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• Luis Leon Alvarado

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TRITURADORA DE MANDIBULAS MANUAL DE INSTRUCCIONES 140588-ES

TRITURADORAS DE MANDÍBULA DE LA SERIE C NORDBERG CAPÍTULO

0

Este manual es válido para las trituradoras de mandíbula de la serie C Nordberg fabricadas por Metso Minerals. Estas trituradoras son de mandíbula y alta capacidad, destinadas a utilizarse en aplicaciones de trituración primarias.

Debido al continuo desarrollo de los productos, el fabricante se reserva el derecho de modificar las especificaciones técnicas contenidas en este manual sin previo aviso. Esta primera edición se publica en abril de 2003 en Tampere (Finlandia). Metso Minerals (Tampere) Oy P.O. Box 306 FIN-33101 Tampere Finlandia Tel. +358 (0)20 484 142 Fax +358 (0)20 484 143

ES NORDBERG C

140587-0B

TRITURADORAS DE MANDÍBULA DE LA SERIE

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CAPÍTULO 0 - TRITURADORAS DE MANDÍBULA DE LA SERIE C NORDBERG

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TRITURADORAS DE MANDÍBULA DE LA SERIE NORDBERG C140587-0B

ES

Trituradoras de mandíbula de la serie C Nordberg

PREFACIO 1.1 INTRODUCCIÓN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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1.2 SEGURIDAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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SEGURIDAD 2.1 USO DEL EQUIPO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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2.2 MANUAL DE INSTRUCCIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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2.3 PERSONAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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2.4 OPERACION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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2.5 MANTENIMIENTO Y REPARACION. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-2

2.6 OTRAS CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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2.7 TRANSPORTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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INFORMACIÓN GENERAL DE LA TRITURADORA 3.1 TERMINOLOGÍA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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3.2 COMPONENTES DE LA TRITURADORA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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3.3 LIBRO DE PIEZAS DE REPUESTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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3.4 PEDIDO DE REPUESTOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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3.5 ESTIMACIÓN DE CAPACIDAD DE LA TRITURADORA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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3.6 ESTIMACIÓN DE LA CLASIFICACIÓN DEL PRODUCTO DE LA TRITURADORA. . . . . . . .

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3.7 REGLAJE DE LA TRITURADORA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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3.8 LÍMITES DE REGLAJE DE LA TRITURADORA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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3.9 OPCIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO 4.1 PREPARATIVOS ANTES DEL ENCENDIDO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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4.2 ENCENDIDO DE LA TRITURADORA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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4.3 PARADA DE LA TRITURADORA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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4.4 FUNCIONAMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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4.5 ENCENDIDO DE LA TRITURADORA BLOQUEADA CON CARGA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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4.6 AJUSTE DEL REGLAJE DE LA TRITURADORA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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4.7 PLACA BASCULANTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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4.8 ESPACIADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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4.9 SOLUCIÓN DE PROBLEMAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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Trituradoras de mandíbula de la serie C Nordberg

MANTENIMIENTO 5.1 ESPACIADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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5.2 PLACA BASCULANTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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5.3 LUBRICACIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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5.4 MANTENIMIENTO PERIÓDICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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5.5 INTERVALOS DE MANTENIMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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5.6 VALORES DE APRIETE DE OTROS TORNILLOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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SUSTITUCIÓN DE PIEZAS DE DESGASTE 6.1 GENERAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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6.2 SELECCIÓN DE LAS MANDÍBULAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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6.3 ENDURECIMIENTO DE MANDÍBULAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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6.4 SUSTITUCIÓN DE LAS PLACAS MONTANTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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6.5 CAMBIO/ROTACIÓN DE PLACAS DE MANDÍBULAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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6.6 PROTECCIÓN OCELADA DE LA BIELA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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6.7 CONDUCTO DE ALIMENTACIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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6.

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8ASIENTOS DE BASCULACIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ANEXO HERRAMIENTA ELEVADORA DE LA TRITURADORA DE MANDÍBULA NORDBERG SERIE C

PREFACIO

CAPÍTULO

1.1 INTRODUCCIÓN

1.2 SEGURIDAD

Este manual de instrucciones proporciona una guía a los operadores que utilicen la trituradora por primera vez, además de procedimientos técnicos para referencia de los operadores con experiencia. Léalo con atención y guárdelo para consultarlo en el futuro.

LAS NORMAS BÁSICAS RELATIVAS A SEGURIDAD DENTRO Y EN LA PROXIMIDAD DE UNA PLANTA DE TRITURACIÓN SE DESCRIBEN EN LA SECCIÓN DE "SEGURIDAD".

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LA SEGURIDAD DEL OPERADOR Y OTRAS PERSONAS DEPENDE DEL RAZONABLE CUIDADO Y LAS PRECAUCIONES CON QUE SE UTILICE ESTA TRITURADORA. EL MEJOR SEGURO CONTRA UN ACCIDENTE ES UN OPERADOR PRECAVIDO.

Las instrucciones que contiene corresponden al funcionamiento y a procedimientos de mantenimiento básicos, debido a que no se trata de un manual de reparaciones. Si se requiere un procedimiento de mantenimiento no incluido en este manual, contacte con Metso Minerals.

LA MAYORÍA DE ACCIDENTES, CON INDEPENDENCIA DE DONDE OCURREN, ESTÁN CAUSADOS POR NO CUMPLIR NORMAS O PRECAUCIONES DE SEGURIDAD BÁSICAS. POR ESTE MOTIVO, RECONOCER LOS RIESGOS Y TOMAR MEDIDAS PARA EVITARLOS PUEDE PREVENIR CASI TODOS LOS ACCIDENTES.

Las ilustraciones e instrucciones guían al operador por los procedimientos correctos para comprobar, utilizar y mantener la trituradora y sus accesorios. Las técnicas de funcionamiento descritas son básicas. A medida que el operador obtenga más experiencia con la trituradora y sus funciones, desarrollará su propia capacidad y técnicas adicionales. Las continuas mejoras y avances en el diseño del producto pueden dar lugar a cambios en su máquina nueva que no estén incluidos en este manual. Según las necesidades, cada publicación es revisada y actualizada en ediciones sucesivas para incluir las modificaciones correspondientes.

SIN CONSIDERAR LOS REQUISITOS PARA EL DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE ESTE TIPO DE EQUIPOS, HAY CONDICIONES CONTRA LAS QUE NO PUEDE DARSE UNA PROTECCIÓN ABSOLUTA SIN INTERFERIR EN SU ACCESO RAZONABLE Y FUNCIONAMIENTO EFICAZ. DICHAS CONDICIONES SON LAS INDICADAS EN LAS ADVERTENCIAS DE ESTE MANUAL DE INSTRUCCIONES.

Las descripciones y especificaciones de este manual se encontraban vigentes en la fecha en que fue aprobado para su publicación. Metso Minerals se reserva el derecho a descontinuar cualquiera de sus modelos en cualquier momento o a cambiar sus especificaciones y diseños, sin previo aviso y sin incurrir en responsabilidad alguna. Si desea resolver alguna cuestión sobre la trituradora o este manual, consulte a su representante de Metso Minerals para obtener la información más reciente disponible.

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140588-1B MANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 1-1

CAPÍTULO 1 - PREFACIO

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MANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 140588-1B

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SEGURIDAD

CAPÍTULO

2.1 USO DEL EQUIPO La Trituradora está diseñada y construida de acuerdo a los reglamentos de seguridad reconocidos en ingenieria y seguridad. Sin embargo, su operación puede causar daños a la salud del usuario o a terceros. La trituradora deberá usarse sólo cuando esté en las condiciones técnicas adecuadas, de acuerdo a su uso intencionado, conscientes de su seguridad y posibles daños, bajo el uso estricto del Manual de Instrucciones. Los desórdenes funcionales que pudieran afectar la seguridad deberán ser solventados de inmediato. La Trituradora debe emplearse exclusivamente en la trituración de piedras. Cualquier otro uso no está permitido. El fabricante no será responsable de cualquier daño ocasionado por el mal uso del producto. El uso intencionado también incluye el seguimiento del Manual de Instrucciones y la observación de las reglas y reglamentos de inspección y mantenimiento. 2.2 MANUAL DE INSTRUCCIONES Tenga siempre el Manual de Instrucciones a la mano en el lugar de operación de la Trituradora! Además del Manual de Instrucciones, observe y ejecute las reglas legales generales y otros reglamentos en vigor relacionados con la prevención de accidentes y la protección ambiental. Tales responsabilidades también se refieren al manejo de materiales peligrosos, eliminación/uso de los trajes de protección individual y otros equipos de protección. Complete el Manual de Instrucciones con las observaciones que incluyen los reportes obligatorios y la supervisión/control referente a las especialidades individuales de las compañías, es decir, con respecto a la organización del trabajo, flujo de trabajo y personal. Antes de comenzar a trabajar, el personal a cargo de cualquier actividad relacionada con el uso de la Trituradora debe leer el Manual de Instrucciones y en especial el capítulo que contiene las referencias de seguridad. Será ya muy tarde hacerlo dentro del ciclo de trabajo. Esta responsabilidad se refiere en particular al personal que trabaja con la Trituradora sólo ocasionalmente, por ejemplo, durante los trabajos de instalación o mantenimiento.

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Controle ocasionalmente el trabajo que se va a realizar, consciente de la seguridad y de los posibles peligros inherentes, y verifique que el personal lea y use el Manual de Instrucciones. El personal no deberá tener el cabello demasiado largo, ropas sueltas o joyería, incluyendo aretes, debido a los daños personales que pudieran provocarse. Tanto como sea necesario y lo indiquen los reglamentos vigentes, utilice los trajes de protección individual y otros equipos de protección. Observe y siga todas las señales de seguridad y peligro de la Trituradora. Siempre coloque en la Trituradora o cerca de ella todas las señales o avisos de seguridad y peligro, que estén en condiciones legibles. En el caso de que existan modificaciones relacionadas con la seguridad del uso de la Trituradora o del rendimiento de la Trituradora en el servicio, pare la planta inmediatamente y notifique a la persona/cuerpo responsable del desorden. No haga ninguna modificación, extensión o reconstrucción a la Trituradora que pudiera ocasionar perjuicios a la seguridad, sin la aprobación previa del proveedor. Esto también incluye la integración y ajuste de los dispositivos de seguridad y las válvulas de seguridad, así como los trabajos de soldadura en las estructuras de apoyo. Las partes desgastadas y adicionales deben corresponder a las especificaciones técnicas del fabricante. La garantía prevalecerá totalmente sólo en el caso de que sean partes originales. Reemplace las mangueras y tuberías hidráulicas en los intervalos indicados o apropiados, aún si no se percibe ningún defecto relacionado con la seguridad. Siempre reemplace de inmediato las mangueras en el caso de que haya algún indicio que pudiera afectar la seguridad. El exámen/inspección debe siempre realizarse dentro de los intervalos especificados o indicados dentro del Manual de Instrucciones. Para la realización de las medidas de mantenimiento, utilice el equipo de trabajo indispensablemente necesario y adecuado al trabajo que se va a ejecutar. De aviso de la ubicación y el uso de los extintores de fuego. Contemple y familiarícese con las acciones a realizar en caso de incendio.

140587-6BMANUAL DE INSTALACIÓN DE LA SERIE NORDBERG C

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CAPÍTULO 2 - SEGURIDAD

2.3 PERSONAL Todos los trabajos de la Trituradora deben ser realizados solamente por personal calificado. Observe la edad mínima legalmente permitida. Contrate sólo personal experimentado y entrenado. Establezca la calificación del personal en cuanto a la operación, instalación, servicio, mantenimiento y reparaciones de la maquinaria. Asegúrese de que solamente este tipo de personal trabaja con la Trituradora. Establezca claramente la responsabilidad del operador de la máquina -también en relación a los reglamentos de caminos y autorícelo para rechazar cualquier instrucción adversas a la seguridad dadas por terceros. Todo el personal que se encuentra en entrenamiento puede trabajar en la Trituradora sólo bajo supervisión permanente de una persona calificada.. Los trabajos de los aparatos eléctricos de la Trituradora deberán ser realizados sólo por un electricista o bajo la guía y supervisión de un electricista, de acuerdo a los reglamentos electrotécnicos. Sólo el personal calificado dentro del área de la hidráulica podrá realizar trabajos con los elementos hidráulicos. 2.4 OPERACION En referencia a cualquier trabajo que pudiera poner en peligro la seguridad. Antes de empezar a trabajar, familiaricese con el entorno del lugar de trabajo, es decir observando alguna interupción (barriles/obstáculos/obstrucciones) en el logro del trabajo y en el transporte la capacidad de aguante del suelo y la protección necesaria del lugar público por donde se va a manejar el equipo. Tome las medidas necesarias para asegurar que el equipo esta operando de manera segura y en buenas condiciones mecánicas. Sí el equipo se esta utilizando sólo, éste debe ser equipado con un interruptor principal y un interruptor de emergencia. Solo opere cuando todos los equipos de seguridad o sistemas relacionados con la seguridad tales como protecciones removibles, paro de emergencia, aislamiento de sonido, dispositivos de succión etc, esten en la posición y operación correcta.

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Verifique el equipo por lo menos en un turno para ver si hay algun daño o defecto. Notifique de inmediato a la persona responsable incluyendo cualquier desviación del rendimiento normal del servicio. En el caso de que exista alguna de estas condiciones, pare la trituradora de inmediato. En el caso de un mal funcionamiento, pare y proteja la trituradora de inmediato. Repare de inmediato la causa del problema. Observe los procedimientos de arranque y paro de la Trituradora y los dispositivos/señales de control, de acuerdo al Manual de Instrucciones. Antes de arrancar la Trituradora, asegúrese de que ninguna persona corra peligro. Camine alrededor de la Trituradora para asegurarse de que nadie esté encima o debajo de ella. No se suba a la Trituradora durante la operación de la misma. No toque las partes móviles cuando está trabajando la Trituradora. Todas las partes de rotación de la transmisión de energía, por ejemplo, volantes, ejes, acoplamientos, poleas V y bandas V, deben estar cubiertas adecuadamente para asegurar que no pongan en peligro al personal. Asegúrese de que todas las personas que operan la Trituradora y que le dan mantenimineto conozcan la ubicación de los botones y/o cables de paro de emergencia. No trate de limpiar ningun bloque mecánico durante la operación de la máquina. Rocas u otros objetos pueden caer desde la máquina. Siempre coloque un casco en el área de riesgo. Sea cuidadoso en las partes como ángulos cortantes, bordes ó superficies ásperas. 2.5 MANTENIMIENTO Y REPARACION Observe cualquier actividad especificada en el Manual de Instrucciones en cuanto a los tiempos de ajuste, mantenimiento e inspección, así como cualquier indicación con respecto al mantenimiento, reemplazo de partes y equipo parcial. Solamente los expertos deben realizar dicho trabajo. Antes de realizar este trabajo, informe al personal de servicio del trabajo especial y de mantenimiento requerido. Designe a una persona de supervisión.

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MANUAL DE INSTALACIÓN DE LA SERIE NORDBERG C

CAPÍTULO 2 - SEGURIDAD

En cualquier trabajo relacionado con la operación, adaptación a la fabricación, conversión o ajuste de la Trituradora y de su equipo de seguridad, así como con la inspección, mantenimiento y reparación, observe los procedimientos de arranque y de paralización, de acuerdo con el Manual de Instrucciones y cualquier indicación relacionada con el trabajo de mantenimiento. Proteja según sea necesario el área de los trabajos de mantenimiento. Cuando la instalación o partes cambiadas ha sido montadas incorrectamente, ésto puede ser peligroso. Siempre asegurese de que todas las partes estén instaladas correctamente. En caso de que la Trituradora esté completamente apagada durante los trabajos de mantenimiento y reparación, debe protegerse para que no se encienda inesperadamente. Asegure los equipos principales de arranque, quite las llaves y coloque un letrero de aviso de peligro en el interruptor principal. Durante el reemplazo, las partes individuales y/o de grandes componentes estructurales deben estar cuidadosamente colocados en dispositivos de levantamiento y protegidos para evitar posibles fuentes de peligro. Use sòlo equipos de levantamiento técnicamente autorizados y con capacidad suficiente. ¡Nunca se quede debajo de las cargas suspendidas! Use sólo equipos de levantamiento y cables autorizados en partes que lo requiera. Apriete bien todos los tornillos del pasador tantes de realizar el levantamiento. Permita solo al personal capacitado levantar cargas y dirigir del control remoto del puente grúa. Para cualquier trabajo más alla de la altura del cuerpo, use escaleras apropiadas y seguras y plataformas de trabajo. No emplee partes de la máquina como equipo para subir. Para los trabajos de mantenimiento a grandes alturas use los dispositivos de seguridad necesarios para prevenir las caídas. Debido al tamaño pequeño y movilidad de la máquina, el acceso puede ser diferente desde los requerimientos de los standards. Siempre sea cuidadoso cuando camine sobre la trituradora. Mantenga todos los pasamanos, escalones, plataformas, y escaleras libres de suciedad, nieve o hielo.

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Cuando limpie la tolva u otros lugares peligrosos debe ser cuidadoso a posibles caídas que puedan causar accidentes graves. Antes de realizar los trabajos de mantenimiento y reparación, limpie la máquina y especialmente las conexiones de los cables y los tornillos de aceite, combustible o elementos de mantenimiento. No utilice limpiadores agresivos. Use trapos suaves. Antes de limpiar la máquina con agua o mediante chorro de vapor u otros limpiadores, cubra todas las aberturas en donde por razones de seguridad no deben penetrar el agua, el vapor o los líquidos limpiadores. Tienen gran exposición al peligro los motores y las cajas de interruptores/controles. Después de limpiar, quite las cubiertas con las que protegió las aberturas anteriores. Revise que todas las mangueras de combustible, aceite de motor y aceite Revise que todas las mangueras de combustible, aceite de motor y aceite hidráulico no presenten fugas, no haya tornillos sueltos o daño alguno. Repare inmediatamente las fallas que haya encontrado. Después de que se hayan realizado todos los trabajos de mantenimiento y reparación, siempre atornille los pernos o tornillos flojos. Si la instalación y los trabajos de mantenimiento y reparación requieren del desmantelaje de los aparatos o dispositivos de seguridad, el reensamblado y la revisión de estos aparatos o dispositivos de seguridad debe hacerse inmediatamente después de concluidos los trabajos de mantenimiento y reparación. Tenga cuidado de que se realice una eliminación segura y adecuada de todo el material procesado y partes de reemplazo. Coloque un letrero de aviso de peligro en el interruptor principal cuando arranque la Trituradora en caso de falta de seguridad o cuando se realicen trabajos de mantenimiento y reparación en la Trituradora. Siempre coloque un aviso de peligro para el suministro de potencia en los componentes eléctricos, cuando se arranca el equipos/componente ó cuando se realiza mantenimiento o reparación del equipo/componentes.

140587-6BMANUAL DE INSTALACIÓN DE LA SERIE NORDBERG C

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CAPÍTULO 2 - SEGURIDAD

2.6 OTRAS CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD Eléctricidad Utilice fusibles de seguridad sólo con la intensidad de corriente especificada. En caso de fallas en el suministro de energía eléctrica apague la Trituradora de inmediato. Todos los trabajos que se realicen en los aparatos eléctricos o en los materiales de operación deben ser realizados únicamente por el especialista elèctrico o bajo la guía y supervisión de un especialista eléctrico o persona entrenada, de acuerdo con los reglamentos electro-técnicos. Las partes de la Trituradora que están siendo revisadas o reparadas no deben -si así se espeficicatener voltaje alguno. Siga todos los procedimientos y regulaciones de seguridad . El equipo eléctrico de la Trituradora debe ser inspeccionado a intervalos regulares. Los defectos deben ser reparados de inmediato. El trabajo de inspección y/o reparación debe realizarlo un especialista eléctrico solamente. No permita que nadie no calificado realice este tipo de trabajos.

Revise a intervalos regulares que todos los conductos, mangueras y tornillos no tengan fugas o defectos perceptibles. Repare los defectos inmediatamente. Las fugas repentinas de aceite pueden ocasionar daños e incendios. Antes de realizar los trabajos de reparación elimine la presión de las secciones de los sistemas y las tuberías de presión (hidráulica, aire comprimido) para que abran, de acuerdo a la descripción de los componentes estructurales. Ensamble la tubería hidráulica y de aire comprimido de manera profesional. ¡No revuelva las conexiones! El ajuste, largo y calidad de las mangueras y tuberías deben cumplir con los requerimientos establecidos. Cuando reemplace o repare las partes del sistema de ajuste de instalación hidráulica asegúrese de emplear sólo las partes designadas para la presión de operación del sistema. Esto también incluye a las mangueras de presión. Nunca examine las fallas de las mangueras de presurizado con las manos. La alta presión del flujo podría acasionar penetraciones en la piel o daños graves. Examine las fallas con papel.

Si es necesario realizar algún trabajo con partes que tengan voltaje, llame a una segunda persona para que active el interruptor de paro de emergencia, en caso de que hubiera una emergencia. Proteja el área de trabajo con una cadena blanca y roja y un letrero de peligro. Use sólo las herramientas aisladas para trabajar con voltaje. En el caso de trabajar con componentes sometidos a alta tensión, poner a masa el cable de alimentación después de haberlo desconectado, y poner los componentes como por ejemplo condensadores en corto circuito conectándolos a tierra. Use sólo las partes adecuadas en los aparatos eléctricos. Los cables eléctricos deben ser debidamente medidos y estar protegidos contra piedras que pudieran caer. Los cables deben ser lo suficientemente largos para ajustar los componentes requeridos.

Gas, Polvo, Vapor, Humo

Hidráulica, Neumática

Realice los trabajos de soldadura, de quema y molido en la Trituradora, sólo si están explícitamente permitidos. Puede haber peligro de incendio o explosiones.

Solamente las personas que tengan conocimientos especializados y experiencia en el campo de la hidráulica deberán realizar los trabajos del equipo hidráulico.

Antes de soldar, quemar o moler, limpie la Trituradora/planta y las áreas circundantes de cualquier polvo o materiales combustibles y verifique que haya suficiente ventilación.

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MANUAL DE INSTALACIÓN DE LA SERIE NORDBERG C

CAPÍTULO 2 - SEGURIDAD

La protección contra el polvo debe ser fijado en la máquina, necesario para la prevención de accidentes personales o contaminación del medio ambiente. La corriente de polvo debe ser minimizado al tiempo de la alimentación, movimiento o descarga del producto.Métodos recomendados para la prevención del polvo:

–

Asegurese de que todas las personas esten en área segura.

–

Comience a combatir el fuego y active la alarma si es necesario.

Voladura con polvora. El uso del sistema de radio control es estrictamente prohibido durante las operaciones de voladura con polvora ya que puede causar explosiones prematuras.

1. Cubiertas y extracción del polvo. 2. Caja de polvo. 3. Supresión de agua. Ruido

El equipo debe ser movido del área de riesgo ( área de voladura con polvora) lo más lejos posible.

Durante la operación, los aparatos de aislamiento de ruidos en la trituradora deben estar en posiciones seguras.

Los explosivos deben ser prevenidos de que penetre en el equipo.

Utilice orejeras personales.

2.7 TRANSPORTE

Aceite, grasas y otros materiales quimicos

Utilice los medios adecuados de transporte y equipo de levantamiento, con suficiente capacidad de levantamiento.

Cuando utilice aceites, grasa u otros materiales químicos observe las referencias de seguridad relativas al producto. Sea cuidadoso cuando utilice algún material caliente, evitando daños personales tales como quemaduras ó inflamaciones. Incendio

Haga que la Trituradora/o sus partes sean cargadas/embarcadas y transportadas de acuerdo con el Manual de Instrucciones. Asegure el equipo de elevación solo en los puntos destinados a la elevación.

En caso de incendio cerca al equipo: –

Prevenga a todas las personas del área de riesgo.

Use sólo los medios adecuados de transporte con capacidad apropiada.

–

Pare la Trituradora.

–

Apague el interruptor principal.

Asegure cuidadosamente la carga. Para el levantamiento emplee sólo los medios de seguridad contenidos en las instrucciones.

–

Si es posible mueva la Trituradora lejos del área de peligro.

–

Comience a combatir el fuego y active la alarma si es necesario.

–

Asegurece que todas las personas estan segura.

En caso de incendio en el equipo:

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Designe una persona de supervisión para que dirija las operaciones de levantamiento.

–

Prevenga a las personas del área de riesgo.

–

Pare el equipo por medio del paro de emergencia.

–

Apague el interruptor principal ( si es posible).

Asegure la Trituradora inmediatamente después de haberla cargado. Coloque letreros de AVISO en la carga. Retire todas las estructuras de soporte antes de re-iniciar la Trituradora. Cuidadosamente instale todas las partes desmontadas para la transportación, antes de reiniciar la trituradora. Desconecte todo el suministro de energía externa antes de mover la trituradora. conecte adecuadamente la Trituradora antes del re-inicio de operaciones.

140587-6BMANUAL DE INSTALACIÓN DE LA SERIE NORDBERG C

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CAPÍTULO 2 - SEGURIDAD

Realice la re-operación sólo de acuerdo con el manual de instrucciones.

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MANUAL DE INSTALACIÓN DE LA SERIE NORDBERG C

INFORMACIÓN GENERAL DE LA TRITURADORA

CAPÍTULO

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3.1 TERMINOLOGÍA En todo el manual de instrucciones, se utilizan los siguientes términos para describir la trituradora, sus componentes y su funcionamiento.

Número 1 2 3 4

Descripción Profundidad de boca de alimentación Mandíbula móvil Mandíbula fija Reglaje lateral cerrado (css)

Se definen con el propósito de evitar cualquier comprensión equivocada.

Número Descripción 5 Carrera 6 Ángulo de mordedura 7 Ancho de boca de alimentación

Figura 3.1 Términos sobre la trituradora de mandíbulas

Alimentación: El material en bruto que se va a triturar, como las clases de roca (piedra caliza, basalto, granito, por ejemplo), o materiales fabricados por el hombre como hormigón y asfalto. El tamaño de alimentación se designa normalmente con relación a su distribución o según un tamaño de llenado máximo. Tamaño del producto: El tamaño del material después de triturarse. Como en el tamaño de alimentación, generalmente el tamaño del producto se designa con relación a su distribución o según un tamaño promedio máximo.

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Capacidad: El rendimiento de la trituradora en toneladas por hora. Boca de alimentación: La abertura por donde se alimenta el material en la trituradora. Esta abertura se indica con dos dimensiones: ancho y profundidad. La profundidad es un valor crítico porque determina el tamaño de alimentación máximo aceptado por cada modelo de trituradora de mandíbulas. Tamaño de alimentación máximo recomendado: Como regla general, el tamaño promedio máximo que se aconseja es un 80% de la profundidad de la

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CAPÍTULO 3 - INFORMACIÓN GENERAL DE LA TRITURADORA

boca de alimentación. Esto asegurará que la formación de cavidades como resultado de una alimentación de tamaño excesivo se reduzca al mínimo. Se recomienda utilizar un martillo perforador en las aplicaciones en que el tamaño máximo de alimentación se aproxime habitualmente a la medida de la profundidad.

Boca de alimentación

C63 C80 C95 C100 C105 C110 C125 C140 C145 C160 C200 C3055

mm 630 X 440 800 X 510 930 X 600 1000 X 760 1060 X 700 1100 X 850 1250 X 950 1400 X 1070 1400 X 1100 1600 X 1200 2000 X 1500 1400 X 760

pulg 17 X 25 20 X 32 24 X 37 30 X 40 28 X 42 34 X 44 37 X 49 42 X 55 43 X 55 47 X 63 59 X 79 30 X 55

Carrera: La diferencia entre la distancia máxima y la mínima desde el fondo de la mandíbula fija y la móvil durante una revolución del eje excéntrico.

Tamaño máx. alimentación recomend. mm 352 408 480 608 560 680 760 856 880 960 1200 608

pulg 14 16 19 24 22 27 30 34 35 38 47 24

Tabla 3-1 Tamaños de alimentación máximos recomendados

Ángulo de mordedura: El ángulo entre las mandíbulas fija y móvil. El ángulo de mordedura también suele denominarse ángulo de "pinzado". Mandíbulas: Las partes que efectúan la trituración se denominan mandíbulas. Consisten en una mandíbula fija y otra móvil dependiendo de cada modelo, que puede tener una o las dos mandíbulas. Hay varios perfiles de mandíbula disponibles para distintas aplicaciones. Reglaje de descarga: La distancia más corta entre el fondo de la mandíbula fija y la móvil medida en el punto en que ambas mandíbulas están más próximas (es decir, el reglaje lateral cerrado o también c.s.s.). El método de medir el reglaje depende del perfil de mandíbulas. Las diferencias se explican detalladamente en la sección REGLAJE DE LA TRITURADORA.

3-2

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CAPÍTULO 3 - INFORMACIÓN GENERAL DE LA TRITURADORA

3.2 COMPONENTES DE LA TRITURADORA

Número 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Descripción Bastidor frontal Cuña superior Cuña de llenado Tornillo de mandíbula Conjunto de muelle de disco Placa montante, superior Mandíbula fija, superior Mandíbula móvil, superior Placa montante, inferior Mandíbula fija, inferior

Número 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

11

Mandíbula móvil, inferior

26

12 13 14 15

Cuña fija Placa de protección ocelada de biela Volante Eje excéntrico

27 28 29 30 31

Descripción Rodamiento de biela Biela Bielas del bastidor Placa lateral Tornillo del bastidor Bastidor trasero Cuñas de ajuste Espaciador Placa de asiento basculante Asiento de basculación Tuercas de bloqueo con cojinete de empuje Muelle tensor Asiento de basculación Placa basculante Varilla tensora Cuñas centrales

Figura 3.2 Componentes principales de la trituradora de mandíbulas

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CAPÍTULO 3 - INFORMACIÓN GENERAL DE LA TRITURADORA

3.3 LIBRO DE PIEZAS DE REPUESTO Inmediatamente después de proveer una trituradora, se le enviará el libro de piezas de repuesto del modelo correspondiente. Esta publicación ilustra todas las piezas necesarias en el montaje de la máquina y se debe utilizar para solicitar los recambios y piezas de repuesto.

3.4 PEDIDO DE REPUESTOS Metso Minerals se esfuerza por mantener un amplio inventario de piezas con el fin de cumplir eficazmente con todos los pedidos de reparación y piezas de repuesto. Para evitar retrasos o cualquier equivocación en las piezas suministradas, deberá indicar la siguiente información:

3.5 ESTIMACIÓN DE CAPACIDAD DE LA TRITURADORA La capacidad de la trituradora depende de factores como el tipo de alimentación (la clase de material, la distribución del tamaño, sus características de fractura o su contenido de humedad), el tipo de operación (disposición de la alimentación) y el reglaje de descarga. Para calcular una estimación de la capacidad consulte la siguiente tabla. Estas capacidades están basadas en resultados reales obtenidos en la práctica con granito duro de una densidad aparente de 1,6 t/m3 (100 lb/pie3), en que la alimentación se ha clasificado correctamente para evitar la formación de cavidades en el material. Para obtener una estimación más precisa de su aplicación de trituración, contacte al representante local de Metso Minerals a fin de solicitarle una simulación informática del funcionamiento de su circuito.

1. El tamaño de la trituradora. 2. El número de serie grabado en la placa de identificación de la trituradora. Este número también aparece en la portada del libro de piezas de repuesto. 3. El nombre completo y el código de referencia del repuesto que se detallan en el libro de piezas de repuesto. 4. La cantidad exacta de cada componente solicitado. 5. Las instrucciones de envío completas. Si ha extraviado o destruido el libro de piezas de repuesto, puede solicitar otro ejemplar. Se deben instalar piezas originales del fabricante para un correcto funcionamiento. Dichas piezas están garantizadas en cuanto a su precisión, mano de obra y fabricación. Utilizar otras piezas que no sean originales puede suponer un riesgo para su seguridad y para la trituradora. Cerciórese de que cumple en todo momento las condiciones de la garantía.

3-4

MANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 140588-3B

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CAPÍTULO 3 - INFORMACIÓN GENERAL DE LA TRITURADORA

c.s.s. mm 40

in 1-5/8"

50 2" 60 2-3/8" 70 2-3/4" 80 3-1/8" 90 3-1/2" 100 4" 125 5" 150 6" 175 7" 200 8" 225 9" 250 10"

C63

C80

C95 C100 C105 C110 C125 C140 C145 C160 C200 C3055

Mtph Stph 40 45 55 60 65 70 80 90 95 105 110 120 120 135

Mtph Stph 65 70 80 90 95 105 115 125 130 145 150 165 165 180 210 230 250 275 290 320

Mtph Stph

120 135 140 155 160 175 180 200 200 220 250 275 300 330 350 385

Mtph Stph

Mtph Stph

Mtph Stph

150 165 170 190 190 210 215 235 265 290 315 350 370 405 420 465

155 170 175 195 200 220 220 245 280 305 335 370 390 430 445 490

190 210 210 235 235 260 255 285 310 345 370 405 425 470 480 530

Mtph Stph

290 320 250 385 410 455 470 520 530 585 590 650 650 720

Mtph Stph

385 425 455 500 520 575 590 650 655 725 725 800

275 11" 300 12"

Mtph Stph

400 440 470 520 540 595 610 670 680 750 750 825 820 900

Mtph Stph

520 575 595 655 675 740 750 825 825 910 900 995 980 1080

Mtph Stph

760 840 855 940 945 1045 1040 1145 1130 1250 1225 1350

Mtph Stph

240 265 270 295 295 325 325 355 390 430 460 510 530 585 600 660

Tabla 3-2 Capacidades nominales de la trituradora de mandíbulas

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CAPÍTULO 3 - INFORMACIÓN GENERAL DE LA TRITURADORA

3.6 ESTIMACIÓN DE LA CLASIFICACIÓN DEL PRODUCTO DE LA TRITURADORA

clasificaciones se basan en resultados reales obtenidos en la práctica con granito duro. Para obtener una estimación más precisa de la clasificación de su producto, contacte al representante local de Metso Minerals a fin de solicitarle una simulación informática de su circuito.

La clasificación del producto de la trituradora depende de los mismos factores que la capacidad. La siguiente figura ilustra esta clasificación en función del reglaje lateral cerrado (c.s.s.). Estas

1"

2"

4"

8"

16"

100

90 css

40 50

70

100 130 160 200 250

300

80

Percentage passing, weight %

70

60

50

40

30

20

10

0 1

10

100

1000

Product size

Figura 3.3 Clasificación del producto de la trituradora

3-6

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CAPÍTULO 3 - INFORMACIÓN GENERAL DE LA TRITURADORA

3.7 REGLAJE DE LA TRITURADORA

hendidura (inferior) o la corona (superior) dentada de la mandíbula fija y la hendidura (inferior) o la corona (superior) dentada de la mandíbula móvil. El reglaje siempre se mide desde la mandíbula fija (parte inferior o superior) hacia la mandíbula móvil (parte inferior o superior). Las tres posibilidades se ilustran en la tabla 3-3.

El reglaje es el parámetro más importante de la trituradora, ya que determina su capacidad además del tamaño máximo del producto. Por eso es imprescindible comprender el modo de medir el reglaje de la trituradora. El reglaje de descarga es la distancia más corta entre el fondo de la mandíbula fija y la móvil durante su ciclo de trabajo. Esta distancia recibe el nombre de reglaje lateral cerrado (c.s.s.) y su cálculo no varía ya que se mide típicamente con la trituradora en reposo. La distancia más larga entre el fondo de la mandíbula fija y la móvil se denomina el reglaje lateral abierto (o.s.s.) y se mide directamente con la trituradora en reposo. La medición del reglaje de la trituradora se realiza de tres maneras distintas, primero respecto a la

El tipo de medición depende del perfil de mandíbulas y del modelo de trituradora. Esta información también se incluye en el libro de piezas de repuesto. Tipo de medición 1 2 3

Secuencia de lectura (mandíbulas) Fija a Móvil Inferior a Superior Superior a Superior Superior a Inferior

Tabla 3-3 Tipos de medición

Figura 3.4 Medición del reglaje de la trituradora

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140588-3B MANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 3-7

CAPÍTULO 3 - INFORMACIÓN GENERAL DE LA TRITURADORA

Por ejemplo, el reglaje del modelo C125, equipado con mandíbulas para cantera, se mide de parte superior a parte superior (Tipo 2). Sin embargo, con mandíbulas estándar el reglaje se mide de parte inferior a parte superior (Tipo 1).

Dimensión (carrera) que se resta del reglaje lateral abierto (o.s.s.) para calcular el reglaje lateral cerrado (c.s.s.).

Ejemplo

¡IMPORTANTE! El reglaje de la trituradora se debe medir siempre en línea recta en el fondo de la cavidad de trituración. Mida el reglaje desde la zona menos desgastada.

Trituradora: C140 Carrera: 42 mm (15/8 pulg) (Tabla 3-4) Perfil de mandíbula: Cantera (superior a superior) O.S.S.: 230 mm (9 pulg) C.S.S.: 230 – 42 = 188 mm (9 pulg – 1 5/8 pulg = 7 3/8 pulg)

Es más sencillo medir el reglaje con la trituradora en reposo, por ejemplo, con un bloque de madera de tamaño conocido (deberá tener disponibles varios bloques si normalmente se utiliza más de un reglaje). La distancia que se mide de este modo es mayor que el reglaje lateral cerrado (c.s.s.) ya que la biela se detiene siempre en el punto más bajo. Este valor se aproxima (±2mm/±0,08 pulg) al reglaje lateral abierto (o.s.s.). Como se mencionó previamente, el reglaje lateral cerrado se calcula restando la carrera del reglaje lateral abierto (tabla 3-4). Modelo

Carrera mm Pulg

C63

22

C80 C95 C100 C105

24 32 32 32

C110

36

7

/8

1 1¼ 1¼ 1¼ 13/8

C125

39

1½

C140

42

15/8

C145

36

13/8

C160 C200 C3055

39 50 32

1½ 2 1¼

Tabla 3-4 Dimensión (carrera) que se resta del reglaje lateral abierto (o.s.s.) para calcular el reglaje lateral cerrado (c.s.s.).

3-8

MANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 140588-3B

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CAPÍTULO 3 - INFORMACIÓN GENERAL DE LA TRITURADORA

Figura 3.5 Medición del reglaje

NOTA: No es necesario calcular el C.S.S. cuando el usuario conoce los límites de reglaje de la trituradora relativos al O.S.S. El C.S.S. se calcula normalmente porque la capacidad de las trituradoras siempre se expresa referida al C.S.S. únicamente.

3.8 LÍMITES DE REGLAJE DE LA TRITURADORA Todos los modelos de trituradora de la Serie C tienen un reglaje permitido máximo y mínimo, siendo importante que el usuario comprenda por qué es importante tenerlos en cuenta en todo momento. El reglaje máximo permitido es el reglaje máximo que puede acomodar físicamente la trituradora. Normalmente este reglaje es el indicado con mandíbulas nuevas, dependiendo del perfil de mandíbulas y de si está utilizándose un espaciador.

ES

Esta información siempre está incluida en el libro de piezas de repuesto. El reglaje mínimo permitido (tanto c.s.s. como o.s.s.) es el reglaje mínimo con que puede funcionar la trituradora de acuerdo con las recomendaciones de Metso Minerals. El reglaje mínimo permitido es muy importante porque depende del diseño y los límites de funcionamiento de la trituradora. No observar estas recomendaciones puede causar una mala utilización de las mandíbulas (alta tasa de residuos) además de acortar la duración de la trituradora. El reglaje mínimo varía según la aplicación sea para roca normal (Normal) o de reciclado (Especial) cuando se trituran materiales como hormigón, asfalto y ladrillos. Tenga en cuenta que el reglaje mínimo permitido no depende del perfil de mandíbulas (siempre es el mismo para cada modelo de trituradora). Consulte la tabla 3-6.

140588-3B MANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 3-9

CAPÍTULO 3 - INFORMACIÓN GENERAL DE LA TRITURADORA

Trituradora modelo

C63 C80 C95 C100 C105 C110 C3055 C125 C140 C145 C160 C200

Trituradora modelo

C63 C80 C95 C100 C105 C110 C3055 C125 C140 C145 C160 C200

CSS OSS Roca dura Roca blanda Roca dura Roca blanda Carrera (>150 Mpa) (150 Mpa) ( 22 000 psi) ( 22 000 psi) ( 22 000 psi) ( 22 000 psi) ( 6 vueltas en total => 3 vueltas por cada tuerca ciega 3/8 pulg / 0,07 pulg / vuelta = 5,35 => 6 vueltas en total => 3 vueltas por cada tuerca ciega

El reglaje sólo se puede ajustar cuando la trituradora está en reposo. 1. Detenga la trituración y apague la trituradora. 2. Determine la distancia que se reducirá el reglaje y calcule el número de vueltas que deben girar las tuercas ciegas. 3. Suelte las tuercas de bloqueo del muelle tensor (figura 4.4). Tenga cuidado de no dejar caer la placa basculante cuando se afloje el muelle. 4. Retire el pasador del tubo de bloqueo y empuje el tubo hacia la trituradora.

Tabla 4-1 Cambio promedio del reglaje en una vuelta de tuerca ciega

A fin de calcular el número de vueltas que deben girarse las tuercas ciegas, divida la distancia de reglaje que desea cambiar entre el valor correspondiente de la tabla 4-1 y entre el número de tuercas ciegas.

Redondee el resultado al número entero más alto.

Para modificar el reglaje del modelo C125 en 10 mm (3/8 pulg), gire las tuercas ciegas como se indica:

4.6.1.1 Reducción del reglaje de la trituradora

Cambio de reglaje mm (pulg) 1,9 (0,07) 2,3 (0,09) 2,2 (0,09) 2,3 (0,09) 4,0 (0,16) 2,0 (0,08) 1,7 (0,07) 2,3 (0,09) 2,5 (0,10) 2,2 (0,09) 3,2 (0,12) 2,0 (0,08)

Vueltas requeridas = (Distancia de modificación)/(Cambio de reglaje)

Ejemplo:

5. Gire las tuercas ciegas de DERECHA A IZQUIERDA. Asegúrese de que ambas cuñas quedan igualadas para que no varíe su posición con relación a la trituradora. Si necesita un cambio muy amplio del reglaje, gire las tuercas ciegas y después vuelva a soltar las tuercas de bloqueo del muelle. Hay arandelas montadas en el extremo trasero de las cuñas de ajuste. Cuando reduzca el reglaje, empuje las cuñas sólo hasta que estas arandelas hagan contacto contra las placas de guía. 6. Bloquee los tubos con el pasador. 7. Ajuste la longitud del muelle de acuerdo con la tabla 4-2 (consulte la figura 4.4). 8. Encienda la trituradora y escuche si hay golpeteo en la placa basculante. Si ocurren golpes, contacte con Metso Minerals. 9. Empiece la trituración.

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140588-4B MANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 4-5

CAPÍTULO 4 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

¡ADVERTENCIA! Apriete y suelte el muelle siempre desde un lado. No retire nunca la placa de protección.

1. Detenga la trituración y apague la trituradora. 2. Determine la distancia que aumentará el reglaje y calcule el número de vueltas que deben girar las tuercas ciegas. 3. Suelte las tuercas de bloqueo del muelle tensor (figura 4.4). 4. Retire el pasador del tubo de bloqueo y empuje el tubo hacia la trituradora. 5. Gire las tuercas ciegas de IZQUIERDA A DERECHA. Asegúrese de que ambas cuñas quedan igualadas para que no varíe su posición con relación a la trituradora. Tenga cuidado de no dejar caer la placa basculante cuando se afloje el muelle. 6. Bloquee los tubos con el pasador.

Figura 4.4

Modelo C63 C80 C95 C100 C105 C110 C125 C140 C145 C160 C200 C3055

Longitud muelle tensor L mm (pulg) 310 (12 ¼) 310 (12 ¼) 385 (15 ¼) 370 (14 ½) 365 (14 ¼) 365 (14 ¼) 425 (16 ¾) 540 (21 ¼) 540 (21 ¼) 540 (21 ¼) 540 (21 ¼) 355 (14)

7. Ajuste la longitud del muelle de acuerdo con la tabla 4-2 (figura 4.4). 8. Encienda la trituradora y escuche si hay golpeteo en la placa basculante. Si ocurren golpes, contacte con Metso Minerals. 9. Empiece la trituración.

¡ADVERTENCIA! Apriete y suelte el muelle siempre desde un lado. No retire nunca la placa de protección.

Tabla 4-2 Longitud de funcionamiento del muelle tensor

4.6.1.2 Aumento del reglaje de la trituradora El reglaje sólo se puede ajustar cuando la trituradora está en reposo.

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MANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 140588-4B

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CAPÍTULO 4 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

4.6.2 AJUSTE DE REGLAJE HIDRÁULICO (OPCIÓN)

Este ajuste del reglaje es posible con la trituradora en reposo o en marcha por inercia. Si se efectúa durante la trituración, los componentes tendrán una duración más corta. Para obtener información detallada, consulte en el manual de instalación el Capítulo 4.7 sobre instalación de la unidad hidráulica.

El ajuste hidráulico del reglaje permite unas modificaciones más sencillas y rápidas, debido a que se efectúan de modo remoto desde un cuadro de control.

4.6.2.1 Reducción del reglaje Mueva el interruptor 6 de ajuste del reglaje (situado en el cuadro de control) a la posición "reducir". Observe el movimiento de las cuñas. NOTA: No permita que las mandíbulas se golpeen. Ajuste el reglaje en varias etapas. Compruébelo entre cada ajuste y consulte el reglaje mínimo en el capítulo sobre información general de la trituradora. Después de ajustar, inspeccione las válvulas de presión en el cilindro de tracción.

Número Descripción A Ajuste de reglaje mecánico B Ajuste de reglaje hidráulico Figura 4.5 Ajuste del reglaje

El sistema está accionado por una unidad hidráulica independiente, o también se puede conectar a un sistema hidráulico de gran tamaño como Lokotrack. La presión del aceite hidráulico aproxima o aleja las cuñas reduciendo o aumentando el reglaje, respectivamente.

Número 1 2 3 4 5 6 7

Descripción Interruptor principal ON Funcionando ON Bomba hidráulica Reglaje (1 reducir, 2 aumentar) Calentamiento de aceite

Figura 4.6 Cuadro de control de ajuste del reglaje

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CAPÍTULO 4 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

4.6.2.2 Aumento del reglaje Mueva el interruptor 6 de ajuste del reglaje (situado en el cuadro de control) a la posición "aumentar". Observe el movimiento de las cuñas. Al aumentar el reglaje, la presión en el cilindro de tracción subirá automáticamente y las cuñas se detendrán por un momento. Después de ajustar, inspeccione las válvulas de presión en el cilindro de tracción.

4.7 PLACA BASCULANTE En caso de que ocurran sobrecargas espontáneas o entren objetos no triturables mayores que el reglaje, como los dientes de cuchara de las excavadoras, esta trituradora incorpora una placa basculante que sirve como dispositivo de seguridad. Cuando sucede una sobrecarga, la placa basculante se curva elásticamente y se colapsa, impidiendo con frecuencia que se dañen otros componentes más importantes. ¡IMPORTANTE! Tenga en cuenta que la placa basculante está diseñada para curvarse cuando ocurran sobrecargas en la mitad inferior de la cavidad de trituración. Esta placa no se curvará si la sobrecarga se debe a una alimentación de tamaño excesivo o establecida incorrectamente. En estos casos, algunos componentes como los ejes excéntricos, los volantes, y los cojinetes y sus alojamientos, se cargarán sin necesidad.

¡IMPORTANTE! Aunque la placa basculante está diseñada para proteger los componentes más valiosos de la trituradora, algunos eventos de sobrecarga son tan violentos que también pueden fallar otros componentes como el muelle tensor, la varilla tensora y la abrazadera del muelle cuando se curva esta placa.

4-8

¡IMPORTANTE! La placa basculante no protege contra daños producidos por fatiga de los componentes si la trituradora se sobrecarga constantemente por utilizar un reglaje menor que el permitido por Metso Minerals.

La función de los asientos de basculación se basa en un concepto de balanceo entre superficies con forma de rodillo y radios diferentes. Estos asientos de basculación se deben mantener secos y no se lubrican.

¡ADVERTENCIA! No lubrique los asientos de basculación, la placa basculante o los extremos de la placa. Esta zona de la trituradora está diseñada para funcionar sin lubricación.

¡ADVERTENCIA! Instale siempre placas basculantes originales de Metso Minerals. El diseño y fabricación de estas placas es muy complicado. Instalar una placa basculante no fabricada por Metso Minerals es un riesgo para la trituradora y anula la garantía.

Compruebe el estado de los asientos y la protección de goma durante cada mantenimiento semanal. Debe mantenerlos limpios de polvo y suciedad. Si hay suciedad en la superficie de los asientos, límpielos con agua corriente. Si no dispone de agua corriente, puede utilizar aire comprimido. Es importante que no entre la suciedad y contamine la superficie de los asientos. La instalación y extracción de la placa y los asientos de basculación se describe en el capítulo sobre mantenimiento.

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CAPÍTULO 4 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

4.8 ESPACIADOR Se puede colocar un espaciador entre las cuñas de ajuste y el conjunto de la placa basculante (no aplicable a todos los modelos). El espaciador permite utilizar dos reglajes distintos con la trituradora, aunque no es posible hacerla funcionar con un reglaje menor que el mínimo recomendado (consulte la sección Reglaje de la trituradora). El uso del espaciador hace que se reduzca tanto el reglaje mínimo como el máximo. Consulte el libro de piezas de repuesto de la trituradora para obtener más información sobre el efecto del espaciador en el rango del reglaje de determinados perfiles de mandíbulas. No todos los modelos de trituradora tienen disponible este espaciador. Las instrucciones de instalación y extracción del espaciador se encuentran en el capítulo sobre mantenimiento.

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140588-4B MANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 4-9

CAPÍTULO 4 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

4.9 SOLUCIÓN DE PROBLEMAS PROBLEMA CAUSA La placa basculante Material de alimentación cae fuera de su asiento. excesivamente grande.

SOLUCIÓN Alimente la trituradora con material del tamaño correcto. Asegúrese de que la pared trasera de la tolva de alimentación es del tipo correcto. Apriete el muelle tensor.

Muelle tensor demasiado suelto. Material alimentado El material debe introducirse en la cavidad de directamente sobre la tapa trituración sin golpear esta tapa de la biela. Asegúrese superior de biela. de que la pared trasera de la tolva de alimentación es del tipo correcto. La placa basculantes se Muelle tensor demasiado Apriete el muelle tensor. rompe (se curva). suelto. Material de alimentación Alimente la trituradora con material del tamaño excesivamente pequeño. correcto. Fragmentos de hierro u Vacíe la cavidad de trituración para eliminar los otro material no triturable fragmentos de hierro y de material no triturable. atrapados en el fondo de la cavidad de trituración. Placa basculante instalada Cuando instale la placa basculante, compruebe que incorrectamente. los asientos están en buen estado y que sus superficies son suaves y regulares. Tolva de alimentación Material de alimentación ¡LIMITE LA ALIMENTACIÓN! Mantenga la cavidad con tornillos sueltos o triturado a demasiada llena a 2/3 de su capacidad con material del tamaño rotos. altura dentro de la cavidad. correcto para obtener el máximo rendimiento. Loctite no aplicado a los Aplique Loctite. tornillos de la tolva de alimentación. Tornillos de las Mandíbulas instaladas Utilice mandíbulas de Metso Minerals. mandíbulas sueltos o incorrectas. rotos. Capacidad insuficiente. Alimentación de tamaño Compruebe si el tamaño de alimentación es correcto. excesivo. Dirección de rotación del Asegúrese de que los volantes giran en la dirección volante errónea. correcta. Velocidad inadecuada. Compruebe si la velocidad es correcta. Reglaje de descarga Aumente el reglaje de descarga. excesivamente pequeño. Mandíbulas demasiado Sustituya las mandíbulas. desgastadas. Mandíbulas sueltas. Apriete los tornillos de las mandíbulas. Trituradora bloqueada. Rocas grandes o Retire el material atascado. ¡NO UTILICE fragmentos de hierro EXPLOSIVOS PARA DESATASCAR LA atrapados en la cavidad de TRITURADORA BLOQUEADA! trituración. Reglaje de descarga Cada modelo de trituradora tiene un reglaje mínimo excesivamente pequeño. recomendado. NO utilice un reglaje menor al recomendado si no lo autoriza Metso Minerals.

4-10

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CAPÍTULO 4 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

PROBLEMA

Vibración excesiva.

Cojinete demasiado caliente.

Trituradora con variaciones de la velocidad.

CAUSA Fallo de suministro eléctrico. Fallo del motor. Correas trapezoidales dañadas y/o sueltas. Velocidad incorrecta.

SOLUCIÓN Inspeccione todos los fusibles en el cuadro eléctrico de control del motor. Inspeccione el motor. Compruebe el estado de las correas trapezoidales.

Haga funcionar la trituradora a la velocidad recomendada. Volantes sueltos. Apriete los volantes correctamente. Suelde los tornillos juntos con placas para impedir que se suelten. Volante alineado con la Vuelva a montar el volante y alinéelo con la ranura de ranura de chaveta de talón chaveta de talón correcta. incorrecta durante el montaje. Placa basculante Inspeccione si la placa y los asientos basculantes incorrectamente asentada. están desgastados. Grasa excesiva o Utilice la cantidad de grasa correcta para cada insuficiente. cojinete. Establezca un calendario de engrase de los cojinetes. Funcionamiento Compruebe la velocidad de la trituradora. excesivamente rápido. Trituradora funcionando Cada modelo de trituradora tiene un reglaje mínimo con un reglaje menor que recomendado. NO utilice un reglaje menor al el mínimo recomendado. recomendado si no lo autoriza Metso Minerals. Trituradora no nivelada. Inspeccione o vuelva a nivelar la trituradora. Trituradora alimentada con Alimente la trituradora con material del tamaño material muy fino. correcto. Correas trapezoidales Compruebe el estado de las correas trapezoidales. dañadas y/o sueltas.

Nivel de suministro eléctrico incorrecto en la planta. Ruido de "golpes" en el Muelle tensor demasiado funcionamiento. suelto. Placa basculante incorrectamente asentada. Mandíbulas sueltas. Mandíbulas que golpean una contra otra. Movimiento de las Mandíbulas sueltas. mandíbulas. Separación incorrecta. Cuñas de ajuste inmóviles.

ES

Superficies desgastadas de las cuñas.

Compruebe el suministro eléctrico de la planta.

Apriete el muelle tensor. Inspeccione si la placa y los asientos basculantes están desgastados. Apriete los tornillos de las mandíbulas. Compruebe el reglaje de descarga de la trituradora. Apriete los tornillos de las mandíbulas. Compruebe que la separación entre la mandíbula superior e inferior es de 5 a 8 mm (3/16 a 5/16 pulg). Arroje varias rocas pequeñas dentro de la cavidad para reducir la fricción entre las cuñas.

140588-4BMANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 4-11

CAPÍTULO 4 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

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4-12

MANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 140588-4B

ES

MANTENIMIENTO

CAPÍTULO

5.1 ESPACIADOR

5

5.1.1 Instalación del espaciador

Es posible instalar un espaciador entre la cuña de ajuste inferior y la placa basculante (figura 5.1). Este espaciador permite utilizar dos rangos de reglaje distintos con la trituradora. Nunca ajuste un reglaje menor que el mínimo permitido aunque esté utilizando el espaciador.

1. Abra el reglaje hasta el máximo.

Después de instalar o retirarlo será necesario ajustar el reglaje de la trituradora (incluso cuando se utilice el ajuste hidráulico). Antes de utilizar la máquina, cerciórese de que no hay separación entre la cuña superior y la inferior. Cuando utilice el espaciador, compruebe que está separado de las cuñas de ajuste. Hay un espaciador disponible para las siguientes trituradoras: C80, C95, C100, C110, C125, C140, C145 y C160. No hay espaciador disponible para las siguientes trituradoras: C63, C200.

¡IMPORTANTE! Después de instalar o retirar el espaciador es necesario ajustar el reglaje y el muelle tensor de la trituradora.

Figura 5.1 El espaciador permite utilizar dos rangos de reglaje distintos con la trituradora

2. a. Ajuste hidráulico: En la unidad de válvulas, libere la presión hidráulica del cilindro de retorno girando la rueda de la válvula de corte (1) hacia la izquierda. Puede leer el nivel de presión en el manómetro (2).

2 b. Ajuste mecánico: Suelte el muelle tensor para poder desplazar la biela.

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140588-5B MANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 5-1

CAPÍTULO 5 - MANTENIMIENTO

3. Utilice un dispositivo acercador para retraer la biela. Fije un enganche en la parte inferior del bastidor frontal y otro enganche en la parte trasera de la biela. Utilice estos enganches como soporte de los extremos o los ganchos del dispositivo acercador. Compruebe que ambos extremos (o ganchos) están fijados correctamente.

4. Mueva lentamente el dispositivo acercador hasta que la cuña de ajuste inferior haga contacto con las arandelas (o ambas mandíbulas hagan contacto).

¡IMPORTANTE! Tenga cuidado de no dejar caer la placa basculante.

5. Inserte el espaciador entre la cuña delantera y la placa basculante a través del orificio en la placa lateral.

6. Suelte la biela y retire el dispositivo acercador y los enganches. 7. a. Ajuste hidráulico: Presurice el cilindro de retorno girando la rueda de la válvula de corte hacia la derecha en la unidad de válvulas (observe el nivel de presión en el manómetro). 7 b. Ajuste mecánico: Apriete las tuercas de bloqueo del muelle tensor. Ajuste la longitud del muelle. ¡IMPORTANTE! Después de instalar o retirar el espaciador es necesario ajustar el reglaje y el muelle tensor de la trituradora.

5-2

MANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 140588-5B

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CAPÍTULO 5 - MANTENIMIENTO

5.1.2 Extracción del espaciador 1. Cuando vaya a retirar el espaciador desplace las cuñas de ajuste del reglaje totalmente hacia afuera. Fíjelas para que no se deslicen hacia abajo al extraer el espaciador.

2. Compruebe que no se va a caer la placa basculante.

ES

3. Afloje el muelle de la varilla tensora para poder mover la biela.

4. Haga avanzar la biela con una manivela. Extraiga la brida del extremo del espaciador. Por último, extraiga el espaciador.

140588-5B MANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 5-3

CAPÍTULO 5 - MANTENIMIENTO

5.2 PLACA BASCULANTE 5.2.1 Sustitución de la placa basculante y los asientos de basculación Si fuera necesario sustituir la placa basculante, es recomendable seguir estos pasos:

5. Tense el dispositivo acercador para que no se caiga la placa basculante. 6. Sujete la cuña de ajuste inferior en su posición utilizando un cabestrillo adecuado. Asegúrese de que el cabestrillo se tensa correctamente.

1. Abra el reglaje hasta el máximo.

7. a. Ajuste hidráulico: 2. Retire todas las tapas que sea necesario. 3. Fije y apriete los ganchos de elevación (número 3, siguiente figura) en ambos lados de la placa basculante.

En la unidad de válvulas, libere la presión hidráulica del cilindro de retorno girando la rueda de la válvula de corte (número 1, siguiente figura) hacia la izquierda. Puede leer el nivel de presión en el manómetro (número 2, figura).

4. Fije la cadena de un dispositivo acercador a la herramienta elevadora de la placa basculante (número 3, figura) y a un extremo superior como el perno de anilla de la biela (número 4, figura).

5-4

MANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 140588-5B

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CAPÍTULO 5 - MANTENIMIENTO

15. Retire el cabestrillo de soporte de la cuña de ajuste inferior.

7 b. Ajuste mecánico: Retire las tuercas de bloqueo del muelle tensor (siguiente figura).

16. a. Ajuste hidráulico: Fije el cilindro de retorno hidráulico en la biela y presurice este cilindro. 16 b. Ajuste mecánico: Fije la varilla tensora a la biela y apriete las tuercas de bloqueo del muelle tensor. Ajuste la longitud del muelle de acuerdo con la tabla 5-1. 17. Retire la herramienta elevadora de la placa basculante.

8. a. Ajuste hidráulico: Suelte el cilindro de retorno de la biela. 8 b. Ajuste mecánico: Suelte la varilla tensora de la biela. 9. Utilice el dispositivo acercador para retraer la biela. Fije un enganche en la parte inferior del bastidor frontal y otro enganche en la parte trasera de la biela. Utilice estos enganches como soporte de los extremos o los ganchos del dispositivo acercador. Compruebe que ambos extremos (o ganchos) están fijados correctamente (siguiente figura).

Número 1 2 3 4

10. Mueva lentamente el dispositivo acercador hasta que esté suelta la placa basculante. 11. Haga bajar la placa basculante sobre la cinta transportadora de descarga y extráigala. 12. Inspeccione el estado de los asientos de basculación y otros componentes asociados.

Descripción Herramienta elevadora Bloque de la cadena Protector de goma Bloque de la cadena Figura 5.2

13. Sustituya los asientos si están dañados. 14. Instale una placa basculante nueva y suelte la biela.

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140588-5B MANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 5-5

CAPÍTULO 5 - MANTENIMIENTO

Modelo C63 C80 C95 C100 C105 C110 C125 C140 C145 C160 C200 C3055

Longitud muelle tensor L mm pulg 310 12 ¼ 310 12 ¼ 385 15 ¼ 370 14 ½ 365 14 ¼ 365 14 ¼ 425 16 ¾ 540 21¼ 540 21¼ 540 21¼ 540 21¼ 355 14

Tabla 5-1 Longitud de funcionamiento del muelle tensor

•

Buena resistencia al agua.

•

La grasa no debe ser fácilmente oxidable y debe contener aditivos EP.

Algunas marcas comerciales de grasa a base de litio recomendadas se indican a continuación. También se pueden utilizar otras de las mismas características. Marca comercial CASTROL BP ESSO GULF MOBIL SHELL SKF

Tipo APS 2 Energrease LS-EP 2 Beacon EP 2 Grasa Gulfcrown EP 2 Mobilux EP 2 Grasa Alvania EP 2 LG EP 2

Tabla 5-2 Marcas comerciales de grasa recomendadas

5.3 LUBRICACIÓN 5.3.1 GENERAL Una correcta lubricación es muy importante. Para asegurarse de que la trituradora esté bien lubricada siempre, siga cuidadosamente las instrucciones de este capítulo.

¡ADVERTENCIA! No utilice tipos de grasa que contengan molibdeno o calcio ya que sus componentes sólidos pueden desgastar los cojinetes y acortar su duración.

5.3.2 Especificaciones de grasa Para los puntos de lubricación, se requiere una grasa multiuso a base de litio de las siguientes características: •

NLGI-Clase 2

•

La viscosidad mínima del aceite de base debe ser de 160 mm2/s (cSt) a +40ºC/104ºF con un índice de 80.

•

5-6

Adecuado para bajas (-30ºC/-22ºF) y altas temperaturas (+100ºC/212ºF) de funcionamiento.

¡ADVERTENCIA! Las trituradoras de la Serie C no están diseñadas para funcionar a menos de -30ºC/-22ºF de temperatura. Si la temperatura va a ser menor que -30ºC/-22ºF contacte con Metso Minerals.

Metso Minerals no recomienda que se mezclen las grasas de marcas diferentes. En caso de duda, contacte con Metso Minerals.

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CAPÍTULO 5 - MANTENIMIENTO

5.3.3 Cojinetes de ejes excéntricos

cuatro puntos de engrase. Consulte la figura 5.4 y la figura 5.5.

Los cojinetes de rodillo esféricos de la trituradora se pueden lubricar con una pistola engrasadora manual, o con un sistema automático conectado a

Figura 5.3 Lubricación de los cojinetes de rodillo esféricos de la trituradora con una pistola engrasadora

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140588-5B MANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 5-7

CAPÍTULO 5 - MANTENIMIENTO

Número Descripción 1 Unidad de bomba

Número Descripción 2 Unidad de distribuidor

Figura 5.4 Lubricación de los cojinetes de rodillo esféricos con el sistema automático

Con la trituradora en funcionamiento, siempre hay una pequeña cantidad de grasa que sale de los cojinetes del bastidor y la biela, y de las juntas de laberinto adyacentes. Esta grasa en movimiento fuera de los cojinetes y adherida a las juntas protege a estos componentes de partículas extrañas. Observando la acción de la grasa, el operador pronto será capaz de estimar la cantidad y la frecuencia de lubricación de estos cojinetes. La cantidad de grasa y el intervalo de tiempo entre

5-8

engrases puede variar dependiendo de las condiciones de funcionamiento. Cuando engrase los cojinetes, limpie cuidadosamente alrededor de los puntos de engrase antes de retirar sus tapas. Si utiliza una pistola engrasadora manual, añada la grasa inmediatamente después de que se detenga la trituradora para que los cojinetes estén calientes. Consulte el programa de lubricación en la tabla 5-3.

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CAPÍTULO 5 - MANTENIMIENTO

Modelo

C63 C80 C95 C100 C105 C110 C125 C140 C145 C160 C200 C3055

Lubricación manual Condiciones normales Condiciones de mucho (cada 80 horas) polvo (cada 40 horas) Cantidad grasa/punto de Cantidad grasa/punto de engrase gramos (oz) engrase gramos (oz) 60 (2,1) 30 (1,1) 60 (2,1) 30 (1,1) 125 (4,4) 63 (2,2) 175 (6,1) 88 (3,1) 125 (4,4) 63 (2,2) 175 (6,1) 88 (3,1) 250 (8,8) 125 (4,4) 300 (10,5) 150 (5,3) 300 (10,5) 150 (5,3) 400 (14) 200 (7) 500 (17,5) 250 (8,8) 175 6,1) 88 (3,1)

Lubricación automática Todas las condiciones (continuo) Cantidad grasa gr/h (oz/h) 1,1 - 1,8 (,04 - ,06) 1,1 - 1,8 (,04 - ,06) 2,0 - 3,4 (,07 - ,11) 2,9 - 4,8 (,1 - ,17) 2,0 - 3,4 (,07 - ,11) 2,9 - 4,8 (,1 - ,17) 3,9 - 6,5 (,14 - ,23) 4,7 - 7,8 (,16 - ,27) 4,7 - 7,8 (,16 - ,27) 5,9 - 9,8 (,2 - ,34) 7,7 - 12,9 (,27 - ,45) 2,9 - 4,8 (,1-,17)

Tabla 5-3 Programa de lubricación de los cojinetes de ejes excéntricos

¡ADVERTENCIA! Las trituradoras de la Serie C no están diseñadas para funcionar a menos de -30ºC/-22ºF de temperatura. Si la temperatura va a ser menor que -30ºC/-22ºF contacte con Metso Minerals.

¡ADVERTENCIA! Evite aplicar más grasa de la indicada o se producirá sobrecalentamiento y se acortará la duración de los cojinetes.

¡ADVERTENCIA!

5.3.4 Temperatura de cojinetes de ejes excéntricos La temperatura de los cojinetes se debe inspeccionar con frecuencia, engrasándolos de inmediato si tienen una alta temperatura inusual. En el funcionamiento, los cojinetes se calientan pero siempre se deben poder tocar con las manos durante unos segundos sin sentir excesivo calor. Su temperatura de funcionamiento normal es de 40-70°C (104-158°F). Si alcanzan los 75°C (167°F), o los 90°C (194°F) en condiciones muy calurosas, deben ser inspeccionados para encontrar la causa. También hay que inspeccionarlos si se encuentra un cojinete que esté 10-15°C (18-27°F) más caliente que el resto.

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Si no hay sensores de temperatura instalados, la temperatura deberá leerse con la trituradora en reposo.

140588-5B MANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 5-9

CAPÍTULO 5 - MANTENIMIENTO

5.3.5 Cojinetes del eje intermedio Cuando corresponda, los cojinetes del eje intermedio se deberán lubricar manualmente con una pistola engrasadora. Cuando engrase los cojinetes, limpie cuidadosamente alrededor de los puntos de engrase antes de retirar sus tapas. Si utiliza una pistola engrasadora manual, añada la

grasa inmediatamente después de que se detenga la trituradora para que los cojinetes estén calientes. Consulte el programa de lubricación en la tabla 5-4.

Figura 5.5 Lubricación de cojinetes del eje intermedio

5-10

MANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 140588-5B

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CAPÍTULO 5 - MANTENIMIENTO

Modelo

C80 C95 C105 C110 C125 C140 C145 C160 C200 C3055

Condiciones normales (cada 80 horas) Cantidad grasa/punto de engrase gramos (oz) 40 (1,4) 40 (1,4) 40 (1,4) 70 (2,5) 70 (2,5) 70 (2,5) 70 (2,5) 80 (2,8) 80 (2,8) 55 (2)

Condiciones de mucho polvo (cada 40 horas) Cantidad grasa/punto de engrase gramos (oz) 20 (0,7) 20 (0,7) 20 (0,7) 35 (1,2) 35 (1,2) 35 (1,2) 35 (1,2) 40 (1,4) 40 (1,4) 28 (1)

¡ADVERTENCIA! Si no hay sensores de temperatura instalados, la temperatura deberá leerse con la trituradora en reposo.

5.3.7 Cojinetes de empuje y tuercas ciegas Esta lubricación corresponde a las trituradoras equipadas con un ajuste mecánico del reglaje únicamente. Las tuercas ciegas giratorias y los cojinetes de empuje se deben lubricar manualmente de acuerdo con el siguiente programa (tabla 5-5).

Tabla 5-4 Programa de lubricación de cojinetes del eje intermedio Modelo

¡ADVERTENCIA! Evite aplicar más grasa de la indicada o se producirá sobrecalentamiento y se acortará la duración de los cojinetes.

5.3.6 Temperatura de cojinetes del eje intermedio La temperatura de los cojinetes se debe inspeccionar con frecuencia, engrasándolos de inmediato si tienen una alta temperatura inusual. En el funcionamiento, los cojinetes se calientan pero siempre se deben poder tocar con las manos durante unos segundos sin sentir excesivo calor. Su temperatura de funcionamiento normal es de 40-70°C (104-158°F). Si alcanzan los 75°C (167°F), o los 90°C (194°F) en condiciones muy calurosas, deben ser inspeccionados para encontrar la causa.

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C63 C80 C95 C105 C110 C125 C140 C145 C160 C200 C3055

Cojinetes de empuje Cantidad grasa/punto de engrase gramos (oz) n/d n/d 20 (0,7) 20 (0,7) 20 (0,7) 20 (0,7) 20 (0,7) 20 (0,7) 20 (0,7) 20 (0,7) 20 (0,7)

Tuercas ciegas Cantidad grasa/punto de engrase gramos (oz) 20 (0,7) 20 (0,7) 20 (0,7) 20 (0,7) 20 (0,7) 20 (0,7) 20 (0,7) 20 (0,7) 20 (0,7) 20 (0,7) 20 (0,7)

Tabla 5-5 Programa de lubricación de cojinetes de empuje

5.3.8 Motor de tracción eléctrico Para obtener más instrucciones, consulte la documentación del motor que se ha suministrado con la trituradora.

140588-5BMANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 5-11

CAPÍTULO 5 - MANTENIMIENTO

5.3.9 Asientos de basculación y placa basculante

¡ADVERTENCIA! No lubrique los asientos de basculación, la placa basculante o los extremos de la placa. Esta zona de la trituradora está diseñada para funcionar sin lubricación.

Figura 5.6 No lubricar los asientos, la placa basculante o los extremos de la placa

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MANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 140588-5B

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CAPÍTULO 5 - MANTENIMIENTO

5.3.10 Cuñas de ajuste del reglaje

¡ADVERTENCIA! No lubrique las cuñas de ajuste del reglaje. Esta zona de la trituradora está diseñada para funcionar sin lubricación. Mantenga alejados los vapores de pulverizadores de agua o limpieza de esta zona.

5.4 MANTENIMIENTO PERIÓDICO 5.4.1 Mantenimiento diario •

ANTES DEL ENCENDIDO Consulte la figura 5.7 como referencia.

1. Compruebe la tensión de las correas trapezoidales. Consulte el Capítulo 3.8.2 del manual de instalación. 2. Compruebe el apriete de las tuercas de tornillos de las mandíbulas (A). Las arandelas deben encontrarse niveladas 0-0,5 mm (0-0,02 pulg) del alojamiento de muelle de disco. 3. Compruebe el apriete de los tornillos de la placa montante (B); consulte los pares de apriete en el Capítulo 6.1. 4. Compruebe que la protección de goma de la placa basculante (C) está en buen estado y en su posición. 5. Compruebe el apriete de las tuercas de varilla tensora (D). Las arandelas deben encontrarse niveladas 0-0,5 mm (0-0,02 pulg) del alojamiento de muelle de disco.

Figura 5.7 C63, C80, C95, C100, C110, C125, C140, C145, C160, C200

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140588-5BMANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 5-13

CAPÍTULO 5 - MANTENIMIENTO

Figura 5.8 C105, C3055

•

DURANTE EL FUNCIONAMIENTO

Compruebe el ruido de los cojinetes e inspeccione su temperatura (máx. 75°C/167°F). Compruebe que el flujo externo de la grasa es correcto. Inspeccione la tensión y el funcionamiento de la varilla de retorno; consulte el Capítulo 4.4 y el Capítulo 4.7 del manual de instalación. 5.4.2 Cada semana Si no utiliza un sistema de lubricación automático, engrase los cojinetes de ejes excéntricos (figura 5.9). Antes de la lubricación es necesario limpiar los puntos de engrase. En condiciones de funcionamiento normales, añada grasa cada 80 horas de operación. En condiciones de mucho polvo, este intervalo es la mitad (cada 40 horas).

5-14

Consulte las cantidades de grasa requeridas en el Capítulo 5.3.3. Lubrique los cojinetes de tuercas ciegas del mecanismo de ajuste del reglaje e inspeccione sus tapas de goma (ajuste mecánico del reglaje); consulte el Capítulo 5.3.7. Compruebe el desgaste de las placas montantes. Sustituya las que sea necesario. Compruebe la alineación, la posición rectilínea y posibles grietas en la placa basculante. Compruebe los asientos de basculación y la protección de goma. Limpie las superficies de los asientos si es necesario. Compruebe el apriete de las varillas de unión del bastidor.

MANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 140588-5B

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CAPÍTULO 5 - MANTENIMIENTO

Sustituya el respiradero del depósito de aceite cada seis meses.

Compruebe el montaje y el estado del volante. Compruebe los amortiguadores de goma debajo de las abrazaderas de montaje de la trituradora. Si hay algún amortiguador dañado, debe sustituirlo.

5.4.6 Aceite recomendado La cantidad de aceite en la unidad hidráulica es 40 litros (10½ galones).

5.4.3 Mensual

Utilice un aceite hidráulico de alta calidad resistente a la corrosión, agua, aire y espuma. El aceite no debe ser fácilmente oxidable. Debe tener un índice de viscosidad mínima de 100.

Compruebe el apriete de los tornillos de montaje del bastidor en las placas laterales. 5.4.4 Cada seis meses Compruebe el estado de los cojinetes de ejes excéntricos, por ejemplo, con un dispositivo acústico.

Las marcas comerciales recomendadas se indican en la tabla 5-6.

Compruebe si hay desgaste en las superficies de asiento de la biela y en el bastidor frontal. Compruebe si hay desgaste en las superficies de asiento entre las placas laterales y las placas montantes. 5.4.5 Periódicamente Cambie el aceite y el filtro en la unidad hidráulica después de las primeras 100 horas de funcionamiento. Posteriormente, el aceite y el filtro se deben cambiar cada 1.000 horas de funcionamiento o dos veces al año, como mínimo.

Temperatura Temperatura ambiente ambiente -30...+25°C -10...+60°C (-22...+77°F) (+14...+140°F) BP Bartran HV 32 Bartran HV 46 ESSO Univis N 32 Univis N 46 SHELL Aceite Tellus T 32 Aceite Tellus TX 46 Aceite hidráulico Aceite hidráulico TEBOIL Tebo 32 Tebo 46 MOBIL DTE 24 DTE 25 CASTROL Rando HD 32 Rando HD 46 Tabla 5-6

Figura 5.9 Lubricar los cojinetes de ejes excéntricos cada semana

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140588-5BMANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 5-15

CAPÍTULO 5 - MANTENIMIENTO

5.5 INTERVALOS DE MANTENIMIENTO ELEMENTO

A diario

Comprobar la tensión de las correas trapezoidales. Comprobar el apriete de tornillos de las mandíbulas. Comprobar el apriete de tornillos de la placa montante. Inspeccionar las placas de guía laterales y la protección de goma de la placa basculante. Comprobar si hay desgaste en las placas de mandíbulas. Comprobar el ruido, la temperatura (máx. 75°C/167°F) y el flujo de grasa en los cojinetes de ejes excéntricos. Comprobar la tensión y el funcionamiento del muelle de varilla tensora. Lubricar los cojinetes de los ejes excéntricos. Comprobar el desgaste de las placas montantes. Comprobar la alineación, la posición rectilínea y si hay grietas en la placa basculante. Inspeccionar los asientos de basculación y limpiarlos si es necesario. Comprobar el apriete de los tornillos de montaje de las tapas de laberinto. Comprobar el apriete de las varillas de unión del bastidor. Comprobar el montaje y el estado del volante. Comprobar los amortiguadores de goma debajo de las abrazaderas de montaje de la trituradora. Comprobar el apriete de los tornillos de montaje del bastidor en las placas laterales. Inspeccionar los cojinetes en los ejes excéntricos. Comprobar si hay desgaste en las superficies de contacto de la biela y el bastidor frontal. Comprobar si hay desgaste en las superficies de contacto entre las placas laterales y las placas montantes. Lubricar el eje motor intermedio de la trituradora . Inspeccionar el montaje de la trituradora. Ajuste de reglaje mecánico Lubricar las tuercas ciegas del mecanismo de ajuste del reglaje. Comprobar las tapas de goma. Lubricar el cojinete de empuje. Ajuste de reglaje hidráulico Cambiar el aceite, el respiradero y el filtro. Comprobar el funcionamiento y cantidad de aceite (añadir si es necesario). Dispositivo de lubricación automática Comprobar el funcionamiento y cantidad de grasa (añadir si es necesario).

X X X

5-16

MANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 140588-5B

Cada Mensua Cada 6 semana l meses

X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

X

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CAPÍTULO 5 - MANTENIMIENTO

5.6 VALORES DE APRIETE DE OTROS TORNILLOS Los pares de apriete de los demás tornillos se indican en la siguiente tabla. Es posible apretarlos previamente sólo si las roscas están limpias, sin lubricar y no han sido rectificadas. La tabla es aplicable a tornillos con propiedades de clase 8.8.

Tornillo M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 M48 M52 M56 M64 M72 M80 M100

Nm 47 81 196 382 662 1320 2310 3700 5590 7180 8960 13460 19350 26850 53340

Par kg/m 4,8 8,3 20 39 67 135 236 378 570 733 914 1370 1970 2740 5440

pie/lb 35 60 145 285 490 975 1705 2730 4125 5295 6610 9930 14275 19805 39280

Tabla 5-7

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140588-5BMANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 5-17

CAPÍTULO 5 - MANTENIMIENTO

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MANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 140588-5B

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SUSTITUCIÓN DE PIEZAS DE DESGASTE 6.1 GENERAL

CAPÍTULO

6

las siguientes medidas para alargar al máximo la duración de las mandíbulas:

Las placas de mandíbulas de las trituradoras de Nordberg Serie C están fabricadas de acero al manganeso que se endurece con el uso. Hay distintos perfiles de mandíbulas a fin de obtener una capacidad óptima para los distintos materiales y aplicaciones. Antes de levantar cualquiera de las piezas desgastables, compruebe su peso y que los equipos de elevación tienen la potencia suficiente. Además, aprenda a utilizar las herramientas especiales que se suministran para sustituir estas piezas de la trituradora.

–

Cuando se utilicen mandíbulas de dos piezas, intercambie la placa superior y la inferior una vez transcurridas entre 50 y 200 horas de funcionamiento, según la dureza del material alimentado.

–

Después intercambie la placa superior y la inferior cada 400 o 500 horas de funcionamiento (cada 200 horas si el material es muy abrasivo).

6.2 SELECCIÓN DE LAS MANDÍBULAS

¡ADVERTENCIA!

Hay varios tipos de mandíbulas disponibles para las trituradoras de Nordberg Serie C. Para obtener información detallada sobre los perfiles y aplicaciones, contacte con Metso Minerals.

NO deje que se desgasten por completo las placas montantes o las placas de las mandíbulas. Esto dañaría las superficies dentro del bastidor y en la biela de la trituradora. Dichas superficies sólo se pueden reparar mediante soldadura y rectificado.

El tipo de mandíbula se debe elegir en función del material de alimentación y del producto final que se desee. Debido a que existen muchas aplicaciones y variables distintas, es casi imposible ofrecer unas instrucciones exactas. Si tiene problemas con su aplicación actual o quiere mejorarla, contacte con su representante de Metso Minerals. Para consultar acerca del tipo de mandíbulas correcto deberá proporcionar la siguiente información:

¡ADVERTENCIA! Las herramientas de elevación suministradas con la trituradora están diseñadas únicamente para las piezas de desgaste originales de Metso Minerals.

1. Tamaño y clasificación de la alimentación 2. Tipo y características del material de alimentación 3. Clasificación del producto final 4. Capacidad requerida 5. Opciones: placa intermedia, espaciador 6. Reglaje utilizado

6.3 ENDURECIMIENTO DE MANDÍBULAS El endurecimiento y desgaste de las placas de mandíbulas no ocurre con uniformidad dentro de la cavidad de trituración, por lo que se recomiendan

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140588-6B MANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 6-1

CAPÍTULO 6 - SUSTITUCIÓN DE PIEZAS DE DESGASTE

6.4 SUSTITUCIÓN DE LAS PLACAS MONTANTES Normalmente, las placas montantes inferiores se desgastan antes que las superiores. Si únicamente se sustituyen las inferiores, se puede formar una bandeja entre las placas que hará que parte del material caiga más despacio en la cavidad. 6.4.1 Extracción de la placa montante Para retirar una placa montante, consulte la figura 6.1 y proceda de la manera indicada: 1. Mantenga levantadas las placas montantes superiores (1) con una grúa y los ganchos de elevación suministrados con la trituradora. 2. Retire las tuercas (5), las arandelas (4) y los tornillos (3). 3. Levante y extraiga las placas superiores (1). 4. Siga el procedimiento anterior para extraer la placa montante inferior (2).

¡ADVERTENCIA! No utilice otros métodos o herramientas diferentes para manipular los componentes sin consultar a Metso Minerals.

6-2

MANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 140588-6B

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CAPÍTULO 6 - SUSTITUCIÓN DE PIEZAS DE DESGASTE

Número Descripción 1 Placa montante, superior 2 Placa montante, inferior 3 Tornillo

Número 4 Arandela 5 Tuerca

Descripción

Figura 6.1 Extracción de la placa montante

ES

140588-6B MANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 6-3

CAPÍTULO 6 - SUSTITUCIÓN DE PIEZAS DE DESGASTE

6.4.2 Instalación de la placa montante Para instalar una placa montante, consulte la figura 6.2 y proceda de la manera indicada: 1. Sustituya la placa montante inferior (2). Apriete los tornillos (3), las arandelas (4) y

Número Descripción 1 Placa montante, superior

las tuercas (5). ¡Asegúrese de que las tuercas estén en el exterior de la trituradora! 2. Realice el procedimiento anterior para sustituir las placas montantes superiores.

Número Descripción 2 Placa montante, inferior

Figura 6.2 Instalación de la placa montante

6-4

MANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 140588-6B

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CAPÍTULO 6 - SUSTITUCIÓN DE PIEZAS DE DESGASTE

6.5 CAMBIO/ROTACIÓN DE PLACAS DE MANDÍBULAS

Los tornillos de placa montante se deben apretar según lo indicado en la tabla 6-1. Tamaño de tornillo C63 C80 C95 C100 C105 C110 C125 C140 C145 C160 C200 C3055

M24 M24 M24 M30 M24 M36 M36 M42 M42 M48 M42 M24

6.5.1 Mandíbula de una pieza: C63, C80, C95, C100, (C110)

Par Nm 216 216 216 437 216 760 760 1216 1216 1834 1216 216

kg/m 22 22 22 445 22 77,5 77,5 124 124 187 124 22

pie/lb 160 160 160 325 160 560 560 900 900 1355 900 160

6.5.1.1 Extracción: C63, C80, C95, C100, (C110) Para retirar una placa de mandíbula, consulte las figuras 6.3, 6.4, 6.5 y proceda de la manera indicada: 1. Mandíbula fija –

Limpie los orificios de elevación de la placa de mandíbula (1). Retire las piedras y la arena de las mandíbulas. También retire el material que esté compactado entre la mandíbula y las placas laterales (figura 6.3, a).

Tabla 6-1 Apriete de los tornillos de placa montante

–

Mantenga levantada la placa de mandíbula (1) con una grúa y los ganchos de elevación suministrados con la trituradora.

6.4.3 Volteo de las placas montantes

–

Retire las tuercas (10) y los conjuntos de muelles (8).

Las placas montantes se pueden utilizar volteadas si el desgaste no es excesivo.

–

Retire los tornillos de cabeza en T (6), la cuña de apriete (4) y la cuña superior (3).

–

Levante y extraiga la placa de mandíbula (1) con cuidado (figura 6.3, b).

ES

–

Compruebe que las zonas de fijación de las placas tienen el grosor suficiente como para apretar todos los tornillos al par indicado en la tabla.

–

Asegúrese de que las placas tienen el grosor suficiente para situarlas frente a la placa lateral correctamente.

140588-6B MANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 6-5

CAPÍTULO 6 - SUSTITUCIÓN DE PIEZAS DE DESGASTE

Figura 6.3

6-6

MANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 140588-6B

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CAPÍTULO 6 - SUSTITUCIÓN DE PIEZAS DE DESGASTE

–

Coloque lentamente la mandíbula con su superficie de asiento hacia abajo sobre el suelo. Observe que si está girando la mandíbula el suelo deberá estar limpio y seco. Se pueden utilizar bloques si no es posible limpiar el suelo (figura 6.4).

–

Retire las tuercas (10) y los conjuntos de muelles (8).

–

Retire los tornillos de cabeza en T (7), la cuña de apriete (5) y la cuña superior (3).

–

Levante y extraiga la placa de mandíbula (2) (figura 6.5, d).

–

Coloque lentamente la mandíbula con su superficie de asiento hacia abajo sobre el suelo. Observe que si está girando la mandíbula el suelo deberá estar limpio y seco. Se pueden utilizar bloques si no es posible limpiar el suelo (figura 6.4).

Figura 6.4

¡ADVERTENCIA! Las mandíbulas se deben manipular con cuidado. Si una mandíbula se balancea puede dañar el bastidor frontal y será un serio peligro para todo el personal de mantenimiento. Si cae dentro de la cavidad puede dañar las estructuras que están debajo.

2. Mandíbula móvil

ES

–

Limpie los puntos de elevación de la placa de mandíbula (1). Retire las piedras y la arena de las mandíbulas. También retire el material que esté compactado entre la mandíbula y las placas laterales (figura 6.5, c).

–

Mantenga levantada la placa de mandíbula (2) con una grúa y los ganchos de elevación suministrados con la trituradora.

140588-6B MANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 6-7

CAPÍTULO 6 - SUSTITUCIÓN DE PIEZAS DE DESGASTE

Figura 6.5

¡ADVERTENCIA! Las mandíbulas se deben manipular con cuidado. Si una mandíbula se balancea puede dañar el bastidor frontal y será un serio peligro para todo el personal de mantenimiento. Si cae dentro de la cavidad puede dañar las estructuras que están debajo.

6-8

MANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 140588-6B

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CAPÍTULO 6 - SUSTITUCIÓN DE PIEZAS DE DESGASTE

6.5.1.2 Instalación: C63, C80, C95, C100, (C110) ¡ADVERTENCIA! Antes de instalar unas mandíbulas nuevas o parcialmente desgastadas, compruebe que las superficies de asiento de la mandíbula y la trituradora (bastidor frontal y biela) están limpias. Las mandíbulas deben estar en contacto continuamente en las superficies de asiento (consulte la figura 6.6).

¡IMPORTANTE! Es una práctica recomendable cuando se van a girar las mandíbulas confirmar que tienen su superficie de asiento recta. Esto se comprueba fácilmente con un suplemento en ángulo recto y es muy importante. Las mandíbulas se pueden doblar si no estaban correctamente apretadas durante el funcionamiento, o cuando se han desgastado en exceso.

NO instale las mandíbulas en la trituradora si las superficies de asiento no son rectas. Si las mandíbulas se doblan pueden causar daños importantes. Consulte al representante de Metso Minerals para solicitar asistencia inmediata.

NOTA: Si los extremos de la mandíbula se han deformado o doblado, es necesario devolverles su forma original utilizando un soplete antes de la instalación.

Figura 6.6 Comprobación de la rectitud de mandíbulas

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140588-6B MANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 6-9

CAPÍTULO 6 - SUSTITUCIÓN DE PIEZAS DE DESGASTE

Figura 6.7 Superficies de asiento de mandíbula

1. Mandíbula fija –

Limpie las superficies de asiento (consulte la figura 6.7).

–

Coloque la placa de mandíbula (2) con cuidado, asegúrandose de que el fondo de la mandíbula se apoya correctamente sobre la cuña inferior.

–

Coloque la cuña superior (3), la cuña de apriete (4) y los tornillos de cabeza en T (6).

–

6-10

Instale los conjuntos de muelles (8) de acuerdo con la figura 6.11.

–

Apriete los conjuntos de muelles según se indica en el Capítulo 5.4. Utilice tuercas dobles (10) para reforzar los tornillos de cabeza en T.

–

Retire los ganchos elevadores de la mandíbula.

¡IMPORTANTE! Compruebe la tensión (compresión) de los conjuntos de muelles después de ocho horas de funcionamiento. Vuelva a apretar estos conjuntos de muelles si es necesario.

MANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 140588-6B

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CAPÍTULO 6 - SUSTITUCIÓN DE PIEZAS DE DESGASTE

2. Mandíbula móvil –

Limpie las superficies de asiento (consulte la figura 6.7).

–

Coloque la placa de mandíbula (2) con cuidado, asegúrandose de que el fondo de la mandíbula se apoya correctamente sobre la cuña inferior. Coloque la cuña superior (3), la cuña de apriete (5) y los tornillos de cabeza en T (7).

–

Instale los conjuntos de muelles (8).

–

Apriete los conjuntos de muelles según se indica en el Capítulo 5.4. Utilice tuercas dobles (10) para reforzar los tornillos de cabeza en T.

¡IMPORTANTE! Compruebe la tensión (compresión) de los conjuntos de muelles después de una hora de funcionamiento. Vuelva a apretar estos conjuntos de muelles si es necesario.

¡IMPORTANTE! La tensión de los tornillos está indicada por el grosor de los conjuntos de muelles. Para obtener información detallada, consulte el Capítulo 5.4. Apriete o afloje las tuercas, según sea necesario.

¡IMPORTANTE! El reglaje de la trituradora se deberá ajustar cada vez que se sustituyan o giren las mandíbulas.

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140588-6BMANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 6-11

CAPÍTULO 6 - SUSTITUCIÓN DE PIEZAS DE DESGASTE

6.5.2 Mandíbula de una pieza: C105, C3055

–

Retire las tuercas (2), el casquillo (3), los conjuntos de muelles (8) y la varilla de apriete (5).

6.5.2.1 Extracción: C105, C3055

–

Suelte las cuñas (4) golpeándolas con una barra de hierro (consulte la figura 6.9). Si no puede soltarlas así extraiga las cuñas tirando de sus roscas.

–

Tenga cuidado de que la mandíbula no caiga en la cavidad y provoque daños.

–

Levante y extraiga la placa de mandíbula (1) con cuidado (consulte la figura 6.10).

–

Coloque lentamente la mandíbula con su superficie de asiento hacia abajo sobre el suelo. Observe que si está girando la mandíbula el suelo deberá estar limpio y seco. Se pueden utilizar bloques si no es posible limpiar el suelo.

Para retirar una placa de mandíbula, consulte las figuras 6.8, 6.9, 6.10 y proceda de la manera indicada: 1. Mandíbula fija –

–

Limpie los orificios de elevación de la placa de mandíbula. Retire las piedras y la arena de las mandíbulas. También retire el material compactado entre la mandíbula y las placas laterales. Mantenga levantada la placa de mandíbula con una grúa y los ganchos de elevación suministrados con la trituradora.

Número 1 2 3 4 5 6

Descripción Mandíbula fija Tuercas Casquillo Cuña Varilla de apriete Conjunto de muelle

Número 7 8 9 10 11

Descripción Tuercas Conjunto de muelle Tornillos con cabeza en T Cuña de apriete Mandíbula móvil

Figura 6.8 Cambio de placas de mandíbula C105 y C3055

6-12

MANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 140588-6B

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CAPÍTULO 6 - SUSTITUCIÓN DE PIEZAS DE DESGASTE

2. Mandíbula móvil

Figura 6.9

–

Limpie los orificios de elevación de la placa de mandíbula. Retire las piedras y la arena de las mandíbulas. También retire el material compactado entre la mandíbula y las placas laterales.

–

Mantenga levantada la placa de mandíbula (11) con una grúa y los ganchos de elevación suministrados con la trituradora.

–

Retire las tuercas (7) y los conjuntos de muelles (8).

–

Retire los tornillos de cabeza en T (9) y la cuña de apriete (10).

–

Levante y extraiga la placa de mandíbula (11).

¡ADVERTENCIA! Las mandíbulas se deben manipular con cuidado. Si una mandíbula se balancea puede dañar el bastidor frontal y será un serio peligro para todo el personal de mantenimiento. Si cae dentro de la cavidad puede dañar las estructuras que están debajo.

Figura 6.10

¡ADVERTENCIA! Las mandíbulas se deben manipular con cuidado. Si una mandíbula se balancea puede dañar el bastidor frontal y será un serio peligro para todo el personal de mantenimiento. Si cae dentro de la cavidad puede dañar las estructuras que están debajo.

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6.5.2.2 Instalación: C105, C3055 Antes de instalar unas mandíbulas nuevas o parcialmente desgastadas, compruebe que las superficies de asiento de la mandíbula y la trituradora (bastidor frontal y biela) están limpias. Las mandíbulas deben estar en contacto continuamente en las superficies de asiento. Para instalar una placa de mandíbula, consulte las figuras 6.8, 6.9, 6.10 y proceda de la manera indicada:

140588-6BMANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 6-13

CAPÍTULO 6 - SUSTITUCIÓN DE PIEZAS DE DESGASTE

¡IMPORTANTE!

IMPORTANT!

Es una práctica recomendable cuando se van a girar las mandíbulas confirmar que tienen su superficie de asiento recta (consulte la figura 6.4). Esto se comprueba fácilmente con un suplemento en ángulo recto y es muy importante. Las mandíbulas se pueden doblar si no estaban correctamente apretadas durante el funcionamiento, o cuando se han desgastado en exceso.

Compruebe la tensión (compresión) de los conjuntos de muelles después de una hora de funcionamiento. Vuelva a apretar estos conjuntos de muelles si es necesario.

2. Mandíbula móvil –

Coloque la placa de mandíbula (11) con cuidado, asegúrandose de que el fondo de la mandíbula se apoya correctamente sobre la cuña inferior. Coloque la cuña superior (10) y los tornillos de cabeza en T (9).

–

Instale los conjuntos de muelles (8).

–

Compruebe el reglaje de la trituradora y ajústelo si es necesario.

–

Apriete los conjuntos de muelles según se indica en el Capítulo 5.4. Utilice tuercas dobles (7) para reforzar los tornillos de cabeza en T.

¡ADVERTENCIA! NO instale las mandíbulas en la trituradora si las superficies de asiento no son rectas. Si las mandíbulas se doblan pueden causar daños importantes. Consulte al representante de Metso Minerals para solicitar asistencia inmediata.

1. Mandíbula fija –

Vuelva a instalar la varilla de apriete (5) y las cuñas de apriete (4) con las cuñas haciendo contacto con las placas laterales.

–

Instale la placa de mandíbula (1). Sustituya los casquillos (3).

–

Instale los conjuntos de muelles (6).

–

Apriete los conjuntos de muelles según se indica en el Capítulo 5.4. Utilice tuercas dobles (2) para reforzar los tornillos.

–

Compruebe el reglaje de la trituradora y ajústelo si es necesario.

–

Retire los ganchos elevadores de la mandíbula.

¡IMPORTANTE! Compruebe la tensión (compresión) de los conjuntos de muelles después de una hora de funcionamiento. Vuelva a apretar estos conjuntos de muelles si es necesario.

¡IMPORTANTE! La tensión de los tornillos está indicada por el grosor de los conjuntos de muelles. Apriete o afloje las tuercas, según sea necesario (consulte el Capítulo 5.4).

¡IMPORTANTE! El reglaje de la trituradora se deberá ajustar cada vez que se sustituyan o giren las mandíbulas.

6-14

MANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 140588-6B

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CAPÍTULO 6 - SUSTITUCIÓN DE PIEZAS DE DESGASTE

6.5.3 MANDÍBULAS DE DOS PIEZAS C110, C125, C140, C145, C160, C200 6.5.3.1 Extracción: C110, C125, C140, C145, C160, C200 Para retirar una placa de mandíbula, consulte la figura 6.11 y proceda de la manera indicada: 1. Mandíbulas fijas –

Limpie los orificios de elevación de la placa de mandíbula. Retire las piedras y la arena de las mandíbulas. También retire el material compactado entre la mandíbula y las placas laterales.

–

Mantenga levantada la placa de mandíbula superior (1) con una grúa y los ganchos de elevación suministrados con la trituradora.

–

Retire las tuercas superiores (13) y los conjuntos de muelles (11).

–

Retire los tornillos de cabeza en T (8), la cuña de apriete (6) y la cuña de llenado (4).

–

Levante y extraiga la mandíbula superior (1).

–

Retire las tuercas centrales (13) y los conjuntos de muelles (11)

–

Retire los tornillos de cabeza en T (7) y las cuñas de apriete (3).

–

Levante y extraiga la mandíbula inferior (1).

¡ADVERTENCIA! Las mandíbulas se deben manipular con cuidado. Si una mandíbula se balancea puede dañar el bastidor frontal y será un serio peligro para todo el personal de mantenimiento. Si cae dentro de la cavidad puede dañar las estructuras que están debajo.

ES

140588-6BMANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 6-15

CAPÍTULO 6 - SUSTITUCIÓN DE PIEZAS DE DESGASTE

Número 1 3 4 6

Descripción Mandíbula fija Cuña de apriete Cuña de llenado Cuña de apriete

Número 7 8 11 13

Descripción Tornillo con cabeza en T Tornillo con cabeza en T Conjunto de muelle Tuerca hexagonal

Figura 6.11 Extracción de la mandíbula fija

6-16

MANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 140588-6B

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CAPÍTULO 6 - SUSTITUCIÓN DE PIEZAS DE DESGASTE

2. Mandíbulas móviles (consulte la figura 6.12) –

Limpie los orificios de elevación de la placa de mandíbula. Retire las piedras y la arena de las mandíbulas. También retire el material compactado entre la mandíbula y las placas laterales.

–

Mantenga levantada la placa de mandíbula (2) con una grúa y los ganchos de elevación.

–

Retire las tuercas superiores (13) y los conjuntos de muelles (11).

Número 2 3 4 5

Descripción Mandíbula móvil Cuña de apriete Cuña de llenado Cuña de apriete

–

Retire los tornillos de cabeza en T (10), la cuña de apriete (5) y la cuña de llenado (4).

–

Retire las tuercas inferiores (13) y los conjuntos de muelles (11).

–

Levante y extraiga la mandíbula superior (2).

–

Retire los tornillos de cabeza en T (9) y las cuñas de apriete (3).

–

Levante y extraiga la mandíbula inferior (2).

Número 9 10 11 13

Descripción Tornillo con cabeza en T Tornillo con cabeza en T Conjunto de muelle Tuerca hexagonal

Figura 6.12

¡ADVERTENCIA! Las mandíbulas se deben manipular con cuidado. Si una mandíbula se balancea puede dañar el bastidor frontal y será un serio peligro para todo el personal de mantenimiento. Si cae dentro de la cavidad puede dañar las estructuras que están debajo.

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140588-6BMANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 6-17

CAPÍTULO 6 - SUSTITUCIÓN DE PIEZAS DE DESGASTE

6.5.3.2 Instalación: C110, C125, C140, C145, C160, C200 Antes de instalar unas mandíbulas nuevas o parcialmente desgastadas, compruebe que las superficies de asiento de la mandíbula y la trituradora (bastidor frontal y biela) están limpias. Las mandíbulas deben estar en contacto continuamente en las superficies de asiento. ¡IMPORTANTE! Es una práctica recomendable cuando se van a girar las mandíbulas confirmar que tienen su superficie de asiento recta (consulte la figura 6.4). Esto se comprueba fácilmente con un suplemento en ángulo recto y es muy importante. Las mandíbulas se pueden doblar si no estaban correctamente apretadas durante el funcionamiento, o cuando se han desgastado en exceso.

NOTA: Si los extremos de la mandíbula se han deformado o doblado, es necesario devolverles su forma original utilizando un soplete antes de la instalación.

¡ADVERTENCIA! NO instale las mandíbulas en la trituradora si las superficies de asiento no son rectas. Si las mandíbulas se doblan pueden causar daños importantes. Consulte al representante de Metso Minerals para solicitar asistencia inmediata. Para instalar una placa de mandíbula, consulte las figuras 6.11, 6.13, 6.14, 6.15 y proceda de la manera indicada:

Figura 6.13 Superficies de asiento de mandíbula

6-18

MANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 140588-6B

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CAPÍTULO 6 - SUSTITUCIÓN DE PIEZAS DE DESGASTE

–

Instale la mandíbula inferior (1). Instale la cuña de apriete (3) y el tornillo de cabeza en T (7).

Instale la mandíbula inferior (2), la cuña de apriete (3) y el tornillo de cabeza en T (7).

–

Instale los conjuntos de muelles (11).

–

Instale los conjuntos de muelles (11).

–

Apriete ligeramente la tuerca inferior (13).

–

Apriete ligeramente la tuerca inferior (13).

–

Instale la mandíbula superior (2).

–

Instale la mandíbula superior (1).

–

–

Instale la cuña de llenado (4), la cuña de apriete (6) y el tornillo de cabeza en T (8).

Instale la cuña superior (4), la cuña de apriete (5) y el tornillo de cabeza en T (10).

–

Instale los conjuntos de muelles (11).

–

Instale los conjuntos de muelles (11).

–

Asegúrese de que existe una separación de 5-8 mm (3/16-5/16 pulg) entre las placas de mandíbula superior e inferior y que la cuña de apriete (3) no está despuntada.

–

Asegúrese de que existe una separación de 5-8 mm (3/16-5/16 pulg) entre las placas de mandíbula superior e inferior y que la cuña de apriete (3) no está despuntada.

–

Apriete los conjuntos de muelles según se indica en el Capítulo 5.4. Instale la tuerca (13) y refuércela con una tuerca "doble" (13).

–

Apriete los conjuntos de muelles según se indica en el Capítulo 5.4. Instale la tuerca (13) y refuércela con una tuerca "doble" (13).

–

Inspeccione la tensión de todos los conjuntos de muelles después de una hora de funcionamiento y corrija los que sea necesario (figura 6.15).

–

Compruebe el reglaje de la trituradora y ajústelo como corresponda.

–

Inspeccione la tensión de todos los conjuntos de muelles después de una hora de funcionamiento y corrija los que sea necesario (figura 6.15).

1. Mandíbulas fijas –

2. Mandíbulas móviles

Figura 6.14

ES

140588-6BMANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 6-19

CAPÍTULO 6 - SUSTITUCIÓN DE PIEZAS DE DESGASTE

Figura 6.15

¡IMPORTANTE! Realice la secuencia de apriete recomendada: Primero apriete ligeramente los tornillos inferiores y ajuste la separación entre las placas de mandíbula superior e inferior en 5-8 mm (3/16-5/16 pulg). Apriete los tornillos superiores y por último los inferiores. Si la cuña de apriete se ha despuntado y no existe separación, corte con soplete un pedazo en las placas de mandíbula o suelde a la cuña un pedazo de hierro.

¡ADVERTENCIA!

Número 1 2 3 4

Descripción Arandela Muelle cóncavo Funda del muelle Placa de goma

La correcta tensión de los tornillos de mandíbulas está indicada por el grosor de los conjuntos de muelles. Consulte la figura 6.11. Apriete o afloje los tornillos como corresponda. Una tensión inadecuada hará que las mandíbulas se muevan y puede causar daños costosos.

Figura 6.16 Orden de instalación

6-20

MANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 140588-6B

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CAPÍTULO 6 - SUSTITUCIÓN DE PIEZAS DE DESGASTE

¡IMPORTANTE! El reglaje de la trituradora se deberá ajustar cada vez que se sustituyan o giren las mandíbulas. 6.6 PROTECCIÓN OCELADA DE LA BIELA Sustituya la placa de protección antes de que se desgaste por completo.

6.7 CONDUCTO DE ALIMENTACIÓN Sustituya las placas de desgaste antes de que se desgasten por completo.

6.8 ASIENTOS DE BASCULACIÓN La placa basculante y los cojinetes en ambos extremos tienen una superficie deslizante endurecida. El desgaste de estos componentes aumenta al desaparecer su superficie endurecida. Sustitúyalos cuando se hayan desgastado unos 3 mm ( 1/8 pulg).

ES

140588-6BMANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 6-21

CAPÍTULO 6 - SUSTITUCIÓN DE PIEZAS DE DESGASTE

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6-22

MANUAL DE INSTRUCCIONES NORDBERG SERIE C 140588-6B

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A

ANEXO

HERRAMIENTA ELEVADORA DE LA TRITURADORA DE MANDÍBULA NORDBERG SERIE C INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD, USO Y MANTENIMIENTO

4. Puesta en marcha y condiciones de funcionamiento

1. Propósito de la herramienta elevadora de mandíbula

Esta herramienta elevadora se suministra completamente montada y preparada para su uso. La herramienta se puede utilizar bajo las mismas condiciones de funcionamiento que la trituradora de mandíbula.

La herramienta elevadora que se suministra con las trituradoras de mandíbula de la Serie C está diseñada para levantar únicamente las piezas de desgaste genuinas (mandíbulas) de la Series C de Metso Minerals Nordberg. Esta herramienta elevadora no ha sido diseñada ni probada para levantar otros tipos de mandíbulas (como las copiadas de la Serie C de Nordberg). 2. Almacenamiento de la herramienta elevadora de mandíbula Cuando no se utilice, esta herramienta debe guardarse en un bastidor diseñado correctamente para ello. No la deje apoyada sobre el suelo ya que puede dañarse. Si es probable que no se vaya a utilizar en un tiempo prolongado, es necesario limpiarla, secarla y protegerla de la corrosión, por ejemplo, dejándola ligeramente engrasada.

5. Datos técnicos La carga de elevación máxima se indica en la etiqueta adherida a la herramienta. Se muestran las herramientas elevadoras disponibles en la tabla 1. Herramienta elevadora 582133 582151 585042

Carga de elevación máxima (WLL o límite de carga de trabajo) 1.500 kg (3.307 lb) 2.800 kg (6.173 lb) 5000 kg (11023 lbs)

Tabla 1

3. Uso con seguridad Lea con atención todas las instrucciones de la herramienta elevadora y asegúrese de que es inspeccionada periódicamente. Antes de cualquier operación, compruebe que la herramienta está bloqueada y no sobresale del orificio de elevación. Esta herramienta elevadora está diseñada para levantar únicamente mandíbulas genuinas de la Serie C de Metso Minerals Nordberg. No ha sido diseñada ni probada para aflojar mandíbulas instaladas que no se suelten sin ayuda en el momento de levantarlas. No sobrecargue la herramienta elevadora. La carga de elevación máxima está indicada en la etiqueta de la herramienta (véase la tabla 1). Detenga inmediatamente la elevación si la mandíbula está agarrotada en su posición. Cargue de manera uniforme la herramienta elevadora y realice con cuidado el levantamiento y desplazamiento de la mandíbula. Mantenga a las personas alejadas de la zona de operaciones durante el levantamiento. No utilice la herramienta elevadora demasiado deprisa.

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6. Comprobación de la herramienta elevadora antes del primer uso y en servicio Antes del primer uso Antes de utilizar la herramienta elevadora por primera vez debe comprobarse lo siguiente: a. la herramienta elevadora suministrada es la que se requiere; b. se dispone del certificado del fabricante; c. la identificación y el límite de carga de trabajo marcados en la herramienta elevadora coinciden con la información de dicho certificado; d. aparecen registrados todos los datos de la herramienta elevadora.

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HERRAMIENTA ELEVADORA DE MANDÍBULA -1

ANEXO A

Antes de cada uso Antes de cada uso, es necesario inspeccionar si la herramienta tiene daños visibles o signos de deterioro (véase la sección 8, Mantenimiento / Inspección). Si se descubren fallos en esta inspección, se deberá seguir el procedimiento de mantenimiento descrito en la sección 8. Antes de cada operación de levantamiento la herramienta debe inspeccionarse visualmente, y de manera más precisa, como mínimo, una vez al año. Consulte las siguientes instrucciones detalladas. Las inspecciones se deberán documentar a efectos de archivo del propietario o en caso de requerimientos de las autoridades. Toda herramienta elevadora dañada se deberá reparar o sustituir de inmediato. Preste especial atención al estado de las roscas, soldaduras y fijaciones. La herramienta debe conservarse suficientemente limpia como para ver posibles daños. Debe proporcionarse una iluminación adecuada y la herramienta elevadora debe examinarse en toda su longitud para detectar cualquier signo de desgaste, deformación o daños externos. 7. Manipulación de la carga Preparativos Deben seguirse todas las instrucciones que se describan para la manipulación de cada carga en particular. Antes de empezar la elevación, debe asegurarse de que la carga puede moverse libremente y que no ha quedado atornillada o está obstaculizada. Peso de la carga Es imprescindible conocer el peso de la carga que se va a levantar. Si no encuentra el valor del peso, será necesario consultarlo en las hojas de expedición, los manuales, los planos, etc. Si este dato no está disponible, deberá calcular matemáticamente el peso. Centro de gravedad La posición del centro de gravedad de la carga se debe conocer para los posibles puntos de enganche de la cadena de suspensión. Para levantar la carga sin que se incline o vuelque es necesario cumplir las siguientes condiciones: a. Si se utilizan cadenas suspendidas con dos extremos, debe situarse un punto de enganche a cada lado por encima del centro de gravedad.

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HERRAMIENTA ELEVADORA DE MANDÍBULA

b. El gancho al que se sujeta la herramienta elevadora debe encontrarse directamente por encima del centro de gravedad. Método de conexión La herramienta elevadora de mandíbula se fija a la carga y la máquina por medio de fijaciones como ganchos y cadenas. Las cadenas no deben encontrarse retorcidas o anudadas. Los puntos de elevación deben estar apoyados firmemente en cada gancho, que debe poder inclinarse en todas las direcciones para evitar torcerse. Por el mismo motivo, la cadena maestra debe poder inclinarse en cualquier dirección sobre los ganchos en que se instale. Extremo recto En este caso se conectan los terminales inferiores directamente a los puntos de elevación. Los ganchos y los puntos se deben elegir para que la carga sea transportada correctamente asentada sobre el gancho, sin que pueda volcarse. Se recomienda utilizar una cuerda guía a fin de evitar cualquier oscilación peligrosa de la carga y para una correcta posición de levantamiento. Cuando se aumenta o reduce la velocidad de la carga repentinamente, ocurren altas fuerzas dinámicas que incrementan las tensiones en la cadena. Estas situaciones, que es necesario evitar, ocurren cuando la carga está suelta o es golpeada, por ejemplo, si no se elimina la holgura de la cadena antes de empezar el levantamiento o por el impacto de la carga al caerse. Seguridad en la elevación Mantenga las manos y el resto del cuerpo lejos de la cadena para evitar lesiones mientras se elimina esta holgura. Una vez preparado el levantamiento, se debe eliminar la holgura hasta tensar la cadena. La carga debe elevarse sólo un poco para comprobar su seguridad y que se encuentra en la posición correcta. Esto es muy importante cuando se utilizan enganches de cesta o enganches sueltos similares que tienen la carga por fricción. Descenso de la carga Es necesario preparar el lugar de descarga. Debe comprobar que el suelo o el piso sean lo suficientemente resistentes para soportar el peso de la carga y si hay cavidades, conductos o tuberías por debajo que puedan colapsarse o dañarse. También debe asegurarse de que el acceso al lugar es adecuado, que está libre de obstáculos innecesarios y que no hay personas en la proximidad. Puede ser necesarios unos soportes de madera o similares para evitar el

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ANEXO A

atrapamiento de la cadena de suspensión, y para proteger el suelo y la carga, y estabilizar ésta cuando descienda al suelo. 8. Mantenimiento Inspección La herramienta elevadora de mandíbula, durante el funcionamiento, se somete a condiciones que afectan a la seguridad. Por ello, es necesario que la cadena de suspensión se encuentre en las mejores condiciones de seguridad para su uso continuo. Si el rótulo o la etiqueta que identifican la cadena de suspensión y su límite de carga de trabajo se despegan y estos datos no aparecen marcados en la cadena maestra, o no han sido registrados por otros medios, la herramienta elevadora deberá ser retirada del servicio. La cadena de suspensión se deberá retirar del servicio y un técnico con experiencia deberá examinarla por si se observa lo siguiente: a. Las marcas grabadas en esta cadena son ilegibles, por ejemplo, la identificación y/o el límite de carga de trabajo no son visibles. b. Hay deformación en los terminales superiores o inferiores. c. Estiramiento de la cadena. Si los eslabones de la cadena parecen estar alargados o no se articulan libremente entre sí, o si hay diferencias observables en la longitud de los extremos en las cadenas de suspensión múltiples, es posible que la cadena se haya estirado. d. El desgaste por contacto con otros objetos se produce en el exterior de la porción recta de los eslabones, donde se ve y se puede medir fácilmente. El desgaste en la porción entre cada eslabón no se puede ver. Por ello, es necesario destensar la cadena y girar los eslabones unidos para observar las porciones internas de cada uno. El desgaste entre eslabones, que se calcula midiendo el diámetro indicado ( d1) y el diámetro en ángulo recto (d2), es admisible hasta el valor en que la media de ambos diámetros se reduce a un 90% del diámetro nominal (dn) especificado (véase la figura 1).

d +d 2 1

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> 0.9d n

Figure 1

e. Cortes, muescas, indentaciones, grietas, una corrosión excesiva, decoloración por calor, eslabones doblados o deformados y cualquier otro defecto. f. Compruebe la condición del pasador en la posición 1 (véase la figura 2). Si el desgaste del pasador es igual o mayor que el 10% de su tamaño original de 10 mm (0,39 pulg) debe sustituirlo de inmediato.

Figure 2

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HERRAMIENTA ELEVADORA DE MANDÍBULA L -3

ANEXO A

La dimensión L (4), medida entre las posiciones 2 y 3, no debe ser superior al valor indicado en la siguiente tabla 2 en más del 10%. Si la dimensión L (4) es mayor que el 10% del valor original, la herramienta elevadora debe sustituirse de inmediato. Herramienta elevadora

Compruebe la dimensión L

582133

382 +38 mm (15,04 pulg +1,50 pulg)

582151

367 +37 mm (14,45 pulg +1,47 pulg)

585042

395 +40 mm (15.55” +1.57”)

Tabla 2 g. Compruebe las condiciones del mecanismo de bloqueo (5). h. Lubrique el mecanismo (6) girando la palanca y pulverizando con aceite de vaselina. i. Inspeccione visualmente las superficies del pasador central (7) y el refuerzo (8). j. El tornillo de bloqueo (9) debe inmovilizar la palanca durante la elevación. Si esta desgastado o dañado, sustituya la herramienta elevadora inmediatamente. Inspección detallada Una persona con experiencia debe llevar a cabo una inspección detallada periódicamente en intervalos no superiores a doce meses. Este intervalo de tiempo deberá acortarse si las condiciones de servicio lo hacen necesario. Estas inspecciones deben quedar registradas. Las cadenas de suspensión se deben limpiar de aceite, suciedad y óxido antes de inspeccionarlas. Cualquier método de limpieza que no dañe el metal de origen es aceptable. No deben emplearse ácidos ni métodos que sobrecalienten, eliminen o desplacen el metal, que podría cubrir las grietas o defectos de la superficie. Debe proporcionarse una iluminación adecuada y la cadena de suspensión debe examinarse en toda su longitud para detectar cualquier signo de desgaste, deformación o daños externos. Reparación Las piezas y componentes de repuesto de la cadena de suspensión deben cumplir la correspondiente Norma Europea. Si es necesario sustituir un eslabón en un extremo de la cadena de suspensión, deberá reemplazar toda la cadena de ese extremo.

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HERRAMIENTA ELEVADORA DE MANDÍBULA

Las reparaciones con soldadura en las cadenas de la herramienta elevadora debe efectuarlas el fabricante mediante soldaduras a tope por resistencia o por presión y calentamiento eléctrico únicamente. Todos los componentes con grietas, visiblemente deformados y torcidos, muy corroídos o con depósitos que no se pueden eliminar, se deberán sustituir y desechar. Los daños de poca importancia como muescas o raspaduras se pueden solucionar limando o rectificando. Las superficies coincidentes deben hacer contacto sin cambios de sección abruptos. La reparación completa de los daños no debe reducir el grosor de ninguna sección más de la especificación mínima del fabricante, o más de un 10% del grosor nominal de esa sección. Si se ha reparado con soldaduras la herramienta elevadora, todas las cadenas de suspensión reparadas se deberán probar, una vez tratadas por calor, sometiéndolas a una fuerza equivalente al doble de su límite de carga de trabajo; después, habrá que examinarlas cuidadosamente antes de que se vuelvan a utilizar. Cuando la reparación consiste en instalar algún componente de tipo mecánico, estas pruebas no son necesarias, siempre que el fabricante de los componentes los pruebe cumpliendo la correspondiente Norma Europea. Los equipos para medir la tensión deben tener una precisión de Clase 2 según la norma EN 10002-2. 9. Instrucciones de funcionamiento

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a. Limpie el orificio de elevación en la mandíbula para poder introducir la herramienta elevadora. Asegúrese de que no haya materiales en este orificio de la mandíbula debido a que pueden impedir que el mecanismo de bloqueo de la herramienta funcione correctamente. b. Puede cubrir con poliuretano los orificios de elevación para mantenerlos limpios. Debe utilizar un poliuretano resistente a la temperatura ambiente que habrá que retirar derritiéndolo con un soplete antes de introducir la herramienta elevadora. c. Gire la palanca a la posición de instalación hasta que la punta articulada y la porción fija del pasador central tengan las superficies en contacto (véase la figura 2). La palanca debe permanecer bloqueada en esta posición.

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ANEXO A

d. Introduzca los dos ganchos en los orificios de elevación y gire las palancas 180 grados para bloquear los pasadores en la mandíbula. Las palancas se bloquean automáticamente en esta posición, aunque los mecanismos de bloqueo están provistos de tornillos de mariposa como medida de precaución adicional. e. Antes de empezar a levantar la mandíbula, compruebe que está suelta. f. Inicie la elevación lentamente. Si la mandíbula se atasca, detenga la elevación y suéltela. g. Mantenga a las personas alejadas, en todo momento, de la zona de operación. h. Nunca permanezca debajo de la mandíbula suspendida.

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HERRAMIENTA ELEVADORA DE MANDÍBULA L -5

ANEXO A

Esta página se deja en blanco intencionadamente.

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HERRAMIENTA ELEVADORA DE MANDÍBULA

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