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ANALISIS Y OPTIMIZACIÓN DEL CENTRO DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS YUPI S.A.S EN LA PLANTA DE ITAGUI

GUSTAVO ADOLFO OROZCO GALVEZ JUAN MANUEL CAFIEL HERNANDEZ SHERMAN ALEXANDER CAMPILLO MENDEZ WILLIAM ALEXIS LOPERA ROA

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE TECNOLOGO EN GESTIÓN LOGISTÍCA APLICACIÓN DEL ENFOQUE SISTEMICO A LA ESTRUCTURACION DE LAS REDES LOGISTICAS 2016

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ANALISIS Y OPTIMIZACIÓN DEL CENTRO DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS YUPI S.A.S EN LA PLANTA DE ITAGUI

GUSTAVO ADOLFO OROZCO GALVEZ JUAN MANUEL CAFIEL HERNANDEZ SHERMAN ALEXANDER CAMPILLO MENDEZ WILLIAM ALEXIS LOPERA ROA

Proyecto etapa lectiva Alex Hernando Correa Forero Instructor Sena

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE TECNOLOGO EN GESTIÓN LOGISTÍCA APLICACIÓN DEL ENFOQUE SISTEMICO A LA ESTRUCTURACION DE LAS REDES LOGISTICAS 2016

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DEDICATORIA

A Dios, por haberme permitido llegar hasta este punto y haberme dado salud para lograr mis objetivos, además de su infinita misericordia, bondad y su amor. Ha sido mi fortaleza en todo este tiempo, para lograr esta meta trazada y lograr un peldaño más en mi vida. A mis padres, por haberme apoyado en todo momento, por sus consejos, sus valores, por la motivación constante que me ha permitido ser una persona de bien, pero más que nada, por su amor. A mi esposa, por estar siempre a mi lado y ser mi motivación y ejemplo de perseverancia y constancia que la caracteriza, por su valor mostrado para salir adelante y por su amor y paciencia que me ha tenido. (Juan Manuel Cafiel Hernández)

Dedico este proyecto a Dios y a mi Madre. A Dios Por brindarme la salud con la que he podido alcanzar todas mis metas, a mi madre por darme apoyo en todo momento, por su educación, por la motivación y confianza puesta en cada reto que se me presentaba sin dudar ni un solo instante en mí y mi capacidad, además de ser mi ejemplo a seguir. (Gustavo Adolfo Orozco Gálvez)

A Yuliana Santana, por ser una amiga fiel y adicta. (Sherman Alexander Campillo Méndez)

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AGRADECIMIENTOS

A Productos Yupi S.A.S por permitirnos la oportunidad de realizar este proyecto en sus instalaciones, ofreciéndonos todo el apoyo y la información necesaria. Al personal que labora en el área de almacenamiento de la planta de Itagüí, por su presta colaboración. Y en especial de Julián Galeano supervisor de MP y PT.

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TABLA DE CONTENIDO

Introducción

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1. Estado del arte

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1.1 Resumen 1.2 Abstract 8

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2. Planteamiento del problema

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2.1 Formulación del problema 10 2.2 Delimitación de la investigación 10 3.

Justificación 11

4. Objetivos

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4.1Objetivo General 13 4.2 Objetivos Específicos

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INTRODUCCIÓN

La implementación de una buena gestión logística es uno de los pilares fundamentales del éxito de cualquier empresa en la actualidad. Esta le permite proyectar una estrategia de negocios en la realidad, teniendo en cuenta todas las variables que le afectan de manera directa e indirectamente en el momento de incursionar en el mercado. El proceso cobra especial relevancia desde el primer momento hasta el final de la cadena de abastecimiento, es decir, desde el suministro de la materia prima, la fabricación de los productos terminados, el acopio de las mercancías y la posterior distribución a los centros de venta. Una buen gestión logística brinda una ventaja competitiva, que al ser bien explotada, otorga a las organizaciones una posición de liderazgo en el mercado. El área de la logística que compete al almacenamiento es una de las más importantes de la cadena, pues en ella, todos los bienes y productos son clasificados según su tipo y uso para ser redirigidos posteriormente a los intermediarios o directamente a los clientes, salvaguardando la mercancía bajo las especificaciones técnicas que garantizan su conservación. Y es específicamente en esta área de la Logística que se presentan más sobrecostos, por la mala gestión del almacenamiento, que dificulta un eficiente proceso de selección de pedidos. Un óptimo acopio de mercancías, garantiza que en los tiempos de escases o en las deficiencias de alguno de los eslabones de la cadena de abastecimiento, prosiga el flujo normal de los bienes y los productos. Dentro del marco de los requisitos del Servicio Nacional de aprendizaje (SENA) para obtener el título de Tecnólogo en Gestión Logística, se encuentra la presentación del proyecto de la etapa lectiva, en el cual , se apliquen los temas estudiados durante la formación. Por lo tanto, este proyecto está enfocado en el área de almacenamiento de Productos Yupi S.A.S, específicamente en su centro de almacenamiento de la planta del municipio de Itagüí. Ya que busca entender la relevancia y la complejidad que tiene el almacenaje en la cadena de producción, identificando sus sistemas, inventarios, metodología de almacenamiento, herramientas y políticas, todo esto con el objetivo de caracterizar las debilidades para crear un plan de acción que ayude al mejoramiento de la misma y establecer una buena gestión.

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ESTADO DEL ARTE

1.1 Resumen

La investigación del sector logístico en Colombia ha experimentado un gran auge durante la última década. En este ámbito han salido a relucir instituciones de educación superior como La Universidad Militar de Nueva Granada y la Católica de Pereira, asimismo el Servicio Nacional de Aprendizaje (SENA). Son muchos los factores que han estimulado la investigación del sector logístico en Colombia, pero entre los principales podemos mencionar: La asociación de Colombia a los diferentes bloques económicos, el uso de las tecnologías de la información y la comunicación como factor esencial de apoyo a la cadena de abastecimiento y los flujos de información y la implementación de los sistemas de gestión de calidad como factor de competitividad empresarial. Este proyecto parte del estado actual de las investigaciones logísticas en Colombia utilizándolas como referencias de literatura científica sobre el tema y aborda específicamente las problemáticas que se relacionan con la parte de la logística que concierne al almacenamiento. Entendiendo que esta es la sección donde se producen los mayores costos por causa de la mala gestión y la falta de una cultura de organización de almacenamiento en las empresas. La investigación toma como escenario la planta de producción de la empresa “Productos Yupi S.A.S” en Itagüí. Específicamente se centra totalmente en el área de almacenamiento. A modo general, la investigación se realizara en cuatro etapas: El reconocimiento del área de almacenamiento de la planta, el estudio de sus procesos logísticos de almacenaje, la elaboración y cuantificación de encuestas al personal de la planta y la generación de un plan de mejora de acuerdo a sus necesidades y sus recursos. Palabras Clave: Logística de almacenamiento, Pasabocas, Picking, Cross-Docking, Procesos Logísticos, Estructuras.

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1.2 Abstract

The research in the logistics sector in Colombia has been booming over the last decade. In this area they have been recognized as institutions of higher education like the Universidad Militar de Nueva Granada and the Catolica de Pereira, like the Servicio Nacional de Aprendizaje (SENA). The association of Colombia to the different economic blocs, the use of information and communication technologies as an essential factor to support the Supply Chain and information flows and the implementation of quality management systems as a factor of Competitiveness. This project is part of the current state of logistics research in Colombia used as references of scientific literature on the subject and specifically addresses the issues that relate to the part of logistics that concern storage. Understanding that this is the section where the highest costs occur because of poor management and lack of a storage organization culture in companies. The research takes place as the production plant of the company "Productos Yupi S.A.S" in Itagüí. Specifically, it focuses entirely on the storage area. In general, the research is carried out in four stages: The recognition of the storage area of the plant, the study of the logistic processes of storage, the elaboration and quantification of surveys to the plant personnel and the generation of a plan of Improvement according to your needs and resources.

Keywords: Logistics of storage, Snacks, Picking, Cross-Docking, Logistics Process, Structures. 1.3

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2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El dinamismo que ha venido presentando en los últimos años la empresa yupi, ha generado un aumento en la complejidad de los procesos logísticos especialmente en el área de materias primas, almacenamiento y producción. Las actividades principales de la empresa Yupi en la sede Itagüí, son las de producción, almacenamiento, gestión de inventarios y despachos de las diversas referencias que maneja la compañía hacia el cliente final. Cuando la sección de producción requiere algún material para la elaboración de productos, se han presentado inconvenientes, en el momento de transmitir la información de los requerimientos de materias primas. Ya que el método empleado es mandar un correo con el número de la orden a la bodega, en algunos casos sin tener claro si este fue leído por el personal del almacén de materias primas. Después de esto, las supervisoras que son las que normalmente generan estás ordenes de pedido, no tienen claridad si el correo fue leído. Luego, el auxiliar imprime él documento realizando cuatro procedimientos, lo que hace más larga la operación logística. Cuando se presentan urgencias por ejemplo un rechazo de parte de calidad, él proceso se hace más caótico, ya que el mismo personal de producción se desplaza a la bodega por materias primas. Se ha notado falta de control de los materiales una vez se ha entregado a planta por parte del personal logístico. Sumado a esto en la bodega de materias primas y material de empaque se han presentado varios inconvenientes a la hora de despachar a planta ya que además de disponer de varias referencias el gran inconveniente ha sido el control de lotes.

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2.1 Formulación del problema



¿Qué caracteriza el proceso logístico en el área de almacenamiento de la planta de Itagüí de Productos Yupi S.A.S?



¿Las dimensiones del área de almacenaje de la planta son las óptimas para el volumen de materia prima que manejan?



¿Su metodología de inventarios es la más acorde con flujo de mercancías e información?



¿Poseen el equipo necesario para realizar eficientemente sus labores?

2.2 Delimitación de la investigación



Territorio de la investigación: La investigación se desarrollara en el área de almacenamiento de la planta de producción de la empresa “Productos Yupi S.A.S” ubicada en el municipio de Itagüí (Antioquia) Cra 50 # 43-13 Parque industrial Satexco Bodegas 113-114.



Tiempo: El proyecto de investigación tendrá una duración de 17 meses desde el último trimestre del año 2016 hasta el segundo trimestre del año 2018.



Población: La investigación se realizara en el área de almacenamiento de la planta de producción de Productos Yupi S.A.S en Itagüí y afectara directamente a todo el personal que labore en dicha área.

4. JUSTIFICACIÓN

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Una de las grandes falencias que se pueden detectar a nivel general en la logística de las empresas colombianas es la falta de una cultura de organización en sus almacenes y centros de distribución. Una buena gestión del almacenamiento es un factor esencial que contribuye a la dinamización de los procesos logísticos, la reducción de los costos de operación, la optimización de la cadena de abastecimiento y la satisfacción del cliente. Es importante retroalimentar constantemente los procesos en las empresas con el objeto de aprovechar al máximo sus recursos (materiales y humanos); caracterizándose por la exploración de nuevas propuestas o métodos que le permitan implementar un mejor control en sus procesos de recepción, almacenamiento y movimiento de materias primas así como el control de las existencias dentro del almacén, si la empresa logra tener el pleno control de la gestión de las existencias de sus materias primas e insumos, podrá pronosticar la adquisición de materiales que se necesitan para futuras órdenes de producción, manteniendo un stock de seguridad que soportara las nuevas requisiciones de sus clientes, reduciendo sus costos logísticos y aumentando su eficiencia organizacional. El fin de este proyecto es presentar una propuesta que busca mejorar la gestión de almacenaje de las materias primas, contribuyendo a minimizar los retrasos en la entrega de

materiales,

analizando los procesos de planeación, los procesos tecnológicos y el flujo de información. De forma general las propuestas de este proyecto buscaran mejorar la capacidad y aprovechamiento de los recursos, se logrará economizar de acuerdo a una nueva solicitud del cliente, permitiendo la ubicación del material a utilizar para no incurrir en una nueva compra por desconocimiento de su existencia dentro del almacén. Por lo tanto la investigación ayudara a resolver un problema de la industria colombiana en la realidad, si bien el alcance de la misma es limitado, pues se aplica a las particularidades y características de un solo centro de almacenamiento. Con los resultados de la investigación y la posterior implementación del plan de mejora serán muchos los beneficiados. En primer lugar, la planta de Itagüí de productos Yupi S.A.S lograra una reducción de sus costos de almacenamiento a partir de la realización de las mejoras propuestas. En segundo lugar, los operarios de la misma, verán como las nuevas modificaciones y mejoras les

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ayudaran a optimizar los tiempos de operación de sus actividades laborales. En tercer lugar, los clientes, que aunque no tendrán una conciencia plena o conocimiento del provecho que trae el mejoramiento, disfrutaran de sus beneficios, pues la optimización de uno de los eslabones de la cadena de abastecimiento, por fuerza ha de favorecer al consumidor final. Por último el proyecto beneficia a los aprendices, afianzando los conocimientos adquiridos en la etapa lectiva de su proceso de formación, en la práctica de un caso real.

3. OBJETIVOS

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3.1 Objetivo General

Caracterizar el proceso de almacenaje de la materia prima en la planta de Itagüí de productos yupi S.A.S y presentar un plan de mejora que optimice los procesos ligados al mismo.

3.2 Objetivos Específicos

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Describir

el proceso de almacenamiento que se implementa en la industria de los

pasabocas en Colombia.



Exponer el estado actual del centro de almacenamiento de Productos Yupi S.A.S en su planta de Itagüí e identificar sus falencias.



Generar un plan de mejoramiento en el centro de almacenamiento de la planta de Itagüí de Productos Yupi S.A.S, con el objetivo de optimizar aspectos como: el flujo de la información logística, el manejo del espacio, la política de inventarios y el método de Picking.