Neo05-Cilindros para Gases Comprimidos

Norma / Estándar Operacional CILINDROS PARA GASES COMPRIMIDOS – MEDIDAS DE SEGURIDAD NEO 5: 2007 NEO 5: 2007 CILINDROS

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Norma / Estándar Operacional CILINDROS PARA GASES COMPRIMIDOS – MEDIDAS DE SEGURIDAD

NEO 5: 2007

NEO 5: 2007 CILINDROS PARA GASES COMPRIMIDOS Medidas de Seguridad en el Transporte, Almacenamiento, Manipulación y Uso de los Gases Comprimidos para Uso Industrial contenidos en Cilindros

Vigente desde diciembre de 2007

ESTA NORMA: •

ESTABLECE LAS PRINCIPALES MEDIDAS DE SEGURIDAD EN EL TRANSPORTE, ALMACENAMIENTO, MANIPULACION Y USO DE LOS GASES COMPRIMIDOS PARA USO INDUSTRIAL CONTENIDOS EN CILIDROS CORRESPONDIENTES A LA CLASE 2 DE LAS NORMAS N CH 382 Y N CH 2120/2.



ESTABLECE, SEGUN NORMA N CH 1377. OF 90, UN SISTEMA DE MARCAS Y ROTULOS, MEDIANTE ETIQUETAS PARA IDENTIFICAR EL GAS O MEZCLAS DE GASES COMPRIMIDOS PARA USO INDUSTRIAL CONTENIDOS EN CILINDROS, LA IDENTIFICACION DE LAS CLASES DE RIESGO INHERENTE QUE PUEDE EXISTIR PARA USUARIOS Y LA IDENTIFICACION DEL CONTENIDO MEDIANTE COLORES.

1 Profesionales y Ambiente Preparada por: Subgerencia de Riesgos

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CILINDROS PARA GASES COMPRIMIDOS – MEDIDAS DE SEGURIDAD

NEO 5: 2007 Norma Estándar Operacional

Cilindros para Gases Comprimidos Segunda Edición: Diciembre de 2007 Revisión: 2 Actualización: Vigencia desde diciembre de 2007 Norma Interna de uso exclusivo en División CODELCO Norte, preparada y publicada por la Subgerencia de Riesgos Profesionales y Ambiente. Este documento debe ser revisado para su actualización con la periodicidad que se requiera para su vigencia actualizada. Disponible en la INTRANET de la División, sitio web de la Subgerencia de Riesgos Profesionales y Ambiente.

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CILINDROS PARA GASES COMPRIMIDOS – MEDIDAS DE SEGURIDAD

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Indice Pág. 1.

Alcance y Campo de Aplicación ...............................................................................................

5

2.

Referencias ................................................................................................................................

5

3.

Términos y Definiciones ............................................................................................................

6

4.

Generalidades ............................................................................................................................ 4.1 Gases de Uso Industrial ....................................................................................................... 4.2 Clase 2 – Gases .................................................................................................................. 4.3 Divisiones ............................................................................................................................

6 6 6 7

5.

Medidas de Seguridad en el Almacenamiento de Cilindros de Gases Comprimidos ............

8

6.

Medidas de Seguridad en el Uso de Cilindros de Gas ............................................................. 13

7.

Medidad de Seguridad en el Uso de válvulas Utilizadas en los Cilindros .............................. 14

8.

Medidas Generales de Seguridad en el Uso de Reguladores de Presión .............................. 15

9.

Medidas de Seguridad en el Manejo y Uso de Cilindros de Gases de Alta Presión ............... 16

10.

Toxicidad de los Gases – Medidas de Seguridad en el Manejo y Uso ................................... 17

11.

Medidas de Seguridad en el Manejo de Gases Inflamables ................................................... 17

12.

Medidas de Seguridad en el Manejo de Gases Criogénicos ................................................... 18

13.

Medidas de Seguridad en la Operación, Manejo de Equipo para Gases Criogénicos ........... 19

14.

Gases Comprimidos ................................................................................................................... 20

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PAGINA EN BLANCO

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Norma Estándar Operacional CILINDROS PARA GASES COMPRIMIDOS Medidas de Seguridad en el Transporte, Almacenamiento, Manipulación y Uso de los Gases Comprimidos para Uso Industrial contenidos en Cilindros. 1.

2.

Alcance y Campo de Aplicación 1.1

Esta Norma interna establece las principales medidas de seguridad en el transporte, almacenamiento, manipulación y uso de los gases comprimidos para uso industrial, contenidos en cilindros, establecidos y descritos en los listados de sustancias peligrosas de la Clase 2 (gases comprimidos, gases licuados, gases disueltos y gases licuados refrigerados), de acuerdo a las Normas Chilenas N Ch 382 y N Ch 2120/2.

1.2

Esta norma establece, en cumplimiento y según Norma N Ch 1377. Of 90, un sistema de marcas y rótulos, mediante etiquetas para identificar el gas o mezclas de gases comprimidos para uso industrial contenidos en cilindros, las marcas (rótulos) mediante etiquetas para identificar las clases de riesgo inherente que puede presentar el gas o mezclas de gases, las principales precauciones de seguridad y la identificación del contenido de los cilindros mediante colores, de acuerdo a un código de colores.

1.3

Esta norma interna se aplica en el transporte, almacenamiento, manipulación y uso de los gases comprimidos para uso industrial en las faenas mineras, instalaciones y lugares de trabajo en la División CODELCO Norte, que involucra al personal propio y de las empresas colaboradoras, gases correspondientes a la Clase 2 (gases comprimidos, gases licuados, gases disueltos y gases licuados refrigerados), contenidos en cilindros de procedencia nacional o de importación indicados en los listados de sustancias peligrosas de las normas chilenas N Ch 382 y N Ch 2120/2.

1.4

Esta norma no se aplica a los cilindros destinados a contener gases para uso médico, esterilización y uso especial.

1.5

Esta norma no se aplica a los cilindros a los cilindros destinados a contener gases licuados de petróleo para uso doméstico (N Ch 78 y N Ch 1924) y para uso en vehículos motorizados ( N Ch 2106 y N Ch 2107).

1.6

Esta norma no se aplica en cuanto a la identificación del contenido por medio de colores en los cilindros para ser usados en extintores de incendio.

Referencias Normativas N Ch 382

Sustancias Peligrosas – Clasificación General

N Ch 2120/2

Sustancias Peligrosas – Clase 2 – Gases

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N Ch 1377. Of 90 Gases Comprimidos – Cilindros de Gas para Uso Industrial – Marcas para Identificación del contenido y de los riesgos inherentes.

3.

Términos y Definiciones Para los propósitos de esta norma interna, se aplican los términos y definiciones siguientes: Gas.- Toda sustancia que: a)

A 50 ºC tenga una presión de vapor superior a 300 kPa; o que

b)

Sea totalmente gaseosa a 20 ºC, a una presión de referencia de 101,3 kPa.

Gas Comprimido.- Una gas que, en envase a presión para el transporte, es completamente gaseoso a –50 ºC; en esta categoría se incluyen todos los gases con una temperatura crítica menor o igual a –50 ºC. Gas Disuelto.- Un gas que, envase a presión para su transporte, está disuelto en un disolvente en fase líquida. En el grupo de gases disueltos se incluye el acetileno (gas combustible). Gas Licuado.- Un gas que, envase a presión para su transporte, es parcialmente líquido a temperaturas superiores a –50 ºC. Se hace distinción entre los siguientes tipos de gases licuados: a)

Gas Licuado a Alta Presión.- Un gas con una temperatura crítica situada entre –50 ºC y +65 ºC.

b)

Gas Licuado a Baja Presión.- Un gas con una temperatura crítica superior a +65 ºC.

Gas Licuado Refrigerado.- Un gas que, envase a presión para su transporte, es parcialmente líquido a causa de su baja temperatura. Cilindros de Alta Tensión.- Cilindro para contener gas comprimido que tiene marcada una presión de servicio mayor o igual que 6.200 kPa (62 bar). Cilindro de Baja Presión.- Cilindro que tiene marcada una presión de servicio menor que 6.200 kPa. C.G.A.- Compressed Gas Association (Asociación de Gas Comprimido).

4.

Generalidades 4.1

Esta norma comprende los gases para uso industrial, clasificados como sustancias peligrosas en la Clase 2, de acuerdo a las normas N Ch 382 y N Ch 2120/2. Of 2004.

4.2

Clase 2 – Gases Se incluyen entre las sustancias de la Clase 2 los gases comprimidos, gases licuados, gases disueltos y gases licuados refrigerados.

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4.3

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Divisiones Según la Norma N Ch 2120/2, las sustancias peligrosas de la Clase 2 se distribuyen en tres divisiones en función del riesgo principal que presente el gas durante su transporte. 4.3.1 División 2.1 – Gases Inflamables Gases Inflamables.- Son gases que a 20 ºC y a una presión de referencia de 101,3 kPa: a)

Son inflamables en mezcla de proporción menor igual a 13%, en volumen, con el aire; o que

b)

Tienen una gama de inflamabilidad con el aire de al menos el 12%, independiente del límite inferior de inflamabilidad.

Clasificación de Gases Comprimidos según Propiedades Químicas • • • • •

Gases inflamables Gases no inflamables y no tóxicos Gases reactivos Gases tóxicos Gases corrosivos

Clasificación de Gases según Propiedades Físicas • • •

Gases comprimidos Gases licuados Gases criogénicos

División 2.2 – Gases No Inflamables y No Tóxicos Gases que se transportarán a una presión no inferior de 280 kPa a 20 ºC, como líquidos refrigerados, y que: a)

Son asfixiantes: gases que diluyen o sustituyen el oxígeno presente normalmente en la atmósfera; o

b)

Son comburentes: gases que, generalmente liberando oxígeno pueden provocar o facilitar la combustión de otras sustancias en mayor medida que el aire; o que

c)

No pueden ser incluidos en ninguna otra división.

División 2.3 – Gases Tóxicos Gases considerados tóxicos porque: a)

Existe constancia de que son tóxicos o corrosivos para el hombre, hasta el punto que entrañan un riesgo para la salud;

b)

Se supone que son tóxicos o corrosivos para el hombre, porque sometidos al ensayo

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correspondiente (ver N Ch 2120/6), presentan una CL50 menor o igual a 5.000 ml/m 3 (partes por millón). Nota.- Los gases que respondan a estos criterios en razón de su corrosividad, se deben clasificar como tóxicos, con riesgo de corrosividad. Gases Criogénicos Son todos los gases con punto de ebullición bajo temperaturas inferiores a los –100 ºC, tales como: el oxígeno líquido, el nitrógeno líquido y el argón líquido, con puntos de ebullición de – 183 ºC, –196 ºC, –186 ºC respectivamente, los cuales son los fluidos criogénicos de mayor volumen e importancia. También está el hidrógeno y el helio, que poseen puntos de ebullición muy cercanos al cero absoluto. Limites de Inflamabilidad Son los valores mínimos y máximos de concentración en volumen de un gas en aire, o en oxígeno, entre los que puede producirse una inflamación en presencia de una llama u otra fuente de ignición. Si el gas considerado tienen una concentración mayor o menor a dichos límites, no se inflamará. Estos límites están medidos a 1 atm de presión y a 20 ºC, y se amplían si aumenta la temperatura o presión, aumentando el riesgo de ignición. Los límites de inflamabilidad son expresados en porcentaje. Por ejemplo, los límites de inflamabilidad de la mezcla de hidrógeno en aire, a 20 ºC y 1 atm son 4% y 74,5%. Esto significa que el hidrógeno puede inflamarse en cualquier concentración entre las citadas, y no a concentraciones menores a un 4% o mayores que un 74,5%. Por ello debe evitarse que la concentración de hidrógeno en áreas de trabajo, sobrepase un 4% en la mezcla con aire ambiental. Cilindros de Acetileno Los cilindros de acetileno son recipientes que están rellenos con una pasta seca y porosa, en forma de panal, cuyas miles de pequeñas cavidades o celdillas están rellenas a su vez con acetona líquida. Al entrar al cilindro el acetileno se disuelve en la acetona, repartiéndose en las pequeñas celdillas, con lo cual desaparece el riesgo de explosión permitiendo almacenar una cantidad mayor de gas a presión en el cilindro. La ojiva y/o la base del cilindro está equipada con tapones fusibles de seguridad, que son pernos fabricados con un tipo de aleación especial de plomo que se funde a 100 ºC aproximadamente.

5.

Medidas de Seguridad en el Almacenamiento de Cilindros de Gases Comprimidos Los cilindros deben estar correctamente identificados con los rótulos y etiqueta autoadhesiva correspondiente para identificar su contenido, las clases de riesgos que pueda existir para el usuario y las precau-

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ciones de seguridad principales y la identificación de riesgos, mediante el color o colores de los cilindros de acuerdo a Norma N Ch 1377 y el color correspondiente de acuerdo a un código de colores. Se debe mantener disponible permanentemente en el recinto de trabajo, un plan detallado de acción para enfrentar emergencia y la Hoja de Datos de Seguridad de Materiales (HDSM) correspondiente a cada gas o mezclas de gases, en la que se incluyan, como mínimo, los siguientes antecedentes de la sustancia peligrosa (gases): nombre comercial, fórmula química, compuesto activo, cantidad almacenada, características físico químicas, tipo de riesgo más probable ante una emergencia y un croquis de ubicación dentro del recinto donde se señalen las vías de acceso y elementos existentes para prevenir y controlar las emergencias. Los cilindros al estar almacenados deben tener la tapa de protección de la válvula debidamente ajustada. Los cilindros deben tener las marcas posteriores con la fecha de la última prueba hidrostática en la ojiva o casquete semi esférico del cilindro. Los cilindros deben ser almacenados solamente en recintos destinados específicamente para ese propósito específico, en las condiciones adecuadas a las características de cada sustancia peligrosa (gas) y los recintos deben estar identificados adecuadamente y deben cumplir con las disposiciones vigentes del Decreto Nº 594 y sus modificaciones – Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo, del Ministerio de Salud. Los cilindros de gases inflamables (División 2.1 – Sustancias Inflamables) deben almacenarse en forma independiente y separada del resto de las sustancias peligrosas en bodegas construidas con resistencia al fuego, de acuerdo a lo establecido en la Ordenanza General de Urbanismo y Construcción. No está permitido el uso de ningún cilindro que presente evidencia de daños o defectos como corrosión, abolladuras agudas, pérdidas o fugas de gas, daños por acción del fuego, cortes profundos o extensos, combadura visible, grietas, rebabas, quemaduras por arco o soplete y otros defectos o distorsiones de cualquier tipo que pueda indicar que ha habido un debilitamiento que lo haga no apto cara continuar, condiciones subestándares o defectos detectados mediante inspección externa o exterior del cilindro y evaluados de acuerdo a Norma NEO. Cuando se almacenen cilindros en el interior de un recinto, el lugar de almacenamiento debe ser un lugar fresco, contar con una buena ventilación con renovación constante del aire, sin peligro de acumulación de gases, protegidos del sol y alejados de toda fuente de calor de ignición o circuito eléctrico. En el interior del recinto de almacenamiento de cilindros está prohibido estrictamente fumar y, además, durante el almacenamiento de los cilindros. No permitir llamas abiertas en las áreas de uso o manejo y almacenamiento de cilindros. No permitir que la temperatura ambiental sobrepase 52 ºC. No colocar cilindros en corredores, pasillos de circulación o en áreas de trabajo en que puedan ser golpeados o impactados por equipos de trabajo, objetos o materiales que caigan sobre ellos. El pavimento y revestimiento del piso del recinto de almacenamiento de cilindros de gases comprimidos debe ser sólido, no resbaladizo y plano sin desniveles a fin de mantener la estabilidad de los cilindros. Los pisos deberán ser de material resistente a éstos, impermeables y no porosos de tal manera que faciliten una limpieza oportuna y completa.

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Los cilindros al ser almacenados, deben estar limpios de aceite y grasa y deben mantener siempre la tapa de protección atornillada. Los cilindros de gas comprimido en el recinto de almacenamiento, no deben alcanzar una temperatura superior a los 50 ºC, por lo tanto, no deben estar situados cerca de hornos, radiadores, o de cualquier fuente calórica. Los recintos de almacenamiento deben estar claramente identificados con letreros claramente visibles a distancia, que identifiquen el recinto de almacenamiento y con letreros de advertencia, con la leyenda: PELIGRO, NO FUMAR – ALMACENAMIENTO DE GASES COMPRIMIDOS. Los recintos o zonas de almacenamiento en su interior, deben estar demarcados debidamente en el piso (con líneas de demarcación) y con letreros que identifiquen los cilindros de acuerdo al gas o mezcla de gases contenidos para evitar cualquiera confusión. El interior de los recintos que almacenen cilindros de gases comprimidos deben estar debidamente señalizados con letreros claramente visibles, que adviertan: PELIGRO, GASES COMPRIMIDOS, PROHIBIDO FUMAR, PRODUCIR CHISPAS O LLAMA ABIERTA. En los lugares o recintos de almacenamiento de gases comprimidos no debe haber cables de alta tensión, ni instalaciones eléctricas precarias, defectuosas o provisorias. Cada recinto de almacenamiento de cilindros de gas, debe disponer de extintores de incendios, del tipo adecuado a los gases contenidos en los cilindros almacenados o que se manipulen durante el almacenamiento (dióxido de carbono CO2 o químico seco) ubicados cerca del acceso del recinto en un lugar adecuado. El número total de extintores dependerá de la superficie a proteger de acuerdo a lo señalado en el Decreto Supremo Nº 594 y modificaciones. Los extintores se ubicarán en sitios de fácil acceso y clara identificación, libres de cualquier obstáculo. Se debe verificar que las válvulas deben estar cerradas adecuadamente. Cada cilindro debe tener la tapa de protección atornillada y/o asegurada, cubriendo la válvula, incluso los cilindros vacíos, ya que siempre éstos contienen una cantidad residual de gas, excepto cuando el cilindro esté en uso. No se permite que los cilindros se golpeen o choquen entre sí. Nunca se dejará caer un cilindro aunque esté vacío, ya que siempre contiene una cantidad remanente de gas. Se debe evitar que los cilindros se calienten, ya que e aumento de temperatura aumenta la presión. Ninguna chispa o llama debe estar en contacto con los cilindros. Cuando los cilindros estén estacionarios en las áreas o recintos de almacenamiento, deben ser colocados en posición vertical y sujetos o en cunas o soportes especiales, con cadenas o zunchos, u otro sistema de seguro a muros, columnas, postes o barandas para evitar su caída. En los recintos en que se almacenen cilindros de gases combustibles (acetileno, etc.) éstos deben estar

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separados de los cilindros, comburentes, como oxígeno u óxido nitroso, por lo menos una distancia de 6 metros, o separados mediante una pared incombustible de 1,50 m mínimo de alto con una resistencia al fuego de por lo menos una hora. Todos los cilindros de gases comprimidos llenos y vacíos, se deben almacenar en áreas o zonas de almacenamiento separadas, delimitadas para cilindros llenos y vacíos identificadas claramente con letreros de identificación y demarcadas con líneas en el piso. En lo posible, debe colocárseles una etiqueta o colgada en el cuello del cilindro para identificar el cilindro vacío. En su defecto, se marcarán los cilindros vacíos, sin mezclar los cilindros de distintos gases, ni llenos ni vacíos. Los cilindros se deben almacenar siempre en posición vertical para evitar que se dañen, se golpeen y choquen entre sí. No está permitida la entrada de personas no autorizadas al recinto o zona de almacenamiento de cilindros de gas. Los cilindros deben estar separados y no apoyados en superficies que puedan formar parte de circuitos eléctricos. Nunca debe almacenarse cilindros de gas cerca de ascensores, plataformas de carga de camiones o de pasillos, ni debajo de grúas en funcionamiento, ni en lugares donde se puedan exponer a caídas de objetos materiales, golpearse con algún elemento y/o exponer a caídas. Durante el almacenamiento de cilindros de gases comprimidos, nunca se deben levantar tomándolos por la tapa o válvula. Nunca arrastrar un cilindro ni hacerlo rodar por el suelo. Para almacenar cilindros, éstos deben ajustarse además a las mismas medidas y normas que regulan su manejo. Medidas de Seguridad en el Transporte y Movimiento de Cilindros No levantar nunca los cilindros por su tapa de protección o capuchón. Al transportar cilindros de gas, bajo ninguna circunstancia está permitido fumar. Al mover o transportar cilindros de gases comprimidos, mantener las manos y guantes limpios, libres de grasa y aceite. Nunca levantar o manipular un cilindro desde las válvulas. Retirar los reguladores e instalar la tapa de protección antes de mover y transportar los cilindros, excepto cuando se encuentren firmemente afianzados y asegurados en un carro o vehículo especialmente diseñado para ese propósito. Se debe usar soportes o cunas, plataformas u otros elementos o mecanismos que aseguren firmemente los cilindros para su transporte. Para levantar o trasladar o bajar cilindros de gases comprimidos en altura, se deben utilizar eslingas, soportes o cuñas, canastillos o plataformas diseñadas y adecuadas, dotadas de sistemas de aseguramiento o amarre para proteger los cilindros.

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No levantar o izar, ni transportar cilindros tomándolos con una pieza de acero o electroimán, sino que deben siempre transportarse en un sistema de jaula diseñada para tal propósito. Nunca arrastrar un cilindro ni hacerlo rodar sobre su cuerpo. Los cilindros pueden moverse manualmente sólo por distancias cortas, inclinándolos con uso de guantes y haciéndolos rodar sobre el borde inferior de la base. Utilizar un carro con ruedas y cadenas o sistema de amarre que impida la caída o deslizamiento. No utilizar los cilindros de gases comprimidos como rodillos ni superficies de apoyo, aún cuando estén vacíos. No se dejarán caer los cilindros desde altura alguna, aunque estén vacíos ni está permitido que choquen contra objetos fijos o en movimiento. Al mover o trasladar un cilindro de gas el transportista, manipulador o usuario debe: •

Conocer las características y los riesgos potenciales de los gases que maneja y la forma correcta y segura de manejar, transportar y almacenar los cilindros.



Todos los gases comprimidos industriales están clasificados como sustancias peligrosas, por lo tanto son peligrosos, porque algunos son inflamables como el acetileno, el propano, butano o el hidrógeno, etc., y otros gases son peligrosos porque su combinación con sustancias inflamables puede producir explosiones, como el oxígeno.



Recordar en todo momento que los cilindros están cargados con un gas comprimido a presión, por lo tanto deben ser tratados con mucho cuidado y precauciones de seguridad, no sometiéndolos a peligros mecánicos (golpes, choques, sacudidas, caídas) o a peligros físicos (calentamiento excesivo, quemaduras por arco o soplete).

Los cilindros se deben trasladar en un carro especial, diseñado y fabricado para tal propósito. En el carro, los cilindros se ubicarán en posición vertical y sujetos con cadena, cinta de amarre o abrazadera de retención adecuada que evite su caída. Si el cilindro tiene una tapa de protección roscada (atornillada en el cuello del cilindro) ésta será retirada al momento de usar el gas, por lo tanto, debe permanecer atornillada para proteger adecuadamente la válvula. Sólo los cilindros equipados con protección fija de la válvula y unida al cilindro de modo permanente, pueden ser izados cuidadosamente por la presilla para su transporte. No está permitido la utilización de cilindros de gases comprimidos (llenos o vacíos) como soportes para contener otros objetos o elementos sobre ellos. Cuando se manipulen y transporten los cilindros, las manos del manipulador, como asimismo su ropa de protección de trabajo, deben permanecer exentas de grasa, aceites u otros materiales combustibles. El transporte de cilindros se debe hacer en vehículos de carrocería plana, con piso de madera o cubierta o revestimiento de goma, con barandas sólidas con compuerta interior y dotados de sistemas que permitan mantenerlos en posición vertical y bien asegurados con cintas o cadenas. Los cilindros de oxígeno se transportarán separadamente de los cilindros de gases combustibles.

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Junto con los cilindros de gases comprimidos, no se debe transportar explosivos, líquidos combustibles o inflamables, solventes u otros materiales o sustancias peligrosas. Los cilindros durante el transporte se deben proteger adecuadamente de abolladuras, cortes y abrasión. El personal encargado del transporte de cilindros debe usar ropa de trabajo y equipos de protección personal, limpios y libres de aceite o grasa. La manipulación incorrecta e insegura de los cilindros, expone a riesgos debido a su tamaño y peso considerable (aplastamiento, golpes, cortes, fracturas, sobreesfuerzo y otras lesiones músculo esqueléticas). La correcta manipulación de cilindros de gases comprimidos requiere del uso de equipo de protección personal adecuado (guantes y zapatos de seguridad) y la adopción de las siguientes normas de seguridad: •

Para sacar o colocar un cilindro en un contenedor o canastillo, poner una mano en la tapa de protección y otra en la ojiva del cilindro teniendo cuidado con los dedos.



Para hacer rodar un cilindro, controlar su equilibrio con una mano en la tapa de protección manteniendo el cilindro cerca del cuerpo, haciéndolo rodar situando la otra mano en el cuerpo del cilindro.

Para instalar o almacenar un cilindro, hacerlo siempre de manera estable, sujetándolo a un soporte. No dar la espalda a un cilindro que se acaba de dejar.

6.

Medidas de Seguridad en el Uso de Cilindros de Gas Se debe evitar siempre el contacto del cilindro con chispas calientes o partículas incandescentes de metal, llamas abiertas o aparatos que produzcan calor arco por arco o soplete, conductores eléctricos o expuestos innecesariamente al sol. No provocar nunca un aumento de la presión del cilindro mediante calor o llama. Evitar la exposición de los cilindros de gases comprimidos a la humedad intensa y continua. Nunca utilizar cilindros no identificados adecuadamente (color, etiqueta, marcas), ni equipos que no sean diseñados específicamente para el gas correspondiente. Evitar siempre la presencia de materiales combustibles en la cercanía de los cilindros, como asimismo, en el suelo o en la ropa. Nunca utilizar los cilindros de gases comprimidos para otro uso, que no sea aquél para el cuál está diseñado. No se debe ubicar ni dejar cilindros o carros con cilindros en pasillos, escaleras, frente a puertas o en áreas de trabajo donde puedan exponerse a golpes e impactos de maquinaria, equipos u objetos que caigan sobre ellos. El personal que daba operar los cilindros de gases comprimidos en trabajos de soldadura y corte, debe

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cumplir con las siguientes medidas de seguridad al momento de ejecutar la operación:

7.

a)

Examinar el equipo antes de su uso, para detectar daños o defectos (condiciones subestándares) mediante inspección, retirando de servicio el equipo con defectos.

b)

No utilizar aceite ni grasa en los reguladores, ajustes, mangueras o manómetros.

c)

Debido a las altas presiones que pueden contener, abrir lentamente las válvulas de apertura.

d)

Asegurarse que los reguladores, manómetros, mangueras y otros equipos sean compatibles con el gas del cilindro.

e)

Proveer válvulas de retención para eliminar el peligro de retroceso de flujo de gas hacia los cilindros.

f)

Usar cadenas de amarre u otro sistema adecuado, para evitar la caída del cilindro de gas comprimido desde carro durante su uso.

Medidas de Seguridad en el Uso de Válvulas Utilizadas en los Cilindros Para cada tipo de gas (gases comprimidos, gases comprimidos licuados), se debe utilizar las válvulas específicas para el gas respectivo. Nunca usar empaquetaduras de goma, cuero, ni de ningún material orgánico. Las rosetas o manillas de las válvulas están diseñadas para operación manual. Nunca se debe usar llaves de tuerca, martillar, palanquear o acuñar una válvula trabada o congelada. Si la válvula no se puede abrir, debe ser devuelta al proveedor. Se debe verificar que no haya fugas o escape de gas en el orificio de salida de la válvula. En caso de duda, abrir lentamente la válvula para darle un chorro de limpieza. No dirigir el chorro contra la persona. Se debe mantener las salidas y conexiones de válvulas siempre limpias, sin polvo ni partículas extrañas. Ante cualquiera alteración o falla de la válvula, se debe devolver el cilindro al proveedor o distribuidor. Nunca se debe intervenir en la válvula o en los dispositivos de seguridad. En caso de falla, el cilindro debe ser marcado e identificado previamente, retirado del servicio y devuelto al proveedor. Nunca abrir la válvula si no está correctamente conectada al regulador. La válvula del cilindro debe permanecer cerrada si no se está usando el gas. Nunca lubricar las válvulas de los cilindros, especialmente del oxígeno que es un gas comburente. Las válvulas deben estar siempre en buen estado y libres de contaminantes (aceites, grasas, etc.). N o usar la válvula como punto de apoyo para mover o trasladar el cilindro. Se debe evitar cualquier golpe o presión externa sobre ella. Manejar siempre los cilindros y su válvula con cuidado, evitando que ésta sea golpeada o impactada.

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Si un cilindro tiene fugas de gas por una falla en la válvula, éste debe ser marcado y etiquetado con una tarjeta de advertencia sobre la condición peligrosa y alejado de toda fuente de ignición, aislándolo a una distancia segura de las personas y avisando al proveedor y al personal responsable. Al abrir la válvula, nadie debe estar frente a la salida de gas. En caso que un cilindro de hidrógeno tenga un escape de gas, es necesario tener especial cuidado porque el gas arde a alta temperatura, sin que la llama se perciba. Las válvulas de los cilindros vacíos se mantendrán cerradas con la tapa de protección asegurada o atornillada, por cuanto los cilindros vacíos aún contienen gas comprimido remanente en su interior. Usar siempre las conexiones adecuadas entre válvulas y regulador, según las normas especificadas (Normas DIN, CGA [Compressed Gas Association]). No usar el cilindro de gas cuando la presión sea igual o menor a 25 lbs/pulgada2, ya que un cilindro con la válvula abierta y poca presión puede contaminarse, formando mezclas explosivas. Para evitar que los cilindros se contaminen, se debe mantener un saldo o cantidad remanente de gas en los cilindros vacíos y con la válvula cerrada Las válvulas y reguladores deben abrirse lentamente, para evitar las presiones de salida que pueden incendiar el regulador. En caso de abrir las válvulas de los cilindros en forma muy rápida, el gas comprimido saldrá a gran velocidad volviéndose a comprimir a una enorme presión en el regulador, lo cual hace aumentar su temperatura con el riesgo de llegar a la inflamación, como es el caso de gases oxidantes como el oxígeno. Al abrir la válvula, el operador no debe exponer su rostro frente a los manómetros. Al abrir la válvula de un cilindro, ninguna persona debe estar frente a la salida del gas. Las rosetas o manillas de las válvulas se deben operar manualmente. Nunca se debe usar llaves de tuerca, martillar, hacer palanca o acuñar una válvula que esté trabada o congelada:

8.

a)

Si no es posible abrir la válvula con la mano, el cilindro debe ser devuelto al proveedor.

b)

Si el cilindro presenta señales de golpe o su válvula está trabada, debe ser devuelto al proveedor indicándose el defecto o falla.

Medidas Generales de Seguridad en el Uso de Reguladores de Presión Siempre utilizar el regulador apropiado para el gas utilizado. Se debe revisar las especificaciones. Las conexiones deben ajustar correctamente y si el regulador no conecta bien, de ningún modo debe ser forzado porque la unión dificultosa puede significar que el hilo y, por lo tanto, el regulador no es el correcto. Se debe comprobar siempre que el regulador sea el indicado, por el tipo de gas y su capacidad de presión y flujo. Utilizar la presión de servicio específica para cada gas. En el caso del acetileno, la presión de entrega nunca debe ser mayor al bar (14,5 psig).

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El regulador debe estar firmemente ajustado antes de abrir la válvula, lo cual se hará con lentitud. Nunca se debe lubricar las conexiones de un regulador. Al retirar un regular se debe: 1. 2. 3.

Cerrar bien la válvula. Liberar el gas que queda en el regulador. Desconectar el regulador

Hacer reparar los equipos defectuosos, sólo por un servicio técnico calificado

9.

Medidas de Seguridad en el Manejo y Uso de Cilindros de Gases de Alta Presión La mayoría de los gases de uso industrial están comprimidos a alta presión en cilindros de acero, por lo tanto, siempre existen riesgos inherentes que deben permanecer siempre controlados, ya que un aumento excesivo de presión o la rotura de la válvula es peligroso, ya que el cilindro puede convertirse en un proyectil al dejar escapar el gas a alta velocidad. También puede existir peligro de asfixia por desplazamiento del aire, por esta razón se debe: •

Tratar siempre los cilindros y su válvula con mucho cuidado evitando las caídas, golpes o choques. Un cilindro que tenga señales de golpe (abolladuras) o su válvula esté trabada, debe ser devuelto al distribuidor informándose y señalando el defecto. Cada cilindro, lleno o vacío, debe siempre tener puesta su tapa protectora, cubriendo la válvula especialmente durante su manipulación o traslado.



Evitar que el cilindro se caliente porque el aumento de temperatura aumenta proporcionalmente la presión. Un cilindro se debe exponer a temperaturas superiores a 50 ºC.



Al utilizar el gas, usar siempre el regulador apropiado para reducir la presión.



No abrir la válvula con demasiada rapidez; el gas comprimido saldrá a gran velocidad, volviéndose a comprimir a enorme presión en el regulador, lo que hace aumentar su temperatura pudiendo llegar a la inflamación en el caso de gases oxidantes.



Si las conexiones no están bien ajustadas, no son las adecuadas o tienen hilos dañados, puede producirse escape de gas con el consiguiente peligro.



Los cilindros tienen dispositivos de seguridad para casos en que se produzca una subida excesiva de presión; no se deben modificar ni manipular.



En el caso de detectarse escape de gas de un cilindro por falla en la válvula, el cilindro debe ser aislado y colocado al aire libre, alejado de fuentes de ignición.



Si se desea regular el flujo de gas, se debe usar un flujómetro. Usar el regulador de presión es impreciso y expone a riesgos. Nunca debe usarse la válvula del cilindro para ese fin.



A medida que se ocupa el gas de un cilindro, la presión desciende. El cilindro debe considerarse

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vacío cuando la presión de servicio sea de 2 bar (29 psi), ya que bajo ese valor se puede presentar succión hacia el interior penetrando aire, humedad u otra forma de contaminación, formándose mezclas que pueden ser explosivas si el gas es inflamable. •

Se debe abrir la válvula del cilindro solamente con la mano. Si está trabada, no usar una llave u otro medio para forzarla. En este caso, el cilindro debe ser devuelto al proveedor de gases comprimidos.

10. Toxicidad de los Gases – Medidas de Seguridad en el Manejo y Uso Todos los gases, especialmente si son más pesados que el aire, pueden causar asfixia al desplazar el aire atmosférico, o reducir el porcentaje de oxígeno a un nivel muy bajo. Esto, especialmente en ambientes cerrados o poco ventilados. Los gases se deben manejar en áreas abiertas o interiores bien ventiladas, eliminando todas las posibles causas de escape y controlando regularmente el estado de las válvulas, conexiones, tuberías, etc. Al abrir la válvula, nunca ubicarse frente al flujo de gas, ni interponer las manos, especialmente cuando no se conocen totalmente las características del gas en uso. La válvula debe abrirse lentamente con la salida hacia el lado contrario del operador, verificando que el regulador esté bien conectado. Detección de Fugas Todo sistema diseñado con gases presurizados, debe ser verificado en cuanto a su estanqueidad antes de ser usado. Este control puede ser hecho con nitrógeno para purgar además del sistema, la humedad del aire. Esta verificación permite prevenir la posibilidad de escape de gases que pueden ser tóxicos e inflamables. Nunca debe buscarse escapes de gas con una llama, acercada a las uniones o salidas. El método más sencillo es el de aplicar agua jabonosa o un líquido tensio-activo especial: la formación de burbujas indicará fuga de gases. Se puede utilizar también procedimientos químicos (papeles reactivos muy sensibles) o físicos (detectores de ionización).

11. Medidas de Seguridad en el Manejo de Gases Inflamables Los cilindros que contienen gases inflamables deben ser tratados con especial cuidado, en cuanto a su almacenamiento, transporte y utilización. Las principales reglas de seguridad generales a todos estos gases son: •

Almacenar los cilindros con cuidado, siempre en posición vertical, en ambientes frescos y bien ventilados, ojalá en el exterior, fuera del alcance del sol y lejos de cualquier fuente de ignición o circuito eléctrico. El cilindro nunca debe calentarse a más de 50 ºC.



Nunca almacenar gases combustibles junto con gases comburentes, como oxígeno u óxido nitroso.



Los cilindros de gases combustible, especialmente hidrógeno, deben ser usados sólo por personal de gran experiencia y debidamente calificado.

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Manejar los cilindros con especial cuidado, evitando que se golpeen, se calienten o reciban electricidad. Recordar que los cilindros “vacíos” aún contienen gas. Siempre deben tener su válvula cerrada, con la tapa de protección puesta y asegurada.



Usar para cada gas, las válvulas, reguladores y conexiones especiales para ese gas. Nunca usar empaquetaduras de goma, cuero ni de ningún material orgánico. No engrasar o aceitar ningún envase o cilindro, equipo o accesorio para uso con gases combustibles o comburentes.



Las salidas y conexiones de válvula y regulador siempre deben estar limpias, sin polvo ni partículas extrañas.



Un cilindro con la válvula abierta y poca presión puede contaminarse, formándose mezclas explosivas. Para prevenir el riesgo no usar el cilindro cuando la presión es igual o menor a 25 lb/pulg2. Cuando el cilindro no está en uso, debe permanecer con la válvula cerrada.



Las válvulas y reguladores deben ser abiertos con lentitud para evitar altas presiones de salida, que pueden incluso incendiar el regulador. Si el hidrógeno sale muy rápido, arderá en contacto con el aire, por lo tanto, nunca debe abrirse la válvula sin que esté conectado el regulador.



El oxígeno, aunque no es un gas combustible, debe ser tratado como tal por su fuerte acción comburente, especialmente en las cercanías de gases inflamables.



Si un cilindro tiene escape o fugas, debe ser marcado, etiquetado y aislado en el exterior, lejos de toda fuente de ignición y el cilindro debe ser devuelto al proveedor de gases comprimidos. En el caso de un cilindro de hidrógeno, se debe tener especial cuidado, ya que arde a alta temperatura sin que se vea su llama.



Nunca se debe entreabrir brevemente la válvula de un cilindro en el caso de gases combustibles u oxígeno, antes de poner el regulador, aconsejable en otros gases.



Los recintos de almacenamiento o uso de gases combustibles se deben señalizar con letreros NO FUMAR, y mantener en buen estado equipos adecuados para extinción contra incendios de Dióxido de Carbono CO2 o Polvo Químico (PQ).



Al retirar regulador, verificar que no quede gas en su interior.



Nunca tapar u obstaculizar la válvula del cilindro cuando se esté utilizando un gas combustible, ya que esta acción puede impedir su cierre rápido si fuese necesario.

12. Medidas de Seguridad en el Manejo de Gases Criogénicos Nunca tocar con alguna parte del cuerpo sin proteger, un recipiente o contenedor o cañería que contenga gases criogénicos, especialmente si no están debidamente aislados porque el metal frío puede adherirse o pegarse a la piel, causando heridas profundas al tratar de despegarse. Al realizar la operación de traspaso de fluidos de un recipiente a otro, se debe proteger los ojos con pantalla o careta facial o gafas protectoras. Utilizar siempre guantes de cuero completamente secos, con un broche suelto que permita sacárselos

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rápidamente si cae o salpica líquido en ellos. Incluso con los guantes puestos, se puede soportar el frío sólo durante breve tiempo. Usar sólo envases diseñados específicamente para contener líquidos criogénicos, construidos para soportar las grandes diferencias de temperatura y presiones normales de operación. Debido a que una pequeña cantidad de líquido criogénico puede producir al vaporizarse, grandes cantidades de gas, por ejemplo, 1 m3 de oxígeno en estado líquido a 1 atm, se transforma en 843 m3 de oxígeno gaseoso, medidos a 15 ºC y 1atm, deben adoptarse las siguientes medidas de seguridad en el manejo de gases criogénicos, especialmente con el nitrógeno y argón. –

Almacenar y utilizar el líquido criogénico solamente en lugares bien ventilados. En caso contrario la evaporación gaseosa puede reducir el porcentaje de oxígeno en el ambiente a niveles peligrosamente bajos. El aumento del gas puede ocurrir en la noche cuando el recinto o sala está cerrada, por lo tanto, en caso de duda sobre la cantidad de aire existente en un recinto, se debe ventilar adecuadamente antes de entrar en él.

Si una persona se desmaya o da signos de debilidad mientras trabaja con gases criogénicos, debe ser trasladada inmediatamente a un área bien ventilada. Si ha dejado de respirar, aplicar respiración artificial. Siempre, en caso que una persona pierda el conocimiento al exponerse a gases criogénicos, debe ser trasladado a emergencia para recibir ayuda médica de inmediato. En una instalación nunca deben quedar líquidos criogénicos atrapados entre dos puntos, por cuanto su gran capacidad de evaporación generará presiones muy altas. Este riesgo se elimina colocando válvulas de seguridad en los puntos de la red que presenten esta posibilidad.

13. Medidas de Seguridad en la Operación, Manejo de Equipo para Gases Criogénicos La operación y manejo de equipos criogénicos debe estar a cargo de personal especializado, adecuadamente capacitado y entrenado que debe tener los conocimientos necesarios de las características de los gases que opera o con los que trabaja. La operación de termos criogénicos por características de construcción y las bajas temperaturas involucradas (bajo los –100 ºC, es muy distinta a la de los cilindros de gases comprimidos, por cuanto los gases criogénicos son manejados, almacenados y transportados en forma líquida a esas temperaturas. La temperatura extremadamente baja de los gases criogénicos, hace necesario el uso de equipos de diseño especial, tanto para su manejo como para su transporte, para evitar el peligro térmico que puede producir. Los termos criogénicos siempre deben ser tratados y almacenados en forma vertical. Para su transporte se debe usar un carro especial. En distancias muy cortas puede ser inclinado levemente para hacerlo rodar sobre su base con precaución. Al operar equipos para líquidos criogénicos, por su baja temperatura, es obligatorio el uso de guantes de cuero secos, máscara facial transparente o gafas protectoras para evitar quemaduras por frío. Al levantar e izar un termo criogénico con una grúa o montacargas, se debe utilizar el orificio del soporte del anillo superior.

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Al descargar un líquido criogénico en un termo u otro contenedor, la operación se debe realizar lentamente para que el contenedor se enfríe gradualmente y no bruscamente. Al operar termos cargados con oxígeno, se debe adoptar todas las medidas de seguridad relacionadas . 2 c o n

e

l

O

Nunca utilizar la válvula como punto de apoyo para mover el cilindro. Se debe evitar cualquier golpe o presión externa sobre ésta. Si se detecta una fuga de gas en un cilindro por una falla en la válvula, el cilindro debe ser marcado o etiquetado, identificado y alejado de toda fuente de ignición o calor, aislándolo y avisar al proveedor, fabricante o las personas responsables. Al realizar el traspaso de gases o fluidos criogénicos de un recipiente a otro, el trabajador que efectúe la operación debe proteger sus ojos con una pantalla facial, o gafas de seguridad. Se debe utilizar solamente envases o depósitos diseñados específicamente para contener líquidos criogénicos. En caso de producirse fugas de oxígeno líquido, se forma una nube blanca. No se debe entrar en contacto con ésta, porque saturará la ropa y cabellos, haciéndolos altamente inflamables.

14. Gases Comprimidos Oxígeno Gaseoso Medidas de Seguridad en el Manejo y Almacenamiento de Oxígeno Gaseoso •

No utilizar oxígeno a presión sin saber manipular correctamente los cilindros, válvulas, reguladores. Sólo personas competentes y autorizadas podrán hacerlo.



Evitar toda combustión cercana a depósitos o vías de flujo de oxígeno.



Evitar la presencia de combustibles, especialmente aceites o grasas en las cercanías de oxígeno, incluso en el suelo o ropas, ya que el oxígeno comprimido en cilindros a alta presión acelera vigorosamente la combustión.



El contacto de la piel con oxígeno líquido o depósitos no aislados puede causar heridas graves por quemadura, debido a su baja temperatura. Los operadores deben usar su equipo de protección personal apropiado contra el peligro de quemaduras, en el manejo de líquidos criogénicos.



Evitar el contacto del oxígeno con gases inflamables, materiales combustibles, llamas abiertas y chispas.



El oxígeno se debe utilizar en áreas bien ventiladas. Ubicar los equipos en áreas ventiladas adecuadamente.



No fumar y no permitir llamas abiertas en áreas de uso o almacenamiento. No permitir que la temperatura ambiental sobrepase los 52 ºC.

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Los cilindros de oxígeno deben ser operados de acuerdo a las instrucciones del proveedor por personas autorizadas y capacitadas.



Se debe usar solamente equipamiento compatible con el producto (oxígeno).



El equipamiento para ser usado en servicio con oxígeno debe estar libre de aceite, grasas y derivados del petróleo (hidrocarburos).



Utilizar el equipo de protección personal adecuado para manipular el oxígeno: guantes de cuero, careta facial o lentes con protección lateral, ropa de protección de algodón o especial sin fibra sintética, casco y zapatos de seguridad con punta de acero.

Fugas de Gas •

Si un cilindro tiene fugas de gas, se debe marcar y/o etiquetar, avisar al proveedor o distribuidor del gas y devolver el cilindro y evacuar al personal del área o lugar de trabajo. Si es posible cortar el suministro principal, usar equipo de protección personal adecuado y alejar el cilindro inmediatamente de toda fuente de ignición y llamar al proveedor. No fumar. Sólo el proveedor está autorizado para eliminar envases.



Si existe derrame de oxígeno líquido, evacuar al personal del área. Si es posible cortar el suministro principal. No fumar. Usar el equipo de protección personal y llamar al proveedor.



Cuando se almacenen los cilindros de oxígeno, deben adoptarse las siguientes medidas de seguridad: a)

Almacenar separadamente los cilindros llenos de los vacíos. Almacenar los cilindros de oxígeno a una distancia de por lo menos 6 metros de los cilindros combustibles de gases inflamables y de otros elementos o materiales combustibles como pintura, aceite, grasa, gasolina, pintura y trapos sucios o que estén impregnados con grasa y aceite. En caso de tener que almacenarlos cerca de combustibles, se debe mantener los cilindros de oxígeno detrás de una pared resistente al fuego, incombustible o de una barrera que tenga, como mínimo, 1,50 metros de altura.

b)

Además de la señalización de seguridad que debe colocarse en los recintos de almacenamiento de cilindros de gases industriales, en la zona o lugar donde se almacenen cilindros de oxígeno se colocará un letrero visible con la leyenda PELIGRO: OXIGENO – NO FUMAR.

c)

Los cilindros de oxígeno utilizados en los recintos industriales de la División, se deben ajustar y cumplir las disposiciones legales y reglamentarias, reglamentos y normas de seguridad y prevención de riesgos que regulan los gases comprimidos, gases licuados o disueltos bajo presión.

d)

Mantener las uniones y válvulas libres de aceites, grasas y sustancias combustibles.

e)

Abrir y cerrar lentamente la válvula del cilindro.

f)

Mantener cerrada la válvula después de cada uso y al estar vacío el cilindro.

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g)

Proteger contra golpes y calentamiento anormal.

h)

Usar solamente equipo limpio, específico y adecuado para el servicio con oxígeno (válvulas, reguladores, mangueras).

i)

No permitir llamas abiertas o que se fume en el lugar donde se almacena el gas.

j)

Los cilindros de oxígeno se deben devolver al proveedor con una presión residual de 25 psi.

k)

Sólo el proveedor está autorizado para eliminar el producto (residuos).

l)

Sólo el proveedor está autorizado para eliminar envases.

m)

No remover caperuzas de los cilindros fijas.

Oxígeno Líquido Medidas de Seguridad en el Manejo y Almacenamiento de Oxígeno Líquido •

El oxígeno líquido se debe almacenar sólo en termos o estanques criogénicos autorizados.



El oxígeno líquido se debe utilizar en áreas bien ventiladas.



Los estanques y termos deben ser operados de acuerdo con las instrucciones del fabricante o proveedor del producto.



No intentar reparar o modificar si hubiera un problema operacional y contactar al proveedor del producto.



Los termos de oxígeno líquido deben mantenerse siempre en posición vertical, tanto en el transporte como en el uso.



Los estanques o termos se deben proteger de daños físicos y se deben instalar en un área ventilada.



Las medidas de protección personal para reducir el riesgo de exposición al oxígeno líquido son:



a)

Careta facial o lentes con protección lateral.

b)

Guantes de cuero o criogénicos.

c)

Ropa sin fibra sintética y zapatos de seguridad con punta de acero.

d)

Equipo de respiración autónoma o línea de aire comprimido para situaciones de emergencia en espacios confinados.

e)

Ventilación adecuada en área de trabajo y almacenamiento.

Se debe evitar el contacto de oxígeno líquido con gases inflamables, materiales combustibles, llamas abiertas y chispas calientes.

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Debe evitarse el contacto del oxígeno líquido con grasas, aceites y derivados del petróleo. Utilizar sólo materiales autorizados.



Sólo el proveedor está autorizado para eliminar el producto (residuos).



Sólo el proveedor está autorizado para eliminar envases o embalajes contaminados.



En caso de producirse una fuga o derrame de oxígeno líquido, se debe evacuar al personal del área. Si es posible, cortar el suministro principal. Controlar el derrame con material no combustible (arena o similar). Evitar que el líquido ingrese a alcantarillados y sótanos y contactar al proveedor.



En caso de derrame o fuga se debe utilizar equipo de protección personal para emergencia, ropa de algodón o especial, protección facial, guantes y equipo de respiración autónoma.

Acetileno (Disuelto) Medidas de Seguridad en el Manejo y Almacenamiento •

El acetileno es un gas disuelto extremadamente inflamable y explosivo.



Es un gas asfixiante, levemente irritante. Se enciende fácilmente por calor, chispas o llamas y forma fácilmente mezclas explosivas con el aire. Existe riesgo de explosión espontánea si la descarga de gas se hace a presión mayor que 15 psig.

Riesgo de Asfixia por Inhalación •

Las altas concentraciones de gas pueden causar asfixia al excluir un suministro de oxígeno adecuado a los pulmones. Los síntomas pueden incluir la pérdida de la conciencia o la movilidad.



A bajas concentraciones puede tener efectos narcotizantes. Los síntomas pueden incluir vértigo, dolor de cabeza, náuseas y pérdida de la coordinación. Se debe retirar a la víctima a un área no contaminada, llevando puesto el equipo de respiración autónoma.



Por su amplio rango de inflamabilidad, el acetileno es un gas que debe ser tratado con especial cuidado, por esta razón en las etapas de producción, transporte y manipulación, debe evitarse que el gas se encuentre en forma libre, a una presión manométrica superior a 1 bar (14,5 psi). La presión de trabajo máxima recomendada por la norma CGA (Compressed Gas Association) de los EE.UU, es 1 bar (14,5 psi).



Los cilindros de acetileno deben ser transportados siempre en posición vertical, con su tapa de protección y almacenados también en posición vertical, para evitar que al abrirse la válvula se pueda derramar acetona.



Utilizar el cilindro de acetileno sólo hasta que la presión interna indique 2 bar (29 psi), para evitar la contaminación del cilindro.



Operar siempre las válvulas con suavidad, para mantener los cilindros de acetileno disuelto por debajo de 50 ºC. Los lugares donde se trabaje con acetileno deben ser bien ventilados, para evitar calentamientos localizados.

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Los cilindros deben ser almacenados a 5 metros como mínimo de los cilindros de oxígeno o mediante un muro corta fuego entre los lugares de almacenamiento de ambos gases, con una altura mínima de 1,50 metros de altura con una resistencia nominal a incendios de media hora entre los cilindros.



Si un cilindro se calienta internamente (se detecta por descascaramiento de la pintura), se debe evacuar el área y mojar con agua el cilindro hasta que se enfríe. Cuando el agua deja de vaporizarse, esperar 2 horas y volver a mojar.



Para evitar el riesgo de retroceso de llama y se produzca una explosión en el cilindro, se debe usar una válvula contra el retroceso de la llama a la salida del regulador de presión. El bloqueador de retroceso va montado directamente en el regulador.

Peligro de Explosión e Incendio •

El acetileno gaseoso es un combustible espontáneo en el aire a presiones sobre 15 psi (207 kPa). Requiere una muy baja energía de ignición, de tal modo que incendios que han sido extinguidos sin detener el flujo de gas, pueden volver a encenderse fácilmente con posible fuerza explosiva. El acetileno tiene una densidad muy similar a la del aire, de tal modo que al filtrarse, no se disipa rápidamente. El gas puede viajar a una fuente de ignición y volver a encenderse.



Los incendios que involucran acetileno ocurren ocasionalmente en tapones metálicos fusibles para alivio de presión en la parte superior e inferior de los cilindros, debido comúnmente a metal caliente o escoria que ha caído en los tapones fusibles. Cuando los tapones fusibles liberan un gran volumen de acetileno, el gas saldrá rápidamente, produciendo un sonido de rugido. La llama se puede extender a un pie o dos del cilindro, hasta que se reduce la presión. En algunos casos, el otro extremo del cilindro puede desarrollar un revestimiento de escarcha.

Medidas para el Combate de Incendios •

Los medios de extinción de incendios son el Dióxido de Carbono y Polvo Químico Seco. Siempre se debe extinguir un fuego antes de cerrar la válvula del cilindro. Si la llama es pequeña desde el tapón fusible o vástago de la válvula, se debe tratar de apagar. Para apagar incendios, se debe usar equipo de respiración autónoma y ropa de protección completa. Si se permite que el fuego continúe ardiendo, es posible que los tapones fusibles se fundan y resulten en una gran liberación de acetileno. Un guante o ropa pesada o cualquier material mojado golpeado en la llama, frecuentemente la extinguirá.



Si la llama es grande, quemando desde un tapón fusible, no se debe intentar apagar, excepto que el cilindro esté en el exterior, o en una área muy bien ventilada, libre de fuentes de ignición. Generalmente, es muy difícil extinguir fuegos grandes, porque el acetileno que escapa puede volver a encenderse, debido a fuentes de ignición adyacentes, posiblemente creando una explosión de espacio confinado. Se debe mantener los cilindros o contenedores fríos con rocío de agua.

Medidas de Seguridad en Caso de Liberación Accidental del Gas (Derrames o Fugas) •

Se debe evacuar todo el personal de las áreas afectadas. Aislar el área por más de 800 metros en todas las direcciones, en caso de filtración de un cilindro.



Si es posible hacerlo sin peligro, apague las fuentes de ignición y detenga la filtración cerrando la

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válvula. Si la filtración es pequeña, el cilindro se puede mover a un área en el exterior y lejos de cualquier fuente de ignición. Las circunstancias en que se puede intentar remover el cilindro son las en que los cilindros se encuentran en una proximidad cercana a otros gases comprimidos, cuando se encuentren cercanos del cilindro de acetileno, materiales altamente inflamables o materiales peligrosos, o donde la protección del edificio es inusualmente difícil y la expansión del fuego puede exponer a lesiones graves o daños a la propiedad serios. Cuando se remueva el cilindro, éste puede ser enfriado con agua. Abrir la válvula lentamente para dejar que escape el acetileno. •

Si es posible, marcar o señalizar el cilindro con etiqueta PELIGRO – FILTRACION DE GAS INFLAMABLE. La válvula se debe cerrar cuando el cilindro esté vacío.



Los tapones fusibles en las partes superiores e inferiores de todos los cilindros de acetileno, deben inspeccionarse con cuidado, retirando del servicio cualquier cilindro defectuoso y avisar al proveedor o distribuidor.



Los cilindros de acetileno se deben proteger del daño físico. Se deben almacenar en un área fría, seca, bien ventilada, lejos de áreas de tránsito y de salidas de emergencia. No permitir que la temperatura donde se encuentren almacenados los cilindros, exceda los 52 ºC.



Los cilindros deben ser almacenados hacia arriba y asegurados firmemente, para impedir que caigan o sean golpeados.



Se debe usar el sistema de inventario de “primero que entra – primero que sale”, para impedir que los cilindros sean almacenados por excesivos períodos de tiempo.



Las tapas de protección de válvulas deben permanecer en su lugar, excepto que el contenedor esté asegurado con una salida de válvula al punto de uso. Se debe cerrar la válvula después de cada uso y cuando el contenedor esté vacío.



No arrastrar, deslizar o hacer rodar los cilindros. Usar un regulador de reducción de presión al conectar el contenedor a cañerías o sistemas.



No usar el gas directamente del contenedor.



Usar un carro especialmente adecuado para el movimiento del cilindro.



No calentar el cilindro por ningún medio para aumentar la velocidad de descarga del acetileno desde el cilindro.



Nunca intentar reparar o alterar los cilindros. Nunca forzar los dispositivos de alivio de presión o los tapones fusibles. Bajo ninguna circunstancia, permitir que una llama de soplete haga contacto con el tapón fusible.



Al soldar, evitar el contacto del equipo de soldadura del cilindro o circuitos eléctricos.



No almacenar cilindros de lado, ya que esto hace el acetileno menos estable y menos seguro, aumentando la probabilidad de pérdida de solvente y la resultante descomposición.

Estabilidad y Reactividad del Acetileno •

Es un gas inestable, sensible a golpes en el estado líquido. No permitir que el gas libre (fuera del cilindro) exceda los 15 psig.

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No exponer los cilindros a golpes súbitos o al calor, ya que el acetileno se descompone violentamente con falla del cilindro.



El acetileno puede formar mezclas explosivas con el aire. Puede descomponerse violentamente a altas temperaturas y/o presión o en presencia de un catalizador y forma compuestos explosivos de acetiluro con cobre, mercurio y plata. No usar aleaciones que contengan más del 66 – 70% de cobre y soldaduras que contengan cobre o plata, por cuanto puede reaccionar violentamente con gases oxidantes.



No permitir la presencia de llamas o fumar en el lugar donde se almacena el acetileno.

Nitrógeno Medidas de Seguridad en el Manejo y Almacenamiento del Nitrógeno •

Nunca utilizar nitrógeno bajo presión, sin saber manejar en forma correcta y segura cilindros, válvulas y regulaciones.



El cilindro o contenedor debe mantenerse por debajo de 50 ºC, en un lugar bien ventilado.

Control de la Exposición al Nitrógeno y Protección Personal •

Asegurar una ventilación adecuada y usar lentes de seguridad, zapatos de seguridad, guantes según tareas y ropa de algodón.

Medidas de Seguridad para el Combate de Incendio •

La exposición al fuego puede causar la rotura o explosión de los cilindros. No es inflamable. Si es posible, se debe detener la fuga del nitrógeno. Ubicarse lejos del recipiente y enfriarlo con agua desde un recinto protegido.



Si el fuego se produce en espacios confinados, se debe utilizar equipos de respiración autónoma de presión positiva (equipo de protección especial).

Medidas para Controlar Derrames y Fugas •

Se debe evacuar el área y utilizar equipos de respiración autónoma al entrar en el área, excepto que esté comprobado que la atmósfera es segura y asegurar la adecuada ventilación del aire.

Medidas de Primeros Auxilios en Caso de Inhalación •

A elevadas concentraciones puede causar asfixia. Los síntomas pueden incluir la pérdida de la conciencia o de la movilidad. La víctima puede no haberse dado cuenta de la asfixia. Retirar a la víctima a un área no contaminada, llevando colocado el equipo de respiración autónoma.

Medidas de Seguridad de Manipulación y Almacenamiento •

Nunca golpear el cilindro, no utilizarlo como rodillo, no hacer arco eléctrico con el cilindro, no recargarlo con otros gases, evitar que la válvula o el cuerpo del cilindro se contaminen con grasa o aceite. No desprender las etiquetas de identificación del contenido del cilindro, de las clases de riesgos inherentes, precauciones principales de seguridad. etc.

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Nitrógeno Líquido Medidas de Seguridad en el Manejo y Almacenamiento •

El nitrógeno líquido es un gas licuado fuertemente refrigerado. El contacto con el producto puede producir riesgo de quemaduras por frío o congelación. Puede causar asfixia en altas concentraciones.



Al ser inhalado a elevadas concentraciones puede causar asfixia. Los síntomas pueden incluir la pérdida de conciencia o de la movilidad.

Medidas para el Combate de Incendio (Fuego) •

La exposición al fuego, puede causar la rotura o explosión de los cilindros de gas. El nitrógeno no es inflamable.



Si es posible detener la fuga del gas, ubicarse lejos del cilindro y enfriar con agua desde un recinto protegido.



Si el cilindro presenta fugas, no rociar agua sobre el cilindro. Utilizar el agua para contener el fuego en el área circundante, desde un lugar protegido.



Si el fuego se produce en espacios confinados, utilizar equipos de respiración autónoma de presión positiva.

Medidas de Seguridad para Controlar Derrames o Fugas •

Evacuar el área y usar ropa de protección. Al ingresar al área utilizar equipos de respiración autónoma, excepto que esté comprobado que la atmósfera es segura. Asegurar una ventilación de aire adecuada.

Manipulación y Almacenamiento •

Se debe evitar la filtración de agua al interior del cilindro y no permitir el retroceso del gas hacia el interior del cilindro.



Utilizar sólo el equipo apropiado específico para el uso de nitrógeno líquido.



Mantener el cilindro por debajo de 50 ºC, en un lugar bien ventilado.

Control de la Exposición al Nitrógeno Líquido y Equipo de Protección Personal •

Asegurar una ventilación adecuada. Usar anteojos de seguridad y careta facial, zapatos de seguridad, guantes según tarea(s), ropa de trabajo de algodón de manga larga, proteger los ojos, cara y piel de las salpicaduras del nitrógeno líquido.

Transporte de Nitrógeno Líquido •

Antes de transportar los cilindros, asegurar una ventilación adecuada.

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Dióxido de Carbono CO2 Medidas de Seguridad en el Manejo y almacenamiento del CO2 •

Nunca manejar dióxido de carbono a alta presión sin saber manipular correctamente los cilindros, válvulas, reguladores, etc.



No permitir que los cilindros de dióxido de carbono alcancen una temperatura mayor de 55 ºC en el lugar de almacenamiento. No dejar al sol.



Se debe usar un regulador especial que puede ser del tipo calefaccionado eléctricamente, para evitar la solidificación del CO2 al expandirse el gas cuando el consumo es alto.



El dióxido de carbono es más pesado que al aire (53%), por lo tanto se puede acumular en áreas bajas o cerradas. Se deben adoptar medidas de ventilación adecuada en los lugares en que se use o almacene, ya que desplaza el aire y actúa cobre los centros respiratorios.



El CO2 es un gas asfixiante en altas concentraciones, por lo cual los contenedores deben conservarse en lugar bien ventilado.

Medidas para el Combate de Incendio •

La exposición al fuego puede causar la rotura o explosión de los recipientes. No es inflamable.



Si es posible detener la fuga del CO2, ubicarse lejos del recipiente y enfriar con agua desde un recinto protegido.



Si el fuego se produce en espacios confinados donde haya cilindros de CO2, se debe utilizar equipos de respiración autónoma de presión positiva.

Medidas para Controlar Derrames o Fugas •

Se debe evacuar el área y utilizar equipos de respiración autónoma al ingresar en el área, excepto que esté comprobado que la atmósfera es segura. Asegurar la adecuada ventilación del aire.



Se debe mantener el contenedor de CO2 por debajo de 50 ºC, en lugar bien ventilado.

Control de la Exposición a CO2 y Protección Personal •

Asegurar una ventilación adecuada y usar lentes de seguridad, calzado de seguridad, guantes según tarea y ropa de algodón.



El contacto con el CO2 en estado líquido puede causar quemaduras por frío o congelación.

Dióxido de Carbono (Líquido) •

El dióxido de carbono líquido es gas licuado fuertemente refrigerado. El contacto con el dióxido de carbono líquido puede producir quemaduras por frío o congelación. Puede causar asfixia en altas concentraciones.

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Al ser inhalado el CO2 líquido puede causar asfixia. Los síntomas pueden incluir la pérdida de la conciencia o de la movilidad. Concentraciones pequeñas de 3 a 5% provocan un aumento de la frecuencia respiratoria y dolor de cabeza.

Medidas para el Combate de Incendios •

La exposición al fuego puede causar la rotura o explosión de los cilindros. No es inflamable.



En caso de incendio, si es posible, detener la fuga del dióxido de carbono líquido. Ubicarse lejos del cilindro y enfriar con agua desde un recinto protegido. Si se produce fugas no rociar agua sobre el cilindro. Utilizar el agua para contener el fuego en el área circundante desde un lugar protegido.



En incendios en espacios confinados, utilizar equipos de respiración autónoma de presión positiva.

Medidas para Controlar Derrames o Fugas de Dióxido de Carbono Líquido (Anhídrido Carbónico [líquido]). •

Evacuar el agua. Usar ropa de protección y utilizar equipos de respiración autónoma al ingresar en el área, excepto que esté comprobado que la atmósfera es segura. Asegurar la adecuada ventilación del aire.

Manipulación y Almacenamiento •

Los contenedores que contienen o han contenido materias inflamables o explosivas, no deben ser inertizados con dióxido de carbono (líquido).



Para evitar una posible formación de cargas electroestáticas, el sistema tiene que estar perfectamente conectado a tierra.



Se debe evitar la filtración de agua al interior del cilindro.



No permitir el retroceso del gas hacia el interior del recipiente.



Utilizar sólo equipo específico y apropiado para el dióxido de carbono (líquido).



Mantener los cilindros o contenedores por debajo de 50 ºC, en un lugar bien ventilado.

Control de la Exposición y Protección Personal •

Asegurar ventilación adecuada y proteger los ojos, cara y piel de las salpicaduras de líquido.

Toxicidad •

La inhalación de elevadas concentraciones producen una rápida insuficiencia respiratoria. Los síntomas son dolor de cabeza, náuseas, vómitos, los cuales pueden conducir a la inconsciencia.

Transporte de Dióxido de Carbono (Líquido) •

Antes de transportar los cilindros, asegurar una ventilación adecuada.

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CILINDROS PARA GASES COMPRIMIDOS – MEDIDAS DE SEGURIDAD



El dióxido de carbono (líquido) es asfixiante en altas concentraciones., Puede causar congelación.



El cilindro se debe conservar en un lugar bien ventilado.



No respirar los gases.



El riesgo de asfixia debe ser informado durante la formación o capacitación de los operadores de CO2 (líquido).

Argón Gas (Gas Comprimido No Inflamable) Medidas de Seguridad en el Manejo y Almacenamiento •

No es un gas tóxico, pero es un gas asfixiante ya que al ser inhalado, puede provocar la pérdida de la conciencia o de la movilidad y muerte por anoxia o falta de oxígeno del aire.



El argón si se libera en un área confinada o encerrada puede causar asfixia, por lo tanto, el nivel de oxígeno en un área de trabajo se debe mantener sobre 19.5%.



El argón no es inflamable.



Usar sólo en áreas ventiladas.



Nunca utilizar argón bajo alta tensión, sin saber el manejo correcto y seguro de cilindros de argón, válvulas y reguladores.



Al utilizar argón líquido, se deben adoptar las medidas de seguridad para fluidos criogénicos, debido a sus bajas temperaturas.

Medidas de Seguridad para el Combate de Incendio •

La exposición al fuego puede causar la rotura o explosión de los cilindros. Si es posible, detener la fuga del gas. Los cilindros que estén expuestos a fuego, deben ser enfriados con agua mediante chorro directo, a una distancia segura.



Informar a la brigada de emergencia / bomberos del riesgo potencial de explosión de los cilindros y su acción voladora que pueden presentar, por el aumento de presión interior.



Si es posible, retirar los cilindros del lugar del fuego.



En el combate de incendios en lugares confinados, utilizar equipos de respiración autónoma de presión positiva.

Medidas de Seguridad para Controlar Derrames o Fugas de Argón •

Evacuar todo el personal del área afectada. Usar equipos de respiración autónoma al entrar en el área, excepto si está comprobado que la atmósfera es segura. Asegurar la adecuada ventilación del aire. Si el escape de gas es en el cilindro o en la válvula, informar de inmediato al proveedor (número de teléfono de emergencia).

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CILINDROS PARA GASES COMPRIMIDOS – MEDIDAS DE SEGURIDAD

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Los cilindros de argón gas deben ser almacenados en áreas diseñadas para este propósito, áreas ventiladas y alejadas de cualquier riesgo de fuego o explosión.



Los cilindros vacíos deben ser tratados de la misma manera que los cilindros llenos. Todos los cilindros llenos o vacíos deben tener colocada la tapa de protección de válvula.



Los cilindros deben ser almacenados en forma vertical y asegurados para prevenir caídas y golpes.



Los cilindros no deben ser arrastrados en el suelo.



Usar una válvula anti-retroceso de flujo en la línea de descarga para impedir el retroceso de llama en el sistema.

Control de Exposición y Protección Personal •

Asegurar ventilación adecuada y usar gafas o anteojos de seguridad, guantes según tarea, zapatos de seguridad y uso de equipo de protección de respiración autónoma en el rescate de personas.

Almacenamiento de los Cilindros de Argón Gas •

Los cilindros deben ser almacenados en áreas diseñadas para contener el gas, áreas bien ventiladas y alejadas de cualquier riesgo de fuego o explosión.



Los cilindros vacíos deben ser tratados de la misma forma que uno lleno. Todos los cilindros, ya sean llenos o vacíos deben poseer una protección de válvulas.



Los cilindros deben ser almacenados en forma vertical y asegurados para evitar caídas y golpes.



Los cilindros no deben ser arrastrados en el suelo, no deslizar ni hacerlos rodar. Usar un carro adecuado, para el movimiento de cilindros.



Usar válvula anti retroceso de flujo en línea de descarga, para impedir retrocesos peligrosos en el sistema.



Las tapas de protección de válvulas deben permanecer en su lugar, excepto que el contenedor esté asegurado con una salida de válvula con cañerías al punto de uso.



No calentar el cilindro por ningún medio para aumentar la velocidad de descarga del gas desde el cilindro.



Proteger los cilindros del daño físico. Almacenar los cilindros en un área fresca y seca, bien ventilada de construcción no combustible, lejos de las áreas de mucho tráfico y de las salidas de emergencia del área.



No permitir que la temperatura donde se encuentren almacenados los cilindros exceda los 52 ºC.



Los cilindros deben almacenarse en forma vertical y asegurados firmemente para impedir su caída o ser golpeados.



Usar el sistema de inventario del “primero que entra – primero que sale”, para impedir que los cilindros completos sean almacenados durante períodos de tiempo excesivo.

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NEO 5: 2007

CILINDROS PARA GASES COMPRIMIDOS – MEDIDAS DE SEGURIDAD

Argón (Líquido) •

El argón líquido es un gas licuado fuertemente refrigerado. El contacto con argón (licuado) puede producir quemaduras por frío o congelación. Puede causar asfixia en altas concentraciones.



Al ser inhalado a elevadas concentraciones, puede causar asfixia. Los síntomas pueden incluir la pérdida de la conciencia o de la movilidad.

Medidas para el Combate de Incendio •

La exposición al fuego puede causar la rotura o explosión de los cilindros o recipientes. No es inflamable.



En caso de producirse fuego, si es posible, detenga la fuga del argón (líquido). Colocarse lejos del recipiente y enfriar con agua desde un recinto protegido. Si hay fugas no rociar agua sobre el recipiente. Utilizar agua para contener el fuego en el área circundante desde un lugar protegido.



En incendios en espacios confinados, utilizar equipos de respiración autónoma de presión positiva.

Medidas para Controlar Derrames o Fugas •

Evacuar el área. Usar ropa de protección. Utilizar equipos de respiración autónoma al ingresar al área, excepto cuando se compruebe que la atmósfera es segura. Asegurar la adecuada ventilación del aire.

Manipulación y Almacenamiento •

Debe evitarse la filtración de agua al interior del recipiente.



Mantener el contenedor por debajo de 50 ºC, en lugar bien ventilado.

Control de la Exposición y Protección Personal •

Asegurar en el ambiente de trabajo una ventilación adecuada. Usar lentes y careta facial, zapatos de seguridad, guantes de acuerdo con la tarea, ropa de algodón de manga larga.



Proteger los ojos, cara y piel de las salpicaduras de argón líquido.



El argón (líquido) es asfixiante en altas concentraciones. El recipiente debe conservarse en un lugar bien ventilado. No respirar los gases. El argón (líquido) puede causar congelación.



El riesgo de asfixia debe ser destacado en la instrucción de los operadores.

Gas Industrial Acetogen (Gas Inflamable) •

Gas combustible derivado del gas licuado de petróleo compuesto por mezcla de gas butano, gas propano y aditivo.

Medidas de Seguridad para el Combate de Incendios •

El gas industrial acetogen es un gas inflamable. Las mezclas con aire entre un 2,2% y un 10,8%

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CILINDROS PARA GASES COMPRIMIDOS – MEDIDAS DE SEGURIDAD

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y mezclas con aire entre un 2,5% y un 60% son explosivas. Este gas es más pesado que el aire y tiende a buscar los más bajos niveles, permaneciendo en ellos. •

Los vapores son más pesados que el aire y pueden moverse a lo largo del suelo o ser movidos por ventilación. Pueden ser encendidos por calor, llamas pilotos, otras llamas y fuentes de ignición distantes al punto de manejo del gas industrial acetogen.



Para apagar fuego utilizar: espuma dióxido de carbono, químico seco y utilizar agua sólo como medio refrigerante y en chorro con forma spray.



Utilizar aparatos de respiración de cara completa, con medios de presión - demanda u otros medios como presión positiva, protegiéndose del calor.



Nunca utilizar soldaduras o corte sobre el cilindro o cerca, aún si el cilindro está vacío, porque el producto, aún los residuos en el cilindro pueden lograr ignición en forma explosiva.

Medidas para Controlar Derrames o Fugas •

Evitar que las fuentes de la ignición y las superficies calientes del metal estén en contacto con el acetogen. Aíslelas del derrame.



Limpie el piso y materiales con chorro de agua y limpie el líquido derramado en áreas de retención con grandes cantidades de agua. Cantidades pequeñas de material derramado pueden ser eliminados con un absorbente apropiado.

Medidas de Seguridad en el Manejo y Almacenamiento del Gas Acetogen •

Mantener los cilindros fríos, secos y lejos de fuentes de ignición. Almacenar en un área con buena ventilación.



Antes de transportar los cilindros, asegurarse que las válvulas estén cerradas y no fugan. Asegurar que el tapón de acoplamiento (si existe) esté adecuadamente apretado. Asegurarse que la tulipa esté apretada adecuadamente.



Al usar cilindros de gas industrial acetogen, asegurar una ventilación adecuada.



Los cilindros de gas industrial acetogen, por ser un gas inflamable nunca deben almacenarse junto a cilindros de gas oxidante como el oxígeno, ni cerca de fuentes de calor. Los cilindros deben almacenarse alejados de los cilindros de oxígeno a una distancia de 6 metros y a una distancia razonable de equipos eléctricos, de llamas abiertas y de lugares donde se permita fumar.



Nunca almacenar cilindros de gas industrial acetogen en recintos cerrados, o dentro de edificios o recintos que contengan materiales inflamables. Los cilindros deben almacenarse siempre en recintos o lugares abiertos, o bien ventilados.



Las paredes, tabiques, pisos y cielos rasos de los recintos que contengan gases inflamables combustibles, como el gas industrial acetogen (gas butano, gas propano y aditivo), deben tener una resistencia al fuego mínima de una hora. Las paredes y los tabiques deben ser continuos desde el piso hasta el cielo raso y estar firmemente fijados. Por lo menos, una pared debe dar al exterior.

33

NEO 5: 2007 •

CILINDROS PARA GASES COMPRIMIDOS – MEDIDAS DE SEGURIDAD

Los recintos de almacenamiento deben contar con puertas contra incendios y las ventanas deben ser de marco fijo metálico y vidrio con alambre.

Aire Comprimido Medidas de Seguridad en el Manejo y Almacenamiento de Aire Comprimido •

Nunca utilizar aire comprimido a alta presión sin saber manejar correctamente cilindros, válvulas, reguladores y otros equipos relacionados.



El aire es un gas comburente, por lo tanto, las mezclas con gases combustibles son inflamables o explosivas.

Manipulación y Almacenamiento •

Mantener el contenedor por debajo de 50 ºC, en un lugar con buena ventilación.

Control de Exposición al Gas y Protección Personal •

Usar anteojos de seguridad, zapatos de seguridad y guantes según tarea.



El gas comprimido no produce efectos toxicológicos.

Transporte del Aire Comprimido •

Antes de transportar los cilindros, asegurarse que las válvulas de los cilindros están cerradas y no tienen fugas de gas. Asegurar que la tapa de protección esté apretada adecuadamente y asegurar una ventilación adecuada.

Hidrógeno Medidas de Seguridad en el Manejo y Almacenamiento •

El hidrógeno es un gas inflamable (extremadamente). Forma fácilmente mezclas explosivas con el aire.



Nunca usar hidrógeno bajo presión sin saber manejar correctamente cilindros, válvulas, reguladores, etc.



Para el control de riesgos del hidrógeno, deben adoptarse las mismas medidas que se deben aplicar a todos los gases inflamables, evitando el calentamiento de los cilindros o la cercanía a fuentes de ignición.

Manipulación y almacenamiento del Hidrógeno •

Mantener los cilindros lejos de fuentes de ignición, incluyendo descarga estática. Almacenar y transportar separados de los gases oxidantes como oxígeno, óxido nitroso y otros, ya que la mezcla de hidrógeno y oxígeno es explosiva.



Mantener el contenedor o cilindro por debajo de los 50 ºC, en un lugar bien ventilado. No almacenar hidrógeno al sol directo.

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CILINDROS PARA GASES COMPRIMIDOS – MEDIDAS DE SEGURIDAD

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Por ningún motivo, los cilindros que han sido cargados con hidrógeno no deben ser utilizados con otro gas, y de ningún modo con oxígeno, óxido nitroso o aire.



Las válvulas de los cilindros deben abrirse lentamente, y lo mismo debe hacerse al manipular el regulador. No abrir la válvula sin regulador.

Medidas para el Combate del Fuego •

La exposición al fuego puede causar la rotura o explosión de los cilindros y forma fácilmente mezclas explosivas con el aire.



Si es posible, detenga la fuga del gas. Ubicarse lejos del cilindro y enfriarlo con agua desde un recinto protegido. No extinguir una fuga de gas inflamada si no es absolutamente necesario. Se puede producir la reignición espontánea explosiva. Se debe extinguir los demás fuegos.



En incendios en espacios confinados, utilizar equipos de respiración autónoma de presión positiva.

Medidas para Controlar Derrames o Fugas •

Se debe utilizar equipos de respiración autónoma cuando ingresen en el área, excepto si se ha comprobado que la atmósfera es segura. Evacuar el área. Asegurar la adecuada ventilación de aire y eliminar las fuentes de ignición.

Estabilidad y Reactividad •

Puede formar mezclas explosivas con el aire. Puede reaccionar violentamente con materias oxidantes.

Transporte de Cilindros de Hidrógeno •

Antes de transportar los cilindros, asegurarse que las válvulas estén cerradas y no fugan. Asegurarse que la tapa de protección esté apretada adecuadamente. Asegurar una ventilación adecuada.

Mezclas de Gases para Procesos de Soldadura MIG INDURMIG (Mezclas de Gases) Mezclas de Gases Industriales Utilizadas en los Procesos de Soldadura MIG •

Las mezclas INDURMIG son combinaciones de gas argón, dióxido de carbono y oxígeno, utilizadas en los procesos de soldadura MIG. Las mezclas de mayor uso son: Indurmig 20.- Mezcla de 20% de CO2 y 80% de argón, se utiliza para soldar alambres sólidos y tubulares de baja y mediana aleación y alambres de acero inoxidable de alto silicio. Indurmig 0–2.- Mezcla de 2% de oxígeno y 98% de argón, se emplea para soldar aceros inoxidables.



El Ar que es el mayor componente de la mezcla, aporta la protección a la soldadura y al oxígeno. Mejora la estabilidad de arco.

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CILINDROS PARA GASES COMPRIMIDOS – MEDIDAS DE SEGURIDAD

INDURTIG – Mezclas de Gases Usados en Soldadura TIG •

Las mezclas INDURTIG son combinaciones de argón, helio e hidrógeno y argón puro, utilizados en la soldadura TIG. Las mezclas más comunes son: Indurtig Universal.- Argón puro, que se usa en soldadura TIG de todos los materiales. Indurtig Inox.- Mezcla de 2% de hidrógeno (H2) y 98% argón, para aceros inoxidables. Indurtig ALS.- Mezcla de 70% argón, 30% helio, recomendada para soldadura de aluminio y cobre en espesores hasta 5 mm. Indurtig AL 10.- Mezcla de 50% argón, 50% helio, recomendada para soldadura de aluminio y cobre en espesores entre 6 y 10 mm. Indurtig AL 20.- Mezcla de 30% argón y 70% de helio, recomendada para soldadura de aluminio y cobre en espesores superiores a 10 mm.

FORMINGAS •

Mezcla de gases industriales como gas de respaldo en soldadura.



Formingas son mezclas de gases de nitrógeno e hidrógeno, que contienen hasta un 10% de H2 disuelto en nitrógeno. Las mezclas formigas se utilizan en procesos que requieren una atmósfera inerte, seca y reductora y se aplica como gas de respaldo en soldadura, para evitar la oxidación en la raíz del cordón, entre otras aplicaciones.

Marcas mediante Etiquetas para la Identificación del Contenido de los Cilindros de Gases Comprimidos para Uso Industrial y de los Riesgos Inherentes (Figura Nº 1)

Figura Nº 1

Según lo establecido en Norma Chilena N Ch 1377, todos los cilindros que contienen gas comprimido para uso industrial, deben tener marcas permanentes, mediante el uso de etiquetas, para identificar el gas o las mezclas de gases comprimidos, las clases de riesgo que pueda existir para los usuarios y las precauciones principales de seguridad. Las marcas (etiqueta) de identificación del cilindro deben incluir: a)

El nombre y la fórmula química del producto contenido gas o de la mezcla de gases contenida en el cilindro.

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CILINDROS PARA GASES COMPRIMIDOS – MEDIDAS DE SEGURIDAD

b)

El color correspondiente al gas contenido o los colores que corresponda a los gases de la mezcla contenida en el cilindro.

c)

La identificación del proveedor (nacional o importador), incluyendo un número de teléfono de la casa matriz del proveedor, que pueda atender consultas técnicas o de seguridad, durante las 24 horas del día; y

d)

Un espacio para el número telefónico de un centro de información toxicológica oficial (si este existe), en el caso de los gases tóxicos o corrosivos para el hombre, clasificados como tóxicos, con riesgo secundario de corrosividad.

Cuando sea necesario indicar marcas que se refieren a cantidades, debe usarse las unidades SI (por ejemplo, capacidad nominal del recipiente Cn; Masa, m, Volumen, V) Identificación de los Cilindros – Estampado o Grabado del Metal Signos estampados o grabados en el metal del cilindro, para indicar las características de fabricación del cilindro y para fecha de prueba de presión hidrostática. Todos los cilindros deben llevar una serie de marcas o signos estampados a golpe o grabado del metal para indicar las normas de las características de fabricación del cilindro y control. Ver ejemplo Datos de Clasificación:

– – –

Norma de clasificación (DOT) Tipo de material del cilindro (3AA) Presión de servicio ( 2.400 psi)

Datos de Fabricación:

– – –

Número de serie del cilindro: (Z45015) Identificación del fabricante (PST) Mes de fabricación (2) marca oficial de inspección reconocida (φ) año de fabricación (91)

Figura Nº 2 - Signos estampados a golpe o grabados en el casquete del cilidro.

Figura Nº 3

El cilindro también debe llevar marcas permanentes, mediante estampado o grabado del metal para señalar la fecha de la última prueba hidrostática, y el símbolo de identificación de la empresa que realiza la prueba.

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CILINDROS PARA GASES COMPRIMIDOS – MEDIDAS DE SEGURIDAD

Marcas de Identificación (Etiqueta de Identificación) del Proveedor, del Contenido del Cilindro y Precauciones de Seguridad. Las marcas en los cilindros se indican con una etiqueta autoadhesiva, fijada en la ojiva o casquete del cilindro, la cual permite identificar el gas o las mezclas de gases comprimidos contenidos en los cilindros, las clases de riesgo inherente que existe para el usuario y las precauciones de seguridad principales.

Figura 4.- Cilindro con etiqueta autoadhesiva, fijada a la ojiva del cilindro.

En la parte izquierda de la etiqueta debe indicarse el nombre del proveedor, y el nombre y fórmula química del producto, el número NU de Naciones Unidas, indicando, además, la clase de riesgo inherente que presenta el cilindro (oxidante, inflamable, no inflamable, tóxico, no tóxico, etc.) en función del riesgo que presenta el gas. (Figura Nº 5)

Figura 5.- Ejemplo de etiqueta autoadhesiva que indica la identificación del proveedor, nombre y fórmula del producto (gas comprimido contenido en el cilindro) y su número NU (Naciones Unidas) con la clase de riesgo inherente y las principales precauciones de seguridad.

Identificación del Contenido del Cilindro de Gas Comprimido Identificación de un Gas En el cilindro debe indicarse el nombre del gas en idioma español, su fórmula química y el número de Naciones Unidas (NU), datos que deben corresponder a la Tabla Nº 1 de esta norma. (Nómina de principales gases para uso industrial, fórmulas e identificación del contenido).

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CILINDROS PARA GASES COMPRIMIDOS – MEDIDAS DE SEGURIDAD

Identificación de una Mezcla de Gases a)

En el caso de una mezcla de gases, la etiqueta autoadhesiva en el cilindro debe incluir el nombre usual del producto correspondiente a la mezcla, en idioma español, el numero NU de dicha mezcla (si existe) y la composición cualitativa de los componentes principales de la mezcla (Nota.- En el caso del aire comprimido, no es necesario colocar la fórmula).

b)

Si un usuario solicita una certificación de la mezcla, debe informarse la composición cuantitativa de los componentes de la mezcla en una tarjeta o etiqueta que quede fijada en el cilindro en forma segura.

Identificación del Riesgo mediante un Rombo con los Riesgos Inherentes La etiqueta debe contener la clase de riesgo que puede presentar el gas o producto contenido en el cilindro. Los riesgos correspondientes a las divisiones de gases de la Clase 2, según Norma Chilena N Ch 2120/2 deben ser los indicados en las figuras 1, 2 y 3 de esta norma NEO. (Figuras correspondientes a riesgos primarios en gases comprimidos).

Figura 6

Color de fondo: Color de letras y figura:

Rojo Negro

Figura 7

Color de fondo: Color de letras y figura:

Verde Negro

Figura 8

Color de fondo: Color de letras y figura:

Blanco Negro

Características del Rombo correspondientes a Riesgos Primarios en Gases Comprimidos Longitud del lado Color del fondo del rombo Color de figuras y letras Color de la línea circundante

35 mm Rojo, verde o blanco (ver figuras) Ver figuras Negro

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CILINDROS PARA GASES COMPRIMIDOS – MEDIDAS DE SEGURIDAD

En el caso de un gas o mezcla de gases que presenten el riesgo secundario: oxidante o corrosivo, deben incluirse en la marca, el rótulo correspondiente a gas oxidante o gas corrosivo en su caso, de acuerdo con los rombos correspondientes a las figuras Nos. 9 y 10 (figuras correspondientes a riesgos secundarios en gases comprimidos).

Figura 9

Color de fondo: Color de letras y figura:

Amarillo Negro

Figura 10

a) Color de fondo: Color de figura:

Blanco en zona superior Negro

b) Color de fondo: Color de letras:

Negro en zona inferior Blanco

Características del Rombo correspondientes a Riesgos Secundarios en Gases Comprimidos Longitud del lado Color del fondo del Color de figuras y letras Color de la línea circundante

35 mm Ver figuras Ver figuras Negro

Las Precauciones de Seguridad El texto de las precauciones de seguridad se debe ubicar al lado derecho de la etiqueta adhesiva. (Ver ejemplo de etiqueta de identificación). (Ver Figura Nº 1 de esta Norma NEO) Identificación del Contenido Mediante Colores Identificación del Contenido de un Gas a)

El cilindro completo debe ser pintado con el color, indicado en Tabla 1 y en la carta de colores (código de colores) para identificar el contenido de un cilindro de gas comprimido y para la identificación de los riesgos inherentes a dicho contenido. (Figura Nº 11)

40

NEO 5: 2007

CILINDROS PARA GASES COMPRIMIDOS – MEDIDAS DE SEGURIDAD

b)

La tapa de protección de la válvula debe pintarse con el mismo color de identificación del gas que se ha aplicado en el cilindro.

Figura Nº 11

Identificación de una Mezcla a)

El cilindro completo debe pintarse con el color indicado en Tabla 1 y en la carta (código de colores) de colores, para el gas que predomina en la mezcla.

b)

El segundo gas en importancia en la mezcla debe identificarse mediante la superposición sobre el primer color, de una banda del color correspondiente a este gas, colocada rodeando el perímetro axial del cilindro y a partir de la base de la ojiva. La altura de la banda debe ser igual a la décima parte de la altura del cilindro (ver Figura Nº 12)

Figura Nº 12.- Disposición de colores en un cilindro que contiene una mezcla de gases.

c)

Para casos especiales en que pueda haber restricciones respecto a el almacenamiento de los cilindros y a pedido del usuario de la mezcla de gases, la banda correspondiente al segundo gas en importancia debe ser del tipo que muestra la Figura Nº 13.

Color del gas secundario

Color del gas principal.

Figura Nº13.- Forma de la banda de color para casos especiales.

41

NEO 5: 2007 d)

CILINDROS PARA GASES COMPRIMIDOS – MEDIDAS DE SEGURIDAD

La tapa de protección de la válvula, debe pintarse con el mismo color de identificación del gas principal que se ha aplicado en el cuerpo del cilindro.

Colores de Identificación del Contenido Los colores de identificación del contenido establecidos en Tabla Nº 1, deben aproximarse lo máximo posible a los que muestra el código (carta) de colores de esta norma. Tabla Nº 1 - Nómina de Principales Gases para Uso Industrial, Fórmulas e Identificación del Contenido Nombre del Gas

Número NU 1)

Fórmula

Color

Acetileno disuelto

Amarillo

Rótulo para Riesgo 2)

1001

C 2H 2

3)

1002



Argón

1006

Ar

Verde

A.2

Dióxido de Carbono

1013

CO 2

Gris

A.2

Etileno

1962

C 2H 4

Violeta

A.1

Helio

1046

He

Café

A.2

Hidrógeno

1049

H2

Rojo

A.1

Nitrógeno

1066

N2

Negro

A.2

Oxido Nitroso

1070

N 2O

Azul

A.2

Oxígeno

1072

O2

Blanco

A.2

Aire

1) 2) 3)

Negro con Blanco

A.1 3)

A.2

Número de orden de naciones Unidas, según N Ch 2120/2 Las letras y números corresponden a la designación de los rótulos que se indican en las figuras de rombos. En este caso no se indica fórmula; el color es negro con banda blanca.

Colores para Identificación de Riesgos Los colores de identificación de riesgos de los gases comprimidos para uso industrial más usuales, se indican en la Tabla Nº 2 que presenta una nómina, no exhaustiva, de los gases comprimidos más usuales y la forma en que deben aplicarse los colores para identificar riesgos. Tabla Nº 2.- Nómina de gases comprimidos más usuales para uso industrial, con indicación de marcas que deben usarse para identificar los riesgos inherentes al contenido del cilindro. En esta tabla se incluyen gases no incluidos en Tabla Nº 1 y que no tienen colores específicos para identificar el contenido del cilindro.

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CILINDROS PARA GASES COMPRIMIDOS – MEDIDAS DE SEGURIDAD

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Tabla Nº 2 – Nómina de Gases Comprimidos más usuales para uso industrial, con indicación que deben usarse para identificar los riesgos inherentes al contenido del cilindro. (En esta tabla se incluyen gases noincluidos en Tabla Nº 1 y que no tienen colores específicos para identificar el contenido del cilindro). Colores para Identificar Riesgos 6)

Nombre del Gas

Nú mero NU 1)

Fórmula

Rótulos para Riesgos 2)

Tercio Superior

Tercio Medio

Tercio Inferior

1

Amoníaco

1005

NH 3

Violeta

Rojo

Negro

2

Bromuro de Metilo

1062

CH 3Br

Violeta

Violeta

Negro

3

Butano (comercial) 3)

1011

Rojo

Rojo

Negro

4

Cianuro de Hidrógeno

1051

HCN

Violeta

Rojo

Negro

5

Cloro

1017

Cl 2

Violeta

Violeta

Negro

6

Cloruro de Etilo

1037

C 2H 5Cl

Rojo

Violeta

Negro

7

Cloruro de Hidrógeno

1050

HC I

Anaranjado

Anaranjado

Negro

8

Cloruro de Metilo

1063

CH 3Cl

Violeta

Rojo

Negro

9

Cloruro de Nitrosilo

1069

NOCI

Violeta

Naranja

Negro

10

Cloruro de Vinilo

1086

C 2 H 3 CI

Rojo

Rojo

Negro

11

Diclorodifluorometano (Freón 12) 5)

1028

C CI 2F 2

Verde

Verde

Negro

12

Dióxido de Azufre

1079

SO2

Violeta

Violeta

Negro

13

Etano

1035

C2H 6

Rojo

Rojo

Negro

14

Flúor

1045

F2

Violeta

Amarillo

Negro

15

Fósgeno

1076

COC I2

Violeta

Naranja

Negro

16

Hexaflkuoruro de Azufre

1080

SF 6

Verde

Verde

Negro

17

Kriptón

1056

Kr

Verde

Verde

Negro

18

Metano

1971

CH 4

Rojo

Rojo

Negro

19

Monoclorodifluorometano (Freón 22) 5)

1018

CHCIF 2

Verde

Verde

Negro

20

Monóxido de Carbono

1016

CO

Violeta

Rojo

Negro

21

Neón

1065

Ne

Verde

Verde

Negro

22

Oxido de Etileno

1040

C 2H 4O

Violeta

Rojo

Negro

23

Propano comercial 3)

1978

-

4)

Rojo

Rojo

Negro

24

Propileno

1077

-

4)

Rojo

Rojo

Negro

25

Sulfuro de Hidrógeno

1053

H2S

Violeta

Rojo

Negro

26

Trifluoruro de Boro

1008

BF 3

Violeta

Violeta

Negro

27

Xenón

2036

Xe

Verde

Verde

Negro

-

4)

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Carta de Colores – Código de Colores Carta de colores que se usan para identificar el contenido de un cilindro de gas comprimido y para la identificación de los riesgos inherentes a dicho contenido.

Amarillo

Verde

Violeta

Café

Blanco

Rojo

Gris

Negro

Azul

Anaranjado

Cambios de Contenido y de Marca para Identificación (Etiquetas en Cilindros de Gases Comprimidos. Cuando por razones de servicio, sea necesario el cambio de gas en un cilindro y, por lo tanto, el reemplazo de la marca de identificación del contenido, o sea necesario reponer las marcas (etiquetas de identificación) que estén deterioradas, estos cambios sólo lo efectuarán las empresas que hacen el llenado de los cilindros. En virtud de lo anterior, el usuario no puede modificar las etiquetas o cambiarlas, ya que sólo tiene que hacerlo la empresa que hace el llenado de los cilindros.

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Identificación de Colores de Cilindros de Gases Comprimidos CODIGO DE COLORES

Oxígeno Industria l(O2)

Nitrógeno (N2)

Hidrógeno (H2)

Argón (Ar))

Helio (He)

Oxido Nitroso (N2O)

Acetileno C2H2

Aire Comprimido y Aire Sintético

Indurmig 20

Dióxido de Cabono / Gas Carbónico (CO2)

Indural

Gas Secundario Gas Terciario

Gas Predominante

Indurtig

Formingas

Monóxido de Carbono

Indurmig 0-2

Etileno

45

Metano

Mezclas Especiales

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PAGINA EN BLANCO

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CERTIFICADO

Certifico que recibí de parte de CODELCO Norte, la Norma / Estándar Operacional NEO 5: 2007 – “Medidas de Seguridad en el Transporte, Manipulación, Almacenamiento y Uso de Cilindros de Gases Comprimidos de Uso Industrial.’’ Prometo leer y aprender el contenido de esta Norma, comprometiéndome a respetar estas disposiciones en mis labores o actividades diarias. Nombre :

..........................................................................................................

Cargo

..........................................................................................................

:

Area de Trabajo: ................................................................................................... Archivo :

.........................................

R.U.T.

:

.........................................

Firma

:

.........................................

Fecha

:

.........................................

Entregado por: ..................................................................................................... Cargo

:

..........................................................................................................

Fecha

:

.........................................

Firma

:

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PAGINA EN BLANCO

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NEO 5: 2007

CERTIFICADO

Certifico que recibí de parte de CODELCO Norte, la Norma / Estándar Operacional NEO 5: 2007 – “Medidas de Seguridad en el Transporte, Manipulación, Almacenamiento y Uso de Cilindros de Gases Comprimidos de Uso Industrial.’’

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Prometo leer y aprender el contenido de esta Norma, comprometiéndome a respetar estas disposiciones en mis labores o actividades diarias. Nombre :

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NEO 5: 2007

CILINDROS PARA GASES COMPRIMIDOS – MEDIDAS DE SEGURIDAD

NORMA ESTANDAR OPERACIONAL

Cilindros de Gas Comprimido para Uso Industrial Esta Norma interna establece las principales medidas de seguridad en el transporte, almacenamiento, manipulación y uso de los gases comprimidos para uso industrial, contenidos en cilindros, establecidos y descritos en los listados de sustancias peligrosas de la Clase 2 (gases comprimidos, gases licuados, gases disueltos y gases licuados refrigerados), de acuerdo a las Normas Chilenas N Ch 382 y N Ch 2120/2. Establece, en cumplimiento y según Norma N Ch 1377. Of 90, un sistema de marcas y rótulos, mediante etiquetas para identificar el gas o mezclas de gases comprimidos para uso industrial contenidos en cilindros, las marcas (rótulos) mediante etiquetas para identificar las clases de riesgo inherente que puede presentar el gas o mezclas de gases, las principales precauciones de seguridad y la identificación del contenido de los cilindros mediante colores, de acuerdo a un código de colores. Se aplica en el transporte, almacenamiento, manipulación y uso de los gases comprimidos para uso industrial en las faenas mineras, instalaciones y lugares de trabajo en la División CODELCO Norte, que involucra al personal propio y de las empresas colaboradoras, gases correspondientes a la Clase 2 (gases comprimidos, gases licuados, gases disueltos y gases licuados refrigerados), contenidos en cilindros de procedencia nacional o de importación indicados en los listados de sustancias peligrosas de las normas chilenas N Ch 382 y N Ch 2120/2. No se aplica a los cilindros destinados a contener gases para uso médico, esterilización y uso especial. No se aplica a los cilindros a los cilindros destinados a contener gases licuados de petróleo para uso doméstico (N Ch 78 y N Ch 1924) y para uso en vehículos motorizados ( N Ch 2106 y N Ch 2107). No se aplica en cuanto a la identificación del contenido por medio de colores en los cilindros para ser usados en extintores de incendio.

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