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Subestaciones aisladas en gas de hasta 145 kV, 40 kA y 3150 A tipo 8DN8 Answers for energy.

Conexión a la red de la ecológica energía eólica con una GIS 8DN8 compacta en el edificio de la subestación

Equipo de mando de una bahía en un armario de control local de fácil acceso

Subestación 8DN8 de hasta 145 kV, celda con salida por cable

Sacar partido a la experiencia Las subestaciones aisladas en gas (GIS) de la serie 8D de Siemens responden a un concepto excepcionalmente exitoso.

Las subestaciones de Siemens destacan por las siguientes características:

Desde su lanzamiento al mercado en 1968 se han instalado en todo el mundo más de 24.000 bahías. Desde entonces, el tiempo de uso total supera con creces los 285.000 años de servicio-bahía. Los exhaustivos trabajos de investigación, los años de experiencia con estos sistemas y la mejora continua de las primeras series de instalaciones se han traducido en la actual generación de subestaciones aisladas en gas con blindaje metálico, que son líderes a nivel internacional.

rentabilidad alta seguridad de funcionamiento larga vida útil blindaje seguro hermeticidad a los gases muy alta reducidos costes de servicio y mantenimiento facilidad de acceso y excelente ergonomía alta disponibilidad funcionamiento fiable incluso en condiciones ambientales extremas

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Siemens AG, Energy Sector, subestaciones aisladas en gas de la serie 8DN8

Gracias a la mejora continua de nuestras subestaciones, hemos reducido la superficie requerida para las GIS de 145 kV a solo un 25% en comparación con los primeros modelos de 1968

Las subestaciones de la serie 8DN8 para todos los niveles de tensión (desde 72,5 kV hasta 145 kV) se encuentran entre las instalaciones más compactas de su clase a nivel mundial y cumplen todos los requisitos que se exigen hoy en día de las subestaciones modernas y avanzadas en cuanto a productividad y fiabilidad. Su diseño compacto y el reducido peso propio convierten estos equipos en instalaciones excepcionalmente rentables. Gracias a la baja emisión de ruidos y a la emisión de campos (CEM) extremadamente reducida, las subestaciones 8DN8 también se integran sin problemas en ambientes sensibles, zonas residenciales y áreas del casco urbano. Se caracterizan, además, por su alta eficiencia energética a lo largo de toda la cadena del proceso, desde la fabricación hasta el reciclaje pasando por la puesta en marcha, por lo que se ajustan a los requisitos actuales en materia medioambiental para subestaciones de alta tensión.

Subestación 8DN8 para 72,5 kV, solución simple barra

La serie de subestaciones 8DN8 de 145 kV aúna nuestra competencia técnica con todos los estándares y ventajas de la serie 8D de Siemens. Además, ofrece varias ventajas claras: rápida disponibilidad gracias a los plazos muy cortos de entrega y montaje independencia de las condiciones meteorológicas y de las influencias externas idoneidad para la instalación en interiores y al aire libre variantes de configuración especialmente compactas (H, interruptor y medio, anillo, etc.) alta flexibilidad de los componentes de la instalación para un servicio óptimo capacidad de adaptación a todos los modelos anteriores del mismo nivel de tensión La serie de subestaciones 8DN8 de 72,5 kV es igual que la de 145 kV desde el punto de vista del diseño y la configuración técnica, pero su tamaño es mucho menor. Las medidas ultrarreducidas de los componentes permiten utilizarlos en cualquier lugar donde haya poco espacio.

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Gracias a su diseño modular, la serie 8DN8 permite la máxima flexibilidad a la hora de configurar la subestación

El innovador diseño de los pasamuros de resina colada permite la máxima flexibilidad a la hora de configurar las bahías y durante los trabajos de montaje o mantenimiento

Flexibilidad gracias al diseño modular Una característica distintiva fundamental de las subestaciones aisladas en gas de Siemens es su alto grado de flexibilidad, que se consigue utilizando un sistema modular. Teniendo en cuenta diversos aspectos técnicos funcionales, los equipos de servicio se instalan por separado o combinados en envolventes resistentes a la presión y herméticas a los gases. Con solo unos pocos módulos activos y pasivos es posible ejecutar todos los tipos de configuración habituales en la construcción de subestaciones. Los adaptadores estándares garantizan la compatibilidad con todos los modelos anteriores del mismo nivel de tensión. Las subestaciones de la serie 8DN8 cuentan con blindaje tripolar para lograr que los componentes tengan unas medidas extremadamente reducidas, lo que permite una estructura ultracompacta en el mínimo espacio. Este sencillo concepto modular ofrece elementos de mando de fácil acceso. Como material de blindaje se utiliza el aluminio, que evita la corrosión y garantiza un peso reducido de la instalación. Las técnicas de fundición y los métodos de construcción modernos hacen posible la optimización dieléctrica y mecánica de las envolventes. El reducido peso de la bahía permite disminuir la carga sobre el suelo, lo que facilita enormemente la cimentación. Los puntos de unión de los módulos están dotados de bridas. La hermeticidad a los gases de las uniones embridadas está garantizada gracias al principio de obturación mediante juntas tóricas de Siemens, sobradamente probado desde 1968.

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Los contactos de cobre asimilan los cambios de longitud de los conductores debido a las variaciones de temperatura. En caso necesario es posible acceder a los puntos de unión a través de aberturas de montaje que están selladas con tapas herméticas a los gases. Como gas aislante y gas extintor de arcos eléctricos se utiliza hexafluoruro de azufre (SF6). Gracias al blindaje extremadamente hermético no se contamina el medio ambiente. Los pasamuros herméticos a los gases permiten dividir la bahía en varios compartimentos de gas independientes con control de gases propio. Los filtros estáticos de cada compartimento de gas absorben la humedad y los productos de la descomposición. El uso de diafragmas de ruptura evita con seguridad que las envolventes se fragmenten debido a una sobrepresión demasiado alta. En caso de ruptura, las toberas deflectoras de estos diafragmas garantizan que el gas salga en una determinada dirección para no poner en peligro al personal de servicio.

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Compacta gracias al blindaje tripolar: la serie 8DN8 de 145 kV, celda doble barra con salida por cable

1. Armario de control local integrado 7 2. Consola del armario de control 1

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3. Transformador de corriente 4. Barra colectora II con seccionador y cuchilla de puesta a tierra

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5. Unidad ruptora del interruptor de potencia 6. Barra colectora I con seccionador y cuchilla de puesta a tierra

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7. Accionamiento con acumulador de resorte con unidad de control del interruptor de potencia 8. Transformador de tensión

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9. Cuchilla de puesta a tierra rápida 10. Módulo de salida con seccionador y cuchilla de puesta a tierra 11. Terminal de cable

Las subestaciones de 72,5 kV pueden presentar diferencias

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Interruptor de potencia El elemento central de las subestaciones aisladas en gas es el interruptor de potencia con blindaje tripolar y sus dos elementos: unidades ruptoras y sistema de accionamiento El diseño de la unidad ruptora y del accionamiento está basado en sistemas probados, idénticos desde el punto de vista constructivo, a los que se utilizan en todo el mundo en el diseño y la ejecución de subestaciones de intemperie.

Interruptor de potencia

Sistema de accionamiento 1 2

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El accionamiento con acumulador de resorte proporciona la fuerza necesaria para abrir y cerrar el interruptor de potencia. Está alojado en una compacta carcasa de aluminio anticorrosión. Los muelles de cierre y apertura están dispuestos a la vista en el bloque de accionamiento. Toda la unidad motriz está debidamente separada de los compartimentos de gas SF6. El uso de rodamientos y de un mecanismo tensor que no necesita mantenimiento permite un funcionamiento seguro durante décadas. Así es posible poner en práctica los acreditados principios constructivos de la tecnología de interruptores de potencia de Siemens, como, por ejemplo, los trinquetes aislados de las vibraciones o el desacoplamiento suave del mecanismo tensor. El accionamiento ofrece las siguientes ventajas: La posición de conmutación definida se mantiene inalterable incluso aunque falle la energía auxiliar La apertura es posible con independencia del estado del muelle de cierre

17 1. Disparador (conexión)

9. Mecanismo tensor

Gran número de maniobras mecánicas Pocas piezas sujetas a movimientos mecánicos

2. Disco de levas

10. Eje de sujeción

Diseño compacto

3. Engranaje de cambio de dirección

11. Palanca de rodillo

Versión trifásica o monofásica a elección. El modelo monofásico permite un reenganche monopolar.

4. Varilla motriz 5. Biela del muelle de conexión 6. Biela del muelle de desconexión 7. Muelle de cierre 8. Elevador manual

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12. Amortiguador (conexión) 13. Eje conmutador 14. Amortiguador (desconexión) 15. Disparador (desconexión) 16. Carcasa del accionamiento 17. Muelle de apertura

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Las subestaciones de 72,5 kV pueden presentar diferencias

Unidad ruptora La unidad ruptora utilizada para la extinción de arcos eléctricos en el interruptor de potencia funciona según el probado principio de autocompresión, que requiere la existencia de una energía motriz mínima para que se originen únicamente fuerzas mecánicas leves. De esta manera se reduce la carga que soportan el interruptor de potencia y la envolvente.

Principio de funcionamiento de la extinción de arcos eléctricos

Trayectoria de la corriente En el interruptor de autocompresión, la trayectoria de la corriente se forma a partir del portacontactos (1), el zócalo (6) y el cilindro de contacto móvil (5). Cuando el interruptor está cerrado, la corriente de servicio fluye a través del contacto principal (3) y del contacto de arco (4), que también está cerrado.

Desconexión de corrientes de servicio Durante el proceso de apertura se abre primero el contacto principal (3). La corriente sigue circulando a través del contacto de arco todavía cerrado (4). Así se evita la erosión de los contactos principales. A medida que avanza el proceso de apertura se van abriendo los contactos de arco (4), entre los que se forma un arco eléctrico. Al mismo tiempo, el cilindro de contacto (5) se introduce en el zócalo (6) y comprime el gas extintor que este contiene. El gas comprimido fluye a través del cilindro de contacto (5) hasta los contactos y extingue el arco eléctrico.

Interruptor en posición de cierre

Apertura: contacto principal abierto

Apertura: contacto de arco abierto

Interruptor en posición de apertura

Interrupción de corrientes de falta Cuando se dan corrientes de cortocircuito intensas, la energía del arco eléctrico calienta mucho el gas extintor en el contacto de arco. Como consecuencia, se produce un repentino aumento de presión adicional en el cilindro de contacto que origina la presión de extinción necesaria, por lo que no es preciso que el accionamiento aporte esa energía. A medida que avanza el proceso de conmutación, el contacto de arco fijo libera la abertura de salida de la tobera (2). Entonces, el gas fluye del cilindro de contacto al interior de la tobera y extingue el arco eléctrico.

1. Portacontactos 2. Tobera 3. Contacto principal 4. Contacto de arco 5. Cilindro de contacto 6. Zócalo

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Seccionador de tres posiciones Principio de funcionamiento

Posición neutra

Seccionador cerrado

El aparato de tres posiciones combina las funciones de un seccionador y de una cuchila de puesta a tierra. El perno de accionamiento móvil cierra la distancia de seccionamiento o bien conecta el conductor de alta tensión con el contracontacto de la cuchilla de puesta a tierra. Este diseño permite un bloqueo natural de ambas funciones entre sí, por lo que ya no debe tenerse en cuenta este aspecto en el bloqueo eléctrico. Con objeto de realizar pruebas, el contracontacto de la cuchilla de puesta a tierra puede disponerse aislada respecto al encapsulado. En la tercera posición, la neutra, ni el seccionador ni el contacto de puesta a tierra están cerrados. Los tres polos de una bahía están acoplados mecánicamente entre sí, por lo que todos ellos se accionan conjuntamente con un motor. La transmisión de la fuerza al interior de la envolvente se lleva a cabo a través de pasos de eje giratorios estancos frente al gas a presión. El mecanismo de señalización y el indicador de la posición de conmutación están unidos directamente al eje de accionamiento de forma mecánica con total seguridad. Es posible el funcionamiento de emergencia manual. Las envolventes pueden equiparse con amplias mirillas a través de las cuales puede verse la posición de conexión y desconexión de las tres fases. El aparato de tres posiciones está incluido en diferentes módulos:

Cuchilla de puesta a tierra cerrada

Módulo de salida

Módulo de salida: transformador de tensión después del seccionador

Módulo de salida: transformador de tensión antes del seccionador

El módulo de salida une la bahía básica con diferentes módulos de conexión (conexión de cable, de línea aérea y de transformador). Incorpora un seccionador de tres posiciones que combina las funciones de un seccionador de salida y de una cuchilla de puesta a tierra (puesta a tierra de mantenimiento) situada en el lado de la bahía. En caso necesario es posible adosar una cuchilla de puesta a tierra rápida y un transformador de tensión. El dispositivo de ensayo para la prueba de alta tensión local se conecta por lo general a este módulo.

Módulo de barras colectoras Las barras colectoras establecen la conexión entre las bahías y se compartimentan bahía por bahía. Los módulos de barras colectoras contiguos pueden unirse mediante compensadores. El módulo contiene un aparato de tres posiciones que combina la función de un seccionador de barras colectoras y de una cuchilla de puesta a tierra (puesta a tierra de mantenimiento) situada en el lado de la bahía. Las barras colectoras pueden ser también pasivas. Módulo de barras colectoras

Seccionador longitudinal Los seccionadores longitudinales sirven para separar las secciones de barras colectoras de una instalación y se integran en estas de la misma forma que los módulos de barras colectoras. El módulo contiene un aparato de tres posiciones que combina las funciones de un seccionador longitudinal y de una cuchilla de puesta a tierra (puesta a tierra de mantenimiento). Seccionador longitudinal

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Las subestaciones de 72,5 kV pueden presentar diferencias

Cuchilla de puesta a tierra rápida La cuchilla de puesta a tierra rápida es lo que se denomina un seccionador de puesta a tierra con contacto móvil en forma de clavija. En este tipo de interruptor, la clavija a potencial de tierra se introduce en el contracontacto con forma de tulipa. La cuchilla de puesta a tierra está equipada con un accionamiento por resorte que se tensa por medio de un motor eléctrico. Cuchilla de puesta a tierra rápida

Transformadores de medida Los transformadores de corriente y de tensión facilitan los valores de medida para los dispositivos de medición, protección y vigilancia y pueden integrarse en diferentes puntos de la instalación. Las conexiones secundarias se llevan a bornas a través de la envolvente mediante pasatapas estancos. Además de los transformadores convencionales de diferentes clases y normas, también hay disponibles modernos sensores de corriente y de tensión.

Transformador de corriente Por lo general se utilizan transformadores de corriente inductivos convencionales que están adaptados individualmente a los diversos requisitos que impone la técnica de protección y de medición. En este caso, el conductor de alta tensión conforma la espira primaria. Los diferentes núcleos con los devanados secundarios constituyen circuitos de medición independientes. A través de las tomas de los devanados son posibles diferentes relaciones de desmultiplicación. La opción preferible es instalar el transformador de corriente en la bahía justo a continuación del interruptor de potencia.

Transformador de corriente Modelo estándar

Transformador de corriente Modelo largo

Transformador/divisor de tensión Se utilizan sobre todo transformadores de tensión inductivos convencionales que están adaptados a los requisitos que impone la técnica de protección y de medición. Los transformadores de tensión secolocan preferiblemente en la barra colectora y en la salida. Las secciones de aislamiento opcionales en la conexión primaria permiten incluir o excluir el transformador a voluntad durante la prueba de alta tensión. Los transformadores de tensión tipo «Power VT» ofrecen una cómoda interfaz para poder realizar sin esfuerzo las pruebas de alta tensión no solo durante la puesta en marcha, sino también a lo largo de toda la vida útil del sistema GIS, por ejemplo después de hacer ampliaciones. Los divisores de tensión R/C responden a las necesidades de la moderna técnica digital de protección y de medición. Estos aparatos reproducen la alta tensión linealmente en un amplio intervalo de frecuencias, por lo que son idóneos, por ejemplo, para controlar la calidad de la tensión, especialmente en redes con un uso cada vez más frecuente de tecnologías de semiconductor.

Transformador de tensión convencional / Power VT

Divisor de tensión R/C

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Módulos de unión Los módulos de unión acoplan piezas de la instalación dentro de una bahía. Se utilizan también en conductores tubulares y establecen la conexión entre componentes de la instalación alejados. Esto permite conectar también equipos desplazados, como transformadores y líneas aéreas. Hay disponibles módulos de unión con blindaje tanto monopolar como tripolar, que pueden utilizarse en función del tipo de configuración y de la disposición espacial de la instalación.

Módulo de prolongación Módulo de prolongación tripolar

Módulo de prolongación monopolar

Los módulos de prolongación unen componentes de la instalación que están alejados entre sí en línea recta.

Módulo de cruce Los módulos de cruce se utilizan como punto de ramificación o para adosar descargadores de sobretensión, transformadores de tensión, cuchillas de puesta a tierra o módulos de salida. La estructura básica es la misma en todas las versiones.

Módulo angular Los módulos angulares se utilizan para derivar y separar conductores en líneas de salida. Están disponibles en versión monopolar con un ángulo de 30°, 45°, 60° o 90°. El módulo tripolar de 90° permite también colocar la instalación en un lugar desplazado e instalar líneas de salida prolongadas.

Variantes de módulos de cruce

Módulo de distribución monopolar/tripolar

Módulos angulares tripolares

Variantes de módulos angulares monopolares

Los módulos de distribución unen componentes de la instalación tripolares y monopolares. Normalmente, establecen la unión entre el módulo de salida y diversos módulos de conexión, como la conexión de línea aérea o de transformador.

Módulo de distribución

Descargador de sobretensión Si el cliente lo desea, pueden conectarse directamente descargadores de sobretensión blindados, que sirven para limitar las sobretensiones que puedan presentarse. Su parte activa está formada por resistencias de óxido metálico con una pronunciada curva característica corriente-tensión no lineal. Por lo general, el descargador se acopla a la instalación mediante un pasatapas estanco que se suministra junto con el descargador. El alojamiento del módulo del descargador presenta una abertura de montaje a través de la cual puede separarse el conductor interior al efectuar comprobaciones de la instalación. En la base hay conexiones para el control de gases y dispositivos de control del descargador. Descargador de sobretensión

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Módulos terminales de conexión Los módulos de conexión unen las bahías de la subestación aislada en gas con los equipos de servicio: línea aérea transformador o reactancias (reactores) cables

Ejemplo: módulo terminal de conexión de cable (enchufable)

Constituyen, por tanto, los elementos de transición entre el aislamiento de gas SF6 dentro del blindaje y otros fluidos aislantes.

Módulo terminal pasacables Estos módulos tripolares conectan la subestación aislada en gas con blindaje metálico con los cables de alta tensión. Pueden conectarse sin problemas todos los tipos de cables de alta tensión habituales por medio de botellas terminales convencionales o enchufables. Para realizar la prueba de alta tensión puede retirarse la conexión de conductor primario entre la botella terminal y la instalación en el módulo de salida contiguo. Ejemplo: módulo terminal de conexión de cable directa (convencional)

Ejemplo: módulo terminal de conexión de cable directa (convencional) con seccionador/ cuchilla de puesta a tierra

Módulo terminal aéreo El terminal aéreo monopolar constituye el elemento de transición entre la subestación aislada en gas y las líneas aéreas o los componentes de la instalación aislados en aire. Esta conexión es una combinación de módulos de unión monopolares y terminales SF6/Aire. La longitud, la forma del aislador y la distancia de fuga del terminal SF6/Aire, se determinan conforme a la coordinación del aislamiento, la distancia mínima y el grado de contaminación. El terminal aéreo es apto para uniones de GIS aisladas en aire con: líneas aéreas aisladores pasantes de transformadores o reactores al aire libre botellas terminales al aire libre de cables de alta tensión. La extensión de los puntos de conexión de las tres fases hasta la distancia necesaria para el aislamiento de los conductores entre sí se tiene en cuenta desde el punto de vista constructivo en el diseño de la subestación. Módulo terminal aéreo

Módulo de conexión directa a transformador La conexión de transformador monopolar, al igual que la conexión al aire libre, está conectada a la bahía básica con blindaje tripolar a través de una combinación de módulos de unión. Ofrece la posibilidad de establecer una transición directa entre el aislamiento de gas y el paso de los reactores o los transformadores aislados en aceite. Para ello, el aislador pasante de transformador debe ser hermético al aceite y al gas a presión. Los movimientos ocasionados por los cambios de temperatura y las diferencias en la colocación de los cimientos de la subestación y del transformador se equilibran mediante compensadores.

Módulo terminal de transformador

Las subestaciones de 72,5 kV pueden presentar diferencias

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Izquierda: Accionamiento con acumulador de resorte del interruptor de potencia Derecha: Armario de control local integrado con dispositivo de mando de la bahía

Control y vigilancia: sistema de mando integral y flexible Control acreditado de los dispositivos de conmutación

Sistemas flexibles y fiables de control, diagnóstico y protección de bahías y subestaciones

Todos los elementos para los circuitos auxiliares y de control están alojados de manera descentralizada en los dispositivos de conmutación de alta tensión. La comprobación de los accionamientos completos de los dispositivos de conmutación ya se lleva a cabo de fábrica. También en los circuitos auxiliares y de control se emplea exclusivamente la acreditada tecnología de Siemens.

El control y las protecciones están alojados por lo general en el armario de control local integrado en el panel frontal de la bahía, lo cual reduce el espacio y el tiempo necesarios para la puesta en marcha. Como alternativa, el armario de control local puede suministrarse también para ser instalado separado de la subestación, con el fin de garantizar la máxima flexibilidad a la hora de cumplir los diferentes requisitos en cuanto a la disposición de los componentes de mando. El cableado entre el armario y los equipos de alta tensión se realiza mediante conectores codificados. Esto asegura un gasto de montaje mínimo y reduce el riesgo de errores en el cableado.

Las instalaciones se entregan preferiblemente con un completo cableado de bahía interno que va, por ejemplo, hasta el armario de control local integrado, lo que minimiza el tiempo de montaje y de puesta en marcha y reduce las posibles fuentes de errores. Opcionalmente pueden instalarse sensores e interfaces adicionales para sistemas de diagnóstico o módulos para controlar continuamente los datos de estado exactos y actualizados de la instalación.

Por supuesto, las subestaciones de la serie 8DN8 pueden adquirirse opcionalmente con todos los equipos de mando habituales de bahías y de subestaciones, así como con sistemas integrales para satisfacer las necesidades de cada cliente. Las interfaces neutras del controlador de los dispositivos de conmutación permiten la conexión de: sistema de control convencional con enclavamientos y panel de mando

Vigilancia del sistema de gas Cada bahía está subdividida en varios compartimentos de gas. Estos compartimentos son vigilados por dispositivos de control de la densidad con un indicador integrado, que informan de inmediato de las divergencias cuando se alcanzan los umbrales de respuesta predefinidos. Los sensores de densidad opcionales permiten la indicación remota y el procesamiento del valor de medida actual de cada compartimento de gas en sistemas de mando digitales.

sistemas de mando digitales con dispositivos de mando de bahías fáciles de usar y automatización de estaciones con puestos de mando informatizados sistemas de mando inteligentes, integrales y digitales con funciones adicionales de diagnóstico remoto y monitorización. La amplia oferta de sistemas de mando de Siemens permite poner en práctica conceptos hechos a medida de un solo proveedor.

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Izquierda: prueba de alta tensión local con «Power VT» Derecha: las subestaciones 8DN8 ofrecen la máxima flexibilidad para todas las formas de transporte

Transporte, montaje, puesta en marcha, funcionamiento y mantenimiento Transporte Los equipos 8DN8 están optimizados para el envío y el montaje in situ. Gracias a sus medidas compactas, el envío puede realizarse en contenedores estándares o en camiones. Para ello se utilizan unidades de envío manejables lo más grandes posible: una unidad de envío puede contener hasta seis bahías simples o tres bahías dobles, totalmente premontadas y comprobadas. En el caso de los grupos de envío que contienen dispositivos de conmutación, todas las piezas de accionamiento están ajustadas de fábrica en el momento de la entrega. Los puntos de separación de los grupos de envío están protegidos contra la corrosión y sellados con tapas para el transporte. El embalaje se realiza teniendo en cuenta las condiciones de transporte específicas. Para las entregas fuera de Europa se emplean embalajes herméticos especiales que permiten el transporte por mar, así como periodos de transporte y almacenamiento de doce meses o más.

Instalación y montaje Como las bahías simples y dobles se entregan totalmente montadas y comprobadas de fábrica, se reduce considerablemente el gasto que supone la instalación en el lugar de montaje. El grupo de envío es trasladado hasta el lugar de instalación y preparado para el ensamblaje con medios auxiliares sencillos. Un bastidor de montaje permite mover fácilmente las bahías y ajustarlas sin problemas. Para fijar la instalación se necesitan tan solo unos pocos anclajes y algún soporte de acero adicional. Según la configuración, se monta únicamente la conexión de las bahías. Después solo queda ejecutar el cableado general y la conexión a los sistemas de mando de la estación. Siemens ofrece un servicio completo de montaje y puesta en marcha in situ. Los sencillos pasos de trabajo, las instrucciones de montaje detalladas y el uso

de pocas herramientas especiales permiten que el montaje de la instalación también pueda ser llevado a cabo fácil y rápidamente por el personal del cliente con la ayuda de un director de montaje experimentado de Siemens. En caso necesario, los montadores del cliente pueden recurrir a nuestra oferta de formación especial para adquirir los conocimientos necesarios.

Puesta en marcha Después del montaje se llevan a cabo las últimas comprobaciones: la prueba de hermeticidad a los gases de toda la instalación y la inspección protocolizada conforme a las normas de la CEI de todos los dispositivos de conmutación y circuitos eléctricos de control y vigilancia con el fin de comprobar si el funcionamiento mecánico y eléctrico es correcto.

Funcionamiento y mantenimiento Las subestaciones aisladas en gas de Siemens están concebidas y construidas para ofrecer una relación óptima entre la construcción, los materiales utilizados y las medidas de mantenimiento. Gracias al blindaje hermético a los gases y al control automático, apenas necesitan mantenimiento si se utilizan en condiciones de servicio normales. Siemens recomienda la primera revisión al cabo de 25 años.

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Aspectos de calidad y medioambientales El sistema de gestión de calidad permanente llevado a cabo por los empleados garantiza la máxima calidad en la fabricación de las subestaciones aisladas en gas. Este sistema está certificado según el estándar CSA Z299 desde 1983 y según la norma DIN EN ISO 9001 desde 1989. El sistema de gestión de calidad está orientado al proceso y sujeto a mejoras continuas. Naturalmente, el sistema de gestión de calidad de Siemens ha renovado periódicamente con éxito su certificación conforme a la norma DIN EN ISO 9001. Además, ya en 1994 se añadió al sistema de gestión existente un sistema de gestión medioambiental certificado conforme a la norma DIN EN ISO 14001. Un hito fundamental en el desarrollo de nuestra competencia en materia de ensayos fue la acreditación en 1992 de los laboratorios de pruebas según la norma ISO/IEC 17025 (anteriormente, EN 45001). Desde entonces se consideran independientes. El sistema de gestión de calidad y medioambiental abarca todos los procesos del ciclo de vida de un producto, desde el marketing hasta el servicio técnico. Las auditorías periódicas de todos los procesos supervisan la eficacia y la modernización de dicho sistema y lo mejoran constantemente con medidas apropiadas. Como base para ello se utiliza la documentación integral de todos los procesos relevantes desde el punto de vista de la calidad y el medio ambiente. De esta manera, la calidad de las subestaciones se ajusta a los requisitos más exigentes.

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Además de este sistema de gestión de calidad y medioambiental, también las áreas de limpieza especiales de la producción contribuyen a lograr un alto nivel de calidad de las subestaciones aisladas en gas. Las exhaustivas pruebas de fabricación y los ensayos individuales de las piezas, los grupos y los módulos completos contribuyen de manera decisiva a garantizar un funcionamiento fiable de la instalación. Las comprobaciones mecánicas de rutina y, por último, el ensayo individual de alta tensión en toda la bahía o en los grupos de envío completos aseguran la calidad del producto y su conformidad con las normas. El concepto de embalaje adecuado está optimizado desde el punto de vista ecológico y permite que la subestación llegue a su destino sin sufrir daños. También los aspectos constructivos contribuyen de manera decisiva a conseguir un sobresaliente balance medioambiental de las subestaciones de la serie 8DN8. El diseño especialmente compacto reduce el consumo de materias primas y de energía en la fabricación, permite un consumo de SF6 igual de bajo, ofrece posibilidades de transporte ecológicas sin necesidad de utilizar embalajes de madera y, por último, disminuye el espacio necesario para la instalación del equipo.

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Bahía de acoplamiento

Con las subestaciones de la serie 8DN8 son posibles todas las configuraciones habituales.

2500 mm 98,43 pulgadas

Configuración de bahías típicas

3520 mm 138,58 pulgadas

Bahía de cables

2500 mm 98,43 pulgadas

2500 mm 98,43 pulgadas

Bahía de línea aérea

3370 mm 132,68 pulgadas

3930 mm 154,72 pulgadas

2500 mm 98,43 pulgadas

Conexión directa a transformadores

3340 mm 131,50 pulgadas

Las subestaciones de 72,5 kV pueden presentar diferencias

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3930 mm 154,72 pulgadas

Configuración típica de la instalación con barra colectora doble

14740 mm 580,31 pulgadas

Barra colectora en anillo B

A

6770 mm 266,54 pulgadas

A-A

B-B

3590 mm 141,34 pulgadas

B

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A

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Las subestaciones de 72,5 kV pueden presentar diferencias

A B

2490 mm 98,03 pulgadas

Configuración típica de la instalación con conexión H

A B

C

C 9590 mm 377,56 pulgadas

A-A

B-B

C-C

Las subestaciones de 72,5 kV pueden presentar diferencias

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Datos técnicos Serie de subestaciones

8DN8

Tensión nominal

72,5/145 kV

Frecuencia nominal

50/60 Hz

Tensión nominal a frecuencia industrial soportable (1 min)

140/275 kV

Tensión nominal soportada al impulso tipo rayo (1,2 / 50 μs) Corriente de servicio nominal

325/650 kV

Barra colectora

2500/3150 A

Derivación

2500/3150 A

Corriente nominal de corte

31,5/40 kA

Corriente nominal de choque

85/108 kA

Corriente nominal de breve duración Índice de fugas/año y compartimento de gas

31,5/40 kA ≤ 0,5% ≤ 0,1%

Ancho de bahía

ensayo individual ensayo de tipo 650/800/1200 mm

25,59/31,50/47,24 pulgadas Altura, profundidad

Véanse ejemplos de bahías

Accionamiento del interruptor de potencia

Con acumulador de resorte

Secuencia de conmutación asignada

O-0,3 s-CO-3 min-CO CO-15 s-CO

Tensión de alimentación asignada Vida útil estimada Rango de temperatura ambiente Normas

48–250 V DC > 50 años De -30 °C a +40 °C IEC/IEEE

Otros valores a petición

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Las subestaciones de 72,5 kV pueden presentar diferencias

Para más información Tel.: +49 9131/7-3 34 88 Fax: +49 9131/7-3 44 96 Correo electrónico: [email protected] www.siemens.com/energy/hv-substations

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Siemens AG, Energy Sector, subestaciones aisladas en gas de la serie 8DN8

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