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• Roberto Galindo

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NORMA TÉCNICA GUATEMALTECA

COGUANOR NTG 41052

Graut para mampostería. Especificaciones

Esta norma es esencialmente equivalente a la norma ASTM C476-10, en su mayor parte con algunas modificaciones: Sistemas de medidas SI y libras pulgadas separados y obligatoriedad de la especificación por requisitos de resistencia en Guatemala. Incluye la denominación propia de las normas guatemaltecas.

Aprobada: 2013-03-08

Adoptada Consejo Nacional de Normalización:

Comisión Guatemalteca de Normas Ministerio de Economía

Edificio Centro Nacional de Metrología Referencia Calzada Atanasio Azul 27-32, zona 12 Teléfonos: (502) 2247-2600 Fax: (502) 2247-2687 www.mineco.gob.gt [email protected]

Norma COGUANOR NTG 41052

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Prólogo COGUANOR La Comisión Guatemalteca de Normas (COGUANOR) es el Organismo Nacional de Normalización, creada por el Decreto No. 1523 del Congreso de la República del 05 de mayo de 1962. Sus funciones están definidas en el marco de la Ley del Sistema Nacional de la Calidad, Decreto 78-2005 del Congreso de la República. COGUANOR es una entidad adscrita al Ministerio de Economía, su principal misión es proporcionar soporte técnico a los sectores público y privado por medio de la actividad de normalización. COGUANOR, preocupada por el desarrollo de la actividad productiva de bienes y servicios en el país, ha armonizado las normas internacionales. El estudio de esta norma, fue realizado a través del Comité Técnico de Normalización de Concreto y del Comité Técnico de Normalización de Cemento, con la participación de:

Ing. Emilio Beltranena Coordinador de Comité Ing. Luis Álvarez Valencia Representante Instituto del Cemento y del Concreto de Guatemala Ing. Rommel Ramírez Representante CEMEX Ing. Ramiro Callejas Montufar Representante FHA Ing. Sergio Quiñónez Representante PRECÓN Ing. José Manuel Vásquez Representante MIXTO LISTO Ing. Joaquín Rueda Representante CEMENTOS PROGRESO Ing. Juan Carlos Galindo Representante PISOS CASA BLANCA Arq. Paulo César Castro Representante MACROMIX Ing. Manuel de Jesús Castellanos Representante COLEGIO DE INGENIEROS DE GUATEMALA

Norma COGUANOR NTG 41052 Lic. Rodrigo García Representante MIXTO LISTO Ing. Xiomara Sapón Roldán Representante ICCG Ing. Jaime Samayoa Representante PRECÓN Ing. Marcelo Quiñónez Representante FORCOGUA Lic. Luis Alberto Velásquez Representante CEMENTOS PROGRESO Ing. Leonel Morales Representante CEMEX Ing. Estuardo Herrera Representante ICCG Ing. Orlando Quintanilla Representante FHA Ing. Oscar Sequeira Representante MEGAPRODUCTOS

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Norma COGUANOR NTG 41052

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Índice

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Página Objeto………………………….................................................................. 5 Documentos Citados…………….............................................................. 5 Materiales….…..….................................................................................. 6 Tipos de Graut y proporciones….………………....................................... 7 Medición y Producción……...................................................................... 10 Descriptores………………………………………....................................... 11

Norma COGUANOR NTG 41052 1.

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OBJETO

1.1 Esta especificación cubre dos tipos de Graut: fino y grueso, para uso en la construcción de estructuras de mampostería. Cada tipo (fino o grueso) es además clasificado como Graut convencional (que requiere de consolidación mecánica por vibración cuando se coloca) o como Graut auto-consolidante (que no requiere de consolidación mecánica cuando se coloca). El Graut convencional se especifica por (1) proporciones y (2) por requisitos de resistencia y el Graut auto-consolidante se especifica por requisitos de resistencia. 1.2 Para su aplicación en Guatemala, la especificación por requisitos de resistencia es la que gobierna y la especificación por proporciones se tomará solamente como una guía útil para el proporcionamiento del Graut. 1.3 El texto de esta norma hace referencia a notas y pies de páginas que proveen material explicativo. Estas notas y pies de páginas (excluyendo aquellas en cuadros y figuras) no deben ser consideradas como requisitos de esta norma. 1.4 Los valores en unidades de SI o en unidades libra-pulgada deben ser considerados separadamente como el estándar. Los valores en cada sistema no necesariamente son equivalentes exactos por lo tanto cada sistema debe ser usado independientemente del otro. Combinando valores de los dos sistemas puede dar lugar a una inconformidad con esta norma. Las unidades libra-pulgada se indican entre paréntesis. 2.

DOCUMENTOS CITADOS

2.1

Normas NTG (ASTM)

(ASTM C5)

Cal viva para usos estructurales. Especificaciones.

NTG 41017 h4 (ASTM C143/C143M)

Método de ensayo. Determinación del asentamiento en el concreto de cemento hidráulico.

(ASTM C207)

Cal hidratada para uso en la mampostería.

NTG 41069 (ASTM C260)

Incorporadores de aire para concreto. Especificaciones.

(ASTM C404)

Agregados para uso en el Graut para mampostería.

(ASTM C494/C494M)

Aditivos químicos para concreto. Especificaciones.

(ASTM C618)

Ceniza volante de carbón y puzolana natural cruda o calcinada para uso en concreto.

(ASTM C 989)

Cemento de escoria para uso en concreto y morteros.

NTG 41056 (ASTM C1019) NTG 41095 (ASTM C1157)

Norma COGUANOR NTG 41052 6/11 Método de ensayo. Muestreo y ensayo del Graut para mampostería. Cemento hidráulicos por desempeño. Especificaciones.

(ASTM C1611/C1611M) Método de ensayo. Determinación del flujo asentamiento para concreto auto-consolidante. 3.

del

MATERIALES

3.1 Los materiales usados como ingredientes del Graut deben cumplir con los requisitos especificados de 3.1.1 a 3.1.8. 3.1.1 Materiales cementantes – Deben conformarse a las especificaciones siguientes: 3.1.1.1 Cementos hidráulicos por desempeño de los tipos UGC, ARI, MRS o ARS de la especificación NTG 41095 (ASTM C1157). 3.1.1.2 Cal viva – de acuerdo a la norma ASTM C5 3.1.1.3 Cal hidratada – Del tipo S de la norma ASTM C207. 3.1.1.4 Ceniza volante de carbón, o puzolana natural cruda o calcinada, conforme a la norma ASTM C618. Los Grauts, producidos con mezclas de cemento hidráulico con ceniza volante de carbón o puzolana natural cruda o calcinada deben ser de la resistencia a la compresión especificada en 4.2.1.1 o 4.2.2.1. 3.1.1.5 Escoria granulada de alto horno – conforme a la norma ASTM C989. Los Graut producidos con mezclas de cemento hidráulico con escoria granulada de alto horno, deben ser de la resistencia a la compresión especificada en 4.2.1.1 o 4.2.2.1. 3.1.2 Aditivos incorporadores de aire – Deben conformarse a la norma NTG 41069 (ASTM C260). 3.1.3 Agregados – Los agregados para el Graut deben conformarse a la norma ASTM C404. 3.1.4 Agua – El agua debe ser limpia y potable. 3.1.5 Aditivos – Los compuestos impermeabilizantes integrales, aceleradores, u otros aditivos no mencionados en la especificación, no deben ser usados en el Graut para mampostería reforzada a menos que cuenten con la aprobación del comprador. 3.1.5.1 Aditivos para Graut auto-consolidante – Se permite el uso de aditivos reductores de agua de alto rango de los tipos F y G, y los aditivos modificadores de viscosidad tipo S, de la norma NTG 41047 (ASTM C494/C494M).

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NOTA 1 – Los aditivos reductores de agua de alto rango a base de policarboxilato, son los más adecuados para lograr la reducción de agua y alcanzar los valores de flujo de asentamiento requeridos para un Graut auto-consolidable. Aunque los aditivos modificadores de viscosidad son aceptables para producir un Graut auto-consolidable, actualmente no hay normas ASTM específicas para estos aditivos. Los requisitos para el aditivo tipo S de la norma NTG 41047 (ASTM C494/C494M) proveen un medio para determinar que el aditivo modificador de viscosidad no tenga efectos adversos sobre el Graut fresco; endurecido y sobre las propiedades de durabilidad del Graut. Se recomienda consultar con los proveedores de los aditivos, para asegurarse que los aditivos específicos reductores de agua de alto rango, y modificadores de viscosidad considerados, son los adecuados para la producción de Graut auto-consolidable.

3.1.6 Mejoradores de bombeo – Se permite el uso de mejoradores de bombeo en los casos, donde la marca y la calidad del producto es aprobada por escrito por el comprador o cuando su uso ya viene estipulado en las especificaciones. 3.1.7 Compuestos anti-congelantes – No es recomendable el uso de líquidos anti-congelantes, sales u otras sustancias en el Graut, para bajar el punto de congelación. 3.1.8 Almacenaje de los materiales – Los materiales cementantes y los agregados deben de almacenarse de tal manera que se prevenga el deterioro de los mismos o contaminación de material extraño o humedad. Cualquier material se haya vuelto inadecuado para una buena construcción no debe ser usado. NOTA 2 – Si el Graut se va a usar para unir las unidades de mampostería a las barras de refuerzo, no se recomienda el uso de incorporadores de aire.

4.

TIPO DE GRAUT Y PROPORCIONES

4.1

El tipo de Graut debe especificarse como fino o grueso.

4.1.1 El Graut fino se fabrica con agregados finos. 4.1.2 El Graut grueso se fabrica con una combinación de agregados finos y gruesos. NOTA 3 – Cuando se seleccione el tipo o tipos de Graut a usar deben consultarse las disposiciones de las normas de mampostería aplicables, y revisarse las dimensiones de los espacios donde se colocará el Graut.

4.2 Proporciones de los ingredientes – Las proporciones se determinan como sigue: 4.2.1 Graut Convencional – Las proporciones se determinan por el método siguiente: 4.2.1.1 Resistencia a la compresión especificada – Se deben usar las proporciones establecidas a través de los ensayos de resistencia a la compresión realizados con el método de ensayo NTG 41056 (ASTM C1019) que igualen o excedan la resistencia a la compresión especificada. El Graut debe ser llevado a

Norma COGUANOR NTG 41052 8/11 obtener un asentamiento de 200 a 280 mm (8 a 11 pulg) de acuerdo con el método de ensayo NTG 41017 h4 (ASTM C143/C143M) y debe tener una resistencia a la compresión mínima de 14 MPa (2000 psi) a los 28 días. 4.2.1.2 Como una guía para establecer las proporciones del Graut, puede consultarse el CUADRO 1 y la guía de conversión de proporciones de volumen a proporciones por masa, indicada en el cuadro 1. 4.2.2 Graut auto-consolidante – Las proporciones se determinan por el método siguiente: 4.2.2.1 Resistencia a la compresión especificada. Se deben usar las proporciones establecidas a través de los ensayos de resistencia a la compresión realizados con el método de ensayo NTG 41056 (ASTM C1019) que igualen o excedan la resistencia a la compresión especificada. El Graut debe ser mezclado para un flujo de 610 a 760mm (24 a 30 pulg) como se determina con el método de ensayo ASTM C1611/1611M y debe tener un índice de estabilidad visual (VSI) no mayor que 1, como se determina en el Anexo X1 del método de ensayo ASTM C1611/C1611M. El Graut debe tener una resistencia a la compresión mínima de 14 MPa (2000 psi) a los 28 días.

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NOTA 4 – El valor para T50 como se describe en el Anexo X1.1 y la Nota X1.1 del método de ensayo ASTM C1611/C1611, es una característica del concreto auto-consolidante, y puede ser usada como un indicador de la calidad de amasada a amasada consistencia y desempeño del Graut autoconsolidante. Aunque no hay un consenso en cuanto al T 50 apropiado para todos los Grauts autoconsolidantes, se ha encontrado que los valores medios de 1.5 a 4 segundos con variaciones de ± 0.5 segundos del valor medio, determinados para un Graut auto-consolidante particular, proveen típicamente una buena viscosidad e indican una adecuada consistencia de amasada en amasada.

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MEDICION Y PRODUCCION

5.1 Medición de los materiales – La medición de los materiales debe ser tal que las proporciones requeridas de los materiales del Graut, sean controladas y medidas con exactitud. 5.2 Método de producción – El Graut debe ser producido usando uno de los siguientes procedimientos: 5.2.1 Los materiales del Graut se mezclan con el agua en el sitio de la obra. 5.2.1.1 Graut convencional: (1) Los materiales cementantes individuales y los agregados almacenados en el sitio de la obra, se mezclan en una mezcladora mecánica por un mínimo de 5 min. con suficiente agua para alcanzar la consistencia (asentamiento) deseada. (2) Los ingredientes individuales son transportados al sitio de la obra en compartimientos adecuados, se mezclan con agua en el sitio de la obra, usando un equipo de proporcionamiento volumétrico continuo hasta alcanzar la consistencia deseada. El mezclado debe hacerse con un tornillo sin fin de longitud apropiada para lograr un mezclado adecuado. (3) Los materiales del Graut pre-mezclados en planta, y enviados a la obra se mezclan en una mezcladora mecánica de amasadas por un mínimo de 5 min o en una mezcladora continua, siguiendo las recomendaciones del fabricante, y con suficiente agua para alcanzar la consistencia (asentamiento) deseado. NOTA 7 – En obras pequeñas, el Graut puede ser mezclado a mano, con la aprobación por escrito del procedimiento de mezcla, por el especificador.

5.2.1.2 Graut auto-consolidante: (1) Los ingredientes individuales son transportados al sitio de la obra como parte de un sistema del fabricante del Graut y se mezclan en el sitio de la obra con agua, siguiendo las recomendaciones del fabricante y usando un sistema de proporción volumétrica continua hasta alcanzar la consistencia deseada. El mezclado se hace con un tornillo sin fin de longitud apropiada para lograr un mezclado adecuado. (2) Los materiales del Graut son premezclados en planta y enviados al sitio de la obra, se mezclan en una mezcladora mecánica de amasadas con suficiente agua siguiendo las recomendaciones del fabricante para alcanzar la consistencia deseada. (3) No debe permitirse el proporcionamiento del Graut en la obra, ni la mezcla de los materiales individuales si tales acciones no forman parte del sistema del fabricante del Graut auto-consolidante.

Norma COGUANOR NTG 41052 5.2.2 Graut pre-mezclado transportado al sitio de la obra.

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5.2.2.1 Graut convencional – El Graut debe llegar al sitio de la obra en una condición de premezclado listo para uso. El asentamiento se ajusta según sea necesario y el Graut debe re-mezclarse a velocidad de mezclado por lo menos 1 minuto antes de ser descargado, para alcanzar la consistencia deseada. 5.2.2.2 Graut auto-consolidante – El Graut debe llegar al sitio de la obra en una condición de pre-mezclado listo para su uso. La adición de agua en el sitio de la obra se permite de acuerdo con las recomendaciones del fabricante del Graut autoconsolidante. 6.

DESCRIPTORES

6.1 Agregados, cemento; resistencia a la compresión; Graut mampostería; cemento hidráulico, proporciones; Graut auto-consolidante.

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