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Plan de Seguridad e Higiene

PLAN DE SEGURIDAD E HIGIENE PLANTA DE ESTAMPADOS Materia: SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

Nombre Del Profesor: ING. OSCAR COSME PONTÓN

Elaboro: PALACIOS OBISPO EDUARDO

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Plan de Seguridad e Higiene

INTRODUCCIÓN La seguridad en la industria es muy importante para el bienestar tanto físico como psicológico del trabajador además de prevenir enfermedades laborales y también a su vez incidentes no deseados y riesgos que podamos encontrar en la área de estampados ya que es una área que contiene equipos peligrosos además que también habrá normas y leyes que debemos seguir para tener una área de trabajo en buenas condiciones y minimizar los riesgos y los incidentes.

Objetivo Crear un lugar que de confianza y que pueda desempeñar el trabajador tanto ergonómicamente como psicológicamente para tener un óptimo desempeño laboral y una buena producción.

ALCANCE Este manual de seguridad e higiene abarca en el área de estampados y solamente en el área de la misma.

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IMPORTANCIA En este manual vamos a ver la seguridad y lo importante que es en esta área ya que en el área de estampados es donde hacen las partes de todo el carro desde con una lámina de acero en esta área se encuentra prensas hidraulicas de gran tamaño así como de materiales que son sumamente filosos por eso es la importancia de hacer una plan de seguridad porque es una área con un índice de incidentes muy altos y es necesario aplicar un plan de seguridad muy preciso para bajar este índice de incidentes. Como ya hemos visto en la industria deben de cumplir con diferentes tipos de normas y auditorias de seguridad así para que sea un lugar seguro para el empleado y los trabajadores y reducir los incidentes lo menos posible.

DEFINICIONES: Seguridad: Se entiende como las condiciones, acciones o prácticas que conducen a la calidad de seguro, aplicación de dispositivos para evitar accidentes. En la empresa implica la protección personal, de instalaciones físicas, de herramientas, materias y equipo. Higiene: Son las condiciones o prácticas que conducen a un buen estado de salud, prevención de enfermedades. Higiene y Seguridad: se define como, el conjunto de normas y procedimientos que protegen la integridad física y mental del personal, preservando los riesgos de salud inherentes a las tareas del puesto y ambiente físico donde son ejecutados. Seguridad industrial: es la técnica que estudia y norma la prevención de actos y condiciones inseguras causantes de los accidentes de trabajo. Accidente de trabajo: es toda lesión orgánica o perturbación funcional inmediata o posterior o la muerte producida repentinamente en ejercicio o con motivo del trabajo, cualesquiera que sean el lugar y el tiempo en que se presenten. Riesgo: Se refiere a los accidentes y enfermedades a qué manera potencial están expuestos los trabajadores, en ejercicios o con motivo a su trabajo. Accidentes: Es toda reacción orgánica o perturbación funcional, incluida la muerte inmediata o posterior producida repentinamente en el ejercicio, o como motivo en el trabajo cuales quiera que sea el lugar de trabajo y el tiempo en el que este presente.

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Enfermedad de trabajo o profesional Es el estado patológico derivado de la acción continuada causada en su origen o provocada con el trabajo o donde el trabajador preste sus servicios. En toda actividad industrial donde intervienen factores involucran por un lado a los trabajadores y por otro lo relacionado con lo físico y lo mental donde se desarrollan las actividades laborales para ello se considera 2 grandes fundamentos: Factor Humano: aspectos físicos y psicológicos. Factor Físico Ambiental: es la interrelación entre la adecuación de las instalaciones que compone el lugar de trabajo.

En la república mexicana nos rige la norma siguiente donde trata de los riesgos y enfermedades laborales y en la cual está basado este manual entre otras normas. NOM-019-STPS-2011. 1. Objetivo. Establecer los requerimientos para la constitución, integración, organización y funcionamiento de las comisiones de seguridad e higiene en los centros de trabajo. 2. Campo de aplicación. La presente Norma rige en el territorio nacional y aplica en todos los centros de trabajo. 3. Referencias. Para la correcta interpretación de esta Norma, deberá consultarse la siguiente Norma Oficial Mexicana vigente o las que la sustituyan: 3.1 NOM-030-STPS-2009, Servicios preventivos de seguridad y salud en el trabajo - Funciones y actividades. Obligaciones de los trabajadores 1) Designar a sus representantes para participar en la comisión, con base en las funciones por desempeñar. 2) Participar como miembros de la comisión, cuando sean designados: a) A través del sindicato, mediante consulta entre los trabajadores, o 4

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b) Por la mayoría de los trabajadores, a falta de sindicato. 3) Participar como coordinador, secretario o vocal de la comisión, cuando sean designados para tales efectos. 4) Proponer a la comisión medidas para prevenir accidentes y enfermedades de trabajo en el área o puesto donde desempeñan sus actividades cotidianas. 5) Proporcionar a la comisión la información que se encuentre a su alcance para la investigación de las causas de accidentes y enfermedades de trabajo. 6) Atender las medidas preventivas de seguridad y salud en el trabajo que señale el patrón y/o la comisión, de acuerdo con los resultados de las actas de los recorridos de verificación y con base en lo dispuesto por el Reglamento y las normas que resulten aplicables. 7) Recibir la capacitación o adiestramiento que en materia de seguridad y salud en el trabajo les proporcione el patrón, cuando formen parte de la comisión, de conformidad con el programa que para tal efecto se establezca. Para el área de estampados. 1. El trabajador se le da una capacitación sobre esta área además de dar a conocer la seguridad y los diferentes tipos de señalamientos y áreas restringidas así como las áreas seguras. 2. Las maquinas deben de estar debidamente identificadas así como su correspondiente señalamientos y sensores de seguridad, el trabajador debe de identificar todo los tipos de seguridad que hay en las maquinas. Los principales riesgos el área de estampados: Como sabemos esta área cuenta con prensas hidraulicas tan grandes como una casa de 2 pisos y por eso el piso esta normativizado por: La resistencia a la flexión se determina a través de la prueba de módulo de ruptura (MR) de acuerdo con la norma ASTM C 78, “Resistencia a la Flexión del Concreto”.

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Pisos Industriales. El presente texto ha sido preparado para ayudar a los diseñadores y constructores a adquirir el conocimiento que permita pisos duraderos que cumplan las expectativas para las que fueron diseñados. Sin embargo, se dará mayor énfasis a los pisos que de ahora en adelante llamaremos pisos industriales, es decir, aquellos pisos interiores que estén sometidos a cualquiera de las siguientes aplicaciones de carga.

ACCIDENTES DE TRABAJO. Es toda lesión orgánica o perturbación inmediata o posterior a la muerte, producida repentinamente en ejercicio o con motivo del trabajo. La gravedad de los accidentes pueden ser leves o graves (incapacidades) estas pueden ser: a) Incapacidad temporal. b) Incapacidad permanente parcial. c) Incapacidad permanente total. Para asegurar a nuestros trabajadores por medio de la NORMA Oficial Mexicana NOM-017-STPS-2008, Equipo de protección personal-Selección, uso y manejo en los centros de trabajo.

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ACTA DE COMISION MIXTA. NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-019-STPS-2011, CONSTITUCION, INTEGRACION, ORGANIZACION Y FUNCIONAMIENTO DE LAS COMISIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE.

Objetivo. En Chrysler de México estamos comprometidos con la salud y seguridad del trabajador. Establecer los requerimientos para la constitución, integración, organización y funcionamiento de las comisiones de seguridad e higiene en los centros de trabajo.

Campo de aplicación. La presente Norma rige en el territorio nacional y aplica en todos los centros de trabajo.

Referencias. Para la correcta interpretación de esta Norma, deberá consultarse la siguiente Norma Oficial Mexicana vigente o las que la sustituyan: 3.1 NOM-030-STPS-2009, Servicios preventivos de seguridad y salud en el trabajo Funciones y actividades.

Definiciones. Para efectos de esta Norma se establecen las definiciones siguientes: Accidente de trabajo: Toda lesión orgánica o perturbación funcional, inmediata o posterior, o la muerte, producida repentinamente en ejercicio o con motivo del trabajo, cualesquiera que sean el lugar y el tiempo en que se preste. Actos inseguros: Las acciones realizadas por el trabajador que implican una omisión o violación a un método de trabajo o medida determinados como seguros. Agente: El elemento físico, químico o biológico que por ausencia o presencia en el ambiente laboral, puede afectar la vida, salud e integridad física de los trabajadores. 7

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Autoridad del trabajo; Autoridad laboral: Las unidades administrativas competentes de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social que realizan funciones de promoción, normalización, vigilancia e inspección en materia de seguridad y salud en el trabajo, y las correspondientes a las entidades federativas y del Distrito Federal, que actúen en auxilio de aquéllas. Centros de trabajo: Todos aquellos lugares, tales como edificios, locales, instalaciones y áreas, en los que se realicen actividades de producción, comercialización, transporte y almacenamiento o prestación de servicios, o en los que laboren personas que estén sujetas a una relación de trabajo. Comisión: La comisión o comisiones de seguridad e higiene en los centros de trabajo. Condiciones inseguras: Aquéllas que derivan de la inobservancia o desatención de las medidas establecidas como seguras, y que pueden conllevar la ocurrencia de un incidente, accidente, enfermedad de trabajo o daño material al centro de trabajo. Condiciones peligrosas: Aquellas características inherentes a las instalaciones, procesos, maquinaria, equipo, herramientas y materiales, que pueden provocar un incidente, accidente, enfermedad de trabajo o daño material al centro de trabajo. Enfermedad de trabajo: Todo estado patológico derivado de la acción continuada de una causa que tenga su origen o motivo en el trabajo o en el medio en que el trabajador se vea obligado a prestar sus servicios. Incidentes: Los acontecimientos que pueden o no ocasionar daños a las instalaciones, maquinaria, equipo, herramientas y/o materiales utilizados, e interferir en los procesos o actividades, y que en circunstancias diferentes podrían haber derivado en lesiones a los trabajadores, por lo que requieren ser investigados para considerar la adopción de las medidas preventivas pertinentes. Ley: La Ley Federal del Trabajo. Normas: Las Normas Oficiales Mexicanas en materia de seguridad y salud en el trabajo. Recorridos de verificación: Las revisiones que realiza la comisión en el centro trabajo para identificar agentes, condiciones peligrosas o inseguras y actos inseguros; investigar las causas de los accidentes y enfermedades de trabajo; proponer medidas para prevenirlos, así como vigilar su cumplimiento. Reglamento: El Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo, o el que lo sustituya. 8

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Riesgos de trabajo: Los accidentes y enfermedades a que están expuestos los trabajadores en ejercicio o con motivo de su trabajo. Secretaría: La Secretaría del Trabajo y Previsión Social. Sindicato: La representación de los trabajadores que tienen la titularidad del contrato colectivo de trabajo o del contrato Ley. Verificación: La constatación ocular, revisión documental o entrevista del cumplimiento del reglamento y de las normas que resulten aplicables al centro de trabajo. Obligaciones del patrón. Constituir e integrar al menos una comisión en el centro de trabajo, de conformidad con lo dispuesto en el Capítulo 7 de la presente Norma. Designar a sus representantes para participar en la comisión que se integre en el centro de trabajo. Dicha designación deberá realizarse con base en las funciones por desempeñar. Solicitar al sindicato o a los trabajadores, si no hubiera sindicato, la designación de sus representantes para participar en la comisión. Dicha designación deberá realizarse con base en las funciones por desempeñar. Contar con el acta de constitución de la comisión del centro de trabajo, y de sus actualizaciones, cuando se modifique su integración, de conformidad con lo previsto en el numeral 7.4 de esta Norma. Contar con el programa anual de los recorridos de verificación de la comisión, de conformidad con lo previsto en los numerales 9.3 a 9.5 de la presente Norma. Contar con las actas de los recorridos de verificación realizados por la comisión, de conformidad con lo establecido en el numeral 9.12 de esta Norma. Facilitar a los trabajadores el desempeño de sus funciones como integrantes de la comisión. Proporcionar a la comisión el diagnóstico sobre seguridad y salud en el trabajo, a que se refiere la NOM-030-STPS-2009, o las que la sustituyan.

Apoyar la investigación de los accidentes y enfermedades de trabajo que lleve a cabo la comisión, proporcionando para tal efecto información sobre: a) Los incidentes, accidentes y enfermedades de trabajo que ocurran en el centro de trabajo; 9

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b) Los procesos de trabajo y las hojas de datos de seguridad de las sustancias químicas utilizadas, y c) El seguimiento a las causas de los riesgos de trabajo que tengan lugar en el centro laboral. Brindar facilidades a los integrantes de la comisión para que utilicen los apoyos informáticos desarrollados por la Secretaría, a que se refieren los numerales 9.7 y 9.8 de la presente Norma. Atender y dar seguimiento a las medidas propuestas por la comisión para prevenir los riesgos de trabajo, de acuerdo con los resultados de las actas de los recorridos de verificación y con base en lo dispuesto por el Reglamento y las normas que resulten aplicables, de conformidad con lo dispuesto en el numeral 9.11 de esta Norma. Difundir entre los trabajadores del centro de trabajo, por cualquier medio: a) La relación actualizada de los integrantes de la comisión, precisando el puesto, turno y área de trabajo de cada uno de ellos; b) Los resultados de las investigaciones, con las causas y consecuencias, sobre los accidentes y enfermedades de trabajo, y c) Las medidas propuestas por la comisión, relacionadas con la prevención de riesgos de trabajo, a fin de evitar su recurrencia. Proporcionar a los integrantes de la comisión, al menos una vez por año, capacitación para la adecuada realización de sus funciones, con base en el programa que para tal efecto se elabore, de acuerdo con lo señalado en el Capítulo 10 de la presente Norma. Exhibir a la autoridad del trabajo los documentos que la presente Norma le obligue a elaborar y poseer, cuando aquélla así lo requiera. Obligaciones de los trabajadores Designar a sus representantes para participar en la comisión, con base en las funciones por desempeñar. Participar como miembros de la comisión, cuando sean designados: a) A través del sindicato, mediante consulta entre los trabajadores. b) Por la mayoría de los trabajadores, a falta de sindicato.

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Participar como coordinador, secretario o vocal de la comisión, cuando sean designados para tales efectos. Proponer a la comisión medidas para prevenir accidentes y enfermedades de trabajo en el área o puesto donde desempeñan sus actividades cotidianas. Proporcionar a la comisión la información que se encuentre a su alcance para la investigación de las causas de accidentes y enfermedades de trabajo. Atender las medidas preventivas de seguridad y salud en el trabajo que señale el patrón y/o la comisión, de acuerdo con los resultados de las actas de los recorridos de verificación y con base en lo dispuesto por el Reglamento y las normas que resulten aplicables. Recibir la capacitación o adiestramiento que en materia de seguridad y salud en el trabajo les proporcione el patrón, cuando formen parte de la comisión, de conformidad con el programa que para tal efecto se establezca. Para esta área se realizó el siguiente análisis de riesgo y se realizó y anotando en una tabla todos los riesgos que existe en esta área y fuimos rellenando el recuadro conforme si es un riesgo peligroso o moderado o casi nada y los clasificamos en 1, 2, 3, 4, 5 de nivel de riesgo.

IDENTIFICACION DEL CENTRO DE TRABAJO. 11

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Riesgos Mecánicos. Riesgo: es toda condición (accidente o enfermedad) a la que están expuestos de manera potencial los trabajadores de acuerdo a su tipo de trabajo. (LFT 473) Maquinaria y Equipos. Las máquinas y los equipos actúan de forma sincronizada para modificar o encauzar una fuerza con el objetivo de lograr un fin predeterminado. Una máquina transforma energía para aplicarla a una tarea de utilidad en el trabajo. La fuerza desarrollada por la máquina es bastante grande; de acuerdo con el grado de automatización de la máquina, se requiere de mayor o menor intervención directa del trabajador. Las causas más frecuentes de los riesgos mecánicos en máquinas: •

Ausencia de dispositivos de seguridad positiva.

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Instalación de máquina y equipos en lugares inadecuados por área, altura, ventilación e iluminación.

•

Entrenamiento deficiente de operarios.

•

Falta de resguardos.

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Estas prensas hidráulicas son enormes y hay mucho riesgo de atoramiento e incluso de trituración como podemos ver en las imágenes no existen guardas de seguridad que garantice la seguridad del trabajador además que tampoco hay señalización de los puntos peligrosos de la máquina. El nivel de peligrosidad es de 5 Riesgos y manejo de sustancias radiactivas En esta área no hay riesgos radiactivos pero hay riesgo de químico que es el refrigerante con el cual está en contacto la pieza para poder hacer el doblez correspondiente y además que no se haga mucho esfuerzo provocando que la temperatura del metal aumente. El refrigerante es agua con un químico frio que no produce daño a las personas pero si puede producir alergia. El nivel de peligrosidad es de 1

Riesgos Eléctricos. En esta área si se usa la electricidad para poder utilizar las prensas hidráulicas además de la luz en el turno de la noche entre otras máquinas independientes. Los cableados de la electricidad están sobre el suelo además que los interruptores están sellados y solo personal autorizado puede abrirlo en esta apartado se necesita capacitación para poder manejar el candado de seguridad a la hora de entrar a la área de máquina y realizar el mantenimiento correspondiente. El nivel de peligrosidad es de 3

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COMOSION CONSTITUTIVA Chrysler Ensambles De México en la ciudad de Toluca, Estado de México a 23 de abril de 2015. Carretera México- Toluca, km 60.5, zona industrial, Toluca, México. Acta de constitución de comité mixto de seguridad e higiene industrial. En la ciudad de Toluca, estado de México, a las 9:54 del día 23 de abril de 2015, se ha constituido, luego del acto electoral realizado en las instalaciones de la empresa “Chrysler Ensamble México” con domicilio Carretera México- Toluca km. 65, zona industrial Toluca, México. C.P. 1500; RFC: IDS751405; con teléfono (722) 2-14- 14- 58; con registro patronal del consumo masivo mexicano, con fecha de inicio de actividades de este año el día 14 de abril 2015, contando con un total de 156 trabajadores. El comité mixto de seguridad e higiene industrial de la misma, dando cumplimiento al artículo 509 de la ley federal del trabajo en actual vigencia; el cual se integra los siguientes miembros: Presidente. Casandra Medel Martínez Secretario. Eduardo Medel Martínez Vocales. Juan Pérez Pérez Miguel Gonzales Ruiz Daniel Obispo Cruz Representantes de la empresa. Diego López

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CORDINADOR

SECRETARIO

VOCAL

VOCAL

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REPRESENTANTE DEL PARON

REPRESENTANTE DEL

NOMBRE Y FIRMA

TRABAJADOR NOMBRE Y FIRMA

Por los integrantes del comité de seguridad e higiene industrial, y por el resto de los trabajadores y patrones del mismo centro de trabajo, se comprometen a realizar la programación de verificaciones, asignando prioridades de acuerdo a las incidencias, accidente y enfermedades de trabajo y a las áreas con mayores condiciones peligrosas. Permitiendo el compromiso mutuo entre patrones y trabajadores, definiendo las respectivas responsabilidades de cada uno en cada área evalúa el cumplimiento de las actividades.

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ACTA DE VERIFICACION SEMANAL DE LA COMISION MIXTA DE SEGURIDAD E HIGIENE. No. ________ Fecha ________ Periodo ________ Verificación área ________ ext. _______ Lugar de elaboración, hora y fecha.

En las instalaciones de la planta estampados en Chrysler Ensambles México domicilio de la empresa, Carretera México- Toluca km. 65, zona industrial Toluca, México. C.P. 1500; RFC: IDS751405; con teléfono (722) 2-14- 14- 58 cuya actividad económica es el lienzo de partes de carro con fecha de inicio de 14 de abril 2015 contando con un total de 156 trabajadores, se reunió el comité mixto de seguridad e higiene industrial con efecto a realizar el recorrido a verificar conforme a lo dispuesto en los artículos 509, 510, 540 de la ley federal del trabajo así mismo trabaja el artículo 17 fracción I, II, III, IV del reglamento federal. Seguridad e higiene ambiental del trabajo a la NOM- 019- STPS detectando los siguientes puntos en materia 2011 de seguridad e higiene en el área _______________________ (del centro de trabajo o área específica).

JSRA

Área de trabajo: Estampados

Fecha: Descripción del riesgo: (Lo más claro posible)

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Plan de Seguridad e Higiene Riesgo en el área de trabajo: (Dibujar el riesgo)

Describir la mejora:

Fecha de mejora:

implementación

Hacer diagrama o dibujo de la mejora:

de

Fecha terminada:

Seguridad del producto. En la área de estampados hay prensas hidráulicas muy grandes para eso se diseñó un sistema de seguridad en el cual consta de sensores de presencia estos sensores se activan cuando la persona está poniendo el material dentro de la prensa evitando así que se active sin querer la prensa.

Estas guardas protege al trabajador de que no entre en la zona de riesgo donde pueda provocar un incidente o accidente los sensores de presencia se instalaron

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en la área donde el operador tiene que abastecer de material y en la puerta principal donde entra los encargados de mantenimiento para su chequeo semanal.

También se puso bloqueos de seguridad en la cual el operador previamente capacitado debe de seguir 3 pasos: 1. Pisar la cuña de seguridad.

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2. Ponerse en el área donde está el sensor de presencia y esperar unos momentos. 3. Poner la pieza alejarse de la zona del sensor de presencia y volver a pisar la cuña para activar la prensa hidráulica. Los riesgos químicos es el anti refrigerante aunque sea de agua con un compuesto químico que no es dañino puede provocar alergias así que se tomó la media de utilizar overol para el manejo del material, careta para la protección en la cara y así evitar una alergia al trabajador y guantes anti deslizantes y impermeables para evitar que se resbale el material y también para que no entremos en contacto con el refrigerante. Indicamos el uso obligatorio de usar pantalón de mezclilla reforzado así como también una camisola de mezclilla reforzada además de un overol de carnaza y unos guantes anti corte y unos lentes de seguridad.

Además que debe de haber señalamientos de uso obligatorio de equipos esta también está rígida por la NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-003-SEGOB-2011, SEÑALES Y AVISOS PARA PROTECCION CIVIL._ COLORES, FORMAS Y SIMBOLOS A UTILIZAR. Donde establece las siguientes señales y avisos para protección civil.

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Los riesgos eléctricos no son muy frecuentes aunque debemos señalizar que se utiliza la electricidad por eso la instalación eléctrica se puso debajo de la planta 34

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además que la estación eléctrica es aparte es un cuarto afuera del área de estampados es independiente para eso se capacito las personas para el uso de electricidad en las maquinas existen 3 tipos de fuerza: 1.- La eléctrica. 2.- La hidráulica. 3.- La de conserva. (Mecánica) Es importante poder desactivar todas las fuentes de electricidad y mecánica para poder realizar el mantenimiento adecuado sin ningún problema de seguridad.

Los agentes que tenemos en esta área que puede provocar una enfermedad laboral son los físicos por eso se implementara un sistema de seguridad en formato de hojas para identificar el riesgo que puede ocasionar cada área. JSRA

Área de trabajo: Estampados

Fecha :

Descripción del riesgo: (Lo más claro posible)

Riesgo en el área de trabajo: (Dibujar el riesgo)

Describir la mejora:

Fecha de mejora:

implementación

Hacer diagrama o dibujo de la mejora:

de

Fecha terminada:

Un JSRA es una herramienta que nos sirve para la identificación de un riesgo en el área de trabajo y poder así mejorar el lugar de trabajo reduciendo el riesgo. 35

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La clasificación de riesgo se divide en 3 colores: El rojo donde no hay ninguna implementación de seguridad. El verde donde ya se aplicó un JSRA pero todavía puede mejorar el área de trabajo aquí todavía se usa ciertos equipos de seguridad. El azul donde ya no hay riesgo mejorando el lugar y donde casi ya no se usa el equipo de protección personal es la meta de seguridad e higiene.

HIGIENE EN EL TRABAJO. Se refiere a un conjunto de normas y procedimientos, que protegen la integridad física y mental del trabajador, preservándolo de los riesgos de salud inherentes a las tareas del cargo y al ambiente físico, donde son ejecutadas. Medicina Laboral. En la medicina laboral intervienen diferentes disciplinas con el fin de obtener técnicas y herramientas tendientes a mejorar la salud en el trabajo, y optimizar el desarrollo profesional.

Plan de higiene del trabajo: Habrá campañas de salud para los trabajadores y también para sus familias. Seguimiento cada 6 meses de revisión completo para todos los trabajadores. Brigadas de salud en cada área o por lo menos 1 o 2 por cada equipo de trabajo. Comisiones mixtas de seguridad e higiene Para prevenir los riesgos profesionales se creó la Comisión Mixta De Seguridad e Higiene, cuya finalidad principal es conocer las causas de los peligros y las condiciones insalubres de los centros de trabajo y tratar de prevenirlos (Art. 509 de la L.F.T.). Esta comisión está constituidas por personas que poseen conocimientos específicos en cada caso de seguridad es decir un bombero, un paramédico, un doctor, un miembro de protección civil, etc.

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En la área de estampados tenemos un grupo de brigadista contra incendio, un paramédico y un médico, además que también contamos con una ambulancia especialmente para esta área y también contamos con capacitación diaria a nuestro personal y una plática de seguridad diaria de 5 min. Antes de empezar con la jornada de trabajo. Esta área diario se debe de hacer JSRA de cada área además también se realizó un sistema de incidente en el cual se llama SEWO donde especifica el incidente que sufrió la persona y explica a más detalle cómo fue y porque además de decir si la culpa la tuvo el trabajador o fue a causa del equipo de protección personal o la maquinaria.

Habrá sistema de tarjetas de actos inseguros así como también condiciones seguras con el fin de parar la irresponsabilidad de los trabajadores y también de detectar las condiciones inseguras.

Además se va operar el sistema Power lockout es un candado de seguridad en donde se encuentra la foto del trabajador y también una leyenda en donde dice (MI VIDA DEPENDE 37

Plan de Seguridad e Higiene DE EL). Este candado solo se le da a personal autorizado quien ya han tomado la capacitación correspondiente y ha pasado el examen no todos pueden tener este candado.

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Plan de Seguridad e Higiene SEWO. Es el formato para la investigación de accidentes y su número de control SIFMO7805. Fecha:

Área de trabajo:

Nombre del supervisor

No. SEWO:

De

HORA :

Nombre del trabajador: No. de empleado:

Diagrama persona.

Descripción del accidente.

Herramientas que debes utilizar: 5G’S, 5 W + 1H

Realizar esquema del incidente mapa de flujo.

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Encargado área:

del

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PLANES DE EMERGENCIA Y ROL DE EVACUACIÓN ¿Qué es una emergencia? Es todo aquel hecho indeseable, traumático o siniestro, que pone en peligro a personas y o bienes. DESARROLLO DEL PLAN DE EMERGENCIAS Estudio general del establecimiento: Sistemas técnicos utilizados en el establecimiento. Agua- Gas- Electricidad- Sistema de ventilación/ Aire acondicionado -Materiales utilizados en el local. Medios de detección Detectores de humo, sonoros, lumínicos, de temperatura sistemas de vibracion. Medios de extinción Hidrantes, rociadores, matafuegos, etc. SINIESTROS MÁS PROBABLES: Terremotos y sismos, incendios. Brigada de emergencia Persona/s que deben atacar el principio de incendio. Los miembros/as de la Brigada deben tener buena condición física, conocer perfectamente el uso de los medios disponibles, sean extintores, mangueras de incendio u otras herramientas de apoyo. NORMA Oficial Mexicana NOM-002-STPS-2010, Condiciones de seguridadPrevención y protección contra incendios en los centros de trabajo. Nos dice que debemos de tener brigadas contraincendios además que los brigadistas se capacitan 4 veces por año y se le da el equipo correspondiente en la área de estampados hay mucho material de acero así que para un incendio que se produzca es casi nula pero si se llegara a presentar sería peligroso ya que el acero expide gases por el tipo de acero. Tipos de extinguidores que tenemos en el área de estampados. Nosotros manejamos extinguidores de tipo D ya que el material que se usa son aceros. 41

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Ayuda en la evacuación. Encargados de lograr que todas las personas presentes en el local lo abandonen en calma y ordenadamente solamente los brigadistas que ya hayan tomado la capacitación deben de ayudar a encontrar la ruta de evacuación con la ayuda de señalamientos además que cuenta con un mapa en donde indica la salida de emergencia y los extintores que hay en la área.

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Control de accesos. 44

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Deben verificar el correcto abandono del local o establecimiento, indicando el punto de reunión exterior.

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