con cuerpo de PVC y tapa con  embellecedor de acero inoxidable.  CARACTERISTICAS GENERALES:  El  fabricante  garantizará  que  las  características  del  material  que  compone  el  accesorio,  así  como  que  las  características  generales,  geométricas,  mecánicas  y  físicas  de  los  accesorios cumplan la norma UNE‐UN 1329.  El cuerpo será de dos piezas, que permitan regular su altura.  La tapa de acero inoxidable será telescópica de posición ajustable entre 3 mm y 50 mm. Irá montada mediante rosca y tendrá una junta elástica.  La rejilla estará perforada para desaguar. El desagüe tendrá el mismo cerramiento hidráulico que el resto de entradas.  Diámetro del cuerpo:  >= 100 mm  Espesor de las paredes:  >= 3 mm  Altura del cerramiento hidráulico:  >= 50 mm  Características del PVC (UNE 53‐114):  Cumplirá    2.‐ CONDICIONES DE SUMINISTRO Y ALMACENAJE    Suministro: En cajas.  Almacenamiento: En lugares protegidos de impactos, lluvias, humedades y de los rayos solares.    3.‐ UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN    Unidad de medición del elemento necesaria suministrada en la obra.    4.‐ NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO    *UNE‐EN 1329‐1:1999 Sistemas de canalización en materiales plásticos para evacuación de aguas residuales (a baja y a alta temperatura) en el interior de la estruct.de los edificios.  Poli(cloruro de vinilo) no plastificado (PVC‐U). Parte 1: Especif. para tubos,accesorios      BD5 ‐ MATERIALES PARA DRENAJES  BD5A ‐ TUBOS DE PVC PARA DRENAJES      0.‐ ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO    BD5A2E00,BD5A2A00.    1.‐ DEFINICIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LOS ELEMENTOS    Tubo ranurado de PVC no plastificado, inyectado, para la recogida y evacuación de aguas subterráneas.  Se han considerado los siguientes tipos:  ‐ Tubo de bóveda  ‐ Tubo circular  CARACTERISTICAS GENERALES:  Tanto  el  tubo  como  las  piezas  especiales  tendrán  sus  extremos  acabados  en  un  corte  perpendicular  al  eje  y  las  embocaduras  necesarias  para  su  unión  por  encolado  o  junta  elástica.  No presentará rebabas, grietas, granos u otros defectos superficiales.  Presentará un color uniforme en toda su superficie.  La superficie interior será lisa y regular.  Peso específico (UNE 53‐020) (P):  13,5 kN/m3 = 0,8         >= 65                 >= 1,5             110      >= 1,0         >= 75                 >= 2,8             160      >= 1,2        >= 100                 >= 5,2                2.‐ CONDICIONES DE SUMINISTRO Y ALMACENAJE    Suministro: En cada tubo y pieza especial o en el albarán de entrega constarán los datos siguientes:  ‐ Nombre del fabricante o marca comercial  ‐ Diámetro nominal y espesor  ‐ Siglas PVC  ‐ Fecha de fabricación  ‐ Marca de identificación de los controles a que ha sido sometido el lote  Almacenamiento: Asentados en horizontal sobre superficies llanas y en el borde de la zanja para evitar manipulaciones.    3.‐ UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN    Unidad de medición del elemento necesaria suministrada en la obra.    4.‐ NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO    No hay normativa de obligado cumplimiento.      BD5L ‐ LÁMINAS Y PLACAS DRENANTES      0.‐ ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO    BD5L1HA0.    1.‐ DEFINICIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LOS ELEMENTOS    Lámina de polietileno de alta densidad conformada en relieve con o sin geotextil incorporado.  Se han considerado los elementos siguientes:  ‐ Lámina con nódulos  ‐ Lámina con nódulos con geotextil con uno o dos filetros sintéticos  CARACTERISTICAS GENERALES:  La lámina extendida presentará un aspecto uniforme y sin defectos. Los bordes serán rectos.  Será resistente a la perforación y a los esfuerzos de tracción en su plano.  Será permeable al agua y al vapor.  Resistirá la acción de los agentes climáticos y las sustancias activas naturales del suelo.  La geometría de los nódulos ha de corresponder a las indicaciones de la DT  Las láminas con un recubrimiento geotextil en una de sus caras, tendrán una franja de este recubrimiento sin adherir, correspondiente a la anchura de solape, y el resto adherido a  la parte superior de los nódulos.  Resistencia a tracción (UNE EN ISO 527‐3):  >= 600 N/60 mm  Resistencia a compresión:  >= 90 kN/m2  Alargamiento hasta la rotura (UNE EN ISO 527‐3):  >= 50%  Permeabilidad con gradiente hidráulico 1, a 1 bar, perpendicularmente al plano:  Aprox. 5 l/s m  Tolerancias:  ‐ Espesor (UNE EN 426):  ± 10%  ‐ Ancho (UNE EN 426):  ± 1%    2.‐ CONDICIONES DE SUMINISTRO Y ALMACENAJE    Suministro: Empaquetado en rollos, sin uniones.  En cada rollo figurarán los datos siguientes:  ‐ Identificación del producto  ‐ Nombre del fabricante o marca comercial  ‐ Dimensiones  ‐ Peso por m2  ‐ Fecha de fabricación  Almacenamiento: Los rollos se mantendrán en su envase, apilados en posición horizontal con un máximo de 5 hiladas puestas en la misma dirección, entre 5°C y 35°C, en lugares  protegidos del sol, la lluvia y la humedad. 

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PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES 

RESTAURACIÓN DE LAS FACHADAS DE LA IGLESIA DE ST. VICENÇ DE VILAMALLA, GIRONA    3.‐ UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN    Unidad de medición del elemento necesaria suministrada en la obra.    4.‐ NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO    No hay normativa de obligado cumplimiento.      BD7 ‐ TUBOS PARA ALCANTARILLAS Y COLECTORES  BD7F ‐ TUBOS DE PVC PARA ALCANTARILLAS Y COLECTORES      0.‐ ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO    BD7FP360,BD7FS9B0,BD7FR210.    1.‐ DEFINICIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LOS ELEMENTOS    Tubos de PVC‐U para la ejecución de obras de saneamiento.  Se han considerado los siguientes tipos:  ‐ Tubo de PVC de formación helicoidal para alcantarillado y colectores.  ‐ Tubo de PVC‐U para saneamiento con presión.  ‐ Tubo de PVC‐U para saneamiento sin presión.   ‐ Tubo de PVC‐U de pared estructurada para saneamiento sin presión.   CARACTERISTICAS GENERALES:  La superficie no tendrá fisuras y será de color uniforme.  Los extremos acabarán con un corte perpendicular al eje y sin rebabas.  TUBO DE FORMACION HELICOIDAL:  Tubo rígido, formado enrollando una banda nervada con los bordes conformados. La unión de la banda estará soldada químicamente.  La cara interior del tubo será lisa.  La cara exterior del tubo será nervada.  En los tubos para ir hormigonados, los nervios serán en forma de "T".  El tubo, cuando sea autoportante, resistirá sin deformaciones las cargas exteriores e interiores que recibirá cuando entre en servicio.  Características de la banda de PVC:  ‐ Densidad: >= 1350 kg/m3, = 60 millonésimas/°C, = 79°C  ‐ Resistencia a la tracción simple: 50 N/mm2  ‐ Alargamiento a la rotura: >= 80%  ‐ Absorción de agua: = 80°C de acuerdo con ensayo UNE‐EN 727  ‐  Retracción longitudinal:  = 79 ºC. De acuerdo con ensayo UNE‐EN 727  ‐ Retracción longitudinal en caliente = 6 mm  ‐ E 600 y F 900:  A determinar en función de cada diseño  Resistencia característica a la compresión del hormigón después de 28 días:  ‐ Clases B 15 a F 900:   >= 40 N/mm2  ‐ Clase A 15:  >= 25 N/mm2  Espesor del recubrimiento de hormigón de la armadura de acero:  >= 20 mm  ELEMENTOS DE FUNDICIÓN:  Las piezas estarán limpias, libres de arena suelta, de óxido o de cualquier otro tipo de residuo.  No tendrá defectos superficiales (grietas, rebabas, soplamientos, inclusiones de arena, gotas frías, etc.).  MARCO Y TAPA O REJA DE FUNDICION GRIS:  La fundición será gris, con grafito en vetas finas uniformemente repartidas y sin zonas de fundición blanca.  Las dimensiones de la cara inferior serán menores que las correspondientes a la cara superior.  Cuando la pieza lleve patas de anclaje, estas serán de la misma colada.  Resistencia a tracción de la fundición, probeta cilíndrica (UNE 36‐111):  = 155 HB  Contenido de ferrita, a 100 aumentos:  = 85% de la pieza.  Será plana. Tendrá la forma y espesores adecuados para soportar las cargas de servicio.  En cada pieza constará la marca del fabricante.  Resistencia a tracción de la fundición (UNE 36‐118):  >= 380 N/mm2  Alargamiento a la rotura:  >= 17%  Contenido de perlita:  = 40 N/mm2  ‐ Clase A 15:  >= 25 N/mm2  Espesor del recubrimiento de hormigón de la armadura de acero:  >= 20 mm  ELEMENTOS DE FUNDICIÓN:  Las piezas estarán limpias, libres de arena suelta, de óxido o de cualquier otro tipo de residuo.  No tendrá defectos superficiales (grietas, rebabas, soplamientos, inclusiones de arena, gotas frías, etc.).  MARCO Y TAPA O REJA DE FUNDICION GRIS:  La fundición será gris, con grafito en vetas finas uniformemente repartidas y sin zonas de fundición blanca.  Las dimensiones de la cara inferior serán menores que las correspondientes a la cara superior.  Cuando la pieza lleve patas de anclaje, estas serán de la misma colada.  Resistencia a tracción de la fundición, probeta cilíndrica (UNE 36‐111):  = 155 HB  Contenido de ferrita, a 100 aumentos:  = 2/3xLb  (As: sección de acero a tracción; As real: sección de acero)   Valores de B:          Tipo de anclaje        Tracción   Compresión     

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PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES 

RESTAURACIÓN DE LAS FACHADAS DE LA IGLESIA DE ST. VICENÇ DE VILAMALLA, GIRONA       Prolongación recta           1            1           Patilla, gancho, gancho U     0,7(*)        1           Barra transversal soldada     0,7          0,7            (*) Solo con recubrimiento de hormigón perpendicular al plano doblado > 3 D, en caso contrario B=1.  Longitud de solape:  Ls >=axLb neta  Valores de a:    Distancia       Porcentaje de barras       Para barras       entre los dos   solapadas que trabajan a   que trabajan      empalmes más    tracción en relación a     a compresión:     próximos:       la sección total de acero                                       20   25   33   50  >50                            10 D      1,0  1,1  1,2  1,3  1,4         1,0            BARRAS CORRUGADAS:  Distancia libre horizontal y vertical entre barras 2 barras aisladas consecutivas: >= D máximo, >= 1,25 árido máximo, >= 20 mm  Distancia libre entre barras empalmadas, según dirección armadura:  >= longitud básica de anclaje (Lb)  Distancia entre las barras de un empalme por solape: = 20 mm, >= 1,25 árido máximo  Armadura transversal en la zona de solape: Sección armadura transversal At >= Dmáx (Dmáx = Sección barra solapada de diámetro mayor)  La disposición y la longitud mínima de las armaduras serán las determinadas en el articulo 56 de la norma EHE.  Resistencia característica estimada del hormigón (Fest) al cabo de 28 días: >= 0,9 x Fck  Asiento en el cono de Abrams:  ‐ Consistencia seca:  0‐2 cm  ‐ Consistencia plástica  3‐5 cm  ‐ Consistencia blanda:  6‐9 cm  ‐ Consistencia fluida:  10‐15 cm  Tolerancias generales de montaje y deformaciones del encofrado por el hormigonado:  ‐ Movimientos locales del encofrado: = 2 D  Valores de longitud básica (Lb) en posición de buena adherencia. Lb=MxDxD: >= Fyk x D / 20, >= 15 cm  Valores de longitud básica (Lb) en posición de adherencia deficiente. Lb=1,4xMxDxD:  >= Fyk x D / 14  (Fyk en N/mm2; Lb, D en cm)  Valores de M:  ‐

‐‐‐‐ ‐     Resistencia                        característica  B 400 S   B 500 S       Hormigón                          ‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐ ‐      25 N/mm2       12        15          30 N/mm2       10        13          35 N/mm2        9        12          40 N/mm2        8        11          45 N/mm2        7        10          50 N/mm2        7        10       ‐‐‐‐‐ ‐   Longitud neta de anclaje: Lb x B x (As/As real), >= 10 D, >= 15 cm  ‐ Barras traccionadas: >= 1/3xLb  ‐ Barras comprimidas: >= 2/3xLb  (As: sección de acero a tracción; As real: sección de acero)   Valores de B:          Tipo de anclaje        Tracción   Compresión           Prolongación recta           1            1           Patilla, gancho, gancho U     0,7(*)        1           Barra transversal soldada     0,7          0,7            (*) Solo con recubrimiento de hormigón perpendicular al plano doblado > 3 D, en caso contrario B=1.  Longitud de solape:  Ls >=axLb neta  Valores de a: 

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PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES 

RESTAURACIÓN DE LAS FACHADAS DE LA IGLESIA DE ST. VICENÇ DE VILAMALLA, GIRONA    Distancia       Porcentaje de barras       Para barras       entre los dos   solapadas que trabajan a   que trabajan      empalmes más    tracción en relación a     a compresión:     próximos:       la sección total de acero                                       20   25   33   50  >50                            10 D      1,0  1,1  1,2  1,3  1,4         1,0            Barras Corrugadas:  Distancia libre horizontal y vertical entre barras 2 barras aisladas consecutivas: >= D máximo, >= 1,25 árido máximo, >= 20 mm  Distancia entre centros de empalmes de barras consecutivas, según dirección de la armadura: >= longitud básica de anclaje (Lb)  Distancia entre las barras de un empalme por solape: = 20 mm, >= 1,25 árido máximo  Armadura transversal en la zona de solape: Sección armadura transversal At >= Dmáx (Dmáx = Sección barra solapada de diámetro mayor)  MALLA ELECTROSOLDADA:  Longitud de solape en mallas acopladas: a x Lb neta:  ‐ Cumplirá, como mínimo: >= 15 D, >= 20 cm  Longitud de solape en mallas superpuestas:  ‐ Separación entre elementos solapados (longitudinal y transversal) > 10 D: 1,7 Lb  ‐ Separación entre elementos solapados (longitudinal y transversal) = 15 D, >= 20 cm  La disposición y la longitud mínima de las armaduras serán las determinadas en el articulo 56 de la norma EHE.  Diámetro de la armadura principal (d: canto):  = 0,5 D, >= 1 cm  Distancia entre cercos y soporte (d: canto):  = Dmáx (Dmáx = Sección barra solapada de diámetro mayor)  MALLA ELECTROSOLDADA:  Longitud de solape en mallas acopladas: a x Lb neta:  ‐ Cumplirá, como mínimo: >= 15 D, >= 20 cm  Longitud de solape en mallas superpuestas:  ‐ Separación entre elementos solapados (longitudinal y transversal) > 10 D: 1,7 Lb  ‐ Separación entre elementos solapados (longitudinal y transversal) = 15 D, >= 20 cm    2.‐ CONDICIONES DEL PROCESO DE EJECUCIÓN    CONDICIONES GENERALES:  El doblado de las armaduras se realizará en frío, a velocidad constante, de forma mecánica y con la ayuda de un mandril.  No se enderezarán codos excepto si se puede verificar que no se estropearán.  Se colocarán separadores para asegurar el recubrimiento mínimo y no se producirán fisuras ni filtraciones en el hormigón.  En el caso de realizar soldaduras se seguirán las disposiciones de la norma UNE 36832 y las ejecutarán operarios cualificados de acuerdo con la normativa vigente.    3.‐ UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN    BARRAS CORRUGADAS:  kg de peso calculado según las especificaciones de la DT, de acuerdo con los criterios siguientes:  ‐ El peso unitario para su cálculo será el teórico  ‐ Para poder utilizar otro valor diferente del teórico, es necesaria la aceptación expresa de la DF.  ‐ El peso se obtendrá midiendo la longitud total de las barras (barra+empalmes)  El incremento de medición correspondiente a los recortes está incorporado al precio de la unidad de obra como incremento en el rendimiento (1,05 kg de barra de acero por kg de  barra ferrallada, dentro del elemento auxiliar)  MALLA ELECTROSOLDADA:  m2 de superficie medida según las especificaciones de la DT.  Este criterio incluye las pérdidas e incrementos de material correspondientes a recortes y empalmes.    4.‐ NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO    NORMATIVA GENERAL:  Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación Parte 2. Documento Básico de Seguridad estructural DB‐SE.  Real Decreto 2661/1998, de 11 de diciembre, por el que se aprueba la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE).      E32D ‐ ENCOFRADO PARA MUROS DE CONTENCIÓN      0.‐ ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO    E32D1A03.    1.‐ DEFINICIÓN Y CONDICIONES DE LAS PARTIDAS DE OBRA EJECUTADAS    Montaje y desmontaje de los elementos metálicos, de madera, de cartón, o de otros materiales, que forman el molde en el que se verterá el hormigón.  La ejecución de la unidad de obra incluye las siguientes operaciones:  ‐ Limpieza y preparación del plano de apoyo  ‐ Montaje y colocación de los elementos del encofrado  ‐ Pintado de las superficies interiores del encofrado con un producto desencofrante  ‐ Tapado de las juntas entre piezas  ‐ Colocación de los dispositivos de sujeción y arriostramiento  ‐ Aplomado y nivelación del encofrado  ‐ Disposición de aperturas provisionales en la parte inferior del encofrado, cuando haga falta  ‐ Humectación del encofrado, si es de madera  ‐ Desmontaje y retirada del encofrado y de todo el material auxiliar  La partida incluye todas las operaciones de montaje y desmontaje del encofrado.  CONDICIONES GENERALES: 

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PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES 

RESTAURACIÓN DE LAS FACHADAS DE LA IGLESIA DE ST. VICENÇ DE VILAMALLA, GIRONA  Los elementos que forman el encofrado y sus uniones serán suficientemente rígidos y resistentes para garantizar las tolerancias dimensionales y para soportar, sin asientos ni  deformaciones perjudiciales, las acciones estáticas y dinámicas que comporta su hormigonado y compactación.  Se prohíbe el uso de aluminio en moldes que vayan a estar en contacto con el hormigón.  El interior del encofrado estará pintado con desencofrante antes del montaje, sin que haya goteos. La DF autorizará, en cada caso, la colocación de estos productos.  El desencofrante no impedirá la ulterior aplicación de revestimiento ni la posible ejecución de juntas de hormigonado, especialmente cuando sean elementos que posteriormente  se hayan de unir para trabajar solidariamente.  No  se  utilizará  gasoil,  grasas  o  similares  como  desencofrantes.  Se  usarán  barnices  antiadherentes  a  base  de  siliconas  o  preparados  de  aceites  solubles  en  agua  o  grasas  en  disolución.  Será suficientemente estanco para impedir una pérdida apreciable de pasta entre las juntas.  Estará montado de manera que permita un fácil desencofrado, que se hará sin golpes ni sacudidas.  Tendrá marcada la altura para hormigonar.  Antes de empezar a hormigonar, el contratista obtendrá de la DF la aprobación por escrito del encofrado.  El fondo del encofrado estará limpio antes de comenzar a hormigonar.  El número de puntales de soporte del encofrado y su separación depende de la carga total del elemento. Irán debidamente trabados en los dos sentidos.  Se adoptarán las medidas oportunas para que los encofrados y moldes no impidan la libre retracción del hormigón.  Ningún elemento de obra podrá ser desencofrado sin la autorización de la DF.  El  desencofrado  de  costeros  verticales  de  elementos  de  pequeño  canto,  podrá  hacerse  a  los  tres  días de  hormigonada  la  pieza,  si  durante  este intervalo  no  se  han producido  temperaturas bajas u otras causas que puedan alterar el procedimiento normal de endurecimiento del hormigón. Los costeros verticales de elementos de gran canto o los costeros  horizontales no se retirarán antes de los 7 días, con las mismas salvedades anteriores.  La DF podrá reducir los plazos anteriores cuando lo considere oportuno.  En obras de importancia y cuando no se tenga la experiencia de casos similares o cuando los perjuicios que se puedan derivar de una fisuración prematura fuesen grandes, se  harán ensayos de información que determinen la resistencia real del hormigón para poder fijar el momento de desencofrado.  No se rellenarán las coqueras o defectos que se puedan apreciar en el hormigón al desencofrar, sin la autorización de la DF.  Los alambres y anclajes del encofrado que hayan quedado fijados en el hormigón se cortarán a ras del paramento.  Si se utilizan tableros de madera, las juntas entre las tablas permitirán el hinchamiento de las mismas por la humedad del riego y del hormigón, sin que dejen salir pasta durante el  hormigonado. Para evitarlo, se podrá utilizar un sellador adecuado.  Tolerancias generales de montaje y deformaciones del encofrado por el hormigonado:  ‐ Movimientos locales del encofrado: = 0,9 x Fck  Espesor máximo de la tongada:  ‐ Consistencia seca:  = 2 D  La realización de los anclajes de las barras al hormigón, en lo que concierne a la forma, posición en la pieza y longitud de las barras, ha de seguir las prescripciones de la EHE,  artículo 66.5.  Tolerancias de ejecución:  ‐ Longitud de anclaje y solape: ‐0,05L (= D máximo, >= 1,25 árido máximo, >= 20 mm  Distancia entre centros de empalmes de barras consecutivas, según dirección de la armadura: >= longitud básica de anclaje (Lb)  Distancia entre las barras de un empalme por solape: = 20 mm, >= 1,25 árido máximo  Armadura transversal en la zona de solape: Sección armadura transversal At >= Dmáx (Dmáx = Sección barra solapada de diámetro mayor)  MALLA ELECTROSOLDADA: 

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PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES 

RESTAURACIÓN DE LAS FACHADAS DE LA IGLESIA DE ST. VICENÇ DE VILAMALLA, GIRONA  Longitud de solape en mallas acopladas: a x Lb neta:  ‐ Cumplirá, como mínimo: >= 15 D, >= 20 cm  Longitud de solape en mallas superpuestas:  ‐ Separación entre elementos solapados (longitudinal y transversal) > 10 D: 1,7 Lb  ‐ Separación entre elementos solapados (longitudinal y transversal) = 15 D, >= 20 cm  BARRAS ANCLADAS A ELEMENTOS DE HORMIGÓN EXISTENTES:  La longitud de la barra anclada al hormigón existente, y la de su parte libre, han de ser las indicadas en la DT, o en su defecto superiores a la longitud neta de anclaje determinada  según el articulo 66.5 de la EHE.    2.‐ CONDICIONES DEL PROCESO DE EJECUCIÓN    CONDICIONES GENERALES:  El doblado de las armaduras se realizará en frío, a velocidad constante, de forma mecánica y con la ayuda de un mandril.  No se enderezarán codos excepto si se puede verificar que no se estropearán.  Se colocarán separadores para asegurar el recubrimiento mínimo y no se producirán fisuras ni filtraciones en el hormigón.  En el caso de realizar soldaduras se seguirán las disposiciones de la norma UNE 36832 y las ejecutarán operarios cualificados de acuerdo con la normativa vigente.  BARRAS ANCLADAS A ELEMENTOS DE HORMIGÓN EXISTENTES:  El hormigón donde se realizará el anclaje tendrá una edad superior a cuatro semanas.  La perforación será recta y de sección circular.  El diámetro de la perforación será 4 mm superior al de la barra a anclar, y 50 mm más larga que la longitud neta de anclaje que le corresponda.  La perforación se limpiará de polvo antes de introducir el adhesivo.  El adhesivo se preparará de acuerdo con las instrucciones del fabricante, y se utilizará dentro del tiempo máximo fijado por este.  La temperatura del hormigón en el momento de introducir el adhesivo estará comprendida entre 5º y 40ºC.  Al llenar la perforación con el adhesivo, se evitará que reste aire ocluido.  Se recogerán los restos de adhesivo que desborden la perforación al introducir la barra.  Una vez introducida la barra hasta su posición definitiva, no se puede rectificar su posición.    3.‐ UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN    BARRAS CORRUGADAS:  kg de peso calculado según las especificaciones de la DT, de acuerdo con los criterios siguientes:  ‐ El peso unitario para su cálculo será el teórico  ‐ Para poder utilizar otro valor diferente del teórico, es necesaria la aceptación expresa de la DF.  ‐ El peso se obtendrá midiendo la longitud total de las barras (barra+empalmes)  El incremento de medición correspondiente a los recortes está incorporado al precio de la unidad de obra como incremento en el rendimiento (1,05 kg de barra de acero por kg de  barra ferrallada, dentro del elemento auxiliar)  MALLA ELECTROSOLDADA:  m2 de superficie medida según las especificaciones de la DT.  Este criterio incluye las pérdidas e incrementos de material correspondientes a recortes y empalmes.  BARRAS ANCLADAS A ELEMENTOS DE HORMIGÓN EXISTENTES:  Unidad de barra anclada, ejecutada de acuerdo con las especificaciones de la DT.    4.‐ NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO    NORMATIVA GENERAL:  Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación Parte 2. Documento Básico de Seguridad estructural DB‐SE.  Real Decreto 2661/1998, de 11 de diciembre, por el que se aprueba la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE).      E4D ‐ MONTAJE Y DESMONTAJE DE ENCOFRADOS Y COLOCACIÓN DE ALIGERADORES  E4D3 ‐ MONTAJE Y DESMONTAJE DE ENCOFRADOS PARA VIGAS      0.‐ ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO    E4D3D503.    1.‐ DEFINICIÓN Y CONDICIONES DE LAS PARTIDAS DE OBRA EJECUTADAS    Montaje y desmontaje de los elementos metálicos, de madera, de cartón, o de otros materiales, que forman el molde en el que se verterá el hormigón.  La ejecución de la unidad de obra incluye las siguientes operaciones:  ‐ Limpieza y preparación del plano de apoyo  ‐ Montaje y colocación de los elementos del encofrado  ‐ Pintado de las superficies interiores del encofrado con un producto desencofrante  ‐ Tapado de las juntas entre piezas  ‐ Colocación de los dispositivos de sujeción y arriostramiento 

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PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES 

RESTAURACIÓN DE LAS FACHADAS DE LA IGLESIA DE ST. VICENÇ DE VILAMALLA, GIRONA  ‐ Aplomado y nivelación del encofrado  ‐ Disposición de aperturas provisionales en la parte inferior del encofrado, cuando haga falta  ‐ Humectación del encofrado, si es de madera  ‐ Desmontaje y retirada del encofrado y de todo el material auxiliar  La partida incluye todas las operaciones de montaje y desmontaje del encofrado.  CONDICIONES GENERALES:  Los elementos que forman el encofrado y sus uniones serán suficientemente rígidos y resistentes para garantizar las tolerancias dimensionales y para soportar, sin asientos ni  deformaciones perjudiciales, las acciones estáticas y dinámicas que comporta su hormigonado y compactación.  Se prohíbe el uso de aluminio en moldes que vayan a estar en contacto con el hormigón.  El interior del encofrado estará pintado con desencofrante antes del montaje, sin que haya goteos. La DF autorizará, en cada caso, la colocación de estos productos.  El desencofrante no impedirá la ulterior aplicación de revestimiento ni la posible ejecución de juntas de hormigonado, especialmente cuando sean elementos que posteriormente  se hayan de unir para trabajar solidariamente.  No  se  utilizará  gasoil,  grasas  o  similares  como  desencofrantes.  Se  usarán  barnices  antiadherentes  a  base  de  siliconas  o  preparados  de  aceites  solubles  en  agua  o  grasas  en  disolución.  Será suficientemente estanco para impedir una pérdida apreciable de pasta entre las juntas.  Estará montado de manera que permita un fácil desencofrado, que se hará sin golpes ni sacudidas.  Tendrá marcada la altura para hormigonar.  Antes de empezar a hormigonar, el contratista obtendrá de la DF la aprobación por escrito del encofrado.  El fondo del encofrado estará limpio antes de comenzar a hormigonar.  El número de puntales de soporte del encofrado y su separación depende de la carga total del elemento. Irán debidamente trabados en los dos sentidos.  Se adoptarán las medidas oportunas para que los encofrados y moldes no impidan la libre retracción del hormigón.  Ningún elemento de obra podrá ser desencofrado sin la autorización de la DF.  El  desencofrado  de  costeros  verticales  de  elementos  de  pequeño  canto,  podrá  hacerse  a  los  tres  días de  hormigonada  la  pieza,  si  durante  este intervalo  no  se  han producido  temperaturas bajas u otras causas que puedan alterar el procedimiento normal de endurecimiento del hormigón. Los costeros verticales de elementos de gran canto o los costeros  horizontales no se retirarán antes de los 7 días, con las mismas salvedades anteriores.  La DF podrá reducir los plazos anteriores cuando lo considere oportuno.  En obras de importancia y cuando no se tenga la experiencia de casos similares o cuando los perjuicios que se puedan derivar de una fisuración prematura fuesen grandes, se  harán ensayos de información que determinen la resistencia real del hormigón para poder fijar el momento de desencofrado.  No se rellenarán las coqueras o defectos que se puedan apreciar en el hormigón al desencofrar, sin la autorización de la DF.  Los alambres y anclajes del encofrado que hayan quedado fijados en el hormigón se cortarán a ras del paramento.  Si se utilizan tableros de madera, las juntas entre las tablas permitirán el hinchamiento de las mismas por la humedad del riego y del hormigón, sin que dejen salir pasta durante el  hormigonado. Para evitarlo, se podrá utilizar un sellador adecuado.  Tolerancias generales de montaje y deformaciones del encofrado por el hormigonado:  ‐ Movimientos locales del encofrado: = 50 mm  Distancia entre fijaciones mecánicas:  = 0,4 x espesor de la pieza, >= 40 mm  Las aberturas tendrán un dintel resistente.  Las juntas estarán llenas y sin rebabas.  En las paredes exteriores que queden vistas, las juntas horizontales estarán matadas por la parte superior, si la DF no fija otras condiciones.  Estará trabada, excepto la pared pasante, en los encuentros con otras paredes. Siempre que la modulación lo permita, este encuentro será por hiladas alternativas.  En  las  paredes  de  ladrillos  huecos,  no  habrá  agujeros  de  las  piezas  abiertos  al  exterior.  Los  puntos  singulares  (esquinas,  jambas,  trabas,  etc.),  estarán  formados  con  ladrillo  perforado de la misma modulación.  En los encuentros con un forjado o con cualquier otro elemento estructural superior, habrá un espacio de 2 cm entre la última hilada y aquel elemento, que se llenará con un  material de elasticidad compatible con la deformación prevista del forjado, una vez la estructura haya adoptado las deformaciones previstas, y nunca antes de 24 h de haberse  ejecutado la pared.  Si existen rozas se harán con máquina.  Las dimensiones de las rozas han cumplir con las especificaciones del articulo 4.6.6 y de la tabla 4.8 del DB‐SE‐F  Espesor de las juntas:  ‐ Mortero ordinario o ligero (UNE‐EN 998‐2):  8‐15 mm  ‐ Mortero de junta delgada (UNE‐EN 998‐2):  1‐ 3 mm  Distancia de la última hilada al techo:  2 cm 

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PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES 

RESTAURACIÓN DE LAS FACHADAS DE LA IGLESIA DE ST. VICENÇ DE VILAMALLA, GIRONA  Las juntas de movimiento han de cumplir el articulo 2.2 y la tabla 2.1 del DB‐SE‐F.  Tolerancias de ejecución:  ‐ Replanteo de ejes:       ‐ Parciales:  ± 10 mm       ‐ Extremos:  ± 20 mm  ‐ Planeidad:       ‐ Pared vista:  ± 5 mm/2 m        ‐ Pared para revestir:  ± 10 mm/2 m   ‐ Horizontalidad de las hiladas:       ‐ Pared vista:  ± 2 mm/2 m; ± 15 mm/total       ‐ Pared para revestir:  ± 3 mm/2 m; ± 15 mm/total  ‐ Altura: ± 15 mm/3 m, ± 25 mm/total  ‐ Aplomado: ± 10 mm/3 m, ± 30 mm/total  ‐ Espesor de las juntas: ± 2 mm  ‐ Distancia entre la última hilada y el techo:  ± 5 mm  PARED DE CERRAMIENTO PASANTE:  Estará anclada a la pared de soporte por conectores que cumplirán las especificaciones fijadas en su pliego de condiciones.  Estará apoyada sobre un elemento resistente cada dos plantas o a 800 cm de altura, como máximo, si la DF no fija otra condición.    2.‐ CONDICIONES DEL PROCESO DE EJECUCIÓN    Se trabajará a una temperatura ambiente que oscile entre los 5°C y los 40°C y sin lluvias si la pared es exterior. Fuera de estos límites, se revisará la obra ejecutada 48 h antes y se  demolerán las partes afectadas.  Cuando la pared sea exterior y el viento superior a 50 km/h, se suspenderán los trabajos y se asegurarán las partes realizadas.  La obra se levantará, si es posible, por hiladas enteras.  Las piezas se colocarán a restregón sobre un lecho de mortero, siempre que la dimensión de la pieza lo permita, hasta que el mortero rebose por la llaga y el tendel  Las piezas a colocar tendrán la humedad necesaria para que no absorban ni cedan agua al mortero.  Las condiciones de ejecución han de cumplir con el artículo 7 y 8 del DB‐SE‐F.    3.‐ UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN    m2 de superficie medida según las especificaciones de la DT.  Con deducción de la superficie correspondiente a huecos, de acuerdo con los criterios siguientes:  ‐ Huecos  1,00 m2: Se deduce el 100%  Los huecos que no se deduzcan, o que se deduzcan parcialmente, la medición incluye los trabajos de hacer los retornos, como las jambas. En el caso que se deduzca el 100% del  hueco, se deben medir también estos paramentos.  Incluyen la ejecución de todos los trabajos precisos para la resolución del hueco, en lo que hace referencia a jambas y antepechos, utilizando, si es necesario, materiales diferentes  de aquellos que normalmente conforman la unidad.    4.‐ NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO    Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación Parte 2. Documento Básico de Seguridad estructural Fábrica DB‐SE‐F.      E614 ‐ TABICONES Y TABIQUES DE CERÁMICA      0.‐ ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO    E614HSAK.    1.‐ DEFINICIÓN Y CONDICIONES DE LAS PARTIDAS DE OBRA EJECUTADAS    Formación de tabique o tabicón con piezas cerámicas para revestir de una o dos caras vistas, colocadas con mortero.  Se han considerado los siguientes tipos:  ‐ Tabique o tabicón de cerramiento  ‐ Tabique o tabicón de cerramiento pasante  ‐ Doble tabique articulado  ‐ Tabique pluvial  ‐ Tabique o tabicón interior  La ejecución de la unidad de obra incluye las siguientes operaciones:  ‐ Replanteo 

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PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES 

RESTAURACIÓN DE LAS FACHADAS DE LA IGLESIA DE ST. VICENÇ DE VILAMALLA, GIRONA  ‐ Colocación de las miras en las esquinas y tendido del hilo entre miras  ‐ Colocación de las piezas  ‐ Repaso de las juntas y limpieza del paramento  CONDICIONES GENERALES:  Será estable, plano, aplomado y resistente a los impactos horizontales.  Las piezas estarán colocadas a rompejunta y las hiladas serán horizontales.  Las paredes dejadas vistas tendrán una coloración uniforme, si la DF no fija otra condición.  Las juntas estarán llenas y sin rebabas.  En las paredes que deban quedar vistas, las juntas horizontales estarán matadas por la parte superior, si la DF no fija otras condiciones.  Las aberturas tendrán un dintel resistente.  El tabique o tabicón de cerramiento y no pasante, estará apoyado sobre un elemento estructural horizontal en cada planta.  Tolerancias de ejecución:  ‐ Replanteo de ejes:       ‐ Parciales:  ± 10 mm       ‐ Extremos:  ± 20 mm  ‐ Altura: ± 15 mm/3 m, ± 25 mm/total  ‐ Aplomado: ± 10 mm/3 m, ± 30 mm/total  ‐ Espesor de las juntas: ± 2 mm  ‐ Distancia entre la última hilada y el techo:  ± 5 mm  ‐ Planeidad de las hiladas:       ‐ Pared vista:  ± 5 mm/2 m       ‐ Pared para revestir:  ± 10 mm/2 m  ‐ Horizontalidad de las hiladas:  ± 15 mm/total       ‐ Pared vista:  ± 2 mm/m       ‐ Pared para revestir:  ± 3 mm/m  TABIQUE O TABICON DE CERRAMIENTO:  No será solidario con elementos estructurales verticales.  En los encuentros con un forjado o con cualquier otro elemento estructural superior, habrá un espacio de 2 cm entre la última hilada y aquel elemento, que se llenará con un  material de elasticidad compatible con la deformación prevista del forjado, una vez la estructura haya adoptado las deformaciones previstas, y nunca antes de 24 h de haberse  ejecutado la pared.  Estará trabado, excepto la pared pasante, con la pared de cerramiento, en las jambas, esquinas y elementos no estructurales. Siempre que la modulación lo permita, esta trabazón  se hará por hiladas alternativas.  No habrá agujeros de las piezas abiertos al exterior.  TABIQUE O TABICON DE CERRAMIENTO PASANTE:  Estará anclada a la pared de soporte por conectores que cumplirán las especificaciones fijadas en su pliego de condiciones.  Estará apoyada sobre un elemento resistente cada dos plantas o a 800 cm de altura, como máximo, si la DF no fija otra condición.  Estará  trabado  en  las  entregas  con  otras  paredes,  tabicones,  tabiques  y  elementos  no  estructurales.  Siempre  que  la  modulación  lo  permita,  esta  trabazón  se  hará  por  hiladas  alternativas.  DOBLE TABIQUE ARTICULADO:  No existirá ninguna trabazón entre las dos hojas del tabique ni entre los paneles verticales de cada hoja.  Tendrá un junta vertical cada 65 cm, alternativamente en cada una de las hojas.  Las piezas que forman cada panel estarán colocadas a rompejunta y las hiladas serán horizontales.  Los ladrillos perpendiculares a las hojas estarán trabados, por hiladas alternativas, sólo en una de ellas y quedarán separados de la otra por una lámina de poliestireno expandido  elastificado. La trabazón de cada una de las hojas será alternativa.  El encuentro con cualquier otro elemento, horizontal o vertical, se hará sin trabar.  Las juntas verticales quedarán marcadas en el enyesado.  Cualquier abertura tendrá toda la altura del tabique.  TABIQUE PLUVIAL:  Los pilares de trabazón serán de ladrillo macizo o perforado y estarán trabados por hiladas alternativas con la pared de soporte.  El tabique quedará unido por enjarjes a los pilares de trabazón. La parte inferior descansará sobre un elemento resistente y la superior se protegerá de la entrada de agua pluvial  dentro de la cámara.  Tendrá agujeros de ventilación distribuidos entre las partes altas y bajas.  TABIQUE O TABICON INTERIOR:  No será solidario con elementos estructurales verticales.  En los encuentros con un forjado o con cualquier otro elemento estructural superior, habrá un espacio de 2 cm entre la última hilada y aquel elemento, que se llenará con un  material de elasticidad compatible con la deformación prevista del forjado, una vez la estructura haya adoptado las deformaciones previstas, y nunca antes de 24 h de haberse  ejecutado la pared. 

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PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES 

RESTAURACIÓN DE LAS FACHADAS DE LA IGLESIA DE ST. VICENÇ DE VILAMALLA, GIRONA  Profundidad de las regatas:    Espesor pared (cm) Profundidad regatas (cm)               4                 = 5 cm  Dotación por capa:                   Denominación      Dotación por capa                      material            (kg/m2)             Componente  LO‐20‐FV,  LBM‐24         >= 2,2            membrana   LO‐30, LO‐30/M            >= 2,7                       LO‐40, LO‐40/M            >= 3,6                       LBM‐24                    >= 2,2                       LBM‐30, LBM‐30/M          >= 2,8                       LBM‐40, LBM‐40/G          >= 3,8                       LBM‐48                    >= 4,5                       LBM‐50/G                  >= 4,8                       LAM‐3                     >= 4,2                       AB‐FO               Valor mínimo según                                     capa y/o membrana                  Hoja aluminio             >= 0,124                     50 micras                                              Hoja aluminio             >= 0,2                       80 micras                                    Material    Oxiasfalto OA             >= 1,5           adhesión    Mástico modificado   Valor mínimo según                MM‐II B              capa y/o membrana       Imprimación Emulsión bituminosa      >= 0,3            previa             ED                                    Desplazamiento de las láminas superpuestas:  ‐ 2 láminas:  >= 1/2 del ancho de la lámina  ‐ 3 láminas:  >= 1/3 del ancho de la lámina  ‐ 4 láminas:  >= 1/4 del ancho de la lámina 

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PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES 

RESTAURACIÓN DE LAS FACHADAS DE LA IGLESIA DE ST. VICENÇ DE VILAMALLA, GIRONA  Tolerancias de ejecución:  ‐ Niveles:  ± 15 mm  MEMBRANA FORMADA POR LAMINAS O ARMADURAS BITUMINOSAS:  La membrana solapará sobre los paramentos verticales 15 cm como mínimo y quedará bien adherida en esta prolongación. Previamente se habrá dado una mano de imprimación  a la pared.  Las juntas de dilatación de la capa de pendientes llevarán un material de relleno elástico, compresible y compatible químicamente con los componentes de la impermeabilización.  La lámina será continua sobre la junta.  Los  encuentros  con  los  paramentos  verticales,  sumideros  y  otros  elementos  que  traspasen  la  membrana,  irán  reforzados  según  las  especificaciones  fijadas  en  su  pliego  de  condiciones.  Solapos membranas de varias láminas:  >= 8 cm   Solapos membranas de una lámina:  ‐ Pendientes = 0 o láminas autoprotegidas:  >= 12 cm  ‐ Pendientes > 0 o láminas sin protección:       ‐ Longitudinales:  >= 8 cm       ‐ Transversales:  >= 10 cm  Tolerancias de ejecución:  ‐ Solapes:  ± 20 mm  MEMBRANA FIJADA MECANICAMENTE:  Los elementos de la membrana quedarán fijados sólidamente al soporte con tachuelas de acero.  En las membranas formadas por una lámina bituminosa, previamente a la colocación de las placas, el soporte quedará cubierto por la lámina.  Las cabezas de las tachuelas quedarán siempre cubiertas por un grueso de placa.  Las placas solaparán entre sí, protegiendo el sentido del recorrido del agua. En cada punto habrá un mínimo de dos placas superpuestas.  La cumbrera quedará reforzada, de manera que en cada punto se superpongan tres placas.  Las placas muy expuestas al viento, o en contacto con accesorios metálicos, quedarán adheridas por aplicación de calor o con adhesivo asfáltico.  Solapes:  ‐ De las placas:  >= 50%  ‐ De las láminas:  >= 10 cm  Separación de las tachuelas:  ‐ En las placas:  = 1%       ‐ MA‐2:  >= 10%       ‐ MA‐3:  >= 5%       ‐ MA‐4:  5‐15%       ‐ GF‐1:  >= 20%       ‐ GF‐2:  >= 15%  ‐ Planeidad:  ± 5 mm/2 m  ‐ Rugosidades:  = 200 kPa  ‐ Humedad:  = 5 cm  ‐ Altura :  >= 5 cm  Radio (encuentro en escocia):  >= 5 cm  Solapes:  >= 5 cm  Tolerancias de ejecución:  ‐ Niveles:  ± 15 mm  ‐ Solapes:  ± 10 mm    2.‐ CONDICIONES DEL PROCESO DE EJECUCIÓN    CONDICIONES GENERALES:  Los trabajos se realizarán a una temperatura ambiente que oscile entre 5°C y 35°C.  Características del soporte:  ‐ Pendiente:  >= 2%  ‐ Planeidad:  ± 5 mm/2 m  ‐ Rugosidades:  = 200 kPa  ‐ Humedad:   30°C.  El proceso de elaboración de la membrana no debe modificar las características de sus componentes.  Las láminas colocadas se protegerán del paso de personas, equipos o materiales, las no protegidas se protegerán, además, del sol.  MEMBRANA COLOCADA CON ADHESIVO: 

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PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES 

RESTAURACIÓN DE LAS FACHADAS DE LA IGLESIA DE ST. VICENÇ DE VILAMALLA, GIRONA  Las láminas se unirán entre ellas y al soporte con adhesivo aplicado a las dos caras de los elementos a unir y por presión. No quedarán bolsas de aire.  El adhesivo estará seco al tacto al colocar la lámina.  MEMBRANA NO ADHERIDA O FIJADA MECANICAMENTE:  Las láminas se unirán entre ellas por:  ‐ Soldadura química: con un agente de soldadura por fusión en frío  ‐ Soldadura en caliente: fusión del material al aplicar calor y por presión  ‐ Adhesivo: aplicado a las dos caras de los elementos a unir y por presión. No quedarán bolsas de aire    3.‐ UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN    m2 de superficie medida según las especificaciones de la DT.  Con deducción de la superficie correspondiente a huecos, de acuerdo con los criterios siguientes:  ‐ Huecos de 1 m2 como máximo: No se deducen  ‐ Huecos de más de 1 m2: Se deducen el 100%  En este criterio de deducción de huecos se incluye el acabado específico de los encuentros con los paramentos o elementos verticales que conforman el hueco, utilizando, si es  necesario, materiales diferentes de aquellos que normalmente conforman la unidad.    4.‐ NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO    *UNE 104416:1992 Plásticos. Sistemas de impermeabilización de cubiertas con membranas impermeabilizantes formadas con láminas de poli (cloruro de vinilo) plastificado.      E7A ‐ BARRERAS DE VAPOR, ANTICAPILARIDAD Y DE ESTANQUEIDAD      0.‐ ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO    E7A14102.    1.‐ DEFINICIÓN Y CONDICIONES DE LAS PARTIDAS DE OBRA EJECUTADAS    Formación de una barrera de vapor/estanqueidad con película o láminas colocadas adheridas o no sobre el soporte.  Se han considerado los siguientes materiales:  ‐ Película de emulsión bituminosa aplicada en dos capas  ‐ Lámina bituminosa  ‐ Hoja de aluminio  ‐ Lámina de polietileno  Se han considerado las siguientes formas de colocación:  ‐ Lámina bituminosa adherida con oxiasfalto  ‐ Lámina bituminosa, hoja de aluminio o lámina de polietileno, colocadas sin adherir  La ejecución de la unidad de obra incluye las siguientes operaciones:  Barrera con película bituminosa:  ‐ Limpieza y preparación de la superficie  ‐ Aplicación del producto con las capas necesarias  Barrera con lámina bituminosa colocada sin adherir:  ‐ Limpieza y preparación del soporte  ‐ Colocación del elemento separador  ‐ Colocación de la lámina  Barrera con lámina bituminosa adherida con oxiasfalto:  ‐ Limpieza y preparación del soporte  ‐ Aplicación de la imprimación  ‐ Colocación de la lámina  Barrera con hoja de aluminio o lámina de polietileno, colocadas sin adherir:  ‐ Limpieza y preparación del soporte  ‐ Colocación de la lámina  CONDICIONES GENERALES:  Cubrirá toda la superficie a impermeabilizar sin discontinuidades.  La barrera conseguirá, donde se aplique, la discontinuidad entre la parte inferior y la superior.  BARRERA CON PELICULA BITUMINOSA:  La emulsión bituminosa aplicada formará una película sólida, uniforme y continua.  Tendrá la dotación prevista.  BARRERA CON LAMINAS: 

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PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES 

RESTAURACIÓN DE LAS FACHADAS DE LA IGLESIA DE ST. VICENÇ DE VILAMALLA, GIRONA  Las láminas solaparán entre sí.  Los solapes en las láminas bituminosas, estarán soldados en toda su longitud.  Solapes:  ‐ Láminas bituminosas: >= 8 cm  ‐ Hojas de aluminio o láminas de polietileno: >= 10 cm  ‐ Fieltro: >= 5 cm  BARRERA CON LAMINA BITUMINOSA ADHERIDA CON OXIASFALTO:  Quedará completamente adherida al soporte.  La capa de oxiasfalto será continua.  LAMINA COLOCADA NO ADHERIDA:  No quedará adherida al soporte en ningún punto.    2.‐ CONDICIONES DEL PROCESO DE EJECUCIÓN    BARRERA CON PELICULA BITUMINOSA:  La temperatura de trabajo será >= 5°C.  La superficie donde se aplique la emulsión no tendrá desigualdades u hoyos. Estará seca y limpia de partículas, residuos oleosos y antiadherentes.  La dotación prevista se aplicará en dos capas. La segunda capa se dará cuando la primera este seca.  BARRERA CON LAMINAS:  El soporte estará limpio, sin irregularidades que puedan perforar la lámina.  El proceso de elaboración de la barrera no modificará las características de sus componentes.  Las láminas colocadas se protegerán del paso de personas, equipos o materiales.  BARRERA CON LAMINA BITUMINOSA:  Los trabajos se realizarán a una temperatura entre 5°C para la lámina tipo LO o a ‐5°C para la lámina tipo LBM y los 35°C.  Características del soporte:  ‐ Rugosidad:  = 0,4 m. en condiciones normales  SOBRE SOLERA DE HORMIGÓN:  La solera quedará plana, nivelada y a la profundidad prevista en la DT.  El hormigón será uniforme y continuo. No tendrá grietas o defectos del hormigonado como deformaciones o coqueras en la masa.  Espesor solera de hormigón:  15 cm  RELLENO CON ARENA:  El material se extenderá en tongadas sucesivas sensiblemente paralelas a la rasante final.  El espesor de la tongada será uniforme y permitirá la compactación prevista en función de los medios a utilizar.  El material que se utilice cumplirá las especificaciones fijadas en su pliego de condiciones.  La arena estará limpia, libre de piedras y de otros materiales extraños.  Espesor capas relleno:  10 cm  Relleno con arena:  hasta 30 cm por encima del nivel superior del tubo    2.‐ CONDICIONES DEL PROCESO DE EJECUCIÓN    CONDICIONES GENERALES:  La descarga y manipulación de los elementos se hará de forma que no reciban golpes.  Durante el proceso de colocación no se producirán desperfectos en la superficie del tubo.  En  caso  de  interrumpirse  la  colocación  de  los  tubos se  evitará  su  obstrucción  y  se  asegurará  su  desagüe.  Cuando  se  reemprendan  los  trabajos se  comprobará  que  no  se  haya  introducido ningún cuerpo extraño en el interior de los tubos.  Para realizar la unión de los tubos no se forzarán ni deformarán los extremos.  La unión entre los tubos y otros elementos de obra se realizará garantizando la no transmisión de cargas, la impermeabilidad y la adherencia con las paredes.  Si existieran fugas apreciables durante la prueba de estanqueidad, el contratista corregirá los defectos y procederá de nuevo a hacer la prueba.  Es de buena práctica el tendido de tubos con el extremo macho insertado en la embocadura en el mismo sentido de circulación que el previsto para el flujo de saneamiento.  Los tubos de PVC‐U a presión nunca deberían encofrarse con hormigón.  COLGADO DEL TECHO:  No se manipularán o curvarán los tubos.  Los cambios direccionales y las conexiones se realizarán mediante piezas especiales.  Todos los cortes se realizarán perpendicularmente al eje del tubo.  Se instalarán los absorbedores de dilatación necesarios.  La tubería principal se prolongará 30 cm desde la primera toma  COLOCACION EN EL FONDO DE LA ZANJA:  Antes de bajar los elementos a la zanja la DF los examinará, rechazando los que presenten algún defecto.  Antes de la colocación de los elementos se comprobará que la rasante, la anchura, la profundidad y el nivel freático de la zanja  corresponden a los especificados en la DT. En caso  contrario se avisará a la DF.  El fondo de la zanja estará limpio antes de bajar los elementos.  Los tubos y zanjas se mantendrán libres de agua, por eso es de buena práctica montar los tubos en sentido ascendente, asegurando el desagüe de los puntos bajos.  Los tubos se calzarán y apoyarán para impedir su movimiento. 

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PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES 

RESTAURACIÓN DE LAS FACHADAS DE LA IGLESIA DE ST. VICENÇ DE VILAMALLA, GIRONA  Una vez colocados los elementos dentro de la zanja, se comprobará que su interior esté libre de elementos que puedan  impedir su asentamiento o funcionamiento correctos  (tierras, piedras, herramientas de trabajo, etc.).  No montarán tramos de más de 100 m de largo sin hacer un relleno parcial de la zanja dejando las juntas descubiertas. Este relleno cumplirá las especificaciones técnicas del  relleno de la zanja.  Una vez situada la tubería en la zanja, parcialmente rellena excepto en las uniones, se realizarán las pruebas de presión interior y de estanqueidad según la normativa vigente.  SOBRE SOLERA DE HORMIGÓN:  La temperatura ambiente para hormigonar estará entre 5°C y 40°C.  El hormigón se pondrá en la obra antes de que se inicie su fraguado. El vertido se hará de manera que no se produzcan disgregaciones. Se compactará.  Sobre la solera de hormigón, cuando tenga la resistencia adecuada, se colocará el lecho de material granular.  RELLENO CON ARENA:  Se suspenderán los trabajos en caso de lluvia o cuando la temperatura exterior sea inferior a 0º C.  Después de lluvias no se extenderá una nueva capa hasta que la última esté seca.  Los trabajos se realizarán de forma que se evite la contaminación de la arena con materiales extraños.  No se mezclarán diferentes tipos de materiales.  Se evitará la exposición prolongada del material a la intemperie.  No se procederá al relleno de la zanja sin autorización expresa de la DF.    3.‐ UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN    m de longitud instalada, medida según las especificaciones de la DT, entre los ejes de los elementos o de los puntos a conectar.  Este criterio incluye las pérdidas de material correspondientes a recortes y la repercusión de las piezas especiales a colocar.    4.‐ NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO    Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación Parte 2. Documento Básico de Salubridad DB‐HS.  Orden de 15 de septiembre de 1986 por la que se aprueba el Pliego de Prescripciones Técnicas Generales de Tuberias de Saneamiento de Poblaciones.  Orden de 21 de junio de 1965 por la que se aprueba la norma 5.1.‐IC: Drenaje  Orden de 14 de mayo de 1990 por la que se aprueba la Instrucción de carreteras 5.2‐IC: Drenaje superficial  UNE‐EN 1456‐1:2002 Sistemas de canalización en materiales plásticos para saneamiento enterrado o aéreo con presión. Poli(cloruro de vinilo) no plastificado (PVC‐U). Parte 1:  Especificaciones para tubos, accesorios y el sistema.  SOBRE SOLERA DE HORMIGÓN:  Real Decreto 2661/1998, de 11 de diciembre, por el que se aprueba la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE).      KQ ‐ EQUIPAMIENTOS  KQM ‐ EQUIPAMIENTO FIJO PARA BIENES PATRIMONIALES  KQMC ‐ CAMPANAS      0.‐ ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO    KQMCUC10,KQMCZ001.    1.‐ DEFINICIÓN Y CONDICIONES DE LAS PARTIDAS DE OBRA EJECUTADAS    Montaje de campanas fijas o motorizadas a una altura de 25 m como máximo.  Se han considerado los tipos de montaje siguientes:   ‐ Campanas fijas montadas sobre yugo lanzado  ‐ Campanas balanceadas montadas sobre yugo retroequilibrado   ‐ Campanas volteadas montadas sobre yugo equilibrado  La ejecución de la unidad de obra incluye las operaciones siguientes:  ‐ Preparación de la zona de trabajo  ‐ Replanteo de la unidad de obra  ‐ Verificación del contrapeso del yugo,  y corrección del mismo si es necesario  ‐ Montaje de los elementos del apoyo del yugo  ‐ Montaje de los elementos de apoyo de los accesorios  ‐ Ensamblaje de la campana al yugo  ‐ Fijación del conjunto campana‐yugo sobre los apoyos  ‐ Montaje del badajo  ‐ Montaje y conexión del electromartillo  ‐ Comprobación del funcionamiento   ‐ Verificación de la nota musical de las campanas con nota garantizada  En las campanas balanceadas y las volteadas, además:   ‐ Montaje de los apoyos del motor 

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PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES 

RESTAURACIÓN DE LAS FACHADAS DE LA IGLESIA DE ST. VICENÇ DE VILAMALLA, GIRONA  ‐ Montaje y conexión del motor  ‐ Montaje de la rueda de balanceo o volteo sobre el conjunto campana‐yugo  ‐ Montaje de la cadena de transmisión y del tensor  CONDICIONES GENERALES:  La posición será la reflejada en la DT o, en su defecto, la indicada por la DF.  La campana se ha de fijar al yugo por las asas, y con los accesorios de montaje suministrados por el fabricante.   El conjunto campana‐yugo ha de quedar perfectamente nivelado. No se permiten desalineaciones superiores a las que pueden compensar los rodamientos autoalineantes de los  apoyos del yugo.  La carga ha de quedar repartida por igual sobre ambos apoyos.  El badajo  ha de quedar montado  sobre el anillo de apoyo.  Los elementos que necesiten alimentación eléctrica quedarán conectados a la línea eléctrica que les da servicio. Las conexiones eléctricas estarán hechas dentro de las cajas.  Los tubos y cables eléctricos entrarán en las cajas de conexión por los puntos previstos por el fabricante. Quedará garantizado el grado de protección del equipo en este punto.  Los cables eléctricos han de quedar sujetados por la cubierta del armazón de la caja de conexiones, de manera que no se transmitan esfuerzos a la conexión eléctrica  Los conductores de línea, fases y neutro, han de quedar rígidamente fijados mediante presión de tornillo a los bornes de conexión.  No se transmitirán esfuerzos entre los elementos de la instalación eléctrica (tubos, canales o cables) y los componentes del equipo.  CAMPANAS BALANCEADAS O VOLTEADAS:  El motor ha de estar conectado a la línea de alimentación eléctrica.   El conjunto campana‐yugo ha de estar equilibrado, de manera que durante su funcionamiento no se transmitan esfuerzos inaceptables a la estructura de apoyo.  El centro de gravedad del conjunto ha de girar en un plano vertical.  No pueden haber elementos estructurales o de cualquier otro tipo que impidan o dificulten el giro de la campana y de sus accesorios.  La rueda de accionamiento ha de quedar en el mismo plano que el piñón de ataque del motor, de manera que no se produzcan desalineaciones de la cadena.  La cadena ha de tener la tensión adecuada.  La distancia entre el eje del piñón y el de la rueda ha de permitir un ángulo de contacto suficiente de la cadena al piñón.    2.‐ CONDICIONES DEL PROCESO DE EJECUCIÓN    Antes de comenzar los trabajos, se ha de hacer un replanteo previo que ha de ser aprobado por la DF.   No se ha de trabajar con lluvia, nieve o viento de velocidad superior a 60 km/h.  El montaje se ha de hacer siguiendo las instrucciones del fabricante de los diferentes elementos que forman el campanario.  Se ha de seguir el orden de trabajos previsto en la DT.  Todos los elementos se han de inspeccionar antes de su colocación.  Durante el proceso de colocación no se han de producir desperfectos sobre los elementos. Se recomienda la suspensión de los elementos pesados por medio de bragas de cinta  ancha con el recubrimiento adecuado. Los elementos se han de sujetar por los puntos indicados por el fabricante.  Las conexiones eléctricas se han de hacer sin tensión en la línea.  La comprobación de la nota musical la ha de hacer personal especializado, con equipos de medida adecuados.  CAMPANAS BALANCEADAS O VOLTEADAS:  La cadena ha de tener la longitud suficiente para permitir un montaje fácil. La tensión de trabajo se ha de conseguir por la aplicación de un elemento tensor sobre la cadena.    3.‐ UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN    Unidad de campana instalada, medida según las especificaciones de la DT.    4.‐ NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO    APARATOS ELECTRICOS:  Real Decreto 842/2002 de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión. REBT 2002      KQN ‐ ESCALERAS PREFABRICADAS  KQN2 ‐ ESCALERAS PREFABRICADAS RECTAS      0.‐ ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO    KQN2U001.    1.‐ DEFINICIÓN Y CONDICIONES DE LAS PARTIDAS DE OBRA EJECUTADAS    Escaleras metálicas prefabricadas de tramos rectos.  Se han considerado los siguientes tipos de escaleras:  ‐ Escaleras de gato con pates empotradas en la obra con mortero de cemento  ‐ Escaleras metálicas rectas con estructura de perfiles laminados y peldaños de plancha de acero  La ejecución de la unidad de obra incluye las siguientes operaciones:  En las escaleras metálicas rectas con estructura de perfiles laminados y peldaños de plancha de acero: 

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PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES 

RESTAURACIÓN DE LAS FACHADAS DE LA IGLESIA DE ST. VICENÇ DE VILAMALLA, GIRONA  ‐ Preparación de la zona de trabajo  ‐ Replanteo y marcado de los ejes  ‐ Colocación y fijación provisional de la pieza  ‐ Aplomado y nivelación definitivos  ‐ Ejecución de las uniones, en su caso  ‐ Comprobación final del aplomado y de los niveles  En las escaleras de gato  ‐ Comprobación y preparación de los puntos de empotramiento  ‐ Colocación de los pates con mortero  ESCALERAS METALICAS RECTAS CON ESTRUCTURA DE PERFILES LAMINADOS Y PELDAÑOS DE PLANCHA DE ACERO:  Ha de estar colocada en la posición indicada en la DT, con las modificaciones aprobadas por la DF.  Ha de quedar correctamente aplomada y nivelada.  La disposición de los diferentes elementos de la escalera, sus dimensiones, tipo de acero y perfiles se han de corresponder con las indicaciones de la DT.  Cada elemento tendrá las marcas de identificación suficientes para definir su posición en la obra.  El elemento estará pintado con una capa de protección de pintura antioxidante, excepto si está galvanizado.  Los cantos de las piezas no tendrán óxido adherido, rebabas, estrías o irregularidades que dificulten el contacto con el elemento que se unirá.  El elemento no se enderezará una vez colocado definitivamente.  No se permite rellenar con soldadura los agujeros que han sido practicados en la estructura para disponer tornillos provisionales de montaje.  Tolerancias de ejecución:  ‐ Longitud del elemento:       ‐ De 1 m, como máximo:  ± 2 mm       ‐ De 1 a 3 m:  ±3 mm       ‐ De 3 a 6 m:  ± 4 mm       ‐ Tolerancia total (suma de tolerancias de elementos que forman el conjunto estructural): = 10 cm  Distancia vertical entre peldaños consecutivos:  = 500 N/mm2 para la armadura de bóveda

bóveda coro 15x15ø8 15x15ø5

1 1

30,600 30,600

5,070 2,000

155,142 61,200 216,342

03.02

m3

Hormigón para bóvedas, HA-25/P/10/IIa, de consistencia plástica y tamaño máximo del árido 20 mm, vertido manualmente

BOVEDA CORO REFUERZO BOVEDA

1 1 4

7,850 7,450 2,500

3,600 3,600 0,400

0,060 0,050 0,400

1,696 1,341 1,600 4,637

03.03

kg

Acero en barras corrugadas B 500 S de límite elástico >= 500 N/mm2 para el armado de apoyo de bóvedas en muro

bóveda coro

4

11,150

44,600 44,600

03.04

m2

Pared de cerramiento apoyada de espesor 14 cm, de ladrillo perforado, HD, categoría I, según la norma UNE-EN 771-1, de 290x140x100 mm, para revestir, tomado con mortero mixto 1:2:10 con cemento CEM II 8

4,100

32,800 32,800

03.05

m2

Solera de tablón cerámico biselado de 1000x200x40 mm, tomado con mortero mixto 1:2:10, elaborado en obra con hormigonera de 165 l, apoyada sobre tabiquillos conejeros 1

26,650

26,650 26,650

03.06

m2

Capa de protección de mortero de cemento 1:6, elaborado en obra con hormigonera de 165 l, de 3 cm de espesor 1

26,650

26,650 26,650

03.07

kg

Acero S275JR según UNE-EN 10025-2, para elementos de anclaje, en perfiles laminados en caliente serie L, LD, T, redondo, cuadrado, rectangular y plancha, trabajado en taller y con una capa de imprimación antioxidante, colocado en obra con soldadura

placas tirantes

4

0,090

0,020 7.850,000

56,520 56,520

03.08

m

Tirante con barra de acero B 500 S de 20 mm de diámetro nominal, fijado a las placas de anclaje y tesado 1

32,000

32,000 32,000

03.09

m2

Montaje y desmontaje de apuntalado de bóveda con cimbra de madera, de 15 m de luz y 7 m de anchura para una carga máxima de trabajo de 15 kN/m2 1

35,000

35,000 35,000

03.10

kg

Acero S275JR según UNE-EN 10025-2, para pilares formados por pieza simple, en perfiles laminados en caliente serie IPN, IPE, HEB, HEA, HEM y UPN, trabajado en taller , colocado en obra con soldadura

apuntalamiento arco (entrada)

171,36

171,360 171,360

03.11

kg

Acero S275JR según UNE-EN 10025-2, para vigas formadas por pieza simple, en perfiles laminados en caliente serie IPN, IPE, HEB, HEA, HEM y UPN, colocado en obra con soldadura

apuntalamiento arco (entrada)

333,63 94,36

333,630 94,360 Página

6

MEDICIONES RESTAURACIÓN DE LAS FACHADAS DE LA IGLESIA DE SANT VICENÇ DE VILAMALLA CÓDIGO RESUMEN

UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES 107,84

CANTIDAD

107,840 535,830

03.12

m2

Pared divisoria apoyada de espesor 11,5 cm, de ladrillo perforado, HD, categoría I, según la norma UNE-EN 771-1, de 240x115x100 mm, para revestir, tomado con mortero mixto 1:2:10 con cemento CEM II

apuntalamiento arco ( entrada)

3

3,900

0,750

8,775 8,775

03.13

u

Protección de pavimento existente, formado por tablones de 7 cm de grosor y velo de poliatileno , para soporte de estructura metalica de apuntalamiento de la boveda del coro, incluido desmontaje y limpieza posterior 3,000

Página

7

MEDICIONES RESTAURACIÓN DE LAS FACHADAS DE LA IGLESIA DE SANT VICENÇ DE VILAMALLA CÓDIGO RESUMEN

UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES

CANTIDAD

CAPÍTULO 04 LIMPIEZA DE FACHADAS 04.01

m2

Limpieza de paramento de restos orgánicos microorganismos, hongos y algas, con producto líquido fungicida-alguicida a base de hipoclorito sódico, emulsionantes y aditivos, en disolución 1:1 en agua, aplicado con equipo pulverizador de mochila y limpieza con medios manuales

FACHADA NORTE FACHADA OESTE

1 1

102,750 7,500

102,750 7,500 110,250

04.02

m2

Tratamiento curativo y preventivo antiherbicida y fungicida de paramento, con solución diluída de amoníaco al 3-5%, limpieza de la superficie, aplicación posterior de solución acuosa de silicofluoruro de zinc al 1-2 % y revestimiento final protector impermeable de metacrilato de metilo

FACHADA NORTE FACHADA OESTE

1 1

102,750 7,500

102,750 7,500 110,250

04.03

m2

04.04

m2

Arranque de clavos, tacos y restos de elementos metálicos clavados al paramento, limpieza y carga de escombros sobre contenedor 10,000

Repicado de morteros de las juntas de paramento de piedra, con medios manuales y carga de escombros sobre camión o contenedor

FACHADA NORTE FACHADA SUR FACHADA ESTE FACHADA OESTE FACHADA OESTE SACRISTIA FACHADA SUR SACRISTIA FACHADA ESTE SACRISTIA INTERIOR NAVE

0,85 0,85 0,85 0,85 1 1 1 1 1

342,550 187,500 157,700 115,400 5,000 6,000 5,500 5,000 5,400

3,500 3,750 4,500 4,500 4,500

291,168 159,375 134,045 98,090 17,500 22,500 24,750 22,500 24,300 794,228

04.05

m2

Limpieza de paramento de piedra con chorro de polvo de vidrio micronizado húmedo a presión baja, 0,5-3 bar

FACHADA OESTE SACRISTIA FACHADA SUR SACRISTIA FACHADA ESTE SACRISTIA INTERIOR NAVE FACHADA NORTE FACHADA SUR FACHADA ESTE FACHADA OESTE

1 1 1 1 1 1 1 1 1

5,000 6,000 5,500 2,500 2,900 342,550 187,500 157,700 115,400

3,500 3,750 4,500 4,500 4,500

17,500 22,500 24,750 11,250 13,050 342,550 187,500 157,700 115,400 892,200

04.06

m2

Saneamiento de las desplacaciones de piedra, con medios mecánicos o escarpa 0,65

892,200

579,930 579,930

04.07

m2

Eliminación-arranque de raíces de plantas sobre las juntas de los paramentos, con medios manuales, previa aplicación de inyecciones de amoníaco

FACHADA NORTE FACHADA OESTE

1 1

102,750 7,500

102,750 7,500 110,250

04.08

m2

Arranque de hiedra sobre las juntas de los paramentos, con medios manuales.

FACHADA NORTE FACHADA OESTE

1 1

102,750 7,500

102,750 7,500 110,250

Página

8

MEDICIONES RESTAURACIÓN DE LAS FACHADAS DE LA IGLESIA DE SANT VICENÇ DE VILAMALLA CÓDIGO RESUMEN

UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES

CANTIDAD

CAPÍTULO 05 OBRAS DE PIEDRA DE CANTERIA 05.01

m3

Extracción y sustitucion de sillares de piedra deteriorada, de dimensiones variable con piedra arenisca rosa Alcañiz

FACHADA OESTE FACHADA SUR FACHADA NORTE FACHADA ESTE

1 1 1 1

34,000 29,000 7,000 15,000

0,200 0,200 0,200 0,200

6,800 5,800 1,400 3,000 17,000

05.02

m3

Extracción y sustitucion de sillares de piedra deteriorada, de dimensiones variable con piedra caliza similar a la existente

FACHADA OESTE INTERIOR FACHADA NORTE INTERIOR

12 12

1,100 2,000

0,300 0,200

0,200

0,792 4,800 5,592

05.03

m3

Extracción, realización y colocación de imposta con piedra arenisca rosa alcañiz, aplantilladas.

FACHADA OESTE PUERTA DE ENTRADA

1 1

4,000 4,000

0,100 0,100

0,150 0,150

0,060 0,060 0,120

05.04

m3

Extracción, realización y colocación de moldura semicilíndrica sobre ventanales con piedra arenisca rosa alcañiz, aplantilladas.

FACHADA OESTE PUERTA DE ENTRADA ROSETÓN FACHADA ESTE ROSETÓN

1 1 1 1 1

1,200 1,750 1,850 8,000 3,500

0,150 0,150 0,150 0,200 0,200

0,150 0,150 0,150 0,300 0,300

0,027 0,039 0,042 0,480 0,210

1 1

8,000 3,500

0,200 0,200

0,300 0,300

0,480 0,210 1,488

05.05

m2

Abujardado y punzonado manual de piedra ya colocada en obra, i/ p.p. de medios auxiliares y limpieza.

SILLARES FACHADA OESTE FACHADA SUR FACHADA NORTE FACHADA ESTE IMPOSTA FACHADA OESTE PUERTA DE ENTRADA IMPOSTA SEMICIRCULAR FACHADA OESTE PUERTA DE ENTRADA ROSETÓN FACHADA ESTE ROSETÓN

1 1 1 1

34,000 29,000 3,000 15,000

34,000 29,000 3,000 15,000

1 1

4,000 4,000

0,100 0,100

0,150 0,150

0,060 0,060

1 1 1 1

1,200 1,750 5,000 3,500

0,150 0,150 0,200 0,200

0,150 0,150 0,300 0,300

0,027 0,039 0,300 0,210

1 1

5,000 3,500

0,200 0,200

0,300 0,300

0,300 0,210 82,206

Página

9

MEDICIONES RESTAURACIÓN DE LAS FACHADAS DE LA IGLESIA DE SANT VICENÇ DE VILAMALLA CÓDIGO RESUMEN

UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES

CANTIDAD

CAPÍTULO 06 CONSOLIDACIÓN y PROTECCIÓN DE LA FACHADA 06.01

m

Sellado de grieta en paramento de piedra con inyección de adhesivo resinas epoxi sin disolventes, de dos componentes y baja viscosidad

FACHADA OESTE FACHADA ESTE

1 1

5,500 12,000

5,500 12,000 17,500

06.02

u

Grapa con armadura de acero inoxidable en barras corrugadas, para cosido estático de pequeñas fisuras y grietas de pared de piedra, colocada en el orificio practicado en la obra mediante perforación y relleno con inyección de mortero polimérico de cemento con resinas sintéticas y fibras, fluido y de retracción controlada

FACHADA ESTE

4

4,000 4,000

06.03

u

Cosido de grietas en muros de mamposteria a base de grapas de barras corrugadas de acero inoxidable , en forma de U, i/descarnado, perforación de orificios, relleno con inyección de mortero polimérico de cemento con resinas sintéticas y fibras, fluido y de retracción controlada y posteríor relleno de mortero de cemento y arena de río M 10 totalmente retacado.

FACHADA ESTE FACHADA OESTE FACHADA OESTE INTERIOR

9 6 4

9,000 6,000 4,000 19,000

06.04

m

Reintegración IN SITU de vivos y líneas de molduras y cornisas con caracter funcional de eliminación de escorrentías, con mortero de restauración (SICOF) armado con varilla de fibra de vidrio y acabado final

FACHADA OESTE PUERTA PRINCIPAL ROSETÓN FACHADA ESTE ROSETÓN FACHADA SUR CORNISA BAJO CUBIERTA

1 2 1 1 1

1,500 1,200 1,750 5,000 3,500

1,500 2,400 1,750 5,000 3,500

1 1

5,000 3,500

5,000 3,500

1

2,200

2,200 24,850

06.05

m2

Rejuntado de juntas de paramento vertical de sillares en zonas cortadas, con mortero de cal 1:4, coloreado, elaborado en obra con hormigonera de 165 l, con vaciado y limpieza previa del material existente en las juntas

FACHADA OESTE PUERTA PRINCIPAL ROSETÓN FACHADA ESTE ROSETÓN

1 1

12,000 5,000

12,000 5,000

1

5,000

5,000 22,000

06.06

m2

Rejuntado de juntas de paramento vertical de sillares, con mortero de cal 1:4, coloreado, elaborado en obra con hormigonera de 165 l, con vaciado y limpieza previa del material existente en las juntas

FACHADA OESTE SACRISTIA FACHADA SUR SACRISTIA FACHADA ESTE SACRISTIA INTERIOR NAVE FACHADA NORTE FACHADA SUR FACHADA ESTE FACHADA OESTE

1 1 1 1 1 1 1 1 1

5,000 6,000 5,500 5,000 5,400 342,550 187,500 157,700 115,400

3,500 3,750 4,500 4,500 4,500

17,500 22,500 24,750 22,500 24,300 342,550 187,500 157,700 115,400 Página

10

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UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES

CANTIDAD 914,700

06.07

m2

Veladura y/o teñido reintegrador de paramento vertical de piedra, con pintura mineral al silicato, aplicada a dos capas con brocha

FACHADA OESTE FACHADA SUR FACHADA NORTE FACHADA ESTE INTERIOR NAVE

1 1 1 1 1 1

73,000 43,500 25,000 35,300 22,500 24,300

73,000 43,500 25,000 35,300 22,500 24,300 223,600

06.08

m2

Hidrofugado del material pétreo de los paramentos exterior mediante la aplicación en cortina, hasta la saturación con protector de resinas de silicona. (funcosil)

FACHADA OESTE SACRISTIA FACHADA SUR SACRISTIA FACHADA ESTE SACRISTIA FACHADA NORTE FACHADA SUR FACHADA ESTE FACHADA OESTE

1 1 1 1 1 1 1

5,000 6,000 5,500 342,550 187,500 157,700 115,400

3,500 3,750 4,500

17,500 22,500 24,750 342,550 187,500 157,700 115,400 867,900

06.09

m2

Tratamiento de superficie originales, tanto en sillares como en zonas de cornisas, mediante martellina neumatica después del saneamiento de la superficie.

FACHADA OESTE SACRISTIA FACHADA SUR SACRISTIA FACHADA ESTE SACRISTIA INTERIOR NAVE FACHADA NORTE FACHADA SUR FACHADA ESTE FACHADA OESTE

1 1 1 1 1 0,2 0,2 0,2 0,2

5,000 6,000 5,500 5,000 5,400 342,550 187,500 157,700 115,400

3,500 3,750 4,500 4,500 4,500

17,500 22,500 24,750 22,500 24,300 68,510 37,500 31,540 23,080 272,180

06.10

m2

Consolidación de elemento de piedra natural con aplicación de consolidante de silicato de etilo, aplicado con pincel en tres capas

FACHADA OESTE SACRISTIA FACHADA SUR SACRISTIA FACHADA ESTE SACRISTIA INTERIOR NAVE FACHADA NORTE FACHADA SUR FACHADA ESTE FACHADA OESTE

1 1 1 1 1 0,5 0,5 0,5 0,5

5,000 6,000 5,500 5,000 5,400 342,550 187,500 157,700 115,400

3,500 3,750 4,500 4,500 4,500

17,500 22,500 24,750 22,500 24,300 171,275 93,750 78,850 57,700 513,125

06.11

u

Placa con nombre de la iglesia de plancha de cristal laminado 4+4 transparente, con dibujos y textos serigrafiados, de 40 x 40 cm, con soporte, fijada mecánicamente con tornillos de acero inoxidable. 1,000

Página

11

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UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES

CANTIDAD

CAPÍTULO 07 CARPINTERIAS y CERRAJERIA 07.01

u

Conjunto de dos hojas batientes para puerta exterior de tablero de madera de roble, de 70 mm de espesor, de caras lisas, machihembrado, con estructura interior madera de roble, de 190 cm de ancho y de 250, incluidos ornamentos exteriores, herrajes, cerradura con llave y barnizado.

PUERTA ENTRADA

1

1,000 1,000

07.02

u

Puerta de 90x190 cm y 3 +7 cm de espesor, con 1 hoja batiente formadas por tablones ensamblados y refuerzos de madera de roble (según detalle), marco de fuste de roble macizo. Incluye las bisagras de acero inox., Pernos modelo 150.B, juego de manillas con cerradura y llave, según p.p (F4)

07.03

u

Puerta de 80x210 cm y 3 +7 cm de espesor, con 1 hoja batiente formadas por tablones ensamblados y refuerzos de madera de roble (según detalle), marco de fuste de roble macizo. Incluye las bisagras de acero inox., Pernos modelo 150.B, juego de manillas con cerradura y llave, según p.p (F3)

1,000

1,000 07.04

u

Puerta sacristia (F2), de una hoja batiente, para un hueco de obra de 210x90 cm, con bastidor de tubo de acero de 40 x 20 x 1,5 mm, plancha exterior de acero corten de 2 mm de espesor , aislamiento con lana de roca y tablero de DM, hidrófugo, de 16 mm de espesor, en el interior, pintado. Marco de acero corten. Con cerradura y llave, totalmente colocada.

07.05

m

Refuerzo de barandilla existente de hierro forjado con pasamano macizo de trabazón barandilla-pared, colocado con mortero de cemento 1:4 elaborado en obra

1,000

2

1,500

3,000 3,000

07.06

m

Barandilla de hierro forjado, con pasamano, travesaño inferior y superior, montantes cada 100 cm y barrotes cada 10 cm, de 100 cm de altura, anclada en la obra con mortero 1

1,000 1,000

Página

12

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UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES

CANTIDAD

CAPÍTULO 08 CAMPANAS 08.01

u

Montaje de campana existente de hasta 350 kg de peso, sobre soportes existentes o restaurados, a una altura de hasta 15 m

08.02

u

Soporte para yugo de campanas de acero inoxidable austenítico con acabado arenado de designación AISI 316, en perfiles conformados trabajado en taller y colocado en obra con soldadura, incluye formación de agujero en la piedra mediente cora de perforación y colocación con morter sin retracción, según p.p

08.03

u

Restauración de campana existente de hasta 350 kg de peso, consistente en limpieza y reparación i/subtitución de elementos deteriorados de la campana, badajo y yugo

2,000

4,000

2,000

Página

13

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UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES

CANTIDAD

CAPÍTULO 09 VIDRIERAS 09.01

m2

Desmontaje de los vidrios desprendidos o rotos para su reparación y posterior reutilitzación, desmontaje de marco, elementos rigidizadores y de anclaje de módulo-panel de vidriera emplomada, de 1m2 de superficie, como máximo, con medios manuales, carga para transporte a taller y acopio y carga de escombros sobre camión o contenedor. Grado de dificultad alto

fachada sur

1 1

0,200 0,200

1 1

0,500 0,375

1,600 0,700

0,320 0,140

fachada este fachada oeste

0,785 0,375

A*p*B^2 1,620

09.02

m2

Vidriera emplomada en paneles de 1 m2 y piezas de vidrio impreso, trabajado en taller con trabajo artístico con grisallas y esmaltados al horno, colocado sobre obra de piedra

fachada sur

1 1

0,200 0,200

1 1

0,500 0,375

1,600 0,700

0,320 0,140

fachada este fachada oeste

0,785 0,375

A*p*B^2 1,620

09.03

m2

Montaje de vidriera emplomada en paneles de 1 m2, sobre obra de piedra

fachada sur

1 1

0,200 0,200

1 1

0,500 0,375

1,600 0,700

0,320 0,140

fachada este fachada oeste

0,785 0,375

A*p*B^2 1,620

09.04

m2

Limpieza de vidriera emplomada con agua desionizada, amoníaco y detergentes neutros aplicado con pincel de cerdas. Grado de dificultad alto

fachada sur

1 1

0,200 0,200

1 1

0,500 0,375

1,600 0,700

0,320 0,140

fachada este fachada oeste

0,785 0,375

A*p*B^2 1,620

09.05

u

Vidrio de protección lucernarios con vidrio laminar de seguridad de dos lunas incoloras de 6 +4 mm de espesor, colocados con listón de inox y sellado de juntas con silicona neutra

fachada sur

1 1

0,200 0,200

1 1

0,500 0,375

1,600 0,700

0,320 0,140

fachada este fachada oeste

0,785 0,375

A*p*B^2 1,620

09.06

m2

Estructura a base de pletinas sujetas al perímetro de piedra, con perfil de acero inoxidable AISI 316 con acabado arenado, colocada con fijaciones mecánicas de inox ancladas a la piedra, para posterior colocación del vidrio de protección desde vidrieras. Según plano de detalle.

fachada sur

1 1

0,200 0,200

1 1

0,500 0,375

1,600 0,700

0,320 0,140

fachada este fachada oeste

0,785 0,375

A*p*B^2 1,620

Página

14

MEDICIONES RESTAURACIÓN DE LAS FACHADAS DE LA IGLESIA DE SANT VICENÇ DE VILAMALLA CÓDIGO RESUMEN

UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES

CANTIDAD

CAPÍTULO 10 REVESTIMIENTOS y PAVIMENTOS 10.01

m2

Pavimento de baldosa cerámica manual, de forma rectangular, de 28x14x1,6 cm, de color rojo, colocada a pique de maceta con mortero mixto 1:2:10, elaborado en obra con hormigonera de 165 l

ESCALERA CORO Y CUBIERTA CORO

34 1

0,700 3,400

0,300 7,500

7,140 25,500 32,640

10.02

m2

Enfoscado a buena vista sobre paramento vertical interior, a más de 3,00 m de altura, con mortero mixto 1:2:10, elaborado en obra, fratasado

ESCALERA

1 1

2,500 2,500

4,000 3,500

10,000 8,750 18,750

10.03

m2

Pintado de paramento vertical interior, con pintura mineral al silicato, con una capa de fondo y dos de acabado

ESCALERA vuelta coro balustrada FRONTAL CORO

1 1 1,5 2,5 1

2,500 2,500 7,850 7,500 7,500

4,000 3,500 3,600 1,000

10,000 8,750 42,390 18,750 7,500 87,390

Página

15

MEDICIONES RESTAURACIÓN DE LAS FACHADAS DE LA IGLESIA DE SANT VICENÇ DE VILAMALLA CÓDIGO RESUMEN

UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES

CANTIDAD

CAPÍTULO 11 MUROS 11.01

u

Jardinera de obra de fábrica para revestir de 180 cm de longitud 40 cm de ancho y 25 cm de profundidad interiores, con acabado interior enfoscado con mortero de cemento 1:6 con acabado fratasado, impermeabilización con membrana de láminas de PVC no resistentes a la intemperie fijada al soporte con adhesivo de formulación específica, protección antiraíces con membrana semiadherida de láminas bituminosas con autoprotección mineral y capa de protección de mortero de cemento 1:6 con acabado fratasado, llena de sustrato ligero compuesto por tierra volcánica y turba rubia, con drenaje de grava de río

delante sacristia

1

1,000 1,000

11.02

m

Drenaje de muro de contención de altura = 200kg/m3 cemento Accesorio genérico p/tub.PVC,D=160mm Tubo PVC pared estruct.p/albañal,D=160mm,SN4,L= 200kg/m3 cemento 1,000 u Marco+tapa p/arqueta servi.,fund.gris 420x420x40mm,25kg 0,004 t Cemento pórtland+caIiza CEM II/B-L 32,5R,sacos 0,076 m3 Mortero mixto cemento pórtland+caIiza CEM II/B-L,cal,arena piedra granit.,200kg/m3 cemento,1:2:10,2,

24,00 20,06 117,50 0,27

80,4000 37,1110 1,7625 16,2014

1,16 67,40 16,86 106,15 112,02

0,0023 5,7290 16,8600 0,4246 8,5135

Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 5,50% Redondeo ..........................................................................

167,0000 9,1850 0,0050

TOTAL PARTIDA..............................................................

176,19

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO SETENTA Y SEIS EUROS con DIECINUEVE CÉNTIMOS 11.22

m2 Demolición de pavimento de adoquines colocados sobre solera de hormigón, para

ejecución de zanjas de 60 cm de anchura, demolición de solera de 10 cm de espasor, con medios manuales, carga sobre camión de residuos y acopio de adoquines para posterior colocación. A0140000 C1101200

0,650 h 0,350 h

Peón Compresor+dos martillos neumáticos

20,06 15,20

13,0390 5,3200

Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 5,50% Redondeo ..........................................................................

18,3600 1,0098 0,0002

TOTAL PARTIDA..............................................................

19,37

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECINUEVE EUROS con TREINTA Y SIETE CÉNTIMOS

Página

32

CUADRO DE DESCOMPUESTOS RESTAURACIÓN DE LAS FACHADAS DE LA IGLESIA DE SANT VICENÇ DE VILAMALLA CÓDIGO

CANTIDAD UD RESUMEN

11.23

PRECIO

SUBTOTAL

IMPORTE

m2 Colocación de pavimento de adoquines extraidos con anterioridad, sobre lecho de

arena de 3 cm de espesor, compactación del pavimento y rejuntado con mortero mixto 1:2:10, elaborado en obra con hormigonera de 165 l A0140000 A0150000 A012N000 %NAAA0150 B0312500 C133A0K0 D070A4D1

0,455 0,020 0,340 1,500 0,046 0,020 0,011

h h h % t h m3

Peón Peón especialista Oficial 1a de obra pública Gastos auxiliares Arena piedra granit. 0-3,5 mm Pisón vibrante,pla.60cm Mortero mixto cemento pórtland+caIiza CEM II/B-L,cal,arena piedra granit.,200kg/m3 cemento,1:2:10,2,

20,06 20,76 18,87 16,00 21,64 8,58 112,02

9,1273 0,4152 6,4158 0,2400 0,9954 0,1716 1,2322

Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 5,50% Redondeo ..........................................................................

18,6000 1,0230 -0,0030

TOTAL PARTIDA..............................................................

19,62

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECINUEVE EUROS con SESENTA Y DOS CÉNTIMOS

Página

33

CUADRO DE DESCOMPUESTOS RESTAURACIÓN DE LAS FACHADAS DE LA IGLESIA DE SANT VICENÇ DE VILAMALLA CÓDIGO

CANTIDAD UD RESUMEN

PRECIO

SUBTOTAL

IMPORTE

CAPÍTULO 12 JARDINERIA 12.01

A016P000 %NAAA0150 C1501802 C13161E0 C1501801 C1501800

0,100 1,500 0,035 0,100 0,045 0,140

m

Arranque y eliminación de valla vegetal de menos de 2 m, incluso la retirada de restos a vertedero, arrancada de los tocones, relleno del agujero y nivelación del terreno

h % h h h h

Peón aux. jardinero Gastos auxiliares Canon de vertedero de troncos Minicargadora sobre neumáticos,acces.retroexcavador a=40-60cm Canon de vertedero vegetal Camión transp.12 t

21,60 2,20 84,49 45,80 26,75 38,50

2,1600 0,0330 2,9572 4,5800 1,2038 5,3900

Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 5,50% Redondeo ..........................................................................

16,3200 0,8976 0,0024

TOTAL PARTIDA..............................................................

17,22

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISIETE EUROS con VEINTIDOS CÉNTIMOS 12.02 A0140000 A0121000 %NAAA0150 C1315020 CRE23000 C1503000

1,000 1,000 1,500 0,400 1,000 1,000

u

Arranque de tronco incluidas las raíces y carga de los materiales sobre camión o contenedor

h h % h h h

Peón Oficial 1a Gastos auxiliares Retroexcavadora mediana Motosierra Camión grúa

20,06 24,00 44,10 66,02 3,09 46,00

20,0600 24,0000 0,6615 26,4080 3,0900 46,0000

Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 5,50% Redondeo ..........................................................................

120,2200 6,6121 -0,0021

TOTAL PARTIDA..............................................................

126,83

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO VEINTISEIS EUROS con OCHENTA Y TRES CÉNTIMOS 12.03 A0140000 A0121000 %NAAA0150 C13161E0 CRE23000

0,500 0,500 1,500 0,400 1,000

u

Arranque de árbol o arbusto, incluidas las raíces y carga de los materiales sobre camión o contenedor

h h % h h

Peón Oficial 1a Gastos auxiliares Minicargadora sobre neumáticos,acces.retroexcavador a=40-60cm Motosierra

20,06 24,00 22,00 45,80 3,09

10,0300 12,0000 0,3300 18,3200 3,0900

Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 5,50% Redondeo ..........................................................................

43,7700 2,4074 0,0026

TOTAL PARTIDA..............................................................

46,18

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y SEIS EUROS con DIECIOCHO CÉNTIMOS 12.04

m3 Excavación para rebaje en terreno compacto, y relleno con la tierra extraida de una

parte de la obra, con medios mecánicos y carga mecánica sobre camión de la sobrante. A0140000 %NAAA0150 C1316100

0,010 h 1,500 % 0,250 h

Peón Gastos auxiliares Minicargadora sobre neumáticos

20,06 0,20 42,10

0,2006 0,0030 10,5250

Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 5,50% Redondeo ..........................................................................

10,7300 0,5902 -0,0002

TOTAL PARTIDA..............................................................

11,32

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de ONCE EUROS con TREINTA Y DOS CÉNTIMOS 12.05

m3 Transporte de tierras a instalación autorizada de gestion de residus, con camión de

12 t y tiempo de espera para la carga con medios mecánicos, con un recorrido de más de 10 y hasta 15 km C1501800

0,150 h

Camión transp.12 t

38,50

5,7750

Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 5,50% Redondeo ..........................................................................

5,7800 0,3179 0,0021

TOTAL PARTIDA..............................................................

6,10

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS EUROS con DIEZ CÉNTIMOS

Página

34

CUADRO DE DESCOMPUESTOS RESTAURACIÓN DE LAS FACHADAS DE LA IGLESIA DE SANT VICENÇ DE VILAMALLA CÓDIGO

CANTIDAD UD RESUMEN

PRECIO

SUBTOTAL

IMPORTE

CAPÍTULO 13 FACHADA SACRISTIA 13.01

ER3PF054 E614HSAK E722XBRC E74151B1 ER3PA564 ER3PBS04 E5Z26D31

u

Jardinera de obra de fábrica para revestir de 180 cm de longitud 40 cm de ancho y 25 cm de profundidad interiores, con acabado interior enfoscado con mortero de cemento 1:6 con acabado fratasado, impermeabilización con membrana de láminas de PVC no resistentes a la intemperie fijada al soporte con adhesivo de formulación específica, protección antiraíces con membrana semiadherida de láminas bituminosas con autoprotección mineral y capa de protección de mortero de cemento 1:6 con acabado fratasado, llena de sustrato ligero compuesto por tierra volcánica y turba rubia, con drenaje de grava de río

0,030 m3 Turba rubia,sacos 0,8m3,extend.m.man. 0,680 m2 Tabicón apoyado divis.10cm,ladrillo doble hueco 290x140x100mm,LD,I UNE-EN 771-1,p/revestir,mortero m 1,650 m2 Membrana GS-2,10,2kg/m2 LO-40/P+LBM(SBS)-50/G-FV+FP-50g/m2+130g/m2,antirraíces,adh.oxiasf. OA 80/25, 1,650 m2 Membrana e=1,2mm,1lám.PVC n/resist.intemp.,+arm. malla FV,fij.adhesivo 0,060 m3 Grava río 18-25mm,sacos 0,8m3,extend.m.man. 0,030 m3 Grava volcánica 12mm,sacos 0,8m3,extend.m.man. 3,330 m2 Capa prot. mortero cemento 1:6 e=3cm fratasado

117,37 22,45

3,5211 15,2660

33,47

55,2255

17,85

29,4525

215,44 147,61 10,77

12,9264 4,4283 35,8641

Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 5,50% Redondeo ..........................................................................

156,6800 8,6174 0,0026

TOTAL PARTIDA..............................................................

165,30

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO SESENTA Y CINCO EUROS con TREINTA CÉNTIMOS 13.02

m2 Formación de jardinera formada por plancha de acero corten de 10 mm de espesor

y 400 mm de altura en forma de L, y pernos de anclage, plancha superior horizontal de 10 mm de espesor y 400 mm de anchura, trabajada en taller y colocada con soldadura, según detalles de proyecto. A012F000 A0122000 A013F000 A0140000 %NAAA0150 B44ZS043

0,500 0,450 0,250 0,150 1,500 82,000

h h h h % kg

Oficial 1a cerrajero Oficial 1a albañil Ayudante cerrajero Peón Gastos auxiliares Acero corten S355J0WP,pieza simp.,perf.lam.plancha,cortado medida

24,38 24,00 17,73 20,06 30,40 2,37

12,1900 10,8000 4,4325 3,0090 0,4560 194,3400

Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 5,50% Redondeo ..........................................................................

225,2300 12,3877 0,0023

TOTAL PARTIDA..............................................................

237,62

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS TREINTA Y SIETE EUROS con SESENTA Y DOS CÉNTIMOS 13.03

m2 Formación de jamba y dintel de puerta existente con plancha de acero corten de 10

mm de espesor y 400 mm de anchura con patas de anclage, trabajada en taller y colocada con soldadura, según detalles de proyecto. A013F000 A0122000 A012F000 A0140000 %NAAA0150 B44ZS043

0,250 0,450 0,500 0,150 1,500 82,000

h h h h % kg

Ayudante cerrajero Oficial 1a albañil Oficial 1a cerrajero Peón Gastos auxiliares Acero corten S355J0WP,pieza simp.,perf.lam.plancha,cortado medida

17,73 24,00 24,38 20,06 30,40 2,37

4,4325 10,8000 12,1900 3,0090 0,4560 194,3400

Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 5,50% Redondeo ..........................................................................

225,2300 12,3877 0,0023

TOTAL PARTIDA..............................................................

237,62

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS TREINTA Y SIETE EUROS con SESENTA Y DOS CÉNTIMOS

Página

35

CUADRO DE DESCOMPUESTOS RESTAURACIÓN DE LAS FACHADAS DE LA IGLESIA DE SANT VICENÇ DE VILAMALLA CÓDIGO

CANTIDAD UD RESUMEN

13.04

PRECIO

SUBTOTAL

IMPORTE

m2 Reja de acero corten de entramado de pletinas de 70x10 mm de un paso de malla

de 100x100 mm, con marco de pasamano de acero y pletinas portantes de 70x1 mm, anclada con mortero de cemento 1:4, elaborado en obra con hormigonera de 165 l, según p.p A0140000 A0122000 %NAAA0250 BB32Z001 D0701821

0,500 0,750 2,500 1,000

h h % m2

Peón Oficial 1a albañil Gastos auxiliares Reja galv.entramado acero 10x40mm,marco pasamano,pletinas 20x2mm 0,005 m3 Mortero cemento pórtland+caIiza CEM II/B-L,arena piedra granit.,380kg/m3 cemento,1:4,10N/mm2, elab.e

20,06 24,00 28,00 495,00

10,0300 18,0000 0,7000 495,0000

93,83

0,4692

Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 5,50% Redondeo ..........................................................................

524,2000 28,8310 -0,0010

TOTAL PARTIDA..............................................................

553,03

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINIENTOS CINCUENTA Y TRES EUROS con TRES CÉNTIMOS 13.05 BR4H3433

u 1,000 u

Suministro de Rosmarinus officinalis de altura de 20 a 30 cm, en contenidor 1,5 l Rosmarinus officinalis h=20-30cm, en contenidor 1,5l

1,57

1,5700

Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 5,50% Redondeo ..........................................................................

1,5700 0,0864 0,0036

TOTAL PARTIDA..............................................................

1,66

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de UN EUROS con SESENTA Y SEIS CÉNTIMOS 13.06 BR4BK238

u 1,000 u

Suministro de Clematis de altura de 80 a 100 cm, en contenedor de 3l Clematis h=80-100cm, en contenedor 3l

5,25

5,2500

Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 5,50% Redondeo ..........................................................................

5,2500 0,2888 0,0012

TOTAL PARTIDA..............................................................

5,54

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCO EUROS con CINCUENTA Y CUATRO CÉNTIMOS 13.07

A012PP00 A012P200 A013P000 %NAAA0150 B0315601 B0111000 BR341150 C1502E00

0,010 0,020 0,100 1,500 0,016 0,003 0,005 0,003

u

Plantación de planta trepadora en contenedor de 1 a 1,5 l, excavación de hoyo de plantación de 25x25x25 cm con medios manuales, relleno del hoyo con sustitución total de tierra de la excavación por arena lavada y compost (70%-30%), primer riego y carga de las tierras sobrantes a camión

h h h % t m3 m3 h

Oficial 1a jar.esp.arboric. Oficial 2a jardinero Ayudante jardinero Gastos auxiliares Arena lavada 0,1-0,5 mm,sacos 0,8m3 Agua Compost clase I,origen vegetal,sacos 0,8m3 Camión cisterna 8m3

32,57 17,68 17,66 2,40 71,78 1,16 55,30 47,88

0,3257 0,3536 1,7660 0,0360 1,1485 0,0035 0,2765 0,1436

Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 5,50% Redondeo ..........................................................................

4,0500 0,2228 -0,0028

TOTAL PARTIDA..............................................................

4,27

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO EUROS con VEINTISIETE CÉNTIMOS

Página

36

CUADRO DE DESCOMPUESTOS RESTAURACIÓN DE LAS FACHADAS DE LA IGLESIA DE SANT VICENÇ DE VILAMALLA CÓDIGO

CANTIDAD UD RESUMEN

13.08

A012P200 A013P000 A012PP00 %NAAA0150 B0111000 B0315601 BR341150 C1502E00

0,020 0,100 0,010 1,500 0,003 0,016 0,005 0,003

PRECIO

SUBTOTAL

u

Plantación de arbusto o árbol de formato pequeño en contenedor de 1 a 1,5 l, excavación de hoyo de plantación de 25x25x25 cm con medios manuales, relleno del hoyo con sustitución total de tierra de la excavación por arena lavada y compost (70%-30%), primer riego y carga de las tierras sobrantes a camión

h h h % m3 t m3 h

Oficial 2a jardinero Ayudante jardinero Oficial 1a jar.esp.arboric. Gastos auxiliares Agua Arena lavada 0,1-0,5 mm,sacos 0,8m3 Compost clase I,origen vegetal,sacos 0,8m3 Camión cisterna 8m3

17,68 17,66 32,57 2,40 1,16 71,78 55,30 47,88

IMPORTE

0,3536 1,7660 0,3257 0,0360 0,0035 1,1485 0,2765 0,1436

Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 5,50% Redondeo ..........................................................................

4,0500 0,2228 -0,0028

TOTAL PARTIDA..............................................................

4,27

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO EUROS con VEINTISIETE CÉNTIMOS 13.09

A0127000 A0137000 %NAAA0150 BD14CA30 BD1ZCA00 BDW4CA30 BDY4CA30

0,500 0,250 1,500 1,400 0,500 0,330 1,000

m

Bajante de tubo de chapa de cobre con unión longitudinal electrosoldada, de diámetro nominal 100 mm y de 1 mm de espesor, incluidas las piezas especiales y fijado mecánicamente con bridas

h h % m u u u

Oficial 1a colocador Ayudante colocador Gastos auxiliares Tubo cobre unión electrosoldada,DN=100 mm E=0,6mm Brida de cobre p/tubo cobre DN=100mm Accesorio genérico p/bajante tubo cobre DN=100mm e=0,6mm Elemento mont.p/bajante.plancha cobre unión electrosoldada DN=100mm e=0,6mm

24,00 21,31 17,30 14,13 1,76 16,33 1,10

12,0000 5,3275 0,2595 19,7820 0,8800 5,3889 1,1000

Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 5,50% Redondeo ..........................................................................

44,7400 2,4607 -0,0007

TOTAL PARTIDA..............................................................

47,20

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y SIETE EUROS con VEINTE CÉNTIMOS 13.10

A0127000 A0137000 %NAAA0150 BD141A00 BDW41A00 BD1Z5000 BDY41A00

0,560 0,280 1,500 1,400 0,330 0,500 1,000

m

Bajante de tubo de fundición gris según norma UNE-EN 877, de diámetro nominal 100 mm, con los extremos preparados para una unión de campana con anilla elastomérica de estanqueidad, incluidas las piezas especiales y fijado mecánicamente con bridas

h h % m u u u

Oficial 1a colocador Ayudante colocador Gastos auxiliares Tubo fundición,D=100mm,L=3m,unión campana Accessorio genérico p/bajante tubo fundición gris,DN=100mm Brida p/tub.planc.galv. Elemento mont.p/bajante.fundición gris DN=100mm

24,00 21,31 19,40 17,51 1,97 8,98 1,16

13,4400 5,9668 0,2910 24,5140 0,6501 4,4900 1,1600

Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 5,50% Redondeo ..........................................................................

50,5100 2,7781 0,0019

TOTAL PARTIDA..............................................................

53,29

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y TRES EUROS con VEINTINUEVE CÉNTIMOS

Página

37

CUADRO DE DESCOMPUESTOS RESTAURACIÓN DE LAS FACHADAS DE LA IGLESIA DE SANT VICENÇ DE VILAMALLA CÓDIGO

CANTIDAD UD RESUMEN

PRECIO

SUBTOTAL

IMPORTE

CAPÍTULO 14 ILUMINACIÓN 14.01

A0140000 %NAAA0150

m

2,200 h 1,500 %

Excavación de zanja para paso de instalaciones de 40 cm de anchura y 50 cm de profundidad, relleno y compactación con tierras seleccionadas de la propia excavación, sin piedras, con medios manuales Peón Gastos auxiliares

20,06 44,10

44,1320 0,6615

Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 5,50% Redondeo ..........................................................................

44,7900 2,4635 -0,0035

TOTAL PARTIDA..............................................................

47,25

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y SIETE EUROS con VEINTICINCO CÉNTIMOS 14.02

A012H000 A013H000 %NAAA0150 BG22RJ10

0,033 0,020 1,500 1,020

m

Tubo curvable corrugado de PVC, de 100 mm de diámetro nominal, aislante y no propagador de la llama, resistencia al impacto de 12 J, resistencia a compresión de 250 N, montado como canalización enterrada

h h % m

Oficial 1a electricista Ayudante electricista Gastos auxiliares Tubo curvable corrugado PVC,DN=100mm,12J,250N,p/canal.enterrada

24,80 21,28 1,20 1,96

0,8184 0,4256 0,0180 1,9992

Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 5,50% Redondeo ..........................................................................

3,2600 0,1793 0,0007

TOTAL PARTIDA..............................................................

3,44

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con CUARENTA Y CUATRO CÉNTIMOS 14.03

m3 Hormigón para recubrimiento de canalizaciones, HM-20/P/20/I, de consistencia plás-

tica y tamaño máximo del árido 20 mm, vertido con cubilote A0140000 B064300C A%AUX001

0,044 h Peón 1,100 m3 Hormigón HM-20/P/20/I,>= 200kg/m3 cemento 0,710 % Despeses auxiliars mà d'obra

20,06 67,40 0,90

0,8826 74,1400 0,0064

Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 5,50% Redondeo ..........................................................................

75,0300 4,1267 0,0033

TOTAL PARTIDA..............................................................

79,16

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y NUEVE EUROS con DIECISEIS CÉNTIMOS 14.04

u

Arqueta de 38x38x55 cm, con paredes de 10 cm de espesor de hormigón HM-20/P/20/I y solera de ladrillo perforado, sobre lecho de arena

h h % m3 t u

Oficial 1a de obra pública Peón Gastos auxiliares Hormigón HM-20/P/20/I,>= 200kg/m3 cemento Arena piedra granit. 0-3,5 mm Ladrillo perforado,290x140x100mm,p/revestir,categoría I,HD,UNE-EN 771-1 Molde metálico p/encof.arqueta alumb. 38x38x55cm,150 usos

A012N000 A0140000 %NAAA0150 B064300C B0312500 B0F1D2A1

1,000 1,000 1,500 0,132 0,012 8,001

B0DF7G0A

1,007 u

18,87 20,06 38,90 67,40 21,64 0,27

18,8700 20,0600 0,5835 8,8968 0,2597 2,1603

1,14

1,1480

Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 5,50% Redondeo ..........................................................................

51,9800 2,8589 0,0011

TOTAL PARTIDA..............................................................

54,84

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y CUATRO EUROS con OCHENTA Y CUATRO CÉNTIMOS

Página

38

CUADRO DE DESCOMPUESTOS RESTAURACIÓN DE LAS FACHADAS DE LA IGLESIA DE SANT VICENÇ DE VILAMALLA CÓDIGO

CANTIDAD UD RESUMEN

14.05 A012N000 A0140000 %NAAA0150 BDKZ3150 B0710150

0,350 0,350 1,500 1,000 0,004

PRECIO

SUBTOTAL

u

Marco y tapa para arqueta de servicios, de fundición gris de 420x420x40 mm y de 25 kg de peso, colocado con mortero

h h % u t

Oficial 1a de obra pública Peón Gastos auxiliares Marco+tapa p/arqueta servi.,fund.gris 420x420x40mm,25kg Mort.albañilería M5,sacos,(G) UNE-EN 998-2

18,87 20,06 13,60 16,86 45,32

IMPORTE

6,6045 7,0210 0,2040 16,8600 0,1813

Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 5,50% Redondeo ..........................................................................

30,8700 1,6979 0,0021

TOTAL PARTIDA..............................................................

32,57

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y DOS EUROS con CINCUENTA Y SIETE CÉNTIMOS 14.06

B15B00Z4

d

1,000 d

Alquiler de andamio tubular metálico móvil formado por marcos de 100 cm y altura