Ssoma Pro 003 Iper

PROCEDIMIENTO Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos Código: SSOMA.PRO.003 F. Elaboración: 17/12/12 Versión

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PROCEDIMIENTO Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos

Código: SSOMA.PRO.003 F. Elaboración: 17/12/12 Versión: 01 Página: 1 de 14 Elaborado por: Jefe SSOMA

1. OBJETIVO Establecer e implementar una metodología que se aplicará para la identificación de los peligros y evaluación de los riesgos y la determinación de controles necesarios, asociados a las actividades de la organización. 2. ALCANCE Este procedimiento aplica a todas actividades que DIAR INGENIEROS realiza en las actividades de Instalaciones Eléctricas, Sanitarias, Agua Contra Incendios, montaje de climatización. Se evaluarán todos los riesgos que puedan afectar a la seguridad y salud de los trabajadores, sus contratistas, proveedores y visitantes en todas las áreas y puestos de trabajo, sin perjuicio del sistema y metodologías, que a requerimiento de las empresas mandantes o clientes, donde se prestan servicios, sea necesario adoptar. 3.

DEFINICIONES

3.1. IPER: (Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos); Herramienta sistemática para detectar y controlar los riesgos existentes en un lugar de trabajo. La detección de riesgos implica su identificación, un adecuado diagnóstico y un orden de prioridades para encarar su control. El control de riesgos implica las acciones necesarias para su eliminación o neutralización, incluyendo los cronogramas de ejecución y las acciones de control necesarias para verificar la eficacia de las acciones. 3.2. IPER Base: Análisis inicial para detectar y controlar los riesgos existentes involucrados en las actividades operativas y administrativas. En las medidas de control debe considerar el cumplimiento de las normas legales vigentes en materia de seguridad y salud en el trabajo. 3.3. IPER Continuo: Detección y control sistemático permanente de los riesgos existentes en el lugar de trabajo y sus operaciones, por medio de procedimientos específicos de prevención, tales como el Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST). 3.4. Peligro: Fuente o situación que tiene un potencial de producir un daño, en términos de una lesión o enfermedad, daño a la propiedad, daño al ambiente del lugar de trabajo, o a una combinación de estos. 3.5. Riesgo: Combinación entre la probabilidad y consecuencia(s) de la ocurrencia de un determinado evento peligroso. 3.6. Fuentes de energía: Todas las energías peligrosas con las que podemos encontrarnos en el lugar de trabajo 3.7. Identificación del peligro: Herramienta importante del sistema de gestión que permite conocer en los diferentes procesos, las condiciones o situaciones que pueden causar lesiones y enfermedades a las personas, así como otros daños observando las fuentes de

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peligros asociadas a las tareas/actividades de cada proceso. La metodología de identificación debe considerar entre otros: a. Actividades rutinarias y no rutinarias b. Actividades de todo el personal que tenga acceso al lugar de trabajo (incluyendo colaboradores, proveedores y visitantes). c. Áreas de trabajo proporcionadas por la organización o por terceros. d. Nuevas obras. 3.8. Actividades Rutinarias: Serán consideradas aquellas actividades habituales que se hacen en condiciones de operación normal, planificada o programada. 3.9. Actividades No Rutinarias: Serán aquellas actividades contempladas dentro de las planificadas o programadas.

esporádicas

o

no

3.10. Actividades de emergencia: Aquellas que son realizadas producto de situaciones de emergencia. 3.11. Enfermedad: Condición física o mental adversa identificable, que surge, empeora o ambas, a causa de una actividad laboral, una situación relacionada con el trabajo o ambas. 3.12. Evaluación de riesgo: Herramienta de planificación del sistema de gestión, debido a que permite priorizar los riesgos de acuerdo a un nivel de criticidad establecido. Las acciones preventivas se desarrollarán en función a los riesgos priorizados. El riesgo se evalúa en función de la Probabilidad de que ocurra el daño y las Consecuencias del mismo. 3.13. Gravedad del riesgo: Valoración del riesgo de que se produzca un accidente, conjuntamente con el daño y severidad del mismo. 3.14. Riesgo Aceptable: Riesgo controlado, con un nivel tal que la organización puede soportarlo respecto de sus obligaciones legales, compromisos de seguridad y salud ocupacional. Se debe monitorear los controles para asegurar la mantención del nivel de clasificación y evaluación obtenido. 3.15. Riesgo Moderado: Se requieren esfuerzos para reducir los riesgos. Las medidas de reducción de riesgo o correctivas de riesgo deben ser implementadas en un periodo de tiempo definido. Se debe monitorear los controles para verificar su efectividad. 3.16. Riesgo Importante: Riesgo que requiere esfuerzos para reducir los riesgos e implementar medidas de control operacional. Se debe monitorear los controles para verificar su efectividad.

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3.17. Riesgo Intolerable: Riesgo que no ha sido reducido a un nivel tolerable para la organización, sobre la base de las obligaciones legales y su propia política de SSMA y por lo tanto requiere de una atención inmediata en términos de gestión y recursos. 3.18. Mapa de riesgos: Representación gráfica de los lugares de trabajo en que se han identificado peligros a la salud en el trabajo, indicando la clasificación de magnitud de sus riesgos y que se identifican con los colores predefinidos para ello. 3.19. Control de riesgos: Es el proceso de toma de decisión, mediante la información obtenida en la evaluación de riesgos, para tratar y/o reducir los riesgos, para implantar las medidas correctoras, exigir su cumplimiento y la evaluación periódica de su eficacia. 3.20. Severidad (S): Potencial de daño que puede ocurrir. Es distinto a la consecuencia. 3.21. Probabilidad (P): Es la estimación bajo condiciones específicas, de la ocurrencia de un incidente derivado de un peligro o no conformidad. 3.22. Magnitud del Riesgo (MR): Estimación cuantitativa del riesgo, expresada por la combinación de valores de la Probabilidad de ocurrencia de un evento y la Severidad del daño. 3.23. Consecuencia: Estimación de la magnitud del daño asociado a un incidente derivado de un peligro o pérdida provocada por un accidente o no conformidad. 3.24. Mapa De Proceso: Diagrama que permite representar el proceso en forma abstracta, graficando las cadenas de actividades que lo componen y los flujos físicos o de, información que las conectan. Se diseñan para facilitar la comprensión y el análisis de los procesos. 3.25. Incidente: Suceso acaecido en el curso del trabajo o en relación con el trabajo, en el que la persona afectada no sufre lesiones corporales, o en el que éstas sólo requieren cuidados de primeros auxilios. 3.26. Proceso: Secuencia de actividades que permiten transformar insumos, con el uso de recursos y el trabajo de las personas, en productos o servicios que satisfacen a quienes los reciben o utilizan. En este contexto se consideran la totalidad de los procesos: productivos, de servicios y administrativos. 4.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA  Ley 29783: Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo  DS. 005-2012-TR: Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo  OHSAS 18001: 2007 Sistemas de Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional.

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5.

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RESPONSABILIDADES

5.1. Gerente General: Será responsable de motivar y promover las buenas prácticas de Seguridad y Salud Ocupacional en todos los niveles de la empresa, además de aportar los recursos necesarios para desarrollar estas actividades. 5.2. Gerente de operaciones: Será responsable de dar todas las condiciones y facilidades para que los residentes de obra participe en la elaboración, es responsable de aprobar y asignar recursos para la implementación del presente procedimiento y sus registros. 5.3. Jefe de Seguridad: Es responsable de elaborar, monitorear, auditar y verificar el cumplimiento e implementación del presente procedimiento, la cual será el marco de referencia para las obras. 5.4. Residente: Es responsable de liderar en la identificación de peligros y evaluación de riesgos, en función a los procesos y actividades de gestionar los recursos necesarios para la implementación del presente procedimiento y sus registros. 5.5. Supervisor de SSOMA: Serán responsable de cumplir e implementar las medidas de control definidas en la Matriz de IPER, incluyendo sus mejoras, además de la constante difusión de los peligros asociados a sus trabajos, a todo su personal a cargo, capacitar a los trabajadores sobre los peligros identificados en sus actividades. 5.6. Capataces: Será responsable de participar en la elaboración de la matriz de IPER de obra facilitando en detalle la información necesaria para su elaboración, información que tendrá que corroborar asiendo participes a sus propios trabajadores, serán además responsables de cumplir e implementar las medidas de control definidas en las matrices de IPER, incluyendo sus mejoras, además de la constante difusión de los peligros asociados a sus trabajos, a todo su personal a cargo. 5.7. Los trabajadores: Serán responsables de participar activamente cada vez que se le consulte y se le pida su opinión en el inicio de jornada y capacitaciones o reuniones para llevar a cabo la matriz IPER, el colaborador que identifique un potencial riesgo o que requiera una evaluación de posibles peligros, debe comunicar a su jefe inmediato. El departamento de seguridad será responsable de asesorar, a toda la línea demando, y mantener actualizadas las matrices IPER (registros vigentes), difundir las matrices vigentes a los colaboradores involucrados en su aplicación, debiendo además planificar las actividades de control en los programas de trabajo de seguridad y salud ocupacional de la supervisión y controlar el cumplimiento de las medidas de control definidas.

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Responsables de asegurar que se cumpla el presente procedimiento son: a. Las Jefaturas Administrativas y Operativas. b. Asistentes de residente. c. Área de administración y contabilidad. d. Área de RRHH.

6. Descripción 6.1. Identificación de procesos, actividades y tareas La metodología para identificar peligros considera disgregar los procesos en actividades y estas a su vez en tareas donde sea más sencillo identificar los peligros y riesgos asociados a dichas tareas. Los responsables de oficina principal, almacén central y responsable de obra (residentes) realizaran la identificación de los diferentes procesos, actividades y tareas con la adecuada participación de los colaboradores. 6.2. Identificación de peligros en obra: La matriz IPER Base contendrá todos los peligros que puedan evidenciarse en las distintas obras, será administrada por el Departamento de SSOMA, a quien se le podrá solicitar vía correo electrónico para ser enviada mediante este medio a quien la requiera dentro de la empresa, con el objetivo de tomar como base para realizar la matriz IPER específica de cada obra. La matriz IPER de obra será realizada por el departamento de SSOMA en conjunto con la línea de mando que tenga directa participación en las actividades (residentes y capataces) y será finalmente revisada y aprobada por este departamento en conjunto con el Jefe de Ingeniería y Gerente de Operaciones. 6.3.

Identificación de peligros en actividades realizadas por Sub contratistas:

Si el Subcontratista ha identificado los peligros relacionados a sus actividades y ha determinado controles aplicables. En este caso, el Jefe de SSOMA supervisor de SSOMA asignado revisa los resultados de esta identificación para asegurar su conveniencia o pertinacia, validándola o recomendando mejoras. Los registros de esta identificación ya validado, son conservados por el Jefe de SSOMA o supervisor de SSOMA. Los subcontratistas están obligados a realizar una identificación de peligros y determinación de controles de manera continua previo al inicio de actividades (AST) cuyo documento será aportado por nuestra empresa, recepcionado y revisado por nuestro supervisor de SSOMA en Obra (cuando corresponda). Con respecto a las empresas subcontratistas que no han identificado los peligros relacionadas a sus actividades ni determinado controles aplicables el Jefe de SSOMA o el

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supervisor de SSOMA asignado asesoraran al representante de la subcontrata para la elaboración de la matriz IPER para su implementación.

7. METODOLOGÍA PARA IDENTIFICAR PELIGROS Y EVALUAR LOS RIESGOS 7.1. IPER BASE La metodología utilizada para llevar a cabo la identificación de peligros, se debe estructurar en las siguientes fases principales: a. Proceso Se debe describir el proceso que va a ser analizado, así como el área a la que pertenece. b. Identificación de Peligros En esta etapa, se procede a identificar todos aquellos peligros y aspectos relacionados con los trabajos y actividades a realizar, y que pueden incidir directamente en las condiciones de peligro. 

Primero se debe hacer un levantamiento con las áreas y los procesos principales que se desarrollen en estas, en el caso de la Matriz IPER de obra se considerara además como base la programación de trabajos establecida, para lo cual es obligatoria la participación de residentes y capataces. Además se deberá considerar actividades administrativas, peligros propios del lugar de trabajo (matriz IPER del cliente), emergencias, subcontratistas, visitas, etc.



Peligro y Riesgo: Posteriormente, se procederá a la identificación de los peligros asociados a cada actividad a través de sus tareas, para lo cual se debe utilizar el ANEXO A de este procedimiento. Esta identificación deberá considerar además los peligros propios del lugar de trabajo, población, alrededores u otras personas que trabajen en la Obra (por ejemplo: peligros derivados de las actividades del mandante u otras empresas contratistas que ejecuten trabajos en el mismo lugar o población), que puedan incidir en la generación de un peligro o que incidan en aumentar la probabilidad o severidad del daño a la salud.



Operación: Estado en que ocurre el evento. Rutinaria: (por ejemplo, actividades realizadas diariamente). No Rutinaria: Situación operativa no habitual. Emergencia: Situación de emergencia (por ejemplo, en caso de accidentes).



Incidencia: Grado de afectación respecto a quien lo genera. Propio: Personal que pertenece a DIAR INGENIEROS S.A. Terceros: Personal que no pertenece a DIAR INGENIEROS S.A.

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Medidas de Control Existentes: Los medios utilizados para manejar los riesgos, como por ejemplo las políticas, procedimientos, sistemas u otras acciones que sirven para limitar la incertidumbre en el logro de objetivos comerciales y/o garantizar el cumplimiento de la legislación.

c. Evaluación de Riesgos La metodología a utilizar para la valoración o nivel de los riesgos (NR) se considera dos factores, Probabilidad (P) y Severidad (S). NR= P X S Probabilidad (P): Probabilidad de que ocurra un suceso o exposición peligrosa y termine en un incidente-accidente y/o enfermedad. La probabilidad (P) se estima combinando cuatro componentes de acuerdo a la siguiente ecuación: P= A+B+C+D A: Personas Expuestas al peligro. B: Controles implementados al momento de la evaluación. C: Capacitación y/o entrenamiento del personal que se expone al peligro. D: Tiempo de exposición al peligro.

Cuadro Nº 1 Caracterización de probabilidades Componentes de la probabilidad Valor de los Personas Procedimiento Capacitación Exposición al riesgo componen Expuestas s Existentes (C ) (D) tes (A) (B) Personal entrenado, Bajo, Existen son Conoce el esporádicamente (no 1 satisfactorios y peligro y lo más de 72 horas Baja De 1 a 9 suficientes previene. acumuladas al mes) Personal parcialmente Existen entrenado, Parcialmente y conoce el peligro Medio, eventualmente no son pero no toma (entre 73 y no más de 2 satisfactorios o acciones de 168 horas Media De 10 a 20 suficientes control acumuladas al mes)

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3 Alta

Más de 21

No Existen

Personal no entrenado, no conoce peligros, no toma acciones de control

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Alto, continuamente más de 168 horas acumuladas al mes.

Severidad (S): La “severidad” está en función a lesiones personales y daños a la salud, para lo cual se empleará el siguiente cuadro: Cuadro Nº 2 Caracterización de severidad SEVERIDAD Valorización de Severidad Personas Produce lesión sin incapacidad - lesiones sin 1 descanso médico. Ligeramente dañino Disconfort / incomodidad Produce lesión con incapacidad. Temporal con descanso medico 2 Dañino Daño a la salud reversible Lesión con incapacidad Permanente lesiones 3 Extremadamente fatales. dañino Daño a la salud irreversible

D. Determinación de la Nivel de Riesgo (NR). La matriz que determina el nivel de riesgo es la que se muestra a continuación: SEVERIDAD PROBABILIDAD

LIGERAMENTE DAÑINO 1

DAÑINO 2

EXTREMADAMENTE DAÑINO 3

Aceptable 4-8

Moderado 9-16

BAJA 1

Aceptable 4-8

MEDIA 2

Aceptable 4-8

Moderado 9-16

Importante 17- 24

ALTA 3

Moderado 9-16

Importante 17- 24

Intolerable Igual o > 25

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Los resultados del nivel de riesgo (NR), se clasificará según el siguiente criterio. Nivel de Riesgo Valor de Riesgo Descripción del (R ) Riesgo 4-8 Aceptable 9 - 16 Moderado 17- 24 Importante Igual o > 25 Intolerable E. Medidas de Control propuestas: Las acciones a tomar para establecer medidas de control de ser necesario que se apliquen para el control de los peligros dependerán del grado de riesgo, tal como se especifica en la siguiente tabla:

Nivel de Riesgo Medidas de Control Propuestas Valor de Riesgo (R )

Descripción del Riesgo

4-8

Aceptable

9 - 16

Moderado

17- 24

Importante

Las medidas de controles existentes deben mantenerse, se deben monitorear los controles actuales para asegurar que se mantienen la eficacia de las medidas de control. Se requieren esfuerzos para reducir los riesgos determinado las inversiones precisas y específicas, se debe verificar la efectividad de las medidas de control existentes y/o agregar otras. Ese debe seguir el siguiente orden de priorización: a) Eliminación. b) Sustitución. c) Controles de ingeniería. d) Señalización, alertas y/o controles administrativos. e) Elementos de protección personal.

No debe comenzar la actividad nueva hasta que se haya reducido el riesgo. Cuando el riesgo corresponda a una actividad que se esta realizando, debe remediarse el problema en un tiempo inferior al de los riesgos moderados.

Plazo de implementación

Estará sujeto a las inspecciones programas y no programas.

Plazo de 1 a 2 meses. * El plazo está sujeto a la duración de la obra

Plazo de 20 días. * El plazo está sujeto a la duración de la obra

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Igual o > 25

Intolerable

No se debe comenzar ni continuar la actividad hasta que se reduzca el riesgo. Si no es posible educir el riesgo incluso con recursos ilimitados, debe prohibirse esta actividad.

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Inmediato

7.2. IPER CONTINUO Esta metodología se utilizará para evaluar los riesgos “diariamente” en campo, para lo cual se viene empleando el “Análisis Seguro de Trabajo” (AST).

8.

Gestión de Cambios y Actualización.

Una vez efectuado el levantamiento de los peligros, El Dpto. de Seguridad, los Supervisores de SSOMA, Residentes, Capataces y comité CSST, deberán en forma permanente y sistemática a través de inspecciones programadas, observaciones de campo u otros mecanismos (según programa de trabajo por obra), levantar e incorporar a la matriz respectiva todos los peligros nuevos que se identifiquen (por ejemplo, cambios en los procesos o actividades, lugares de trabajo, incidentes ocurridos, entre otros), para su respectiva evaluación y adopción de medidas de control si fuese procedente y, reevaluar aquellos peligros cuando la situación lo amerite (cada vez que ocurra un incidente). Esta información debe quedar registrada en la Matriz de Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos, debiendo mantenerse actualizada.

9. Seguimiento y Control Se evaluará el cumplimiento de este procedimiento en las auditorías realizadas a obra por el Depto. de SSOMA, y en las auditorías realizadas al Sistema de Gestión de SSOMA.

10. Registros a. IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS (IPER - BASE) SSOMA.MAT.001 11. Modificaciones del Documento Rev.

Fecha

Breve descripción del cambio

Sección(es) afectadas

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00

19/12/12

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Periodicidad de la revisión: Anual Toda copia impresa de este documento será considerado como Documento no Controlado Versión Oficial

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12. ANEXO: Anexo - A

ANEXO A IDENTIFICACION DE PELIGROS Y DEFINICIONES



Peligros

DESCRIPCION

INCIDENTE

1

Trabajos en altura

Actividades que se realizan sobre el nivel de superficie, suelos o pisos (1,8 metros)

2

Manejo manual de materiales / cargas

Operación de levante, traslado Sobreesfuerzo, caída a mismo y y descarga de materiales distinto nivel

Lesiones lumbares, desgarros musculares.

Quemaduras, muerte

3

Operaciones de pruebas y alimentación de equipos, tableros y circuitos eléctricos.

Electrocución, cortocircuito

Energía eléctrica

Transporte manual o mecánico, carga suspendida (contacto, aplastamiento con los equipos o estructuras) Manipulación y corte de metales con herramientas eléctricas y manuales, marco de cierra y doblado con herramienta manual. Manipulación de escalerillas y bandejas porta conductor Operación con equipos de carga, levante y/o transporte, mecánico y manual

Atrapamiento (aplastamiento, contacto con equipos y cargas), soltura de carga

Desgarros musculares, heridas cortantes, sobreesfuerzos, etc.

Manipulación, Transporte manual o mecánico

Sobreesfuerzo, caída a mismo y distinto nivel, atrapamiento

Esguinces, torceduras de tobillos, contusiones, cortes en extremidades

Trabajo de doblado y manipulación de canalizaciones de PVC. (Termosoplador eléctrico) Soldaduras menores de Estaño y soldaduras al Arco Voltaico y al Oxigeno. Postura corporal mientras se efectúa alguna actividad laboral, se en posición sentado o de pie Trabajos con exposición prolongada a los rayos solares sin protección

Contacto con cuerpos calientes, a altas temperaturas

Quemaduras de distinto grado

Problemas y dolencias músculoesqueléticas

Dolores generales, dolores musculares, tendinitis

Quemadura, enfermedades a la piel

Quemaduras por insolación, cáncer a la piel

Herramientas y elementos de uso manual y/o con accionamiento eléctrico, neumático, etc. Traslado, manipulación de materiales, equipos y/o estructuras con elementos o partes punzantes y/o cortantes

Contacto con energía eléctrica, atrapamientos, proyección de partículas

Electrocución, cortes en extremidades, lesiones musculares, proyección de partículas, quemaduras Cortes y atrapamientos

4

Atrapamientos

5

Elementos y materiales cortantes y/o punzantes

6

Carga y descarga

7

Manipulación de Materiales / Carga

8

Quemaduras

9

Posturas de trabajo inconfortables

10

Radiación Ultravioleta

11

Uso de herramientas eléctricas

12

Elementos de la estructura cortantes y/o punzantes

Caídas de distinto nivel

CONSECUENCIA Contusiones, politraumatismos, esguinces, fracturas, muerte

Contacto con elementos cortantes Corte en extremidades (manos, y/o punzantes. Contacto con filos y dedos) y atrapamientos rebabas

Sobreesfuerzo, caída a mismo y Lesiones lumbares, desgarros distinto nivel, atrapamiento, soltura musculares, contusiones, de carga politraumatismos, fracturas.

Contacto con elementos cortantes y/o punzantes

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13

14

15

16

Fijación de Equipos / Estructuras

Proyección de partículas

Manipulación de herramientas manuales

17

18

Incendios, Sismos, Derrumbes, Explosiones

Inhalación

20

Equipos que pueden caer desde altura.

21

Trabajos en espacios confinados

22

Superficies calientes

23

Objetos que pueden caer desde altura.

24

Elementos cortantes y/o punzantes (Trabajo con papelería y artículos de escritorio)

25

Trabajo repetitivo

26

Energía almacenada que puede liberarse rápidamente

27

Sobreesfuerzo, caídas de distinto nivel en el montaje del equipo u/o estructura.

Contacto con, atrapamiento

Cortes, aplastamiento de extremidades

Proyección de materiales a las personas o ambiente desde equipos, herramientas o de un proceso Excavación de suelos

Contacto con

Conjuntivitis, incrustación de partículas en los ojos

Caídas a distinto y mismo nivel

Esguinces, torceduras de tobillos, contusiones

Sobreesfuerzos, contactos con elementos cortantes y/o punzantes, golpes y contactos. (martillos, palas, alicates, destornilladores) Conducción irresponsable de vehículos para el traslado de materiales, sin respetar las normas de transito Situación de emergencia de origen natural o por el hombre

Sobreesfuerzos, golpes, contactos, cortes en extremidades

Desgarros musculares, heridas cortantes, sobreesfuerzos, etc.

Accidente de tránsito por conducción, colisión, atropellos.

Accidente grave, muerte

Elementos químicos y sus compuestos, tal y como se presenta en su estado natural o como se producen en la industria. Carga suspendida

Sobreexposicion

Intoxicaciones, Sobreexposicion, inhalación.

Atrapamiento, soltura de carga

Contusiones, politraumatismos, fracturas, muerte.

Lugar cerrado o parcialmente cerrado en el cual no existe un puesto de trabajo y no es común el transito de personas. Superficies de máquinas, equipos o accesorios con temperatura por sobre la tolerancia humana Materiales, equipos, herramientas, carga suspendida

Accidentes por intoxicaciones o insuficiencia de oxigeno

Trabajo con materiales y artículos de oficina

Suelos con desnivel

Imprudencia del conductor u otros conductores

19

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Caminos en mal estado

Caídas a distinto y mismo nivel, atrapamiento, aprisionamiento, contacto con

Accidentes y lesiones por contacto

Quemaduras de distinto grado

Contacto con. Atrapamiento, soltura y caída.

Contusiones, politraumatismos, fracturas, muerte.

Contacto con materiales que bordes filosos, cortantes o punzantes

Heridas cortantes, punzantes o contusas

Prolongados trabajos de Sobréexposición, sobreesfuerzo digitación frente al computador

Enfermedad profesional temporal o permanente

Trabajos con instalaciones con presión de aire y agua

Contacto con elementos

Contusiones.

Problemas en los caminos y accesos por mal estado de mantenimiento o condiciones climáticas adversas (vientos, lluvia, etc.)

Accidentes automovilísticos

Policontusiones, heridas cortantes y de diversa consideración, inconciencia, muerte

Revisado y Aprobado: Gerente de Operaciones

PROCEDIMIENTO Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos

Código: SSOMA.PRO.003 F. Elaboración: 17/12/12 Versión: 01 Página: 14 de 14 Elaborado por: Jefe SSOMA

Falta de instrucción / Desconocimiento de las instalaciones

No conocer las instalaciones

Jornadas prolongadas de trabajo o conducción

Jornadas por sobre las

29

Fatiga muscular, visual, desconcentración

Accidentes de diferentes características, stress

Proyección de materiales a las personas o ambiente desde equipos, herramientas o de un proceso Exposición a gases de desagües y otros similares (Anhídrido carbónico, Monóxido de carbono, Metano, etc.) Distribución incorrecta de la carga. Carga mal equilibrada.

Picaduras o mordeduras

Fiebre, infecciones

30

Presencia de insectos, vectores o animales

Desconocimiento de los procedimientos, zonas de seguridad, vías de escape y evacuación Superficies de tránsito y evacuación en mal estado o obstruidas por basuras, restos de materiales, equipos y herramientas, fuera de estándar (ver D. S. 594) Distribución, clasificación y ordenamiento de materiales, equipos, herramientas o productos. Niveles de presión sonora medida en decibeles dB y que son considerados molestos

Contacto con / por. Choque, caídas a mismo y distinto nivel, atrapamiento.

28

31

Exposición a gases tóxicos

32

Carga mal estibada

33

Desconocimiento sobre como actuar ante emergencias

34

Vías de desplazamiento obstruidas

35

Almacenamiento de herramientas, equipos y/o materiales

36

Exposición a ruido

Desmayo, intoxicación, asfixia, Hepatitis, enfermedades gástricas

Accidentes automovilísticos. Volcamientos.

Tropiezos, caídas del mismo o distinto nivel

Sobre exposición

Policontusiones, heridas cortantes y de diversa consideración, inconciencia, muerte Policontusiones, heridas cortantes y de diversa consideración, inconciencia, muerte. Esguinces, torceduras de tobillos, contusiones

Hipoacusia sensorial temporal o permanente

Revisado y Aprobado: Gerente de Operaciones