Mantenimiento Industrial

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL PROFESOR: ING. LUIS FIGUEROA I. RESISTENCIA AL CAMBIO “Debe prestarse particularísima atenc

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MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

PROFESOR: ING. LUIS FIGUEROA I.

RESISTENCIA AL CAMBIO

“Debe prestarse particularísima atención a que nada hay más difícil, ni de éxito más precario, ni de más peligroso manejo, que instaurar un nuevo orden de cosas, pues el reformador encuentra enemigos en todos los favorecidos del viejo orden y sólo tibios partidarios entre los que sacarían provecho del nuevo”. Maquiavelo El Príncipe

MANTENIMIENTO "Los gestores de mantenimiento quieren tener la puerta de embarque despejada; su programa de trabajo de la línea de mantenimiento debe basarse en una puerta de embarque despejada y en no dar lugar a que se posen los pájaros en los planos de los aviones.“

Hessburg, Boeing, Mecánico Jefe de nuevos aviones

¿Qué es el mantenimiento?

MANTENIMIENTO La función del mantenimiento. Se entiende por mantenimiento a la función empresarial que se le encomienda el control del estado de las instalaciones. Por lo tanto se puede decir que: Es el conjunto de acciones necesarias para conservar o reestablecer un sistema a un estado que permita garantizar a su funcionamiento a un costo mínimo

MANTENIMIENTO 1980 la industria de la mayoría de los países occidentales tenía un objetivo bien definido: obtener el máximo de rentabilidad para una inversión dada. Sin embargo, con la penetración de la industria oriental en el mercado occidental, el consumidor pasó a ser considerado un elemento importante en las adquisiciones, o sea, exigir la calidad de los productos y los servicios suministrados, y esta demanda hizo que las empresas considerasen este factor, “calidad”, como una necesidad para mantenerse competitivas.

MANTENIMIENTO Esta exigencia no se debe atribuir exclusivamente a los asiáticos, ya que en 1975, la Organización de las Naciones Unidas definía a la actividad final de cualquier entidad organizada como Producción = Operación + Mantenimiento, donde al segundo factor de este binomio, pueden ser atribuidas las siguientes responsabilidades: Reducción del tiempo de paralización de los equipos que afectan la operación Reparación en tiempo oportuno, de los daños que reducen el potencial de ejecución de los servicios; Garantía de funcionamiento de las instalaciones, de manera que los productos o servicios satisfagan criterios establecidos por el control de la calidad y estándares preestablecidos

MANTENIMIENTO Son misiones de mantenimiento la vigilancia permanente y/ó periódica. las acciones preventivas. las acciones correctivas (reparaciones). el reemplazo de maquinaria.

MANTENIMIENTO Son objetivos del mantenimiento 1.

Mantener los equipos de acuerdo a su diseño, en condiciones efectivas de operación, de seguridad y conservación del medio ambientes

2.

Asegurar disponibilidad y confiabilidad de equipos, requeridas por Producción para cumplimiento de metas al mínimo costo total.

MANTENIMIENTO Mantención

Mantención No Planificada

Mantenimiento

Mantención Programada

Manutención

Mantención No Programada

Mantención Reactiva

Mantención Imprevista

Mantención Proactiva

Mantención Correctiva

Mantención Preventiva (MP)

Reparación

Inspecciones

Reparación Mayor

Mantención Predictiva (MPd)

Reparación General

Mantención Según Condición

Overhaul

Mantención Sintomática

Urgencia

Mantención Planificada

Emergencia

MANTENIMIENTO Para poder lograr que el mantenimiento se logre llevar de una buena manera se utilizan algunas herramientas, tales como: Ingeniería del Riesgo (Determinar consecuencias de fallos que son aceptables o no). Análisis de Fiabilidad (Identificar tareas preventivas factibles y rentables). Mejora de la Mantenibilidad (Reducir tiempos y costes de mantenimiento).

MANTENIMIENTO Se pueden deducir algunas tareas del servicio de mantención: Mantenimiento de equipos. Realización de mejoras técnicas. Colaboración en las nuevas instalaciones: especificación, recepción y puesta en marcha. Recuperación y nacionalización de repuestos. Ayudas a fabricación (cambios de formato, proceso, etc.). Aprovisionamiento de útiles y herramientas, repuestos y servicios (subcontratación). Participar y Promover la mejora continua y la formación del personal. Mantener la Seguridad de las instalaciones a un nivel de riesgo aceptable. Mantenimientos generales (Jardinería, limpiezas, vehículos, etc.).

MANTENIMIENTO Todo ello supone establecer: La Política de Mantenimiento a aplicar Tipo de mantenimiento a efectuar. Nivel de preventivo a aplicar. Los Recursos Humanos necesarios y su estructuración El Nivel de Subcontratación y tipos de trabajos a subcontratar. La Política de stocks de repuestos a aplicar.

MANTENIMIENTO Funciones del mantenimiento.

Planificación Contr ol

Programación Ejecución

Contr ol

MANTENIMIENTO Funciones del mantenimiento. Paso 1 Planificación

Paso 2 Programación

Planificar: - Mano Obra -Materiales

Obtener Materiales

Identificar Trabajo Aprobación Trabajo

Priorizar

Recibir Materiales Pedir Materiales

Paso 3 Ejecución

Ejecutar Trabajo

Coordinar Programar y Distribuir Mano de Obra

Controlar Resultados

MANTENIMIENTO Economía en el mantenimiento: Al establecer la función mantenimiento se debe reconocer que la necesidad básica es mantener la planta consistente a un costo bajo y de alta productividad. El mantenimiento es una actividad muy costosa. Cuando una maquina no funciona le cuesta a la compañía reducción de producción, además se ha probado que los costos de mantenimiento seguirán subiendo por el nivel y pago del personal.

MANTENIMIENTO Para mantener un mantenimiento económico hay que pretende establecer ciertas políticas entre estas están: ¿cuanto mantenimiento es necesario? ¿cuanto personal es requerido? ¿como el personal se mantendrá al día y la capacidad para servir a equipos complejos? ¿es conveniente centralizar? ¿se debe contratar? ¿se debe establecer un sistema preventivo? ¿a cual trabajo de mantenimiento de le debe dar prioridad? ¿debe el trabajo ser cubierto por un sistema de medidas? Etc.

MANTENIMIENTO Política de mantenimiento La política de mantenimiento debe contestar los interrogantes de tamaño y extensión de las facilidades de mantenimiento. Los supervisor deben tener grupo de trabajo suficientemente grande al momento requerido. Lo que los mecánicos hagan en momentos que no reparan equipos no es problema del supervisor de producción. Por lo tanto la administración debe velar a largo plazo por que los costos de mantenimientos estén a un nivel razonable.

MANTENIMIENTO Puntos importantes a considerar al establecer políticas de mantenimiento: 1. Contratar fuera algunos trabajos para evitar contratar ayuda temporera 2. Contrata con otras organizaciones servicios especializados en maquina especiales 3. Dividir ciertos mantenimientos a temporadas bajas 4. Como pintar y revisar los trabajos seguidamente 5. Remplazo de equipos y máquinas en tiempos oportunos

MANTENIMIENTO Tipos de mantenimiento:

MANTENIMIENTO 1.

2.

3.

Correctiva - cuando las maquinas rompen correas, sus motores eléctricos son daños o sufren otros daños se hacen las reparaciones necesarias. Preventiva - consiste en : 1. Inspecciones periódicas 2. Servicios repetitivos 3. Mantener las lubricaciones, limpieza y pintar Predictiva- en esta envuelve el uso de equipos muy sensitivos, como lo son: 1. Analizadores de vibraciones 2. Medidores de amplitud 3. Relojes de sonidos 4. Herramientas opticas

MANTENIMIENTO Muchas compañía hacen responsables a sus empleados de mantener sus áreas limpias debido a que el departamento de mantenimiento es responsables de las plantas. La seguridad de las plantas la protección sobre los incendios son unas de las preocupaciones de cualquier planta manufacturadora por lo tanto se contratan guardias de seguridad para segurar la entrada del personal no autorizado entre otros.

MANTENIMIENTO En muchas compañías el costo de mantenimiento a aumentado, esto a provocado a ajustes en las tareas operacionales. Los trabajos de producción son usualmente repetitivo, simples y de poco tiempo o complejos que pueden llegar a necesitar varios especialistas. A pesar de los retos para medir el desempeño del mantenimiento, las organizaciones de mantenimiento se están dirigiendo aumentar la productividad tales como: 1. 2. 3. 4. 5.

Una mejor supervisión Mejor uso de la planificación en la orden de trabajo Mejorar los reemplazos Suplir un control de inventario Proveerle al personal de mantenimiento con mejores herramientas y entrenamientos.