El Modelo SCOR® Supply Chain Council Resumen Ejecutivo 2010 Qué lo mantiene despierto por las noches? Volatilidad del
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El Modelo SCOR®
Supply Chain Council Resumen Ejecutivo 2010
Qué lo mantiene despierto por las noches? Volatilidad del Mercado, Precios del Petroleo, Mano de Obra, Inestabilidad Politica, Seguridad
Reduccion de Inventario/ Capital de Trabajo/ Administracion de Activos
Reducir el costo total de la Cadena de Suministros
Resilencia y Sostenebilidad de la Competir en un Cadena de Suministro: Mercado Global Gestion de Riegos y Green Proveer un Superior y constante Servicio al Cliente aumentando los Ingresos y el Margen La manera habitual de hacer negocios ha sido eliminada.… ¿Y ahora Qué? 2
AMR 2009 - SCC & SCOR Executive Overview
Gestión superior de la Cadena de Suministros (SCM) ha sido durante mucho tiempo una Fuente de Ventaja Competitiva Mejor-en-Clase Mediana
Total Supply Chain Management Costs (% of Revenue)
14.0% 12.3%
% de Ingresos
12.0% 10.0%
10.7%
10.7% 10.0%
9.2%
9.1% 7.4%
8.0% 6.0%
6.6% 5.4%
5.3%
5.5% 4.8% 4.2% 3.4%
4.0%
3.5%
3.6%
2.0% 0.0% Automotriz
Quimicos y Materiales Avanzados
Bienes de Consumo
Semiconductor
Compañias “Best in Class” Superan la media de su Competencia con una Ventaja en Costo del 50% Fuente: PRTM/The Performance Measurement Group
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La Administracion de Cadenas de Suministros es Fundamental en Tiempos de Incertidumbre Economica • En 2007, los costos de logistica en EE.UU. se incrementaron a un máximo histórico de $ 1.4 trillones (10.1% del PIB nominal de los E.U.A.)3
Costo de Cadena Suministros de Compañias Fortune-10 Como % de Costos totales2
GM
94%
• La cadena de suministro en general, representa entre 60% y el 90% del total de los costos de la empresa1
Ford
93%
Conoco
90%
Wal-Mart
90%
• Una mejora de 2% en la eficiencia del proceso para los procesos de la cadena de suministro tiene un 3000% - 5000% el impacto de una mejora de 2% en la eficiencia de TI ... ... ... CH
Chevron
88%
IBM
77%
Exxon
75%
GE
63%
Citi1
0%
AIG1
0%
Finanzas
1
... Ventas ...
1 Exclusivo para Compañías de Servicios Financieros 2 Fuente: Hoovers 2006 Financial Data, Supply-Chain Council 2006 SCM datos de Benchmark del costo de SCM 3 CSCMP 19th Annual State of the Logistics Industry
Iniciativas centradas en Supply Chain Management pueden resultar en la reducción de costos del 30-35%, la liberación de capital de trabajo, y aumentar los ingresos del 3-5%! 4
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Y mejoras en la C.S. crea Valor al Accionista Impactos de Cadena de Suministro •
Mejorar el servicio y respuesta del cliente • Optimizar el flujo de inventario, utilizacion y productividad
Metricas Financieras… Liberar Capital Laboral
Reducir
Relación con los clientes “Best in Class” • Capacidad de servicios diferenciados •
• • •
Alianzas estrategicas “Best in Class” con proveedores Aprovechamiento de outsourcing de los procesos del negocio Modelos únicos en la Cadena de Suministros
Y Valor para el Accionista
Mejorar Eficiencia del Capital
Capital Fijo Incrementar Incrementar
Valor para el Accionista
Margen e Ingresos Incrementar
Optimizar
Utilidad
Modelo de Costos
Una Efectiva Cadena de Suministros puede aumentar el Rendimiento del Capital Invertido en un 30% y Mas! 5
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EL PAPEL DEL MODELO SCOR® EN OPTIMIZAR EL DESEMPENO DE LA CADENA DE SUMINISTROS
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AMR 2009 - SCC & SCOR Executive Overview
Que es una Cadena de Suministros?
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Que es una Cadena de Suministros?
Diseño del Producto DCOR™
Soporte y Ventas CCOR™
Cadena de Suministro SCOR™
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Procesos del Cliente
Procesos del Proveedor
Gestion del Producto
•
•
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Organizada en torno a los cinco principales procesos de gestión de Planear, Procurar, Transformar, Entregar y Devolver. Desarrollado por la industria para su uso en estandar abierto en la industria – Cualquier organización interesada puede participar
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Cadena de Suministros Supply Chain Planear
Procurar
Devolver
Transformar
Entregar
Devolver
Customerdel processes Procesos Cliente
•
SCOR es un marco de referencia que contiene mas de 200 elementos de procesos, 550 metricas, y 500 mejores practicas incluyendo riesgo y gestion empresarial.
Procesos del Supplier processes Proveedor
Que es SCOR®?
La flecha indica la direccion del flujo de materiales Proceso Sin flujo de materiales Fujo de información
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El modelo SCOR® – un estandar abierto multiindustria • Los cinco procesos integrados ofrecen una visión clara del verdadero proceso de principio a fin, de la Cadena de Suministros • Apoya optimizaciones dentro y a través de la empresa de escala arbitraria Planear
Entregar Devolver
Procurar Transformar Entregar Devolver
Procurar
Transfor mar
Devolver
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Proveedores Internos o Externos
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Procurar Transformar
La Compañía
Entregar Devolver
Devolver
Devolver
Proveedores de los Proveedores
Entregar
Procurar Devolver
Devolver Cliente Interno o Externo
Clientes de los Clientes
Procesos SCOR – Cinco Niveles de Desintegración Nivel 1
Nivel 2
Nivel 3
Nivel 4
Nivel 5
Alcance
Configuracion
Actividad
Flujo de Trabajo
Transacciones
Fuente de la Cadena de Suministros
EDI
S1 Fuente Productos en Stock
Nombra
Diferencía el Negocio
Diferencía Complejidad
Define el Alcance
Diferencia Capacidades
Enlaces, Metricas, Tareas y Prácticas
Detalles del Trabajo
Establece Estrategias
Primer Nivel de Diagnóstico
Segundo Nivel de Diagnóstico
Indutria o Empresa Determinada
Tareas
Definiciones Estándar SCOR 11
XML
S1.2 Recibir Producto
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Secuencia de Pasos
Enlace de Transacciones Detalles de la Automotazación
Tecnología Específica
Definiciones Compañía/Industria
Cadena de Suministros – Balanced Scorecard
Interno
Cliente
Estrategias Estándar (Nivel 1) Métricas Atributo
Metricas (Estrategicas)
Confiabilidad
Cumplimiento de Pedido Perfecto
Capacidad de Respuesta Tiempo del Ciclo de Pedidos
Agilidad Costos
Flexibilidad de la Cadena de Suministros Adaptabilidad de Cadena de Suministros† Gestion de Costos de la Cadena de Suministros Costos de Bienes Vendidos
Tiempo de Ciclo Cash to Cash Activos
Rendimiento de Activos Fijos Rendimiento de Capital de Trabajo
† Métricas con adaptabilidad de altas y bajas
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Como SCOR Ayuda a Mejorar las Cadenas de Suministro? SCOR se puede utilizar para describir las cadenas de suministro que son muy simples o muy complejas utilizando un conjunto de definiciones comunes y un entendimiento común Ayuda a las Companias: • A formar una estrategia integrada que traduce los objetivos generales de negocio claramente y de manera completa para todas las entidades operativas de las empresas • A crear un Balanced ScoreCard para el cual los clientes pueden medir su desempeño y los miembros de SCC puedan medir el desempeño de los proveedores • A comparar el rendimiento de la Cadena de Suministros y las operaciones dentro de su empresa o contra otras empresas • A determinar cuáles son los procesos a mejorar y en qué medida se mejoraran ya sea para eliminar desperdicios, o mediante la mejora en la confiabilidad del proceso • A guiar la consolidación de las cadenas de suministro internas (que se traduce en la reducción significativa de costos con la eliminación de los activos duplicados) • A crear estándar de los procesos y sistemas comunes de información a través de las unidades de negocio (lo que genera importantes ahorros de costos, tiempos de ciclo y mejora de la calidad)
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SCOR®: EJEMPLO de CASO
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ADVA Optical Networking El Desafio • Empresa de €370.2M de Ingresos1 • Rápido crecimiento de la demanda de almacenamiento, transporte de datos y voz. • Enfoque en la captura de este crecimiento, manteniendo la rentabilidad • Es necesario identificar los factores determinantes de inventarios y optimizar los niveles de inventarios para permitir a ADVA alcanzar las metas de reducción de inventarios mientras que mejora la satisfacción del cliente en el cumplimiento de la orden (Tiempo del Ciclo y Entrega a TIempo) • Creación de un plan de transformación que permita a ADVA planificar de una forma proactiva, manejar y controlar los niveles de inventario y lograr un mejor equilibrio de costos y servicios
1Hoovers.com
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La Solución • Usando SCOR, ADVA identificar diferencias de resultados en indicadores clave entre lo actual y necesario para alcanzar el estado de paridad • Utilizando SCOR, identificar procesos desconectados, manejo de inventarios y proyectos necesarios para la mejora • Proyectos propuestos agrupados y priorizados basados en el potencial de impacto y la cantidad de esfuerzo/riesgo • Acordar el listado del proyecto incluyendo: – – –
Nuevo Proceso de S&OP Scorecard de Proveedores y revisiones trimestrales de negocios con proveedores Transparencia de la informacion y otros
Beneficios Obtenidos • Inventario bruto reducido de € 59 millones a €38 millones en 10 meses • Días de suministro de inventario reducidos 47% del scorcard inicial
Valor Fundamental1 • Mejora de los resultados de operacion en un promedio de 3% de la fase inical de ejecución de SCOR por medio de la reducción de costos y mejora en servicio al cliente • Aumento de la rentibilidad (entre 2x y 6x) respecto a los costos del proyecto de inversión, dentro de los primeros 12 meses de ejecución. • Reducción de costos de TI, al reducir customización del sistema y un mejor uso de la funcionalidad estándar. • Actualización continua de cambios en los procesos por las continuas mejoras de la Cadena de Suministros, con el objetivo de aumentar la ganancia anual del 1% al 3% 1Poluha
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(2007) Application of the SCOR Model in Supply Chain Management New York, USA
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Douglas Pharmaceuticals Limited El Desafio • Crecimiento Significativo 2003 - 2007 – 300% incrmeento en desarrollo de nuevos productos – 122% crecimiento en volumen de producción – 61% crecimiento en los empleados • Creación de una tormenta perfecta en cuestión de la Cadena de Suministros • Conversión de un nuevo ERP, Agosto del 2006 • “Plataforma quemada”: – DIFOT Cliente (Exportacion) al 20% – Plazo de entrega del producto hasta 8 meses – Introducción de nuevos productos con un tiempo hasta de 9 meses – Rotación de inventarios bajo, a 2.1x – Caída en ventas hasta las fecha en 30% • Capacidad de reserva disponible-desconocida • Quejas de los clientes impactan en oportunidades de licencias nuevas y crecimiento de ganancias futuras • Impacto en 2007/8 en ganancias y valor para los accionistas: – EBIT (15.9%) – Valor Empresa ($25.2M)
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La Solución • Punto de quiebre para la empresa: “Hágalo usted mismo” no siempre es lo mejor • La Junta de Consejo mandó una revisión en su junta de Abril del 2007 • Evaluar opciones de procesos establecidos • Programa de Ejecución de Cadena de Suministros (SCE) en marcha a través de SCOR • 17 semanas del progrma SCE, entre Mayo y Septiembre del 2007
Douglas Pharmaceuticals Limited- Continuación La Solución • Benchmarking y Análisis de Defectos: – – – –
– –
•
• •
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Establecer énfasis en confiabilidad y costos de la Cadena de Suministros Confirman el tamaño y la importancia relativa de los déficits del rendimiento actual Dirección de causas raíz Generación de una base para el cálculo de costos de oportunidad Creación inmediata de visibilidad del desempeño de la Cadena de Suministros Contruir confianza para pasar a la segunda fase
24 áreas de problemas que afectan la confiabilidad y el Costo de los Bienes Vendidos (COGS) Cartera con 50 mejoras dirijidas a las principales zonas problemáticas “Cadena Impulsora”, forma la base de un programa de transformación empresarial
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Beneficios Obtenidos
Métrica
Mejora
Ventas por Empleado
20%
COGS
10%
(Costo de
Bienes Vendidos)
%
Inventario de dias de suministro
20%
Dias para cobro del ciclo
15%
Rentabilidad para los accionistas
$4.1 million es IRR 300% EV Uplift= $12.1m
Tipicas Mejoras Potenciales 1 Area Costo de compra de Materia Prima
25%
Costos de Distribucion
35%
Despliegue Total de Recursos
50%
Espacio de Manufactura
50%
Inversion en Herramientas
50%
Tiempo del Ciclo del Pedido
60%
Ciclo de Desarrollo de Nuevos Productos
60%
Inventario
70%
Trámites y Documentación
80%
Defectos de Calidad 1Hughes
19
Mejora
100%
& Michels (1998) Transform your supply chain. Releasing value in business. London, UK
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SAAB AB Desafío
Solución común de Saab
•
•
•
•
• •
Empresa de Tecnología Aeroespacial Enterprise de $3.1B Dólares Tres estrategias de segmentación de negocios: aeronáutica, defensa y soluciones de seguridad, sistemas y productos. Desafío para ejecutar una logística intensiva de negocios, rentable y adaptada a el cliente – El grado de coordinación de las operaciones logísticas de SAAB tienen gran impacto en el nivel de costos. – La coordinación permite a los procesos garantizar el suministro de la demanda de los clientes. Necesario construir operaciones competitivas, planeación, logística y soporte Para ello, requerían pasar a un concepto de soporte completo basado en ciclo de vida. 1Hoovers.com
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• • • •
Un sistema backbone (Hoy basado en ERP y/o mejor del género) Colaboración funcional y de confianza mutua Aumento de interoperabilidad Alinear Estrategia de Cadena de Suministros con Estrategia Corporativa Habilitadores Clave – Marco común de Cadena de Suministros y mapa de ruta – Normalización – Codificación – Sistemas de información
SAAB Logística Efectiva Coordinada (CEL) Solución • Enfoque paso a paso • Varias Cadenas de Suministros y métodos • Falta de métodos estructurados y procesos • Conocimiento ligado a las personas • Falta de intercambio de informacion
•
Uso del modelo SCOR – –
• • •
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Definiciones comunes y mapeo de procesos Metodología sustentable y estructurada utilizada como marco para la realización de logística y actividades de CS en el proyecto a través de sus etapas: de nacimiento a fin
Gestión de Proyectos Gestión del Cambio Ingeniería Técnica
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Beneficios Obtenidos • Creación de Logística Saab y Cadenas de Suministro comunes – – –
Despliegue de capacidades incrementales Uso de metodología SCOR, Procesos y Métricas de Jerarquía Casos de negocio iniciales han identificado ahorros totales de $15MUSD
Raytheon IDS El Desafío • Subdivisión de $4.7B Usd de los servicios de Defensa de $23.1B Usd1 • Rápido crecimiento pero procesos anticuados y un enfoque de adquisiciones en la Cadena de Suministros que enfrenta gastos de funcionamiento no competitivos. • No se requieren conocimientos existentes dentro del equipo o conocimientos previos y habilidades necesarias para el cambio.
La Solución • Programa SCOR/Six-Sigma evalua la totalidad de la Cadena de Suministros, con especial atención en los procesos del area SCOR • 8,550 personas en Raytheon IDS y 7,600 proveedores fueron parte de la transformación para el cumplimiento de cinco principales desafios: – – – – –
Mejorar el desempeño de clase mundial Conexión de los empleados de la empresa Creación de asociaciones con propósito de colaboración Aceleración de la primera línea con crecimiento de dos dígitos Logro final de ser el mejor en su clase en líneas de rendimiento
Beneficios Obtenidos • Reduccion del 37% de la plantilla, pero aumento en personas con educacion universitaria al 66% • Reduccion del 75% en procesamiento de transacciones para la adquisición de material • 25% de mejora en costos de venta • $57M en ahorros bottom-line • 98% de conformidad con proveedores para contratar 1Hoovers.com
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Datos Comparativos1 Area de Mejora Alcance Rendimiento de Entrega 16% - 28% Reducción de Costos de Inventario 25% - 60% Reducción del Tiempo del Ciclo de Pedidos 30% - 50% Mejora de la Precisión de Pronósticos 25% - 80% Aumento en la Productivdad Global 10% - 16% Reducción en los costos de la Cadena de 25% - 50% Suministros Mejora en Fill Rates 20% - 30% Mejora de la Capacidad de realizacion 10% - 20% 1Stephens
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(2000) 1997 Comparative Study Pittsburg, USA
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SASOL Optimización de la Cadena de Suministros El Desafío • Preocupación de $16B Usd anuales, de Petroquímica Sudafricana 1 • Embarcada en una optimización en la Cadena de Suministros para identificar sinergias y oportunidades de mejora a través de múltiples unidades de negocio • Cambio complejo del entorno político y la introducción de clases gerenciales sin experencia
La Solución • El trayecto SASOL hacia la Optimización de la Cadena de Sumnistros • Conciencia – SCOR identificado como herramienta (2004) • Embarcado en proyecto piloto SCOR – combatiendo áreas de problema para mostrar beneficios y comprender el proceso • Primer lugar de proyecto en casa (para el éxito interno) • Aprobacion para un Centro de Excelencia permanente de competencia • Priorización de proyectos de la Cadena de Suministros (demanda excede a suministros) • Projectos 2, 3, 4…..X •
1Hoovers.com
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Alcanzó el “SCOR Way” (2007)
Beneficios Obtenidos • Proceso en marcha para optimización de la Cadena de Suministros • Muestra de proyetos generados IRR de 139% con respecto a la vida del proyecto • Mejora en los costos de $1BUsd por un período de más de 3 años.
Aún más Compañías $200M Mejora en Costos División Individual US$2.3B Ahorros con el apoyo de Fusiones
$5B Capital de Trabajo
$66M Ingresos/Inventario €2M Mejoras en Division Individual (Peróxidos)
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Incluso más Compañías • Comparación de Miembros del Consejo de Fortune-1000 comparten el crecimiento agregado de precios del 2003 – a la fecha al S&P 500 y el índice DOW Jones.
• El Crecminento con inflexión después de 2 años y la separación entre el índice SCOR y otras industrias ha crecido casi 30 puntos • El crecimiento se incrementa exponencialmente: interés compuesto sobre el rendimiento de la Cadena de Suministros • Correlación de Miembros de SCC/SCOR con inversiones de valor para los accionistas. • Mismo patrón evidente en FTSE100, DAX, NIKKEI y otros índices.
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Tiempo real: www.scorlabs.org/scor/scorindex
SUPPLY CHAIN COUNCIL, INC.
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SCC: Una asociacion mundial, independiente sin fines de lucro •
Formado en 1996 para crear y desarrollar un proceso estándar de la industria como modelo de referencia de la Cadena de Suministros con el próposito de ayudar a las empreas a mejorar sus operaciones de una forma rápida y significativa
•
El SCC ha establecido el modelo mas aceptado del mundo en Cadenas de Suministro – Modelo de procesos SCOR® para evaluar y comparar las activdades de la Cadena de Suministro y su desempeño. – Puede ser utlizado para decribir Cadenas de Suministros muy simples hasta muy complejas, usando un set común de definciones que permiten un entendimiento muy común. – Permite a las compañias determinar y comparar el desempeño de la Cadena de Suministros y operaciones relacionados con la compania o con otras companias.
•
El SCC continuamente mejora sus herramientas y educa a sus miembros en como las companias sacan más provecho en dichas herramientas. – Al ser miembro, está abierto a todas las organizaciones interesadas.
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Alcance Global con mas de 800 Organizaciones como Miembros Distribución de Miembros
Afiliación de Miembros
Gobierno SME Usuario Final Facilitador de Tecnología También desarrollando capitulos en la India y Medio Oriente
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Consultor Sin fines de lucro/Academico
Miembros
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La membresía con el SCC acelera el uso y beneficios del modelo SCOR y modelos relacionados Modelos de referencia, benchmarking, herramientas de investigación y ayuda de expertos de SCOR
Capacitación, certificación, desarrollo profesional y oprtunidades de voluntariado
Eventos y foros para compartir conocimientos de SCOR y experiencia en Cadena de Suministros
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Beneficios de la membresía – Recursos SCOR
Es un marco de referencia que contiene mas de 200 elementos de procesos, 550 metricas, y 500 mejores prácticas incluyendo riesgo y gestión empresarial.
Modelos Procesos adicionales de modelos de referencia Relacionados como CCOR (Cadena Cliente) y DCOR
SCORmark
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(Cadena de Diseño) Evaluación comparativa del rendimiento de la Cadena de Suministros contra otras empresas del sector
Investigación
Investigación contínua en procesos, prácticas, métricas y habilidades globales, por industria y por región geográfica de la Cadena de Suministros
Herramienta
Plantillas web, software, métodos desarrollados e implementados por equipos de trabajo del SCC al igual que profesores y proveedores terceros
Publicaciones
Casos de estudio, artículos, resumenes de congresos y boletines de noticias
Experto en Redes
Acceso a staff, capacitadores y asesores para preparar a grupos y personas en el uso de SCOR
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Beneficios – Desarrollo de Capacidades
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Capacitación
Entrenamiento público y en sitio sobre SCOR, su implementación, los modelos CCOR y DCOR y más.
Certificación
Certificación Individual y Personal sobre conocimientos y habildades para el uso del modelo SCOR.
Voluntariado
Participación en comites y trabajo en equipo para desarrollar nuevos modelos, herramientas y prácticas en Cadena de Suminstros.
Desarrollo Profesional
Habilidades de identificación, identificación de trayectoria profesional, publicación de vacantes en línea que requieren conocimientos en SCOR y oportunidades de relacionamiento personal para establecer contactos.
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Convergencia SCOR con Six Sigma/Lean El mapeo de procesos está en el centro de SCOR, mapping Lean y metodologias Sigma. Los Process is at the coreSix of the SCOR, enfoques tienen un formato Lean, and Six individuales Sigma methodologies. The individual approaches a consistent format consistente y son muyhave complementarios en la and are very complementary inimplementación implementation.
Cada enfoque, basado en su propósito original, aporta fortalezas específicas Each approach, based on its original purpose, brings para specific strengthsde to procesos. process mapping. el mapeo En su Taken conjunto together each approach mitigates cada enfoque mitiga the las weaknesses of the other de two,los making debilidades otrosthem dos, dovetail nicely. uniéndolos.
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AMR 2009 - SCC & SCOR Executive Overview
Convergencia SCOR con Six Sigma/Lean
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Enfoque
Fortalezas
Debilidades
SCOR
Modelos de Alto nivel de referencia que pueden conducir los esfuerzos generales de mejora
Carece de prioridad táctica, metodologia de ajustes y herramientas de aplicación
Lean
Excelente Herramienta para el ajuste de prioridades
Carece de coordinación de alto nivel de los procesos de Cadena de Suministros. Sin mecanismo estándar para la ejecución de mejoras
Six Sigma
Enfoque probado y sostenible para efectuar mejoras en los procesos
Falta de establecimiento de prioridades una vez que los proyectos han sido terminados
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SCOR in ARIS
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Beneficios – Redes de Conocimiento
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Capítulos
Reuniones, redes y materiales en idiomas locales para discutir temas de mayor interés regional sobre la Cadena de Suministros
Eventos
Presentaciones vía Web y conferencias anuales regionales como el Supply-Chain World
Forums
Foros virtuales de discusión y en persona para la creación de redes y resolver problemas entre las comunidades de interés (como grupos industriales de interes especial)
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Trayectoria del Socio • Comienza con una introducción a las disciplinas SCOR • Avanza a través de aplicaciones inicoales de SCOR para Cadenas de Suministro individuales • Amplia escala de despliegue de la disciplina SCOR seguida de los primeros exitos • Integración final de SCOR con todas las técnicas de gestión de calidad y organizacionales • Resultando una incesante renovación del marco de conocimiento en la empresa desde el Consejo y de la experiencia dentro de la compañía.
1 Aprendizaje 2 Piloteo 3 Implementación 4 Integración 5 Renovación
Gracias!
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