reconocimientos de equipos y materiales

UNIVERSIDASD NACIONAL DE JULIACA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA TEXTIL Y DE CONFECCIONES MATERIA: RESISTENCIA DE MATE

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UNIVERSIDASD NACIONAL DE JULIACA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA TEXTIL Y DE CONFECCIONES MATERIA: RESISTENCIA DE MATERIALES TEMA: RECONOCIMIENTOS DE EQUIPOS I MATERIALES

ESTUDIANTE: JULIO CESAR AQUINO RAMOS

DOCENTE:

MSG: LEANDRO APAZA TICONA

RESPONSABLE:

JULIACA- PERU- 2018

ÍNDICE

INTRODUCCIÓN

Los conocimientos realizados durante el desarrollo de una práctica de laboratorio, haciendo uso de los materiales, instrumentos y equipos de laboratorio, constituyen una oportunidad única para familiarizarse de los hechos y leyes que rigen el desarrollo de las ciencias "Con el desarrollo de esta práctica podremos reconocer, describir y comprender la estructura de materiales empleados en los trabajos de laboratorio. También podremos identificar por el nombre, clasificar y señalar los usos y funciones de cada uno de ellos. Es importante porque para desarrollar actividades en el laboratorio Debemos tener en cuenta tanto normas y recomendaciones para una correcta y segura experiencia en el mismo En esta área de resistencia de materiales hablaremos sobre el reconocimiento de materiales u equipos de cada uno de estos que nos garantizaran un buen acabado y confección de la prenda a confeccionar. La condición del material depende a los procesos a los cuales ha sido sometida y los tratamientos mecánicos que ha recibido, de la cantidad de humedad que contiene y de la temperatura; todos estos datos deben especificarse en caso de que el chequeo de resistencia sea de gran importancia. Se entiende por lo tanto la resistencia como la capacidad que tiene un material como también los equipos textiles de resistir esfuerzos y de compresión hasta alcanzar el punto de rotura, usualmente cuando tocamos este tema, nos referimos a esfuerzos ténsales sin necesidad de mencionar los otros; pues es de común uso en el lenguaje textil escuchar hablar de: Resistencia al rasgo, estallido, a los ácidos, álcalis, solventes orgánicos, al lavado doméstico, al frote, sudor, a la luz solar, etc. Y de la misma manera, podríamos involucrar muchos otros tipos de resistencia que son de fundamental importancia en la industria textil y que es muy importante conocer, puesto que son ellas las que nos aseguran que un material textil, tenga una condición de uso bien definida

según sea el tipo de resistencia que nosotros necesitamos que nos satisfaga.

Por lo tanto la resistencia tiene una relación directa con la longitud e indirecta con la finura.

OBJETIVOS Objetivo general:  Asociar las técnicas y procesos de confección más adecuados en función de la aplicación de materiales textiles así como su composición, comportamiento y manipulación.  Disponer tipos de máquinas, accesorios, herramientas y útiles que intervienen en el proceso de confección mediante cosido o ensamblado a máquina o a mano, en condiciones de seguridad.  Disponer máquinas y otros equipos complementarios de acabados de artículos confeccionados, así como sus accesorios y herramientas con seguridad.  Conocer el funcionamiento de cada uno de la maquinas textiles Objetivos específicos:  Se definieron las características básicas del laboratorio de materias primas (Equipos y tiempo de implementación)  Se definen los equipos a usar para pruebas de fibras.  Se definen los equipos a usar para pruebas de hilos.  Se definen los equipos a usar para pruebas de telas.

 Se brinda información sobre el uso de cada uno de los equipos. MARCO TEORICO A continuación veremos los diferentes instrumentos y equipos de un laboratorio de química textil que con ellos podremos diferenciar que cada equipo, teniendo en conocimiento previo de sus funciones Equipos y materiales  picnómetro  baño maria  Calculadora  Muestras textiles (fibras, cintas, mechas, hilos, tejidos)  maquina gyrowash  cámara de seno  colosimetro ver la humedad  corta probetas  probetas  balanzas analíticas  control de resistencias  remalladora  recta  recubridora  bordadora  resistencia al fuego  tijeras  para medir la humedad

 durómetro de embobinado  torsiómetro  abrasimetro resistencia a la abrasión  microscopio  abrasimetro crockneter para solidez de color de tela( hilos cordones)  aparato para resistencia al disagne por corte para tela

Picnómetro El Picnómetro es aquel instrumento de medición cuyo volumen es conocido y permite conocer la densidad o peso específico de cualquier líquido mediante gravimetría a una determinada temperatura. La metodología que estudia los resultados obtenidos mediante este instrumento se denomina Picnometría. El picnómetro consta de un envase generalmente en forma de uso achatado en su base o cilíndrico de volumen calibrado construido por lo general con vidrio o acero inoxidable y que dispone de un tapón provisto de un finísimo capilar, de tal manera que puede obtenerse un volumen con gran precisión. Esto permite medir la densidad de un fluido, en referencia a la de un fluido de densidad conocida como el agua (usualmente) o el mercurio (poco usado por ser tóxico). Para los líquidos poco viscosos se utilizan picnómetros de vidrio de 10 o 25 ml. Normalmente, para la determinación de la densidad de algunos productos especiales como las pinturas, se utilizan picnómetros metálicos cilíndricos. Para los sólidos al estado de material particulado se usa un picnómetro sin tapa, de acero inoxidable de forma cilíndrica de 25 a 50 ml que se llena hasta el tope. Para líquidos menos viscosos (