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• LuisJoaquínAguilarChávez

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INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO TECSUP OPERACIÓN DE PLANTA DE PROCESAMIENTO DE MINERALES C19 – V SEMESTRE 2019 Integrantes: Aguilar Chavez Luis Joaquin Espinoza Chicchon Jorge Hernán

PROBLEMA #1 Un circuito de molienda que procesa 450 t/h (de alimentación seca) usando un molino que consume 3,150 kW (al piñón). El tamaño de tamiz que deja pasar 80% de las partículas de la alimentación del circuito es 2,500 um y mientras que aquel del producto es 212 um. Calcular: a) La energía consumida por unidad de material procesado. (W). b) El Indice de Trabajo Operacional de este circuito (WIo). c) La energía requerida para

este circuito (W). d) La energía necesaria para moler este mismo material hasta un P80 de 250 um. e) El incremento de tonelaje con la nueva energía calculada. PROBLEMA #2 Los siguientes resultados se obtuvieron en un experimento de laboratorio metalúrgico, diseñado para encontrar el índice de trabajo (W) de un mineral. Primeramente se molieron 1500 gr. De mineral de cobre y zinc en un molino de laboratorio durante 15 minutos. La potencia consumida por el molino vacío (contenido solo las bolas) fue 200 watt y por el molino cargado (conteniendo bolas y mineral) fue de 275 watt. La alimentación al molino fue 80% menos 1530 micrones y el producto fue 80% menos 79. Calcular: Los KW-H netos por Tonelada de mineral, que se requiere para moler el mineral desde 1530 micrones a 79. Los KW-H por tonelada de mineral que se necesitan para moler la mena desde un tamaño infinito a 100 micrones, es decir el índice de trabajo.

PROBLEMA #3 Por medio de una investigación de laboratorio, se ha encontrado que cierto material de cobre de la "British Columbia" , tiene un índice de trabajo de 16.0 El alimento al molino de bolas tiene un tamaño promedio 80% menos 6400 micrones (aprox. 3/8") y el producto tiene un tamaño de

80% menos 121 micrones. Si se planea instalar una planta que procese 18000 toneladas diarias. ¿Cálcular la potencia necesaria en la sección molienda?

PROBLEMA #4 Se está moliendo un mineral de plomo-zinc, desde un tamaño de alimentación de 80% menos 3 mallas, a un producto 80% menos 100 mallas, para tratarse por flotación; con un consumo de potencia en la molienda de 7.2 KW.H por tonelada de mineral. Debido al cambio en la naturaleza del mineral, como consecuencia de la profundización de la mina, se ha concluído que la buena recuperación metalúrgica se mantendría solamente operando con una molienda bien fina. Los trabajos de investigación han indicado que chancado el mineral a 80% menos 4 mallas y obteniendo un producto de molienda con bolas, de 80% menos 325 mallas, se obtendría recuperaciones satisfactorias. ¿Calcular la potencia necesaria para moler una tonelada de mineral bajo las nuevas condiciones?