Urinario Concepto De Urinario: Modelos De Urinarios Apoyados Enpared: Urinarios Academy Urinarios Cadet

SENCICO APARATOS SANITARIOS DEFINICION DE APARATOS SANITARIOS Son accesorios empleados con el fin de cubrir las necesid

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APARATOS SANITARIOS DEFINICION DE APARATOS SANITARIOS Son accesorios empleados con el fin de cubrir las necesidades que tienen los usuarios con respecto a lo que es aseo personal, limpieza y de necesidades fisiológicas. También podemos decir que los aparatos sanitarios son elementos que quedan fijos una vez instalados, que están alimentados con agua y son utilizados para la limpieza o el lavado. Por ejemplo: bañeras, duchas, lavabos, bidés, inodoros, urinarios, fregaderos, lavavajillas y lavadoras automáticas.

URINARIO CONCEPTO DE URINARIO. - Aparato sanitario destinado exclusivamente a cubrir necesidades masculinas (miccionar), su uso es más frecuente en instituciones, empresas o unidades de gran frecuencia de usuarios.

MODELOS DE URINARIOS APOYADOS ENPARED: Urinarios Academy

Urinario Bambi

Urinarios Cadet

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INODORO CONCEPTO DE INODORO.-

Recipiente en forma de taza, generalmente de porcelana o loza esmaltada, que sirve para orinar y evacuar el vientre en postura sentada; está provisto de una cisterna con agua para limpiarlo después de su uso y está conectado a una tubería de desagüe que se comunica con las cloacas.

TIPOS DE INODOROS: INODORO CON TANQUE ELEVADO. -Estanque alto de material alternativo y asiento.

INODORO CON TANQUE BAJO. -Se suministra con accesorios internos de estanque.

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INODORO CON TANQUE INCORPORADO.-Suministra con accesorios internos de estanque, asiento Trébol y con capuchones cerámicos para revestir los pernos de fijación al piso.

FREGADEROS CONCEPTO DE FREGADERO. - fregadera, pila de fregar y fregador es el recipiente usado para lavar la vajilla, cubertería, cristalería y demás útiles de cocina.

CLASIFICACION DE FREGADEROS:       

CON UNA POZA CON UNA POZA Y ESCURRIDERO A LADERECHA CON UNA POZA Y ESCURRIDERO A LA IZQUIERDA CON DOS POZAS Y ESCURRIDERO A LA IZQUIERDA CON DOS POZAS Y ESCURRIDERO A LA DERECHA E IZQUIERDA CON UNA POZA Y MEDIA Y ESCURRIDERO EN LA IZQUIERDA CON DOS POZAS Y ESCURRIDERO EN LA ESQUINA

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BAÑERAS Las bañeras pueden ser: normales con patas, rectangulares para revestir con azulejos y las que no necesitan de este revestimiento por tener el paramento exterior vertical del mismo material de la bañera. Se construyen en fundición esmaltada o gres aporcelanado. Suelen llevar conectada una ducha de brazo fijo o flexible. Las bañeras disponen de un grifo para agua fría y otro para agua caliente; si hay ducha acoplada existen dos grifos para la bañera y otros dos para la ducha. A veces, se instalan dos grifos solamente y un transfusor para enviar el agua a la bañera o hacia la ducha. Otro dispositivo colocado frecuentemente, es el hidromezclador, que permite usar agua fría, caliente o bien una mezcla de ambas consiguiendo la temperatura deseada.

Bañera empotrada.

Bañera con revestimiento de cerámica.

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Bañera jacuzzi.

BIDES Estos aparatos sanitarios se destinan tanto para la higiene íntima masculina como para la femenina. Se fabrican en loza y porcelana vitrificada y se diferencian según posean o no, ducha vaginal. La alimentación de agua se efectúa por el interior del borde y también por la ducha que tiene la cubeta en el fondo, esto en los modelos de lujo. En los corrientes, la entrada del agua se realiza exclusivamente por el borde. Los bidés pueden llevar dos grifos (uno para agua fría y otro para agua caliente) y un transfusor que permite dirigir el agua al reborde o a la ducha vaginal, o bien cuatro grifos (dos fría y caliente para la entrada del agua por el borde y otros dos fría y caliente para la ducha).

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PUNTOS DE ALIMENTACION

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ACCESORIOS PARA LA I NSTAACION DE AGUA

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FABRICACION 1 - Generación de moldes: El proceso de producción inicia con el desarrollo de los moldes a partir de las matrices originales de los aparatos sanitarios. Cada molde tiene una vida útil al cabo de la cual debe ser destruido y vuelto a generar para el adecuado moldeo de las piezas (entre 100 y 150 reutilizaciones) 2 - Preparación materias primas y molturación: Las materias primas son introducidas al proceso de molienda en donde materiales como caolín, arcillas, feldespatos y materiales no plásticos son reducidos de manera constante y cíclica hasta hacerlas lo suficientemente finas para ser mezcladas con elementos que generan el fluido viscoso denominado “barbotina”. 3 - Colada y apertura de moldes: La barbotina es bombeada hacia la sección de moldeado, introduciéndola dentro de moldes de yeso, que le darán la forma final al producto. Este proceso se realiza a temperatura ambiente o ligeramente más elevada, y no requieren presiones superiores a los 2000 Kg. /cm2. Los moldes son llevados a sitios específicos, donde se realizará el proceso de secado a temperatura y humedad ambiente; luego los moldes son abiertos y el objeto es llevado a la siguiente etapa del proceso. 4 - Colada y apertura de moldes: En esta parte la pieza es frágil y no resiste las tensiones del uso. El secado de la pieza permite realizar el pulido. Además se llevan a cabo cortes particulares (Orificios de descarga, Orificio de Entrada, etc) al igual que la aplicación de algunas partes cerámicas que son requeridas de forma manual. La pieza pasa en este momento por una primera inspección por medio de la cual se determinarán cuales continuarán en el proceso y cuáles serán retiradas del mismo. 5 - Esmaltado o vidriado: Se aplica una capa vítrea uniforme de aproximadamente 1mm de grosor. Se pueden aplicar entre 3 y 4 capas de esmalte. 6 - Horneado: Las piezas esmaltadas se exponen a altas temperaturas durante largos periodos de tiempo (Entre 8 y 12 horas), que las dota de la firmeza y la vitrificación necesaria. Las piezas pasan desde una temperatura de 50 grados hasta 1200 C. Tras de ello, se expone a un proceso de enfriamiento acelerado en donde la pieza se expande de manera controlada y adquiere el brillo final. El horneado se realiza en hornos continuos de túnel. 7 - Clasificación y empaque: En esta parte del proceso, cada pieza es expuesta a un análisis de calidad en el cual se lleva a cabo la clasificación de la pieza de acuerdo con sus condiciones finales. Son agregadas a la pieza las marcas de producción necesarias para su identificación y empacadas adecuadamente para su almacenamiento. Aquellas piezas que presentan defectos ligeros y superficiales son reingresadas al proceso para su corrección.

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GRIFERIAS QUE SE INSTALAN EN APARATOS SANITARIOS

Grifería de accionamiento electrónico: Ya no es necesario tocar los elementos de grifería para proceder a su accionamiento o cierre Griferías temporizadas: Las griferías temporizadas deben accionarse manualmente para que un elemento, instalado en un lavabo o una ducha, empiece a funcionar. Posteriormente, todos sus procesos se desarrollan automáticamente y sin contacto manual. El tiempo de servicio está predeterminado en función del ajuste efectuado. Una vez accionada, la grifería se cierra automáticamente.

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Termostatos especiales: En los establecimientos públicos es especialmente necesario evitar el exceso de temperatura que a menudo rebasa los 65°C. En este tipo de establecimientos es altamente recomendable mantener ajustada la temperatura a unos valores constantes y aceptables. Monomandos especiales: La facilidad de manejo para el usuario es el criterio fundamental que se tiene en cuenta a la hora de elegir este tipo de griferías. Monomandos especiales de cómodo manejo, palancas de brazo y de fácil regulación de temperatura son algunas de las características especialmente apreciadas en hospitales y otros establecimientos públicos.

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“AÑO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO” CURSO

: TALLER

TEMA

: APARATOS SANTARIOS

DOCENTE

: ORDINOLA ORDOÑEZ JOSE CRISTHIAN

ALUMNA

: COLLAZOS ABANTO YENI TATIANA

DE INSTALACIONES SANITARIS Y DE GAS

CARRERA PROFESIONAL: EDIFICACIONES

TURNO

: TARDE

GRUPO

: IV “A”

Chiclayo 21 de abril del 2017

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