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UNIVERSIDAD UTE

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERÍA CARRERA DE INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA

MATERIA: CONTROL NEUMÁTICO Y ELECTRONEUMÁTICO

TEMA: EJERCICIOS

INTEGRANTES: Pablo Sánchez Alexis Chimborazo

DOCENTE: Ing. HENRY IZA

FECHA: 19/01/2019

EJERCICIO 41

Las mesas inclinadas de este tipo tienen que ser muy sólidas para soportar el peso de las piezas. Las barras ruedan hasta la palanca (dosificadora). Ésta se encarga de elevar una barra para que pueda pasar y llegar hasta la vía de rodillos. Si la fuerza de un cilindro neumático no fuese suficiente, puede recurrirse adicionalmente a una palanca acodada. La fuerza de la palanca puede ajustarse en función del diámetro de las barras (y esta es la única operación de ajuste necesaria). Los rodillos de guía suben automáticamente una vez que la barra se encuentra sobre los rodillos de apoyo. Así, la barra queda centrada en la vía de rodillos mientras avanza. Al bajar la palanca, avanza la siguiente barra hasta el tope y a continuación se repite la operación al terminar el proceso de mecanizado de la barra anterior. La palanca podría ser sustituida por un

músculo neumático, tal como lo muestra la gráfica “b”. En ese caso, el músculo se encuentra sumergido en una ranura que tiene la misma longitud que las barras.

EJERCICIO 42

El desplazamiento de piezas de un punto (A) a otro (B) es una operación muy frecuente y muchas veces los dos puntos están muy distanciados entre sí. Existen muchas soluciones para esta tarea. En el ejemplo se muestra una solución mediante duplicación de la carrera de un cilindro neumático. Consiste en la inversión del principio del rodillo libre. La carrera del émbolo (carrera 2) se transforma en la carrera de trabajo (carrera 1). La correa que se desplaza sobre los rodillos está sujeta en sus extremos, con lo que se produce una simultaneidad de movimientos (émbolo del cilindro y correa de transporte). Para recoger las piezas de una máquina (M1) y para entregarlas a la siguiente (M2) es necesario disponer de otros dispositivos que no

constan en la gráfica. El accionamiento también podría estar a cargo de un cilindro sin vástago.

EJERCICIO 43

En una línea de fabricación, las piezas para radiadores de calefacción avanzan sobre una cinta de transporte. Para entregarlas a la siguiente máquina es necesario girarlas en 90°. Un detector emite una señal para que las dos pinzas sujeten una pieza, la eleven, la giren y la coloquen en la siguiente cinta de transporte que avanza con mayor velocidad. Las pinzas están provistas de dedos recubiertos de goma para evitar que las piezas se resbalen y para evitar dañar su superficie. Las secuencias de operaciones de manipulación podrían incluir, además, la alimentación de una estación de control o de distribución para el transporte de las piezas hacia otras máquinas.

EJERCICIO 44

Las prensas utilizadas para deformar piezas, ya sea flexionándolas o embutiéndolas, suelen tener un sistema de expulsión automática. En la gráfica se muestran dos ejemplos. Para aplicar una fuerza rectilínea con el fin de expulsar las piezas, es necesario que su superficie en la parte inferior sea lisa. En caso de no ser así, deberá

realizarse un movimiento de expulsión circular. En consecuencia, los cilindros neumáticos pueden ejecutar un movimiento directo de expulsión o, a modo de alternativa, indirecto accionando una palanca basculante. En esta aplicación es favorable que los componentes neumáticos realicen el movimiento de modo repentino, ya que así las piezas reciben un impacto sin que sea necesario utilizar cilindros neumáticos de mayor tamaño. Por esta razón, el golpe de expulsión bien puede aplicarse en la parte inferior de la pieza. En algunos casos incluso es suficiente utilizar una tobera para expulsar las piezas con un chorro de aire.