Programacion de La Produccion

Planeación y Control de la Producción Capítulo 10 Programación de la Producción (Scheduling) Cap. 16 NT. 16 Kleber Bar

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Planeación y Control de la Producción Capítulo 10

Programación de la Producción (Scheduling) Cap. 16 NT. 16

Kleber Barcia V.

Capítulo 10

1

OBJETIVOS 

Definición de Centro de Trabajo

 Funciones

Típicas de Programación y

de Control  Programación

de los Centros de

Trabajo 

Reglas de Programación: Ejemplo

 Control 

del Taller de la Planta

Principios de Programación del Centro de Trabajo

Kleber Barcia V.

Capítulo 10

2

Definición de Centro de Trabajo 

Un Centro de Trabajo es un área de un negocio donde se encuentran organizados los recursos productivos y donde se realiza el trabajo.



Puede ser una sola máquina, un grupo de máquinas o un área donde se desempeña un tipo concreto de trabajo

Kleber Barcia V.

Capítulo 10

3

Funciones Típicas de Programación y de Control Asignar

pedidos, equipos y personal a los centros de trabajo

Establecer

la secuencia de ejecución de los pedidos

Iniciar

la ejecución del trabajo programado

Controlar

las actividades productivas de la planta

Kleber Barcia V.

Capítulo 10

4

Programación del Centro de Trabajo: Objetivos 

Cumplir con las fechas de entrega



Reducir al mínimo los tiempo de entrega



Reducir al mínimo el tiempo y el costo de preparación de máquinas (SETUP)



Reducir al mínimo el inventario de producción en proceso (WIP)



Maximizar la utilización de las máquinas o la mano de obra

Kleber Barcia V.

Capítulo 10

5

Reglas de Prioridad para Secuencia de Trabajo 1. Primero en llegar, primero en salir. First-come, first-served (FCFS) o (FIFO) 2. Menor tiempo de operación. Shortest operating time (SOT)

3. Primera fecha de vencimiento, primero. Earliest due date first (DDate) 4. Menor margen de tiempo restante. Slack time remaining (STR) first STR = tiempo restante antes de fecha de vencimiento – tiempo restante para su procesamiento Kleber Barcia V.

Capítulo 10

6

Reglas de Prioridad para Secuencia de Trabajo (Continuación) 5. Menor margen de tiempo restante por operación. Slack time remaining per operation (STR/OP) STR/op = STR / número de operaciones restantes

6. Menor proporción crítica. Critical ratio (CR) CR 

(Fecha de vencimiento - Fecha actual) Cantidad de días laborablesrestantes

7. Último en llegar, primero en salir. Last come, first served (LCFS) o (LIFO) 8. Orden aleatorio Kleber Barcia V.

Capítulo 10

7

Ejemplo de secuencia de trabajo (FIFO) Suponga que tiene 4 trabajos que realizar, que llegan en el orden indicado en la tabla. Los trabajos deben ser procesados en la misma máquina

Trabajos (en orden de llegada) A B C D

Tiempo de Fecha de proceso (días) Entrega (días) 4 5 7 10 3 6 1 4

¿Todos los trabajos son realizados a tiempo?

¿Cuál es la secuencia FCFS?

Respuesta: Programación FCFS Trabajos (en orden de llegada)

A B C D Kleber Barcia V.

Tiempo de Tiempo de Fecha de proceso (días) Entrega (días) Flujo (días)

4 7 3 1

5 10 6 4 Capítulo 10

No, Trabajos B, C y D tienen atraso

4 11 14 15 8

Ejemplo de secuencia de trabajo (Menor tiempo de operación) Suponga que tiene 4 trabajos que realizar, que llegan en el orden indicado en la tabla. Los trabajos deben ser procesados en la misma máquina

Trabajos (en orden de llegada) A B C D

Tiempo de Fecha de proceso (días) Entrega (días) 4 5 7 10 3 6 1 4

¿Todos los trabajos son realizados a tiempo?

¿Cuál es la secuencia SOT?

Respuesta: Programación SOT Trabajos (en orden de llegada)

D C A B

Tiempo de Tiempo de Fecha de proceso (días) Entrega (días) Flujo (días)

1 3 4 7

4 6 5 10

1 4 8 15

No, trabajos A y B tienen

atraso

Matematicamente SOT produce una solución óptima Kleber Barcia V.

Capítulo 10

9

Ejemplo de secuencia de trabajo: (Primera fecha de vencimiento, primero) Suponga que tiene 4 trabajos que realizar, que llegan en el orden indicado en la tabla. Los trabajos deben ser procesados en la misma máquina

Trabajos (en orden de llegada) A B C D

Tiempo de Fecha de proceso (días) Entrega (días) 4 5 7 10 3 6 1 4

¿Todos los trabajos son realizados a tiempo?

¿Cuál es la secuencia DDate?

Respuesta: Programación DDate Trabajos (en orden de llegada)

D A C B Kleber Barcia V.

Tiempo de Tiempo de Fecha de proceso (días) Entrega (días) Flujo (días)

1 4 3 7

4 5 6 10 Capítulo 10

1 5 8 15

No, trabajos C y B tienen atraso

10

Ejemplo de secuencia de trabajo: (Menor proporción crítica) Suponga que tiene 4 trabajos que realizar, que llegan en el orden indicado en la tabla. Los trabajos deben ser procesados en la misma máquina ¿Cuál es la secuencia CR?

CR 

Trabajos (en orden de llegada) A B C D

Tiempo de Fecha de proceso (días) Entrega (días) 4 5 7 10 3 6 1 4

¿Todos los trabajos son realizados a tiempo?

(Fecha de vencimiento - Fecha actual) Cantidad de días laborablesrestantes

El CR se debe calcular para cada trabajo. Se debe considerar un periodo máximo para terminar un trabajo a partir de la presente fecha (15 días): CR(A)=(5-4)/15=0.06 (trabajo realizado último) CR(B)=(10-7)/15=0.20 (trabajo realizado primero, igual que C y D) CR(C)=(6-3)/15=0.20 (trabajo realizado primero, igual que B y D) CR(D)=(4-1)/15=0.20 (trabajo realizado primero, igual que B y C) Kleber Barcia V.

Capítulo 10

No, pero como existen 3 empates, máximo 2 se realizarán a tiempo 11

Ejemplo de secuencia de trabajo: (Último en llegar, primero en salir) Suponga que tiene 4 trabajos que realizar, que llegan en el orden indicado en la tabla. Los trabajos deben ser procesados en la misma máquina

Trabajos (en orden de llegada) A B C D

Tiempo de Fecha de proceso (días) Entrega (días) 4 5 7 10 3 6 1 4

¿Todos los trabajos son realizados a tiempo?

¿Cuál es la secuencia LCFS?

Respuesta: Programación LCFS Trabajos (en orden de llegada)

D C B A Kleber Barcia V.

Tiempo de Tiempo de Fecha de proceso (días) Entrega (días) Flujo (días)

1 3 7 4

4 6 10 5 Capítulo 10

1 4 11 15

No, trabajos B y A tienen atraso

12

Ejemplo de secuencia de trabajo: Regla de Johnson  Es una regla de optimización.  Sirve para programar N trabajos en 2 centros de trabajo  La regla consiste en los siguientes pasos:  Se busca el trabajo que tenga el menor tiempo de procesamiento. Si este tiempo está asociado con el primer centro, se lo programa en primer lugar o lo más cerca del primero.  Si el siguiente menor tiempo, está asociado con el segundo centro de trabajo, se lo programa último o lo más cerca del último.  Cuando un trabajo ha sido programado bórrelo de la lista.  Siga poniendo los trabajos utilizando los pasos 1 y 2 hasta que la lista este completa. B

Impresión

E

Pegada

B 0

Kleber Barcia V.

F

50

C

E 100

Capítulo 10

1

200

Tiempo de Proceso para cada orden Impresión Pegada 60 46 35 65 65 58 57 40 50 60 53 70

Orden A B C D E F

2 A

F 150

5

4

3

6

D

C 250

A 300

D 350

400 13

Control del Taller de la Planta: Funciones Principales 1. Asignar una prioridad a cada orden del taller 2. Mantener información sobre la cantidad de trabajo en proceso (WIP) 3. Trasmitir a la oficina la información del estado de los pedidos de la planta

Kleber Barcia V.

Capítulo 10

14

Control del Taller de la Planta: Funciones Principales (Continuación) 4. Proporcionar datos reales de producción para efectos de control de la capacidad

5. Proporcionar cantidades por ubicación y por pedido en el taller para el WIP y para efectos contables 6. Medir la eficiencia, la utilización y la productividad de los trabajadores y las máquinas Kleber Barcia V.

Capítulo 10

15