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PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO ASERRADERO – Twin Sáez

Departamento de Mantención Temuco, Marzo 2014

ÍNDICE 1.

OBJETO..................................................................................................... 3

2.

ALCANCE.................................................................................................. 3

3.

DOCUMENTOS DE REFERNCIA..................................................................3

4.

RESPONSABILIDADES............................................................................... 3

5.

REQUISITOS DE SEGURIDAD....................................................................3 5.1

6.

7.

GENERAL............................................................................................ 3

DESARROLLO........................................................................................... 4 6.1

EQUIPOS INVOLUCRADOS..................................................................4

6.2

DESCORTEZADOR.............................................................................. 4

6.2.1

FICHA TÉCNICA DEL EQUIPO.......................................................4

6.2.2

ANÁLISIS DE CRITICIDAD.............................................................6

6.2.3

MANTENIMIENTO SEMANAL.........................................................7

6.2.4

MANTENIMIENTO MENSUAL.........................................................7

6.2.5

MANTENIMIENTO ANUAL..............................................................8

ANEXOS.................................................................................................... 9 7.1

HOJAS-RESUMEN DE PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO...........9

7.2

CRONOGRAMA MANTENCION PREVENTIVA......................................13

7.3

RODAMIENTOS UTILIZADOS EN EL DESCORTEZADOR.....................14

2

1. OBJETO El presente documento es de aplicación en la Planta de la empresa Maderas Venturelli y Cía. Ltda. Ubicada en Km 652,6 Ruta 5 sur comuna de Lautaro, para la realización del mantenimiento preventivo de las maquinas y equipos del área de Aserradero. 2. ALCANCE Queda dentro el alcance de este plan de mantenimiento, el Descortezador, Twin Sáez, Twin MIT, Huincha Doble Sáez, Cuádruple, Huincha Horizontal Doble MIT, Canteadora MIT, Canteadora Lemp, Despuntador y Astillador. Estos equipos forman parte de la etapa productiva de Acerrado. 3. DOCUMENTOS DE REFERNCIA 

Catálogo de partes y piezas, Aserradero.

4. RESPONSABILIDADES Será responsabilidad del jefe de mantenimiento conocer el contenido del presente procedimiento y participar en su implantación. El jefe de mantenimiento decidirá las acciones a tomar para resolver las desviaciones que se pudieran presentar durante su aplicación. Será responsabilidad del personal encargado de realizar los trabajos el aplicar adecuadamente las instrucciones reflejadas en este procedimiento y notificar las posibles anomalías observadas a su inmediato superior. 5. REQUISITOS DE SEGURIDAD 5.1

GENERAL

Es de aplicación la normativa legal vigente, así como los siguientes documentos emitidos por el Servicio de Prevención de la Empresa Maderas Jaime Venturelli y Cía. Ltda. a) Reglamento de Higiene y seguridad

3

6.

DESARROLLO

6.1

EQUIPOS INVOLUCRADOS

6.2

ITEM

MÁQUINA

CANTIDAD

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Descortezador Twin Sáez Twin MIT Huincha doble Sáez Cuádruple Sáez Huincha Horizontal Doble MIT Canteadora MIT Canteadora LEMP Despuntador Astillador Cintas transportadoras

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 12

TWIN SÁEZ

6.2.1 FICHA TÉCNICA DEL EQUIPO IDENTIFICACIÓN DEL EQUIPO Equipo Código de equipo Marca Modelo Año de fabricación Procedencia MADERA DE PROCESO Especie Diámetro mínimos Diámetro máximos Descripción del equipo:

4

Twin Sáez Orlando Sáez Chile Pino Radiata, Pino Oregón 18 cm 55 cm

Máquina que proporciona 2 cortes simples y horizontales al trozo, proveniente del Descortezador. Corresponde al primer corte en el proceso de Acerrado, por lo que es de vital importancia para esta Área. La máquina descarga la sección superior (Basa) hacia la máquina Twin MIT, y la sección inferior (Basa) puede dirigirse hacia la huincha horizontal doble Sáez, o hacia la huincha horizontal doble MIT.

Características principales: Motor Motor mesa alimentación Twin Sáez Motor Mesa entrada Pincho Motor de Simple Sáez Motor de Simple Sáez Motor de Simple Sáez Motor de Simple Sáez Motor Flap Motor Flap/reductor Motor de Mesa de salida

SUBSISTEMAS QUE LO COMPONEN

5

Potencia [kW] 2.2

Velocidad [rpm] 1500 1400

1.5 3.0

1395 1400/60

3.5

1450

INSUMOS PARA LUBRICACIÓN Y RELLENO

1 2 3 4 5

Mesa de entrada. Centrador de trozos. Unidad de corte Pateadores de salida Cadena de salida

 Grasa comercial SCH-1000  Aceite comercial 80w90

6.2.2 ANÁLISIS DE CRITICIDAD

Tipo de equipo

Seguridad y medio ambiente La posibilidad de originar un accidente grave es alta .

A CRÍTICO

Necesita revisiones periódicas muy frecuentes (mensuales) por razones de seguridad.

Producción

Su parada afecta al plan de Producción y/o a Clientes.

Calidad

Es clave para la calidad del producto.

Alto coste de reparación en caso de falla.

Es el causante de un alto porcentaje de rechazos

Fallas muy frecuentes.

Consume una parte importante de los recursos de mantenimiento (mano de obra y/o materiales).

Ha producido accidentes en el pasado, en esta planta o en plantas similares.

B IMPORTANTE

Necesita revisiones periódicas (anuales). Puede ocasionar un accidente grave,

6

Mantenimiento

Afecta a la producción, pero es recuperable (no llega a

Afecta a la calidad.

Coste medio en Mantenimiento.

pero las probabilidades son remotas.

C PRESCINDIBLE

Poca influencia en seguridad.

afectar a clientes o al plan de Poca influencia No afecta a la en producción. calidad.

Bajo coste de Mantenimiento

MODELO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO X PREVENTIVO X 6.2.3 MANTENIMIENTO SEMANAL

Materiales y medios - Repuestos e insumos: Aceite comercial 80w90. - Disponibilidad Mantención: Lunes a viernes 17:30 – 22:00 Hrs y sábado día completo. - Encargados de la mantención: operarios y Mecánicos Depto. Mantención  1.

Ruta Semanal. Tareas a realizar en el Descortezador: Comprobación del funcionamiento y limpieza sensores ópticos (Código

Tarea: A-TWS01). 2. Chequeo de electroválvulas (Código Tarea: A-TWS02). 3. Inspección de cilindros hidráulicos (Código Tarea: A-TWS03). 4.

Inspección de mangueras para transporte de fluido (Código Tarea: A-

TWS04). 5. Lubricación de ejes (Código Tarea: A-TWS05). 6. Tensión de correa mesa de entrada y unidad de corte (Código Tarea: ATWS06). 7. Ajuste y alineación de guía de transporte (Código Tarea: A-TWS07). 8. Limpieza de Tableros eléctricos (Código Tarea: A-TWS08). 7

9. Reapreté Contactores (Código Tarea: A-TWS09).

6.2.4 MANTENIMIENTO MENSUAL

Materiales y medios - Repuestos e insumos: Grasa SCH1000. - Disponibilidad Mantención: Lunes a viernes 17:30 – 22:00 Hrs y sábado día completo. - Encargados de la mantención: Operarios y Mecánicos Depto. Mantención.



Ruta Mensual. Tareas a realizar en el Descortezador:

1. Lubricación rodamientos mesa de entrada (Código Tarea: A-TWS10). 2. Lubricación rodamiento centrador de trozos (Código Tarea: A-TWS11). 3. Lubricación rodamientos pateadores de salida (Código Tarea: A-TWS12). 4. Lubricación rodamientos Mesa de salida (Código Tarea: A-TWS13). 5. Revisión de rodamientos mesa de entrada (Código Tarea: A-TWS14). 6. Revisión de rodamientos centrador de trozos (Código Tarea: A-TWS15). 7. Revisión de rodamientos pateadores de salida eje piñas (Código Tarea: ATWS16). 8. Revisión de rodamientos pateadores de salida eje principal (Código Tarea: A-TWS17). 9. Medición aislación de motores (Código Tarea: A-TWS18).

8

10. Ajuste cadena tenzadora mesa entrada y unidad de corte (Código Tarea: ATWS19). 11.

Comprobación de funcionamiento Moto-reductor centrador de trozos

(Código Tarea: A-TWS20).

6.2.5 MANTENIMIENTO ANUAL Materiales y medios - Materiales e insumos: Rodamiento 22224 EK, Rodamiento 22217 EK -- Encargados de la mantención: Operarios y Mecánicos Depto. Mantención 

Ruta Anual. Tareas a realizar en el Descortezador

1. Mantención general moto-reductores (Código Tarea: A-TWS21). 2. Reposición de rodamientos (Código Tarea: A-TWS22).

9

7.

ANEXOS

7.1

HOJAS-RESUMEN DE PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

N °

Tarea

Código Tarea

Descripción

Frecuencia

Repuesto

Cantida d

Estado actual

Encargad o

Disponibilida d para mantención

1

Comprobació n Sensores ópticos.

A-TWS01

cada 2 semana

-

-

Normal

Operador máquina

Lun a Vie. 17:30-22:00 Hrs. Y sábado completo

2

Chequeo de electroválvula s

A-TWS02

cada 2 semanas

-

-

Normal

Mecánico s Depto. Mantenció n

Lun a Vie. 17:30-22:00 Hrs. Y sábado completo

3

Inspección de cilindros hidráulicos

A-TWS03

Limpiar las celdas fotoeléctricas y comprobar el correcto funcionamient o sensor unidad de corte. Chequeo general de electroválvula s, mesa entrada y unidad de corte. Inspeccionar los cilindros Hidráulicos de los

cada 2 semanas

-

-

Normal

Mecánico s Depto. Mantenció n

Lun a Vie. 17:30-22:00 Hrs. Y sábado completo

4

Inspección de mangueras

A-TWS04

5

Lubricación de ejes

A-TWS05

6

Tensión correas

de

A-TWS06

7

Ajuste y alineación guia de transporte.

A-TWS07

8

Limpieza de Tableros eléctricos

A-TWS08

cargadores superiores para fijar madera. Inspeccionar las mangueras que transporte de liquido Lubricar todos los ejes del equipo.

Tensar correas de mesa entrada y unidad de corte. Ajustar y alinear los rodillos centradores y cadena de transporte de los rollizos. Limpiar tableros eléctricos para su correcta

cada 2 semanas

-

-

Normal

Operador máquina

Lun a Vie. 17:30-22:00 Hrs. Y sábado completo

Cada 2 semanas

Aceite comercial 80w90.

-

Normal

Mecánico s Depto. Mantenció n

Lun a Vie. 17:30-22:00 Hrs. Y sábado completo

cada 2 semanas

-

-

Normal

Mecánico s Depto. Mantenció n

Lun a Vie. 17:30-22:00 Hrs. Y sábado completo

cada 2 semanas

-

-

Crítico

Mecánico s Depto. Mantenció n

Lun a Vie. 17:30-22:00 Hrs. Y sábado completo

cada 2 semanas

-

-

Normal

Mecánico s Depto. Mantenció n

Lun a Vie. 17:30-22:00 Hrs. Y sábado completo

operación.

9

Reapreté Contactores

A-TWS09

1 0

Lubricación rodamientos mesa de entrada

A-TWS10

1 1

Lubricación rodamiento centrador de trozos

A-TWS11

1 2

Lubricación rodamientos pateadores de salida

A-TWS12

1 3

Lubricación rodamientos Mesa de salida

A-TWS13

Reapretar Contactores electricos del sistema. Engrasar rodamientos mesa de entrada con grasa comercial SCH 1000. Engrasar rodamiento centrador de trozos con grasa comercial SCH 1000. Engrasar rodamientos pateadores de salida con grasa comercial SCH 1000. Engrasar rodamientos mesa de salida con

cada 2 semanas

-

-

Normal

Mecánico s Depto. Mantenció n Mecánico s Depto. Mantenció n

Lun a Vie. 17:30-22:00 Hrs. Y sábado completo Lun a Vie. 17:30-22:00 Hrs. Y sábado completo

cada 1 mes

Grasa comercial SCH 1000

4

Normal

cada 1 mes

Grasa comercial SCH 1001

6

Normal

Mecánico s Depto. Mantenció n

Lun a Vie. 17:30-22:00 Hrs. Y sábado completo

cada 1 mes

Grasa comercial SCH 1002

12

Normal

Mecánico s Depto. Mantenció n

Lun a Vie. 17:30-22:00 Hrs. Y sábado completo

cada 1 mes

Grasa comercial SCH 1003

2

Normal

Mecánico s Depto. Mantenció n

Lun a Vie. 17:30-22:00 Hrs. Y sábado completo

grasa comercial SCH 1000. 1 4

Revisión rodamientos mesa de entrada

A-TWS14

1 5

Revisión rodamiento centrador de trozos

A-TWS15

1 6

Revisión rodamientos pateadores de salida

A-TWS16

1 7

Revisión rodamientos pateadores de salida

A-TWS17

1 8

Medición aislación motores

A-TWS18

1 9

Ajuste cadena tenzadora

de

A-TWS19

Chequear estado de rodamientos mesa de entrada. Chequear estado de rodamientos centrador de trozos. Chequear estado de rodamientos Pateadores de salida eje piñas. Chequear estado de rodamientos Pateadores de salida eje principal. Diagnosticar la aislación de los motores del sistema. Ajustar cadena tenzadora

cada 8 meses

-

4

Normal

Mecánico s Depto. Mantenció n

Lun a Vie. 17:30-22:00 Hrs. Y sábado completo

cada 8 meses

-

6

Crítico

Mecánico s Depto. Mantenció n

Lun a Vie. 17:30-22:00 Hrs. Y sábado completo

cada 3 meses

-

10

Normal

Mecánico s Depto. Mantenció n

Lun a Vie. 17:30-22:00 Hrs. Y sábado completo

cada 8 meses

-

2

Normal

Mecánico s Depto. Mantenció n

Lun a Vie. 17:30-22:00 Hrs. Y sábado completo

cada 1 mes

-

-

Normal

Mecánico s Depto. Mantenció n Mecánico s Depto. Mantenció

Lun a Vie. 17:30-22:00 Hrs. Y sábado completo Lun a Vie. 17:30-22:00 Hrs. Y sábado

cada 1 mes

Normal

mesa entrada y unidad de corte. 2 0

Comprobació n de funcionamient o Motoreductor

A-TWS20

2 1

Mantención general motoreductores

A-TWS21

2 2

Reposición de rodamientos

A-TWS22

Comprobar el funcionamient o del Motoreductor centrador de trozos. Chequeo general, limpieza, niveles de aceite, etc. Cambiar rodamientos de mesa de entrada.

completo

cada 1 mes

-

-

Crítico

Mecánico s Depto. Mantenció n

Lun a Vie. 17:30-22:00 Hrs. Y sábado completo

cada 1 año

-

-

Normal

Mecánico s Depto. Mantenció n

Lun a Vie. 17:30-22:00 Hrs. Y sábado completo

-

Normal

Mecánico s Depto. Mantenció n

Lun a Vie. 17:30-22:00 Hrs. Y sábado completo

cada 1 año

Rodamiento 22224 EK Rodamiento 22217 EK

Tabla1. Plan de Mantenimiento Preventivo Twin Sáez

7.2

n

CRONOGRAMA MANTENCION PREVENTIVA

7.3

RODAMIENTOS UTILIZADOS EN EL DESCORTEZADOR

Eje Central Eje Vástago

Revisión (meses, doble turno 8hrs)

Descripción

2 Soportes SNU 517 285kN Centrador de Trozos Cantid Carga ad Ubicación dinámica

Revisión (meses, doble turno 8hrs)

Descripción

6 Soportes P 208 19.8 kN Pateadores de Salida Cantid Carga ad Ubicación dinámica

Revisión (meses, doble turno 8hrs)

Descripción Rodamiento 22224 EK Rodamiento 22217 EK

Eje Piñas

Eje Piñas Eje

Mesa de entrada Carga Ubicación dinámica Soportes SKF SNH 2 524-620 620 KN

Cantid ad

10 Soportes P 208 SNR 2 Soportes FSB F212

19.8 kN 36 kN

Lubricación grasa SCH 8 meses 1000 grasa SCH 8 meses 1000

Lubricación grasa SCH 8 meses 1000

Lubricación grasa SCH 3 meses 1000 grasa SCH 8 meses 1000

Descripción Eje Central

Cantid ad

Mesa de Salida Carga Ubicación dinámica

2 Soportes FSB F212

36 kN

Tabla 3. Rodamientos Twin Sáez

Revisión (meses, doble turno 8hrs)

Lubricación grasa SCH 8 meses 1000