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• John Choquemaque Mendoza

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Técnicas de Monitoreo basados en NDT

MONCON

PARTICULAS MAGNETICAS - MT

OBJETIVOS: 

Detectar indicaciones y/o discontinuidades superficiales de los materiales tales como: redondeadas o alargadas, etc.



Analizar, evaluar e interpretar las discontinuidades según normas aplicable y registros de inspección.

Técnicas de Monitoreo basados en NDT

1. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

2. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS - 1 Kit Particulas Magneticas fluorescentes - 1 Electroiman (Yoke) - 1 Lámpara de Luz UV - 1 Pie de Rey - 1 Micrómetro - 1 Lupa 5x 3. MATERIALES - Probetas para detección de discontinuidades superficiales - Probetas de Soldadura, etc. 4. ANÁLISIS DE RIESGOS (PELIGROS POTENCIALES) 4.1. Seguridad

RIESGO Agentes que pueden dañar los instrumentos de comprobación. Medio Ambiente

DESCRIPCIÓN DEL PELIGRO Los alumnos que realizan trabajos de equipos, deberán tener cuidado con el empleo correcto de los instrumentos de medición y comprobación Los alumnos que contaminantes como tener cuidado con el residuos después del

realizan trabajos con diferentes grasas, aceites o similares, deberán empleo correcto y eliminación de los ensayo.

INSTRUCCIONES DE TRABAJO. Trabajar en forma ordenada. Nunca juntar instrumentos de comprobación y medición con otras herramientas

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5. FUNDAMENTO TEORICO: 5.1. PARTICULAS MAGNETICAS - MT Norma Aplicable ASTM E 709 Es un método que utiliza principalmente corriente eléctrica para crear un flujo magnético en una pieza y al aplicarse un polvo ferro magnético produce la indicación donde exista distorsión en las líneas de flujo (fuga de campo). Presenta propiedades físicas en las que se basa el concepto de permeabilidad. Propiedad de algunos materiales de poder ser magnetizados. La característica que tienen las líneas de flujo de alterar su trayectoria cuando son interceptadas por un cambio de permeabilidad. Aplicar la técnica de partículas magnéticas, para la detección de posibles discontinuidades en la inspección de materiales ferro magnéticos. La técnica de partículas magnéticas es una técnica no destructiva relativamente sencilla, basada en la propiedad de ciertos materiales de convertirse en un imán.

Etapas de Aplicación de las Partículas Magnéticas

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6. PROCEDIMIENTO: TAREA N° 1: Evaluación de Discontinuidades Superficiales y Sub-superficiales 6.1 Usando diferentes probetas de inspección, realizar un ensayo de partículas magnéticas según las indicaciones previas y generar un registro de inspección. 6.2. Con los resultados obtenidos en la inspección, cuantificar las discontinuidades encontradas y compararlas con la norma aplicable. Los resultados de sus criterios de aceptación y rechazo también deben ser mostrados en su registro o reporte de inspección. 7. EVALUACION DE ENSAYOS: 1. Mencione 3 aplicaciones que Ud. realizará para el uso de tintes. 

Inspección de defectos en superficies de componentes críticos desgastados



Inspección en superficie de cordones de soldaduras para hallar defectos



Inspección en recipientes sujetos a presión

2. Explique sus observaciones visuales de la pieza ensayo con tintes. Se hallaron discontinuidades que según las medidas y patrones establecidos en la norma correspondiente fueron catalogados como defectos 3. ¿Cuál es el principio de funcionamiento del ensayo por partículas magnéticas? El principio en el cual se basa la inspección por partículas magnéticas es el "magnetismo", este es un método que utiliza principalmente corriente eléctrica para crear un flujo magnético en una pieza y al aplicarse un polvo ferro magnético produce la indicación donde exista distorsión en las líneas de flujo (fuga de campo). 4. ¿Cuáles son las limitaciones del uso de partículas magnéticas?  Es aplicable solamente a materiales ferromagnéticos; en soldadura, el metal depositado debe ser también ferromagnético.  Requiere de una fuente de poder, la aplicación del método en el campo es de mayor costo  No detectará discontinuidades que se encuentren en profundidades mayores de 1/4"  La detección de una discontinuidad dependerá de muchas variables, tales como la permeabilidad del material, tipo, localización y orientación de la discontinuidad, cantidad y tipo de corriente magnetizante empleada, tipo de partículas, etc.  La rugosidad superficial puede distorsionar las líneas de flujo.  Se requieren dos o más inspecciones secuenciales con diferentes magnetizaciones.

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 Generalmente después de la inspección se requiere de una desmagnetización.  Debe tenerse cuidado en evitar quemadas por arco eléctrico en la superficie de la pieza con la técnica de puntas de contacto.  Aunque las indicaciones formadas con partículas magnéticas son fácilmente observables, la experiencia en el significado de su interpretación es muchas veces necesario. 5. Explique sus observaciones visuales en la aplicación de la prueba de partículas magnéticas. Al realizar el ensayo de partículas magnéticas pudimos notar la presencia de varias discontinuidades en la superficie del material, los cuales fueron contrastados según la norma 6. Explique si es, o no es posible inspeccionar pieza de duraluminio mediante partículas magnéticas. Por su composición de aluminio que no tiene las propiedades adecuadas para producir un campo magnético necesario no podría mostrar indicaciones al hacer el ensayo de partículas magnéticas sobre el 7. Explique si la utilización de un método de inspección es determinante, o se complementa con otros métodos. Los ensayos se pueden complementar con otros para comprobar o hallar defectos, por ejemplo un ensayo de ultrasonido puede ser complementado con un ensayo de radiografía industrial para poder determinar la ubicación y forma de una discontinuidad.. 8. Puede utilizarse cualquier líquido como líquido penetrante. Sustente su respuesta. No, pues para la aplicación de un líquido penetrante tiene que cumplir con los principios capilaridad que le permitan ingresar en espacios donde se hallan indicaciones y también debe poseer una pigmentación visible o fluorescente 9. Se puede utilizar tintes penetrantes en cualquier zona del elemento a analizar? Solo es aplicable a superficies de la pieza a analizar 10. Que características debe tener el material que va a ser analizado con partículas magnéticas? Debe ser un material ferro magnético, en una soldadura el metal depositado debe ser también ferro magnético Debe de ubicarse en una posición adecuada da acuerdo al campo magnético para producir las indicaciones correctamente Limpieza correcta de la superficie a analizar para favorecer la sensibilidad del ensayo 11. Pueden las partículas magnéticas detectar fallas internas? No detectará discontinuidades que se encuentren en profundidades mayores de 1/4"

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12. Qué problema traería el no limpiar bien la superficie antes de realizar el ensayo con tintes penetrantes? La falta de limpieza y la rugosidad superficial puede distorsionar las líneas de flujo. 13. Mencione algunas medidas de seguridad para la manipulación del equipo de partículas magnéticas. Evitar el contacto con zonas donde se esté realizando la magnetización, el uso del sentido común durante la aplicación del método. 14. Conclusiones del Ensayo 

Se pudo interpretar las discontinuidades según la norma ASTM E 709



Se realizo el ensayo según los procedimientos establecidos de acuerdo al tipo de partícula magnética



Se analizo las indicaciones resultantes al momento de hacer la magnetización en componente de estudio

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Monitoreo de condición

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REGISTRO DE INSPECCION PARTICULAS MAGNETICAS Proyecto:

EMISION REVISION

1. Información general Registro nº: 001

Cliente: TECSUP- Arequipa

Contrato Nº: 1

PROYECTO: Análisis de componentes mecánicos

IDENT. EQUIPO:

ESTANDAR DE REFERENCIA: ASTM E709

FECHA DE ENSAYO: 14/10/2017

COMPONENTE A ENSAYAR: Brida

CONDICION DE LA SUPERFICIE: Desgaste aparente

TIPO DE MATERIAL: Acero

2. Equipos y materiales utilizados EQUIPO USADO: Yugo Magnético

MARCA Y MODELO: Karl -Deutsch

LAMPARA ULTRAVIOLETA: Vorshit

TIPOS DE PARTICULAS: Partículas fluorescentes

TIEMPO DE MAGNETIZACION:

TECNICA DE MAGNETIZACION: Electroimán o Yugo

3. Condiciones del ensayo PROCEDIMIENTO:

REVISION:

NORMA: ASTM E709

CRITRIO DE ACEPTACION:

TIPO DE PARTICULA FERROMAGNETICA: Fluorescentes

CORRIENTE DE ENSAYO: AC 220

DIRECCION DEL CAMPO: Longitudinal

DESMAGNETIZACION: CA

OBSERVACIONES:

Aprobación final Firma

Fecha

Firma

Fecha

Firma

Nombre

Nombre

Nombre

QA/QC

SUPERVISOR

RESIDENTE

Fecha

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Monitoreo de condición REGISTRO DE INSPECCION PARTICULAS MAGNETICAS Proyecto:

Página 2 de 3 EMISION REVISION

4. Secuencia de inspección a. Limpieza del componente a analizar

b. Magnetización de la pieza

c. Aplicación de las partículas magnéticas

d. Aplicación de la luz ultravioleta

e. Inspección y medición de las indicaciones

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Monitoreo de condición

Página 2 de 3

REGISTRO DE INSPECCION PARTICULAS MAGNETICAS Proyecto:

EMISION REVISION

5. Resultados Línea Num ero

Identificación Nª

1 2 3 4

a b c d

6. Evaluación Nº Defectos Redondeado Lineal Dimensión Aceptado Rechazado

Reporte fotográfico

Posición

X(1)

Y(1)

Dimensiones

ΔX

ΔY

ΔZ

Resultado Norma

Observaciones

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Fig. 1 Componente de estudio

Fig. 2 Indicaciones encontradas

Aprobación final Firma

Fecha

Firma

Fecha

Firma

Nombre

Nombre

Nombre

QA/QC

SUPERVISOR

RESIDENTE

Monitoreo de condición

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REGISTRO DE INSPECCION PARTICULAS MAGNETICAS Proyecto:

Fig. 3

Indicaciones encontradas

Fig. 4

Fecha

EMISION REVISION

Indicaciones encontradas

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Fig. 3

Medición de discontinuidades

Fig. 4

Medición de discontinuidades

Aprobación final Firma

Fecha

Firma

Fecha

Firma

Nombre

Nombre

Nombre

QA/QC

SUPERVISOR

RESIDENTE

Fecha