• Author / Uploaded
• Nathy Mejia Mejia

Citation preview

[Título del documento] Paola Espinoza Peña

[NOMBRE DE LA EMPRESA]

[Subtítulo del documento]

Contenido INTRODUCCIÓN........................................................................................ 2 OBJETIVOS................................................................................................. 2 OBJETIVO GENERAL..................................................................................... 2 OBJETIVOS ESPECIFICOS............................................................................. 2 PROCESOS INDUSTRIALES......................................................................3 Definición.................................................................................................... 3 Clasificación de los procesos industriales...................................................3 PROCESOS QUÍMICOS INDUSTRIALES...................................................5 Definiciones:............................................................................................... 5 Tipos de industrias químicas.......................................................................5 Procesos químicos....................................................................................... 6 TIPOS DE PROCESOS QUÍMICOS INDUSTRIALES.................................7

1

INTRODUCCIÓN

Es evidente que la actividad industrial, como casi toda actividad humana tiene un impacto sobre el medio que le rodea. Unas veces el impacto es puntual y muy importante, como los casos de Chernobil, que han llegado a provocar cambios en la legislación industrial en todo el mundo. En otros casos el impacto es muy localizado pero persistente en el tiempo por la continuidad de la actividad que lo provoca. La gran parte del deterioro que sufre actualmente el medio ambiente se relaciona de algún modo con las industrias químicas. Esto es debido a varias causas, entre las que destacan el uso de las fuentes de energía, los procesos químicos empleados y el riesgo en la utilización de algunos productos químicos

OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL OBJETIVOS ESPECIFICOS  

Conocer los impactos al ambiente que son producidas por las industrias químicas Proponer alternativas de solución para mitigar los impactos ambientales que genera las industrias químicas

2

PROCESOS INDUSTRIALES Definición Se encarga de definir y ejecutar el conjunto de operaciones diseñadas para la obtención, transformación o transporte de uno o varios productos naturales. Los procesos industriales tienen como propósito transformar las materias primas en un producto final.

Clasificación de los procesos industriales 1. Según la forma de trabajo 1.1. Procesos Continuos: La materia prima, productos intermedios y finales son fluidos y son procesados de manera continua por un largo periodo de tiempo. Por ejemplo el proceso de fabricación de cemento. Figura 1: diagrama de flujo de la elaboración de cemento

Fuente: http://apuntesingenierocivil.blogspot.pe/2010/10/normal-0-21false-false-false.html 1.2. Procesos discontinuos: Son lo mismo que las operaciones continuas excepto que con frecuencia se cambia de producto. Esto implica hacer paros y arranques en intervalos frecuentes. Por ejemplo: proceso de producción de papel a partir de papel reciclado. 1.3. El proceso por lotes: se realiza siguiendo una secuencia específica, la materia prima se mezcla toda junta y luego se procesa en una

3

trayectoria específica bajo ciertas condiciones de operación como temperatura, presión, densidad, viscosidad. Por ejemplo: procesos de fabricación de mayonesa, cosméticos, alimentos, etc. 2. Según la materia 2.1. Procesos físicos: No cambia la estructura molecular del material. 2.2. Procesos químicos: Cambia la estructura molecular del material. Por ejemplo: procesos de la industria petroquímica. 2.3. Procesos Biológicos: Se emplea material

vivo,

procesos

biotecnológicos. 3. Según la tecnología 3.1. Procesos manuales: son procesos realizados por operarios. 3.2. Procesos Mecanizados: Operaciones manuales con maquinarias torneado realizado por el mecánico. 3.3. Procesos Automatizados: Tecnología

avanzada,

sin

intervención

humana. 4. Según la economía 4.1. Procesos del Sector primario: se realiza para obtener materias primas. Por ejemplo minería, agricultura. 4.2. Procesos del sector secundario: Transforman la materia prima en productos. Por ejemplo textil, químicos, cosméticos, alimentos. 4.3. Procesos del sector Terciario: Lo realizan las empresas que prestan servicios

con

los

productos

de

los

sectores

anteriores,

telecomunicaciones, banca, escuelas, hospitales.

PROCESOS QUÍMICOS INDUSTRIALES Definiciones: Química industrial: es la rama de la química que se encarga de estudiar, los diferentes procesos que conducen a la elaboración de sustancias intermedias o productos químicos terminados de alto valor comercial, a partir de materias primas provenientes de los recursos naturales. Industria química: es el lugar donde se llevan a cabo la transformación química de estas materias primas. Permite el desarrollo y aplicación de tecnología para

4

que materias primas naturales o artificiales sean usadas en pro de la población y su desarrollo. 1

Tipos de industrias químicas La naturaleza nos ofrece un abanico de materiales, ya de origen vegetal, animal o mineral, que una vez preparados convenientemente, tienen un amplio uso. Son los materiales naturales o materias primas. Existen otros materiales que no se obtienen directamente de la naturaleza, sino que son productos obtenidos del procesamiento de sustancias naturales y que llamamos materias artificiales o materiales sintéticos.

2

a. Industria química de base: Estas industrias utilizan las materias primas básicas y obtienen productos intermedios que a su vez, sirven de materia prima para otras industrias. Inorgánicas Metalurgia Ácido sulfúrico Amoniaco

Orgánicas Petróleo Carbón Gas natural

1 Trino Suárez B. QUÍMICA INDUSTRIAL Y PROCESOS INDUSTRIALES (2004). Universidad de Los Andes, Facultad de Ciencias, Departamento de Química. 2 http://es.scribd.com/doc/205104568/Procesos-Quimicos-Industriales-ppt#scribd

5

b. Industria química de transformación: Estas industrias se dedican a la elaboración de sustancias destinadas al consumo directo, emplean como materias primas los productos suministrados por las industrias químicas de base.    

Fertilizantes Detergentes y jabones Cerámicas Caucho, plástico y fibras

 

Perfumería y cosméticos Sintéticas, pinturas

 

barnices Alimentaria Cemento

y

Procesos químicos Es un conjunto de operaciones químicas o físicas ordenadas a la transformación de unas materias iniciales en productos finales diferentes. Este proceso industrial contempla una serie de etapas previas a la elaboración misma del producto final que pueden consistir tanto en cambios físicos como químicos. Estos procesos que se fundamentan en las transformaciones químicas, se llevan a cabo en reactores, que son equipos o recipientes donde ocurre una reacción química en forma controlada (se controla temperatura, presión, cantidad de reactantes, etc.). En el mercado se dispone de una gran variedad de software, que asiste a los diseños de los grandes procesos químicos; algunos de los más utilizados son: 

C-Steady State: software de simulación de procesos químicos a escala



de laboratorio o planta industrial. CC-Dynamics: software de simulación



especializado en procesos dinámicos. CC-Therm: especializado en procesos químicos con intercambio de



energía. CC-Safety Net: especializado en sistemas de seguridad para evitar sobrepresiones por sustancias gaseosas.

6

de

procesos

químicos,



CC-Batch: software para destilación en régimen discontinuo o por lotes,



cuyo objetivo es la mejora de los rendimientos. Chemcad: su especialización es dada por los procesos de equilibrio químico en funciones de su estado de agregación.

3

Existe una serie de procesos industriales en los cuales participan procesos químicos:     

Purificación de metales. Elaboración de medicamentos. Manufactura de materiales de construcción. Elaboración de alimentos. Elaboración de plásticos, entre otros.

TIPOS DE PROCESOS QUÍMICOS INDUSTRIALES4 a. Hidrometalurgia: Procesos en base a reacciones químicas, en soluciones acuosas, para la extracción de metales a partir de sus minerales y concentrados. Este proceso se realiza para minerales que son solubles, que en general corresponden a minerales oxidados. Ventajas      

Mínimos problemas de contaminación ambiental. Aplicable a menas pobres. Permite separaciones difíciles (Cu/Fe, Hf/Zr, Co/Ni). Bajo costo de operación. Menor costo de inversión. Fácil control de procesos. Figura 2: Etapas del Proceso Hidrometalurgico del Cobre

3David Ignacio Machuca Sánchez, Miriam Hervás Torres. Operaciones unitarias y proceso químico-QUIE0108 (2014). IC EDITORIAL 4 http://www.educarchile.cl/ech/pro/app/detalle?ID=133196

7

Fuente: http://procesosquimicosymeatalurgicos.blogspot.com/2009/11/procesohidrometalurgico.html b. Pirometalurgia Se describe como el estudio conjunto de procesos químicos y operaciones físicas a alta temperatura que, convenientemente elegidas entre diferentes variantes y en su secuencia, permiten que el metal en estado nativo o como componente de uno o varios compuestos en un mineral, pueda obtenerse en estado metálico o formando un compuesto con pureza y/o forma adecuada para su utilización posterior. Ventajas     

Requerimientos de energía. Agentes reductores de bajo costo. Alta capacidad especifica. Separación simple de residuos y metal. Colección de metales preciosos.

Desventajas

Explorac Descarte de gases de fundición. PROCESOS ión Gases fugitivos. PIROMETALU geológic RGICO a ¿Cuándo se realiza el proceso de pirometalurgia?  

extraccio n subterran ea

8 chancado y molienda

otros procesos de purificacio n

Figura 3: pirometalurgia del cobre

Fuente: http://es.slideshare.net/methevas/pirometalurgia-del-cobre c. Electrometalurgia: Procesos metalúrgicos con operaciones básicas basadas en procesos de obtención de metales a partir de oxidación-reducción. Se distingue: 

La electrometalurgia en soluciones acuosas, es aplicada en la producción de Cu, Zn, Ni, Co, Pb, Ag, Au y otros metales menores como



Cd, Cr, Mn, Ga, Ti, Te. La electrometalurgia en sales fundida, es aplicada en la producción de Al, Mg, Na, K y otros metales menores.

Ejemplo: Electrolisis del cobre El cobre contiene impurezas tales como zinc, hierro, plata y oro.

9

El hierro y el zinc se oxidan en el ánodo impuro de cobre y pasan a la disolución en forma de iones. Otros metales no se oxidan, cayendo al fondo de la celda. El resultado neto de la electrolisis es la transferencia del cobre desde ánodo hasta el cátodo. Otras aplicaciones importantes son la recuperación de impurezas valiosas como la plata y el oro contenidas en el cobre. d. Lixiviación bacteriana Procesos que consisten en la oxidación biológica de sulfuros y solubilización de metales por parte de un grupo de bacterias específicas. Las bacterias que participan son de género Thiobacillus, el procesos que realizan con están bacterias es de oxidan en formas reducidas el azufre y hierro de los minerales, obteniendo la energía necesaria para su reproducción y crecimiento. Por ejemplo la lixiviación bacteriana de sulfuros: la acción química del H 2SO4 y el O2 sobre los sulfuros de fierro generan soluciones de ion ferroso; la bacteria ataca químicamente el ion ferroso para formar ion férrico, la bacteria actúa como catalizador en esta reacción. El ion férrico actúa como lixiviante para los minerales sulfurados, de esta manera se logra obtener sulfato de cobre a través de un proceso biológico y no contaminante. La tecnología microbiana presenta ventajas sobre los métodos biológicos entre los que podemos encontrar: 

Requiere poca inversión de capital (las bacterias pueden ser aisladas a



partir de aguas acidas de minas). Bajos costos de operación necesarios



hidrometalúrgicas en comparación con los procesos convencionales. Relativa ausencia de polución o contaminación ambiental durante el

para

las

operaciones

proceso. e. Fabricación de polímeros sintéticos Los polímeros sintéticos son aquellos que se obtienen en la industria o en el laboratorio.

10

Los plásticos son un gran y variado grupo de materiales sintéticos, estos pueden dividirse en dos clases, termoplásticos (se reblandecen por efecto de la temperatura pudiéndose conformar varias veces por efecto de la presión y de la temperatura; por ejemplo: polietileno, polipropileno, poliestireno, entre otros) y termoestables (este tipo de polímeros una vez que son conformados endurecen sin posibilidad de volver a reblandecerse por efecto de la temperatura; por ejemplo las resinas fenólicas, poliéster, entre otros). Los elastómeros o cauchos pueden sufrir grandes deformaciones elásticas y recuperar su forma inicial. Polímero PET (Polietilentereftalato) PEAD (Polietileno densidad) PEBD (Polietileno densidad)

Características  Versátil

de

 alta 

Blanquecino Semiopaco

 

Rígido Versátil

de

 baja 

Blanquecino Flexible

 

Blando Versátil

PVC (Cloruro de polivinilo)

 

Resistente al calor Impermeable

PP (Polipropileno) PS (Poliestireno)

   

Resistente al calor Impermeable Económico Resistente

Usos  Envases de alimentos  Botellas  Fibras textiles  Contenedores  Mamaderas          

Bolsas de embalaje Contenedores Aislantes para cables eléctricos Tuberías Envases Impermeables Envases para alimentos Alfombras Aislantes Cubierta de computadoras y otros electrodomésticos

Figura: diagrama de flujo para la obtención del PET

11

FUENTE: https://scr23.wordpress.com/2008/03/13/materiales/

f. Fabricación de alimentos Los procesos utilizados en la industrias de alimentos constituyen el factor de mayor importancia en las condiciones de vida y en la búsqueda de soluciones que permitan preservar las características de los alimentos por largos períodos, utilizando procedimientos adecuados en la aplicación de sustancias químicas en los alimentos tales como el enfriamiento, congelación, pasteurización, secado, ahumado, conservación por productos químicos y otros de carácter similares que se les puede aplicar estas sustancias para su conservación y al beneficio humano.

g. Elaboración de medicamentos Los productos farmacéuticos son agentes químicos utilizados terapéuticamente para tratar enfermedades. Actualmente los medicamentos son usados tanto para la prevención como para el tratamiento de enfermedades o sus consecuencias. Otra aplicación importante de los medicamentos en la actualidad es mantener la salud y aliviar el dolor durante la enfermedad. La industria farmacéutica utiliza agentes biológicos (por ejemplo, bacterias y virus) en muchas aplicaciones especiales, como la producción de vacunas, los

12

procesos de fermentación, la obtención de productos hemoderivados y la biotecnología. Los procesos de fabricación funcionan durante períodos de tiempo limitados, antes de modificar los materiales, el equipo y los servicios para preparar un nuevo proceso. Muchas plantas de síntesis orgánica de la industria farmacéutica están diseñadas para aumentar al máximo sus posibilidades, debido a la diversidad y complejidad de la química médica moderna. Esto se consigue construyendo centros e instalando equipos de procesado que se pueden modificar y adaptar a nuevos procesos de fabricación, además de sus requisitos de servicios. Los reactores son el equipo principal de procesado en las operaciones de síntesis química. Los procesos de síntesis química utilizan productos químicos orgánicos e inorgánicos en operaciones discontinuas para producir principios activos dotados de determinadas propiedades físicas y farmacológicas. Por lo general se realiza una serie de reacciones químicas, aislándose los productos por extracción, cristalización y filtración. PROBLEMAS AMBIENTALES EN LA CALIDAD DEL AIRE Y AGUA Entendemos por contaminación industrial a la emisión de sustancias nocivas, tóxicas o peligrosas, directa o indirectamente de las instalaciones o procesos industriales al medio natural. Estas emisiones pueden ser: • Emisiones a la atmósfera • Vertidos a las redes públicas de saneamiento • Vertidos directos al suelo o a cauces de aguas superficiales • Almacenamientos o disposición de residuos industriales • Ruidos en el entorno En estas emisiones quedan incluidas las que se derivan de los productos o subproductos que las industrias ponen en el mercado. Por ejemplo, la contaminación de dioxinas que pueden producir la combustión de productos de PVC en vertederos y por incineración, o la destrucción de la capa de ozono estratosférico por gases clorofluorcarbonados (familia CFC).

13

En estos casos, la mejor política preventiva es la prohibición pura y simple de la utilización del compuesto dañino, como ha sido el caso de los CFC en el Protocolo de Montreal y el Acuerdo de Londres En la industria química es una de las más contaminantes, utiliza una amplia gama de recursos como combustibles sólidos, gaseosos y líquido, cales, sales, piritas, productos vegetales y animales, etc. Desde que se desarrolló esta industria, se estima que se han producido y diseminado al ambiente cien mil nuevas sustancias químicas, las cuales son tóxicas para los seres vivos.

PRINCIPALES INDUSTRIAS QUIMICAS QUE CAUSAN IMPACTO AL MEDIO AMBIENTE



REFINACION DEL PETROLEO

Los impactos ambientales de la refinación de petróleo son el resultado, principalmente, de las emisiones gaseosas, descargas de efluentes, desechos sólidos, ruido y olor además de efectos visuales o estéticos. Las emisiones atmosféricas constituyen las causas más significativas de los impactos ambientales negativos de las refinerías. Las más importantes son las partículas, hidrocarburos, monóxido de carbono, óxidos de azufre y de nitrógeno. Emanan de diferentes fuentes incluyendo la unidad de desintegración catalítica, los procesos de recuperación de azufre, calentadores, desfogues, mecheros y almacenamiento de los productos o materias primas. Los sellos de las bombas y las válvulas pueden originar las emisiones fugitivas. La combinación de estas emanaciones puede causar olores nocivos que afectarán a grandes areas alrededor de la refinería. Se emplean grandes cantidades de agua en la refinación de petróleo para lavar los materiales indeseados de la corriente del proceso, para enfriamiento y producción de vapor, y en los procesos de reacción. Entre los contaminantes principales que se encuentran en los efluentes de las refinerías de petróleo tenemos: aceites y grasas, amoniaco, compuestos fenólicos, sulfuros, ácidos orgánicos, y cromo y otros metales. Se pueden expresar estos contaminantes en términos de su Demanda Bioquímica de Oxígeno(DBO5), Demanda Química de Oxígeno(DQO) y el contenido de Carbono Orgánico Total (COT). Además, existe el potencial para contaminar el agua superficial, el suelo y el agua freática debido a las fugas o derrames de las materias primas o productos. La purga del agua de enfriamiento, el agua de lavado o de limpieza,

14

el escurrimiento e infiltración de los patios de tanques, almacen de tubos, areas de entrega de productos, y módulos de procesamiento, también pueden causar la degradación de las aguas superficiales y freáticas. Las refinerías generan grandes cantidades de desechos sólidos; los principales son las partículas catalíticas de las unidades de desintegración, finos de coque, sulfuros de hierro, medios de filtración, y diferentes lodos (de la limpieza de los tanques, separadores de aceite y agua, y sistemas de tratamiento de las aguas servidas). La operación de refinación de petróleo puede ser ruidosa. Las fuentes de ruido son los compresores de alta velocidad, las válvulas de control, los sistemas de tubería, turbinas y motores, mecheros, intercambiadores de calor con enfriamiento por aire, ventiladores, torres de enfriamiento y desfogues. Los niveles típicos de ruido varían de 60 a 110 dB a una distancia de un metro de la fuente



LA INDUSTRIA DEL CLORO

15

Greenpeace ha investigado la contaminación generada y cuantificado los compuestos tóxicos y peligrosos de la industria del cloro que vierten al medio hídrico (ríos, embalses y costas). Este es un momento crucial, pues a pesar de las recomendaciones y de los convenios internacionales han firmado un acuerdo con la industria en este caso en España que permite la fabricación de cloro con la tecnología más contaminante hasta el año 2020, sin tener que emplear las Mejores Técnicas Disponibles (MTD) para disminuir la contaminación. En el proceso productivo, cada año se vierten al medio ambiente cientos de kilos de mercurio, además de otras sustancias tóxicas que entran en la cadena trófica de la que los seres humanos son el último eslabón. Se deben realizar estudios para proporcionar una visión de las características químicas y de la complejidad de los vertidos de esta industria. Los muestreos realizados sirven de indicador de la contribución de estas instalaciones a la contaminación del medio ambiente. Además, el informe intenta profundizar en aspectos relacionados con la contaminación aparentemente invisible de la industria química y poner en evidencia una cuestión fundamental: los vertidos procedentes de las plantas de cloro-álcali constituyen una amenaza tanto para las reservas de agua como para la salud. Al final del estudio se describen en detalle los elementos más contaminantes que aparecen en este estudio. FUENTE: http://www.xoriguer.org/ftpdescarregues/industria_cloro_espana.pdf



Plantas de PVC

16

En este apartado es importante señalar que existen algunas posiciones bien diferenciadas en cuanto a la crítica de este material. Por un lado tenemos la vertiente ecologista, que sostiene que el PVC y sus aditivos son muy perjudiciales para el medio ambiente y sus ecosistemas; y por otro lado tenemos a los defensores de un producto que es capaz de acumularse y reciclarse. Dada la complejidad del tema aquí propongo algunas ideas de unos y otros para tratar el problema desde ambos puntos de vista Según un estudio realizado por expertos de tres Universidades de Alemania y Suecia y encargado por el Consejo Europeo de Fabricantes de Vinilo, el Consejo Europeo de Plastificantes, la Asociación Europea de Estabilizadores y la Asociación del Programa Medioambiental de productos Organoestánicos e Hidropolímeros, indica que "la presencia de PVC en vertederos públicos no constituye un riesgo significativo para el medio ambiente" FUENTE:http://www.eis.uva.es/~macromol/curso0708/pvc/impactoambiental.ht ml

INDUSTRIA DE LOS FERTILIZANTES Los impactos potenciales de los procesos de fabricación de fertilizantes sobre el aire, el agua y el suelo, implican la necesidad de tener un apoyo institucional, para asegurar que sea eficiente, la supervisión del manejo de los materiales, y para controlar la contaminación y reducir los desperdicios. Se debe capacitar al personal de la planta en las técnicas empleadas para controlar la contaminación del aire y el agua. A menudo, los fabricantes de los equipos, provienen la capacitación necesaria en cuanto a su operación y mantenimiento. Se deben establecer procedimientos normales de operación de la planta, para que sean implementados por la gerencia. Estos deben incluir la pre-operación de los equipos que controlan la contaminación, requerimientos en cuanto a la monitorización de la calidad del aire y el agua, instrucciones a los operadores a fin de prevenir las emisiones malolientes, y directrices con respecto a la notificación de las autoridades competentes en el caso de una descarga casual de contaminantes. Se debe mejorar el manejo de las sustancias tóxicas y peligrosas mediante el uso de detectores alarmas etc y capacitación especial que se hara el personal operativo. Son necesarios los procedimientos de emergencia a fin de implementar acción rápida y efectiva en el caso de que ocurran accidentes, (p.ej., derrames, incendios o explosiones mayores), que representen graves riesgos para el medio ambiente o la comunidad circundante. Frecuentemente, los funcionarios y agencias del gobierno local, así como los servicios comunitarios (médicos,

17

bomberos, etc.), juegan un papel clave en este tipo de emergencia; por eso, deben ser incluidos en el proceso de planificación Se deben establecer e implementar normas de salud y seguridad en la planta, incluyendo las siguientes: 

Provisiones para prevenir y responder a fugas casuales de amoníaco o derrames fortuitos de Ácido sulfúrico, fosfórico o nítrico;



Procedimientos para reducir al mínimo el peligro de explosión del nitrato de calcio y amonio;



Procedimientos para asegurar que la exposición a los vapores de amoníaco y óxido de nitrógeno (plantas de fertilizantes nitrogenados), a los vapores de di y trióxido de azufre, y a la neblina de ácido sulfúrico, sea inferior a las normas fijadas por el Banco Mundial;

 

Un programa de exámenes médicos rutinarios; Capacitación permanente sobre la salud y seguridad en la planta, y buenas prácticas de limpieza ambiental;

18



La industria azucarera tiene una tecnología con 45 años de antigüedad en promedio y presenta efectos contaminantes sobre el agua derivados de su elevado consumo energético, sus descargas de alta temperatura y gran contenido de materia orgánica (bagazo, cachaza y vinazas). Además, contribuye a la contaminación del aire por la utilización de combustóleo y bagazo, careciendo totalmente de equipos de control de emisiones.



La industria minero-cuprífera presenta efectos contaminantes del agua por descargas ácidas, de metales, cianuros de sodio, materiales reactivos, aceites lubricantes usados y sólidos suspendidos, y del aire por partículas de polvo derivadas de sus procesos.



La industria siderúrgica afecta al agua con descargas ácidas y amoniacales; al aire con polvos, gases y humos provenientes del carbón y gas natural en procesos de combustión ineficientes.



La industria del cuero genera residuos de “descarne”, “raspa”, polvo de piel cromada y recorte; además, contamina el agua con sales, cromo, materia orgánica, grasas, taninos vegetales y sintéticos, y el aire con polvos, gases y humos.



La industria de celulosa y papel contamina el agua con materia orgánica y sustancias químicas cloradas y el aire como resultado de procesos de combustión.

CONCLUSIONES:  Todo proceso industrial va a generar un impacto al medio ambiente y la salud humana  Hasta hoy en día no se le pone atención a las tecnología limpias para minimizar su impacto al medio ambiente  El conocimiento del impacto de estas sustancias sobre el medio ambiente y la salud humana es escaso y, en la mayoría de los casos, no existe.  las industrias más conflictivas en Europa se sitúa en la del cloro  La industria química es una de las más contaminantes en el mundo que utiliza una amplia gama de recursos como combustibles sólidos, 19

gaseosos y líquido, cales, sales, piritas, productos vegetales y animales, etc. Desde que se desarrolló esta industria, se estima que se han producido al ambiente cien mil nuevas sustancias químicas, las cuales son tóxicas para los seres vivos.

20