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UNIVERSIDAD SAN IGNACIO DE LOYOLA FACULTAD DE INGENIERÍA EMPRESARIAL Y DE SISTEMAS

TÓPICO DE DESARROLLO DE SOFTWARE ORIENTADO A OBJETOS

BLOQUE

:

PROFESOR(A)

: ALEJOS SIFUENTES, RODOLFO

ESTUDIANTES

:

LIMA - PERÚ 2018

DESCRIPCIÓN BREVE QUIMPAC S.A es una empresa del sector industrial y minería no metálica. Se dedicada a la producción y comercialización de soda caustica, cloro, fosfato bicálcico y otros productos químicos.

Contenido Introducción .................................................................................................................. 4 1.1

Reseña histórica y ubicación ........................................................................... 5

1.2

Productos y/o servicios .................................................................................... 6

1.3

Principales Mercados ....................................................................................... 6

II.

Definición del Negocio ...................................................................................... 6 2.1

Mapeo de proceso ........................................................................................... 6

2.2

Analisis de FODA ............................................................................................ 8

2.3

Las 5 fuerzas de Porter ................................................................................... 8

2.4

Rivalidad entre competidores (5 fuerzas Porter) .............................................. 9

III.

Modelado del negocio ....................................................................................... 9

2.1

Descripción del caso encontrado en el área de Logística ................................ 9

2.2

Diagrama de Casos de uso del negocio (CUN) ............................................. 10

2.3

Diagrama de Actividades Casos de uso del negocio (CUN) .......................... 12

2.3.1

Diagrama de Actividades – CUN 1 ............................................................ 12

2.3.2

Diagrama de Actividades – CUN 2 ............................................................ 13

Introducción

El presente documento registra el trabajo de análisis realizado a la empresa de industrial QUIMPAC S.A productora de sal y productos químicos., Con el fin de identificar sus procesos y actividades, para luego plantear una propuesta de mejora que integre los datos que se generen por la realización de sus operaciones, generando consultas que puedan apoyar en la toma de decisiones y generando valor.

I.

Descripción de la organización

1.1

Reseña histórica y ubicación QUIMPAC S.A., anteriormente conocida como Química del Pacífico S.A., se fundó en el año 1964, dedicándose a la producción y comercialización de soda cáustica, cloro, fosfato bicálcico y otros productos químicos, y sales para uso industrial y doméstico. En 1994 QUIMPAC adquiere la empresa EMSAL S.A. (Empresa de la Sal S.A.) constituyéndose así en el principal productor de sal en el país. En 1997 QUIMPAC adquiere el complejo Químico-Papelero de Paramonga (ex W.R. Grace & Co.- Sociedad Paramonga LTDA) duplicando de esta forma la capacidad de su planta química. QUIMPAC es actualmente el único productor integrado de sal y productos químicos en el Perú, y uno de los cinco mayores productores de cloro-soda en Sudamérica. Operaciones. Las operaciones de producción son realizadas en sus plantas situadas en Oquendo (Callao), Huacho (km 130 al Norte de Lima), Paramonga (km 210 al Norte de Lima) y Otuma, en Pisco (km 280 al Sur de Lima). Las oficinas administrativas están ubicadas en Oquendo.

Misión QUIMPAC tiene como misión desarrollar excelentes relaciones con nuestros clientes en mercados locales y regionales, basados en nuestro liderazgo en costos en la costa pacífica sudamericana, y apoyados por las redes de distribución que desarrollamos para nuestros productos químicos y sales.

Visión QUIMPAC tiene como visión ser una empresa líder de la industria química en Sudamérica, a través de la consolidación de nuestras operaciones, la potenciación de sinergias y el desarrollo de nuevos mercados.

Objetivo QUIMPAC tiene como objetivo posicionar la presencia de nuestros productos y servicios en el mercado nacional e internacional creando proyectos de inversión para mejorar nuestras plantas de producción.

1.2

Productos y/o servicios Quimpac SA es una empresa que se dedica a fabricar, comercializar, vender, importar y exportar sal y sus derivados, en todas sus formas y para todo uso, sea este industrial o doméstico; soda cáustica y cloro, así como todos sus derivados y/o en combinación con otros productos, fosfato bicálcico, alcohol etílico y en general productos químicos calificados como actividad industrial manufacturera. Quimpac SA para lograr la producción de sal, se dedica a la exploración, desarrollo y explotación de yacimientos mineros de sal.

1.3

Principales Mercados QUIMPAC tiene presencia tanto en el mercado nacional como en el internacional. Los principales mercados internacionales de QUIMPAC son: Chile, Colombia, Ecuador y los Estados Unidos QUIMPAC también realiza exportaciones al resto de los países de Sudamérica, Centroamérica, Caribe y Asia. Los principales productos exportados son: soda caústica, cloro, ácido clorhídrico, fosfato bicálcico, sal refinada y de deshielo.

II.

Definición del Negocio

2.1

Mapeo de proceso Se detalla el mapa de proceso que tiene actualmente la empresa. El cual será analizado a fin de plantear una mejora.

2.2

Análisis FODA Matriz de Fortalezas, Oportunidades, Debilidades y Amenazas (FODA): FORTALEZAS

DEBILIDADES

F1: Plantas propias de producción ubicadas estratégicamente a lo largo de la costa peruana, en proximidad a los puertos para exportación de los productos. F2: Presencia en los principales mercados de América Latina (argentina, Bolivia, Chile, Colombia, Ecuador, Uruguay, Paraguay, Venezuela, Centroamérica) así como en EE. UU. y Canadá (54% de las ventas del 2017 se realizo al exterior). F3: Propiedad y acceso a la materia prima (yacimientos de sal en Huacho y Otuma), para el proceso de manufactura F4: Terminales marítimos propios (Oquendo y Paramonga). F5: Certificaciones internaciones de calidad y seguridad (ISO / PBIP de sus instalaciones).

D1: Dependencia de una única fuente de materia prima (yacimiento propio de sal).

D3: Ausencia de fuentes propias de generación de energía eléctrica (insumo fundamental).

OPORTUNIDADES

AMENAZAS

O1: Fortalecer e incrementar la participación de mercado en los países que integran la Alianza del pacifico (México, Colombia, Chile).

A1: Entorno competitivo en los mercados internaciones, con productos a fines e incremento de los competidores directos. A2: Barreras de entrada a las exportaciones de productos (proteccionismo) por parte de países como argentina y Venezuela.

O2: Desarrollo e incorporación de nuevas tecnologías aplicadas al proceso productivo en las plantas. O3: Potencial exportados O4: Diversificación productiva.

2.3

D2: Procedimiento de fabricación y controles sanitarios muy rigurosos aplicados a los productos.

A3: Surgimiento de competidores locales debido al clima favorable de inversión en el Perú, lo cual podría promover el establecimiento de grandes firmas internacionales dedicados a la fabricación de productos químicos y derivados.

Las 5 fuerzas de Porter Poder de Negociación con los Proveedores  Materia prima propia.  Propietaria de todas las concesiones mineras de sal en Perú.  Facilidad para el cambio de proveedor.  Alta concentración de proveedores. PODER DE NEGOCIACIÓN DE LOS PROVEEDORES

Amenaza de Productos Sustitutivos  Escasa disponibilidad de sustitutos.  Baja propensión del comprador a sustituir.  Dificultad de cambio de compañía ofertante.

Amenaza de Nuevos Entrantes

AMENZA DE NUEVOS ENTRANTES

RIVALIDAD ENTRE LOS COMPETIDORES

AMENAZA DE PRODUCTOS SUSTITUTIVOS

  

Altos requerimientos de capital. Posicionamiento en el mercado. Larga trayectoria en el mercado.

PODER DE NEGOCIACIÓN DE LOS CLIENTES Poder de Negociación de los Clientes  Alta densidad de compradores.  Cercanía a los clientes y diversos mercados.  Moderada sensibilidad del comprador al precio.  Escasa existencia de productos sustitutos.

2.4

Rivalidad entre competidores (5 fuerzas Porter) Resumiendo, tenemos: (F1) Bajo poder de negociación de los compradores (F2) Bajo poder de negociación de los proveedores (F3) Baja amenaza de nuevos competidores entrantes (F4) Baja amenaza de productos sustitutos Por lo que: (F5) Moderada rivalidad entre competidores existe lo que Porter, llama una competencia positiva.

III.

Modelado del negocio

2.1

Descripción del caso encontrado en el área de Logística FMREM S.R.L. es una empresa dedicada a brindar servicios de reparaciones y fabricaciones a la industria en general; por lo que, debido a que carece de una línea de producción definida y para evitar sobre costos en existencias, ha decidido gestionar su sistema logístico en base al “justo a tiempo”. Consecuentemente, los pedidos de insumos y repuestos se generan, en forma individual, para cada orden de trabajo. Dicha orden, además, debe reflejar lo consignado en la cotización aprobada por el cliente, previamente. El Supervisor de Producción, luego evaluar el trabajo, elabora su solicitud de pedido de materia prima y repuestos necesarios para la ejecución del mismo, consignando además la fecha, número de orden de trabajo y carácter del pedido (normal, urgente, emergencia), y lo eleva al Jefe de Planta para su aprobación. El Jefe de Planta analiza el pedido en base a la naturaleza del trabajo: fabricación o reparación. En el primer caso, solo verifica que las cantidades y tipo de material sean las correctas; si todo es correcto, aprueba el pedido; en caso contrario, le pide al supervisor que lo modifique. En el segundo caso, además, verifica si se tiene que realizar alguna reparación no consignada en la cotización original; si este fuera el caso, prepara un informe y lo remite al Jefe de Ventas, para que gestione una cotización adicional y la presente a su cliente. Si la respuesta del cliente es afirmativa, el Jefe de Planta aprueba el pedido y le informa al supervisor; en caso contrario, le pide a este que modifique el pedido para ajustarse solo a la cotización original. Por otro lado, el Jefe de Ventas para gestionar una cotización adicional, luego de prepararla en base al informe del Jefe de Planta, debe presentarla ante el Gerente General y esperar su aprobación. Si está de acuerdo con el precio, la aprueba; en caso contrario, le solicita al Jefe de Ventas la modifique. Luego de que el Supervisor de Producción recibe su pedido aprobado, se dirige al almacén a constatar la existencia o no de alguno o algunos de los materiales

solicitados. El Almacenero realiza la verificación y, en cualquier caso, le entrega una copia del pedido (consignando lo que hubiere en el almacén) al supervisor. Este último archiva la copia para realizar un posterior seguimiento a lo restante del pedido. El Almacenero solicita al Jefe de Logística, mediante una copia del pedido, los materiales no existentes en el almacén. El Jefe de Logística programa las compras de acuerdo al carácter del pedido. Si tiene la condición de “normal”, tiene un plazo de una semana para que los materiales lleguen al almacén. Si tiene la condición de “urgente”, el plazo es de 02 días. En cambio, si tiene la condición de “emergencia”, tiene que comprarlos en el mismo día de la solicitud. Por otro lado, la condición de “emergencia” le otorga al Jefe de Logística total libertad de decisión sobre la compra sin necesidad de contar con la aprobación de la misma por parte del Gerente General. Bajo cualquier otra condición, tiene que actuar de la siguiente forma: si el monto del producto a comprar en menor o igual a S/. 1000.00 o su equivalente en dólares, tiene total decisión sobre la compra; en caso contrario, debe preparar un informe adjuntando no menos de 03 cotizaciones de proveedores que comercialicen lo requerido y elevarlo al Gerente General a la espera de su aprobación. El Gerente General analiza el informe y si está de acuerdo con lo ofrecido lo autoriza mediante su sello y firma; en caso contrario, le solicita al Jefe de Logística negocie ante los proveedores un mejor precio u otras prerrogativas antes de su aprobación definitiva. Luego de realizar la compra, de acuerdo al procedimiento descrito, procede a informarle al almacenero la fecha de llegada del producto. Cuando el Almacenero recepciona el material, debe informar al Supervisor de Producción que ya puede disponer del producto para su programación en las actividades del taller.

2.2

Diagrama de Casos de uso del negocio (CUN)

Nota: El desarrollo de caso de uso de negocio, se encuentra anexado en PDF.

2.3

Diagrama de Actividades Casos de uso del negocio (CUN) 2.3.1 Diagrama de Actividades – CUN 1

2.3.2 Diagrama de Actividades – CUN 2