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• Juan Alvarado Lujan

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Manometro Definicion:

Un manómetro es un instrumento de medida de la presión en fluidos (líquidos y gases) en circuitos cerrados. Miden la diferencia entre la presión real o absoluta y la presión atmosférica, llamándose a este valor, presión manométrica. A este tipo de manómetros se les conoce también como "Manómetros de Presión".

Lo que realmente hacen es comparar la presión atmosférica (la de fuera, la atmósfera) con la de dentro del circuito por donde circula al fluido. Por eso se dice que los manómetros miden la presión relativa.

Partes de un manómetro

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Muelle tubular: Es el tubo enrollado por donde pasa el fluido. Tirante: Dispositivo que tira al mecanismo cuando el muelle se extiende o contrae. Mecanismo: Encargado de transformar la fuerza que el tirante ejerce en un movimiento de la aguja. Aguja: Muestra el valor de la presión medida. Esfera: Contiene los componentes anteriormente mencionados

FUNCIONAMIENTO El funcionamiento básico del manómetro se basa en el tubo de Bourdon. Como ya mencionamos el tubo de Boudron se basa en un tubo enrollado, donde un extremo esta cerrado, y otro se conecta al fluido al cual se le desea medir la presión. El fluido al ingresar al tubo genera una fuerza que hace que el tubo se empiece a desenrollar. Este movimiento al desenrollarse el tubo hace mover una aguja, la cual indica que valor de presión posee el fluido en una escala adecuada.

Tipos de manometro 1. Manometros comerciales: La alta fiabilidad de la línea de manómetros comerciales de OMEGA™ se atribuye, sobre todo, al exclusivo movimiento suspendido con muelles de OMEGA™. Todo el movimiento está suspendido entre dos muelles, el tubo de Bourdon encima y el enlace abajo. Las piezas de desgaste se han reducido al mínimo. Además, estas piezas de movimiento se limpian de manera ultrasónica y se lubrican con aceite de silicona para garantizar una larga vida útil. El movimiento suspendido con muelles de OMEGA™ es muy resistente a los efectos causados por impactos, pulsaciones y vibraciones. Como resultado, la vida útil del manómetro se alarga. Entre las numerosas aplicaciones de los manómetros comerciales de OMEGA™ se encuentra la instalación en bombas, compresores portátiles, maquinaria industrial, sistemas hidráulicos y neumáticos, instrumentación y depósitos presurizados. Para el usuario esto significa una mayor resistencia a los impactos mecánicos y las vibraciones. El aumento de la resistencia a los efectos del uso accidentado contribuye a una mayor vida útil.

2. Manometros de uso general: Una precisión constante y una excelente facilidad de lectura son características de uso importantes de la línea de manómetros de uso general de OMEGA™. Al cumplir con los requisitos de muchas aplicaciones industriales, los manómetros de uso generales pueden utilizarse en: calderas de vapor u otros depósitos presurizados; bombas y compresores; muchos tipos de maquinaria industrial; industrias química, petroquímica y de procesos asociados; centrales eléctricas y fábricas de pulpa y de papel. El sistema de accionamiento del manómetro de la línea de manómetros de uso general de OMEGA™ es el sistema estándar de tubo de Bourdon 316 SS, diseñado con tolerancias exactas para una repetibilidad y respuesta constantes a las fluctuaciones de presión. Advertencia: Todos los componentes del manómetro deben elegirse teniendo en cuenta las condiciones de funcionamiento de los medios y ambientales a las que se van a exponer para evitar una mala aplicación. Una aplicación incorrecta puede ser perjudicial para el manómetro, causar fallos y posibles lesiones personales o daños materiales.

3. Manometros industriales de acero inoxidable: Los manómetros de la serie PGM de OMEGA son adecuados para entornos corrosivos en aplicaciones de procesamiento químico, petroquímico, de

refinado, energético, marino, alimentario y farmacéutico. La serie PGM se presenta en una carcasa de 63 mm (21,2") o 100 mm (4"), cuenta con fabricación de acero inoxidable y protección medioambiental con una clasificación de protección IP65. La serie PGM también puede llenarse de líquido en funcionamiento. Los manómetros llenos de líquido proporcionan a los usuarios una serie de ventajas en determinadas aplicaciones. Resultan especialmente adecuados para su utilización en equipos en los que se producen vibraciones y pulsaciones excesivas, tales como bombas, compresores, máquinas herramienta, etc. El relleno líquido minimiza el efecto de esos entornos hostiles, protege el interior de los manómetros y proporciona una lubricación continua en el mecanismo; todo lo cual prolonga su vida útil. El relleno líquido ofrece una mayor protección del interior del manómetro frente a las atmósferas corrosivas. Los manómetros pueden rellenarse con variedad de líquidos como, por ejemplo, glicerina, aceite mineral y aceite de silicona.

4. Manometro de tipo T: precisión elevada y monel húmedo Manómetros de alta precisión diseñados para su uso en talleres de instrumentos, plantas de todo tipo y laboratorios de toda la industria. La mayoría de los modelos proporcionan una precisión constante hasta el 0,25 % de la escala completa. El Rendimiento, la fiabilidad y la medición de precisión se complementan con una precisión constante para satisfacer las exigentes necesidades de servicio de numerosas aplicaciones de manómetros de pruebas. Estos dispositivos se utilizan con frecuencia como manómetros de referencia principal en mediciones de bancos de pruebas, para la inspección de producción y para verificar la precisión de los manómetros de uso general. Tienen un anillo de espejo de acero inoxidable para reflejar el puntero y evitar así un error de paralaje. Esta superficie espejada refleja el puntero en cualquier posición y permite leer el manómetro con gran precisión.

5. Manometros diferenciales Los manómetros diferenciales son resistentes medidores industriales que indican la diferencia entre dos conexiones de entrada. Los rangos diferenciales proporcionan la resolución máxima para aplicaciones en las que una entrada está siempre a una presión mayor que la otra. En los casos en los que una entrada puede ser mayor o menor que la otra, se debe usar un rango diferencial bidireccional. La serie PGD de OMEGA está fabricada con dos tubos de Bourdon independientes. Los tubos de Bourdon opuestos están unidos a un engranaje de piñón único que hace girar un puntero para leer la presión directa. Al utilizar dos tubos de Bourdon independientes, el manómetro puede manejar líquidos o gases en uno o en ambos puertos.

6. Manometros rellenables con liquido

La serie de manómetros de utilidad rellenables con liquido PGUF de OMEGA está diseñada para una amplia gama de aplicaciones en bombas, compresores, sistemas hidráulicos, máquinas herramienta y equipos de procesamiento petroquímico. Para las aplicaciones de alto impacto y vibraciones, la serie PGUF puede llenarse con líquido en funcionamiento para amortiguar el movimiento del puntero del manómetro. Los manómetros rellenables con líquido de la serie PGUF se presentan en rangos de (PSI/BAR) 0-30/2, 60/4, 100/7, 160/11, 300/20, 600/40 y 1000/70 (el manómetro de 63 mm (21,2") también está disponible en 2000/140 y 3000/200). La precisión nominal es de ± 2,5 % del tramo. Los manómetros cuentan con una carcasa y un anillo de acero inoxidable 304 resistente a la corrosión y una duradera ventana de policarbonato. Los tubos de Bourdon de bronce fosforado con movimiento de latón, conector y conexiones NPT son estándares. Los manómetros PGUF están disponibles en diseños de 38 mm (11,2"), 50 mm (2") y 63 mm (21,2"), con conexiones NPT con montaje inferior o en el centro de la parte posterior