PROYECTO DE INNOVACIÓN SENATI

“MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA” _______________________________________

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“MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA” ______________________________________________________________________________________________

Zonal

Arequipa – Puno

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA EN EL PROCESO DE PRODUCCION O SERVICIO EN LA EMPRESA “MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA”

ESTUDIANTE: BIRGILIO RONALD YANQUI ESCARCENA FREDY OTAZU CONDORI INSTRUCTOR: MILWARD RAÚL LARICO TUNI ESPECIALIDAD: ELECTRICISTA INDUSTRIAL EMPRESA: SERVICIOS UGAL S.A.C PROMOCIÓN: 2018-20 Juliaca – Perú 2018

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“MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA” ______________________________________________________________________________________________

EPIGRAFE “En este amanecer he cumplido veinte años. Ignoro lo que esto significa para el mundo, pero se bien que nunca forme parte de las envidiables legiones de la juventud es un estado del alma antes que una fase dela vida” Oscar Milosz (19974, 25)

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DEDICATORIA Dedico este proyecto a Dios por haberme permitido llegar hasta este punto y haberme dado salud para lograr mis objetivos, y haber llegado a cumplir mis metas en mi vida y como también agradezco a mis padres por ser el pilar fundamental en mi formación por demostrarme siempre su cariño y en haberme apoyado en los buenos y malos momentos, este proyecto también es de ustedes padres míos porque aquí se ve reflejado su esfuerzo y trabajo que han hecho día a día por formarme como una persona de bien.

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AGRADECIMIENTO Agradezco a Dios y a mi familia por haberme apoyado, por siempre estar en todo momento conmigo, a mi querido SENATI e instructores quienes me formaron como un profesional técnico, al ing. Milward Raúl Larico Tuni por el apoyo brindado en este proyecto, por haberme dado consejos, amistad y ánimo para poder realizarlo con éxito.

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HOJA DE PRESENTACIÓN ID

: 973320

NOMBRE

: Fredy

APELLIDOS

: Otazu Condori

TELEFONO

: 960702797

CORREO

: [email protected]

ESPECIALIDAD

: Electricista Industrial

C.F.P.

: SENATI- JULIACA

BLOQUE

: 53EEIDE601

SEMESTRE

: VI

INGRESO

: 2016

EMPRESA

: Servicios Ugal S.A.C

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HOJA DE PRESENTACIÓN ID

: 964695

NOMBRE

: Birgilio Ronald

APELLIDOS

: Yanqui Escarcena

TELEFONO

: 935626669

CORREO

: [email protected]

ESPECIALIDAD

: Electricista Industrial

C.F.P.

: SENATI- JULIACA

BLOQUE

: 53EEIDE601

SEMESTRE

: VI

INGRESO

: 2016

EMPRESA

: Servicios Ugal S.A.C

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“MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA” ______________________________________________________________________________________________

Contenido CAPITULO I .............................................................................................................................. 10 GENERALIDADES DE LA EMPRESA .............................................................................. 10 1.1

INFORMACION GENERAL DE EMPRESA ....................................................... 10

1.2

RAZON SOCIAL.................................................................................................... 10

1.3

MISION, VISION, OBJETIVOS, VALORES DE LA EMPRESA ....................... 11

1.4

PRODUCTOS, MERCADO, CLIENTES .............................................................. 12

1.5

ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIÓN .......................................................... 13

1.6 OTRA INFORMACION RELEVANTE DE LA EMPRESA DONDE SE DESARROLLA EL PROYECTO .................................................................................... 13 CAPITULO II ............................................................................................................................. 14 PLAN DEL PROYECTO DE MEJORA ............................................................................... 14 2.1 IDENTIFICACION DEL PROBLEMA ..................................................................... 14 2.2 OBJETIVOS DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA. ...................... 16 2.3 ANTECEDENTES DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA ............. 17 2.4 JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA ............... 17 2.5 MARCO TEÓRICO Y MARCO CONCEPTUAL..................................................... 18 CAPITULO III ............................................................................................................................ 35 ANALILISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL: .................................................................... 35 3.1 EFECTOS DEL PROBLEMA EN EL AREA DE TRABAJO O EN LOS RESULTADOS DE LA EMPRESA. ............................................................................... 35 3.2 ANÁLISIS DE LAS CAUSAS RAÍCES QUE GENERAN EL PROBLEMA .......... 38 3.3. PRIORIZACIÓN DE CAUSAS RAÍCES ................................................................. 38 3.4. DIAGRAMA DEL PROCESO, MAPA DEL FLUJO DEL VALOR Y/O DIAGRAMA DE OPERACIÓN ACTUAL ............................................................................................ 39 CAPITULO IV............................................................................................................................ 43 PROPUESTA TECNICA DE LA MEJORA ......................................................................... 43 4.1. PLAN DE ACCION DE LA MEJORA PROPUESTA ............................................. 43 4.2. CONSIDERACIONES TÉCNICAS, OPERATIVAS Y AMBIENTALES PARA LA IMPLEMENTACION DE LA MEJORA ......................................................................... 44 4.3. RECURSOS TÉCNICOS PARA IMPLEMENTAR LA MEJORA PROPUESTA .. 49 4.4. DIAGRAMA DEL PROCESO, MAPA DEL FLUJO DE VALOR Y/O DIAGRAMA DE OPERACIÓN DE LA SITUACIÓN MEJORADA ................................................... 50 4.5. CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE LA MEJORA ............................................ 54 4.6. ASPECTOS LIMITANTES PARA LA IMPLEMENTACION DEL PROYECTO . 55 CAPITULO V ............................................................................................................................. 56 COSTOS DE IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA ....................................................... 56 5.1 COSTOS DE MATERIALES..................................................................................... 56

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5.2

COSTO DE MANO DE OBRA .............................................................................. 57

5.3

COSTOS DE MÁQUINAS, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS ............................. 58

5.4

OTROS COSTOS DE IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA........................... 59

5.5

COSTO TOTAL DE IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA ............................. 59

CAPITULO VI............................................................................................................................ 60 EVALUACION TECNICA Y ECONOMICA EN LA MEJORA ........................................ 60 6.1 BENEFECIO TECNICO Y/O ECONOMICO ESPERADO DE LA MEJORA: ....... 60 6.2 RELACIÓN BENEFICIO/COSTO ............................................................................ 63

RESUMEN EJECUTIVO

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CAPITULO I GENERALIDADES DE LA EMPRESA 1.1 INFORMACION GENERAL DE EMPRESA Servicios ugal s.a.c nace el 3 de marzo del año 2006, en la ciudad de Juliaca, con razón social servicios gou s.a.c. pone en marcha la empresa dedicándose a todo el rubro de electricidad y refrigeración actualmente la empresa se dedica a, lectura de medidores, desarrollo de tableros eléctricos, instalación de redes en baja tensión, mantenimiento de máquinas refrigerantes, realizar diferentes servicios técnicos en el campo eléctrico y procesos de producción de insumos congelados. La cantidad de trabajadores que posee la empresa son un promedio de 18 trabajadores cuenta con dos oficinas y dos talleres. 1.2 RAZON SOCIAL Empresa

: SERVICIOS UGAL S.A.C.

Representante legal

: Ing. SAUL CONDORI MAMANI

RUC

: 20601359406

Ubicación

: Jr. Santiago Mamani

FIGURA 1 UBICACIÓN DE LA EMPRESA SERVICIOS UGAL S.A.C. Anexo 1 plano de la empresa (lugar de trabajo)

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1.3 MISION, VISION, OBJETIVOS, VALORES DE LA EMPRESA Misión Somos una empresa de ingeniería eléctrica, que ofrece un servicio altamente capacitado para el bienestar del ser humano, con altos estándares de productividad, brindando servicios de buena calidad a todos los sectores económicos, relacionados con la lectura de medidores, reparaciones eléctricas, instalación de medidores, generadores, transformadores, motores refrigerantes y otros servicios relacionados con la electricidad industrial. Visión Ser una empresa líder en el campo laboral, reconocida a nivel nacional por ofrecer un servicio de máxima calidad con profesionalismo en, instalación y lectura de medidores, instalación de redes eléctricas en media tensión, mantener un firme compromiso con el desarrollo sostenible y generar valor para todos nuestros grupos de interés. Objetivos de la empresa 

Ofrecer al cliente servicios e insumos de calidad.



Ofrecer servicios con seguridad y comodidad



Ofrecer servicios profesionales con experiencia e innovación.



Ofrecer soluciones proactivas a las circunstancias.



Ofrecer una mayor participación en el mercado laboral.

Valores de la empresa Los valores que tenemos que respetar en la empresa servicios ugal s.a.c son: 

Responsabilidad.



Justicia.



Ética E Integridad.



Lealtad.



Disciplina.



Trabajo en equipo



Innovación.



Seguridad.

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1.4 PRODUCTOS, MERCADO, CLIENTES Productos Los principales productos de la empresa son: 

Tableros de distribución.



Contactores eléctricos.



Motores (refrigerantes, asíncronos).



Luminarias.



Pastorales.



Medidores.



Transformadores.



Insumos congelados.

Servicios

Los principales servicios que brinda la empresa SERVICIOS UGAL S.A.C. son: 

Mantenimiento de redes eléctricas.



Armado de tableros eléctricos.



Instalaciones de pozos a tierra.



Fábrica de insumos congelados.



Instalaciones de redes en baja tensión.

Mercado Los mercados a los que orientan los productos de la empresa SERVICIOS UGAL S.A.C. son el mercado de la electricidad y lectura de medidores y reparto de insumo congelado a nivel local, provincial y regional según sea la ubicación de los clientes ampliaciones de redes en bajas tensiones y servicios técnicos de la electricidad. Clientes Los principales clientes de la empresa SERVICIOS UGAL S.A.C. son: -

Ciudadanía en general.

-

Electro puno S.A.A.

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-

Mini empresas.

-

ICE GENERIC S.A.C

1.5 ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIÓN

GERENTE GENERAL SAUL CONDORI MAMANI

AREA ADMINISTRATIVA

AREA PRODUCCIÓN

AREA DE MANTENIMIENTO

AREA DE VENTAS

JAVIER COAQUIRA

JUAN TITO APAZA

JULIO MAMANI CCOPA

CESAR BARRANTES ITO

TEC. MARCO ANTONIO CONDORI MAMANI

GABRIEL MASIAZS ORTIZ

VARGAS 

JOSE LEON CHAMBI CHAMBI.  SARA CENTENO QUISPE



JULIA ITO PILCO

PRACTICANTES: 

BIRGILIO RONALD YANQUI ESCARSENA.  FREDY OTAZU CONDORI.  RONNY MAMANI QUISPE.  JHONATAN QUISPE APAZA

FIGURA 2: ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIÓN

1.6 OTRA INFORMACION RELEVANTE DE LA EMPRESA DONDE SE DESARROLLA EL PROYECTO La empresa tiene como localización solo 2 ubicaciones por el parque Grau en el jr. Santiago Mamani a tres cuadras y media, Jr. San Agustín mansa G Lote 2 13

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CAPITULO II PLAN DEL PROYECTO DE MEJORA 2.1 IDENTIFICACION DEL PROBLEMA Personal. Equipo No cuenta con

Falta de

máquina específica

compromiso.

para el proceso.

Uso incorrecto de las máquinas.

Falta de medidas de seguridad.

Falta instrumentación.

Falta de orientación laboral.

Retrasos en la entrega del producto

Procesos inseguros.

Mal chancado del producto final.

Procesos Producto final

incorrectos.

Antihigiénico.

Deteriorado de producto.

Chancado no fiable.

Métodos

Insumos

Diagrma 1: Diagrama Ishikawa (problemas actuales de la empresa).

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2.1.1 Tabla de encuesta.

JULIO

ANTONIO

BIRGILIO

FREDY

JHONATAN

JULIA

JUAN

CESAR

GABRIEL

Personal.

1

3

3

5

3

3

1

5

3

2

Equipo

5

5

5

5

3

3

5

3

5

6

Métodos

3

3

5

5

3

5

3

3

5

4

Insumos

5

3

5

3

3

3

3

5

5

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CAUSAS PROPUESTOS

Falta de

Total de votos mayores.

Nombres de encuestados para el proyecto de mejora

compromiso.

Falta de medidas de seguridad. Falta de orientación laboral. No cuenta con máquina trituradora de hielo. Uso incorrecto de las máquinas. Falta instrumentación. Procesos inseguros. Procesos incorrectos. Chancado no fiable. Mal chancado del producto final. Producto final Antihigiénico. Deteriorado de producto.

Tabla 1: Encuesta de identificación de problema.

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Tabla de magnitudes numéricas. Regular 3

Leve 1

Grave 5

Tabla 2: leyenda de magnitudes numéricas. Demora en el proceso de chancado del hielo

Tiempo de chancado % ACUMULADO de hielo (minutos)

80-20

EQUIPO

60

44%

60

PERSONAL

40

74%

100

PROCESO

30

96%

130

80%

INSUMOS

5

100%

135

80%

80% 80%

Tabla 2: Cuadro de evaluación del problema. DIAGRAMA PARETO 100%

96%

100% 90%

120

80% 100

74%

70% 60%

80 60 60

50% 44%

40%

40 40

30%

30

20%

20

10%

5 0

0% EQUIPO

PERSONAL

PROCESO

Tiempo de chancado de hielo (minutos)

% ACUMULADO

INSUMOS 80-20

Diagrama 2: Cuadro diagrama de Pareto. 2.2 OBJETIVOS DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA. OBJETIVO GENERAL. 

Implementar una máquina trituradora eléctrica de insumos congelados para la empresa SERVICIOS UGAL S.A.C. aplicando medidas de seguridad e higiene.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS. 

Mejorar el chancado de hielo.

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Promover la seguridad e higiene con máquinas eléctricas debidamente señalizadas y en buen estado.



Mayor producción y venta en el mercado.

2.3 ANTECEDENTES DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA La empresa SERVICIOS UGAL S.A.C. cuenta con dos talleres un taller de máquinas y motores refrigerantes y otro con materiales y cosas para las instalaciones eléctricas, los servicios brindados en el primer taller son de: refrigeración de insumos y fabricación de hielo seco y chancado del mismo. Actualmente en la empresa cuenta con dos máquinas refrigerantes cada una con capacidad de congelar 24 molderas con capacidad de congelar 7 a 20 kg por moldera, 8 congeladoras los cuales son utilizados para el almacenamiento del hielo. Para realizar el chancado del hielo actualmente en la empresa, contamos con personal que primero saca los hielos de las congeladoras y las mete en sacos de plástico para luego chancar las barras en el suelo con ayuda de un martillo exponiéndonos a riesgos de golpes en diferentes partes del cuerpo. La empresa actualmente no cuenta con lugar específico para el chancado de hielo eso hace que, los que laboran en el lugar tengan que salir a la calle para realizar recién el chancado haciendo el chancado un acto inseguro 2.4 JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA: Se realizara un proyecto que innovara el mejoramiento en el proceso de chancado de hielo seco para hacer el proceso de chancado más rápido seguro e higiénico todo esto será mediante una trituradora de hielo eléctrica el cuál se implementara en la empresa SERVICOS UGAL S.A.C El proyecto de innovación y/o mejora se realizara por que, el método de chancado actual en la empresa es informal, inseguro, antihigiénico y no muy eficaz al momento del chancado del hielo. El proyecto de innovación y/o mejora será para realizar un servicio seguro, eficaz e higiénico al momento del chancado de hielo, posteriormente el producto final entregado al mercado comercial estará llegando a los estándares de calidad solicitado.

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El proyecto de innovación y/o mejora se realizara mediante, primero un proceso de cotización de diferentes maquinas trituradoras eléctricas, viendo características para su desempeño optimo en el centro de trabajo de la empresa SERVICIOS UGAL S.A.C. posterior a eso sacar un presupuesto económico para que sea referente a los gastos presupuestados. 2.5 MARCO TEÓRICO Y MARCO CONCEPTUAL 2.5.1. Fundamento teórico del Proyecto de Innovación y/o Mejora  

TIPOS Y FABRICACIÓN DE HIELO

Hielo en Escamas: Es hielo seco y sub-enfriado, se elaboran en fragmentos pequeños y de forma irregular. 

Fabricación: La primera etapa consiste en verter o rociar agua sobre una superficie refrigerada, con forma de cilindro o tambor. El agua se congela sobre la superficie formando capaz delgadas de hielo (2 a 3 mm de espesor). Luego de esto, algún elemento cortante (cuchilla, navaja, etc.) retira el hielo sub-enfriado, que se fracciona en pequeños trozos similares a esquirlas de cristal. Finalmente, luego ya realizado el proceso de fragmentación, los trozos de hielo caen desde el cilindro a una sección refrigerada para su almacenamiento.



Las ventajas del hielo en escamas son: 

Tiene una mayor superficie de transferencia de calor, comparada con los demás tipos de hielo. Un ejemplo de esto, se da en el almacenamiento de productos como el pescado, ya que la transferencia de calor entre éste y el hielo se produce con mayor rapidez y eficacia.



El hielo en escamas al estar levemente sub-enfriado el líquido (entre -5 y -7°C) puede requerir 83 kcal por 1 kg al fundirse transformándose en agua; por lo tanto, puede extraer un poco más de calor que otros hielos cuya temperatura es de 0°C (80 kcal por kg).

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Es de fácil almacenaje y manipulación si se dispone de un recipiente

termo-aislado,

sub-enfriado

(-5°C)

y

correctamente diseñado para su almacenamiento. 

La máquina para la fabricación de este hielo es pequeña, compacta y requiere un menor espacio en relación con las utilizadas como por ejemplo en la fabricación de hielo en bloques.



Permite la fabricación de hielo casi de forma inmediata, ya que el proceso comienza al poco tiempo de poner la máquina

en

funcionamiento.

Este

puede

usarse

inmediatamente luego de haberse fabricado (no es necesario triturarlo). 

Las aplicaciones del hielo en escamas son: 

En el sector pesquero: Puertos y lonjas.



Industria de transformación pesquera, Distribuidores y Mercados.



Supermercados, hipermercados, carnicerías.



Queserías.



Industria cárnica.



Industria química y farmacéutica

Figura 2: Hielo escamado.

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 Hielo fragmentado: O hielo troceado, éste es una variante del hielo en escamas. Se obtiene al introducir agua en un cilindro rodeado por un serpentín evaporador, la temperatura en el evaporador es de -12 a -30 °C, de manera que el agua comienza a congelarse en el interior del cilindro. Luego de haberse congelado ésta debe retirarse, y se hace por medio de un tornillo que gira dentro del cilindro empujando el hielo hacia arriba, al llegar a la parte superior del cilindro, éste se congela aún más, posteriormente es expulsado por dicha cavidad. Este hielo posee una temperatura ideal de -0.5°C, un grosor medio de 7 a 8 mm.

 Características:  Se puede fabricar en configuraciones micro, macro y standard.

 Tiene una alta capacidad frigorífica y eficiencia energética.

 Es utilizado para un almacenamiento de varios días.  Posee una refrigeración rápida y duradera.  El evaporador fijo evita la pérdida de agente frigorífico.  Debido a su circuito de agua cerrado resulta un hielo muy higiénico.

 Hielo en Placas:



Fabricación: Se consigue al circular agua por la cara continua de una placa vertical refrigerada, es decir, la cara que se encuentra atrás, con el objetivo de descongelar, este tipo de hielo tal como su nombre lo indica, se irá formando en una de las caras de dicha placa. Existen otro sistema de fabricación de hielo en placas, éste consiste en una técnica de des-escarchado o descongelamiento interno, el cual forma hielo en ambas superficies. Proceso de des-escarchado o descongelación: El agua utilizada para este fin debe poseer una temperatura superior a 25°C aproximadamente, de no ser así, el periodo de descongelación

se

incrementara

considerablemente,

provocando una pérdida de capacidad y un aumento del costo.

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“MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA” ______________________________________________________________________________________________

Luego de formarse las placas de hielo, una máquina trituradora las rompe otorgándoles un tamaño adecuado para su almacenamiento y uso, posteriormente son transportadas a la zona de almacenamiento, o bien, se coloca la máquina directamente sobre el espacio de almacenamiento, cayendo los trozos de hielo por gravedad. Las placas de hielo poseen un espesor que varía de 10 a 12 mm y son de tamaño variable.

Figura 3: hielo en placas 

Hielo en bloques: En el año 1869 comienza la fabricación del hielo en bloque; este hielo es unos de los más vendidos debido a una variedad de aplicaciones y características las cuales serán señaladas más adelante en las ventajas y desventajas de éste. Unos de los mayores consumidores de bloques de hielo es la industrias pesquera, ya que lo usan para conservar el pescado desde el momento que son atrapados hasta que son vendidos; este tipo de hielo también se utiliza en la industria alimentos es cual se usa para conservas los alimentos y bebidas frías. 

Fabricación: La primera etapa consiste en rellenar moldes de acero inoxidable con agua, los cuales son sumergidos en un estanque con salmuera a una temperatura muy inferior a la de congelación del agua. La dimensión de los moldes y la temperatura de la salmuera son seleccionadas por el tiempo de congelación, el cual debe durar entre 8 a 24 horas, si la congelación es demasiado rápida ésta produce el llamado “hielo quebradizo” (hielo que se rompe rápido). El peso del bloque puede fluctuar entre 7 a 20 [kg], mientras más ancho sea el espesor del bloque de hielo, más durará el periodo de congelación del agua. Luego de haber pasado las

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horas de congelación, con una grúa se levanta una hilera de moldes, posteriormente estos son trasladados a un estanque de descongelación en donde son sumergidos en agua, después volteándolos en un lugar específico se desprende el bloque de hielo del molde; una vez terminado este ciclo y que los moldes estén completamente vacíos se vuelve a rellenar con agua y sumergirlos en salmuera (como se muestra en la figura 5), es decir se vuelve a realizar la misma operación descrita anteriormente hasta generar la cantidad de hielo requerida; por lo tanto el proceso de producción del hielo en bloque se define como un operación discontinua, pero se necesita la mano de obra de un modo continuo para atender todas las operaciones (extracción y manipulación del hielo). 

Las ventajas del hielo en bloque son las siguientes: 

Su almacenamiento, manipulación y su transporte son fáciles y sencillos; pues este tipo de hielo es de forma compacta por lo que no es necesario un gran espacio de almacenamiento, y su venta se hace por unidad (un bloque).



La tasa de fusión está parcialmente en disminución, por lo que las pérdidas durante el almacenamiento y su distribución son ínfimas.



El hielo se puede sintetizar en partículas de diferentes tamaños, mediante su trituración y antes de ser usado.



Este tipo de hielo tiene la capacidad de poder desacoplarse con una gran facilidad, más que los otros tipos de hielo los cuales tienden a pegarse unos con otros formando una masa sólida.



Las máquinas son de diseño robusto, de gran capacidad frigorífica y de fácil mantenimiento.



Las principales desventajas del hielo en bloque son las siguientes:

 Se requiere de tiempos largos para completar la congelación del agua en los moldes (de 8 a 20 hrs. para bloques de 7 a 20 kg).

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 El proceso implica costos muy elevados de mano de obra, ya que las operaciones requieren de una atención continua y este al no ser un proceso automático, tarda demasiado en empezar a trabajar y fabricar hielo.

 Las instalaciones ocupan más espacio que las modernas máquinas de hielo automáticas.

 Se requieren salmueras con tratamientos adecuadas para aminorar la corrosión del equipo; el hielo debe ser triturado antes de utilizarlo.



Sus aplicaciones son las siguientes:



Su principal uso es en la industria pesquera, ya que es utilizado para la conservación de pescados y/o carnes de varios tipos.



En la conservación de productos enlatados.



En el proceso de enfriamiento de líquidos, bebidas gaseosas y/o bebidas alcohólicas (cervezas).



En el proceso productivo de las industrias para el control de temperatura de los equipos en el procedimiento en sí.



En el manejo de la temperatura de piscinas, criaderos, etc.

En la figura N°4 podemos observar los bloques de hielo de tamaño homogéneo:

Figura 4: bloques de hielo seco

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Hielo en bloques de fabricación rápida: Debido a que los periodos para obtener bloques de hielo son extensos se han desarrollados las llamadas máquinas de hielo de producción rápida, con el fin de atenuar estos periodos de fabricación y así obtener hielos en pocas horas. En este proceso en vez de sumergir los moldes de metal con agua en el depósito de salmuera, se utiliza un refrigerante para congelar el agua del molde , el cual circula por la camisa externa de cada molde por medio de tuberías que recorren el interior de estos moldes; en donde se genera hielo simultáneamente en todas las superficies refrigeradas en contacto con el agua, luego de concluir el ciclo de congelación los bloques se desprenden rápidamente del molde a través de un sistema de descongelación con gas caliente en donde son extraídos por efecto de la gravedad. 

Las principales ventajas son las siguientes: 

Estas máquinas ocupan un espacio reducido de instalación, en comparación con las máquinas de hielo tradicionales.



Son relativamente sencillas en el sistema operativo de puesta en marcha y parada, su tiempo es menor que en las maquinas tradicionales.



Las desventajas son las siguientes: Una de las desventajas más importante es que los costos de: 

Adquisición, funcionamiento y mantenimiento son más elevados que las máquinas tradicionales.

 Hielo en rollitos: El hielo en rollitos o también llamado “hielo en tubos “, se genera en la superficie interna de tubos verticales, los cuales tienen forma de cilindros huecos de 50x50, con espesores de paredes de 10 a 12 [mm]. La máquina de este tipo de hielo es similar a la de un condensador de coraza y tubos, con agua dentro de dichos tubos y el refrigerante circulando afuera de éstos; ésta funciona automáticamente en un periodo de tiempo determinado. Los tubos de hielo son desprendidos a través de un proceso denominado des escarchado con gas caliente y finalmente mientras el hielo sale del tubo una cuchilla lo va cortando en longitudes adecuadas normalmente 50 [mm], éstas pueden ser determinadas dependiendo de las necesidades que se debe satisfacer. El transporte del

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hielo a la zona de almacenamiento suele ser automático al igual que el hielo en escamas, por ende no se requiere ningún esfuerzo manual ni la presencia de un operador. Este hielo es almacenado normalmente en la forma que es recogido; la descarga de la planta consta con un triturador de hielo que es ajustable, para así obtener el tamaño deseable para la conservación, la cual funciona entre un rango de temperatura variado que es de -8°C y -10 °C , este hielo no siempre esta sub-enfriado cuando llega a la zona al almacén, es por ello que se debe mantener en -5 °C, ya que el tamaño y la forma de las partículas permite desmenuzar fácilmente el hielo para su descarga.

Figura 5: hielo en tubos

 Hielo en Cubo: Este tipo de hielo son pequeños fragmentos de hielo con forma de cubo, que son utilizados en la industria alimenticia, generalmente se emplea en la cockteleria, es decir, para enfriar bebidas y/o jugos, ya que una de sus características principales es que se derrite lentamente.

 Fabricación:  Una de las formas más utilizadas para la fabricación de este hielo, es la que se emplea en hogares, la cual consta en primera parte de hervir el agua para eliminar todo tipo de impurezas de esta y así conseguir un hielo transparente e incoloro; luego se vacía el agua previamente hervida en los moldes, estos son llevados al congelador, el cual se debe encontrar entre -8 a -3 °C. El tiempo de congelación es de aproximadamente 24 hrs, y pasado este periodo de

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“MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA” ______________________________________________________________________________________________

congelación se sacan de la cámara de frio y son desmoldados de forma manual.

 Otra manera de fabricar este tipo de hielo es a través de máquinas, los cuales son generalmente más largos y delgados, ya que como es un ciclo automatizado se requiere menor fuerza para retirarlos de las bandejas. El agua circula por encima del evaporador o evaporadores cilíndricos, en ellos gira un tornillo sin fin de compresión en donde se forman los cubitos de hielo, cuando la presión ha bajado se activa el temporizador, es decir, el tiempo de congelación determinado; una vez transcurrido el periodo de congelación se activa una válvula de agua , la cual limpia impurezas y sedimentos, simultáneamente se activan una válvula solenoide de gas caliente y el motor de recogida, los cuales hacen desprender el hielo de los moldes y mandarlos directamente al depósito de almacenamiento.

 Los cubos fabricados por estas máquinas suelen tener orificios en el centro, lo cual permite un periodo de congelación del agua más rápida.

 Aplicaciones: Este tipo de hielo se utiliza generalmente para enfriar bebidas y/o jugos, pero también se utiliza para la conservación de algunos alimentos.

Figura 6: hielo en cubitos

26

“MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA” ______________________________________________________________________________________________



MÁQUINAS PARA FABRICACIÓN DE HIELO Una máquina industrial productora de hielo se utiliza en los casos de que se requieran grandes cantidades de hielo. Se utilizan comúnmente en restaurantes, centros de salud y plantas de manufacturación y plantas de procesamiento con grandes requisitos de enfriamiento. A continuación se muestran algunas de ellas. 

SCALA: Es la máquina de hielo de escama plana, muy fría y seca, con grandes producciones, más compacta del mercado. Simplicidad, funcionalidad y competitividad sustentan su reconocido prestigio en el mundo del equipamiento de frío. Fabricada con materiales no corrosivos, ligeros y de gran resistencia, asegura una larga durabilidad y un mantenimiento sencillo. Una máquina diseñada para disminuir las intervenciones de mantenimiento, asegurando la vida activa de la máquina y prolongando su longevidad. Toda la experiencia de ITV en el mundo de la refrigeración y el hielo aplicado al diseño de la SCALA para el uso más industrial. La gama SCALA es la opción más segura y rentable para enfriar alimentos perecederos; procesos de transformación de alimentos; instalaciones sanitarias y hospitales; agricultura y distribución; zoológicos y parques temáticos; piscifactorías; industrias de pesca, panaderas, cárnicas...El funcionamiento de las máquinas SCALA está basado en un cilindro estático sin juntas giratorias (Helical Reamer) y con una fresa que despega el hielo sin tensiones ni esfuerzos. La gama SCALA dispone de la opción de dosificador de sal que aumenta el grosor de la escama. Otras características: 

Sistema de paro electrónico.



Cuadro eléctrico de regulación.



Manorreductor de ataque directo.



Bomba sumergida.



Seguridad de falta de agua.



Bancada de acero inoxidable evaporador.



Aislamiento de poliuretano expandido.



Cojinete centrado.



Bandeja deflectora de hielo.



Distribuidor de agua homogéneo. 27

“MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA” ______________________________________________________________________________________________



Controlador para detectar: falta de agua; giro al revés; subida de temperatura por sobresfuerzo en el reductor, y por llenado de almacén.



Las máquinas SCALA mantienen un excelente estándar de calidad durante todo el proceso de fabricación de grandes cantidades de hielo para uso industrial.

Figura 7: Máquina de hielo en escamas SCALA COMPACT



Fabrica Maquina De Hielo De 20 Barras De 25 Kilos Cada Uno: Fabrica Maquina De Hielo De 20 Barras De 25 Kilos Cada Uno 

Características: 

Gas ecológico R404a. No requiere permisos especiales para trabajar. NO se utiliza AMONIACO.



Moldes fabricados con plancha de acero inoxidable.

28

“MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA” ______________________________________________________________________________________________

Figura 8: máquina para fabricar barras de hielo



TRITURADO DE HIELO:

El triturado de hielo o cualquier material que se quiera reducir en tamaños pequeños partiendo de un tamaño más grande tiene relativamente varias razones para su reducción de tamaño, se muestran los siguientes:





Favorecer la mezcla de ingredientes.



Necesidad del consumidor.



Almacenamiento de productos.

Fuerzas utilizadas para la reducción de tamaño: 

Fuerza de compresión: Es utilizado para reducir solidos duros a tamaños más o menos grandes



Fuerza de Impacto: Se utiliza para reducir solidos a tamaños gruesos, medianos y finos.



Fuerza de frotación o cizalla: Se utiliza para producir partículas finas.



Fuerza de corte: Se utiliza para obtener tamaños y formas definidos o eliminar partes del sólido.

29

“MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA” ______________________________________________________________________________________________

Figura 9: tipos de fuerza



MÁQUINA TRITURADORA DE HIELO:

Como anteriormente habíamos mencionado una de las principales desventajas del hielo en barra es que tiene que pasar por un proceso de triturado o chancado. Un triturador de hielo es una máquina que permite reducir grandes trozos de hielo en partes más pequeñas dependiendo de las necesidades del consumidor. Los diferentes procesos de reducción de tamaño persiguen esta finalidad por medios mecánicos. 

Funcionamiento de una máquina trituradora de hielo: el principio básico de una trituradora de hielo

se basa en acción de cizalla

producida por las cuchillas acopladas al tambor , que giran a gran velocidad dentro del cuerpo del triturador. El tamaño de hielo triturado dependerá de la velocidad del tambor y distribución del as cuchillas. En la figura N° 6 se observa una trituradora de hielo sencilla

30

“MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA” ______________________________________________________________________________________________

Bloque de hielo

Hielo Picado

Figura 10: Trituradora de hielo básica



CLASIFICACIÓN DE EQUIPOS TRITURADORES: Existen muchas variedades de trituradores, pero básicamente consisten en un tambor triturador, un motor eléctrico que trasmite potencia mediante las poleas. En la mayoría de las máquinas, el bloque de hielo cae por gravedad del nivel de plataforma al triturador. A continuación se muestran los diferentes tipos de trituradores de hielo en bloques. 

Trituradora de Hielo Máquina VIB10 para5 ~ 10 kg de hielo en bloques o Características: Utiliza material de acero inoxidable, totalmente automático, la máquina puede romper el bloque grande de hielo en piezas pequeñas en un corto período de tiempo y la especificación de hielo puede ser diseñado de acuerdo a sus necesidades, bajo precio y de mayor calidad. Especificaciones: Guangzhou Koller Equipos de refrigeración.

31

“MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA” ______________________________________________________________________________________________

modelo

capacidad (toneladas/24 H)

VIB10

10

Tamaño de Bloque de hielo (KG) 10-20 KG

Tamaño del alimentador (MM)

Motor (KW)

Medición (L * W * H)

190*250

2.2

680*795*502

TABLA 3: ESPECIFICACIONES

Figura 11: Trituradora modelo VIB10



HBC10 chancadora de hielo máquina BETTER

Introducción: HBC10 chancadora de hielo, tiene una buena eficiencia, la máquina puede procesar Nieve de hielo automáticamente, y la energía eléctrica de la máquina chancadora de hielo es sólo 2.2KW, por lo que este Modelo de Máquina chancadora de hielo es eficiente en el chancado de hielo industrial Esta máquina chancadora de hielo está hecho de acero inoxidable, puede aplastar bloques de hielo y convertirlo en nieve del hielo.

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“MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA” ______________________________________________________________________________________________

HBC10 chancadora de hielo es muy popular en todo el mundo gracias a su eficacia. Características: o Capacidad de la máquina trituradora de hielo: 100 kg/h. o Material de la trituradora de hielo: acero inoxidable. o Potencia de la máquina trituradora de hielo: 2.2KW. o El uso de la trituradora de hielo máquina: picar hielo en bloques. Especificaciones: HBC10 chancadora de hielo máquina BETTER

Modelo HBC10

Capacidad (Kg/h) 1000

Potencia (KW) 2.2

Peso (Kg) 105

Dimensión (Mm) 1400*900*1200

TABLA 4: ESPECIFICACIONES

Figura 12: HBC10 chancadora de hielo máquina BETTER



Trituradora de hielo de alta calidad Focusun 2012

Focusun ofrece alta calidad trituradora de hielo que pueden satisfacer sus diferentes necesidades de hielo triturado.

33

“MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA” ______________________________________________________________________________________________



El diseño modular permite operación fácil y segura.



Materiales de acero inoxidable garantizar sanitario y confiable trituración.



Triturar hielo dos veces puede hacer para el ideal hielo picado.

Los siguientes factores deben tenerse en cuenta debido a un diverso requisito de la trituradora de hielo, en funcionamiento cuando quiere aplastar diferentes tipos de hielo: 

Asegúrese de que el tipo de hielo quiere que triture sea el apropiado y cuánto usted quiere que sea triturado.



Compruebe el tamaño de hielo antes y después del triturado.

Focusun hielo trituradora tiene el siguiente tres categorías principales para manejar cualquier forma de trituración. Cuando el bloque de hielo en la trituradora está alineado con el cubo triturador de hielo, entonces será un perfecto triturado eso hace que la máquina triture en forma de nieve, y sorprendentemente el material de trituración es bloque de hielo.

Figura 13: Focusun trituradora

34

“MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA” ______________________________________________________________________________________________

CAPITULO III ANALILISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL: 3.1 EFECTOS DEL PROBLEMA EN EL AREA DE TRABAJO O EN LOS RESULTADOS DE LA EMPRESA. Las siguientes imágenes muestran los efectos que suceden dentro de la empresa durante el proceso de chancado del hielo:

Ocasiona que el proceso de chancado sea antihigiénico.

Figura 14: Chancado antihigiénico.

Ocasiona la constante renovación de sacos plásticos para el chancado.

Figura 15: Saco plástico deteriorado.

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“MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA” ______________________________________________________________________________________________

Ocasiona la demora durante el chancado del producto.

Figura 16: Demora del chancado.

Ocasiona el deteriorado del producto durante el chancado.

Figura 17: Deteriorado del hielo.

Ocasiona el tamaño inadecuado del producto para su repartición.

Figura 18: Tamaño no requerido.

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“MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA” ______________________________________________________________________________________________

Ocasiona el deteriorado de la acera pública por el chancado del hielo.

Figura19: Deteriorado de acera.

Ocasiona incidentes en el momento del chancado.

Figura 20: incidente en el momento del chancado.

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“MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA” ______________________________________________________________________________________________

3.2 ANÁLISIS DE LAS CAUSAS RAÍCES QUE GENERAN EL PROBLEMA 3.2.1 ANÁLISIS MEDIANTE LOS 5 PORQUÉS.

INEFICACIA EN EL CHANCADO DE HIELO. 1. ¿Por qué? : El Chancado de hielo es incorrecto. 2. ¿Por qué? : El personal no desempeña bien su función. 3. ¿Por qué? : Chancan el hielo de manera muy agotadora. 4. ¿Por qué? : Chancan el hielo con martillos. 5. ¿Por qué? : No cuentan con una máquina eléctrica trituradora de hielo. 3.3. PRIORIZACIÓN DE CAUSAS RAÍCES Personal. Equipo No cuenta con

Falta de

máquina eléctrica

desempeño

trituradora de hielo.

laboral Incorrecto uso Agotamiento

de las máquinas

rápido en el

refrigerantes. INEFICACIA EN EL CHANCADO DE HIELO

chancado. Procesos lento Proceso agotador en el chancado (chancado con

de hielo.

El tamaño del

martillo).

hielo no es Descongelamiento

uniforme.

del hielo.

Métodos

Insumos

Diagrama 3: diagrama de Ishikawa de causas raíces

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“MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA” ______________________________________________________________________________________________

Proceso de chancado del hielo

Tiempo de chancado de hielo (minutos)

% ACUMULADO 80-20

No cuenta con máquina eléctrica trituradora de hielo.

60

44%

60 80%

Incorrecto uso de las máquinas refrigerantes.

40

Procesos lento en el chancado de hielo.

30

74%

100 80%

96%

130 80%

5

Descongelamiento del hielo.

100%

135

80%

Tabla 5 tabla de valores causas raíces. DIAGRAMA PARETO 100%

96%

90%

120

80%

100

74%

70% 60%

80 60 60

100%

50%

44%

40%

40 40

30%

30

20%

20

5

10%

0

0% No cuenta con máquina Incorrecto uso de las eléctrica trituradora de máquinas refrigerantes. hielo.

Procesos lento en el chancado de hielo.

Tiempo de chancado de hielo (minutos)

Descongelamiento del hielo.

% ACUMULADO

80-20

Diagrama 4: Pareto causas raíces

3.4. DIAGRAMA DEL PROCESO, MAPA DEL FLUJO DEL VALOR Y/O DIAGRAMA DE OPERACIÓN ACTUAL

3.4.1 DIAGRAMA DE OPERACIONES Y PROCESOS Tarea: Proceso de producción de hielo. Tipo: Barras de hielo. Método: Martillos.

39

“MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA” ______________________________________________________________________________________________

LOS HIELOS EN LA MAQUINA Sacamos los hielos de la máquina congeladora

30 minutos

Colocamos los hielos en máquinas refrigerantes

10 minutos

5 minutos

Verificamos el tiempo de congelación

3 minutos

Ordenamos los sacos

5 minutos

Ordenamos los hielos

10 minutos

Colocamos los hielos en los sacos plásticos

150 minutos

Chancado de hielo

5 minutos

Verificamos el tamaño del chancado

5 minutos

Chancamos los hielos a tamaño solicitado

33 minutos

Verificamos y embolsamos el hielo

10 minutos

Acomodamos el hielo embolsado

10 minutos

Verificamos el producto final

Entrega producto final

60 minutos

FIN 40

“MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA” ______________________________________________________________________________________________

TIEMPO DIAGRAMA DOP: 336 min Diagrama 5: Diagrama De Operaciones Y Procesos

3.4.2 RESUMEN DEL DIAGRAMA DE OPERACIONES Y PROCESOS

SIMBOLO

REPRESENTACIÓN

CANTIDAD

Operaciones fase del proceso

9

Inspección verificación fase del proceso

3

Operación y verificación fase del proceso

1

TOTAL

13

Tabla 6: Resumen Del Diagrama De Procesos Y Operaciones

3.4.5 DIAGRAMA DE ANÁLISIS DE PROCESOS Empresa: SERVICIOS UGAL S.A.C. Lugar: TALLER Departamento: PUNO Sección: PRODUCCIÓN Resumen Método Método actual mejorado Operación 9

Proceso: PRODUCCIÓN DE HIELO Operario: TECNICOS SENATI Proyecto: Fecha:15-09-2018 Diferencia Método X actual Método mejorado Inicio

Transporte

2

Inspección

4

Termino

Almacenaje

0

Estudio

Operación y verificación

1

Hombre X

41

Máquina

“MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA” ______________________________________________________________________________________________

Tiempo total 352 MIN N° Descripción 1

Cantidad Dist. m

T. min

Observación

30

Sacamos los hielos de la

-

máquina congeladora 2

2m

Llevamos los hielos a la

1

maquina refrigerante. 3

10

-

5

-

3

-

5

-

10

-

150

-

5

-

5

-

y

33

-

Acomodamos el hielo

10

-

10

-

15

-

60

-

Colocamos los hielos en máquinas refrigerantes

4

Verificamos el tiempo de congelación

5

Ordenamos los sacos

6

Ordenamos los hielos

7

Colocamos los hielos en los sacos plásticos

8

Chancado de hielo

9

Verificamos el tamaño del chancado

10

Chancamos los hielos a tamaño solicitado

11

Verificamos embolsamos el hielo

12

embolsado 13

Verificamos el producto final

14

1500

Llevamos el producto a los clientes.

15

Entrega producto final

42

“MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA” ______________________________________________________________________________________________

CAPITULO IV PROPUESTA TECNICA DE LA MEJORA 4.1. PLAN DE ACCION DE LA MEJORA PROPUESTA Acciones de mejora Diseño de ubicación para la máquina trituradora de hielo. Precios y sugerencia s de máquinas trituradoras eléctricas Adquisició n de maquina eléctrica trituradora. Máquina trituradora en el lugar diseñado. Tablero de control.

Máquina eléctrica en trabajo real.

Personal capacitado

Tareas

Responsable de tarea

Tiempo. (días)

Recursos necesarios

Financiaci ón

Área Administrativa.

Responsab le de seguimient o Área Administrativa.

Diseñar el lugar de trabajo y ubicación de máquina.

Tec. Marco Antonio Condori Mamani

4

Software de dibujo.

Cotización de precios de las máquinas trituradoras eléctricas. Compra de la máquina trituradora eléctrica.

Tec. Marco Antonio Condori Mamani

3

Cotizacion Área es Adminiscuaderno trativa. de apuntes.

Área Administrativa.

Tec. Marco Antonio Condori Mamani

15

Financiamiento.

Área Administrativa.

Área Administrativa.

Fijar máquina trituradora eléctrica en lugar de trabajo. Armado del tablero de control de la máquina trituradora Puesta en funciónamiento de máquina trituradora eléctrica. Capacitación del personal que labora en la empresa.

Tec. Marco Antonio Condori Mamani

3

Transporte.

Área De Mantenimiento

Área De Mantenimiento

Técnicos especializados en tableros eléctricos.

1

Tarugos, taladro, pernos, etc.

Área De Mantenimiento

Área De Mantenimiento

Tec. Marco Antonio Condori Mamani

2

Energía eléctrica.

Área De Mantenimiento

Área De Mantenimiento

Todo el personal que labora en la empresa

1

Sala de Área reuniones Administrativa.

Área Administrativa.

43

“MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA” ______________________________________________________________________________________________

Tabla 6: plan de acción.

4.2. CONSIDERACIONES TÉCNICAS, OPERATIVAS Y AMBIENTALES PARA LA IMPLEMENTACION DE LA MEJORA 4.2.1. CONSIDERACIONES TÉCNICAS Especificaciones de máquina trituradora eléctrica Especificaciones: HBC10 chancadora de hielo máquina BETTER ¿PORQ ESA? 

Capacidad de la máquina trituradora de hielo: 1000kg/h.



Material de la trituradora de hielo máquina: acero inoxidable.



Potencia de la máquina trituradora de hielo: 2.2KW.



Uso de la trituradora de hielo máquina: picar hielo bloques.

Figura 21: maquina better 

Motor eléctrico de 2.2 kW de potencia (3 hp).



Púas de trituración hecho de acero inoxidable.

Figura 22: maquina better.

44

“MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA” ______________________________________________________________________________________________



Púas separadas a una distancia para que el hielo triturado tenga un espesor de 3mm. (regulable).



Precio cómodo a diferencia de las demás trituradoras.



Eficaz y fácil de trasladar gracias a su diseño.

Figura 23: maquina better triturado de hielo.  Control de mando fácil de instalar cuenta con un tablero con un arranque simple.

Figura 24: Sistema de mando

45

“MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA” ______________________________________________________________________________________________

La máquina trituradora de hielo debe de contar con la siguiente norma a considerar: La EN ISO 12100 que ofrece a los diseñadores una vista general completa de la fabricación de máquinas que son seguras para su uso previsto. En la norma EN ISO 12100 se resumen en gran medida las normas EN ISO 12100-1 y -2, además de la EN ISO 14121. El concepto de la seguridad de máquinas contempla la aptitud de una máquina para ejecutar las funciones previstas en el curso de su vida útil, habiéndose reducido adecuadamente el riesgo. La primera parte de la norma EN ISO 12100 tiene por objeto describir los peligros básicos y facilitar al diseñador la identificación de peligros relevantes y significativos.

Peligros que deben tenerse en cuenta referente a la norma EN ISO 12100: 

Peligros mecánicos.



Peligros eléctricos.



Peligros térmicos.



Peligro por ruido.



Peligros derivados de vibraciones.



Peligros derivados de radiaciones.



Peligros derivados de materiales y sustancias.



Peligros derivados de la omisión de principios ergonómicos en el diseño de máquinas.

Normas relevantes adicionales además de la EN ISO 12100 En la norma armonizada EN ISO 12100 se definen procedimientos importantes de sistemas y partes de sistemas de mando relativas a la seguridad de máquinas e instalaciones. Sobre la base de esta norma fundamental, otras normas armonizadas como EN ISO 13849-1/-2, EN 61508 y su norma sectorial EN 62061 asociada, describen el diseño, la estructura y la integración de partes de sistemas de mando y dispositivos de protección relativas a la seguridad.

4.2.2. CONSIDERACIONES OPERATIVAS En esta etapa consideraremos los siguientes puntos:



Capacitación laboral:

46

“MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA” ______________________________________________________________________________________________

La capacitación como todo proceso educativo cumple una función eminente; la formación y actualización de los recursos humanos, reditúa en el individuo como progreso personal y en beneficio de sus relaciones con el medio social y empresarial o Objetivos de la capacitación:  Fomentar el desarrollo integral de los individuos y en consecuencia el de la empresa. 

Proporcionar

conocimientos

orientados

al

mejor

desempeño en la ocupación laboral. 

Disminuir los riesgos de trabajo.



Contribuir al mejoramiento de la productividad, calidad y competitividad de la empresa. 

Proceso operativo de máquinas:

El proceso a implementar constara de 3 etapas que el operario deberá de seguir como nuevo método de trabajo los cuales son: 

Preparar producto: sacar el hielo y poner en máquinas refrigerantes.



Triturado de hielo: Sacar el hielo de la máquina refrigerante y poner en la máquina trituradora para su triturado.



Embolsado de producto: recibir en bandejas el hielo triturado para su embolsado.



Manual de procedimientos Implementar un manual de operario para su rápida ejecución de personas con poca experiencia o nuevos trabajadores.

4.2.3. CONSIDERACIONES AMBIENTALES: 

DEBEMOS DE CONSIDERAR EL ORDEN Y LIMPIEZA EN EL TRABAJO: El orden y limpieza en el trabajo son factores de gran importancia para la salud, la seguridad, la calidad de los productos y en general para la eficiencia del sistema productivo. También son factores esenciales para la convivencia social, tanto dentro del hogar como de nuestra comunidad.

47

“MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA” ______________________________________________________________________________________________

La empresa manejara estándares adecuados de orden y limpieza, cuando: o Realiza un almacenamiento correcto de materiales (materia prima, producto en proceso y producto terminado). o Cuenta con una disposición correcta de desperdicios. o Realiza la remoción rápida de derrames y un mantenimiento periódico de las edificaciones. o También incluye el control de escapes, derrames o goteras y se promueve el aseo personal. 

Beneficios que traen el orden y limpieza en la empresa: o

Se disminuyen los riesgos de accidentalidad.

o Se logra el mayor provecho del espacio. o Se hace buen uso de los recursos disponibles. o Se genera confianza en los clientes, proveedores y visitantes. o Se aumenta nuestro rendimiento en el trabajo puesto que se reduce el tiempo invertido en la búsqueda de objetos.

o Se estimulan comportamientos seguros de trabajo. o Se genera un ambiente de trabajo agradable. 

¿Cuándo un lugar está en orden?

o

Un lugar está en orden cuando no hay cosas innecesarias y las necesarias están en su lugar.

o

Cuando las cosas están organizadas de acuerdo con la clase de material, la frecuencia con la que se utiliza y el número de personas que las necesitan.

o

Cuando se han eliminado los pasos innecesarios y reducido las distancias para el transporte y suministro de las materias primas o productos elaborados.



TAMBIÉN

DEBEMOS

DE

CONSIDERAR

EL

USO

DE

LOS

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD (EPP´S) o El EPP es de naturaleza personal, normalmente no es intercambiable y requiere de particular cuidado para mantenerse en excelentes condiciones de operación y mantenimiento para garantizar una protección segura al momento de utilizarse por parte de los trabajadores. El EPP requerira ser revisado e inspeccionado periódicamente para verificar su vigencia, estado de conservación y funcionamiento adecuado. Las personas que realizaran

48

“MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA” ______________________________________________________________________________________________

una tarea deben contar con una evaluación previa del puesto que incluya necesariamente un levantamiento de identificación de los peligros y una evaluación de los riesgos que permita establecer qué tipo de EPP es el verdaderamente apropiado para cada tarea. Los EPP necesarios para el proceso de triturado deben estar disponibles en las zonas de operación de manera que la tarea se pueda iniciar solamente si el personal cuenta con el EPP apropiado.

Figura 25: implementos de seguridad.

4.3.

RECURSOS

TÉCNICOS

PARA

PROPUESTA

49

IMPLEMENTAR

LA

MEJORA

“MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA” ______________________________________________________________________________________________

EQUIPOS MÁQUINA TRITURADORA ELÉCTRICA. ESMERIL. TALADRO. HERRAMIENTAS JUEGO DE DESTORNILLADORES. JUEGO DE LLAVES. JUEGO DE LLAVES EXAGONALES. MARTILLO. COMBO. LLAVE FRANCESA. JUEGO DE DADOS. JUEGO DE BROCAS INSTRUMENTOS MULTIMETRO. PINZA AMPERIMETRICA MATERIALES CABLE CONDUCTOR AWG 12 de cobre para una potencia de 2.2 kW. CABLE CONDUCTOR AWG 14 de cobre sistema de mando. TARUGOS. PERNOS AUTORROSCANTES. LLAVE TERMOMAGNETICA. DOCUMENTACION INVENTARIO RECURSOS HUMANOS TECNICOS ESPECIALIZADOS EN ARMAR TABLEROS ELECTRICOS.

Cantidad 1

Anotación y/o observación. Con motor de 5 HP

1 1

Con disco de corte y desgaste Con juego de brocas y llave para presionar.

1

Destornilladores planos y estrellas

1 1 1 1 1 1 1

Desde el N° 08 al 24 Desde el más pequeño al de diámetro mediano Técnico Técnico Mediana Desde el N°8 al 16 Desde 1.5 a 6.5 mm.

1 1

En buen estado En buen estado

5

Colores correspondientes tanto a línea trifásica(marrón, negro y rojo) y monofásica(blanco y negro) con su correspondiente cable a tierra (verde)

12 12 2

Tarugos para broca de un cuarto Pernos autorroscantes de un cuarto Monofásica y trifásica comerciales

1

Documento de gerencia.

2

Técnicos de SENATI.

Tabla 7: RECURSOS TÉCNICOS

4.4. DIAGRAMA DEL PROCESO, MAPA DEL FLUJO DE VALOR Y/O DIAGRAMA DE OPERACIÓN DE LA SITUACIÓN MEJORADA

4.4.1 DIAGRAMA DE OPERACIONES Y PROCESOS Tarea: Proceso de producción de hielo. Tipo: Barras de hielo. Método: Máquina trituradora de hielo eléctrica. 50

“MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA” ______________________________________________________________________________________________

LOS HIELOS EN LA MAQUINA Sacamos los hielos de la máquina congeladora

30 minutos

Colocamos los hielos en máquinas refrigerantes

10 minutos

5 minutos

Verificamos el tiempo de congelación

1 minuto

Vamos colocando las barras de hielo en la máquina trituradora eléctrica. Triturado de hielo.

70 minutos. . 34 minutos

Verificamos y embolsamos el hielo.

10 minutos

Acomodamos el hielo embolsado

10 minutos

Verificamos el producto final

Entrega producto final

60 minutos

FIN

TIEMPO DIAGRAMA DOP: 220 min DIAGRAMA 2: DIAGRAMA DE OPERACIONES Y PROCESOS MEJORADO

4.4.2 RESUMEN DEL DIAGRAMA DE OPERACIONES Y PROCESOS MEJORADO

51

“MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA” ______________________________________________________________________________________________

SIMBOLO

REPRESENTACIÓN

CANTIDAD

Operaciones fase del proceso

6

Inspección verificación fase del proceso

2

Operación y verificación fase del proceso

1

TOTAL

9

TABLA 7: RESUMEN DEL DIAGRAMA DE PROCESOS Y OPERACIONES MEJORADO

4.4.3DIAGRAMA DE ANÁLISIS DE PROCESOS Empresa: SERVICIOS UGAL S.A.C. Lugar: TALLER Departamento: PUNO Sección: PRODUCCIÓN Resumen Método Método actual mejorado Operación 6

Proceso: PRODUCCIÓN DE HIELO Operario: TECNICOS SENATI Proyecto: Fecha:19-09-2018 Diferencia Método actual Método X mejorado Inicio

Transporte

3

Inspección

2

Termino

Almacenaje

0

Estudio

Operación y verificación Tiempo total

1 210 MIN

Cantidad

52

Hombre

Máquina

X

X

“MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA” ______________________________________________________________________________________________



Descripción

Dist. m

1

Sacamos los hielos de la

T. min

Observación

30

-

maquina congeladora 2

2

Llevamos los hielos a la

1

maquina refrigerante. 3

10

-

5

-

1

-

70

-

y

34

-

Acomodamos el hielo

10

-

10

-

Colocamos los hielos en máquinas refrigerantes

4

Verificamos el tiempo de congelación

5

Vamos colocando las barras de hielo en la máquina

trituradora

eléctrica. 6

Triturado de hielo.

7

Verificamos embolsamos el hielo.

8

embolsado 9

Verificamos el producto final.

10

1500

Llevamos el producto

15

final a los clientes 11

60

Entrega producto final

53

-

“MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA” ______________________________________________________________________________________________

1

Definir proyect o

2

Dar nombre al proyect o Recopi la-ción de inform a-ción Tabula r inform a-ción. Prepara r borrad or Revisió n del proyect o Instalar la máquin a. Poner en prueba Realiza r el manual de usuario Poner en funcion amient o la máquin a.

3

4

5

6

7

8

9

1 0

54

Semana 20

Semana 19

Semana 18

Semana 17

semana 16

Semana 15

Semana 14

Semana 13

Semana 12

Semana 11

Semana 10

Semana 9

Semana 8

Semana 7

Semana 5 se 6 Semana

Semana 4

Semana 3

N Activid ad

Semana 1 Semana 2

4.5. CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE LA MEJORA

“MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA” ______________________________________________________________________________________________

1 1

Exposi ci-ón del proyect o. Tabla 8: Cronograma de ejecución

4.6.

ASPECTOS

LIMITANTES

PARA

LA

IMPLEMENTACION

DEL

PROYECTO Ítem 01

Aspecto limitante

Indicador

Escaso enfoque de mejoramiento, crecimiento e Gerente de la empresa. innovación para el aumento de producción en la empresa.

02

El lugar de trabajo es muy pequeño por lo cual se Centro de trabajo o taller tendrá que realizar una selección de materiales e de producción de hielo. insumos para su desecho.

03

Una de las grandes limitaciones en la mejora para la

Área administrativa

empresa es el tiempo de poner en funcionamiento la máquina trituradora principalmente por el factor de entrega de la máquina ya que tardaría en un promedio de 15 a 20 días en entregarse. 04

Las limitaciones de máquinas y herramientas es un factor que retardaría la puesta en funcionamiento de la máquina trituradora ya que la empresa no cuenta con más herramientas que maquinas. Tabla 9: Aspectos limitantes.

55

La empresa en general.

“MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA” ______________________________________________________________________________________________

Figura 26: Limitaciones.

CAPITULO V COSTOS DE IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA 5.1 COSTOS DE MATERIALES

COSTOS DE RECURSOS PARA EL DISEÑO DEL PROYECTO Ítem

Descripción

Cantidad

Costo unitario

Monto total

1

Hoja bond.

25 unidades

s/ 0.05

s/ 1.20

2

Lápiz

2 unidades

s/ 2.00

s/ 4.00

3

Borrador

1 unidad

s/ 0.50

s/ 0.50

4

Internet

12 horas

s/ 1.00

s/ 12.00 s/17.70

Tabla 10: Gastos de recursos para el diseño del proyecto

COSTOS DE MATERIALES PARA LA IMPLANTACIÓN DEL PROYECTO Ítem

Descripción

Cantidad

56

Costo unitario

Monto total

“MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA” ______________________________________________________________________________________________

1

Cable

3 rollos

s/ 150.00

s/ 450.00

2 rollos

s/ 120.00

s/ 240.00

conductor AWG 12 2

Cable conductor AWG 14

3

Tarugos.

1 docena

s/ 3.00

s/ 3.00

4

Pernos

1 docena

s/ 3.50

s/ 3.50

1 unidad

s/ 50.00

s/ 50.00

1 unidad

s/ 75.00

S/ 75.00

autorroscantes. 5

Llave termo magnética monofásico.

6

Llave termo magnética trifásico.

s/ 821.50

Tabla 11: Gastos De Materiales Para La Implantación Del Proyecto

TOTAL DE COSTOS EN MATERIALES Gastos de recursos para el diseño del proyecto

s/ 17.70

Gastos de materiales para la implantación del proyecto

s/ 821.50

Total

s/ 839.20

Tabla 12: total materiales

5.2 COSTO DE MANO DE OBRA

COSTOS EN MANO DE OBRA Ítem

Descripción

Cantidad

Salario x día Días s/.

57

Total

“MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA” ______________________________________________________________________________________________

1

Ing.

1

s/ 80.00

1

s/ 80.00

1

s/ 50.00

1

s/ 50.00

2

s/ 20.00

1

s/ 40.00

Supervisor 2

Técnico electricista.

3

Ayudantes.

s/ 170.00

Tabla 12: Gastos En Mano De Obra

5.3

COSTOS DE MÁQUINAS, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

COSTOS EN MAQUINAS, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS Ítem 1

Descripción Máquina

Cantidad

Costo unitario

1

S/ 3800.00

Monto total S/ 3800.00

trituradora eléctrica 2

Esmeril

1

s/ 100.00

s/ 100.00

3

Taladro

1

s/ 100.00

s/ 100.00

4

Juego de

1

s/ 30.00

s/ 30.00

destornilladores 5

Juego de llaves

1

s/ 30.00

s/ 30.00

6

Juego de llaves

1

s/ 15.00

s/ 15.00

hexagonales 7

Martillo

1

s/ 10.00

s/ 10.00

8

Combo

1

s/ 20.00

s/ 20.00

9

Llave francesa

1

s/ 15.00

s/ 15.00

10

Juego de dados

1

s/ 25.00

s/ 25.00

11

Juego de brocas

1

s/ 17.00

s/ 17.00 s/ 4132.00

58

“MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA” ______________________________________________________________________________________________

Tabla 13: Gastos En Maquinas, Herramientas Y Equipos

5.4 OTROS COSTOS DE IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA

OTROS COSTOS Ítem

Descripción

Cantidad

Costo unitario

Monto total

1

Corriente

100 kw-hr

s/ 0.30

s/ 30.00

eléctrica. 2

Movilidad

3 carreras

s/ 8.00

s/ 24.00

3

Almuerzo

4 unidades

s/ 6.00

s/ 24.00 S/ 78.00

Tabla 14: Otros Gastos

5.5 COSTO TOTAL DE IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA

COSTO TOTAL DE IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA Ítem

Descripción

Total

1

Costos De Materiales

s/ 839.20

2

Costo De Mano De Obra

s/ 170.00

3

Costos De Máquinas, Herramientas Y

s/ 4132.00

Equipos 4

Otros Costos De Implementación De La

s/ 78.00

Mejora s/ 5219.20 TABLA 15: COSTO TOTAL DE LA IMPLEMNTACION

59

“MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA” ______________________________________________________________________________________________

Figura 27: Representación

CAPITULO VI EVALUACION TECNICA Y ECONOMICA EN LA MEJORA 6.1 BENEFECIO TECNICO Y/O ECONOMICO ESPERADO DE LA MEJORA: Con la implementación del mejoramiento en el proceso de chancando de hielo mediante trituradora eléctrica se obtendrá muchos beneficios uno de lo más importante es el ahorro de tiempo: 

Reducción de riesgos laborales



Evitar riesgos de accidentes



Mejora la vida laboral del colaborador



Repercusión directa en los costos de la empresa.

60

“MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA” ______________________________________________________________________________________________

10 9 150 minutos en proseso de chancado de hielo

8 7 6

70 minutos de proseso de chancado de hilo

5 4 3 2 1 0 ANTES

DESPUES

Diagrama 05: PORCENTAJE DE CHANCADO DE HIELO ANÁLISIS FINANCIERO. 

Salario del personal total. SALARIO PERSONAL

SALARIO

SALARIO

SALARIO

SALARIO

POR MES

SEMANAL

POR DIAS

POR HORAS

(1 mes)

(4 semanas

(7 días a la

(6 horas de

por mes)

semana)

contrato)

TECNICO

S/ 1800.00

S/ 450.00

S/ 64.28

S/ 10.71

AYUDANTE

S/ 930.00

S/ 232.50

S/ 33.21

S/ 5.53

Tabla 15: Salario personal.

61

“MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA” ______________________________________________________________________________________________

COSTO DE SERVICIO ACTUAL (MANO DE OBRA) COSTO DEL SERVICIO ACTUAL

PERSONAL

SUELDO

SUELDO

SUELDO

COSTO DE

HORAS

SEMANAL

MENSUAL

SERVICIO TOTAL

( por 5.8 horas

(7 días a la

(4 semanas

MENSUAL

trabajadas)

semana)

por mes)

(técnico + ayudante)

S/ 62.11

S/ 434.77

S/ 1739.08

S/ 32.07

S/ 224.49

S/ 897.96

TECNICO S/ 2637.04

AYUDANTE Tabla 16: Costo del servicio actual.

COSTO DE SERVICIO MEJORADO (MANO DE OBRA) COSTO DEL SERVICIO MEJORADO

PERSONAL

SUELDO

SUELDO

SUELDO

COSTO DE

HORAS

SEMANAL

MENSUAL

SERVICIO TOTAL

( por 3.5 horas

(7 días a la

(4 semanas

MENSUAL

trabajadas)

semana)

por mes)

(técnico + ayudante)

S/ 37.48

S/ 262.36

S/ 1049.44

S/ 19.35

S/ 135.45

S/ 541.80

TECNICO

AYUDANTE

Tabla 17: Costo del servicio mejorado.

Determinación de costos anuales

62

S/ 1591.24

“MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA” ______________________________________________________________________________________________

Actual: S/ 2559.20 * 12 meses = S/ 31644.48 Mejorado: S/ 1544.20 * 12 meses = S/ 19094.88 Ahorro anual: S/ 12549.60

SISTEMA ACTUAL TIEMPO (mano de obra).

Tiempo/

Números de

Numero de

Numero de

Total de horas

horas

servicios por

semanas

meses

trabajadas al

trabajadas

semana (días)

trabajadas

trabajados

año

por mes

en un

(semanas)

año(meses)

5.8

7

4

12

1948.8

Tabla 18: Sistema actual Tiempo

SISTEMA MEJORADO TIEMPO (mano de obra).

Tiempo/

Números de

Numero de

Numero de

Total de horas

horas

servicios por

semanas

meses

trabajadas al

trabajadas

semana (días)

trabajadas

trabajados

año

por mes

en un

(semanas)

año(meses)

3.5

7

4

12

Tabla19: Sistema mejorado Tiempo

AHORRO EN HORAS Tiempo total actual – Tiempo total mejorado 1948.8 – 1176 = 772.8 Horas al año x 15.76 = S/ 12179.32

6.2 RELACIÓN BENEFICIO/COSTO

𝒂𝒉𝒐𝒓𝒓𝒐 𝒂𝒏𝒖𝒂𝒍 𝑺/𝟏𝟐𝟓𝟒𝟗. 𝟔𝟎 = = 𝑺/𝟐. 𝟒𝟎 𝒄𝒐𝒔𝒕𝒐 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒅𝒆 𝒊𝒏𝒗𝒆𝒓𝒔𝒊ó𝒏 𝑺/ 𝟓𝟐𝟏𝟗. 𝟐𝟎 63

1176

“MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA” ______________________________________________________________________________________________

Por cada sol invertido en el proyecto de innovación retornara S/ 2.40 que sería un retorno positivo para la empresa TIEMPO DE RETORNO 𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑣𝑒𝑟𝑠𝑖ó𝑛 5219.20 = = 0.41 ∗ 12 = 𝟒. 𝟗 𝒎𝒆𝒔𝒆𝒔 𝑏𝑒𝑛𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 12549.60

Se recupera los S/ 5219.20 soles invertido en la mejora en aproximadamente 4.8 meses

CAPITULO VII CONCLUSIONES 7.1 Conclusiones respecto a los objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora -

El proyecto de innovación que se realizó ha contribuido de una manera muy importante cambiando a un mejor estándar de trabajo, realizando las tareas de una manera sencilla y eficaz aumentado la productividad a la empresa UGAL S.A.C. deduciendo el esfuerzo físico, el cual se realizó cambiando la manera de chancar el hielo por otra más eficaz utilizando una máquina trituradora de hielo.

-

Con el proyecto de innovación también promovemos la seguridad del personal ya que ya no estará expuesto a golpes o caídas en el momento del chancado ya que este proceso se realizara de una manera segura y más higiénica dentro de la empresa.

-

Con el proyecto de innovación mejoramos la productividad y la eficacia en el chancado de hielo y esto aumentara la venta en el mercado comercial esto gracias a la reducción de tiempo en el proceso de chancado. En conclusión la mejora realizada ha ayudado en puntos clave son:

64

“MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA” ______________________________________________________________________________________________



Realizar el chancado de hielo sin dañar la vereda o acera.



Realizar el triturado adecuadamente y sin riesgos a golpearse.



Generar mayor ingreso al ahorrar por horas de trabajo.



Menos gasto en la compra de sacos o utensilios para chancar.

Lo más importante para la empresa es el cliente y nuestra prioridad es que tenga la seguridad de un buen producto y de calidad con un triturado uniforme, eso aumentara la productividad en la empresa y rendimiento de los trabajadores ya que estarán motivados con la máquina trituradora de hielo.

Figura 28: conclusiones

CAPITULO VIII RECOMENDACIONES 8.1 Recomendaciones para la empresa respecto del Proyecto de Innovación Deberemos de seguir las siguientes recomendaciones: 

Maniobras en caliente de la máquina y lugares donde ponerla o instalarla: o La máquina deberá de instalarse y mantenerse en un lugar fresco y seguro fuera del alcance de los niños. o Para maniobrar en caliente la maquina deberemos de tomar en cuenta de no tener las manos mojadas al momento de encenderla o apagarla o Usar siempre los implementos de seguridad en el momento de trabajar



Orden y limpieza: o Cuando trabajamos en medio del desorden y la falta de limpieza, aumentan las posibilidades que se pierdan piezas, herramientas, documentos, etc., indispensables, lo cual aumentan los disgustos y las frustraciones

65

“MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA” ______________________________________________________________________________________________

o La responsabilidad por el Orden y la Limpieza es de todos, no solo del personal de limpieza.

o Nunca es suficiente insistir, sobre la necesidad de que todos debemos mantener el lugar de trabajo limpio, ordenado, recogiendo la basura y disponiendo de ella en el recipiente adecuado. No es una buena costumbre dejar la basura tirada en un rincón o disponer de ella en el lugar inapropiado.

o En un área donde se quiera implementar prevención de riesgos, es indispensable tener un buen programa de Orden y Limpieza.

¡El Orden y la Limpieza son la base de la Seguridad!

Figura 29: 5 s (seguridad) BIBLIOGRAFIA

-

http://virtual.senati.edu.pe/pub/cursos/ict1/manual_intoduccion_calidad_U 1.pdf

-

http://virtual.senati.edu.pe/pub/cursos/ict1/manual_intoduccion_calidad_U 2_201520.pdf

-

Manual senati.

-

https://es.aliexpress.com/item/HBC10-Ice-Crusher-Machine-1TH/546762279.html

-

https://www.researchgate.net/publication/28793476_Construccion_De_Una _Maquina_Para_Producir_12_Tonelada_De_Hielo_Troceado

-

http://bibdigital.epn.edu.ec/bitstream/15000/933/1/CD-1859%282009-01-2612-09-44%29.pdf

-

https://www.itv.es/cd/docs/corporativo/itv_usos_hielo_es.pdf

66

“MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA” ______________________________________________________________________________________________

-

http://repobib.ubiobio.cl/jspui/bitstream/123456789/1461/1/Rozas_Roa_Cyn thia_Belen.pdf

-

http://www.grupointecno.com/catalogos/_Maquinas%20de%20hielo.pdf

-

Plantilla proyecto de innovación

-

https://nanopdf.com/download/tipo-de-hielo_pdf

ANEXOS Anexo 1

67

“MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE CHANCADO DE HIELO MEDIANTE TRITURADORA ELECTRICA” ______________________________________________________________________________________________

Congeladora Congeladora

Congeladora

Mesa para el hielo

Congeladora

68