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SISTEMA TIPO PHILLIPS La fig. A muestra un típico sistema de recirculación tipo PHILLIPS y opera como sigue: considerando en este caso que la carga de refrigeración de los dos evaporadores No. 18 es suficiente para evaporar 10 Lbs. de amoníaco por minuto, a una presión de evaporación de 35 PSIG y que se va a circular refrigerante a razón de 3 veces más del que se está evaporando, ó un total de 30 Lbs. de amoníaco por minuto. Siendo así se encuentra regresando al acumulador de baja presión no. 9, 10 Lbs por minuto de gas y 20 Lbs. por minuto de exceso de líquido. El compresor no. 1 succiona las 10 libras de gas que fué el resultado de la evaporación de 10 Lbs. de líquido en los evaporadores, y envía este gas en forma de vapor sobrecalentado al condensador No. 4, donde se convierte en 10 libras por minuto de liquído, pero en este caso, en lugar de entrar a un recibidor de alta presión, entra a un sistema de control de condensado que permite el flujo de solamente líquido condensado del condensador al recibidor de presión controlado No. 13, sin permitir que pase gas a presión de condensación. La operación de este sistema de control de condensado está explicado en detalle en el anexo No. 8. La presión dentro del recibidor de presión controlado No. 13, se mantiene a una presión reducida, en este caso, 60 PSIG por medio de una válvula reguladora de presión No. 8, y esta es la presión de alimentación de líquido a las válvulas de expansión manual No. 19 de los evaporadores. Es necesario mantener un diferencial de presión de no menos de 25 PSIG a través de las válvulas de expansión de los difusores. Refiriéndonos nuevamente a la Fig. A, se ve que la válvula de 3 pasos marca PHILLIPS Mod. 3000, está conectada al acumulador de baja presión No. 9 en su conexión Y, a la línea de descarga del sistema en su conexión Z, y a la trampa de líquido No. 10 en su conexión X.En operación normal, la válvula solenoide No. 15 se encuentra desenergizada causando que la válvula de 3 pasos comunique la conexión X con la conexión Y y cerrando la conexión Z. Con la válvula de 3 pasos en esta posición, la presión dentro de la trampa de líquido No. 10 es igual a la presión en el acumulador No. 9, Anexo No. 11, explica la operación de la válvula solenoide en tres pasos marca PHILLIPS. Como se encuentran igualados el acumulador horizontal No. 9 y la trampa de líquido No. 10, el exceso de líquido que viene de los evaporadores, que en este caso es de 20 Lbs. por minuto, disminuye hacia la trampa por gravedad pasando por la válvula de retención vertical marca PHILLIPS Mod. 600 No. 12. Esta válvula contiene un resorte muy liviano que abre su asiento con poca elevacion estática de amoníaco sobre la válvula y cierra rápidamente al haber una diferencia de presión en la dirección del acumulador. Al llegar el nivel de líquido en la trampa No. 10 al nivel del interruptor del flotador No. 11 colocado en la parte superior de la trampa, se cierran los contactos del interruptor de flotador energizando la válvula solenoide del piloto No. 15 de la válvula de 3 pasos que cierra el conducto YX y abre el conducto ZX permitiendo la entrada de gas de descarga a la trampa de líquido. La presión dentro de la trampa de líquido inmediatamente llega a la presión de descarga de la planta y este aumento de presión hace que cierre la válvula de retención vertical No. 12, evitando que entre esta alta presión al acumulador. Como ahora existe una diferencia de presión considerable (180 - 60 = 120 PSIG) entre la trampa No. 10 y el recibidor de presión controlado No. 13, el líquido que quedó entrampado en la trampa No. 13 fluye hacia la línea de salida del recibidor, una parte de este líquido sale a los evaporadores, pero una gran parte entra al recibidor de presión controlado, aumentando su nivel. La caja de control eléctrica del sistema PHILLIPS contiene un relevador de tiempo que desenergiza la válvula solenoide de piloto de la válvula de 3 pasos marca PHILLIPS al vaciarse la trampa, nuevamente abriendo la línea igualadora XY y cerrando la entrada de gas de descarga ZX, y nuevamente se encuentra la trampa a la misma presión del acumulador de baja presión, permitiendo el flujo del exceso de líquido del acumulador a la trampa nuevamente.

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El tiempo que transcurre entre ciclos de bombeo es de aproximadamente 3 a 4 minutos y durante el tiempo que se transfiere el líquido del acumulador No. 9 a la trampa No. 10, todo el líquido para satisfacer a los evaporadores sale del recibidor de presión controlada No. 13. Anexo No. 12, enseña la operación de la caja de control eléctrica para sistemas de recirculación sin bomba.

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