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• Diego Andres Ceron Ramirez

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Tarea 5 informe practico virtual

NOMBRES Y APELLIDOS COD:

NOMRE Y APELLIDO DEL TUTOR

GESTIÓN DE LAS OPERACIONES

UNAD

2020

OBJETIVOS

Aplicar los conceptos desarrollados en la materia de gestión de las operaciones encontrando soluciones y respuestas sobre el modelo presente en el laboratorio.

Especifico

 



Determinar la configuración y el estudio de capacidad del proceso productivo automatizado. Aplicar conceptos y metodologías como MRP en requerimientos de materiales y metodología IDEF-0 para caracterizar el proceso productivo automatizado. Analizar los resultados obtenidos en las aplicaciones de las metodologías descritas en este informe.

Introducción

La gestión requiere del diseño, operación y la mejora de los sistema que crean y entregan los productos y los servicios primarios de una empresa, existen en las organizaciones líneas que se clasifican como administrativas, y en esta entra los temas de investigación de operaciones, la ciencia de la administración y la ingeniería industrial, campos donde se reúnen las metodologías que en esta ocasión son las que se aplicarán en este informe que está basado en un componente practico[ CITATION Cha14 \l 9226 ]. Además de ser de investigación y aplicado en las empresas para gestión, las operaciones y su gestión son un arma competitiva, en la experiencia de muchas empresas el uso adecuado de estas herramientas sobre cada área, no son herramientas que den resultados inmediatos pero si de mediano y largo plazo [ CITATION Mac95 \l 9226 ].

Ejercicio 1. Tabla de tiempos, cálculo de la capacidad, tiempo de entrega y análisis del ejercicio.

Tabla 1. Estimado de tiempos tomados en el vídeo del proceso productivo caja con perno y tapa ensamblada

Tabla de tiempos (segundos) T1 24.8 T2 25.03 T3 24.62 T4 24.72 T5 25.1 Promedio 24.854 1 turno=8 horas=480 min=28800 segundos

Piezas en unturno=

28800 segundos =1159 piezas segundos 24.854 Pieza

Piezas en un mes=1159

piezas piezas ∗22 días=25036 turno mes

Tabla 2. Demanda mensual de piezas de cajas ensambladas.

Meses Demanda Día productivo

Mes 1 18287 22

Como se puede apreciar en los 22 días se realizan 25036 cajas ensambladas y la demanda es 18278 cajas ensambladas, lo que satisface la demanda con esta tasa de producción. Piezas en un mes=1159

piezas piezas ∗15 días=17070 turno mes

No suple la demanda.

Piezas en un mes=1159

piezas piezas ∗16 días=18208 turno mes

Piezas en un mes=1159

piezas piezas ∗17 días=19346 turno mes

Se puede apreciar que con 16 turnos llegaría muy cerca a la demanda pero no suficiente, los turnos necesarios para la demanda según los datos, sería 17 turnos.

Ejercicio 2. Programa de requerimientos de materiales proceso productivo automatizado

Figura 1. Árbol de requerimientos de la caja de ensamblaje del proceso productivo automatizado

Tabla 3. Componentes y requerimientos por unidad del producto caja ensamblada del proceso productivo automatizado

Producto final (A)

Identificador

Cantidad

Tapa superior Caja Perno Tapa Superior (B) Tapa Sujetador del perno Tornillos Caja (C) Laterales no perforados Laterales perforados Base Tornillos

B C D Identificador E F G Identificador H I J G

1 1 1 Cantidad 1 1 1 Cantidad 2 2 1 1

Figura 2. Árbol de requerimientos por unidades a producir con los datos del ejercicio 1 para la caja ensamblada del proceso productivo automatizado.

Tabla 4. Análisis del dimensionamiento del inventario lote por lote

No hay inventario a partir del 5 día, se pide lo que se necesita.

Ejercicio 4. Caracterización del proceso productivo automatizado (Metodología IDEF-0)

Conclusiones

Para la representación del proceso visto en los videos y en los que se le hizo una caracterización se evidencio que es importante tener esta información, para encontrar fallas y poder corregirlas, también, es importante poseer esta información, para poder aplicar y aplicar una estrategia acorde a la producción o prestación de un servicio, todas las metodologías están hechas con una base empírica y que luego se construyó una teoría fundamentada, la organización en los procesos es vital para realizar y aplicar metodologías como just in time y saber cada paso que se hace tanto en la producción y administrativo, para entregar como se prometió el bien o servicio. En conclusión, se caracterizó un proceso que se brindó una información primaria y se puedo preparar dicho proceso a respuesta del mercado como la demanda y pactos de entrega que se

requiere como organizar el proceso, datos estándar de la producción y de resto de información que fue organizada y analizada y que se concluye en este informe.

Bibliografía Carballosa, A., Tarrés, L., & Baraza, X. (2014). Dirección de operaciones: Desiciones tácticas y estratégicas. Barcelona: UOC. Chase, R., & Jacobs, F. (2014). Administración de operaciones: Producción y cadena de suministro. México D.F.: Mc Graw Hill. Machuca, D., & Antonio, J. (1995). Dirección de operaciones: Aspectos tácticos y operativos en la producción y los revicios. Madrid: Mc Graw Hill. Stephen N., C. (2006). Planificación y control de la producción. México D.F.: Pearson Prentice Hall.