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• Celia Huarayo

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AGRADECIMIENTOS E l equipo conformado por estudiantes de la carrera Ingeniería Eléctrica e Ingenieria Electrónica, quienes elaboraron el presente trabajo, nos permitimos agradecer a:

El Ing. García Ocana Néstor Dennis, por motivar durante todo este tiempo y haber inculcado el conocimiento necesario para la realización de este proyecto y culminación satisfactoria del mismo.

También tomar en cuenta al grupo de docentes de la Facultad de Ingeniería por su nivel académico, formativo e intelectual.

RESUMEN EJECUTIVO .

PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS

El motivo por el cual se realizó este estudio fue con el objetivo de determinar la factibilidad de la planta de producción de galletas de quinua en el departamento de Oruro y así poder determinar si el proyecto es factible o no es factible, además teniendo el conocimiento de tener una sociedad más concientizada al momento de comprar sus productos alimenticios. Para llegar a nuestro objetivo se realizaron una serie de pasos de análisis, cálculo matemático, predicciones, proyecciones, demanda y oferta. Los puntos resaltantes a estudiar fueron: el estudio de mercado, tamaño y localización del proyecto, ingeniería del proyecto, inversión y financiamiento del proyecto y la evaluación financiera del proyecto. Este análisis de proyecto se considera una empresa privada la cual al momento de la inversión recibirá un financiamiento compartido, analizando adecuadamente el proceso de factibilidad se obtuvieron los siguientes resultados de los indicadores de la evaluación. Resultados de los Indicadores de Evaluación Privada VAN [BOB] 962.343,34 TIR (%) 22% Tasa de descuento evaluación privada (%) 12% La ganancia obtenida es de 962.343,34 [BOB] (ganancia total que se tiene cubriente toda la inversión y gastos) y un TIR del 22% Podemos concluir que al finalizar el análisis adecuado de los datos y cálculo incluyendo los indicadores financieros, es factible la plantar de producción de galletas de quinua. Palabras clave: Factibilidad, proyecto, quinua, demanda, estudio, Valor Anual Neto, TIR, ect.

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CAPÍTULO I 1. INTRODUCCIÓN La quinua, conocida como grano madre por los quechuas, fue uno de los alimentos básicos de los Incas durante miles de años, unido a su religión y cultura. El Fondo de las Naciones Unidas para la Agricultura (FAO), cataloga la quinua como uno de los cultivos promisorios de la humanidad, no sólo por sus grandes propiedades benéficas y por sus múltiples usos, sino también por considerarla como una alternativa para solucionar los graves problemas de la nutrición humana Bolivia está entre los países con bajos índices de salud, nutrición y desarrollo humano. Se considera que la situación de salud y nutrición en la zona de intervención del proyecto, reproduce la condición general de salud y nutrición existente en las áreas rurales del país, caracterizada por los altos índices de desnutrición y otros desórdenes nutricionales. 2. ANTECEDENTES La quinua es una planta andina procedente de los alrededores del lago Titicaca, ubicado en Perú y Bolivia. Las teorías sobre el origen de la quinua son disímiles. Según evidencias arqueológicas del norte chileno, por ejemplo, la quinua fue utilizada 3 000 años antes de Cristo, mientras que hallazgos en la zona de Ayacucho, en el Perú, indicarían que la domesticación de la quinua ocurrió incluso 2 mil años antes. La quinua fue cultivada y utilizada por las civilizaciones prehispánicas, y reemplazada por los cereales a la llegada de los españoles, a pesar de constituir un alimento básico de la población de ese entonces. Para los Incas la quinua o “Chisiya-mama” o grano madre fue básico en su cultura alimentaria. Alimento para llevar por los ejércitos en sus largas marchas y recurso nutricional muy valorado para el cuidado de los hijos. Los Incas y Aymaras atribuían a la quinua fuerzas mágicas, energía, valor y orígenes míticos, tanto que su siembra y su cosecha eran motivo de fiesta religiosa y se dice que los Incas “ofrecían la quinua en un fuente de oro al Dios Inti”.

3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA El notable incremento en la demanda de la quinua a nivel mundial ha promovido el crecimiento de la producción en las zonas de origen y la inclusión de esta especie en otras regiones, principalmente de las variedades y ecotipos. La quinua puede consumirse como grano, como algún producto procesado o acompañando a otro producto.

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En este proyecto el planteamiento del problema es: 

 

Según los datos de Encuestas de Salud una cantidad considerable de personas no reúnen la condiciones para contar con una alimentación adecuada, ya que carecen de recursos económicos La mayor parte de los estudiantes consumen golosinas o productos no saludables para su alimentación. La mayoría de la población del municipio de Oruro no consume la quinua como grano sino como algún producto procesado.

Formulación de Problema ¿Es posible cubrir la demanda de galletas de quinua y por ende apoyar a la fuerza productiva de la región, debido al alto consumo de este producto tanto en el municipio de Oruro? 4. OBJETIVO Objetivo General 

Determinar la Factibilidad de una planta de producción de galletas de quinua en el Municipio de Oruro.

Objetivos Específicos      

Realizar un estudio de mercado, para determinar la demanda y aceptación de galletas de quinua. Determinar el tamaño óptimo y tecnología a implementar. Realizar un estudio de localización, que nos dé a conocer donde será la ubicación adecuada del proyecto. Desarrollar y plantear la estructura organizacional, las condiciones legales para la constitución legal de la planta de producción e galletas de quinua. Realizar un estudio económico, que comprenda la inversión, estructura de costos y financiamiento. Realizar la evaluación financiera del proyecto, para determinar el valor actual neto, la tasa interna de retorno del proyecto y el tiempo de recuperación de capital.

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5. JUSTIFICACIÓN JUSTIFICACIÓN TÉCNICA El presente proyecto tiene como propósito principal implantar una planta cen la ciudad de Oruro, aportando de esta manera a la implementación de nuevas tecnologías con la incorporación de equipos y máquinas industriales como un alimentador automático, una amasadora tres brazos, un horno estático, una envasadora de galletas, etc, que faciliten dicha elaboración. JUSTIFICACIÓN ECONÓMICA La planta esta seta instalada con el propósito de generar beneficios económicos. Misión que se cumplirá minimizando costos de producción en el tiempo y comercializando las galletas de quinua en el departamento de Oruro que dará lugar a la obtención de utilidades. Por lo cual ayudara a promover el desarrollo del departamento. JUSTIFICACIÓN SOCIAL Con la implementación de la planta de producción de galletas quinua se busca promover la generación de empleo en el departamento de Oruro y el fortalecimiento de la industria. Fabricando un producto de excelente calidad a un costo razonable y por lo cual el producto sea competitivo en el mercado. Así mismo, se pretende lograr que los productores de quinua puedan tener mercados seguros para la venta de sus productos, y de esta forma lograr que ellos también salgan beneficiados. JUSTIFICACIÓN AMBIENTAL Cuando de cuidar el medio ambiente se trata se puede decir que poner una fábrica de producción de galletas de quinua implica aplicar normativas ambientales y garantizar el cumplimiento de las mismas. Como actos responsables de la planta, se pretende contar con tecnología y procesos apropiados para la reutilización o destrucción de una variedad de materiales residuales. 6. ALCANCE Se evaluara en el proceso de producción de beneficiado de galleta de quinua, los procesos de gestión, los programas de apoyo implementados. Al ser Bolivia el principal productor y exportador de quinua a nivel mundial, y al existir una demanda internacional creciente, con una adecuada promoción comercial, este producto tendrá una gran aceptación en el creciente mercado internacional de productos orgánicos, exóticos y altamente nutritivos. 5

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CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO 1.

Marco Teórico

Los granos andinos en estos tiempos tienen mucha importancia por sus características agronómicas y de adaptabilidad ecológica a las condiciones climáticas adversas de la zona andina, así como su alto valor nutritivo, no solo tienen importancia económica sino también tienen un gran valor social, nutricional y funcional. Desde el punto de vista nutricional los granos andinos son fuente natural proteica vegetal económica y de alto valor nutritivo por la combinación de una mayor proporción de aminoácidos esenciales. Igualmente son fáciles de digerir y se consideran alimentos funcionales y con buen potencial agroindustrial. Como fuente de proteína vegetal, los granos andinos ayudan al desarrollo y crecimiento del organismo, conservan el calor y energía del cuerpo, son fáciles de digerir y combinados con otros alimentos forman una dieta completa y balanceada que pueden sustituir alimentos de origen animal. Muchos profesionales del sector de la salud y nutrición humana coinciden en mencionar que “el valor alimenticio de un producto se aprecia no solo por la proporción y cantidad de sus nutrientes, sino también por su calidad, su grado de digestibilidad y utilización posterior por el organismo”. TABLA N° 1 Composición de nutrientes (%) en quinua, cañahua y amaranto en comparación con el trigo, arroz y maíz. GRANO

PROTEÍNA

GRASA

FIBRA

CENIZA

CARBOHIDRATOS

Quinua

13.81

5.01

4.14

3.36

59.74

Cañahua

17.60

8.30

11.00

4.30

61.70

Amaranto

13.50

7.10

2.5

2.40

64.5

Trigo

8.6

1.5

3

1.7

73.7

Arroz

9.9

1.55

0.7

0.64

74.24

Maíz

9.2

3.8

9.2

1.3

65.2

FUENTE: Instituto Nacional de Nutrición, citado por Mujica et. al. (2002)

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Los granos andinos son ricos y poseen una buena fuente de minerales. En la TABLA N° 2 se muestran los valores registrado en estudios realizados. TABLA N° 2 Composición de minerales por 100 gramos de porción comestible de granos andinos. GRANO

CALCIO (mg)

FÓSFORO (mg)

HIERRO (mg)

Quinua

113.3

250.6

5.0

Cañahua

122.0

372.0

13.0

Amaranto

249.3

459.0

6.6

FUENTE: Intituto Nacional de Laboratorios de Salud INLASA (2005), La Paz, Bolivia.

Se indica que la nutrición humana que existen 4 aminoácidos esenciales que limitan la calidad de las dietas humanas mixtas. TABLA N° 3 Contenido de aminoácidos de los granos andinos en comparación a los de arroz y trigo (g de aminoácido/16 g de nitrógeno). AMINOÁCIDO

QUINUA

CAÑAHUA

AMARANTO

ARROZ

TRIGO

Lisina

5.6

5.3

6.0

3.2

2.8

Metionina

3.1

3.0

3.8

3.6

1.3

Treonina

3.4

3.3

3.3

3.2

2.9

Triptófano

1.1

0.9

1.1

1.1

1.2

FUENTE: Repo-Carrasco (2000)

2. La quinua La Quinua (Chenopodium Quinua Wild) es un grano originario de Bolivia y Perú, se cultiva en la zona altiplánica (departamentos de La Paz, Oruro y Potosí). Es la principal fuente alimenticia de los pobladores de estas zonas. Es un grano, que se utiliza para la alimentación, pues tiene un alto valor nutricional, al contener 20 aminoácidos (incluyendo los 10 esenciales), y cuenta con 40 % más de lisina que la leche misma, por lo que es capaz de proveer de proteína de alta calidad al organismo, lo que la convierte en la más completa entre los cereales, de ahí que en este aspecto 7

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puede competir, incluso, con la proteína animal procedente de la carne, leche y huevos. Además, se describe que tiene un bajo nivel de grasa, en comparación a otros cereales, y no posee colesterol. La quinua es una fuente vegetal de proteínas, minerales y nutrientes, no tanto debido a su cantidad sino a su calidad, lo cual le otorga un alto valor nutritivo. Existen algunos componentes alimenticios cuyas propiedades generan una múltiple cantidad de beneficios a quien lo consume. La quinua puede ser usada en comidas de muchas formas: puede ser hervida o cocida, tostada, preparada de forma similar a las palomitas de maíz; además, sus semillas pueden ser maceradas y convertidas en harina para ser usada en una variedad de productos. También puede ser ingerida aisladamente o en potajes, sopas, con gachas de avena, con cereales, caramelos y aún en sushi. En la actualidad el desarrollo de nuevos productos alimenticios ha utilizado como base la sustitución de harina de trigo por granos que ayuden a incrementar su valor nutricional, o mejorar su digestibilidad, buscando atender a sectores de la población con intolerancias alimentarias (intolerancia al gluten, por ejemplo), y se han reportado avances significativos en el desarrollo y evaluación de pastas elaboradas a partir de mezclas de harina de trigo con amaranto, garbanzo, habas, fríjol, maíz, arroz y quinua, realizadas en varios países (India, Italia, Argentina, Chile, Venezuela y Colombia). Se señalan también avances en la investigación de la utilidad de la harina de quinua para elaborar productos como pan, panqueques, galletas, molletes, pastas, tortillas, bocadillos, pastelería, hojuelas, comidas para recién nacidos, y también se usa para hacer bebidas picantes o fermentadas, incluyendo una bebida llamada “chicha”, entre otros productos. Su comercialización se hace principalmente en forma de grano perlado, hojuelas, fideos, y harina en tiendas naturistas y en algunos almacenes. Las harinas de quinua son una materia prima potencial como extensor cárnico, debido a su buen contenido de proteína, almidón y otros componentes. Además, como otros extensores, es de utilidad en reducir los costos en la producción de derivados de la carne (debido a que reemplaza parte de ella), y ofrece beneficios tecnológicos y nutricionales, los cuales dependen de la cantidad, composición, conformación, propiedades físicas y funcionales de las proteínas que contiene.

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CAPITULO III: ESTUDIO DE MERCADO Aproximadamente 80 por ciento de la quinua producida en Bolivia se comercializa en el mercado de Challapata, según datos de la Asociación Nacional de Productores de Quinua (Anapqui). El vicepresidente de Anapqui, Epifanio Muraña, explicó que sus datos se basan en el hecho de que Anapqui tiene 2.080 familias productoras afiliadas, que representan a cerca del 20 por ciento de los productores de Bolivia y producen similar porcentaje de superficie cultivada de quinua. No existen estadísticas por tratarse de un espacio informal que se rige únicamente por las leyes del libre mercado pues los precios se definen por la oferta y la demanda, que varían según la temporada. Challapata, mercado inestable Muraña afirma que es un mercado inestable y fluctuante porque el producto abunda entre los meses de marzo a mayo, que es época de cosecha, y escasea entre agosto y octubre, ya que los productores “guardan” la quinua hasta estar seguros de su próxima cosecha. En cuanto al precio, consideró que Challapata no lo define, pero sirve como un parámetro a nivel nacional. Para el caso de la exportación, quienes lo definen son los importadores. Detalló que, actualmente, el quintal de quinua en Challapata cuesta entre 1.700 y 1.750 bolivianos, en tanto que Anapqui compra el producto en unos 1.850 bolivianos el quintal. El tesorero de la Cámara Boliviana de Exportadores de Quinua y Productos Orgánicos (Cabolqui), Gonzalo Requena, coincidió en que eso no significa que ese mercado pueda definir el precio internacional pues eso depende de la competencia afuera, que en este caso es la quinua de Perú. En tanto que los productores independientes acuden al mercado de Challapata, que funciona sábados y domingos a lo largo de dos a tres cuadras, donde confluyen tanto compradores directos como intermediarios. “Tienen su organización, pero ellos venden al mejor postor”, señaló Muraña. El movimiento comercial en Challapata es tan intenso que desde fines de 2013, la Fundación Autapo implementó un sistema de mensajería móvil para difundir semanalmente los precios de la quinua en ese mercado. El servicio ayuda a los productores bolivianos a estar actualizados y a no dejarse sorprender con los intermediarios o acopiadores que llegan hasta las comunidades a ofrecer precios por debajo del de Challapata, señala una nota publicada en febrero pasado en Red Tic Bolivia. La actividad genera un importante movimiento para la economía de los bolivianos y genera muchos empleos en el municipio de Challapata. 9

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En cuanto al acopio, Anapqui cuenta con acopiadores que trasladan el producto a las dos plantas procesadoras construidas precisamente en Challapata. Tipo de quinua En Challapata se vende tanto la quinua real como la dulce y es también el lugar desde donde el producto sale ilegalmente hacia Perú, según Muraña. La diferencia entre ambas es que la quinua real es orgánica, es decir que se produce bajo normas nacionales e internacionales y según Requena “se trata de un tema de calidad” porque esas normas suponen ciertas restricciones como la prohibición de usar cierto tipo de pesticidas o de abonos y otras. 

El vicepresidente de Anapqui, Epifanio Muraña, afirma que no hay estadísticas sobre el mercado interno, pero se calcula que consume 20 por ciento de la producción y que el resto se exporta.



La quinua se comercializa en Challapata desde hace unos 30 años o más y surgió porque los productores optaron por prescindir del intermediario.



Al primer trimestre de 2014, se exportó quinua por un valor de 44,9 millones de dólares, con lo que duplicó el valor de sus ventas con respecto al mismo periodo de 2013.

Oruro concentra la mitad de la producción boliviana de quinua debido a la asimilación de experiencias de otras regiones, mayor uso de tecnología, más tierras habilitadas y los altos precios interno y externo. En 2013, la producción del grano en ese departamento subió en 67,42%. El año pasado, Oruro fue la región que lideró la producción del grano con 31.245 toneladas métricas (TM), lo que significa el 51,06% de las 61.182 TM obtenidas en todo el país, según datos del Ministerio de Desarrollo Rural y Tierras. En segundo lugar está Potosí con 23.566 TM (38,51%), luego La Paz con 6.154 TM (10,05%) y las restantes 217 TM provienen de Cochabamba, Chuquisaca y Tarija. El viceministro de Desarrollo Rural y Agropecuario, Víctor Hugo Vásquez, informó a La Razón que una de las causas es la incorporación de nuevas tecnologías para la siembra, cosecha y poscosecha. Señaló además que la fertilización del suelo en la zona mejoró el rendimiento del cultivo. Precisó que en la región el rendimiento es de 1,2 TM por hectárea (TM/ha), cuando el indicador promedio es de 0,7 TM/ha. A ello se suma el hecho de que los productores del municipio orureño de Salinas de Garci Mendoza (considerado la capital de la quinua real) expandieron el cultivo a tierras del norte del departamento, donde no se sembraba el cereal, a través del mecanismo de “producción al partido”. 10

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Vásquez explicó que ello consiste en la cesión temporal de una parcela por parte del propietario a un productor experimentado, para que la cultive, repartiéndose al final la cosecha entre ambos. “Una ventaja esencial de ese mecanismo es la experiencia que tienen los productores de Salinas de Garci Mendoza en el cultivo de la quinua con relación a otros que poseen la tierra. Esta ha sido una buena medida para subir la superficie sembrada y los volúmenes en otras áreas donde no se sembraba quinua”, dijo. Apuntó que con este trabajo se hallaron “tierras vírgenes y extensas” que tenían mejor rendimiento por ha. Expansión. En Bolivia, la superficie cultivada de quinua casi se ha triplicado en el periodo 20062013, pasando de 46.316 a 131.192 ha. Se proyecta que este año llegue a 169.094 ha. El gerente de Comercialización de la Asociación de Productores de Quinua de Salinas de Oruro, Jhon García, informó que los altos precios del grano han permitido ampliar los cultivos en los municipios orureños y extenderlos hacia otras regiones. Vásquez reiteró que el alza sostenida del precio interno pero principalmente el externo estimuló a los agricultores a producir más quinua. A decir de la gerente general de la Cámara Boliviana de Exportadores de Quinua y Productores Orgánicos (Cabolqui), Paola Mejía, los altos precios internacionales registrados en 2013 y 2014 generaron mucho interés en los agricultores para que varias zonas de producción del grano se habiliten. “En la segunda versión de la Ruta de la Quinua vimos que en la zona del intersalar, que comparten los departamentos de Oruro y Potosí, hay una gran producción del cereal”. En esa línea, Mejía estimó que en 2014 habrá una buena producción en Oruro, Potosí y La Paz. El representante de la Organización de las Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura (FAO), Crispim Moreira, consideró a su vez que la demanda del mercado externo y las iniciativas del Gobierno boliviano para fomentar el consumo interno han conllevado a la ampliación de áreas cultivadas y, por ende, al alza de la producción total de quinua. Acotó que la mayor parte de la producción está en manos de pequeños agricultores familiares, lo que además de mejorar su nutrición sube sus ingresos. Las familias incidieron Vásquez agregó que en Oruro la unión de familias productoras de quinua con otras contribuyó también al incremento de la producción del cereal andino. Quinua dulce abastecería el mercado nacional 11

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El empresariado privado y los productores consideran que la quinua dulce producida en La Paz puede abastecer el consumo interno del cereal, alternativa que no se pudo implementar en 2012, debido a que la alta demanda desvió el grano a la exportación. La gerente general de la Cámara Boliviana de Exportadores de Quinua y Productores Orgánicos (Cabolqui), Paola Mejía, señaló que la quinua dulce que se produce principalmente en el departamento de La Paz tiene “un mercado muy interesante y sería una muy buena alternativa para satisfacer la demanda interna”. La ejecutiva aseveró que la alta demanda del grano en el mercado internacional hizo que el año pasado no solo se exporte la quinua real, sino también la dulce. El gerente de Comercialización de la Asociación de Productores de Quinua de Salinas, Jhon García, ratificó que la quinua dulce puede atender el consumo interno pues cuesta menos que la real. La producción de quinua en La Paz en 2013 llegó a 6.154 toneladas métricas (TM), 30,28% menos que en 2012 (8.018 TM). FAO impulsa 2 proyectos para elevar producción La Organización de las Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura (FAO) en Bolivia impulsa dos proyectos para mejorar la productividad de la quinua y para introducir sistemas agroalimentarios en dos municipios de Oruro y Potosí. El representante de la FAO en Bolivia, Crispim Moreira, indicó que el primer proyecto, financiado por la Cooperación Coreana e implementado con el Gobierno, busca instalar dos centros modelo de investigación, uno en el municipio potosino de Chacala y otro en el municipio orureño de Salinas de Garci Mendoza a fin de elevar los rendimientos del grano. Explicó que el segundo proyecto llamado Sistemas Agroalimentarios quinua-camélidos, financiado por el Gobierno italiano y promovido con el Ejecutivo, pretende incentivar la producción integrada del cereal y los camélidos de modo equilibrado y sostenible en Salinas de Garci Mendoza y Colcha K (Potosí). La medida se logrará fomentando los saberes ancestrales y tecnologías para producir más quinua sin reducir las áreas de pastoreo de llamas. En comparación con los productos a base de quinua no se encontró ninguna empresas a base de quinua al menos en internet, por lo tanto se tiene una ventaja enorme con la competencia, ya que en la actualidad si no estas vendiendo por internet no estas vendiendo. Se podría concluir que no hay competencia con la que hay que competir.

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CAPITULO IV: LOCALIZACIÓN Y TAMAÑO 1. SELECCIÓN DEL SITIO. Dentro del proceso de selección del sitio se encuentran dos aspectos, macro y micro localización. La macro localización se refiere básicamente a la parte administrativa de la nueva empresa (se analizan las necesidades del cliente, las formas de distribución, se crea el plan estratégico y se selecciona el equipo de profesionales que se encarga de desarrollar el proyecto), mientras que la micro localización establece los factores más importantes evaluar para la ubicación e instalación de la empresa, como costos, infraestructura, incentivos, financieros, etc. (Tompkins, 2001). Para efecto de este trabajo, consistente en la ubicación de una planta para el beneficiado de quinua, solamente se abordó la parte que se refiere a la micro localización.

Terrenos Se realizó el análisis de dos terrenos ubicados en diferentes zonas de la Ciudad de Oruro, como propuestas para el establecimiento de la planta de beneficiado y ser sometidos al análisis por medio de las Hojas de Evaluación. Urbanización Aurora 10 $/m2 Terreno ubicado en la entrada de la urbanización Aurora; dispone de servicios básicos luz, agua, teléfono y alcantarillado; y su accesibilidad en el servicio de transporte. Urbanización Huajara 15 $/m2 Terreno ubicado en la urbanización Huajara, el cual consta de los servicios básicos de luz, agua, teléfono y alcantarillado. El terreno es duro.

Cuadro de evaluación de criterios Los factores de evaluación representan aspectos generales de la situación, y determinan si es posible o no la ubicación de la planta de procesos. A cada factor se le asignó una puntuación en base a su nivel de importancia y se obtuvo su fracción correspondiente con la ayuda de escalas de calificación (con una escala de 1 a 5).

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TABLA N°4 Puntos de evaluación ESCALA CALIFICACIÓN 0

NULO

1

MALO

2

REGULAR

3

BUENO

4

MUY BUENO

5

EXCELENTE

TABLA N°5 Método cualitativo por puntos

FACTORES

PESO

CERCANIA FUENTES DE ABASTECIMIENTO DE MATERIA PRIMA INFRAESTRUCTURA COSTOS DE TRANSPORTE CLIMA SERVICIOS BÁSICOS CERCANIA DEL MERCADO TOTAL

0,35 0,15 0,20 0,10 0,20 0,10

URB. HUAJARA URB. AURORA CALIFICACIÓN PONDERACIÓN CALIFICACIÓN PONDERACIÓN 5 1,75 4 1,4 1 0,15 2 0,3 2 0,4 1 0,2 2 0,2 2 0,2 3 0,6 2 0,4 5 0,5 3 0,3 3,6 2,8

De los valores finales obtenidos el terreno ubicado en la urbanización Huajara, alcanzo un valor de 3.6 puntos mientras que en la urbanización Aurora, alcanzo un valor de 2.8, lo cual nos indica que la primera localización cuenta con las mejores características para la instalación de la Planta. Cabe hacer mención que si la diferencia de los valores finales de evaluación es pequeña, esto se debe a que ambos terrenos se encuentran ubicados en la misma ciudad, por lo cual todas las reglamentaciones para ambos terrenos son las mismas. Una vez seleccionado el terreno en el cual será instalada la planta, se procedió a determinar el tipo de maquinaria adecuada al proceso. Factor Superficie o infraestructura. El nuevo espacio ya elegido para la planta, tiene designado una superficie adecuado para la instalación y funcionamiento. 14

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Factor Disponibilidad de agua, energía y otros suministros. La nueva planta contará con todos los servicios necesarios que serán capaces de satisfacer las necesidades para la instalación y funcionamiento de una planta.

Factor Transporte. Dado que la quinua es una materia prima que requiere cuidado y no mucho manejo ya que estos se trasladan en carros y envasados en yutes la tendencia es situar la planta cerca de las fuentes de los recursos. Pero también puede suceder que el volumen de materia prima por transportar sea menor que del producto terminado o que el costo de transporte de este último sea mayor, por su naturaleza, que el de la materia prima. En estas situaciones se tiende a localizar la planta cerca de los mercados. Factor Disponibilidad y costo de Mano de Obra. Respecto a la mano de obra, la cercanía del mercado laboral se convierte generalmente en un factor predominante en la elección de la ubicación, más aun cuando la tecnología que se emplee sea intensiva en mano de obra (Sapag Chain, 2007). La planta se ubica en la urbanización HUAJARA ubicado en la zona norte de la ciudad de Oruro lo cual la mano de obra no tendrá dificultad para llegar a la planta. 2.

TAMAÑO DE LA EMPRESA 𝑄=

𝑄=

𝐶𝑓 𝑃𝑣 − 𝐶𝑢

2506905 1.3 − 0.39

𝑸 = 𝟐𝟕𝟓𝟒𝟖𝟒𝟎

𝒖𝒏𝒊𝒅 𝒂ñ𝒐

El tamaño de la planta será según la demanda propuesta a alcanzar, la cual es de 2506905 (unid/año). Además debido a que la empresa contará con más de 20 trabajadores esta se considera:  MEDIANA EMPRESA

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CAPÍTULO V: INGENIERÍA DEL PROYECTO 1. DEFINICIÓN DEL PRODUCTO La fabricación de galletas constituye un sector importante de la industria de alimentos ya que existen varios tipos de galletería y son alimentos con cierto aporte nutricional y con gran margen de conservación. Para la fabricación de galletas se emplea usualmente harina de trigo con bajo poder de absorción de agua, es decir harinas con bajo contenido proteico y de almidón lesionado. En la actualidad se emplean otros tipos de harinas con el fin de conferirle al producto final mejores cualidades sensoriales y mayor aporte nutricional (MANLEY, 1983).

Proceso de producción galletas de quinua  Recepción de materias primas e insumos. Es la operación inicial en el proceso de producción, la recepción de las materias primas e insumos se la hace luego de verificar el estado de las mismas y que estas cumplan con los requisitos exigidos a los proveedores. 

Dosificación de materias primas e insumos.

En esta operación se realiza la dosificación de los ingredientes según receta y el formato a ser programado en producción, se realiza el pesado respectivo de los ingredientes y se entrega a los responsables de la parte de preparado. 

Preparado o mezclado.

En esta operación se procede a mezclar los ingredientes hasta lograr una homogeneización de los mismos, para posteriormente pasar al moldeado, al horneado, según la sección. 

Moldeado.

En esta operación se realiza lo que es el formado de las galletas utilizando moldes de golpe o de rotación, moldes de corte con alambre, según el formato que se vaya a elaborar. 

Horneado.

Es una operación común para todos los formatos de galletas elaborados, siendo una de las más importantes debido a que determina si el producto está listo para ser consumido o no, depende de las características de cada formato. 16

PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS



Enfriamiento o secado.

Esta operación está en función al formato elaborado, en este caso la utilización de un ventilador. 

Empacado.

En esta fase se procede al empacado según la presentación del formato elaborado, ya sea este manual o a través de una maquina empaquetadora. 

Despacho de producto final.

Esta es la última operación después de que el producto es empacado y encajonado para su posterior despacho a comercializadora central.

Producción Considerando 240 días laborales al año, se tuvo una demanda diaria de 869 Kg/dia La cantidad de materia prima necesaria para la elaboración de galletas que cubran la demanda diaria obtenida se muestra en la Tabla N°6 y permite obtener la capacidad para cada equipo. TABLA N° 6 Precio de Materia Prima INGREDIENTES

Leche Condensada Huevo Margarina Harina de Quinua Royal Chocolate Maicena TOTAL

PRECIO UNITARIO

DEMANDA DIARIA [Kg]

20 Bs/Kg 0.80 Bs/Unid. 29.4 Bs/Kg 28 Bs /Kg 80 Bs/Kg 26 Bs/unid 12 Bs/Kg

111.7 2815 63.327 70.364 4.503 282[unid] 56.291

17

MATERIA PRIMA DIARIA [Bs]

2234 2252 1861.8 1970.19 306.24 7332 67548 15956.23

PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS

A-1

ALMACENAMIENTO DE MATERIA E INSUMOS

I-1

INSPECCIÓN MATERIA PRIMA E INSUMOS 0.5%

DOSIFICACIÓN DE MATERIA PRIMA E INSUMOS

0-1

0-2

MEZCLADO Y AMASADO

0-3

MOLDEADO

0-4

HORNEADO

0-5

ENFRIAMIENTO

0-6 I-2

EMPACADO

2%

A-2 18

ALMACENAMIENTO DE PRODUCTO ACABADO

PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS

Con el proceso de producción se estableció el tipo de equipo requerido y se resume en la Tabla N°4. TABLA N° 6 Equipos y sus capacidades EQUIPO Bascula

Carros de transporte Roll Tainer Bascula Amasadora Galletera Espiguero

Horno de convección Ventilador Embolsadora Mesa de trabajo tipo isla Tarima de madera

FUNCIÓN CANTIDAD CAPACIDAD Pesado de ingredientes necesarios 1 30 Kg para la elaboración de galletas antes de entrar a proceso Transporte de cada uno de los 3 100Kg ingredientes ya pesados al área de amasado Pesado de materia prima recibida en 1 1000Kg cada embarque que llega a la planta. Mezclado de ingredientes, en seco y 1 100 Kg húmedo, para la formación de la pasta. Formado y cortado de galletas según 2 10000 galletas el tamaño establecido /h Contención de charolas de 1 72 charolas de galletas para ser horneadas y su 45 x 65 cm enfriamiento posterior Cocción de las galletas de quinua 1 72 charolas de 45 x 65 cm Enfriamiento de las galletas para ser 4 embolsadas Embolsado de galletas para su 1 60 paquetes presentación en el mercado /min Operación en general 1 Almacenamiento

1

19

2 ton

PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS

DISTRIBUCIÓN EN PLANTA La distribución en planta es la ordenación física de los elementos industriales, esta ordenación incluye tanto los espacios necesarios para el movimiento de materiales, almacenamiento, trabajadores directos e indirectos y todas las actividades o servicios, así como del equipo de trabajo y del personal de taller. El objetivo primordial que persigue es hallar la ordenación de las áreas de trabajo y del equipo que sea la más económica para el trabajo, al mismo tiempo que la más segura para los empleados (Baca,2001).

DISTRIBUCIÓN EN PLANTA 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.

Producción Almacén de materia Prima Almacén de producto terminado Almacén de cartón y bolsas Oficinas Mantenimiento Limpieza Comedor Vestidores/baños para producción Recepción y embarque

20

PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS

Los factores de relación que se tomaron en cuenta se detallan en la tabla siguiente: TABLA N°8 Criterios de distribución en planta FACTOR CONDICIÓN Este factor se considera como el más importante debido a que Cantidad de Flujo el flujo entre departamentos será tanto de personal como de materia prima, producto terminado, etc. En el manejo de materiales se tiene la materia prima, material Costo de manejo de embalaje y producto terminado, el manejo se realizara de de materiales manera manual con el apoyo de carros manuales que no requieren combustible. La cantidad de materiales a transportar no excede los 100 Kg. Equipo usado para manejar materiales La comunicación será éntrelos encargados de oficina, producción y Necesidades de almacén. comunicación estrecha Ninguna, ya que cada departamento tendrá al personal necesario y Necesidad de tendrá acceso a los demás departamentos solo cuando sea compartir necesario. personal Mínima, porque una planta de elaboración de alimentos de este Separación necesaria por: tipo no emplea equipo muy sofisticado y el único insumo que Ruido, Peligro, requiere manejo especial es el gas licuado de petróleo Sustancias químicas, Humo, Explosivos

21

PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS

CAPITULO IV: PLAN ORGANIZACIONAL Elaborar los manuales de funciones, normas y procedimientos para la planta de producción de “EL GALLETAZO S.R.L.”. Para mejorar la productividad, calidad, rentabilidad y competitividad. ESTUDIO ORGANIZACIONAL Se establece la estructura Organizativa más adecuada para los procesos que realiza la empresa, su organización formal cuenta con la estructura definida en el organigrama, asimismo al ser una organización de tamaño mediano y contar con un número determinado de personas, las funciones naturales de cada puesto deberán expandirse para cubrir temas afines. INFORMACIÓN DE LA EMPRESA Nombre comercial “EL GALLETAZO S.R.L.” Razón social

“EL GALLETAZO S.R.L.”

Rubro

Industria Alimenticia

Teléfono

Gerencia general:

Domicilio Actividad

Urbanización Producción y comercialización de galletas de quinua con chocolate. Oficina Oruro: Gerencia General

Departamentos

52-42363

Nº Empleados

VISIÓN: Ser una empresa referente a nivel nacional en el sector alimenticio reconocido como una institución de prestigio por ofrecer productos certificados y con valor nutricional a nuestros clientes. MISIÓN: Satisfacer las necesidades alimenticias de nuestros clientes ofreciendo un producto con valor nutricional y adecuado a las normativas vigentes en la elaboración de galletas nutricionales a base de quinua 22

PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS

ORGANIGRAMA

GERENTE GENERAL ASESOR LEGAL SECRETARIA

GERENTE COMERCIAL

DEPTO. MARKETING Y LOGÍSTICA

SUPERVISOR DE VENTAS

GERENTE DE PRODUCCIÓN

PRODUCCIÓN

DECORADO Y ENVASADO

JEFE DE PLANTA

CONTROL DE CALIDAD

GERENTE FINANCIERO

AUXILIAR DE CONTABILIDAD

ENCARGADO DE COMPRAS Y TESORERIA

GERENTE ADMINISTRATIVO

R.R.H.H

PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS

CAPÍTULO VI: INVERSION Y FINANCIAMIENTO El diseño de un proyecto con las características requeridas para el sector de Alimentos en la elaboración de Galletas de quinua, es decir desde el punto de vista de la rentabilidad de un inversionista privado, empieza por el mercado, seguido de la planificación operativa , ambos aspectos devienen en el plan de inversión para la compra de equipos diversos

y las

operaciones resultan en ingresos y costos, estos aspectos permiten verificar los resultados netos o ganancias efectivas del proyecto, las mismas que se proyectan a futuro, esta proyección a futuro se expresa en el flujo de caja del proyecto elaborado por parte de la GERENCIA FINANCIERA de la empresa. los resultados futuros deben evaluarse para verificar si generan recursos que

permitan recuperar

lo

invertido

y dejar ganancias,

en esta evaluación

incorporamos la medición relacionada a la generación de fondos del proyecto para cubrir las deudas, estamos mencionando la evaluación financiera del proyecto, para estas evaluaciones es indispensable le aplicar

herramientas de medición financiera, por lo mismo presentamos un

resumen de los indicadores utilizados en este trabajo, los resultados obtenidos nos permiten verificar que nuestros indicadores en todos los casos son satisfactorios por lo tanto se puede aseverar que llevar adelante el proyecto garantiza la rentabilidad del negocio y sus inversionistas. 6.1 Programa de producción Pensando en cada uno de los aspectos mencionados, además del necesario periodo de incursión al mercado, el adiestramiento del personal, la optimización de la gestión productiva y administrativa, etc., finalmente se llega al siguiente PRO GRAMA DE PRODUCCIÓN DEL PROYECTO: TABLA 6.1 AÑO 1

Año

0 Tasa De Incremento Demanda Total 6209881 [Unid/Año]

6.2 Inversiones del proyecto 6.2.1

Activos fijos

6.2.1.1 Terrenos

AÑO2

AÑO 3

AÑO 4

AÑO 5

0,10%

0,20%

0,30%

0,40%

6164762

6130909

6105509

6086452

PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS

Considerando que la realización de este proyecto es un emprendimiento nuevo, la inversión en el mismo ha sido estimada de la siguiente manera: TABLA 6.2 (USD/m2) TOTAL (m2) 10 70000,00 7000 TERRENO Expresado en Bolivianos junio 487200,00 2018 *(TASA DE CAMBIO: 1 [USD] = 6,96 [BOB]

[USD] [BOB]

6.2.1.2 Construcciones e Instalaciones Con base a lo establecido en el capítulo de ingeniería del proyecto y considerando precios unitarios de construcción por metro cuadrado, se ha elaborado el siguiente cuadro de estimación de costos de edificación total de la fábrica: TABLA 6.3

DESCRIPCION Galpón

COSTO UNITARIO

CANTIDAD

COSTO TOTAL

12000

1

12000

Baños

1000

2

2000

Oficina

3000

2

6000

Á rea de seguridad

2500

1

2500

Á rea de Calidad

2500

1

2500

Á rea de producción Almacén de materiales

17000

1

17000

4500

1

4500

Cercar Terreno TOTAL [USD] TOTAL [BOB]

5000

1

5000 51500 358440

TASA DE CAMBIO: 1 [USD] = 6,96 [BOB])

6.2.1.3 Maquinarias y Equipos TABLA 6.4 Descripcion Balanza Carro de Transporte Amasadora Galletera NI MA C Espiguero

Costo Unitario 1400 200 300 8600 4000

25

cantidad 1 1 1 2 1

costo total 1400 200 300 17200 4000

PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS Horno de Convección Ventilador Mesa de Trabajo Empaquetadora

32500 1500 800 10000 2000

Cinta Transportadora TOTAL [USD] TOTAL [BOB]

1 4 2 1 2

32500 6000 1600 10000 4000 77200 537312

TASA DE CAMBIO: 1 [USD] = 6,96 [BOB])

6.2.1.4 Herrami entas TABLA 6.5 costo total

Costo Unitario Descripción

cantidad

[USD/Unid]

[USD/Año]

50

5

250,00

5

3

15,00

Espátulas

5

10

50,00

Escoba de Goma

3

5

15,00

Escoba

5

5

25,00

Recogedor de Basura

4

5

20,00

Basurero

20

8

160,00

Casillero

300

1

300,00

Pizarrón

80

1

80,00

Estante Bol

de

Acero

Inoxidable

de

Acero

Inoxidable

TOTAL [USD]

915,00

TOTAL [BOB]

6368,40

TASA DE CAMBIO: 1 [USD] = 6,96 [BOB])

6.2.1.5 Vehículos Con el fin de transportar diversos materiales hacia la planta, así como para el transporte de productos e insumos, de la misma manera para la manipulación de los mismos en la planta. Se procederá a la adquisición de los siguientes activos: 26

PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS

TABLA 6.6 Descripción

Costo Unitario

cantidad

costo total

Camión

50000

1

50000,00

Monta cargas

12500

1

12500,00

TOTAL [USD]

62500,00

TOTAL [BOB]

435000,00

TASA DE CAMBIO: 1 [USD] = 6,96 [BOB])

6.2.1.6 Mobiliario TABLA 6.7 Descripción

Costo Unitario

cantidad

Computadoras

300

5

Impresora (CA NON)

50

2

Impresora (RODI LLO)

38

2

76,00

Escritorios

100

5

500,00

Sillas

26

10

Estantes Metálicos

140

5

Mat erial de Escritorio

500

5

Muebles para Computadoras

57

5

300

2

Mesa de (COMEDOR) TOTAL [USD] TOTAL [BOB]

Reuniones

TASA DE CAMBIO: 1 [USD] = 6,97 [BOB] )

6.2.2

Activos Diferidos

6.2.2.1 Gastos pre-Ocupacionales

27

costo total 1500,00 100,00

260,00 700,00 2500,00 285,00 600,00 6521,00 45386

PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS

Incluye el costo del estudio, incluyendo análisis e investigación de mercado, recopilación de la información técnica, subcontratación de especialistas, bibliografía, impresión, transporte y otros menores, que llegan a la suma de:

TABLA 6.8 Descripción

COSTO TOTAL [BOB/AÑO]

Honorarios Profesionales (A BOGADO)

7000,00

Investigación de Mercados

5568,00

Costo de Elaboración del Plan de Negocios

5000,00

Capacitación

12000,00

Otros

7000,00

TOTAL [BOB]

36568,00

6.2.2.2 Gastos de Constitución y Organización Se refiere a gastos relativos a honorarios, notarios pago de impuestos, registros, reclutamiento de personal, avisos de prensa, formularios, etc.: TABLA 6.9 COSTO TOTAL [BOB/AÑO] 591,50 0,00 100,00 2600,00 0,00 80,00 3371,50

Descripción FUNDEEMPRESA Servicios de impuestos nacionales (N.I.T) Gobierno Municipal de Oruro Caja Nacional de Salud A.F.P. Ministerio de Trabajo TOTAL [BOB]

6.2.2.3 Gastos De Comercialización: TABLA 6.10 ITEM

AÑO 0

AÑO1

AÑO 2

AÑO 3

28

AÑO 4

AÑO 5

PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS Envases Publicidad T OTAL [BOB/AÑO]

4.833

595.442 65.234

595.442 65.234

595.442 65.234

595.442 65.234

595.442 65.234

4.833

660.676

660.676

660.676

660.676

660.676

6.2.2.4 Intereses Capital izados De acuerdo al capítulo de financiamiento, que se analizara más adelante, durante el periodo de implementación del proyecto (6 meses), se generaran intereses por el crédito bancario, los cuales se detallaran más adelante en el flujo de fondos. 6.2.2.5 Capital de Trabajo Se calculó con base a los costos (luego de haberlos cuantificado); en este caso se calculó para el 100% de capacidad instalada. Se hizo el cómputo para 3 meses, porque es la duración del ciclo productivo (Tiempo que llevara penetrar en el mercado). TABLA 6.11 Descripción

COSTO TOTAL [BOB]

Materia Prima Mano De Obra Directa Costo Total

550.847 183.375 734.222

6.3 Resumen General de Inversiones TABLA 6.12 Descripción

COSTO TOTAL [BOB]

Activos Fijos Terreno Edificaciones Maquinaria y Equipo Equipos de Oficina Vehículos Herramientas Activos Diferidos

1.869.707 487.200 358.440 537.312 6.368 435.000 45.386 44.773

Gastos pre-Operacionales

36.568

29

PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS

Gastos de Administración

3.372

Gastos de Comercialización

4.833

Capital de Trabajo Materia Prima Mano de Obra Directa T OT AL

734.222 550.847 183.375 2.648.701

6.4 Financiamiento 6.4.1

Inversiones y Fuentes de financiamiento

El siguiente cuadro nos demuestra que se requiere un crédito bancario de, destinados en su totalidad a Capital de Inversiones, más propiamente a Activos fijos: TABLA 6.13 Descripcion Activos Fijos Terreno Edificaciones Maquinaria y Equipo Equipos de Oficina Vehículos Herramientas Activos Diferidos Gastos pre-Operacionales Gastos de Administración Gastos de Comercialización Capital de Trabajo Materia Prima Mano de Obra Directa TOTAL Porcentaje

6.4.2

APORTE PROPIO 891.026 487.200 358.440

45.386 41.401 36.568 4.833 734.222 550.847 183.375

1.666.649 63%

CREDITO Costo Total [BOB] BANCARIO 978.680 1.869.707 487.200 358.440 537.312 537.312 6.368 6.368 435000 435.000 45.386 3371,5 44.773 36.568 3.372 3.372 4.833 0 734.222 550.847 183.375 982.052 2.648.701 37% 100%

Condiciones del Financiamiento TABLA 6.14

Oficina Nombre Cliente:

Oruro

Entidad Financiera

del S .R.L.

30

B.N.B.

PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS A inv ersión inicial

Sub Producto

Prést amo Amort izable

Moneda T ipo de T asa

Crédit o calificado como empresarial Boliv ianos Variable

Método de Pago constante Capital T asa de interés (%)

Cuot a Const ant e 982.052 12%

Garantías

Hipot ecarias

Años de Gracia

0

Producto T ipo de Crédito

CAPÍTULO VII: EVALUACION FINANCIERA DEL PROYECTO La evaluación financiera se realiza a través de la presentación sistemática de los costos y beneficios financieros de un proyecto, los cuales se resumen por medio de un indicador de rentabilidad, que se define con base en un criterio determinado. El flujo de fondos consiste en un esquema que presenta sistemáticamente los costos e ingresos registrados año por año (o periodo por periodo). Los cinco elementos básicos que componen el flujo de fondos son: Los beneficios del proyecto Los costos de inversión o montaje, concentrados en el inicio del proyecto. Los costos de operación. Los impuestos sobre la renta y los rubros asociados. El valor de salvamento de los activos del proyecto. 7.1 Costos o Egresos del Proyecto 7.1.1 Costos de Producción 7.1.1.1 Materia Prima Galletas Tabla 7.1 COSTO UNITARIO CANTIDAD

COSTO

DESCRIPCION

UNIDADES

BOB/UNID

UNID/AÑO

BOB/AÑO

Harina de Quinua

BOB/Kg

28

17.871

500.388

Leche condensada BOB/Kg

20

28.331,00

566.620

Mantequilla

29

10.078,20

292.268

BOB/Kg

31

TOTAL

PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS Huevo

BOB/Unid

0,8

2.815,00

2.252

chocolate

BOB/Unid

26

2.000,00

52.000

Royal

BOB/Kg

80

1.143,00

91.440

Maicena

BOB/Kg

12

12.297,66

147.572

TOTAL [BOB]

1.652.540

7.1.1.2 Suministros Industriales Energía requerida para todo el proceso:

TABLA 7.2 DESCRIPCION

KW-HR

Balanza

PRECIO

COSTO TOTAL

KW-DIA

KW-AÑO

[BOB/AÑO]

[BOB/AÑO]

1,5

12

10.080,00

0,67

6.753,60

Carro de Transporte

3

24

20.160,00

0,67

13.507,20

Amasadora

1,3

10,4

8.736,00

0,67

5.853,12

Galletera NI MAC

3

24

20.160,00

0,67

13.507,20

Espiguero

3,3

26,4

22.176,00

0,67

14.857,92

Horno de Convección

1,3

10,4

8.736,00

0,67

5.853,12

Ventilador

1,2

9,6

8.064,00

0,67

5.402,88

Mesa de Trabajo

1,1

8,8

7.392,00

0,67

4.952,64

Empaquetadora

3,3

26,4

22.176,00

0,67

14.857,92

Cinta Transportadora

1,1

8,8

7392

0,67

4.952,64

TOTAL [BOB]

90.498,24

Gas natural requerido para todo el proceso productivo: TABLA 7.3 Costo DESCRIPCION

M3/H

M3/DIA

m3/año

BOB/m3

[BOB/Año]

Calefones

125,72

1005,76

352016

0,08

28161,28

32

total

PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS TOTAL [BOB]

28161,28

Agua utilizada en el proceso de producción: TABLA 7.4 costo DESCRIPCION

M3/H

M3/DIA m3/año

BOB/m3

[BOB/Año]

LAVADO

3

24

2,3

19320

8400

TOTAL [BOB]

total

19320

Costos de mantener Inventario: TABLA 7.5 DESCRIPCION COSTO IVENTARIO TOTAL [BOB]

COSTO UNITARIO CANTIDAD [USD/UNID] UNID/AÑO 0,010 6.209.881,44

COSTOS TOTAL [USD/AÑO] 62.098,81 432.207,75

TASA DE CAMBIO: 1 [USD] = 6,96 [BOB]

7.1.1.3 Mano de Obra directa e Indirecta Los costos son detalladamente en el anexo del presente trabajo. 7.1.1.4 Gastos administrativos Gastos generales de administración Energía eléctrica a Potencia fija: TABLA 7.6 DESCRIPCION CARGA POTENCIA

COSTO UNITARIO TIEMPO [BOB/MES] MESES

COSTO TOTAL [BOB]

FIJA 300

12

3600

7.1.1.5 Otros Gastos administrativos: TABLA 7.7 DESCRIPCION Terreno Edificaciones

COSTO TOTAL VALOR TOTAL [BOB] IMPUESTO % IMPUESTO 556800 5% 27840,00 358.440 4% 14337,60

33

PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS Maquinaria Y Equipo

537.312 TOTAL [BOB]

1%

5373,12 47550,72

Costos en los que se incurre por realizar mantenimiento Correctivo y Preventivo de la Fábrica: TABLA 7.8 DESCRIPCION

Costo Unitario Cantidad [USD/Unid] [Unid]

Costo [USD]

A LMACEN GALPONES MAQUI NARIA VEHI CULOS A DMI NISTRACION

3.500,00 2.500,00 500 500 2.500,00

3.500,00 2.500,00 8.000,00 1.000,00 15.000,00

1 1 16 2 6

TOTAL [USD] TOTAL [BOB]

Total

30.000,00 208.800,00

TASA DE CAMBIO: 1 [USD] = 6,96 [BOB]

7.1.1.6 Gastos de Combustible: TABLA 7.9 DESCRIPCION VEHICULOS MONTECARGA TOTAL [BOB]

CANTIDAD 1 1

CONSUMO [Lt/AÑO] 28080 4680

COSTO UNITARIO [BOB/Lt] 3,5 3,5

COSTO TOTAL [BOB] 98280,00 16380,00 114660,00

7.1.1.7 Costos financieros: PLAN DE PAGOS EN BOLIVIANOS [BOB] TABLA 7.10 34

PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS N 1 2 3 4 5

Saldo Inicial 982.052 827.467 654.333 460.422 243.242

Interés 117.846 99.296 78.520 55.251 29.189

Amortización 154.585 173.135 193.911 217.180 243.242

Pago 272.431 272.431 272.431 272.431 272.431

Saldo Final 827.467 654.333 460.422 243.242 0

Expresados en bolivianos en junio 2018

7.1.1.8 Depreciaciones y Amortizaciones Edificaciones TABLA 7.11 Descripción Galpón Baños Oficina Á rea de seguridad Á rea de Calidad Á rea de producción Almacén de materiales Cercar Terreno

Monto

MONTO

[USD]

[BOB]

1 2 2 1 1 1

12000 2000 6000 2500 2500 17000

1 1

4500 5000

cantidad

VIDA

DEPREC. Por año

VALOR R.

83520 13920 41760 17400 17400 118320

UTIL [años] 20 30 40 40 40 40

4176 696 2088 870 870 5916

LIBRO a 5 años 62640 10440 31320 13050 13050 88740

31320 34800

40 20

1566 1740

23490 26100

Maquinaria y Equipos: TABLA 7.12

Descripción Balanza

Monto

MONTO

[USD]

[BOB]

1400

9744

cantidad 1

35

VIDA UTIL [años] 8

DEPREC. Por año

487,2

VALOR R. LIBRO a 5 años 7308

PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS Carro de Transporte Amasadora Galletera NI MA C Espiguero Horno de Convección Ventilador Mesa de Trabajo Empaquetadora Cinta transportadora

200 300 17200 4000 32500 6000 1600 10000 4000

1 1 2 1 1 4 2 1 2

1392 2088 119712 27840 226200 41760 11136 69600 27840

8 8 8 8 8 8 8 8 8

69,6 104,4 5985,6 1392 11310 2088 556,8 3480 1392

1044 1566 89784 20880 169650 31320 8352 52200 20880

Equipos de Computación: TABLA 7.13

Descripción

Monto

MONTO

[USD]

[BOB]

5 2 2 6 10 10

1500,00 100,00 76,00 500,00 260,00 700,00

5 2

cantidad

Computadoras Impresora (CA NON) Impresora (RODI LLO) Escritorios Sillas Estantes Metálicos Muebles para Computadoras Mesa de Reuniones (COMEDOR)

VIDA

DEPREC. Por año

VALOR R.

10440 696 528,96 3480 1809,6 4872

UTIL [años] 5 5 5 10 10 10

522 34,8 26,448 174 90,48 243,6

LIBRO a 5 años 7830 522 396,72 2610 1357,2 3654

2500,00

17400

10

870

13050

285,00

1983,6

10

99,18

1487,7

VIDA

DEPREC. Por año

VALOR R.

Vehículos TABLA 7.14 Descripción VEHICULOS

Monto

MONTO

[USD]

[BOB]

50000,00

348000

cantidad 1

36

UTIL [años] 5

17400

LIBRO a años 261000

5

PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS MONTECARGA

1

12500,00

87000

5

4350

65250

La sumatoria total de todos los costos de depreciación llega a alcanzar un monto total: TABLA 7.15 TOTAL [BOB]

DEPRECIACION VALOR R. 68598 1028972

Expresado en bolivianos en junio 2018

7.2 Resumen General de Costos 7.2.1 Resumen de los COSTOS FIJOS: TABLA 7.16 COSTOS FIJOS Energía Eléctrica Pagos Comercialización Mantenimiento Administración Combustible Beneficios Sociales 28% Del Pago Total Costos fijos [BOB]

1 94.098 1.079.000 660.676 208.800 47.551 114.660

2 94.098 1.079.000 660.676 208.800 47.551 114.660

3 94.098 1.079.000 660.676 208.800 47.551 114.660

4 94.098 1.079.000 660.676 208.800 47.551 114.660

5 94.098 1.079.000 660.676 208.800 47.551 114.660

302.120 2.506.905

302.120 2.506.905

302.120 2.506.905

302.120 2.506.905

302.120 2.506.905

7.2.2 Resumen de los COSTOS VARIABLES: TABLA 7.17 Año

AÑO 1

AÑO2

AÑO 3

AÑO 4

AÑO 5

Tasa De Incremento

0

0,10%

0,20%

0,30%

0,40%

6209881

6164762

6130909

6105509

6086452

Demanda

Total

[Unid/Año] COSTOS VARIABLES

37

PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS Materia Prima

1.652.539,72 1.654.192,26 1.657.500,64 1.662.473,15 1.669.123,04

Energía

90.498,24

90.588,74

90.769,92

91.042,23

91.406,39

Gas

28.161,28

28.189,44

28.245,82

28.330,56

28.443,88

Agua

19.320,00

19.339,32

19.378,00

19.436,13

19.513,88

Inventario

432.207,75

432.639,96

433.505,24

434.805,75

436.544,97

Mano De Obra

183.375,00

183.558,38

183.925,49

184.477,27

185.215,18

Costos

Totales

variables [BOB/AÑO] 2.406.101,99 2.408.508,09 2.413.325,11 2.420.565,08 2.430.247,34 Costo

Variable

Unitario [BOB/UNID] 0,39

0,39

0,39

0,40

0,40

7.3 Ingresos TABLA 7.18 Año

AÑO 1 0

AÑO2 0,10%

AÑO 3 0,20%

Tasa De Incremento Demanda Total [Unid/Año] 6209881 6164762 6130909 precio de venta 1,3 1,301 1,304 [BOB/unid] VENTAS TOTALES 8072845,866 8022204,903 7994108,363 [BOB/AÑO]

AÑO 4 0,30%

AÑO 5 0,40%

6105509

6086452

1,308

1,313

7984872,471 7991788,71

7.4 Evaluación del Proyecto Después de haber realizado el cálculo necesario el flujo neto consiste en sumar todas la utilidades netas de cada año las depreciaciones y amortizaciones, y las recuperaciones al final del periodo de evaluación, asimismo se toman en cuenta todas las inversiones que se realizan durante el periodo de evaluación y el FN es la base para la actualización de los flujos proyectados y, consecuentemente para la evaluación final del proyecto, el mismo es presentado a continuación.

38

utilidades antes de impuestos impuestos al valor agregado IVA 13% impuesto a las tracciones 3% reposicion por impuestos IVA 10% UTILIDAD IMPUTABLE Impuestos (25%) Beneficio Neto Depreciacion Inversiones Capital de trabajo VALOR RESIDUAL Creditos recibidos Amortizacion FFN

INGRESOS Ingresos COST0S costos fijos costos variables imprevistos de 1% Depreciaciones Intereses por creditos

Concepto

39 -3382922,21

-2.648.701 -734.222

-173.134,67 1055530,52

-193.910,83 1029268,05

-217.180,13 1011918,49

2932546,818 -1038932,532 -87976,40453 103893,2532 1909531,134 -733136,7044 1176394,43 68598 2909348,046 -1038033,421 -87280,44139 103803,3421 1887837,526 -727337,0115 1160500,514 68598 2902627,013 -1039234,087 -87078,8104 103923,4087 1880237,525 -725656,7534 1154580,771 68598

2949333,562 2914812,58 -1049469,96 -1042886,637 -88480,0069 -87444,37739 104946,9963 104288,6637 1916330,589 1888770,229 -737333,39 -728703,1449 1178997,198 1160067,084 68598 68598

-154.584,53 1093010,78

-2506904,96 -2.430.247,34 -24302,47342 -68598 -29189 -2506904,96 -2.420.565,08 -24205,65081 -68598 -55251

-2506904,96 -2.413.325,11 -24133,25106 -68598 -78520

-2506904,96 -2506904,96 -2.406.101,99 -2.408.508,09 -24061,0199 -24085,0809 -68598 -68598 -99296 -117846

-243.241,74 2030722,41

1028972

7991788,71

Año 5

7984872,47

Año 4

7994108,36

Año 3

8022204,90

8072845,87

FLUJO DE FONDOS EN BOLIVIANOS Año 2 Año 1 Año 0

TABLA 7.18

PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS

PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS

Teniendo elaborado el FN proyectado, es preciso ahora actualizar el mismo, vale decir poner en valores actuales las cifras futuras puesto que una suma de dinero por recibir dentro de uno o dos años no es lo mismo que tenerlo en este momento. En tal sentido hacemos mención que tener un peso hoy es más valioso que tener el mismo peso dentro de 5 años por ejemplo. Para realizar la evaluación final procederemos al análisis de los indicadores financieros: TABLA 7.19 RESULTADOS DE LOS INDICADORES DE EVALUACION PRIVADA VAN 962.434 [BOB] T I R (%) 22% BAUE Bs/año) 266989 [BOB/ AÑO] PRI (período de recuperación de la inversión) 3,2 AÑOS Relación B/C 1,28 Tasa de descuento evaluación privada (%) 12%

La ganancia obtenida es de 962434 [BOB] (ganancia implica que se ha cubierto todos los costos y la inversión). Por lo tanto podemos concluir después de analizar este y los demás indicadores financieros “llevar adelante el proyecto creación de una planta productora de galletas de quinua es rentable”.

 Capitulo VIII: Conclusiones y Recomendaciones 8.1. Conclusiones Bolivia es uno de los países líderes en la producción mundial de quinua y teniendo en cuenta que la población se concientiza al momento de consumir alimentos saludables y de gran aporte nutricional se tomó la decisión de llevar a cabo este proyecto Mediante el estudio de mercado se pudo determinar la demanda que existe de los productos derivados de quinua entre los cuales se encuentra las galletas de quinua. Para localización del proyecto se tomó en cuenta los factores más importantes y determinantes mediante el método cualitativo por puntos, por lo cual se eligió como localización del proyecto a la urbanización Huajara, Oruro que obtuvo como puntaje 3.6 a diferencia de la urbanización Aurora que obtuvo un puntaje de 2.8. Se realizó el estudio económico del proyecto cual se muestra a detalle en el anterior capitulo, se consideró los factores cuales influyen al momento de realizar la estructura adecuada, con los costos fijos costos variables gastos en terrenos, mobiliaria, equipos, estructura 40

PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS

Después de realizar la evaluación en diferentes aspectos, se observó que una planta de con las características deseadas se obtuvo los siguientes valores los indicadores. Resultados de los Indicadores de Evaluación Privada VAN

[BOB]

962.343,34

TIR (%)

22%

Obtenido los indicadores se tiene que el proyecto si es factible, lo cual constituiría un punto de motivación para el departamento, porque la demanda va en ascenso y se genera empleos. 8.2. Recomendaciones Al momento de determinar la factibilidad de este proyecto se tiene que considerar que en el proceso de 5 años para los cuales está planteado puede ocurrir inflaciones de los productos de la materia quima por lo cual este proyecto desde punto de vista económico, social, político y ecológico considera cambios en la política económica, fiscal, comercial, energética, de construcción.

Es adecuado la creación nuevas plantas que impulsen al departamento de Oruro a desarrollar y crecer su economía. Al momento de concluir los 5 años de producción de galletas de quinua y se puede tomar en consideración continuar la producción si se tiene una aceptación del producto en la población y que genere ganancias económicas al inversionista, y considerando que puede existir una tentativa a exportar nuestro producto a diferentes regiones o continentes. Sera necesario mejorar la calidad de producto y servicio brindado a la población, de lo contrario se perderá la preferencia hacia nuestro producto, consecuentemente se tendrá el porcentaje de mercado que abarcamos disminuirá los lo cual la planta xentrará en pérdidas. Para evitar esta situación la empresa privada y los productores deben diseñar y establecer mecanismos eficientes de articulación de calidad y atención al cliente.

Bibliografía Mokate K.M. (2004). Evaluación Financiera De Proyectos De Inversión. Colombia: Uniandes Ediciones. Moreno A. (2013). Catálogo de maquinaria para procesamiento de quinua. Lima. Edición llata SAC 41

PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS

Pañiagua T. (2016. Efecto de la quinua en la seguridad alimentaria en Bolivia. La Paz. Puentes N. (2006). Implementación de una planta productora de galletas. Bogota. Instituto Nacional de Estadística – INE. Disponible en: www.ine.gob.bo/ INFOAGRO BOLIVIA. Disponible en: www.infoagro.com/

42

PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS

ANEXOS

Las especificaciones de la maquinaria que se va a requerir son: TABLA N° 7 Equipos y sus capacidades MODELO

Bascula Carros de Transporte Roll- Tainer Bascula

Amasadora Mexica

Galletera

Espiguero

Horno de convección Ic 8

MARCA

Braunker Duro, SA de CV Braunker

Azteca

Hornos Iberia

Iberia

Picardin c

DIMENSIONES

1000 Kg

1.22x1.22m Altura de 13 cm

32 Kg

70 x 80 cm Altura 180 cm

30 Kg

30 x 30 x 6 cm

100 Kg de masa

Ancho 1.50 m Fondo 1.20 m Altura 90 cm

10000 Galletas/hor a

Ancho 80 cm Fondo 1.50 cm

10,18 o 36 charolas 45 x 65 cm

Altura 194.6 cm Profundidad 71.75cm Ancho 92 cm Ancho 314 cm Profundo 237 cm altura 230 cm

72 Charolas 45 x 65

Motor de ¾ Hp

Ventilador

Mesa de trabajo tipo isla

CAPACIDAD

Logar S.A.

CARACTERISTICAS

Acero estructural

CANTIDAD

PRECIO

1

1400

Dos laterales con chapa de marcaje, dos tensores

3

600

Sistema electrónico, corriente eléctrica

1

1000

El brazo helicoidal y el tazón son en acero inoxidable ideal para alimentos. Ocupan un solo motor por lo que el consumo eléctrico es mínimo Motor 5 Hp Automática, formadora de galletas, multifuncional, corte por alambre deposito fijo y alargado, 99 programas para crear la galleta Acero inoxidable

1

300

2

8600

8

4000

Acero inoxidable sistema de vapor mecanismo de elevación automático

1

32500

40 cm de diámetro

Con pedestal y protección de succión

4

1500

Frente 1.70 m Alto 0.90 m Fondo 0.70 m

Acero inoxidable

2

800

43

PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS Cinta transportadora Embolsadora

2000

Llapak, mexicana

60 a 90 bolsa /min

Tipo de película laminada :

Entrada de materia prima e insumos

Salida de producto terminado

Leche condensada, huevo, margarina, harina de Quinua, Royal, Chocolate

Cajas con paquetes de galletas

Bascula para pesado

Embalaje Amasado de ingrediente

Mesa de operaciones

Embolsad Galletas para formado

Zona de enfriado

Horneado

FIGURA N°1 Distribución de proceso

44

1

10000

PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS

FICHA DE FUNCION CÓDIGO ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL: GERENTE GENERAL

Nombre del cargo: Área o unidad organizacional: Nivel: Dependencia:

GERENCIA GENERAL DE EMPRESA “EL GALLETAZO S.R.L.” 1

RELACIONES FUNCIONALES DE AUTORIDAD ASAMBLEA DE SOCIOS

Ejerce supervisión:

GERENCIA DE PRODUCCIÓN GERENCIA DE ADMINISTRACIÓN GERENCIA DE FINANZAS GERENCIA DE COMERCIALIZACIÓN

Relaciones y coordinación:

Todas las Direcciones y Jefaturas de EMPRESA “EL GALLETAZO S.R.L.”

OBJETIVO DEL CARGO: Dirigir EMPRESA “EL GALLETAZO S.R.L.” bajo los principios de la gestión empresarial de la planificación, organización, dirección y control; crear equipo, decidir, coordinar, informar y presupuestar; optimizando la información técnica económica y el desarrollo organizacional, procedimientos normalizados técnicamente válidos. PRINCIPALES FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES:  Coordinar con la Presidencia Ejecutiva las actividades de EMPRESA “EL GALLETAZO S.R.L.”  Gestionar eficientemente los proyectos estratégicos de EMPRESA “EL GALLETAZO S.R.L.”  Coordinar estudios de optimización y ejecución de proyectos de las diferentes áreas de EMPRESA “EL GALLETAZO S.R.L.”  Asegurar la calidad de los productos elaborados en EMPRESA “EL GALLETAZO S.R.L.”  Resguardar y mantener actualizada la información técnico-económica de la empresa.  Asegurar el cumplimiento de la legislación.  Asegurar el cumplimiento de normas Nacionales e Internacionales.  Analizar y evaluar, conjuntamente con sus colaboradores, los logros alcanzados, las causas de las desviaciones y las posibles medidas correctivas.  Coordinar la ejecución de programas, evaluar periódicamente los trabajos de las diferentes Direcciones y unidades.  Ejercer autoridad sobre el personal administrativo y productivo.  Asegurar la representación de la empresa a nivel nacional. PERFIL DEL CARGO: Formación  Ingeniero: Industrial o afines.  Postgrado, Maestría y/o Doctorado Experiencia profesional  Tener 2 años de experiencia específica.  Tener 5 años de experiencia general PERFIL DE COMPETENCIAS DETERMINANTES:  Aptitud para gestionar el cambio.  Aptitud de Liderazgo y capacidad empresarial  Capacidad negociadora y de resolución de conflictos

45

PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS    

Capacidad de dirigir e integrar equipos de trabajo Habilidades gerenciales y organizativas Creatividad e iniciativa para la gestión empresarial Tener amplios conocimientos de marketing y especial orientación al mercado y el cliente.

46

PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS

FICHAS TÉCNICAS DE MAQUINARIA BASCULA DE ALMACEN USO RUDO

Marca : Braunker

DESCRIPCION • Plataforma receptora 100% electrónica: Sin fricción ni desgaste. • Sistema de pesaje electrónico DIGITAL • Error Máximo Tolerado de acuerdo a la Norma Oficial Mexicana NOM010SCFI-1994 • Construcción Totalmente de acero estructural con placa antiderrapante, terminado en pintura anticorrosiva. • Celdas de carga tipo trabe, protegidas 150%como factor de seguridad al sobre peso Pata de apoyo “Rotura”, que autoalinea la superficie irregular y ajusta la altura de cada esquina. • Caja Sumadora con acceso por la plataforma, ajuste individual por celda conexión rápida

ROLL CONTAINER – CARRO DE TRANSPORTE

DESCRIPCION Base reforzada gracias al anillo perimetral que protege los anclajes. Las placas ruedas disponen de 2 nervios centrales que evitan torsiones. Los laterales tienen una mayor resistencia debido a que todas las uniones van soldadas por medio de hilo continuo. La varilla inferior dispone de dos pliegues en forma de U que al uirse mediante hilo continuo da una vida a los laterales.

Marca : Sumal Modelo: RC-110

GALLETERAS MIMAC

DESCRIPCION 47

PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS

Maquina automática, formadora de galletas, cuenta con 99 programs que le permiten crear galletas de acuerdo a sus necesidades

Marca : Iberia/Imac MOD: EURODROP

AMASADORA

Marca : Mexica

HORNO POR CONVECCION

DESCRIPCION • Amasadoras tipo espiral en capacidad de 100 kg de amasado y 30 Kg de refinado, amasan y refinan haciendo la función de dos máquinas en una , es decir, como si comprara dos pagando una, son mucho más rápidas que sus substitutos, desde la integración hasta el refinado 15 minutos. El brazo helicoidal y el tazón son en acero inoxidable ideal para alimentos, sus transmisiones a base de engranajes helicoidales, las hacen durables y fuertes. • Todas sus partes son intercambiables por lo que cualquier componente es reparable. Ocupan un solo motor por lo que el consumo eléctrico es mínimo. Motor 5Hp, trifásico, volts 2210, Hz 60, Peso estimado 484 Kg

DESCRIPCION 48

PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS

• • • • • • Marca : Mexica •

EMBOLSADORA

Calefacción indirecta a gas, gasóleo o eléctrica Prefabricado y aislado en modulos de 2 m . para montaje rápido y simple La construcción flotante de la cámara interna protege el bastidor exterior de sobrecarga térmica Las falmas de los quemadores calientan la cámara de cocción y lo tubos del intercambiador de calor Gases de combustión son derivados sin contacto con el producto por el sistema extractor Control de quemadores por sensor térmico asegura temperatura de trabajo correcta y constante Humedad de aire en cada zona y relación entre calor superior e inferior regulables por sistema de correderas

DESCRIPCION Tipo de película laminada,cuenta con fot celdas tiene un peso aproximado de 350 Kg y funciona con un voltaje de 220 volts monofásica

Modelo: CWKAT-6320 Capacidad: 60 a 90 Bolsa/ Minuto Ancho de la bolsa:50-140 mm Alto de la bolsa. 50 - 200mm

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PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS

VENTILADOR

DESCRIPCION Ventilador de recirculación con un radio de entrada más ancho. Es muy eficiente y de tiro largo. Los ventiladores de recirculación resisten condiciones climatológicas muy adversas, como puedan ser las temperaturas. gracias a su color blanco reflectante.

Modelo: UL 507 Diametro:40 cm Volúmenes de aire: a 0 Pa para ventiladores de 50 hz entre 3.950 m3/h CINTA TRANSPORTADORA

DESCRIPCION Ventilador de recirculación con un radio de entrada más ancho. Es muy eficiente y de tiro largo. Los ventiladores de recirculación resisten condiciones climatológicas muy adversas, como puedan ser las temperaturas. gracias a su color blanco reflectante.

Modelo: UL 507 Diametro:40 cm Volúmenes de aire: a 0 Pa para ventiladores de 50 hz entre 3.950 m3/h

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Plan de Negocios para empresa productora de gal letas de Quinua

Preparación y Evaluación de Proyectos 51