• Author / Uploaded
• william velasquez

• Categories
• Mercado (economía)
• Ingeniería
• Azúcar
• Nutrición
• Ciencia

Citation preview

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

ORGANIZACIÓN Y METODOS GRUPO2 SUBGRUPO 9

PRIMERA ENTREGA

INTEGRANTES JHONNY FABRICIO CORTES ANGEL - 1911981970 JOSE BENITO LOSADA MOSQUERA - 1911980822 MARIA DEL PILAR QUIÑONEZ RIASCO WILLIAM ALBERTO VELASQUEZ CEBALLOS– 1911982887 CARLOS JULIO CRISTANCHO MORALES- 1911981075

TUTOR JUAN SUAREZ INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS 2019

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

TABLA DE CONTENIDO INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................... 3 OBJETIVOS ................................................................................................................................... 4 OBJETIVO GENERAL .......................................................................................................... 4 OBJETIVOS ESPECÍFICOS.................................................................................................. 4 JUSTIFICACIÓN ............................................................................................................................. 5 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA ...................................................................................................... 6 RAZÓN SOCIAL. ................................................................................................................... 6 UBICACIÓN........................................................................................................................... 6 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL ................................................................................... 7 MISIÓN .................................................................................................................................. 7 VISIÓN ................................................................................................................................... 7 PROYECCIONES AL FUTURO .......................................................................................................... 8 DESARROLLO DEL TRABAJO .......................................................................................................... 8 CRITERIO DE SELECCIÓN. ................................................................................................ 8 DESCRIPCIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL ..................................................................................... 10 DESCRIPCIÓN ANALÍTICA .............................................................................................. 10 PROBLEMÁTICA IDENTIFICADA: .................................................................................................. 17 CONSIDERACIONES GENERALES EN LAS ESTAPAS DEL PROCESO: ................................................. 22 CURSOGRAMA SINÓPTICO ......................................................................................................... 23 CURSOGRAMA ANALÍTICO DE PANELA Y CAJAS ........................................................................... 24 DIAGRAMA RECORRIDO INTERIOR Y EXTERIOR ........................................................................... 26 REFERENCIAS ............................................................................................................................. 27

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

INTRODUCCIÓN En base a la organización y métodos en una empresa logramos establecer el estudio del trabajo y la medición del mismo, con la aplicación de procedimientos que permitan evaluar acciones de mejora y debilidades en la manufactura e implementar métodos más sencillos que conlleven a la optimización de tiempos, reducir costos para la Empresa y obtener mejores ganancias. Realizar un estudio de esta magnitud es de gran importancia, muchas empresas han implementado de forma eficaz este tipo de estudios, identificando algunos problemas internos que puedan presentar las empresas, con el fin de buscar la mejora continua de algunos aspectos como lo son fallas de producción a tiempo, mejorar la producción, evitar fatigas para los empleados, mejorar condiciones de trabajo, eliminar tiempos improductivos y lo más importante poder hacer mejoras a futuro del método actual realizado en cualquier proceso de producción. Actualmente el Valle del Cauca cuenta con grandes industrias productoras de panela situando a esta región de alta demanda a nivel nacional e internacional en la producción de Panela, para el presente trabajo el estudio de organización y métodos será aplicado a la empresa El Trébol S.A ubicada en el municipio de Andalucía, en ella se aplicarán todos los conocimientos previos y prácticos analizando de forma detallada la situación actual de esta empresa, además de identificar otros factores como lo son, tiempos empleados, distribución de la planta, métodos de trabajo, entre otros.

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL Determinar el diagnóstico de la situación actual de la empresa El Trébol S.A frente al proceso de elaboración de la panela redonda y demás presentaciones, analizando métodos de trabajos, tiempos empleados todo esto mediante la aplicación del área de Organización y métodos de acuerdo a los procesos operativos de la Empresa. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

❖ Conocer de manera adecuada las instalaciones de la planta para plantear de manera

ordenada y correcta el estudio de Organización y métodos. ❖ Determinar el diagnóstico de la situación actual en el proceso de elaboración de panela

desde el ingreso de la materia prima hasta el empaque y almacenamiento del producto final. ❖ Realizar el examen crítico correspondiente al proceso, con el fin de establecer las

posibles falencias que existen y determinar así mismo que causas puedan generar esas fallas. ❖ Desarrollar un estudio de tiempos correspondiente al proceso de elaboración de panela,

con la finalidad de establecer el tiempo de duración promedio que tarda un elemento en realizarlo y compararlo con los estándares. ❖ Plantear propuestas que permitan reducir costos y aumentar la productividad de la

empresa a través de un estudio detallado del proceso productivo.

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

JUSTIFICACIÓN Actualmente nos encontramos en la era denominada como era de emprendimiento y desarrollo social y esto ha tomado mucha fuerza en el campo empresarial provocando cada día que las empresas sean más competitivas y fuertes frente a ofertar un producto y/o servicio en un mercado tan exigente como lo es el de Colombia y países consumidores de panela. Toda empresa en general, busca el mejoramiento continuo para lograr un crecimiento sostenible que le permita ser rentable y productiva mediante el mejoramiento de sus procesos para lograr un aumento en su producción, pero para esto es importante identificar cada uno de los factores que puedan influir de forma negativa y afecten el crecimiento y productividad de la empresa. El Trébol S.A es una gran industria productora de panela en la región del Valle del Cauca, contando con la norma técnica ICONTEC 1311 y la Resolución 2546/2004 y Resolución 2674/2013 que le permite generar confianza al mercado nacional e internacional siendo de preferencia frente a su competencia por los estándares y normas de calidad que se tiene en cada uno de sus procesos. Por tal motivo para efecto del proyecto se tomará como referencia el proceso de producción de la panela redonda siendo el producto estrella y uno de los de mayor demanda a nivel internacional, en donde se tendrá en cuenta el proceso desde que ingresa la caña (materia prima) hasta el almacenamiento de las cajas de panela redonda.

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

No obstante, el estudio busca contemplar falencias en la empresa que puedan ser mejoradas de manera eficaz que permita a El Trébol S.A siendo considerada como una empresa competitiva, rentable y productiva en el sector del Valle del Cauca. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA RAZÓN SOCIAL. INDUSTRIAS ALIMENTICIAS EL TREBOL S.A

UBICACIÓN Andalucía, Valle del Cauca Vía Campoalegre

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL

MISIÓN

Producir y comercializar Panela de excelente calidad, con un equipo humano altamente calificado y comprometido, que contribuye a mantener la satisfacción de las necesidades y expectativas de nuestros clientes. Contribuyendo a la protección del medio ambiente y bienestar de la comunidad. VISIÓN

Consolidarnos en el año 2020 en el mercado nacional e internacional como líderes en calidad, innovación, tecnología y ser reconocidos como una empresa dinámica, rentable y productiva.

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

PROYECCIONES AL FUTURO

Con el fin de optimizar los procesos productivos en la industria, El Trébol S.A busca constantemente la automatización de los procesos productivos con el objetivo de reducir trabajo manual y tiempos de producción para consolidarse en el mercado nacional e internacional mejorando eficazmente la productividad de su producto principal (panela).

DESARROLLO DEL TRABAJO

CRITERIO DE SELECCIÓN.

Llevar a cabo un procedimiento que permita gestionar y mejorar el proceso requiere de diferentes metodologías y todas estas están relacionadas entre sí. En el desarrollo de este estudio se tuvieron en cuenta los siguientes criterios enfocados en la valorización con el fin de seleccionar el orden en que se buscara la mejora: ● El impacto del proceso ● La variabilidad ● Repetitividad junto al análisis de perfiles de competencias ● Posibilidad de éxito a corto plazo ● Impacto en los objetivos estratégicos

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

Se debe considerar si se compensara económicamente la inversión de los recursos en el proceso en el cual se llevará a cabo el estudio, teniendo en cuenta su mismo mantenimiento con el ‘pasar del tiempo. Al implementar un nuevo método, se debe de considerar que la información y la tecnología que se utilizaran si sean necesarias. Al establecer un nuevo método, no se debe dejar a un lado la satisfacción del trabajador, se debe de pensar en la eficiencia económica, reducción de tiempos y a su vez en la complacencia de los trabajadores, puesto que si dentro de su trabajo existe monotonía, fatiga o algún otro factor que afecte al operario, se verá afectada así misma la producción.

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

DESCRIPCIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL

DESCRIPCIÓN ANALÍTICA Preparación de las Tierras para el Cultivo de la caña de Azúcar:

Preparación de la tierra, siembre y cosecha. La Caña de Azúcar se puede cultivar en la mayoría de

suelos; aunque es muy importante que estos cuenten con materia orgánica y presentar buen drenaje tanto externo como interno. El pH ideal oscila entre los 5.5 y 7.8 para su óptimo

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

desarrollo. Se reportan buenos resultados de rendimiento y de azúcar en suelo de textura franco limoso y franco arenoso, la altitud promedio 500 – 3000 metros.

Recepción de Materias Prima (Caña):

La empresa El Trébol S.A comienza su proceso de producción desde que la caña que es transportada a la fábrica por medio de un tren cañero donde la primera actividad a realizar es el pesado del tren con la respectiva caña, luego se procede a transportar la materia prima a la mesa de la caña, donde se traslada progresivamente a las picadoras y desfibradores todo esto mediante un conductor.

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

PICADO

En las picadoras la caña es desmenuzada de forma uniforme antes de ser pasado por la molienda. MOLIENDA

Se cuenta con tres molinos para realizar una buena extracción de jugo de caña, en donde se empieza con el molino número uno, sucesivamente se transporta al molino número dos, se realiza la molienda en este y finalmente se transporta al molino número tres, donde también se realiza la tercera extracción de jugo y el bagazo.

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

COLADO

Retiro de partículas, sagacillo y residuos de tierra y demás que han quedado del proceso de molienda.

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

EDIFICION DE ELABORACION

CLARIFICADOR

En el clarificador se procede a retirar impurezas que pueda contener el jugo.

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

EVAPORADOR DEL JUGO PARA CONVERTIRLO EN MIEL:

Estos equipos son los encargados de eliminar un parte del agua contenida en un alimento en este caso el Jugo de la caña de azúcar en miel.

PROCESO DE LIMPIEZA EN CALDERO

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

En este procedimiento se elimina por completo las impurezas para quedar en óptimas condiciones de calidad. ALMACENAMIENTO DEL PRODUCTO CLARIFICADO Y POSTERIOR MOLDEO.

PUNTEO –PANELEO-MOLDEO-MARCADO Y SECADO

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

PROBLEMÁTICA IDENTIFICADA: De acuerdo a lo analizado durante el proceso de fabricación de la panela, se percibió en la actividad de moldear que el trabajador debía cambiar constantemente los recipientes con los que moldea la meladura por la gran transferencia de calor, se recomienda realizar un estudio donde se indague por algún tipo de material el cual no transfiera calor al operario y la meladura no se adhiera al recipiente, esto con el fin de reducir el tiempo utilizado en que el operario se demora en realizar la actividad de moldeo.

Mediante cuatro moldes, se transporta ya fría la meladura a las mesas de amasado, en donde el operario es el encargado de amasar para proceder a realizar el moldeado, marcado con el logo de la empresa.

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

Problemática Identificada: También se pudo observar que en la planta de panelería de la empresa no se está aprovechando de manera adecuada la luz natural del día. Esto hace que la planta en su interior se torne con poca iluminación y dificulte la ejecución de las actividades que se llevan a cabo en esta zona debido a que los trabajadores deben estar en constante movimiento causando un mayor desgaste en su visión, el cual pude provocar un agotamiento notable que induce un menor rendimiento a la hora de realizar dichas actividades. Se sugiere realizar un estudio para mejorar el proceso de secado de la panela, donde se implemente una banda transportadora en la cual se puedan efectuar las operaciones de moldeo, marcado y secado de la panela, y a su vez sea esta banda la encargada de transportarla directamente al área de empaque abasteciendo de manera correcta la máquina. Esto se realizaría con el fin de que el proceso se lleve a cabo en un menor tiempo, siendo más continuo y eficiente, reduciendo perdidas del papel utilizado para empacar y reduciendo transportes por parte de los operarios. EMPAQUE

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

Problemática Identificada: Durante el proceso de elaboración de la panela, se encuentra la zona de empaque donde se tiene principalmente dos operarios; un operario 1 , el cual es el encargado de bajar las canastillas llenas de panela que se almacenan después de terminada la actividad de secado natural de la panela ya moldeada y marcada, el operario procede a alimentar la maquina empacadora, seguidamente esta procede a empacar las panelas, consecuentemente el operario 2 ejecuta el proceso de verificación de empaque quien también es el encargado de sellar, armar y precintar la caja en donde se procede a empacar 24 unidades de panela para luego ser pesada y transportada a la zona de almacenamiento. De acuerdo con el estudio realizado, se propone reorganizar las actividades del operario 2, ya que este presenta tiempo inactivo mientras el operario 1 enciende, carga la máquina con las panelas y esta realiza su proceso automatizado, lo cual hace que el proceso sea más demorado. Por ende, se recomienda que las operaciones de sellar, armar

y precintar ocurran al inicio del proceso, esto con el fin de reducir el tiempo

ocioso del operario 2 y hacer que el proceso sea más eficiente. CONTROL Y CALIDAD

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

La panela se seca de forma natural para luego ser pesada y verificar que cumpla con el rango de peso estipulado por atado (2 unidades) en la empresa (970g a 1025g); al cumplir con el rango de peso se traslada a la zona de empaque en donde se empaca la panela mediante un empaque termoencogible en donde se graba fecha de lote y vencimiento y se verifica que el producto haya quedado bien empacado y no contenga imperfecciones. EMBALAJE

No obstante, el proceso de elaboración de la panela presenta un insumo adicional lo cual son las cajas en donde después de la verificación de empaque de la panela, a las cajas se les pone un sello con el logotipo de la empresa, es armada y precintada por el fondo para que las panelas sean empacadas hasta 24 unidades por caja, para luego ser sellada y almacenada para la venta.

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

DISTRIBUCION

Comercialización de forma nacional e internacional, solo se almacenan las cajas máximo 2 días. PRODUCTO FINAL

Este producto alimenticio llamado panela es obtenido a partir del proceso de evaporación de los jugos de la caña de azúcar, utilizando como bebida o como edulcorante. La pénala es un

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

producto con unas características nutricionales, y de sabor muy favorables frente al azúcar refinando, ya sea blanco o moreno. CONSIDERACIONES GENERALES EN LAS ESTAPAS DEL PROCESO:

Durante el estudio realizado se observó que la empresa suministra la dotación suficiente de los elementos de protección personal a los trabajadores, pero ellos no realizan el uso adecuado de estos elementos, lo que podría generar accidentes laborales ocasionando que la producción se vea afectada, originando pérdidas económicas o contaminación del producto. Analizando la planta como tal de elaboración de panela, se recomendaría para comodidad y mejor rendimiento por parte de los trabajadores, la implementación de más dispositivos de ventilación en puntos estratégicos que no afecten el secado natural de la meladura de la panela, y a la vez un sistema de riego en el piso que cada cierto tiempo humedezca el suelo de la planta, con el fin de que no cause dificultad al trasladarse los trabajadores, pues actualmente por medio de unas mangueras los mismos operarios realizan el riego al piso, donde el tiempo que realizan en esta actividad, puede invertirse en alguna actividad de elaboración de la panela, y se reduciría el exceso de agua por ende el costo de servicios del agua en la empresa.

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

CURSOGRAMA SINÓPTICO

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

CURSOGRAMA ANALÍTICO DE PANELA Y CAJAS

En la empresa El Trébol S.A se registraron las siguientes actividades desde el ingreso del tren cañero a las instalaciones hasta el almacenamiento de las cajas con panela. Figura 1. Cursograma analítico de panela

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

Figura 6. Cursograma analítico de cajas

Finalmente se logró el registro detallado de cada uno de las actividades obteniendo 21 operaciones, 3 inspecciones, 14 transportes y 2 almacenamientos en todo el proceso.

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

DIAGRAMA RECORRIDO INTERIOR Y EXTERIOR Para los diagramas de recorrido se muestra las instalaciones externas con sus áreas y las instalaciones internas con sus áreas ya que el alcance del proceso contempla ambas partes. Figura 7. Diagrama de recorrido (plano exterior)

Figura 8. Diagrama de recorrido (plano interior)

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

REFERENCIAS https://www.panelaeltrebol.com/index.php/features/sobre-nosotros