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SmartPlant 3D

Laboratorio de tuberias

VERSION 2007

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Contenido LABORATORIOS DE TUBERIAS ……………………………………………………………………………….……...3

LABORATORIO 1 : CONFIGURACIÓN DE PROPIEDADES POR DEFAULT …….…………………….....…...4 LABORATORIO 2 : RUTEO BÁSICO………………………………………...……………………...……6 LABORATORIO 2A :RUTEO BÁSICO CONTINUACIÓN…………...…………………………….….........12 LABORATORIO 3 : RUTEO BÁSICO USANDO UN PUNTO FIJO …………………………..………...…….14 LABORATORIO 4 : RUTEO A, O DESDE BOQUILLA DEL EQUIPO...……………………..………...…….16 LABORATORIO 5 : RUTEO A, O DESDE UNA TUBERÍA EXISTENTE ….....................................................18 LABORATORIO 6 : RUTEO PARA O DE CARACTERÍSTICAS RECTAS ………………………….... ……...20 LABORATORIO 7 : PONER COMPONENTES EN LÍNEA ………………….…………..………………..….22 LABORATORIO 8 : ESTACIÓN VÁLVULA DE CONTROL ………………………………………..…..…..23 LABORATORIO 8A: INSERTO DE RAMALES TANGENCIAL MENTE…………………………………..….24 LABORATORIO 9: EDICION DE PROPIEDADES DE TUBERÍA EN EJECUCIÓN…………………..………...25 LABORATORIO 10:RUTA DE TRAMOS DE TUBERÍA C/SMARTSKETCH Y HERRAMIENTA DE PUNTO FIJO.26 LABORATORIO 11: PONER INSTRUMENTOS Y COMPONENTES DE INGENIERÍA …………………...……31 LABORATORIO 12: TRAMO DE TUBERÍA CON PENDIENTE – PENDIENTE CON GRADOS…....……..……33 LABORATORIO 12A: TRAMO DE TUBERÍA CON PENDIENTE – PENDIENTE CON FRACCIONES…….……35 LABORATORIO 13: RUTEO DE TUBERÍA CON BRIDAS (OPCIONALES) ………………………..….……37 LABORATORIO 14: COLOCACIÓN DE INSTRUMENTOS EN MARCHA (OPCIONAL) ……………………..40 LABORATORIO 15: COLOCACIÓN DE TAPS ……………………………………………………………41 LABORATORIO 15A: RUTEO AVANZADO…...………………………………………………………..43 LABORATORIO 16: RUTEO DE COMPONENTES ESPECIALES DE TUBERÍA Y SPLITS….…………….......46 LABORATORIO 17: RUTEO USANDO COORDENADAS ESFERICAS…………………………………….49 LABORATORIO 18: RUTEO USANDO PUNTOS CARDINALES ………….……………………………….51 LABORATORIO 19: CORTAR ATRIBUTOS……………………………………………………………...52 LABORATORIO 20: CARRETES………………………………………………………………………...53 LABORATORIO 21: SECUENCIA DE OBJETOS………………………………………………………….54 LABORATORIO 22: RUTEO USANDO P&ID …………………………………………….……………..55 LABORATORIO 23: SOPORTES DE TUBERÍAS………………………………………………………….61 LABORATORIO 24: REPORTES………………………………………………………………………...63 LABORATORIO 25: DETECCIÓN INTERACTIVA DE INTERFERENCIAS……..……………………………66

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Laboratorios de tuberías Los siguientes laboratorios no estan destinados a ser paso a paso flujos de trabajo mecánico. Los objetivos que se presentan y que dependen de usted para determinar cómo combinar varias herramientas para el trazo de tuberías y características que se solicitan. En el laboratorio 1, los pasos se dan para ayudarle en los medios básicos del ruteo. Estructuras del laboratorio 2 es el conocimiento ganado en el laboratorio 1. Estructuras del laboratorio 3 en el laboratorio 1 y 2, y así sucesivamente. El instructor habrá demostrado ya cada funcionalidad usada aquí durante la presentación. Sin embargo, en caulquier momento, el instructor estará disponible para demostrar cómo escoger los planos de trabajo, ángulos del restricción de paso, establecer las propiedades de la tubería, etc. Su meta aquí no es conseguir a través del laboratorio lo más rápidamente posible. Su meta es experimentar con las herramientas, consideraRcómo pueden ser utilizados en la combinación para alcanzar el funcionamiento descrito de la tubería, y pensar de cómo estas herramientas se pueden utilizar lo mejor posible por usted, el diseñador de tuberías. Antes de comenzar los laboratorios de tuberias ponga información sobre herramientas, de la siguiente manera: Ejecutar tuberías – Elegir Herramienta Pipe Run Piezas de Tuberías –Elegir Herramienta Pipe Component Boquilla de tubería – Elegir Herramienta Nozzle ID Sobre el texto: Comentarios generales que se proporcionan y usted debe intentar trabajar con ellos primero, especialmente a los usuarios más experimentados. Los nuevos usuarios del software se les anima a probar la pista general, pero cuando se encuentren con un problema que no sean capaces de resolver, Consulte la sección de ayuda más detallada(s).

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LAB-1: Configuración de las propiedades por default Objetivo Después de completar este laboratorio, usted será capaz de: Set Defaul/Propiedades comunes a nivel de sistema que será heredado por todos los tramos de tubería en este sistema. 1 Abra un archivo de la sesión con las unidades imperiales Nota: El archivo de la sesión almacena ajustes a partir de la última vez que usted estaba en SmartPlant 3D. El nombre del archivo actual de la sesión aparece en la barra del título de uso, junto con el nombre de la tarea, del modelo y del filtro. Uno de los ajustes guardados en el archivo de la sesión es el espacio de trabajo. Vea los laboratorios comunes en cómo definir un espacio de trabajo 2 Defina el espacio de trabajo para exhibir el CS U04 y U04 3 Si usted no está en la tarea del equipo, a continuación seleccione Task->Piping 4 Asegurese de que el grupo del permiso este activo Piping Nota: Los objetos que usted pone directamente en el modelo se asignan al grupo activo del permiso. Por lo tanto, usted es responsable de asegurarse que los permisos asignados al grupo sean los apropiados. 5 Cambie el filtro de localizar a todos 6 Amplíe a explorador el espacio de trabajo y seleccione el proceso debajo, A2 > U04

7 Abra la página de propiedades para el sistema de proceso (click derecho > properties) 8 En las opciones de propiedades del sistema, cambiar a propiedades predeterminadas de las tablas de valores 9 Bajo categoría estándar, Seleccione la especificación a 1C0031 4

10 Cambie la categoría de temperatura y presión 11 Definir los siguientes Valores: Temperatura máxima del diseño: 100F (sistema / puede cambiar las unidades para que coincidan con las unidades especificadas en las Tools > Optión, units tab) Presión máxima de diseño: 0PSI (sistema / puede cambiar las unidades para que coincidan con las unidades especificadas en Tools > Optión, units tab) 12 Aceptar en el Formulario 13 Salvar el archivo de sesiones

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LAB-2: Ruteo básico Objetivo Después de completar este laboratorio, usted será capaz de: Rutear tubería de equipos/boquilla usando smart sketch y herramientas de control de longitud

1. Abra o cree un archivo de sesión y defina un filtro apropiado para su area de trabajo Nota: Un filtro apropiado para el flujo de trabajo contiene los elementos que estara ruteando (en este caso 40V-101/A), y los sistemas que estaran trabajando en (sistema de tuberías 400-P), y

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cualquier sistema de coordenadas que va a utilizar con precisión / punto a lo largo. En los laboratorios siguientes utilice un filtro que sea definido por el U04 hasta que indique lo contrario. 2. Vaya al ambiente Piping Task asegurece de que grupo activo de permisos se establece en Piping 3. Seleccione el comando Route Piping 4. Seleccione la boquilla 40V-101/A como punto de partida

Nota: en el siguiente paso usted seleccionará un sistema de tubería donde la tubería que usted está a punto de rutear será almacenada/localizada. El sistema de la tubería no es solo un objeto contenedor de jerarquía, sino también dicta qué especificaciones/ por default están disponibles para el ruteo. 5. El sistema abre la caja de diálogo al ejecutar la tubería a crear. Seleccionar &More en el campo de las propiedades de la tubería, para abrir la caja de diálogo seleccione System. 6. Navegue la jerarquía de la carpeta del sistema y selecciónela 400-P sistema de tubería. 7. El software llena la especificación definida en el nivel de sistema principal (definido en Lab1)

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8. Después, llene las características siguientes Especification = 1C0031 Nominal Diameter = 4 pulgadas Flow Direction = (UPSTREAM)

9. Cambie la categoría de temperatura y presión 10. Compruebe que el software ha transferido la temperatura y presión del sistema primario 11. ACEPTAR en Formulario Nota: El botón ACEPTAR le vuelve a la representación gráfica dinámica y podemos ver que nuestro ruteo con comienzo en nuestro primer punto fijo, que hicimos detrás en el paso 4. 12. Vaya a la barra de la cinta de Pipe Route y meta 2 pies en la caja de longitud. 8

Recordemos que los valores de la caja de longitud de los 2ft limitan la longitud de la tubería a ese valor. 13. Coloque el cursor sobre la boquilla hasta que el sistema vuelva el indicador alineado al eje de SmartSketch. Nota: Este glyph de Smartsketch es un ejemplo de captura en pantalla en la página siguiente. Recuerde: Este glyph es su clave para saber que su proyección para el trazado de tubería va en dirección vertical. 14. Teclee el boton izquierdo del ratón para aceptar el punto final.

Realización: Ya ha logrado colocar el primer segmento de la tubería, esta tubería se ejecuta usando los glyphs, dibujo inteligente para controlar la dirección. Ahora usted continuará la ejecución para rutear el siguiente segmento. 15. Vaya a la barra de la cinta de Pipe Route y afine en 1 pie en la caja de longitud. 16. Sitúe el cursor en dirección delEasting hasta que el sistema vuelva el indicador alineado al eje de SmartSketch. 17. Boton izquierdo del ratón para aceptar el punto final.

18. Vaya a la barra de la cinta de Pipe Route y afine en el `37 en la caja de longitud. 19. Coloque el cursor en dirección al sur hasta que el sistema vuelva el indicador alineado al eje de SmartSketch. Boton izquierdo del ratón para aceptar el punto final. 9

20. Vaya a la barra de la cinta de Pipe Route y afine en 3' en la caja de longitud. 21. Coloque el cursor en dirección al Easting hasta que el sistema vuelva el indicador alineado al eje de SmartSketch. Boton izquierdo del ratón para aceptar el punto final.

22. Vaya a la barra de la cinta de Pipe Route y afine en 3' en la caja de longitud. 23. Coloque el cursor hacia abajo hasta que el sistema vuelva el indicador alineado al eje de SmartSketch. 24. Boton izquierdo del ratón para aceptar el punto final.

25. Vaya a la barra de la cinta de Pipe Route y afine en 17' en la caja de longitud. 26. Coloque el cursor en dirección hacia el sur hasta que el sistema vuelva el indicador alineado al eje de SmartSketch. 27. Boton izquierdo del ratón para aceptar la punto final.

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28. Vaya a la barra de la cinta de Pipe Route y afine en 4' en la caja de longitud. 29. Coloque el cursor hacia abajo hasta que el sistema vuelva el indicador alineado al eje de SmartSketch. 30. Boton izquierdo del ratón para aceptar el punto final.

31. Boton derecho del ratón para terminar el comando de la ruta de tubería.

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LAB-2A: Ruteo básico - continuación Objetivo Después de completar este laboratorio, usted será capaz de: Rutear Tubería 401-P del equipo / boquilla 40E-101A/E1 hasta su terminación mediante plano de control de trabajo, control de ángulo y las herramientas de control de longitud. Consulte el dibujo a continuación para obtener información detallada.

Nota: Los pasos de detalles no se dan para este laboratorio. Apenas esbozos de algunas cosas a considerar. Sugerencias: 1) Para seleccionar equipo cuyo nombre ya sabes, sistema de filtro para localizar equipo (o todos), A continuación, escriba el nombre en el campo de búsqueda de WSE y pulse enter.

A continuación, acercar o alejar la imagen como lo desee.

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1 Abra o cree un archivo de la sesión y defina un filtro apropiado para su area de trabajo 2 Etapas de inicio de comandos de tuberías, boquilla a elegir como punto de partida. 3 Defina las propiedades de ejecución y el numero de linea seleccionado, Aceptar en la forma Nota: Cuando se conecta a los componentes, el software se bloquea automáticamente, en este caso, el ángulo es bloqueado en 0. Cambie el ángulo a 90 4 Introdusca una longitud de 2' 6” “clic” cuando se demuestra glyph E 5 Rote arriba 9; al sur, 20' y al este 10' 6”.

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LAB-3: Ruteo Basico usando un punto fijo Objetivo Después de completar este laboratorio, usted será capaz de :  Ruta de Tubería 402-P del equipo/boquilla 40E-101A/E2 a su terminación usando punto fijo, de seguimiento relativo, control plano de trabajo, control del ángulo y la longitud Consulte el dibujo a continuación para obtener información detallada. La colocación de la brida es opcional, pero animado para los usuarios mas experimentados. Sugerencia: Utilice el comando Insert Component para colocar una brida

Boquilla E2

1 Abra o cree un archivo de sesión y defina un filtro apropiado para su área de trabajo 2 Active el punto fijo si no esta activo

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3 Gire el seguimiento relativo sobre (o cambiar posición de destino de la boquilla) 4 Comience el comando Pipe Route, boquilla a elegir como punto de partida (verificar que se mueve de destino existente y usted ve 0.0.0 en la pantalla) 5 Defina las propiedades de ejecución y el numero de linea seleccionado, Aceptar en la forma Nota: Cuando se conecta a los componentes, el software se bloquea automáticamente el angulo para mantener la línea recta, en este caso, el ángulo es bloqueado en 0. Cambie el ángulo a 90

6 Meter E= -21”, N = 21” en el punto fijo. Nota: Este paso trabaja mejor en planta y Vista en elevación 7 Finalizar la ruta como se muestra en el dibujo anterior. (brida de inserción es opcional pero recomendada)

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LAB-4 Ruteo a, o desde boquilla del equipo Objetivo Ruteo de tubería de 12” 403-P de NPD del equipo/o boquilla 40E-101A/D al equipo/boquilla 40E-101B/C usando el punto fijo, el control plano de trabajo, el control del ángulo y las herramientas del control de la longitud aprendidas en esta sección. Consulte el dibujo a continuación para obtener una información detallada. (Montaje o maquillaje en la parte inferior)

Boquilla C North

Boquilla D

40E-101A

40E101-B

Ao rth

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Comentarios generales (usuarios experimentados): 1) puede seleccionar la boquilla D en el equipo 40E-101A arriba como el punto de inicio para el ruteo de tubería. En vez de poner una característica recta, utilice inmediatamente el bloqueo del ángulo para forzar un codo 90 grados en la ejecución. Esto forzará la colocación de un codo de 90 grados. 2) Cuando usted este poniendo la característica recta de “A”, intente bloquear el ángulo de 90 grados en la combinación con sus planos de trabajo: entonces seleccione la boquilla en el equipo. Una ayuda más detallada: 1) El montaje a la Colocación apropiada: Comience con el comando Insert Component en la boquilla D. El sistema abre la nueva caja de diálogo Pipe Run. Seleccione la tubería Seleccione el NPD Pulse OK para cerrar la caja de diálogo de tubería. Seleccione la brida codigo corto y toque al final Seleccione 90 grados de cambio de dirección Gire el codo por clave 135 grados Final del tramo para colocar el codo Seleccione 90 grados de cambio de dirección Final del tramo para colocar el segundo codo. Seleccione el comando Pipe Route, para cambiar automáticamente a la ruta. 2) Identifican herramienta y plano de control Utilice localizar y trasladar el punto fijo a la boquilla C. Cerciórese de que el plano de control esté establecido a NO PLANE afinar en 5' el punto fijo, EL. 3) Servicio de Smartsketch Utilice Smartsketch para hacer el SF ascendente recto Haga clic en el boton izquierdo del ratón para hacer el SF. Bloquear el plano de control PLAN y el ratón para encontrar la boquilla C. Haga clic en el boton izquierdo del ratón para colocar la tubería siguiente. Desbloquear el PLAN y seleccione la boquilla C otra vez para finalizar la ruta en la boquilla C

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Lab 5: Ruteo a: o desde tubería existente En el laboratorio siguiente, el objetivo del flujo de trabajo será lograr el diseño de tuberías ejemplificado en la siguiente captura de pantalla y se describe en el siguiente texto: Coloque una tubería de 10” de diametro 404-P de la bomba 41P-101A/Succión al tanque de almacenamiento 41V-101/boquilla 2 usando “Working Plane Control”, Angle Control y las herramientas del Length Control aprendidas en esta sección. Consulte el dibujo a continuación para obtener una información mas detallada. (Cambio excéntrico del tamaño - FOT)

Cambio de tamaño concentrico

Cambio de tamaño Eccentrico

Recurde todas las técnicas que usted ha utilizado en el laboratorio 1.2.3.4. Comentarios generales (usuarios experimentados): 1) Si usted fija ruteo de tubería para ser 8” del comienzo entonces los cambios 10x8 concéntricos, necesitarán ser colocados usando el comando de componentes de inserción. 2) Usted puede utilizar de punto fijo (colocando a la boquilla del equipo) para lograr el trayecto descrito por la captura en pantalla a mano derecha.

Una ayuda más detallada: 18

1) Insertar el reductor concéntrico en el tanque Ejecute el comando Route Pipe en la boquilla del tanque, llene el formulario, y asegúrese de que usted ve el gráfico dinámico asociado con la de ser incluidos en Tuberías, No coloque el tubo, sino que iniciar el comando de Insert component. Seleccione la pestaña de código corto con NPD 8 para colocar la brida Seleccione el cambio de tamaño concéntrico y seleccione 10 NPD para colocar el reductor. Tras el cambio de tamaño concéntrico se coloca detener el comando de la ruta (una forma de hacerlo es tocar el comando de selección).

2) A continuación, utiliza un flujo de trabajo similar para colocar un reductor excéntrico en la boquilla de la bomba. Ejecute el comando Route Pipe. Antes de hacer clic en su primer punto de inicio: Al cuadro de la tubería despegable, puede seleccionar el largo del tubo que hizo para el reductor concéntrico en el flujo de trabajo anterior. Empiece en la boquilla de la bomba usando el comando Insert component. Seleccione el codigo corto “Flange”. Seleccione el código corto “Eccentric Reducer”. Gire 180 de modo que el lado plano quede en la parte superior.

3) Ruta en medio Ahora debería estar en la dinámica listo para colocar la tubería. Seleccione 90 grados de cambio de dirección. Seleccione el comando Route Pipe. Mientras que en modo y el ángulo de la ruta bloqueada, haga clic en el extremo del codo para conseguir la elevación Vuelva a colocar el objetivo de la bomba, boquilla (F12) Utilice identificar norte 4' y coloque el tubo recto Apunte el tubo en dirección oeste, el ángulo es bloqueado a los 90, haga clic en el extremo del codo Conecte el tubo con el extremo.

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Lab 6: Ruteo para, o de características rectas En el laboratorio siguiente, el objetivo del flujo de trabajo será lograr el diseño de tuberías ejemplificado en la siguiente captura de pantalla y se describe en el siguiente texto: Crear la línea de ramal para tubería de 10” Pipe Run (linea de tubería 405-P) de la bomba 41P-101B/Succión de la tubería 404-P usando Working Plane Control y Angle Control controle las herramientas aprendidas en esta sección. Consulte el dibujo a continuación para obtener información detallada.

Comentarios generales (usuarios experimentados): Piense acerca de cómo insertar componentes como hicimos en el laboratorio anterior, con glifos y luego smartsketch permitiría rapidamente la ruta de la tubería por encima del ejemplificado.

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Una ayuda más detallada:

Inicio de ruteo en la bomba usando el comando Insert Component y colocación de la brida + el reductor excéntrico + el codo 90

Cambie a la ruta y la linea del ramal en el cabezal.

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Lab 7: Poner componentes en línea Inserte 150# válvulas de compuerta con bridas en las líneas de succión de la bomba 404-P/405-P. Consulte a continuación el dibujo para obtener información detallada.

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Lab 8: Estación válvula de control Continúe la ruta de la tubería 402-P con los comandos aprendidos en esta sección. Consulte a continuación el dibujo para obtener información detallada.

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Lab 8A: Inserto de ramales tangencialmente Utilice el comando (Insert component) insertar un ramal de 1-1/2” tangencial en la línea 404-P, en 12” del extremo del tubo, cerca de cualquier puerto de la succión.

Comentarios generales: Utilice el explorador del espacio de trabajo clave en campo para ingresar el número de línea 404-P para localizarla. Utilice el punto fijo para localizar el punto en el tubo. Fije el punto final en la base de la tubería y de bloqueo de elevación en 12 pulgadas. Seleccione del menú a Ejecutar para poder seleccionar el tamaño de los nuevos ramales.

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Lab 9: Edición de propiedades de tubería en ejecución Defina el aislamiento para by pass en la tubería 402-P usando los comandos aprendidos en esta sección. Consulte el siguiente dibujo para obtener una información detallada. Seleccione el by-pass de la válvula de control y afínelo en la información siguiente: Especificación de aislamiento: Definido por el usario Propósito del aislamiento: Conservación del calor Material del aislamiento: Silicato de calcio (CS) Grueso del aislamiento: 3 pulgadas Temperatura del aislamiento: 200 F. Crear una regla de estilo de superficie para mostrar el aislamiento con estilo grafico de color verde transparente.

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Lab 10: Ruta de Tramos de tuberia con SmartSketch y herramientas de punto fijo rutee dos tuberías 300-W y 301-W de la boquilla de la bomba P-101/Succión a la tapa de la torre usando las herramientas aprendidas en esta sección. Consulte el siguiente dibujo para obtener una información detallada.

Vaya a la tarea de Piping. Asegúrese de que el grupo Activo de permisos se establece en Piping. Encienda la ruta de la boquilla de la succión usando los parámetros siguientes: Espec. 1C0031 Pipeline 300-W

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Vista norte

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Vista norte

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Vista Superior

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Encienda la ruta de la torre (boquilla C de T-101/) usando los parámetros siguientes: Espec. 1C0031 Pipeline 301-W

Vista en Isometrico 30

Lab 11: Poner instrumentos y componentes de Ingenieria Inserte las válvulas a lo largo de la tubería 300-W. Consulte el siguiente dibujo para obtener una información detallada.

Detalles de instrumento: Valvula de compuerta clase 150 operada con engranes montado a los ángulos variables Clase de la parte: CIGateVGearA4 Detalles del puerto 1 y del puerto 2:

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Lab 12: Tramos de tubería con pendiente – Pendiente con grados Ruta de tubería 302-W de la torre T-101/Boquilla D1 usando las herramientas aprendidas en esta sección. Consulte el siguiente dibujo para obtener una información detallada. Encienda la ruta de la torre T-101/boquilla D1 usando los parámetros siguientes: Espec. 1C0031 Pipeline 302-W Slope Enabled Run Slope down 2 grados

Vista en Isometrico

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Vista en Planta

Vista en Elevación

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Lab 12A: Tramos de tuberías con pendiente – pendiente con fracciones Ruta de tubería 2001-P (U02) de TA-101/STBoquilla 1 a DR-100/N1 usando las herramientas aprendidas en esta sección. Consulte el siguiente dibujo para obtener una información detallada. Inicio de la ruta del TA-101/STBoquilla 1 usando los siguientes parámetros: Espec. 1C0031 Pipeline 2001-P Size 6” Slope: 1/16” por 1' Run slope down

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Lab 13: Ruteo de tuberías con bridas (Opcional) Ruta de tubería U02, 2002-P del equipo/ boquilla TA-101/StBoquilla 2 para su terminación mediante punto fijo, Trabaje Plane Control, Angle Control y Length Control y las herramientas aprendidas en esta sección. Consulte el siguiente dibujo para obtener una información detallada. Note que en las aplicaciones del sistema, la longitud preferida del tubo se definió en los datos de la referencia. Asegurece de que el grupo activo de permiso se establece en Piping Utilice la especificación de tuberías siguiente: Pipeline: Pipe Espec: NPD: Flow Direction : Minimum Slope:

2002-P 1C0101 8 in DownStream Not Sloped

Vista en isométrico de la tubería 2002-P

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Vista de sección de tubería 2002-P Utilice el componente de inserción y los comandos de Route Pipe para seguir construyendo el arreglo de tuberías como se muestra a continuación:

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Vista en isométrico de la tubería 2002-P

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Lab 14: Colocación de Instrumentos en marcha (Opcional) Inserte instrumentos sobre la marcha en las líneas 2002-P. Consulte el siguiente dibujo para obtener una información detallada. Clase del instrumento Válvula de pistón con actuador Válvula de actuador abierta de doble falla

Número de pieza ISSPS4 IPSR44

Utilice el comando Insert Component para insertar los instrumentos en el arreglo de tuberías como se muestra a continuación:

Vista en isométrico de la tubería 2002-P

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Lab 15: Colocación de Taps Después de terminar este laboratorio, usted podrá:  Utilice el comando de taps en el sitio. Inserte un taps en el codo de la tubería 300-W como se muestra abajo con los parámetros siguientes.

Seleccione el puerto del tap para la ruta de una tubería a fin de apoyar el tubo largo.

Vista este

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Inserte un Tap en el reductor excéntrico de la tubería 300-W como se muestra abajo con los parámetros siguientes.

Seleccione el puerto del tap para insertar una entrerrosca y entonces una válvula de la raíz del instrumento.

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Lab 15A: Ruteo avanzado Continúe la tubería 400-P como se muestra y conéctela con la tubería 401-P

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Instrumento de válvula: Válvula con actuador de diafragma rotatorio posición A 1

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Lab 16: Ruteo con componentes especiales de tuberías y splits Ruta de tubería 2003-P (U02), de PU2-02, línea 2004-P de PU2-01 a VS-102

Espec.: 1C0031 NPD: 6”

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Detalles Especiales de tuberías: Detalle – B

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Vista en Planta (no se muestran todos los objetos)

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Lab 17: Ruteo usando coordenadas esféricos Ruta de tubería 303-W (Edificio-1), de P101 a VS-102

Espec. 1C0031 NPD: 6”

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Lab 18: Ruteo usando puntos cardinales Definir sistema de tubería nueva 2005-P en A2, U01 y la via por la parte superior del tubo de 6” fuera de la parte inferior de acero como se muestra. Inicie su recorrido desde el equipo E-102 Boquilla N1 y terminelo a 2 ft al norte de la ultima viga. Utilice espec. 1C0031.

| Consejos Generales: En el explorador del area de trabajo, haga clic derecho sobre “process de U1-A2 ” para crear la tubería nueva 2005-P. Asegúrese de establecer SmartSketch “Edges on Solids” (opcion> Tools) en ON. Utilice Forma compensada del sistema para definir un tipo de referencia externos a 6” del centro de línea para colocar la ruta vertical en el plano E-W. Las compensaciones son a menudo mas facil de definir a partir de proyecciones ortogonales. A continuación, antes de poner el funcionamiento 2005-P, el plano horizontales del interruptor para planear el plano y para cambiar el tipo compensado de la referencia al punto cardinal por la tapa de la pipa. ADVERTENCIA: En versiones tempranas de v6 usted debe seleccionar el BOP o el otro punto cardinal (ensayo-error) en la forma para poder rutear por TOP.

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Lab 19: Cortar atributos trace un tubo nuevo de 10 pies de largo ejecute de cualquier boquilla vertical libre, después utilice el comando Insert Splits de agregar el aislamiento de protección personal encima de 84” de la conexión de la boquilla.

Comentarios generales: Utilice el punto fijo para localizar el punto de separación a lo largo de la tubería. Fije el filtro de herramientas de selección para funciones, para seleccionar la sección de separación de la tubería y la brida. Utilice el aislamiento definido por el usario en la página de propiedades para fijar el aislamiento de protección personal. Utilice Format> del formato para girar el aislamiento en las opiniónes y Format> Surface Style Rules para cambiar el estilo de la exhibición a un color translúcido. Cambio de NPD Localice el extremo libre de la tubería 300-W. Utilice Route Pipe y para cambiar NPD a 8” y extender la línea 4ft. Utilice Route Pipe para cambiar otra vez NPD este vez a 3”. Tenga en cuenta , mientras extiende la línea, el sistema insertará automáticamente de nuevo a los reductores traseros para lograr el cambio de atributos deseado.

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Lab 20: Carretes Inicie con el comando “Spool Generation” y localize la linea de tuberías 1003-P (A2, U02). Acepte las opciones implícitas como se muestra.

Revise los carretes nuevos en el cuadro de registro. Cerciórese de que la lista de tareas pendientes este vacía. Busque la línea 1003-P, ponga los puntos de control (Insert> Control Point) en los empalmes mostrados a continuación y vualva el ejecutar “Spool Break By Control Point” establecer opción en “Break at Control Points”. Vaya a la ficha del registro y haga clic en los carretes nuevos para destacarlos en la vista.

Comentarios generales: Esto sólo funsiona cuando el control de puntos están vinculados a los puntos de conexión. Si se utilizan soldaduras o sus características del proceso de cola de impresión, se ignoran los puntos de control. Utilice la herramienta de “QuickPick” para encontrar objetos de la conexión en los empalmes ocupados. 53

Lab 21: Secuencia de Objectos Seleccione su herramienta en la selección de Welds y revise la identificación de algunas soldaduras en la tubería 1003-P. Ejecute el comando en la secuencia de objetos y ejecutarlos en la línea 1003-P usando los siguientes parámetros:

Revise números de identificación de las mismas soldaduras.

OPCIONAL Cree un ramal dondequiera en 1003-P con por lo menos una te y un codo en la trayectoría del ramal. Revise los números de soldadura antes y después del ramal, así como en el ramal. Utilice el comando de la secuencia de objetos para generar números de soladadura para la nuevo trayectoria. Pruebe diversos ajustes para ordenar opciones del tipo y control de la revisión.

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Lab 22: Ruteo usando P&ID Después de terminar este laboratorio, usted podrá:  Ruteo de Tubería usando P&ID Defina el filtro apropiado para su área de trabajo Vaya a Smartplant > Ver P&ID Seleccione de la lista INT01 PID, seleccione el botón de abrir PID el visor se abre sobre una ventana. Ventana a la boquilla A5

Seleccione el comando Route Pipe. Seleccione T-162/A5 como punto de partida El sistema abre la nueva forma del trayecto de tubería con todos los datos ya llenados.

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Ok en el formulario Ruta al oeste 5', ruta de elevación 21', ruta del oeste 25' Su trayecto de tubería debería ser similar a esto (solamente tanque y tubería se muestran - el resto de los objetos se ocultan)

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Seleccione el comando Route Pipe. Defina el punto de partida en 13' al este del extremo libre de la tubería colocado por encima. Abrir el sistema de PI&D. Seleccione bypass ejecutar desde P&ID. El software muestra el nuevo formulario de la tubería en ejecución con los datos ya rellenados. Aceptar el Formulario. Ruta 5 al sur'. Ruta 8 al oeste'. Conéctese a la ejecución original para cerrar el bypass.

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Seleccione el comando Insert component Seleccione el punto medio del este-oeste y ejecutar en bypass El software muestra el espectador de P&ID. Seleccione la válvula de bypass en el P&ID. El software seleccionará la válvula de catálogo y la mostrara de forma dinámica en el modelo. Localice la válvula y pulse finalizar. Coloque las otras 2 válvulas de la misma forma.

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Cuando los componentes estan colocados, cambiarán de color (verde) en P&ID. Cambie el filtro de localizar a componentes de tubería. Seleccione bypass y ejecute. Seleccione el marco, compare la base de diseño. El software demuestra los datos en el modelo y el P&ID. Vaya a la ficha de tipología y revise todos los componentes en la trayectoria. Seleccione actualizar. Y seleccione el botón cerrar. Esto cambiará a color verde a la ejecución en P&ID. Actualizar datos de manera principal para la cañería funcionan la misma manera. Cuando haya terminado, ambas trayectorias deben cambiar verde en el P&ID. 59

Usar la ruta del visor del P&ID de T-162/B1 para bombas P-162/N1. Después de rutear, seleccione ejecutar y compare las bases de diseño. A continuación la ruta de P-162/N2, hacia arriba 10', al norte 10, y al este 15'. Entonces rutee el bypass e inserte los componentes. Cuando termine de ejecutar comparar la base de diseño. Su vista debe ser similar a esta.

Opcional: Coloque un reductor 6X4 en el final de P-101-4” - y conecte la línea con E-102/N2 Opcional: Coloque un reductor 6X4 en el final de P-268-4” - 1C0031- y conecte la línea con VS102/N2

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Lab 23: Soportes de tuberías Agregue los colgantes en la línea 2005-P en A2 U01, en las tres vigas de ayuda demostradas abajo.

Sugerencias: Cambie a Hangers and Supports en tareas y sigue estos pasos: 1. Click Place Support by Structure en la vertical toolbar. 2. Seleccione la característica para apoyar. 3. Click Aceptar (check mark on Gibbon bar) . 4. Seleccione la estructura de soporte para utilizar. 5. Click Aceptar . 6. Seleccione el tipo de soporte. Dé vuelta apagado a la opción de la regla Seleccione el tipo> más… Vaya a la asamblea > varillas rígidos Assy_RR_SR_MD> de HS Selección Assy_RR_SR_MD_2 y OK 7. Click Finish. 8. Seleccione la viga de soporte siguiente 9. Click Aceptar. 10 Click Finish. 11. Repetición para la viga restante OPCIONAL Ruteo de una tubería de 8” NPD 3 pies sobre una viga estructural. 61

Cambie a Hangers and supports de tareas y siga estos pasos. 1. Seleccione el lugar para soporte en Estructura 2. Seleccione la tubería sobre la viga y acepte seleccionando la marca verde 3. Seleccione la viga por debajo de la tubería. Aviso del sistema en la parte inferior izquierda de la ventana se está siguiendo.. 4. El sistema exhibira un apoyo tentativo seleccionados por “Rule”. Observe la ubicación de la base 5. Utilice la ubicación de colocación alterna para establecer el apoyo a la izquierda de la tubería y adjunta a la parte superior de la viga.

6. Haga click en finish para terminar la colocación completa. 7. Vuelva a la Tarea Piping 8. Seleccione el tubo con soporte, después mover por encima 1 Ft. Cerciórese de que siga el soporte. 9. Mover la misma tubería por 7 Ft, (1+ pie debajo de la viga). La regla de colocación del soporte debe ajustar el tipo de soporte. 10. Si es necesario dentro task supports cambia el punto de fijación a la estructura en el borde inferior Coloque un perno de U en tubería de 8” NPD usando el comando Hangers and Supports de tareas. Seleccione las 8 pulgadas de la opción catálogo de menú “Parts\Anvil\Pipe Clamps\Anvil_FIG137”. Siga las instrucciones y el uso a señalar, teclas de función y gire según sea necesario para poner este punto como se muestra.

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Lab 24: Reportes Extraiga una lista de las válvulas del modelo, clasificado por NPD.

Extraiga una lista de la tubería, clasificada por nombre.

Comentarios generales: En tarea Piping, seleccione Tools> Ejecute Report para extraer informes. Desde la interfaz de ejecutar informe, seleccione el interfaz Catalog Reports y navegue en los tipos de Piping Reports para utilizar formatos estándares de informe entregados.

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Lab 25: Detección interactiva de Interferencias Activar “Activate local interferente detection” Resalte “Simple Physical” y “Detailed Physical” durante el Ruteo. Establesca el tamaño marcado a 2ft.

Ruta de tubo de 10” NPD a través de cualquier miembro de acero estructural como se muestra. Notificación de los marcadores de choque agregados por el sistema.

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Comentarios generales: Use Tools> Check interferente para activar la detección. Seleccione el botón Configuration en la barra de la cinta que aparece. Seleccione la ficha Local Detect para el acceso y cambiar la configuración para la detección local. Notificación de la parte inferior derecha de de la ventana de SP3D, se demostrará el progreso por ciento de la detección de “IFC” durante la modelización.

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