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• Eddy A. Simon Orbezo

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UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA DE LA SELVA FACULTAD DE AGRONOMIA

DEPARTAMENTO ACADEMICO DE CIENCIAS AGRARIAS

Práctica N°09

LABRANZA SECUNDARIA CON RASTRA DE DISCOS EXCENTRICOS

: MECANIZACIÓN AGRÍCOLA

: Ing.

RODRIGUEZ DELGADO, Segundo.

: SIMON ORBEZO, Eddy A.

: 2019-I

Tingo María – Perú

I.

INTRODUCCIÓN

Esta labor de labranza secundaria comprende todas las operaciones superficiales aplicadas al suelo y que se ubican con una profundidad de trabajo inferior a 10 cm, se realizan después de la aradura, antes de la siembra y posterior a la siembra, el resultado de la labranza secundaria depende en especial, de la calidad de la labranza primaria, del contenido de humedad del suelo en el momento de la labor y de la elección adecuada de la herramienta para efectuarla. Los principales objetivos de las labores secundarias o complementarias son la disgregación de los terrones y la nivelación de la superficie con el propósito de dar al suelo las condiciones más favorables para la germinación de las semillas. Estos requisitos se pueden obtener por la acción de elementos circulares y de dientes de acuerdo con su acción en el suelo. Para efectuar la labranza secundaria en forma adecuada, y bajo los requerimientos del suelo, del cultivo y de la humedad existente, existe una gran variedad de máquinas que se conocen con el nombre de rastras, cultivadores y rodillos cuyo diseño cumple acciones específicos. Para su adecuada selección es necesario considerar el diseño mecánico referido a la acción que ejerce en el suelo la herramienta. OBJETIVOS

1.- Identificar los elementos operativos y accesorios de los implementos de labranza secundaria. 2.-Mostrar el tipo de trabajo que realizan estos implementos.

II.

REVISIÓN DE LA LITERATURA

2.1. LABRANZA SECUNDARIA La labranza secundaria comprende todas las operaciones que se realizan en el suelo después de la aradura, antes de la siembra para preparar la cama de semillas, y después de la siembra para el control de malezas y adecuar el suelo para efectuar sistemas de riego por surcos. El resultado de la labranza secundaria depende en especial, de la calidad de la labranza primaria, del contenido de humedad del suelo en el momento de la labor y de la elección adecuada de la herramienta para efectuarla. Los principales objetivos de las labores secundarias o complementarias son la disgregación de los terrones y la nivelación de la superficie con el propósito de dar al suelo las condiciones más favorables para la germinación de las semillas. Estos requisitos se pueden obtener por la acción de elementos circulares y de dientes de acuerdo con su acción en el suelo. Para efectuar la labranza secundaria en forma adecuada, y bajo los requerimientos del suelo, del cultivo y de la humedad existente, existe una gran variedad de máquinas que se conocen con el nombre de rastras, cultivadores y rodillos cuyo diseño cumple acciones específicos. Para su adecuada selección es necesario considerar el diseño mecánico referido a la acción que ejerce en el suelo la herramienta.

2.1.1. Labranza antes de la siembra

1. Herramientas que roturan e invierten el perfil 1. Rastra de discos simples,

2. rastra de discos de cuatro cuerpos y, 3. rastra de discos offset.

2.2. RASTRAS DE DISCOS

Las rastras de discos son equipos de labor secundaria principalmente. Aunque en algunos lugares y ocasiones también se utilizan como equipos de labor primaria. Su cometido es el de preparar la cama de siembra, no superando los 10 a 15 cm de profundidad de trabajo. Con el paso de la rastra de discos conseguimos picar y desmenuzar rastrojos, nivelar el suelo de siembra y mezclar otros materiales como el estiércol. Su versatilidad las ha colocado como equipos referentes en el mercado agrario. Aun teniendo algunas características desfavorables, contrapesan a favor otras características, como por ejemplo un menor consumo energético y menor tiempo del proceso de labor con el implemento agrícola. Por otra parte, las rastras de discos han cobrado fuerza en las labores primarias con algunos cambios en el implemento agrícola, tales como discos con mayor diámetro y peso para poder trabajar a mayor profundidad de laboreo primario y poder descompactar y controlar las malezas.

Fig. 01

2.2.1. Tipos de las rastras de discos Por el tipo de enganche al tractor y según la disposición de los cuerpos: ⮚ Enganche al tractor. ●

Integrales. Son aquellas que enganchan al tractor por tres puntos. Van suspendidas en el transporte. Equipadas con discos de 50 kg. y su peso es relativamente pequeño. ● De arrastre. Enganchan al tiro del tractor por medio de una barra de tiro. Estas rastras de discos son mucho más pesadas y van equipadas con ruedas que sirven para el transporte y dar la profundidad de labor. Las ruedas son controladas por medio de un cilindro hidráulico.

Fig.02 ⮚ Disposición de cuerpos. 1. Las de simple acción. Los cuerpos están dispuestos en forma de “V”. Trabajan el suelo solo una vez por pasada. Los discos se oponen por sus lados convexos equilibrando las fuerzas oponentes entre los mismos.

Fig.03

2. Doble acción o de tándem. Trabajan el suelo dos veces por cada pasada. Provistas de cuatro cuerpos a forma de “X”. Los dos cuerpos delanteros trabajan el suelo hacia afuera, mientras que los dos traseros lo trabajan hacia el interior. En este tipo de implemento agrícola, queda una faja en el centro sin labrar, esto se puede evitar descentrando los cuerpos delanteros y traseros o incorporando otro brazo que trabaje el camellón.

Fig.04 3. Rastras excéntricas (offset) o tiro desplazado. Consta de dos cuerpos en forma de “V”. El peso y el ángulo de ataque del implemento, son decisivos en la profundidad de trabajo. La línea de trabajo delantera, sus discos trabajan hacia la derecha, mientras que la línea trasera lo hace a la inversa. A consecuencia de las fuerzas de resistencia que ofrece el propio suelo, la línea de tiro a de estar desplazada hacia la izquierda de la rastra de discos.

Fig.05

2.2.2. Despiece y partes de las rastras de discos ●

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●

●

● ●

Enganche. Bien ya he comentado que este puede ser de dos tipos o bien de tres puntos para ir suspendido el implemento o bien de tiro por medio de una barra. Con barra de tiro. Solo en los casos de rastras con ruedas para el transporte. Engancharan al tractor por medio de esta barra. Estructura o chasis. Este es cuerpo del implemento agrícola donde van sujetos todos los elementos del mismo, habitualmente suelen ser robustos para poder soportar los esfuerzos a los cuales son sometidos. Discos. Estos son la propia herramienta de trabajo del implemento, tienen por finalidad cortar, desterronar, pulverizar o mullir el suelo. Van montados sobre un eje y separados por carretes. Existen discos de varias medidas y formas para distintos tipos de labor. Carretes. Estas piezas van colocadas entre discos, sirven para mantener una distancia constante entre ellos, existen carretes de diversas medidas según los tipos de discos y tareas a desarrollar. Rodamientos o cojinetes. Son el punto de unión del eje de trabajo con el chasis. Estos absorben parte de los esfuerzos axiales. Raspadores. Son los encargados de limpiar el material que queda pegado al disco.

2.2.3. Profundidad de trabajo Esta profundidad está determinada por varios factores del implemento, dependen esencialmente de:

1. El ángulo de ataque de los discos, determinan en gran medida la profundidad. A mayor ángulo, mayor es la profundidad, la resistencia del suelo obliga al disco a profundizar de forma proporcional. 2. La presión ejercida por la línea de trabajo de los discos es otro factor determinante en la profundidad de laboreo. En esta presión influyen el peso de los discos, forma y filo y altura del enganche al tractor. 3. La velocidad de trabajo con el tractor, cuando esta velocidad aumenta disminuye la profundidad de laboreo, por el contrario al disminuir la velocidad aumenta la penetración. Podemos decir que la velocidad y la profundidad son inversamente proporcionales. La combinación de estos tres factores importantes determinara la profundidad y el rendimiento del apero agrícola.

2.2.4. Mantenimiento Limpieza del apero de los restos de materiales de trabajo como barro o rastrojos. Conveniente guardar bajo techo y lijar y pintar cuando sea necesario para evitar la corrosión por oxidación. Revisar las uniones por soldadura y reparar las fisuras y posibles deformaciones del chasis. Sustitución de piezas muy gastadas o rotas por la labor desarrollada. Reapriete de todos los tornillos y tuercas, sustituir aquellos que se hayan perdido trabajando. Engrase generoso de las piezas mecánicas como rodamientos, ejes…

2.3. CAPACIDAD Y RENDIMIENTO

 Tiempo efectivo (Te): aquel que emplea la maquina en realizar la labor para lo cual fue diseñada.  Tiempos perdidos o muertos (Tp): aquellos que se producen por interrupciones no previstas. Se incluyen aquí también los que diariamente suele realizar el operador, por ejemplo, para desayunar, limpieza, necesidades fisiológicas, etc.  Tiempo en dar vuelta en la cabecera ( Tvc): aunque también es un tiempo que se pierde en la jornada de trabajo, solo reducirlo a través de las técnicas de giro. Este tiempo influye directamente en la eficiencia del campo.  Coeficiente de ocupación o grado de cubrimiento (Co, %): las maquinas no cortan todo el tiempo el mismo ancho de trabajo ( An: ancho nominal = largo x ancho del campo; Ar: ancho real; Ar = L * ac * N ( L= largo del campo; ac= ancho de corte; N= número de viajes).

III.

MATERIALES Y MÉTODOS

3.1. Materiales ▪

Tractor New holand

▪

Rastra de

doble acción

3.2. Metodología La práctica fue desarrollada el dia jueves 11 de julio en el fundo de la facultad de agronomía, lo cual se dio por inicio con la explicación del docente DR.RODRIGUES DELGADO Segundo Clemente. En primer lugar explico la rastra de discos, su definición, características y objetivos de uso. Luego prosiguió a mencionar los tipos de rastras como son: de simple acción, de doble acción excéntrica y en escuadrón, con una breve explicación de cada uno de ello. Luego proseguimos a realizar la práctica en manejo del tractor New Holand, con rastra de doble acción, lo cual cada alumno con ayuda del personal técnico prosiguió a ejecutarlo. IV.

RESULTADOS

A continuación se presenta el trabajo realizado.

El personal técnico esperando a los alumnos para guiarlos.

Realizando la aradura secundaria

Aradura culminada

V.

CONCLUSIONES

Se concluye el presente informe sobre labranza secundaria con rastra de discos, mencionando los siguientes aspectos:  La importancia de saber manejar el tractor es fundamental en el momento del acople de algunos de los implementos de labranza porque es necesario tener control de la máquina para poder realizar el enganche de los tres puntos del tractor.  Reconocer y saber el tipo de trabajo que realiza los implementos de labranza nos permitiera dar un buen uso de las mismas.

 La rastra se diferencia del arado por poseer un número mayor de discos, no posee disco guía realiza trabajos mas superficiales y demás trabajos que se describen en la revisión de literatura.

VI.

BIBLIOGRAFÍA

 Carrasco, J. y Riquelme, J. 2011. Técnicas de conservación de suelos, agua y vegetación en territorios degradados. Serie actas INIA. Chillan, Chile. 21p.  Faiguebaum, H. 2003. Labranza, siembra y producción de los principales cultivos de Chile. Impresora y Editora Ograma S.A. Santiago Chile, 760 p.

 Ibañez, M. y Hetz, E. 1988. Arados cinceles y subsoladores. Departamento de ingeniería agrícola. Boletín de extensión Nº 29. Universidad de Concepción. Chillan, Chile. 43p.