PLAN GENERAL DE MANTENIMIENTO AC350-6 - SUPEREST CAP TRABAJOS A REALIZAR SUSTANCIAS DE TRABAJO CAPACIDAD 15W40 min.
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PLAN GENERAL DE MANTENIMIENTO AC350-6 - SUPEREST CAP
TRABAJOS A REALIZAR
SUSTANCIAS DE TRABAJO
CAPACIDAD
15W40
min. 6.3 gal / max. 7.7 gal
NP TEREX
NP.FESA Qty
5 Motor MERCEDES BENZ (OM 906 LA) 5.1
Cambio de aceite de Motor
5.3 5.4 5.5 5.6
Pre-Filtro de combustible Filtro de combustible Filtro de aceite de motor Parada rápida del motor − revisar funcionamiento
3E9713
1
44060912 44093612 44012512
1 1 1
6 Corona de giro(Tornamesa-Slew Ring) 6.1
Engrasar alojamiento
6.2
Engrasar corona dentada
6.3
Controlar firme asiento de las conexiones atornilladas
6.4
Engrasar bloqueo mecánico de la superestructura
NLGI−Clase 2 EP
-
Shell Alvania EP 2
1
CEPLATTYN Eco S
-
02218312
1
-
1
GLEITMO 805K−1 (SP no.634 758 40) NLGI−Clase 1
-
63475840 (50kg) 41040812 (400gr)
Mobilgear 630 Aceite de engranaje ISO VG 220
8,5 (2.3gal)
-
7 Mecanismo de giro(Motor de Giro - Slew Gear) 7.1
Engranaje del mecanismo de giro − controlar nivel de aceite, rellenar en caso necesario
7.2
Engranaje del mecanismo de giro − cambiar aceite
7.3
Engranaje del mecanismo de giro − controlar estado del aceite
7.4
Conexiones atornilladas exteriores − controlar, y reapretar en caso necesario
-
113060 (Bal)
1
7.5
Engrasar el piñón del mecanismo de giro
7.6 7.7
Realizar controles visuales y de ruídos anormales Controlar las conexiones de árboles dentados
CEPLATTYN Eco S Grasa adhesiva
-
02218312
-
6L c/u (1.6 gal)
-
113060 (Bal)
8 Winche: Mecanismo de elevación(Hoist) 8.1 8.2
Cabrestante 1 controlar nivel de aceite y rellenaren caso necesario Cabrestante 2 controlar nivel de aceite y rellenar en caso necesario
8.3
Cambio de aceite
8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 8.9 8.10
Cambio de filtro de cabrestante 1 Cambio de filtro de cabrestante 2 Conexiones atornilladas exteriores − controlar, y reapretar en caso necesario Engrasar alojamiento del tambor de cable Controlar fijación de finales de cable Verificación de la parte ya empleada del valor teórico de vida útil Revisión general de los cabrestantes del mec. de elevación Depósito de recogida de aceite en el mecanismo de elevación 2 (opcional) − purgar aceite de 8.11 fuga 8.12 Interruptor de final de carrera de bajada − controlar buen funcionamiento 8.13 Interruptor de final de carrera de elevación − controlar buen funcionamiento
Mobilgear 630 Aceite de engranaje ISO VG 220 Element Element
23302812 23302812
NLGI−Clase 2 EP
-
Shell Alvania EP 2
NLGI−Clase 2 EP
-
Shell Alvania EP 2
BERULUB PAL 1 DIN 51502 MLE 1 N − 40
Grasa adhesiva, NLGI−Clase 1
02202912
GLEITMO 805K−1
Grasa adhesiva, NLGI−Clase 2
63475840
NLGI−Clase 2 EP
-
Shell Alvania EP 2
9 Mecanismo de basculación(Luffing Gear) 9.1
Cilindro de basculación − engrasar alojamiento de pie y de vástago
10 Pluma principal(Main Boom) 10.1 Engrasar superficies de deslizamiento 10.2 Unidad de aseguramiento y embulonamiento (SVE) 10.2.1 SVE − engrasar 10.2.2 SVE − realizar control visual 10.2.3 SVE − controlar iniciadores y contactos deslizantes SVE − controlar la tensión previa de gas del 10.2.4 acumulador de presión 10.3 Pluma principal − engrasar cojinete de pie
1 1
Pluma principal − controlar cordones de soldadura 10.4 para detectar fisuras 10.5 Poleas de cable 10.5.1 Poleas de cable − realizar control visual 10.5.2 Poleas de cable − realizar control de desgaste 10.5.3 Controlar estado de cojinetes de poleas de cable 10.5.4 Sustituir poleas de cable
11 Equipo de carga(Equipment) 11.1 Superlift (opcional) 11.1.1 Engrasar cojinete del tambor de cable 11.1.2 Engrasar cojinete de la palanca de freno Engrasar cojinete de la polea de cambio de 11.1.3 dirección del cable. 11.1.4 Engrasar alojamientos de la palanca oscilante 11.1.5 Cabrestante − control visual de los frenos Controlar barras de arriostramiento y bridas 11.1.6 de tracción Depósito de recogida de aceite − purgar 11.1.7 aceite de fuga 11.2 Plumín auxiliar abatible (opcional) 11.2.1 Engrasar cojinetes 11.2.2 Controlar desgaste de los listones de desgaste Comprobar las barras de retención y los ojales 11.2.3 de sujeción 11.2.4 Rodillo de la punta de la pluma auxiliar 11.2.4.1 − controlar presión del aire 11.2.4.2 − controlar que las ruedas y las llantas no presenten daños 11.2.4.3 − limpiar las ruedas 11.3 Prolongación de pluma principal (opcional) 11.3.1 Cabrestante hidráulico − engrasar el cable Cabrestante hidráulico − comprobar el estado del cable, y en caso necesario 11.3.2 reemplazarlo. 11.3.3 Cabrestante hidráulico − comprobar el nivel de aceite, y en caso necesario rellenarlo 11.3.4 Adaptador − engrasar el cable para cabrestante manual 11.3.5 Adaptador − engrasar los pernos de seguridad
NLGI clase 2 NLGI clase 2
Shell Alvania EP 2 Shell Alvania EP 2
NLGI clase 2
Shell Alvania EP 2
NLGI clase 2
Shell Alvania EP 2
NLGI clase 2
Shell Alvania EP 2
NLGI clase 2
Shell Alvania EP 2
GLEITMO 805K−1
Grasa adhesiva, NLGI−Clase 2
63475840
11.3.6 Pluma base − engrasar cojinete de pivotes 11.3.7 Punta del tramo − engrasar superficies de deslizamiento 11.3.8 Pluma base − engrasar los pernos 11.3.9 Pluma base − engrasar puntos de articulación 11.3.10 Pluma base − controlar funcionamiento del embulonamiento 11.3.11 Pluma base − engrasar polea de rodadura 11.3.12 Prolongación de la pluma principal − controlar brida de tracción 11.4 Punta de montaje (opcional) 11.4.1 Revisar la punta de montaje 11.5 Cables 11.5.1 Generalidades en cuanto a manejo y montaje 11.5.2 Limpiar los cables 11.5.3 Engrasar cables Control visual de los cables, uniones de los cables etc. 11.5.5 Comprobar todos los cables y en caso necesario sustituirlos 11.6 Poleas de gancho 11.6.1 Engrasar conjuntos móviles de poleas 11.7 Poleas de cable 11.7.1 Poleas de cable − realizar control visual 11.7.2 Poleas de cable − realizar control de desgaste 11.7.3 Controlar estado de cojinetes de poleas de cable 11.7.4 Sustituir poleas de cable
NLGI clase 2 BERULUB PAL 1 DIN 51502 MLE 1 N − 40 GLEITMO 805K−1
Shell Alvania EP 2 Grasa adhesiva, NLGI−Clase 1 Grasa adhesiva, NLGI−Clase 2
02202912 63475840
NLGI clase 2
Shell Alvania EP 2
NLGI clase 2
Shell Alvania EP 2
ELASKON 30
Sustancia de engrase
24091012
NLGI−Clase 2 EP
-
Shell Alvania EP 2
11.5.4
12 Sistema Hidráulico 12.1 Depósito hidráulico − control de nivel de aceite, completando en caso necesario 12.2 Filtro de alta presión 12.2.1
Filtro de alta presión B 3362 − sustituir elemento filtrante
Element
44274612
12.2.2
Filtro de alta presión (filtro del aceite de fuga) B 3363 − sustituir cartucho de filtro
Element
48271712
12.2.3
Filtro de bloque de válvulas
Element
00109512
12.2.4
Filtro de la tubería de alta presión − limpiar elemento filtrante o sustituirlo
Strainer
48308012
12.3 Filtro de retorno (B 3352, B 3353) − sustituir elementos filtrantes
Filter Element
2
48256112
12.4 Cambio de filtro de ventilación
Aeration Filter
2
28831112
Sist.Hid.1410L (373gal) Deposito 1260L (333gal) Tuberias 150L (40gal)
-
-
Fuel Filter
1
41558540
12.5 Depósito hidráulico − cambiar aceite
121246 (55gal)
12.6 Purga de aire del sistema hidráulico 12.7 12.8 12.9 12.10
Controlar sistema hidráulico Mangueras − control visual de estanquidad y posibles daños Cambiar mangueras Controlar tensión previa de gas del acumulador de presión
13 Calefacción y aire acondicionado 13.1 13.2 13.3 13.4 13.5 13.6
Calefacción − controlar buen funcionamiento Calefacción − diagnóstico de errores con reloj temporizador de la calefacción Calefacción - Sustituir el intercambiador de calor Calefacción − sustituir filtro de combustible Realizar purga de aire del equipo Equipo de aire acondicionado 13.6.1 Conectar sistema de aire acondicionado 13.6.2 Aire acondicionado − control visual por el usuario de la grúa 13.6.3 Dejar controlar sistema de aire acondicionado 13.6.4 Aire acondicionado − sustituir secador acumulador 13.6.5 Diagnóstico de errores en el equipo de licuefacción 13.6.6 Diagnóstico de errores del equipo de calefacción y climatizador
14 Equipos eléctricos 14.1 14.2 14.3 14.4 14.5
Controlar sistema de iluminación Limpiar de baterías Sustituir fusibles Mantenimiento cuerpo anillo rozante Controlar sistema eléctrico
15 Sistema de combustible
1
1 Filter Element
1
40534012
15.1 Controlar equipo de combustible
16 Equipo de refrigeración, aspiración y gases de escape 16.1 Sistema de refrigeración 16.1.1 Realizar un control visual del sistema de refrigeración 16.1.2 Limpiar el sistema de refrigeración Controlar el nivel del líquido de refrigeración 16.1.3 y rellenar, si fuese necesario 16.1.4 Cambio de líquido refrigerante
50 % Agua / 50 % Glisantina Hoja 325.2
41L (11gal)
-
Air Filter Element
1
42052012
16.2 Dispositivo de aspiración Realizar un control visual del dispositivo de 16.2.1 aspiración 16.2.2 Sustituir el elemento principal del filtro de aire 16.2.3
Sustituir el elemento secundario (opcional) del filtro de aire
Controlar la válvula de descarga de polvo (opcional) 16.2.5 Separador previo del filtro de aire (opcional) 16.3 Controlar el sistema de gases de escape 16.4 Sistema SCR (opcional) 16.2.4
16.4.1 Realizar un control visual del sistema SCR 16.4.2 Repostar AdBlue / DEF 16.4.3 Módulo de bombas: sustituir el elemento del filtro 16.4.4 Mantenimiento del catalizador SCR 16.4.5 Purgar el depósito de aire comprimido 16.4.6 Cambiar cartucho granulado del secador de aire 17 Vástagos 17.1 Engrasar superficies cromadas no protegidas 18 Cabina de la grúa 18.1 Engrasar cilindro de inclinación
238-8649
18.2 Controlar funcionamiento del sistema limpiaparabrisas 18.3 Rellenar depósito del sistema limpiaparabrisas 18.4 Engrasar el carril guía de la puerta corredera 19 Superestructura 19.1 Control visual 20 Equipamientos especiales (opcional) 20.1 Sistema de engrase centralizado (opcional) 20.1.1 Llenar depósito 20.1.2 Controlar sistema 20.1.3 Limpiar sistema 20.2 Sistema para impedir caídas (TRAM) 20.2.1 Realizar controles antes de la puesta en marcha Limpiar y llevar a cabo un mantenimiento 20.2.2 preventivo 20.2.3 Llevar a cabo controles periódicos 20.2.4 Realizar trabajos de puesta a punto 20.2.5 Realizar trabajos de reparación 21 (Dejar realizar) los controles de la grúa
RESTRUCTURA FRECUENCIA(Horas de trabajo) UND Primer COD Diario Semanal 100 250 500 1000 Matto. BAL MAN
X
UND MAN UND MAN UND MAN
X
X
X X X X X X 1 x por año
X X X
Mantenimiento minimo
UND MAN
X
Mensualmente
UND MAN
X
anualmente
INS
BAL MAN MAN INS
X
anualmente
UND MAN
INS
*
X
anualmente
X
X
X
X
Cada 2 años
junto con los trabajos reflejados bajo 7.2 X
anualmente
X
INS
X
INS
anualmente
X
X anualmente
INS
X X
MAN
100hr
INS MAN
X X
X
Anualmente
X X
Anualmente Anualmente Anualmente Cada 6 meses
X INS INS
Anualmente cada 10 años
dependiendo del resultado en 8.7 Antes del montaje
INS INS
X mensualmente
X
MAN MAN
X X
UND MAN
cada 6 meses cada 6 meses
cada 6 meses cada 6 meses cada 6 meses cada 1500hrs
MAN
X
anualmente anualmente
MAN MAN MAN MAN INS MAN
cada 1500hrs
anualmente
X X cada 10 000hrs
cada 6 meses cada 6 meses Cada 5 años
X
X
50hr X X X Antes del montaje INS
X Anualmente
MAN
Antes del montaje X
X anualmente
X anualmente X X
Antes del montaje Antes del montaje X
X
X
mensualmente
X
mensualmente
X X
mensualmente anualmente anualmente
X
anualmente
X
mensualmente
X
mensualmente X
X
cada 6 meses mensualmente cada 6 meses anualmente
X X
Véase cap. 11.2 INS Anualmente MAN MAN
Anualmente X
Anualmente
INS
Anualmente
MAN INS INS INS INS
X
X X X X cada 10 000hrs
Cada 6 meses Cada 6 meses X
X X
Anualmente
X
X
Anualmente
X
X
Anualmente
X
cada 3000hrs 50hrs
X
Anualmente
X
X
Anualmente
X
Cada 3000 hrs X Anualmente cada 6 años anualmente mensualmente cada 10 años anualmente
X X X
mensualmente mensualmente cada 6 meses cada 2 años
X X X
X anualmente X X
cada 6 meses anualmente
anualmente
mensualmente anualmente X cada 2 años
mensualmente En caso sea necesario con cada 5º trabajo de mantenimiento del elemento principal (16.2.2)
cada 2 años anualmente anualmente mensualmente mensualmente
En caso sea necesario cada 2 años anualmente X anualmente
SUSTANCIAS DE TRABAJO Y CAUDALES DE LLENADO - SUPERESTRUCTURA CAP LUGAR DE LLENADO
CANTIDAD DE SUSTANCIA A LLENADO EN RELLENAR LITROS(GAL AMERIC)
mín. 24 l máx. 29 l (mín. 6.3 gal máx. 7.7 gal)
Cap. 2.3 Sistema hidráulico, compuesto por: − Depósito − Tuberías
PRIMER LLENADO
Véase normas de sustancias de trabajo reflejadas bajo las instrucciones de servicio y mantenimiento del motor OM 906 LA así como las normas de sustancias de servicio del manual de Mercedes−Benz
Motor de accionamiento con cambio de filtro
Cap. 2.2 Sistema de refrigeración, compuesto por: Motor, depósito de compensación, radiador, tuberías
NORMAS DE CALIDAD
Aceite de motor 15W − 40
41 (11)
1310 (346) 1160 (306) 150 (40)
50 % Agua/50 % Glisantina Hoja 325.2
Shell Tellus TX 46 se derrama; entonces Shell Tellus STX 46
− ACEA E3 en casos excepcionales − API CE, CF−4
CD 15 W − 40 Hoja 228.1 / 228.3 o 228.5
Véase normas sobre sustancias de trabajo reflejadas en las instrucciones de servicio y mantenimiento del motor, hoja 310 Aceite hidráulico ISO VG 46 Tellus TX 46: (−15°C / +30°C) (+5 F / +86 F) Tellus STX 46: (−18°C / +30°C) (−0.4 F / +86 F)
DIN 51524.3 − HVLPD
Cap. 2.4 Engranaje del mecanismo de giro Engranaje del mecanismo de elevación
8,5 (2.3) 6 cada (1.6)
Mobilgear 630
Aceite de engranaje ISO VG 220
DIN 51517 CLP
Cap. 2.5 Boquilla de engrase (engrase manual, equipo de engrase centralizado), pista de rodadura de la corona de giro
-
Shell Alvania EP 2
Grasa de alta presión NLGI−Clase 2
DIN 51825, 3ª parte, KP2K−20
Cap. 2.6 Corona dentada de la corona de giro, piñón del mecanismo de giro
-
CEPLATTYN Eco S Ref. 02218312
Grasa adhesiva
-
Cap. 2.7 Cables
-
ELASKON 30 Ref. 240 910 12
Sustancia de engrase
-
Cap. 2.8 Pluma principal, Superficies de deslizamiento
-
BERULUB PAL 1 Ref. 022 029 12
Grasa adhesiva, NLGI−Clase 1
Cap. 2.9 Unidad de protección y embulonamiento
-
FIN GREASE Ref. 155 936 12
Grasa adhesiva con Teflon NLGI−Klasse 0
Cap. 2.10 Superficies cromadas expuestas al medio ambiente (vástagos)
-
DECORDYN 350 Ref. 604 106 40
Grasa de protección (Spray)
Cap. 2.11 Bloqueo de la superestructura (superficie de pernos)
−
GLEITMO 805K−1 Ref. 634 758 40
Pasta de grasa NLGI−Clase 1
4L (1gal)
Ref. 43274340
Líquido anticongelante
VISCOSIDAD
CLASIFICACIÓN
Cap. 2.12 Sistema lava parabrisas
DIN 51502 MLE 1 N − 40
ACEITE HIDRÁULICO ACEITE HIDRÁULICO RECOMENDADO PARA TEMPERATURAS DE TRABAJO / DE AMBIENTE DIFERENTES Shell Tellus Arctic 32 Shell Donax TX Shell Tellus TX 32 Shell Tellus STX 32 Shell Tellus TX 68 Shell Tellus STX 68
ISO VG 32 ISO VG 32 ISO VG 68 ISO VG 68
ATF Dexron III G 34077 HVLPD HVLPD HVLPD
TEMPERATURA AMBIENTAL / DE TRABAJO °C −40 / +10
°F −40 / +50
−25 / +40
−13 / +104
−20 / +20 −24 / +20 −10 / +40 −11 / +45
−5.8 / +68 −11.2 / +68 + 14 / + 104 + 14.2 / + 133
PLAN GENERAL DE MANTENIMIENTO AC350-6 - CHASSIS CAP
TRABAJOS A REALIZAR
SUSTANCIA S DE TRABAJO
CAPACIDAD
15W40
32L/ 8.5gal
5 Motor MERCEDES BENZ (OM 502 LA) A.1
A.2 A.3 A.4 A.5 5.1
Cambio de aceite de motor
Filtro Separador de combustible Filtro de combustible Filtro de aceite de motor Otros Trabajos de Mantenimiento Parada rápida del motor: Control de funcionamiento
6 Caja de cambios automática y engranaje de distribución(Transmision) 6.1 6.2
Controlar caja de cambios automática y engranaje de distribución para detectar fugas Mecanismo de traslación (AS Tronic− con retardador hidrodinámico integrado)
Cap. 2.3
6.2.1 Controlar nivel de aceite y agregar si es necesario. 6.2.2 Cambiar aceite
75W−85
23 L (6 gal)
SAE 85W−90
15L / 4gal
6.2.3 Sustituir elemento filtrante 6.3
Engranaje de distribución, 6.3.1 Controlar nivel de aceite y rellenar en caso necesario 6.3.2 Sustituir de aceite y limpiar salida de aire 6.3.3 Controlar el sistema de aire comprimido del reductor de distribuidor 6.3.4 Engranaje de distribución, controles visuales
7 Arboles cardán
7.1 Revisar la correcta unión de bridas de las uniones de bridas. A.1 Engrasar el alojamiento intermedio de los ejes articulados
NLGI-2 EP
-
NLGI-2 EP
-
8 Ejes 8.1
Verificación del firme asiento de los tornillos de fijación de los ejes, y reapriete, en caso necesario
8.2 8.3
Engrasar ejes dirigibles de direccion Ejes propulsados − Control de nivel de aceite, y repostaje,en caso necesario
8.4
Accionamiento de cubo de rueda − controlar y/o rellenar nivel de aceite
8.5
Accionamiento de cubo de rueda − cambiar aceite
8.6 8.7
Controlar cojinetes de ruedas
8.8 8.9
Ejes propulsados - Cambio de aceite
Ver Cap 2.9 Ver Cap 2.9
Cilindro de suspensión − engrasar cojinete de articulación
NLGI-2 EP
-
Cambiar la grasa de los cojinetes del cubo de rueda
NLGI-2 EP
-
NLGI-2 EP
-
9 Direccion 9.1 Controlar firmeza de ajuste de elementos de transmisión de dirección 9.2 Engrasar piezas de la transmisión de la dirección 9.3 Controlar estanqueidad del cilindro de dirección 9.4 Verificar estado de mangueras 9.6 Cambiar mangueras 9.7 Dirección adicional del eje trasero − controlar sensores de la dirección
10 Sistema de frenos y aire comprimido 10.1 Frenos de discos (dependiendo de la ejecución) 10.1.1 Frenos de discos − controlar espesor del forro 10.1.2 Frenos de discos − sustituir forros de frenos 10.1.3 Controlar disco de frenos
10.2 Cambiar otras piezas del freno 10.4 Desaguar el depósito de aire 10.5 Controlar estanqueidad del sistema de frenos por aire comprimido 10.6 Cambiar cartucho granulado del secador de aire 10.7 Verificar estado de mangueras 10.8 Cambiar mangueras 10.9 Controlar mecanismo extensor
11 Ruedas y neumáticos 11.2 Reapretar tuercas de ruedas 11.3 Neumáticos − controlar presión de aire, profundidad del perfil y si tienen defectos visibles 11.4 Llantas − comprobar 11.5 Limpiar neumáticos
12 Sistema hidráulico 12.1 Depósito hidráulico − control de nivel de aceite, completando en caso necesario 12.2 Depósito hidráulico − Controlar el filtros de retorno y en caso necesario sustituir 12.2.1 Limpiar carcasas de filtros de retorno y cambiar elementos de filtro 12.3 Depósito hidráulico − Limpiar filtro de llenado 12.4 Depósito hidráulico − Cambiar filtro de ventilación 12.5 Depósito hidráulico − cambiar aceite ISO VG 46 12.6 12.7 12.8 12.9 12.10
Purga de aire del sistema hidráulico Controlar sistema hidráulico Controlar tuberías flexibles del sistema de suspensión elástica Cambiar tuberías flexibles del sistema de suspensión elástica Controlar pretensión de gas en el acumulador de presión
13 Apoyos 13.1 Engrasar superficies deslizantes de soportes de apoyos 13.4 Engrasar carriles de deslizamiento de placas de apoyo
NLGI−Clase 1 (Gleitmo 805) NLGI−Clase 1 (Gleitmo 805)
269L / 71Gal
13.5 Engrasar rodillos de deslizamiento de soportes de apoyo
NLGI−Clase 1 (Gleitmo 805)
13.6 Controlar estado, desgaste y lisura de los platos de apoyo 13.2 Verificar estado de mangueras 13.3 Cambiar mangueras
14 Equipos eléctricos 14.1 Controlar sistema de iluminación 14.2 Mantenimiento de baterías 14.4 Controlar fusibles
15 Sistema de combustible 15.1 Repostar combustible 15.2 Controlar equipo de combustible 15.4 Vaciar depósito de acumulación de agua 15.7 Depósito de combustible − evacuar agua y sedimentos 15.8 Depósito adicional (opcional)
16 Equipo de refrigeración, aspiración y gases de escape 16.1 Sistema de refrigeración 16.1.1 Realizar un control visual del sistema de refrigeración 16.1.2 Limpiar el sistema de refrigeración 16.1.3 Controlar el nivel del líquido de refrigeración y rellenar, si fuese necesario
50 % Agua / 50 % Glisantina
16.1.4 Cambiar líquido de refrigeración con anticongelante
50 % Agua / 50 % Glisantina
16.2 Dispositivo de aspiración 16.2.1 Realizar un control visual del dispositivo de aspiración 16.2.2 Sustituir el elemento principal del filtro de aire 16.2.3 Sustituir el elemento secundario (opcional) del filtro de aire 16.3 Controlar la válvula de descarga de polvo (opcional) 16.4 Controlar el separador previo del filtro de aire (Opcional) 16.5 Controlar el sistema de gases de escape
110 L (29.1 gal)
16.6 Sistema SCR (opcional) 16.7 Realizar un control visual del sistema SCR 16.8 Repostar AdBlue / DEF 16.9 Módulo de bombas: sustituir el elemento del filtro 16.10 Mantenimiento del catalizador SCR
17 Vástagos 17.1 Engrasar superficies cromadas no protegidas
18 Cabina del conductor 18.1 Controlar funcionamiento del sistema limpiaparabrisas 18.2 Rellenar depósito del sistema limpiaparabrisas
19 Chasis de la grúa
Decordyn 350
Spray
19.1 Control visual
20 Calefacción y aire acondicionado 20.1 Calefacción adicional ”Hydronic M−II D 10 W” 20.1.1 Comprobar la calefacción adicional 20.1.2 Cambiar filtro de combustible 20.1.3 Realizar purga de aire del equipo 20.2 Equipo de aire acondicionado 20.2.1 Conectar sistema de aire acondicionado 20.2.2 Mantenimiento del sistema de aire acondicionado 20.2.3 Comprobar equipo de aire acondicionado
21 Sistema de engrase centralizado 21.1 Mantenimiento del sistema de engrase centralizado 21.2 Rellenar bomba 21.3 Controlar sistema de engrase centralizado 21.4 Limpiar sistema de engrase centralizado
22 Equipamiento especial 22.1 Engrasar enganche de remolque 20.2 Mantenimiento del enganche de remolque 1* a diario, antes de iniciar el desplazamiento 2* en caso necesario 1) mínimo 1 x a la semaña 2) mínimo cada 5000 horas 3) mínimo 1 x año 4) mínimo cada 2 años 5) cada 40000 km 6) por lo menos cada 3 meses
NLGI-2 EP Cap 2.8
-
AC350-6 - CHASSIS NP TEREX
FRECUENCIA(Km Recorridos) NP.FES Qty UND 1* 50 500 1 5 10 20 40 60 350 2* A X 1000 3E9713
1
BAL X
42526512 42079112 41718512
1X 1X 1X 1X
1 UND 1 UND 1 UND
1X
X X X X 1 x por año
X X X X
X X X X
X X X X
X
X X5)
110956
77942100
X5)
115624
X 1X
X3) X3) X
Shell Alvania EP2
1X 1X X3) 1X X
4 UND
1X 1X Shell Alvania EP2
X
1X 1X X X1) X1) 1X 1X X
115624
115624
Shell Alvania EP2
1X
X
1X
X3)
X
Shell Alvania EP2
X3)
1X
1X
X3) X X X Cada 2 años
Shell Alvania EP2
X
1X X1) X X
X
1X
X4) en invierno, a diario 1X X X4) 1X X Cada 2 años X4)
1X 1X X
X1)
X
X X
X3) X
X 1X 48256212
X 1X 1X X
2
3)
X 28831212 Shell Tellus TX 46
1 121246 (55gal)
1
X2) CIL
X X X X Cada 2 años X3)
63475840 63475840
X X
63475840
X
1 x por año X Cada 6 años X X X X X X X
X3) X
X -
X
238-8649
X4)
X3) 45077512
X
1 con cada 5.º trabajo de mantenimiento del elemento principal (16.2.2)
X4)
X3) X3)
X4)
X3)
X
X3) X X
4)
X3) 604 106 40
X X1)
43274340
X
X
X 41558540
1
X3) X 1 x por mes 1 x por mes por lo menos 2 x al año
X
Shell Alvania EP2 X
X X X