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• Andrés Asturias

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Universidad Rafael Landívar Facultad de Ingeniería Métodos de Construcción Ing. Erick Caballeros

Materiales Tradicionales

Asturias, Andrés 1286307 Gómez, Pedro Luis 1298012 Molina Santiago, Andrés 1046610 Recinos, Ana Virginia 1164411 Vásquez, Otto Fernando 1159112

Guatemala 6 de junio de 2016

Indice Introducción ........................................................................................................................................ 2 Objetivos ............................................................................................................................................. 2 Objetivos generales ......................................................................................................................... 2 Objetivos específicos ....................................................................................................................... 2 Materiales Tradicionales ..................................................................................................................... 3 MADERA .......................................................................................................................................... 3 Métodos constructivos................................................................................................................ 3 ACERO Y METALES ........................................................................................................................... 5 Métodos constructivos................................................................................................................ 6 CERÁMICA ....................................................................................................................................... 7 Método de aplicación de cerámica en muros y pisos ................................................................. 8 ADITIVOS ....................................................................................................................................... 10 ENCOFRADOS ................................................................................................................................ 10 CONCRETO..................................................................................................................................... 11 Métodos de mezcla ................................................................................................................... 11 METODOS DE CONSTRUCCIÓN DONDE SE UTILIZA EL CONCRETO ........................................... 12 AGREGADOS .................................................................................................................................. 13 Métodos para utilización de agregados .................................................................................... 13 BLOQUES ....................................................................................................................................... 15 Método para instalar los bloques ............................................................................................. 15 TUBERIA......................................................................................................................................... 17 Tubería de PVC .......................................................................................................................... 17 Tubería de Cobre ....................................................................................................................... 18 Tubería de Acero Galvanizado .................................................................................................. 18 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ......................................................................................................... 20

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Introducción Dentro de lo que consideramos como industria de la construcción, se encuentra una amplia variedad de materias primas y materiales subsecuentes que, actualmente, son empleados de muchas formas tales como materiales estructurales, de revestimiento, refuerzo, unión de elementos, instalaciones eléctricas e hidráulicas, etc. En esta gran diversidad de materiales, se encuentra una clasificación que abarca algunos de los más importantes y más conocidos: los materiales tradicionales en la construcción. Los materiales tradicionales son aquellos que son generalmente vistos en la mayoría de obras y que están presentes en muchas edificaciones terminadas. En el presente trabajo se han seleccionado estos materiales, algunos aplicados como base o esqueleto estructural (concreto, acero), otros para muros (block y ladrillo). También se incluyen materiales que son utilizados para crear otros (cemento, agregados), materiales para acabados (cerámica) y otros de instalaciones internas (tuberías). Para estos materiales se explica su importancia y uso dentro del campo de la construcción, así como también se detalla el método de aplicación de aquellos que lo requieren.

Objetivos Objetivos generales 

Aprender cuales son los materiales tradicionales en la construcción, sus usos y sus métodos de aplicación.

Objetivos específicos   

Identificar cuáles son los materiales tradicionales en el área de la construcción. Determinar los tipos y usos más importantes de los materiales seleccionados. Describir los métodos de aplicación o construcción estructural de los materiales tradicionales.

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Materiales Tradicionales MADERA Es un polímero natural de origen orgánico que se obtiene del interior de los árboles. Las maderas pueden ser blandas o duras:  Las maderas blandas se obtienen de árboles coníferos y son las más empleadas para muebles y construcción. Las más comunes son la de pino, abeto, cedro, ciprés y tejo. En el área de construcción la madera más utilizada es la de pino, debido a su abundancia. Al igual que las demás maderas blandas es relativamente económica y presenta mayor ductilidad que las maderas duras.  Las maderas duras son más resistentes que las otras maderas, pero también son más costosas y generalmente se emplean en la fabricación de muebles finos y revestimientos de pisos. Este tipo de maderas suelen trabajarse con máquinas que facilitan su aplicación. Las más comunes son el roble, encino, arce, caoba y nogal. Además de su uso como material estructural, la madera se usa frecuentemente para la fabricación de cimbra o formaleta en la construcción con concreto, y estas dependen de las características estructura que se está realizando. Se utilizan tablas, tablones, vigas, duelas, etc. La madera también se utiliza para complementos como puertas, marcos, escaleras y barandas, techos, pérgolas, gabinetes y armarios, recubrimientos y acabados. Para conservar la madera hay que protegerla químicamente. El método es impregnarla con creosota o cloruro de cinc. También se puede proteger de la intemperie recubriendo su superficie con barnices y otras sustancias que se aplican con brocha, pistola o baño. La madera también debe pasar un proceso de secado antes de utilizarse, para aumentar la durabilidad y prevenir cambios en su forma.

Métodos constructivos Entramado macizo: consiste en la formación con troncos enteros muy pegados entre sí, utilizando ensambles en las esquinas.

Imagen 1 Diagrama de un entramado macizo

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El método más utilizado en la construcción de estructuras, primordialmente viviendas, es el de plataforma. Este método consiste en construir el piso o plataforma a partir de viguetas paralelas o entablados para el revestimiento. Una vez armada la plataforma, sobre ella se erigen los muros que son los que reciben las cargas. Esto se realiza para cada nivel de la edificación, siendo así los muros de cada piso independientes entre sí.

Imagen 2 Método de plataforma

Previo al método de plataforma, estaba el método de “balloon frame”, el cual se diferencia del de plataforma en que usa un sistema de vigas y columnas continuas que llevan el peso a los apoyos, es decir que las plantas no son independientes, sino que toda la estructura usa los mismos muros, consecuentemente de mayor tamaño.

Imagen 3 “Balloon Framing”

También existen diversos métodos de viga-columna, en los cuales se utilizan distintas combinaciones y uniones entre las vigas y columnas de la estructura, como dos vigas alrededor de la columna o viga sobre viga entre otras.

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Imagen 4 Sistema de Viga Columna

Para la unión de piezas de madera se utilizan otros materiales complementarios para uniones, se puede usar un amarre, uniones con tornillos, clavos o pernos, unir las piezas a través de anclajes o adhesivos industriales.

Imagen 5 Tipos de uniones en madera

ACERO Y METALES Los metales son ampliamente utilizados en el área de construcción debido a sus propiedades exclusivas y por lo cual se pueden seleccionar para diferentes propósitos como uso en estructuras, refuerzos, revestimientos, marcos, techos, fontanería, etc. Los materiales metálicos poseen una alta resistencia y requieren de menos material o menores dimensiones para soportar grandes cargas. Estos materiales también son muy duraderos, sobre todo si reciben mantenimiento necesario para evitar la corrosión y degradación debida a factores externos. El acero, es actualmente el metal más utilizado en estructuras, pero como producto en la construcción puede utilizarse de distintas formas. Una de ellas es el acero estructural, empleado en placas, barras, conductos y formas estructurales. También están los productos de conexiones como

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pernos y tuercas o bien su uso en armaduras de acero para reforzar los elementos de concreto, además de su aplicación para fabricación de moldes y recipientes. Los metales más utilizados en la construcción son, además del acero, aluminio, cobre, y estaño. El aluminio se utiliza principalmente para marcos de puertas y ventanas, revestimiento y techados. El cobre se aplica principalmente para sistemas eléctricos y revestimiento o techado. El estaño se usa como aleación con el cobre y de recubrimiento para hierro. Dentro de los usos de los metales en la construcción, como productos independientes, se pueden mencionar principalmente:    

Barras y/o perfiles Láminas Clavos, tornillos y pernos Alambres: de acero (galvanizado) o hierro

Métodos constructivos Estructura con apoyo en muros: Para la unión de elementos de acero se utilizan pernos utilizando una llave manual o automática y se utilizan en tipo (ordinario o alta resistencia) y tamaños según la resistencia calculada por el Ingeniero Estructural. Otro tipo de unión para elementos de acero es la soldadura, con mano de obra calificada para llevar a cabo este procedimiento. En la construcción la soldadura utilizada es la de arco eléctrico y a veces la autógena (gas). Para usar el metal en la construcción, este antes debe de estar enderezado por medios mecánicos y los cortes necesarios en el material se realizan con máquinas y deben ser “perfectos”, libres de irregularidades. Además las piezas también deben de limpiarse y cepillarse para eliminar imperfecciones antes de soldar o unir. Para montar la estructura se requiere de una grúa dependiendo del tipo de edificación, el espacio en la obra, el tamaño y peso de los elementos metálicos. -

Previo al montaje de la estructura, se deben tener los cimientos correspondientes al proyecto en desarrollo. Lo primero que se hace es colocar los anclajes en los puntos determinados.

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Cuando se están colocando los elementos se deben hacer conexiones provisionales con pernos o soldaduras para resistir esfuerzos del montaje o sismos y también por el peso de trabajadores o materiales en niveles superiores. El orden para colocar los elementos es primero las columnas de cada piso, luego las vigas exteriores para crear confinamientos en los muros y por último las vigas interiores y/o secundarias.

Imagen 6 Estructura con apoyo en muros

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Una vez alineados los elementos, el equipo de uniones entra a trabajar con los pernos o la soldadura donde corresponde. Se colocan tablas de madera entre pisos para que los trabajadores puedan pararse y hacer su labor y para separar y proteger a otros laborando en pisos inferiores. El procedimiento se repite para cada piso de la estructura y luego se da paso a las inspecciones en caso de las soldaduras.

Imagen 7 Soldadura de estructura metálica

CERÁMICA Los más usados en construcción son las baldosas y azulejos, ladrillos refractarios, loza sanitaria, ladrillos, bovedillas, tejas. La cerámica en la construcción responde a muchas funciones. Es un acabado estético que logra modificar la apariencia completa de toda la habitación, y también permite una mejor función de las diversas estancias. Protege, luce y permite el uso y el tránsito.

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El uso principal de las baldosas y azulejos es en paredes, pisos, de recubrimiento, para cocinas, para baños, para numerosas superficies.

Método de aplicación de cerámica en muros y pisos Herramientas       

Llana metálica de 8” con dientes de 8mm. Nivel de regleta de 24”. Crucetas guías para juntas. Mazo de hule. Plancha de hule. Cuerda para trazo. Una cubeta de para preparar el adhesivo

Antes de instalar cerámicas se debe sacar la nivelación de la superficie, si la superficie esta desnivelada se debe rellenar con mortero. Para los muros se usa un plomo de nivel. Si es una superficie de concreto se debe verificar que superficie tenga las propiedades adecuadas de rugosidad y porosidad, debe estar limpieza y seca. Una vez revisado lo anterior se prepara la mezcla adecuada del adhesivo con agua hasta conseguir una mezcla homogénea. Es importante dejar descansar la para que los aditivos actúen y el agua se distribuya, pasados cinco minutos vuelva a mezclar. Aplique en superficies pequeñas, de esta manera se evita que se forme una película superficial de adhesivo endurecido. Con la parte dentada de la llana se peina el producto para regularizar el espesor. Una vez que se tiene una primera sección con adhesivo, se colocan las piezas, pero sin deslizarlas ya que de esta manera se corre el pegamento. Para que las piezas se asienten correctamente, sólo hay que dar pequeños golpes con el martillo de goma.

Imagen 8 Loza de piso cerámico instalada

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Dejar una junta como mínimo de 2 mm entre las piezas para ello puede colocarse crucetas de plástico.

Imagen 9 Diagrama de utilización de crucetas o separadores

Para lograr que las piezas queden niveladas en el pegamento, se usa el bloque de asentar, que es un trozo de madera con un pedazo de alfombra.

Imagen 10 Utilización de bloque se asentar

Se pone en diagonal sobre la superficie y se martilla suavemente hasta que las cerámicas queden niveladas entre sí. Antes de proceder a colocar la es necesario dejar secar por lo menos 24 horas para muros y 48 horas para pisos, luego se limpian las juntas de cualquier partícula de adhesivo. Se realiza la mezcla del relleno de juntas, se rellenan las juntas con una plancha de hule, realizando movimientos diagonales en los azulejos. Conforme se rellene se recomienda remover el excedente con una esponja húmeda trascurridos 10 minutos, hasta dejar limpia el área instalada.

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ADITIVOS  

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Los aditivos inclusivos de aire, se usan para incrementar la resistencia del concreto al congelamiento y derretimiento. Los aditivos acelerantes aceleran el desarrollo de la resistencia temprana del concreto. Esto es particularmente útil en climas fríos, y permite retirar la cimbra más rápidamente. Los acelerantes con cloruro de calcio deben evitarse para elementos preesforzados y con aceros galvanizados. Aditivos retardadores, se utilizan para retardar el fraguado del concreto. Estos se utilizan comúnmente para transportar el concreto, y también permiten mejorar la adherencia entre fundiciones sucesivas. Superplastificantes, para aumentar el revenimiento y disminuir el contenido de agua (aumentar resistencia).

ENCOFRADOS Los encofrados son moldes que se usan temporalmente o indefinidamente para darle forma al concreto, y contenerlo hasta su fraguado. Básicamente, pueden ser de metal o de madera. El encofrado metálico, como su nombre indica, está compuesto por cierto número de piezas rígidas de metal, que sólo pueden adaptarse para elementos de las mismas dimensiones. Algunos encofrados metálicos son adaptables para fabricar elementos de distintas dimensiones. El encofrado de madera se elabora en obra utilizando piezas de madera comúnmente no utilizada para otros propósitos, es fácil de montar pero de lenta ejecución cuando las estructuras son grandes. Se usa principalmente en obras de poca o mediana importancia, donde los costes de mano de obra son menores que los del alquiler de encofrados modulares. Dada su flexibilidad para producir casi cualquier forma, se usan bastante en combinación con otros sistemas de encofrado. Los costos del encofrado no deben subestimarse. La “obra falsa” es muy cara. Representa entre uno y dos tercios del costo total de las obras en Estados Unidos. También, otros tipos de encofrado son: 

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Encofrado modular cuando está conformado de módulos prefabricados, principalmente de metal o plástico. Su empleo permite rapidez, precisión y seguridad utilizando herrajes de ensamblaje y otras piezas auxiliares necesarias. Es muy útil en obras de gran volumen. Encofrado deslizante, es un sistema que se utiliza para construcciones de estructuras verticales u horizontales de sección constante o sensiblemente similares, permitiendo reutilizar el mismo encofrado a medida que el edificio crece en altura o extensión. Este encofrado también dispone espacio para andamios, maquinaria, etc. Encofrado perdido, se denomina al que no se recupera para posteriores usos, permaneciendo solidariamente unido al elemento estructural. Puede hacerse con piezas de material plástico, cartón o material cerámico, y queda por el exterior de la pieza a moldear, generalmente de hormigón. Encofrado de aluminio, sistemas de moldes de aluminio de calidad para la construcción rápida de estructuras de concreto como muros, plataformas, vigas, columnas, etc. 10

CONCRETO El concreto es un material formado básicamente por 4 diferentes materiales que son: cemento, arena, piedrín y agua, con ellos se genera un material duro y resistente con la capacidad de poder ser usado en todo tipo de obra gris, gracias a que puede ser sometido a compresión. Existen dos tipos de concreto, esta el simple que está formado básicamente por arena, piedrín, cemento y agua, en este solo pueden variar el tamaño del piedrín a utilizar. Este tipo de concreto solo resiste a la compresión, se utiliza en bases para ciertas estructuras o equipos, soportes para anclaje de cables, en fin cualquier elemento sometido a la compresión. Por otro lado está el concreto estructural que es la unión del concreto simple más varillas de acero de refuerzo, este se utiliza básicamente cuando se tiene un elemento que puede ser sometido a compresión y tensión, para esto se debe tener en cuenta que es lo que va a soportar, para así poder relacionar el diámetro y numero de varillas a utilizar en la estructura.

Métodos de mezcla Mezcla de concreto a mano Hay que tomar en cuenta que el mezclado manual del hormigón no es recomendable porque produce un material no uniforme y se obtienen resistencias hasta un 50% más bajas que con mezclado mecánico. Los pasos a seguir son: 1. Se busca una plancha de concreto o el lugar donde se hará la mezcla. 2. Se vacía la arena y se extiende. 3. Se vacía el cemento sobre la arena. 4. Se revuelve el cemento con la arena hasta que quede uniforme, se deben mezclar varias veces. 5. Se agrega el piedrín y se mezcla de nuevo. 6. Se forma un cráter con los materiales mezclados y se le agrega agua de manera que se llegue a tener la consistencia deseada.

Imagen 11 Concreto mezclado a mano en obra

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METODOS DE CONSTRUCCIÓN DONDE SE UTILIZA EL CONCRETO 

Mortero de pega Como mortero de unión se usa una mezcla batida hasta consistencia pastosa de arena de grano medio y cemento Portland en proporción de 3:1 en volumen y agua. Se debe respetar la proporción de la mezcla ya que esta determina la resistencia y su nivel de impermeabilidad.

Imagen 12 Mortero de pega

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Repello Para hacerlo se necesita cemento, arena y agua. Se mezcla 1 parte de cemento con 3 partes de aren se tiene que usar arena de granos filosos y angulares se agrega el agua necesaria para formar una pasta dura y manejable. Se aplica el repello a la pared tan fuerte como sea posible para asegurar que se adhiera bien; utilizando la cuchara. Distribuye el repello con la paleta por toda la pared. Nunca se lanza repetidas veces en la misma área; esto traerá la cal hacia la superficie y dejará una sección débil y empobrecida por debajo.

Imagen 13 repello de una pared

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AGREGADOS Los agregados fino y grueso comúnmente son utilizados en la construcción en la realización de concreto. Al ser parte importante en el concreto, es necesario que estén debidamente clasificados, conocer de donde provienen o de donde fueron extraídos los mismos Existen tres clasificaciones principales en las que se pueden clasificar los agregados, conocidos como grava, arena o arcilla.  Grava: son las de tamaño más grande y por lo general son fragmentos de roca que se componen de una gran variedad de minerales.  Arena: conocidas por ser pequeños fragmentos de roca muy poco compresibles que en su mayor parte son pequeños cristales de cuarzo.  Arcilla: Es la clasificación más fina, son partículas de roca muy pequeñas que forman una especie de polvo. A continuación se presenta en la Ilustración 1 como clasificar materiales por su tamaño utilizando tamices normados.

Imagen 14 Tabla de Granulometría de suelos

Métodos para utilización de agregados ASTM C136: Método de Ensayo. Análisis granulométrico por tamices de los agregados fino y grueso. Se describe el procedimiento adecuado de cómo se debe realizar la evaluación de una muestra de agregado. El procedimiento para el ensayo se muestra a continuación: 1. 2. 3. 4. 5.

Secar la muestra de agregado. Colocar los tamices en orden decreciente de tamaño. Colocar la muestra en el tamiz superior. Agitar los tamices con la tamizadora. No carga ningún tamiz individualmente. Para tamices menores al No. 4 la cantidad de muestra retenida no debe exceder 7Kg/m2 de la superficie del tamiz. Para tamices mayores al No. 4 la cantidad de material retenido no debe exceder 2.5 (abertura del tamiz (mm) * área efectiva del tamiz (m2)). 6. Para mezclas de agregado grueso y fino, el material que pase tamiz No. 4 puede tamizarse. 13

7. Tamizar la muestra entre 7 a 10 minutos. 8. Determinar la masa del material retenido en cada tamiz. 9. Sumar las masas de cada tamiz y verificar que el resultado final no varié en más del 0.3% del 100%. 10. Una vez se han obtenido los datos por medio del proceso anterior se procede a realizar los cálculos para determinar el módulo de finura.  Calcular el porcentaje pasa en cada tamiz en base a la muestra inicial.  Calcular el módulo de finura sumando los porcentajes retenidos acumulados en cada tamiz.

Imagen 15 Maquina Tamizadora

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BLOQUES

Como mortero de unión se usa una mezcla batida hasta consistencia pastosa de arena de grano medio y cemento Portland en proporción de 3:1 en volumen y agua. Se debe respetar la proporción de la mezcla ya que esta determina la resistencia y su nivel de impermeabilidad.

Método para instalar los bloques Muros de Bloques de concreto Trace una línea de tiza a cada lado de la pared de bloques de concreto como línea de referencia. Humedezca la superficie con agua para evitar que la mezcla de la pega se seque demasiado rápido. Luego se extiende una capa de mortero de 1 pulgada. El mortero debe estar en condiciones aceptables pero suficiente firme para sostener el peso del bloque. Aplicar mortero en el extremo inferior del primer bloque y luego presione el bloque sobre la capa de mortero. Se ajusta los bloques de concreto para que queden a ras y a nivel. Continuar este procedimiento para completar la hilera. Para colocar la siguiente hilera de bloques, aplique una capa de mezcla a lo largo de la parte superior de la primera hilera. Con ayuda de un hilo templado se usa de guía para colocar los bloques restantes. Con el nivel de burbuja se verifica que el muro este nivelado.

Imagen 16 Levantado de pared de block

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Muros de ladrillos El procedimiento de instalación es igual al block de concreto, se agrega al finalizar cada 2 hileras un refuerzo horizontal. Se debe llegar hasta 1 metro de altura y esperar 12 horas que se seque. Después de eso se puede continuar aumentando la altura 1 metro más, hasta llegar a la altura deseada.

Imagen 17 Instalación de ladrillos

Poner sobre el muro una armazón de acero, doblar las puntas de los fierros y engancharlas a la armazón. Se hace la formaleta y se echa el concreto.

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TUBERIA Tubería de PVC Hoy en día se usan mucho en construcción por sus propiedades y su costo reducido. Conformados por polímeros (macromoléculas) constituidos por largas cadenas de átomos que contienen fundamentalmente carbono. Pasos para instalación de tubería de PVC y CPVC Paso 1 Con un cuchillo quita cuidadosamente las rebabas ásperas en los extremos cortados del tubo.

Paso 2 Se debe usar lija para raspar las rebabas mayores de los bordes del tubo. Se debe dejar la superficie tan lista como sea posible, luego se debe de aplica el imprimador (thiner), esto opaca las superficies lisas, creando poros para que así el pegamento se pueda adherir mejor. Este imprimador se debe de colocar fuera del extremo del tubo y dentro del accesorio al que se va a unir.

Paso 3 Colocar una capa gruesa de pegamento al extremo del tubo y una delgada en la superficie interior del mango conector (accesorio).

Paso 4 Distribuye la goma haciendo girar el tubo hasta que las marcas estén alineadas. Sostén el tubo en su lugar por unos 20 segundos para evitar que se resbale.

Paso 5 Limpia la goma excesiva con un trapo. No toques la unión por unos 30 segundos después de haberla engomado. (Home Depot, 2016)

Es importante no colocar esta tubería a no menos de 25 cm de profundidad, esto es para poder protegerla de golpes, de los rayos del sol y en otros países de la nieve. También deben de realizar pruebas en el sistema y esto se puede hacer tapando uno de los extremos del sistema, y colocando

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un manómetro en el otro, luego se debe de bombear agua a través del sistema y verificar la presión que indica el manómetro.

Tubería de Cobre Esta tubería se utiliza mayormente para el transporte del gas, y de agua caliente en algunos casos, a continuación se mostrara una serie de pasos de cómo se instala. Pasos de instalación de tubería de Cobre Paso 1 Se deben cortar los tubos con las medidas adecuadas ayudados por un cortador de tubos de cobre, de forma que coincidan las piezas en la instalación a realizar.

Paso 2 Limar los extremos, de forma que queden lo más limpios posible de virutas y rebordes. Luego de eso aplicar un decapante para facilitar la soldadura.

Paso 3 Para soldar la tubería se debe de colocar la punta del soplete y sobre el tubo. Es importante asegurarnos de que no quede ningún poro libre por el que pueda escapar el gas.

Por último se debe de realizar pruebas en el sistema para verificar que no existen fugas, esto se puede realizar colocando agua jabonosa en las uniones, y conectar el sistema a una bomba que sople aire, y se se crean burbujas en las uniones es que existe una fuga.

Tubería de Acero Galvanizado Este tipo de tubería suele ser poco utilizado por su baja resistencia a la corrosión, lo que suele utilizarse más son los accesorios para tubería de este material, como niples, adaptadores con rosca, codos de 90 grados con rosca, etc. Las uniones con tubería de acero galvanizado normalmente deben realizarse mediante el roscado al accesorio correspondiente, aunque también se puede utilizar lo que se conoce como “unión rápida”, consistentes en el acople del tubo a un accesorio de apriete por compresión.

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Imagen 18 Unión rápida en accesorios de HG

Imagen 19 Accesorio de HG con unión con rosca

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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS (s.f.). Obtenido de https://www.nickelinstitute.org/~/media/Files/MediaCenter/MetalsForBuildings/METALES%20PA RA%20LA%20CONSTRUCCION%20Esenciales%20y%20totalmente%20Reciclables.ashx?la=en (s.f.). Obtenido de http://ideasparaconstruir.com/n/4079/tipos-y-usos-de-la-ceramica-enconstruccion.html (s.f.). Obtenido de http://www.hagaloustedmismo.cl/paso-a-paso/proyecto/95-como-instalarceramica.html (s.f.). Obtenido de http://www.miconstruguia.com/como-construir-una-pared-de-bloques/ (s.f.). Obtenido de http://www.sabelotodo.org/hagalousted/instalarbloques.html (s.f.). Obtenido de http://www.hagaloustedmismo.cl/paso-a-paso/proyecto/398-icomo-construiruna-pandereta-de-ladrillo.html Construcción edificaciones de metal. (s.f.). Obtenido de http://www.buildingdiy.com/es/construccion-bricolaje-jardines-jardineria/construccionedificaciones-de-metal.htm Cruz, S. (2014). Procedimiento Constructivo con Estructuras Metálicas. Madera. (s.f.). Obtenido de http://www.arqhys.com/contenidos/madera-construccion.html Madera en la Construcción. (s.f.). Obtenido de http://es.slideshare.net/archieg/la-madera-comomaterial-de-construccin Materiales Metálicos. (s.f.). Obtenido de http://es.slideshare.net/marcelinoangel/materiales-deconstruccion-metalicos Samboro. (s.f.). Obtenido de http://www.samboro.com/consejos Sistema constructivo en madera. (s.f.). Obtenido de https://prezi.com/furnqtazuyyd/sistemaconstructivo-en-madera/ Sistemas Constructivos. (s.f.). Obtenido de http://es.slideshare.net/franciscodelaisla/sistemasconstructivos-en-madera-5276478 Home Depot. (2016, junio 4). Retrieved from http://www.homedepot.com.mx/comprar/es/tepic/Proyectos/unir-tubos-de-pvc

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