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GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL 1: PRELIMINARES DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL. Actividad de aprendizaje 1. 280501007-01-01-TA Resultado de Aprendizaje: Establecer parámetros para la asignación y distribución de los trabajos de mantenimiento acorde a las necesidades de la empresa. Descripción de la actividad: Análisis de fallas a través del Diagrama Causa Efecto En una fábrica de componentes mecánicos detectaron fallas en la línea de mecanizado al realizar la prueba en una de los centros de mecanizado, por lo cual se procedió a realizar una investigación utilizando el diagrama causa-efecto. El problema es las Paradas del torno CNC, siendo el efecto el que se va a analizar. Primero se determinan las causas principales M’s:    

Materia Prima Personas (Mano de Obra) Maquinaria Procedimientos

Estas constituyen las causas primarias del problema y es necesario confrontarlas para encontrar causas más específicas del problema. Se solicita construir el diagrama causa y efecto con las causas primarias mencionadas. Causa efecto paradas torno CNC.

14/05/2015

Área: Dpto. MTTO. Participantes: Ray Barreto, Julian Pacheco, Wisner Sandoval y Elkin Soto.

Residuos dañinos a la máquina.

Jornadas de trabajo muy Largas “Cansancio” Negligencia _ Desmotivación.

Contaminante s

Maquina defectuosa de fábrica.

Maquinaria inadecuada.

Rutinas de MTTO Inadecuadas

Régimen de corte Inadecuados.

Concepto

Frecuencia

Frecuencia acumulada

% de frecuencia acumulada

Ingrese al botón Actividades y en la carpeta Actividad de aprendizaje 1 encontrará un enlace llamado Diagrama Causa y Efecto / Análisis de Pareto por donde deberá enviar el archivo. Una vez resuelta la actividad, envíe el archivo utilizando la siguiente ruta: 1. Botón Actividades. 2. Carpeta actividades de aprendizaje 1: La Función del Mantenimiento. 3. Ubicar en la carpeta el enlace de envío: Taller, causas y efectos asociados a determinado problema. 4. Enviar.