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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS

CARRERA: INGENIERÍA EN ELECTRICIDAD Y PRACTICA N°1: COMUNICACIÓN PROFINET AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL ENTRE DOS O MAS PLCnext CON SOFTWARE PLCnext ENGINEER 2019.0 Accesorios: • • •

Software PLCnext Engineer 2019.6 Kit de inicio PLCnext. Cable Ethernet conector RJ45

PROFESOR: Oscar Loyola Valenzuela.

RAMO O MATERIA RELACIONADAS: • • •

Configuración de redes. Sistemas de control y EDICIÓN N°1 supervisión Soluciones de automatización y control industrial

NÚMERO DE ESTUDIANTES POR Fecha: EQUIPO O PRÁCTICAS: Agosto 2019. 2 o 3 estudiantes por puesto de trabajos

AUTOR: Soledad Carreño Orrego.

REVISIÓN N°1

Tema: Comunicación Profinet con software PLCnext Engineer de Phoenix Contact. Objetivo: Comunicar dos o más PLCnext a través de profinet en el software PLCnext Engineer.

Sustento Teórico PROFINET es un protocolo basado en Ethernet para conectar dispositivos de proceso (sensores, actuadores y similares) a sistemas de control. El protocolo PROFINET es la columna vertebral de la Industria 4.0, ya que admite de manera amplia y abierta el estándar Ethernet con todos sus protocolos, brindando todos sus beneficios al taller e incorporando el estándar de comunicación OPC UA, una tecnología preparada para el futuro. Continuando con la evolución tecnológica, el protocolo PROFINET ya contempla dos innovaciones significativas: 1) TSN Time-Sensitive Network, que es la evolución misma de IEEE 802 y que, en la práctica, permite redes deterministas más rápidas y una fácil comunicación con varios dispositivos, incluido IoT. 2) APL Advanced Physical Layer, que en realidad es la aplicación de Ethernet a nivel de instrumento, con un perfil que permite el área clasificada, utilizando dos cables de

comunicación.

Figura 1. PLCnext Technology

Procedimiento: Como primer paso se debe crear un proyecto nuevo por gabinete de trabajo cargando en este proyecto solo los módulos de entradas y salidas que tienen los gabinetes. (este proyecto es solo para que el plc reconozca los dispositivos no es necesario guardar en el computador el proyecto) Abrir el acceso del software PLCnext Engineer 2019.6 (es importante asegurarse de la versión del software en la que se está trabajando) 1) Una vez abierto el software, dentro de la pantalla de inicio dar clic en el icono “carpeta/ Create new Project” recordar guardar proyecto en pc.

Figura 2. Pantalla de inicio.

Figura 3. Pantalla de creación de un proyecto

2) Dar clic en “Project” en esta pantalla se debe identificar el proyecto dar un nombre y rango de IP en la que se trabajara.

Figura 4. Pantalla configuración rango IP. •

Luego en la misma opción de Project dar clic en Online Devices/ seleccionar Ethernet Intel/

•

Clic en buscar

•

Una vez agregado el dispositivo aparecerá en la pantalla el equipo como sigue.

Figura 5. Búsqueda de dispositivo PLC.

3) Una vez que reconoce el dispositivo agregar de la siguiente forma. •

Clic botón derecho en status/ add to project

•

En la siguiente vista que aparecerá buscar el tipo de dispositivo y clic en OK.

Figura 6. Agregar al proyecto

Figura 7. Agregar al proyecto

4) Ahora que el plc ya está incorporado al proyecto se deben agregar los módulos de entradas y salidas. Para esto desplegar las opciones del PLC y dar clic en Axioline F/ Devices List

Figura 8. Agregar módulos de entradas y salidas Dar clic en Type y buscar los módulos, es importante que estos se agreguen de acuerdo al orden que están en el gabinete de trabajo primero los digitales y luego los analógicos.

Figura 9. Agregar módulos

5) Luego de haber realizado los pasos anteriores se puede proceder a conectar el PLC en el software.

Figura 10. Conexión de PLC 6) Una vez que el software detecte el PLC y conecte pedirá usuario y clave de acceso. •

Usuario: admin

•

Clave: (clave alfanumérica que se encuentra en PLC)

Figura 11. Conexión clave de acceso

7) Una vez conectado el plc, se verá reflejado en el software de la siguiente manera (icono con color azul).

Figura 12. Conexión con éxito. 8) Ahora que la conexión se realizó con éxito se debe cargar al plc lo realizado.

Figura 13. Cargar al programa.

9) Estos mismos pasos se deben repetir individualmente a todos los PLC que se quieran comunicar a través de profinet. 10) Una vez que se realizados los pasos anteriores a los dispositivos, es momento de realizar la comunicación, para esto se debe conectar al PLC que se definió quedara como maestro, esta conexión es la misma que se menciona en el paso N° 6

Figura 14. Conexión a PLC maestro 11) Luego ya reconocido dar clic en Profinet /Online Devices/ buscar los dispositivos que quedaran como clientes.

Figura 15. Agregar dispositivos a la rama Profinet

12) Dar clic en Status, como se ve en la imagen anterior y en la nueva vista seleccionar el PLC.

Figura 16. Agregar dispositivo.

Figura 17. Dispositivo incorporado

13) El último paso es conectarse y cargar configuración a plc.

Figura 18. Cargar nueva configuración al PLC. Como identificar que la comunicación se está ejecutando, los leds del PLC o en el mismo programa parpadearan de acuerdo con su definición. El dispositivo que quedo como maestro se apagara el led BFC y el led BF-D parpadeará en color rojo y el determinado como cliente lo realizara de forma contraria.

19. Revisar comunicación Ahora ya puedes comenzar a programar…

Análisis de resultados: …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………... ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….

Conclusiones: ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………