• Author / Uploaded
• Andrea Ugás

• Categories
• Producción y fabricación
• Cuero
• Materiales
• Materiales biodegradables
• Productos animales

Citation preview

1.1.

Diagrama de flujo del proceso

1.1.1.

ÁREA DE RIBERA

En la figura N° 1 Y N°2 se muestra el diagrama del proceso en el área de ribera en el área de acabados

Figura N°1. Diagrama del Proceso de la Curtiembre Cuenca S.A.C. – Área de Ribera.

Figura N°2. Diagrama del Proceso de la Curtiembre Cuenca S.A.C. – Área de acabados.

1

1.2. ribera

Relación maquinarias y equipos utilizados área 1

acabados

2

N° De maquina 1

CODIGO BOT01011

Botal N°1 (Pelambre y remojo).

2

BOT01022

Botal N° 2(Pelambre y remojo).

3

DES01013

Máquina Descarnadora.

4

DIV01014

Máquina Divididora.

5

BOT01015

Botal N°3 (Curtido).

6

BOT01016

Botal N°4 (Curtido).

7

ESC01017

Máquina Escurridora.

8

REB01018

Máquina Rebajadora.

9

REB01019

Botal N°8 (Recurtido).

10

REB010110

Botal N°9 (Recurtido).

11

REB010111

Botal N°10 (Recurtido).

12

REB010112

Máquina carpeteadora N°1(cuero delgado).

13

REB010213

Máquina carpeteadora N°2(Cuero grueso).

14

REB010114

Secador al vacío.

15

REB020115

Máquina Ablandadora (Moliza).

16

REB020116

Máquina lijadora N°1.

17

REB020217

Máquina Lijadora N°2.

18

REB020118

Máquina Desempolvadora.

19

REB020119

Máquina esmeriladora (rematadora).

20

REB020120

Roller n°01

21

Roller n°02

22

REB020121

Cabina de pintado-laqueado-resinado N°1

23

REB020222

Cabina de pintado-laqueado-resinado N°2

24

REB020123

Prensa de planchado-estampado N°1

25

REB020224

Prensa de planchado-estampado N°2

26

REB020125

Máquina medidora.

27

FIM020126

filtro de mangas

28

FIP010127

Filtro Prensa para residuos sólidos en el agua.

29

CAL010128

Caldera.

30

BOT010129

Botal N°5 (para pruebas).

31

COM020130

Compresora.

32

BOT010131

Botal N°11 (ablandamiento secos-colores claros)

33

Túnel de secado

2

2. Diagrama de flujo de la ingenieria de proceso: RECEPCIÓN, PESAJE Y ALMACENAMIENT O DE MATERIA PRIMA

LAVADO Y REMOJO Botal N°1

CARPETEADO Máquina carpeteadora N°1(cuero delgado).

SECADO AL VACIO Y AL AMBIENTE. Secado al vacio

DESCARNADO RA Máquina Descarnadora.

PELAMBRE Botal N°2

RECURTIDO Y TEÑIDO Botal N°4 (Recurtido).

ABLANDAMIENTO Máquina Ablandadora (Moliza).

REBAJADO Máquina Rebajadora.

LIJADO Máquina lijadora N°1.

DIVIDID O Máquina Divididor aASa.

ESCURRIDO Máquina Escurridora.

CURTIDO Botal N°3

DESEMPOLVAD O Máquina Desempolvadora.

ALMACEN DE CUERO TERMINADO

.

3

MEDICION Máquina medidora.

PINTADO Y SECADO Cabina de pintadolaqueado-resinado N°1

FLUJOGRAMA DE LA CURTIEMBRE: Piel de res fresca. 50 pieles saladas. Se pesaron 3 pieles dando como promedio 11.79 kg/piel las demás son iguales. 136,49 litros de agua consumidas por la piel Sulfuro de sodio: 1.81kg Carbonato de sodio: 1.81 kg

589.5 kg de piel RECEPCION DE LA MATERIA PRIMA 589.5 kg de piel LAVADO 725.99 kg de piel DESCARNADO 405.51 kg de piel CURTIDO 400.51 kg de piel ESCURRIDO 368.34 kg de piel RECORTE 330. 45 kg de piel RECURTIDO Y TEÑIDO 380.56 kg de piel SECADO AL VACIO Y AL AMBIENTE

Capacidad de lavado: 30,45kg/h Capacidad de descarnado: 49.2 kg/h Capacidad de curtido: 34.4 kg/h Capacidad de escurrido: 48,4 kg/h Capacidad de recorte: 28.7 kg/h Capacidad de re curtido: 31.5 kg/h Capacidad de SECADO: 35.5 kg/h

270.76 kg de piel CORTE DE BORDES 250.26 kg de piel LIJADO 210.24 kg de piel DESEMPOLVADO 194.13 kg de piel PINTADO Y SECADO 190.63 kg de piel

ALMACEN DE CUERO 4 TERMINADO

Capacidad de CORTE: 27.5 kg/h

Capacidad de LIJADO: 20.5 kg/h Capacidad de DESEMPOLVADO: 34.5 kg/h Capacidad de PINTADO: 44.5 kg/h