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• Lio Flores

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UNIVERSIDAD PRIVADA DOMINGO SAVIO

TEMA Nº 3 PREPARACIÓN DE PROYECTOS ORIENTADOS AL MERCADO 1. INGENIERÍA DEL PROYECTO La Ingeniería de un Proyecto, comprende los aspectos técnicos y de estructura que permitan el proceso de fabricación del producto o la prestación del servicio, así tendremos las siguientes etapas: 4.1.

ETAPAS DEL ESTUDIO DE LA INGENIERÍA DE UN PROYECTO

Las etapas que debe seguir en términos generales, el estudio y planteamiento de la ingeniería de un proyecto son las siguientes:       

Definición del Producto(s) o Servicio(s) Determinación de la Estructura Determinación de la Tecnología Determinación de necesidades de insumos Determinación del Proceso productivo Distribución de Planta (lay out) Plan de Ejecución del Proyecto

Si bien las etapas anteriormente indicadas tienen un carácter indicativo general, especialmente para los proyectos de tipo industrial, agrícola, ganadero, etc., para los cuales encaja en forma bastante exacta, existe otros cuya producción es simplemente un servicio, así por ejemplo: prestación de servicios de capacitación, servicios recreativos, etc. a) DEFINICIÓN DEL PRODUCTO(S) O SERVICIO(S) Desde el punto de vista de la ingeniería del proyecto las características del producto son el conjunto de todas sus particularidades que permite:  

Identificarlo Determinar su presentación uso, etc., que lo habilitan para satisfacer las necesidades o deseo a que está destinado.

Una lista que puede ayudar a fijar las características de un producto es la siguiente: IDENTIFICACION DEL PRODUCTO: Composición Composición Química Física

Nombre Comercial

Propiedades Usos

1 Elaborado por: Lic. Juan Carlos Rios

UNIVERSIDAD PRIVADA DOMINGO SAVIO En el caso de Proyectos de Servicios, solo es necesario identificar el servicio a ser prestado y quienes utilizaran el mismo. b) DETERMINACION DE LA ESTRUCTURA Todo proceso de fabricación o de prestación de servicios se realiza en un lugar físico y dicho lugar debe responder a las necesidades de los procesos que allí se van a realizar, en tal sentido establecer las características de la estructura en donde se van a llevar estos procesos de producción o de prestación de servicios, para lo cual se tiene que considerar:    

El área del local Las características del techo, la pared y de los pisos Los ambientes La seguridad de los trabajadores (ventilación, lugares de salida ante posibles accidentes o desastres naturales)

En caso que el Proyecto identifique construcciones es necesario completar el siguiente cuadro:

Generalmente este aspecto es elaborado por el equipo de ingenieros pues son los planos de estructura que necesitara el Proyecto. Por tratase de aspectos especializados, su consideración escapa al alcance de este curso. c) DETERMINACIÓN DE LA TECNOLOGÍA Consiste en definir el tipo de maquinarias y equipos serán necesarios para poder fabricar el producto o la prestación del servicio, por ejemplo en el caso de una empresa metal mecánica tenemos las máquinas de soldar, máquinas de cortar metal, etc., en una empresa textil tenemos las máquinas de costura recta, remalladoras, bordadoras, etc.

2 Elaborado por: Lic. Juan Carlos Rios

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d) DETERMINACIÓN DE NECESIDADES DE INSUMOS En todo proceso productivo el uso de materia prima o de insumos que permitan llevar a cabo el proceso de fabricación del producto es necesario y en todo proceso de planeación es importante prever y por consiguiente determinar las necesidades de insumos durante el horizonte temporal del proyecto, va a depender de los insumos que se empleen en la fabricación del producto en cuanto a variedad y cantidad, sumado a ello la política de inventarios para insumos que en la empresa se puedan establecer (proyecto).

e) DETERMINACIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO En todo proceso productivo el uso de materia prima o de insumos que permitan llevar a cabo el proceso de fabricación del producto es necesario y en todo proceso de planeación es importante prever y por consiguiente determinar las necesidades de insumos durante el horizonte temporal del proyecto, va a depender de los insumos que se empleen en la fabricación del producto en cuanto a variedad y cantidad. Esta determinación se la realiza empleando la técnica de elaboración de diagramas de flujo, que es una técnica de la representación gráfica del Proceso Productivo. Ejemplo:

3 Elaborado por: Lic. Juan Carlos Rios

UNIVERSIDAD PRIVADA DOMINGO SAVIO Inicio y final del proceso

Medición

Actividad o paso individual Documento

Punto de decisión

Conector

Datos almacenados

f) DISTRIBUCIÓN DE PLANTA (LAY OUT) 4 Elaborado por: Lic. Juan Carlos Rios

UNIVERSIDAD PRIVADA DOMINGO SAVIO La distribución de planta es un concepto relacionado con la disposición de las máquinas, los departamentos, las estaciones de trabajo, las áreas de almacenamiento, los pasillos y los espacios comunes dentro de una instalación productiva propuesta o ya existente . La finalidad fundamental de la distribución en planta consiste en organizar estos elementos de manera que se asegure la fluidez del flujo de trabajo, materiales, personas e información a través del sistema productivo. Características de una adecuada Distribución de Planta:

    

Minimizar los costes de manipulación de materiales. Utilizar el espacio eficientemente. Utilizar la mano de obra eficientemente. Eliminar los cuellos de botella. Facilitar la comunicación y la interacción entre los propios trabajadores, con los supervisores y con los clientes.  Reducir la duración del ciclo de fabricación o del tiempo de servicio al cliente.  Eliminar los movimientos inútiles o redundantes.  Facilitar la entrada, salida y ubicación de los materiales, productos o personas.

Una vez seleccionado un sitio acorde con las características del proceso productivo, se procederá seguidamente a diseñar la forma en que deben ubicarse los diferentes recursos con que cuenta la empresa. El objetivo primordial se centra en eliminar las actividades y operaciones innecesarias, para fabricar un producto acorde con las especificaciones del cliente a un mínimo costo. Este tipo de estudio se denomina diseño de instalaciones. Consiste en planificar la manera en que el recurso humano y tecnológico, así como la ubicación de los insumos y el producto terminado han de arreglarse. Este arreglo debe obedecer a las limitaciones de disponibilidad de terreno y del propio sistema productivo a fin de optimizar las operaciones de las empresas. El enfoque de diseñar las plantas cobra cada día más fuerza. Por ejemplo se le atribuye el éxito económico del Japón en comparación con las economías de las naciones industrializadas occidentales, el que este país se preocupara por el racionamiento de los espacios de almacenamiento y de producción, eliminación del desperdicio y fabricar en el momento justo, en el lugar apropiado y en la cantidad necesaria. Con el crecimiento progresivo de las tasas demográficas, un estudio cada vez más minucioso de los diseños de planta resulta imprescindible.

5 Elaborado por: Lic. Juan Carlos Rios

UNIVERSIDAD PRIVADA DOMINGO SAVIO Ejemplo

Usted ha sido contratado por la fábrica de Chompas “La Rendidora LTDA.” Como consultor para el diseño de la Ingeniería del Proyecto. En tal sentido y después de un análisis de la distribución de Planta el Gerente General le ha pedido realizar una propuesta para mejorar la distribución del Departamento de Producción puesto que muchos de los pedidos se han retrasado causando perjuicio a la imagen de la empresa pero sobre todo se ha incrementado los costos de producción.

Para tal efecto usted debe realizar una propuesta en base a la actual distribución de Planta de la Fábrica.

DISTRIBUCION DE PLANTA ACTUAL

ENTRADA

DEPTO. DE TEÑIDO

DEPTO. DE TEJIDO

DEPTO. DE ACABADO DEPTO. DE COCIDO

DEPTO. DE ETIQUETADO ALAMCEN DE PRODUCTO S TERMINAD OS JEFE DE PRODUCCIÓ N

DEPTO. DE DISEÑO

DEPOSITO DE MATERIA PRIMA

ANÁLISIS DEL DESPLAZAMIENTO INTER TALLERES POR MES

6 Elaborado por: Lic. Juan Carlos Rios

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A. B. C. D. E. F. G. H. I.

Depto. de Diseño al Depto. de Tejido Depto. de Tejido al Depto. de Teñido Depto. de Tejido al Depto. de Cosido Depto. de Teñido al Depto. de Tejido Depto. de Teñido al Depto. de Cocido Depto. de Teñido al Depto. de Acabado Depto. de Cocido al Depto. de Acabado Depto. de Acabado Depto. de Teñido Depto. de Acabado al Depto. de Etiquet.

= = = = = = = = =

1000 250 500 250 400 50 900 50 1000

PLAN DE EJECUCION DEL PROYECTO. La técnica utilizada para este punto es el método PERT CPM

7 Elaborado por: Lic. Juan Carlos Rios