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JUSTIFICACION Actualmente la principal preocupación en materia de salud y seguridad en el sector textil está relacionad

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Actualmente la principal preocupación en materia de salud y seguridad en el sector textil está relacionada con los riegos este panorama planteado en los talleres de confección es difícil de combatir debido a que estos lugares suelen estar situados en edificios mal conservados y poco ventilados, con malas condiciones de refrigeración, calefacción y alumbrado, además de los factores ergonómicos, los sistemas de producción a destajo y los factores de organización del trabajo contribuyen a la aparición de lesiones musculoesqueléticas en los trabajadores La masificación, junto con un almacenamiento inadecuado de materiales inflamables, suelen crear graves riesgos de incendio junto con la falta de higiene y limpieza agravan esta situación. Los accidentes más graves se producen en la operación, mantención o limpieza de máquinas, muchas muy antiguas y sin protecciones. Todas ellas tienen sistemas de transmisión por engranajes o poleas, algunas sin proteger, partes móviles de movimientos lentos o muy rápidos, discos de corte, agujas, cardas que poseen cientos de púas metálicas que permiten sacar la pelusa a las telas en proceso, etc. Existen muchos accidentes por atrapamientos, con amputación, pudiendo llegar incluso a la muerte del trabajador.

Otros riesgos están asociados al manejo manual de materiales o a la intervención de máquinas en movimiento, lo que puede ocasionar diversos tipos de heridas -ya sea contusas, punzantes y especialmente cortantes-, caídas a igual o distinto nivel, quemaduras, lesiones de origen eléctrico, etc.

También hay que considerar que esta industria presenta entornos de trabajo muy sucios por la producción de pelusas, que contaminan todos los sectores de las plantas de proceso, afectando incluso a los sistemas eléctricos. Ello puede ser causa de incendios, que pueden provocar daños de consideración a los trabajadores, incluyendo quemaduras o muerte. Por ello, los programas de emergencias deben ser muy bien estructurados. Sin embargo, para mejorar en la organización del trabajo es importante la introducción del trabajo en equipo, forma de fabricación modular o flexible constituyendo una alternativa al proceso tradicional de producción taylorista que puede servir para aliviar algunos de los riesgos para la salud que implica el sistema tradicional. Un sistema de remuneración alternativo podría

hacer que la confección fuera más atractiva, menos agotadora y menos peligrosa, la importancia de la atención y el mantenimiento adecuado de máquinas y equipos, la instalación de protecciones efectivas y rejillas para evitar el contacto con las piezas móviles, la ventilación aspirante local (LEV) como complemento de la buena ventilación general y el control de la temperatura, y el uso de equipos de protección personal (EPP) adecuados siempre que un peligro no se pueda evitar o controlar totalmente con medidas de diseño y modificación o sustitución por materiales menos peligrosos. La necesidad de educación y formación continuas de los trabajadores a todos los niveles y una supervisión efectiva son también temas recurrentes