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• Rodolfo Augusto Guerrero Reyes

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• Bronce
• Acero
• Hierro
• Rieles

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Anexo I TABLA 13 : Datos de corte para cilindrar, mandrinar y refrentar, en acabado (F), desbaste medio (M) y desbaste (R). ISO

Materia l

P

Acero no

HB Observa In t ción

Ex t

Calida d

Kc [N/mm2 ]

fn [mm/rev]

17 0

X

X

2180

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

GC401 5 GC402 5 GC401 5 GC402 5 GC401 5 GC402 5 GC401 5 GC402 5 GC215

X

X

2300

X

X

GC403 5 GC215

X

X

GC403 5 GC401 5 GC401 5 GC402 5 GC401 5 GC401 5 GC402 5 GC401 5 GC401 5 GC402 5 CD10

2450

800

0,1 0, 0, 4 8 0,1 0, 0, 4 8 0,1 0, 0, 4 8 0,1 0, 0, 4 8 0,1 0, 0, 4 8 0,1 0, 0, 4 8 0,1 0, 0, 4 8 0,1 0, 0, 4 8 0,. 0, 0, 2 4 6 0,. 0, 0, 2 4 6 0,. 0, 0, 2 4 6 0,. 0, 0, 2 4 6 0,1 0, 0, 3 6 0,1 0, 0, 3 6 0,1 0, 0, 3 6 0,1 0. 0, 3 6 0,1 0. 0, 3 6 0,1 0. 0, 3 6 0,1 0. 0, 3 6 0,1 0. 0, 3 6 0,1 0. 0, 3 6 0,05 a 0,4

800

0,15 a 0,8

2000

800

2000

0.8%C

aleado Acero baja aleac. Acero

18 0

20 0

No end.

Recocid o

aleado Acero

20 0

Fundido M

Inox. Ferrít Mart.

20 0

Inox.

18 0

Austenít. K

Fundició n Maleabl e

23 0

Perlítica

X X X

Fundició n Gris

26 0

X X X

Fundició n Nodular

25 0

X X X

Aluminio

Bronce y Latón

10 0

11 0

2180 2100 2100 2500 2500 2100 2100 2300

2450

1100 1100 1100 1400 1400 1400 1750 1750 1750

Vc según fn [m/min]

39 0 36 5 38 0 33 5 35 0 28 5 22 5 20 0 23 5 22 5 24 5 19 5 21 0 21 0 20 0 26 0 26 0 25 0 19 0 19 0 18 5

28 0 24 5 26 5 22 5 23 5 20 0 16 0 13 5 20 0 19 0 19 0 15 5 16 0 16 0 16 0 18 5 18 5 17 5 15 0 15 0 14 0 2000

X

X

X

X

X

X

CD181 0 H10

X

X

CD10

700

0,15 a 0.,8 0,05 a 0,4

X

X

700

0,15 a 0,8

500

X

X

CD181 0 H10

500

0,15 a 0,8

500

500

20 5 17 0 19 5 12 5 17 0 14 5 12 5 95 17 5 17 0 14 0 12 0 11 5 11 5 11 0 12 5 12 5 12 0 11 0 11 0 10 0

Pasada de F X

M

R

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X X

X X

X X

X X X X X X

179

TABLA 14 : Códigos de plaquitas y geometrías recomendadas para tornear. ISO

F

P

X

M

R

Int.

X X X X

X

GC401 5 GC4025

X X X X

X

X X

X X X X X K

Calidad

X

X

M

Ext.

X X X X

X

X X

X X

X X X X X X X

X X X X X X

X X X

GC4025 GC4015 GC4015 GC4025 GC215 GC4035 GC4035 GC215 GC4035 GC4035 GC4015 GC4015 GC4015 GC4015 GC4025 GC4025 CD10 CD1810 H10

Geomet Códigos de plaquitas recomendadas ría PF CNMG; DNMG; SNMG; TNMG; VNMG; WNMG PM CNMG; DNMG; SNMG, TNMG, VNMG; WNMG PR CNMM; DNMM; SNMM; TNMM UF CCMT; DCMT; TCMT UM CCMT; DCMT; TCMT; VBMT; RCMT UR CCMT; DCMT; TCMT; VBMT MF CNMG; DNNG; SNMG; TNMG; WNMG QF CNMG; DNMG; SNMG; TNMG; VNMG; WNMG MR CNMG; SNMG; TNMG UF CCMT; DCMT; TCMT UM CCMT; DCMT; TCMT; VBMT; RCMT UR CCMT; DCMT; TCMT; VBMT UM CNMG; DNMG; SNMG; TNMG; VNMG; WNMG MR CNMG; DNMG; SNMG; TNMG; WNMG NMA CNMA; DNMA; SNMA; TNMA UF CCMT; DCMT; TCMT UM CCMT; DCMT; TCMT; VBMT; RCMT UR CCMT;DCMT;TCMT;VBMT CMW CCGX;DCGX;TCGX;VCGX;RCGX Al CCGX;DCGX;TCGX;UCGX;RCGX Al CCGX;DCGX;TCGX;UCGX;RCGX

180

TABLA 15 : Datos de corte para tronzado, ranurado, torneado de rebajes, perfilado y ranurado de desahogo (con fn entre 0,05 y 0,5 mm/rev.) Paso

Material a elaborar

HB

Geometría

Calidad

Kc

Tronzado

Acero no aleado 0.25 % C 0.55 % C 0.8 % C Acero de baja aleación

125

4E

GC235

150

200 0 2100

200

2280

140-100

180 275 200 180 200

2100 2600 2600 2000 2100

140-100 110-80 70-60 120-80 90-80

2300 3500

170-130 90-70

3500 GC4025 950

80-60 230-120

Acero aleado recocido Acero Fundido no aleado Acero Fundido baja aleación Acero Inoxidable Acero Inox. Ferrít.Martensítico Acero Inox. Austenítico Hierro Maleable Ferrítico Hierro Maleable Perlítico Fundición Gris Fundición Nodular Aluminio forjado Aluminio fundido Latón y Bronce Ranurado Acero no aleado 0.25 % C exterior 0.55 % C 0.8 % C Acero baja aleación Acero aleado recocido Acero fundido no aleado Acero fundido baja aleación Acero Inoxidable Acero Inox. Ferrít.Martensítico Acero Inox. Austenítico

200 330 330 130

5F

4E

230

1100

180 260 160 60 75 90 100 125

1100 1400 1050 500 750 700 1750 GC4025 2000

5G

Rango de Vc 160-130 150-120

180-90 250-110 140-90 180-90 1500-1100 1500-1100 200-150 150-110 300-180

150

2100

270-150

200

2280

250-120

180 275 200 180 200

2100 2600 2600 2000 2100

250-100 220-90 240-150 160-120 120-90

2300 3500

170-130 90-70

3500

80-60

200 330 330

GC235

181

Hierro maleable Ferrítico Hierro maleable Perlítico Fundición Gris Fundición Nodular Aluminio forjado Aluminio fundido Latón y Bronce

130

GC4025

950

230-120

230

1100

180-90

180 260 160 60 75 90 100

1100 1400 1050 500 750 700 1750

250-110 140-90 180-90 1500-1100 1500-1100 200-150 150-110

182

CONTINUACION ... TABLA 15 Paso

Material a elaborar

Ranurado Acero no aleado interior Acero baja aleación Acero aleado Acero Fundido Hierro Maleable Fundición Gris Fundición Nodular Aluminio Latón y Bronce Desahogo Acero no aleado s Acero baja aleación Acero aleado Acero Fundido Hierro Maleable Fundición Gris Fundición Nodular Aluminio Latón y Bronce Acero Inoxidable Perfilado

Rebaje exterior

Rebaje interior

Acero no aleado/ baja aleación Acero aleado Acero Fundido Acero Inoxidable Hierro Maleable Fundición Gris Fundición Nodular Aluminio Latón y Bronce Acero Hierro Fundido, Bronce Acero Inoxidable Acero Hierro Fundido, Bronce Acero Inoxidable

HB 150 180 200 180 130 180 160 90 100 150 180 200 180 130 180 160 90 100 180 260 200 200 180 180 130 180 160 90 100 200 180 180 200 180 180

Geometrí a 4G

Calidad

Kc

Rango de Vc

GC225

2100 2100 2600 2000 950 1100 1050 750 1750 2100

140-90 130-100 80-60 90-70 70-60 60-40 50-30 460-250 100-60 190-150

2100 2600 2000 H13A 950 1100 1050 750 1750 GC235 2300 3500 GC4025 2100

180-140 110-90 130-100 100-80 80-60 70-50 650-360 150-90 120-90 100-70 250-120

2600 2000 GC235 2300 GC4025 950 1100 1050 750 1750 GC4025 2100 1100

240-150 160-120 120-90 230-120 250-110 180-90 750-250 150-110 250-120 250-110

GC235 2300 GC4025 2100 1100

120-90 250-120 250-110

H13A

4U

5P

4P 5P

5T 4T 4T

GC225

2300

120-90

183

TABLA 16 : Velocidades de corte para roscado con placas de carburo cementado, Calidad GC1020. Material Acero no aleado Acero baja aleación Acero alta aleación Acero fundido Acero Inoxidable Ferrítico Martensítico Acero Inoxidable Austenítico Acero Inoxidable Austenítico Ferrítico Fundición Maleable Fundición Gris Aleación de Aluminio Bronce y Latón

Dureza(HB) 170 180 200 180 200

Vc (m/min) 145 125 110 200 170

200 230

140 95

130 180 130 100

135 130 245 175

TABLA 17 : Trapecial . Interior y Exterior No. de Penetraciones 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

1,5

2,0

3,0

Paso, h.p.p 4,0

5,0

6,0

7,0

0,37 0,34 0,30 0,27 0,25 0,24 0,21 0,21 0,21 0,19 0,17 0,16 0,16 0,15 0,14 0,12 3,49

0,37 0,33 0,31 0,28 0,25 0,25 0,25 0,23 0,21 0,21 0,21 0,19 0,18 0,16 0,16 0,12 3,71

Penetración radial por pasada (mm)

0,22 0,20 0,16 0,13 0,11 0,08 0,90

0,25 0,23 0,18 0,15 0,13 0,12 0,10 0,09 1,25

0,27 0,24 0,20 0,16 0,14 0,12 0,12 0,11 0,11 0,10 0,10 0,08 1,75

0,31 0,26 0,22 0,19 0,17 0,17 0,15 0,14 0,14 0,14 0,13 0,12 0,10 2,24

0,34 0,31 0,25 0,23 0,21 0,20 0,19 0,19 0,17 0,15 0,14 0,13 0,12 0,10 2,73

184

TABLA 18 : Tabla para roscar UN 60o . Exterior. Paso, hpp No. de Penetra ciones 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

32

28

24

20

18

16

14

13

0,17 0,15 0,12 0,08 0,52

0,17 0,15 0,12 0,10 0,08 0,62

0,19 0,17 0,15 0,12 0,08 0,71

0,20 0,19 0,14 0,12 0,10 0,08 0,83

0,23 0,21 0,16 0,13 0,12 0,08 0,93

0,22 0,21 0,16 0,13 0,12 0,11 0,08 1,03

0,23 0,22 0,17 0,14 0,12 0,11 0,10 0,08 0,17

0,25 0,24 0,18 0,15 0,13 0,12 0,11 0,08 1,26

14

13

12

11

10

9

8

7

6

5

4,5

4

0,36 0,34 0,27 0,23 0,20 0,18 0,17 0,16 0,15 0,14 0,13 0,12 0,11 0,10 2,66

0,43 0,40 0,32 0,28 0,24 0,22 0,20 0,19 0,19 0,18 0,17 0,15 0,12 0,10 3,19

0,45 0,41 0,35 0,28 0,24 0,22 0,21 0,20 0,18 0,17 0,16 0,15 0,14 0,14 0,12 0,10 3,52

0,47 0,44 0,36 0,33 0,30 0,26 0,24 0,23 0,22 0,21 0,19 0,18 0,16 0,15 0,12 0,10 3,96

Penetración radial por pasada 0,27 0,26 0,20 0,16 0,14 0,13 0,12 0,08 1,36

0,27 0,25 0,20 0,17 0,15 0,13 0,12 0,11 0,08 1,48

0,27 0,26 0,20 0,17 0,15 0,14 0,13 0,12 0,11 0,08 1,63

0,28 0,26 0,21 0,18 0,16 0,14 0,13 0,12 0,12 0,11 0,08 1,79

0,30 0,28 0,22 0,19 0,17 0,15 0,14 0,13 0,12 0,12 0,11 0,08 2,01

0,35 0,33 0,26 0,22 0,19 0,17 0,16 0,15 0,14 0,12 0,11 0,08 2,28

9

8

7

6

5

4,5

4

0,34 0,32 0,23 0,20 0,17 0,15 0,14 0,13 0,12 0,12 0,11 0,08 2,11

0,35 0,33 0,24 0,20 0,18 0,16 0,15 0,14 0,13 0,12 0,12 0,11 0,11 0,10 2,44

0,42 0,38 0,30 0,25 0,22 0,20 0,18 0,17 0,16 0,15 0,14 0,14 0,12 0,10 2,93

0,41 0,38 0,32 0,26 0,22 0,20 0,19 0,18 0,17 0,16 0,15 0,14 0,14 0,13 0,12 0,10 3,27

0,44 0,41 0,36 0,30 0,26 0,23 0,22 0,21 0,20 0,18 0,17 0,16 0,15 0,14 0,12 0,10 3,65

UN 60o . Interior. Paso, hpp No. de Penetra ciones 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

32

28

24

20

18

16

0,17 0,14 0,10 0,08 0,49

0,17 0,14 0,10 0,10 0,08 0,59

0,18 0,16 0,14 0,10 0,08 0,66

0,20 0,17 0,13 0,11 0,09 0,08 0,78

0,23 0,19 0,14 0,12 0,10 0,08 0,86

0,22 0,20 0,14 0,12 0,10 0,09 0,08 0,95

12

11

10

Penetración radial por pasada 0,23 0,21 0,15 0,13 0,11 0,10 0,09 0,08 1,10

0,25 0,22 0,16 0,13 0,12 0,11 0,10 0,08 1,17

0,27 0,24 0,18 0,15 0,13 0,11 0,10 0,08 1,26

0,27 0,24 0,18 0,15 0,13 0,12 0,11 0,10 0,08 1,38

0,27 0,25 0,18 0,15 0,13 0,12 0,11 0,10 0,10 0,08 1,49

0,28 0,26 0,19 0,16 0,14 0,13 0,12 0,11 0,10 0,09 0,08 1,66

0,30 0,28 0,21 0,17 0,15 0,13 0,12 0,11 0,11 0,10 0,10 0,08 1,86

185

TABLA 19 : Tabla para roscar Métrica 60º. Exterior Paso, mm No. de Penetraciones 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

0,50 0,75

1,0

1,25

1,5

0,11 0,09 0,07 0,07 0,34

0,19 0,16 0,13 0,11 0,08 0,67

0,20 0,17 0,14 0,11 0,10 0,08 0,80

0,22 0,21 0,17 0,14 0,12 0,08 0,94

1,75

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

Penetración radial por pasada (mm) 0,17 0,15 0,11 0,07 0,50

0,22 0,21 0,17 0,14 0,12 0,10 0,10 0,08 1,14

0,25 0,24 0,18 0,16 0,14 0,12 0,11 0,08 1,28

1,75

2,0

0,27 0,24 0,20 0,17 0,15 0,13 0,12 0,11 0,11 0,08 1,58

0,28 0,26 0,21 0,18 0,16 0,14 0,13 0,12 0,12 0,11 0,10 0,08 1,89

0,34 0,31 0,25 0,21 0,18 0,17 0,15 0,14 0,14 0,12 0,11 0,08 2,20

0,34 0,32 0,25 0,22 0,19 0,17 0,16 0,15 0,14 0,13 0,12 0,12 0,11 0,08 2,50

0,37 0,34 0,28 0,24 0,22 0,20 0,18 0,17 0,16 0,15 0,14 0,13 0,12 0,10 2,80

0,41 0,39 0,32 0,27 0,24 0,22 0,20 0,19 0,18 0,17 0,16 0,15 0,12 0,10 3,12

0,43 0,40 0,32 0,27 0,24 0,22 0,20 0,19 0,18 0,17 0,16 0,15 0,13 0,13 0,12 0,10 3,41

0,46 0,43 0,35 0,30 0,27 0,24 0,22 0,21 0,20 0,19 0,18 0,16 0,15 0,14 0,12 0,10 3,72

3,5

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

0,36 0,33 0,27 0,23 0,21 0,19 0,16 0,15 0,14 0,13 0,12 0,12 0,11 0,10 2,62

0,41 0,37 0,30 0,25 0,22 0,20 0,17 0,16 0,15 0,15 0,14 0,14 0,12 0,10 2,89

0,41 0,37 0,32 0,26 0,22 0,20 0,18 0,17 0,16 0,15 0,14 0,14 0,13 0,12 0,12 0,10 3,20

0,44 0,41 0,35 0,28 0,24 0,22 0,20 0,19 0,18 0,16 0,15 0,15 0,14 0,13 0,12 0,10 3,46

Métrica 60o . Interior. Paso, mm No. de Penetraciones 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

0,50 0,75

1,0

1,25

1,5

0,11 0,09 0,07 0,07 0,34

0,19 0,16 0,11 0,09 0,08 0,63

0,20 0,17 0,13 0,10 0,09 0,08 0,77

0,22 0,21 0,15 0,13 0,11 0,08 0,90

2,5

3,0

Penetración radial por pasada (mm) 0,17 0,14 0,10 0,07 0,48

0,22 0,21 0,15 0,13 0,10 0,09 0,09 0,08 1,07

0,25 0,23 0,17 0,14 0,12 0,11 0,10 0,08 1,20

0,27 0,25 0,18 0,15 0,13 0,12 0,11 0,10 0,10 0,08 1,49

0,28 0,26 0,20 0,16 0,14 0,13 0,12 0,11 0,10 0,10 0,09 0,08 1,77

0,32 0,30 0,23 0,16 0,17 0,15 0,14 0,13 0,12 0,11 0,10 0,08 2,04

0,33 0,31 0,24 0,21 0,18 0,15 0,14 0,13 0,12 0,12 0,11 0,10 0,10 0,08 2,32

186

TABLA 20 : Tabla para roscar ASME . Exterior. Paso, h.p.p No. de Penetraciones 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

16

14

0,23 0,21 0,18 0,14 0,12 0,08 0,96

0,22 0,20 0,18 0,15 0,13 0,11 0,08 1,07

12

10

8

6

5

4

0,32 0,28 0,23 0,21 0,18 0,18 0,16 0,16 0,16 0,15 0,14 0,13 0,11 2,41

0,35 0,33 0,25 0,23 0,22 0,20 0,19 0,19 0,18 0,16 0,15 0,14 0,13 0,11 2,83

0,37 0,34 0,30 0,27 0,25 0,24 0,21 0,20 0,20 0,18 0,17 0,16 0,16 0,15 0,14 0,12 3,46

6

5

4

0,34 0,31 0,25 0,23 0,21 0,20 0,19 0,19 0,17 0,16 0,15 0,14 0,13 0,11 2,78

0,37 0,33 0,30 0,27 0,25 0,23 0,21 0,20 0,20 0,18 0,17 0,16 0,16 0,15 0,14 0,14 3,44

Penetración radial por pasada (mm) 0,25 0,22 0,17 0,14 0,13 0,12 0,10 0,09 1,22

0,27 0,23 0,20 0,18 0,14 0,12 0,12 0,11 0,11 0,09 1,57

0,29 0,25 0,21 0,17 0,15 0,13 0,13 0,12 0,12 0,11 0,11 0,09 1,88

ASME . Interior. Paso, h.p.p No. de Penetraciones 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

16

14

0,23 0,21 0,17 0,14 0,12 0,08 0,95

0,22 0,20 0,18 0,15 0,13 0,11 0,08 1,07

12

10

8

Penetración radial por pasada (mm) 0,25 0,22 0,17 0,15 0,13 0,12 0,10 0,09 1,23

0,27 0,23 0,20 0,18 0,15 0,13 0,12 0,11 0,11 0,09 1,59

0,29 0,25 0,21 0,17 0,15 0,14 0,13 0,12 0,12 0,12 0,11 0,09 1,90

0,33 0,27 0,23 0,20 0,18 0,18 0,16 0,15 0,15 0,15 0,14 0,13 0,11 2,38

187

TABLA 21: Datos de corte para las brocas de HSS con recubrimiento de TiN. Diámetro de la broca en mm 2,5 a 5,5 ISO P

K

Material

Acero no aleado

HB

190200 125225 Acero baja 150aleación 260 Acero aleado 150250 Acero fundido 190225 150250 Fundición 110maleable 145 150270 Fundición gris 150220 200330 Fundición 125nodular 230 200300 Aleación