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UNIVERSIDAD PRIVADA DE TACNA

PAVIMENTOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

TRABAJO ESCALONADO INTEGRANTES: Anquise calle, Karina Medina Mamani, Yudit Almedo ticona, Roxana Gutiérrez cauna, miguel Alcázar Maras, marino Jaime Mamani chana Poma Oliveira Lisette

Tacna, enero 2014

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INTRODUCCION En este informe se presenta la descripción de los trabajos realizados en campo

PAVIMENTOS

realizados en el Distrito de Calana.

También los ensayos del laboratorio, los resultados de los análisis efectuados y las conclusiones obtenidas en el Estudio de Suelos, llevado a cabo con la finalidad

de

determinar

las

características

del

suelo.

Los

ensayos

correspondieron a clasificaciones (granulometría y límites de Atterberg), humedad natural, Proctor Modificado y C.B.R.

Tiene por finalidad ubicar, evaluar y determinar los materiales que serán usados para mezcla asfáltica, base granular, tratamiento superficial, sello asfáltico y relleno. En el laboratorio se ha realizado el ensayo CBR, previa realización del ensayo Proctor, siguiendo todos los pasos correspondientes, desde la extracción del suelo en adelante, y materiales necesarios, los cuales serán descritos más adelante. Otra etapa importante del laboratorio son los resultados, ya que es necesario interpretarlos bien para darle la factibilidad en el proceso de la construcción de la carretera.

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OBJETIVOS  Determinar la calidad del material a través de los ensayos de suelos

PAVIMENTOS

correspondientes para poder clasificarla como apta para su uso en la construcción de pavimentos.  Determinar un índice CBR, que nos permita expresar las características de resistencia y deformación del suelo extraído.  Obtener datos a partir de los ensayos y anotarlos en un registro ordenado utilizando un procedimiento adecuados para desarrollo del ensayo.  Interpretar los datos obtenidos a través de formulaciones, tablas y gráficos, de manera que permitan sacar conclusiones sobre el ensayo realizado.

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DATOS DE LA CALICATA

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1. DATOS GENERALES DE LA ZONA 1.1.

Ubicación de la zona El Departamento de Tacna se encuentra ubicado en la vertiente del Pacífico en el sur del País, situado a 1299 km de la ciudad de Lima. El mismo está dividido en 4 provincias y 27 distritos, la localidad en estudio se encuentra ubicada dentro de la Provincia

PAVIMENTOS

de Tacna, Distrito de Calana, limitante por:



Por el Norte, con el distrito de Pachía y Ciudad Nueva.



Por el Sur, con el distrito de Pocollay.



Por el Este, con el distrito de Pachia.



Por el Oeste, con el distrito Pocollay, ciudad Nueva, y Pachia.

Con su Clima templado, seco y estable, es notorio que las temperaturas en el día y la noche así como en el invierno y en verano no son muy constantes.

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1.2.

Ubicación de la zona de Estudio La ubicación de la zona de estudio comprende: 

Calicata N° 01:La calicata se encuentra ubicada a una altitud de 817 m.

PAVIMENTOS

Linderos: -

Por el Norte

: Propiedades

-

Por el Sur

: Hospital San Ramón

-

Por el Este

: Av. Celestino Vargas

-

Por el Oeste

: Desvío Calana – Pachía

CALICATA 01

Fotografía N° 01: Se aprecia la imagen satelital de la calicata 01 

CCalicata N° 02: La calicata se encuentra ubicada a una altitud de 730 m en piedra blanca. Lugar

: Carretera Colpa Km 6 +800

CALICATA 02

Fotografía N° 02: Se aprecia la calicata 02 Pág. 6

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1.3.

Coordenadas

Nombre Completo: X Y Z

Calana – calicata 1

Nombre Completo: X Y Z

Calana – calicata 1

PAVIMENTOS

1.4.

70° 11´50.90” 17° 56´29” 817 m

70° 11´50.90” 17° 56´29” 730 m

Accesibilidad El Acceso principal al distrito de Calana se da por la carretera C o l l p a .

1.5.

Fecha de estudio 

Calicata N° 01: La fecha en la que se realizó el estudio de la zona fue el día 20 de Diciembre del 2013 a las 10:00 pm y se culminó a las 4:00 pm.

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

Calicata N° 02: La fecha en la que se realizó el estudio de la zona fue el día 029 de Diciembre del 2013 a las 8:00 pm y se culminó a las 11:00 pm.

1.6.

Estudios de la Zona Estudios geológicos: El distrito de Calana posee características morfológicas de la región Yunga que va desde los 500m. Hasta los 2300 m.s.n.m. La zona es de topografía suave, cortada por la quebrada de

PAVIMENTOS

Palca. Se observan cerros que están sobre los 2,000m. de altitud; asimismo, vestigios de meteorización y erosión, generalmente de las rocas de granodiorita que han sido depositadas como material de pie de monte y de terrazas fluviales. En cuanto al terreno de estudio este presenta una pendiente variable ascendente considerable de sur a norte que oscila en 2.9% a 3.00%. El distrito de Calana posee una Geología de la Era Cenozoico del Sistema Cuaternario. En la Serie Superior se encuentra la Formación Huaylillas (Ts-vhu) y en la Serie Reciente: Depósitos de Aluvión (Q-al). En esta zona podemos encontrar depósitos de grava de unos 2” de diámetro a 60” de diámetro en casi toda la localidad excepto en las zonas de cultivo donde a través de los años los pobladores fueron cambiando las propiedades y estratigrafía del suelo con tierra de chacra. Por la presencia del río Caplina la bolonería se encuentra en abundancia en la profundidad de 1m hasta los 2m (canto rodado). También se encuentra presencia de limo en muy pocas cantidades. Estudios hidrológicos: Geomorfológicamente la Ciudad de Tacna está asentada en el Valle del Rio Caplina, a una altura de 550 m.s.n.m, entre los Cerros Arunta e Intiorko, que oscilan entre 850 y 950 m.s.n.m. de altitud; en la parte de su curso correspondiente al sector terminal del Canal de Desagüe, zona de transición al cono de Pág. 8

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deyección.La cuenca del río Caplina y las quebradas que convergen en el valle se inicia desde los 00 a 900 m.s.n.m. en la cuenca baja, con precipitación anual de 10mm aprox. La cuenca intermedia abarca desde los 900 a 2000 m.s.n.m. con precipitación pluvial promedio anual de 10 a 50 mm aprox. Que no llega a recargar el acuífero. Entre las cotas indicadas comprendidas aproximadamente entre Calana y Palca, existe alimentación parcial al acuífero por la infiltración del agua del río. La cuenca alta a partir de los 2000 m.s.n.m. a mas denominada

PAVIMENTOS

también cuenca húmeda presenta precipitaciones promedio anual de 350 mm aprox. es donde se da la mayor alimentación del acuífero.

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TRABAJO DE CAMPO

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2.1 Estudio de Suelos Se realizó la excavación de una calicata de dimensiones (1.00 x 1.00 x 1.50 m) con la finalidad de extraer la muestra, aprovechando sus características físicas y químicas naturales para proceder a analizarlas respectivamente en laboratorio. 2.2 Metodología – Calicata La metodología seguida para la ejecución del estudio, comprendió básicamente una investigación de campo a los largo de la zonas de

PAVIMENTOS

estudio mediante prospecciones de exploración o calicatas, con obtención de muestras representativas en cantidades suficientes las que fueron objeto de ensayos de laboratorio y finalmente con los datos obtenidos en ambas fases se realizaron las labores de gabinete, para conseguir luego en forma gráfica

y escrita los

resultados del estudio.

Las etapas o fase escritas líneas arriba (Campo, laboratorio y gabinete) son secuenciales e igualmente importantes, por lo que a continuación se describe el trabajo desarrollado. 2.3 Muestreo Con el objeto de determinar las características físico “mecánicas de los materiales del terreno de se llevaron a cabo investigaciones mediante la ejecución de pozos de exploración a cielo abierto de 1.50 mts. de profundidad mínima, las cuales se realizaron en puntos estratégicos de tal manera

de la información

obtenida sea

representativa.

De los materiales encontrados

en las calicatas se obtuvieron

muestras disturbadas, las que fueron descritas e identificadas con la ubicación, numero de muestras

y profundidad, luego

fueron

colocadas en bolsas herméticas para su traslado al laboratorio.

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Las muestras

representativas fueron sometidas a los siguientes

PAVIMENTOS

ensayos: 

Análisis granulométrico por tamizado

NTP 399.128(99).



Peso específico de suelo

NTP 399.131(99).



Límites de consistencia -

Limite liquido

NTP 399.129(99)

-

Limite plástico

NTP 399.129(99)

-

Índice de plasticidad

NTP 399.129(99)



Clasificación SUCS

NTP 399.134(99)



Clasificación AASTHO

NTP 399.135(99)



Proctor Modificado

NTP 399.128(99)



CBR (Calibración Bering ratio)

NTP 399.145(99)

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PERFIL ESTATIGRAFICO

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CALICATA I PROF. EN METROS 0.00 -

0-50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00 1.20 1.30 1.50 1.60 1.70 1.80

ESTRATO I

0.30 0.40 -

ESTRATO II

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0.20

DESCRIPCION DEL SUELO

 Tiene una capa pequeña de tierra de chacra

 Se encontró piedras de gran dimensión mayores a 3”.

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IMAGEN

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CALICATA II PROF. EN METROS 0.00 0.20

DESCRIPCION DEL SUELO

 El

primer

contiene

IMAGEN

estrato

tierra

de

chacra.

0.70 0.80 0.90 1.00 1.20 1.30 1.50 1.60 1.70 1.80

ESTRATO I

0.30 0.40 0-50 0.60

medianamente suelta.

 Presenta un color café claro.

 Presenta

algunas

raíces pequeñas.

 Existe también gravas y arenas.

 Presenta

una

compacidad ESTRATO II

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 Tiene una compacidad

medianamente compacta.

 Presenta

además

coloraciones

entre

plomo claro y beige.

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ENSAYOS DE LABORATORIO

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Granulometría Norma MTC E-107

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1. ENSAYO DE GRANULOMETRIA. La granulometría es muy importante en el proceso de clasificación de suelos, ya que permite en primera instancia separar la fracción gruesa de la fina. La granulometría influye considerablemente en la compactación adecuada de los suelos. Su finalidad es obtener la distribución por tamaño de las partículas presentes en una muestra de suelo. Así es posible la clasificación mediante

PAVIMENTOS

sistemas como AASHTO. 2.1. OBJETIVOS  Este ensayo tiene por objeto determinar los diferentes tamaños o % pasante de los tamices de 2” hasta el tamiz N° 200.  Realizar el análisis granulométrico del material extraído de la cantera, determinar la distribución o gradación de los diferentes tamaños de grano presentes.  Identificar el tipo de suelo, realizando ensayos análisis granulométrico, mediante

el método AASHTO.

2.2. EQUIPO Esta norma describe el procedimiento para determinar la distribución de las partículas de un suelo.  Recipientes  Balanza  Tamices

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TABLA DE DESIGNACION DE TAMICES DE ACUERDO A LA

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NORMA AASHTO

Los tamices normalmente Designación requeridos se indican en la tabla. 2.3. MUESTRA DE ENSAYO Las muestras para análisis se obtendrán por medio de cuarteo y serán preparadas de acuerdo a las normas: AASHTO T-87 (preparación de muestras secas de suelos alterados) o AASHTO T-146 (preparación de muestras húmedas de suelos perturbados). La cantidad de muestras mínimo dependerá del tamaño máximo de las partículas (indicado en el cuadro). 2.4. PROCEDIMIENTO 

Análisis por medio de tamizado de la fracción retenida en el tamiz de 4.75 mm (N° 4).



Separe la porción de la muestra retenida en el tamiz Nº 4, en una serie de fracciones usando los tamices de: 75, 50, 25, 9.5 y 4.75 mm o los que sean necesarios dependiendo del tipo de muestra o Pág. 19

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de las especificaciones del material que se ensaye. 

Seleccione un grupo de tamices de tamaños adecuados para cumplir con las especificaciones.



En la operación de tamizado manual se mueve el tamiz o tamices de un lado a otro y recorriendo circunferencias de forma que la muestra se mantenga en movimiento sobre la superficie del tamiz.



Se determina el peso de la muestra retenida en cada tamiz y se registra.



La suma de los pesos retenidos de todos los tamices y el peso inicial de la muestra no debe diferir en más del 1%.

2.5. CÁLCULOS  Se calcula los pesos retenidos o parciales en cada tamiz.  Calcule los pesos acumulados.  Calcule el porcentaje retenido sobre cada tamiz con la siguiente expresión:

Se calcula el porcentaje que pasa. Restando en forma acumulativa de 100% los porcentajes retenidos sobre cada tamiz.

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PROYECTO UBICACIÓN SUPERVISIÓN FECHA

: : : :

ESTUDIO DE CARRETERAS CALANA ING.OMAR EYZAGUIRRE 17 DE ENERO DEL 2014

ANALISIS GRANULOMETRICO – CALICATA I T A M IC E S A B E R T UR A

P ESO

mm 3" 76.200 2 1/2" 63.500 2" 50.600 1 1/2" 38.100 1" 25.400 3/4" 19.050 1/2" 12.700 3/8" 9.525 1/4" 6.350 No4 4.760 No8 2.380 No10 2.000 No16 1.190 No20 0.840 No30 0.590 No40 0.420 No 50 0.300 No60 0.250 No80 0.180 No100 0.149 No200 0.074 BASE TOTAL % PERDIDA

R E T E N ID O

A ST M

%R E T E N ID O %R E T E N ID O P A R C IA L A C UM ULA D O

% Q UE

E S P E C IF .

DESCRIPCION DE LA MUESTRA

P A SA

1600.00 875.00 712.00 594.00 529.00 509.00 603.00 421.00

17.91 9.79 7.97 6.65 5.92 5.70 6.75 4.71

17.91 27.71 35.68 42.32 48.25 53.94 60.69 65.41

82.09 72.29 64.32 57.68 51.75 46.06 39.31 34.59

375.00

4.20

69.60

30.40

286.30

3.20

72.81

27.19

659.00

7.38

80.19

19.81

574.20

6.43

86.61

13.39

402.80

4.51

91.12

8.88

291.30 305.80 195.90 8933.30

3.26 3.42 2.19 100.00

94.38 97.81 100.00

5.62 2.19 0.00

CALICATA Nº 01 Profundidad = 0.50 a 1.80 m . Límites de Consistencia : LL = 16.4 LP = N.P IP = N.P

Clasificación S.U.C.S. (GP) Grava mal graduada

con arena y poco fino

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Peso de la Muestra: 8933.30 gms

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PROYECTO UBICACIÓN SUPERVISIÓN FECHA

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ESTUDIO DE CARRETERAS CALANA ING.OMAR EYZAGUIRRE 17 DE ENERO DEL 2014

ANALISIS GRANULOMETRICO – CALICATA II T A M IC E S A B E R T UR A

P ESO

mm 3" 76.200 2 1/2" 63.500 2" 50.600 1 1/2" 38.100 1" 25.400 3/4" 19.050 1/2" 12.700 3/8" 9.525 1/4" 6.350 No4 4.760 No8 2.380 No10 2.000 No16 1.190 No20 0.840 No30 0.590 No40 0.420 No 50 0.300 No60 0.250 No80 0.180 No100 0.149 No200 0.074 BASE TOTAL % PERDIDA

R E T E N ID O

A ST M

%R E T E N ID O %R E T E N ID O P A R C IA L A C UM ULA D O

% Q UE P A SA

0.00

0.00

0.00

100.00

0.00

0.00

0.00

100.00

E S P E C IF . 67

DESCRIPCION DE LA MUESTRA CALICATA Nº 01 Profundidad = 0.50 a 1.80 m .

185.00 133.00 301.00 166.00

7.13 5.12 11.59 6.39

7.13 12.25 23.84 30.24

92.87 87.75 76.16 69.76

100 90 100 20

55

323.00 310.00 67.00 205.00 124.00 137.00 109.00 111.00 44.00 103.00 92.00 163.00 23.00 2596.00

12.44 11.94 2.58 7.90 4.78 5.28 4.20 4.28 1.69 3.97 3.54 6.28 0.89 100.00

42.68 54.62

57.32 45.38

0

10

Límites de Consistencia : LL = 16.55 LP = N.P IP = N.P

Clasificación S.U.C.S. (GP) Grava mal graduada con arena y poco fino Peso de la Muestra: 8933.30 gms

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Limite Líquido Norma MTC - 110

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1. LÍMITE LÍQUIDO Es junto con la granulometría uno de los ensayos más comunes, debido a la información que se obtiene del mismo y la posibilidad de clasificar un suelo a partir de los datos obtenidos. El contenido de agua o humedad límite al que se produce el cambio de estado varía de un suelo a otro. El método usado para

PAVIMENTOS

medir estos límites se conoce como método de Atterberg y los contenidos de agua o humedad con los cuales se producen los cambios de estados, se denominan límites de Atterberg (LL, LP, IP, LC). 1.1. AASHTO T 89 - ASTM D 4318 Según su contenido de agua en forma decreciente, un suelo susceptible de ser plástico puede estar en cualquier de los siguientes estados de consistencia, definidos por Atterberg. Estado líquido, con las propiedades y apariencia de una suspensión. Estado plástico, en que el suelo se comporta plásticamente. Estado sólido, en que el volumen del suelo no varía con el secado. Los anteriores estados son fases generales por las que pasa el suelo al irse secando y no existen criterios estrictos para distinguir sus fronteras. El establecimiento de estas ha de hacerse en forma puramente convencional. Atterberg estableció las primeras convenciones para ello, bajo el nombre general de Límite de consistencia. 1.2. DETERMINACIÓN DEL LÍMITE LÍQUIDO Pág. 24

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Este método, describe el procedimiento para, determinar el Límite Líquido de los suelos. El Límite Líquido de un suelo es el contenido de agua este tiene y se lo determina cuando el suelo pasa del estado plástico al estado líquido. El objetivo del procedimiento es determinar la consistencia para cerrar la ranura del suelo en cada uno de los siguientes

PAVIMENTOS

rangos: 25 a 35 20 a 30 15 a 25 1.3. CÁLCULOS Se tomará como límite líquido de la muestra al contenido de humedad que corresponde a la intersección de la curva de flujo con la ordenada a los 25 golpes. Informe este valor al número entero más cercano. Los contenidos de humedad se calcularán con la ecuación:

Dónde: w = Contenido de humedad (%) m1= masa del recipiente y muestra húmeda m2= masa del recipiente y muestra seca m3= masa del recipiente

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ESTUDIO DE CARRETERAS CALANA ING.OMAR EYZAGUIRRE 17 DE ENERO DEL 2014 LIMITES – CALICATA I

DESCRIPCION

UNID.

LIMITE LIQUIDO

12 11 46.85 42.03 4.82 17.55 24.48 19.69

N° DE GOLPES TARRO N° PESO SUELO HUMEDO + TARA

gr.

PESO SUELO SECO + TARA

gr.

PESO DEL AGUA

gr.

PESO DE LA TARA

gr.

PESO DEL SUELO SECO

gr.

HUMEDAD

%

L L:

16.40

%

L P:

LIMITE PLASTICO

19 12 49.94 45.05 4.89 17.20 27.85 17.56 N.P

I P:

%

N.P

%

P

26 24 22

HUMEDAD %

PAVIMENTOS

PROYECTO UBICACIÓN SUPERVISIÓN FECHA

#

20 18 16 14 12 10

P

10

20

15

NUM ERO

DE

Pág. 26

25

GOLPES

30

35

40

50

60

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ESTUDIO DE CARRETERAS CALANA ING.OMAR EYZAGUIRRE 17 DE ENERO DEL 2014 LIMITES – CALICATA II

DESCRIPCION

UNID.

LIMITE LIQUIDO

27 1 90.50 88.2 2.3 73.60 14.60 15.75

N° DE GOLPES TARRO N° PESO SUELO HUMEDO + TARA

gr.

PESO SUELO SECO + TARA

gr.

PESO DEL AGUA

gr.

PESO DE LA TARA

gr.

PESO DEL SUELO SECO

gr.

HUMEDAD

L L:

%

16.55

%

L P:

21 2 96 93.60 2.4 74.80 18.8 12.77 N.P

LIMITE PLASTICO

19 16 31 3 4 5 86.60 102.80 87.20 82.7 99.6 84.2 3.9 3.2 3 63.80 81.10 65.80 18.90 18.50 18.40 20.63 17.30 16.30

NP

I P:

%

N.P

%

P

21 19 17

HUMEDAD %

PAVIMENTOS

PROYECTO UBICACIÓN SUPERVISIÓN FECHA

#

15 13 11 9 7 5

P

10

15

20

NUM ERO

25

DE

Pág. 27

GOLPES

30

35

40

50

60

PAVIMENTOS

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Proctor Modificado Norma MTC E - 115

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6. PROCTOR MODIFICADO (NORMA MTC E-115) El ensayo Próctor es un ensayo de compactación de suelo que tiene como finalidad obtener la humedad óptima de compactación de un suelo para una determinada energía de compactación. La humedad óptima de compactación es aquella humedad (% de

PAVIMENTOS

agua) para la cual la densidad del suelo es máxima, es decir la cantidad de agua que hemos de añadir a un suelo para poderlo compactar al máximo con una energía concreta. Existen dos tipos de ensayo próctor. La realización de un tipo u otro deberá estar de acorde con el material y el equipo de compactación que se utilizará en obra. 6. 1 PROCEDIMIENTOS Existen cuatro procedimientos alternativos: Método A.- Con un molde de 101.60 mm (4pulg) de diámetro y material pasante del tamiz de 4.75mm (Nº 4). Método B.- Con un molde de 152.40mm (6pulg) de diámetro y material pasante del tamiz de 4.75mm (Nº 4). Método C.- Con un molde de 101.60mm (4pulg) de diámetro y material pasante del tamiz de 19.0mm (¾ pulg). Método D.- Con un molde de 152.40mm (6pulg) de diámetro y material pasante del tamiz de 19.0 mm (¾ pulg).

Pág. 29

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MÉTODO C PROCEDIMIENTO DE MUESTREO: Si la muestra de suelo está húmeda cuando se recibe del campo, séquela hasta que se ponga desmenuzable al introducir una espátula. El secado puede efectuarse al aire en un horno que mantenga una temperatura que no exceda los 60ºC (140ºF).

PAVIMENTOS

Tamice una adecuada cantidad de suelo pulverizado sobre el tamiz de 19.0mm. Deseche el material grueso si alguno es retenido en el tamiz de 19.0 mm. PROCEDIMIENTO  Cuando más del 75% pasa la muestra por el tamiz de 19.0 mm (¾

pulg),

se

usa

todo

el

material

para

preparar

los

especímenes en la compactación.  Si el material que pasa el tamiz de 2 pulg., y es retenido en el tamiz de 19.0mm, sea superior a un 25%, se separa y se reemplaza por una cantidad igual de material que pasa por el tamiz de 19.0 mm (¾ pulg) y es retenido en el tamiz 4.75 mm (No. 4).  Seleccione

una

muestra

representativa,

aproximada de 5 kg (11 lb) o más del suelo.

Pág. 30

con

una

masa

UPT

Universidad Privada de Tacna Escuela Profesional de Ingeniería Civil

 Mezcle la muestra seleccionada con agua para humedecerla hasta aproximadamente 4% por debajo del contenido de humedad óptimo.  Deje la muestra en reposo en un recipiente herméticamente cerrado por un tiempo mínimo, como lo especifica la tabla Nº1.

PAVIMENTOS

Tabla Nº1 Tiempo de reposo para muestras húmedas

 Forme un espécimen compactando el suelo preparado en el molde

de

101.6mm

aproximadamente

(4pulg)

collar,

con

iguales,

collar para

en una

cinco altura

capas total

compactada de 125 mm (5pulg).  Compacte cada capa con 25 golpes del pisón distribuidos uniformemente. Dejándolo caer libremente desde una altura de 457 mm sobre la altura del suelo compacto.  Luego de la compactación, remueva el collar de extensión quitando el material adherido en el collar.  Con cuidado recorte el suelo excedente compacto de la parte superior del molde usando el borde recto de la regla, los Pág. 31

UPT

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agujeros producidos en la superficie por la remoción de material

grueso deben ser rellenados con material

más

pequeño.  Pese el molde con la muestra de suelo húmedo en kilogramos, kilogramos con aproximación a cinco gramos.  Saque la muestra compactada del molde y realice un corte

PAVIMENTOS

vertical por el centro. Tome una muestra de material de una de las caras cortadas.  Pese inmediatamente.  Coloque al horno para determinar el contenido de q p humedad de acuerdo con la norma AASHTO T 265 registre los resultados.  Desmenuce completamente la parte restante de la muestra moldeada hasta que se considere que pasa el tamiz de 19.0 mm y el 90 por ciento del suelo pasa el tamiz de 4.75 mm; y junte con la parte restante de la muestra.  Agregue suficiente agua para incrementar el contenido de humedad del suelo de 1% a 2% y repita el procedimiento antes indicado para cada incremento de agua.  Continué esta serie de determinaciones hasta que haya una disminución o no cambien la masa húmeda, W1 por metro cúbico o pie cúbico del suelo compactado.

Pág. 32

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MÉTODO D PROCEDIMIENTO DE MUESTREO: Si la muestra de suelo está húmeda cuando se recibe del campo, séquela hasta que se ponga desmenuzable al introducir una espátula. El secado puede efectuarse al aire o en un horno que mantenga una

PAVIMENTOS

temperatura que no exceda los 60ºC (140ºF). Tamice una adecuada cantidad de suelo pulverizado sobre el tamiz de 19.0mm. Deseche el material grueso si alguno es grueso, retenido en el tamiz de 19.0 mm. PROCEDIMIENTO  Cuando más del 75% pasa la muestra por el tamiz de 19.0 mm (¾

pulg),

se

usa

todo

el

material

para

preparar

los

especímenes en la compactación.  Si el material que pasa el tamiz de 2 pulg., y es retenido en el tamiz de 19.0mm, sea superior a un 25%, se separa y se reemplaza por una cantidad igual de material que pasa por el tamiz de 19.0 mm (¾ pulg) y es retenido en el tamiz 4.75 mm (No. 4).  Seleccione

una

muestra

representativa,

aproximada de 11 kg (25 lb) o más del suelo.

Pág. 33

con

una

masa

UPT

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 Mezcle la muestra seleccionada con agua para humedecerla hasta aproximadamente 4% por debajo del contenido de humedad óptimo.  Deje la muestra en reposo en un recipiente herméticamente cerrado por un tiempo mínimo, mínimo como lo especifica la tabla Nº1.

PAVIMENTOS

Tabla Nº1 Tiempo de reposo para muestras húmedas

 Forme un espécimen compactando el suelo preparado en el molde de 152.4mm (6pulg) con collar, en cinco capas aproximadamente iguales, para una altura total compactada de 125 mm (5pulg).  Compacte cada capa con 56 golpes del pisón distribuidos uniformemente. Dejándolo caer libremente desde una altura de 457 mm sobre la altura d l suelo compacto.  Luego de la compactación, remueva el collar de extensión quitando el material adherido en el collar.  Con cuidado recorte el suelo excedente compacto de la parte superior del molde usando el borde recto de la regla, los

Pág. 34

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agujeros producidos en la superficie por la remoción de material

grueso deben ser rellenados con material

más

pequeño.  Pese el molde con la muestra de suelo húmedo en kilogramos, con aproximación a cinco gramos.  Saque la muestra compactada del molde y realice un corte vertical por el centro. Tome una muestra de material de una de las caras cortadas.

PAVIMENTOS

 Pese inmediatamente.  Coloque al horno para determinar el contenido de humedad de acuerdo con la norma AASHTO T resultados. 265 registre los resultados 6.3 CÁLCULOS Calcule el contenido de humedad, Densidad húmeda y la densidad seca del suelo compactado para cada ensayo como sigue:

Dónde: W (%) = Contenido de humedad en el espécimen. A = Peso del recipiente y suelo húmedo. B = Peso del recipiente y suelo seco. C = Peso del recipiente. W1 = Densidad húmeda en kg/m3 del suelo compacto. W = Densidad seca en kg/m3 del suelo compacto Pág. 35

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6.4 RELACIÓN HUMEDAD – DENSIDAD La densidad del suelo deberá ser trazado como ordenadas y el

PAVIMENTOS

contenido de humedad como abscisas.

Contenido de humedad óptimo.- El contenido de humedad correspondiente a la cima de la curva será el “contenido óptimo de contenido humedad” del suelo bajo la compactación. Densidad máxima.- La densidad en kg/m3 correspondiente al máxima.- contenido de humedad óptimo será la “densidad máxima” bajo la compactación.

Pág. 36

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UNIVERSIDAD PRIVADA DE TACNA FACULTAD DE INGENIERÍA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL MECÁNICA DE SUELOS I PROYECTO

:

ESTUDIO DE CARRETERAS

PAVIMENTOS

UBICACIÓN : SUPERVISIÓN : FECHA :

CALANA ING.OMAR EYZAGUIRRE 17 DE ENERO DEL 2014

PROCTOR MODIFICADO – CALICATA I MOLDE No

1

VOLUMEN DEL MOLDE

No DE CAPAS

5

GOLPES POR CAPA

2105 cc 56

Peso Suelo Humedo + Molde gr.

10962

11107

11149

11137

Peso del Molde

gr.

6593

6593

6593

6593

gr/cc.

4369

4514

4556

4544

2.076

2.144

2.164

2.159

Peso del Suelo Humedo

Densidad del Suelo Humedogr/cc Capsula No

No

1

2

3

4

gr.

498.80

486.60

530.70

515.70

Peso del Suelo Seco +Tara gr.

487.80

470.70

508.70

488.00

Peso del Agua

gr.

11.00

15.90

22.00

27.70

Peso de la Tara

gr.

75.20

83.70

75.20

75.10

Peso del Suelo Seco

gr.

412.60

387.00

433.50

412.90

Suelo Humedo + Tara

% de Humedad

%

Promedio de Humedad Densidad del Suelo Seco

% %

2.67% 2.67%

4.11%

5.07%

4.11%

2.022

2.060

DENSIDAD SECA MAXIMA: 2,040 gr/cc 2.07

Pág. 37

5.07% 2.060

-

6.71% 6.71% 2.023

HUMEDAD OPTIMA 4,64 %

UPT

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PAVIMENTOS

PROYECTO UBICACIÓN SUPERVISIÓN FECHA

: : : :

ESTUDIO DE CARRETERAS CALANA ING.OMAR EYZAGUIRRE 17 DE ENERO DEL 2014

PROCTOR MODIFICADO – CALICATA II MOLDE No

1

VOLUMEN DEL MOLDE

No DE CAPAS

5

GOLPES POR CAPA

2105 cc 56

Peso Suelo Humedo + Molde gr.

11263

11476

11516

11449

Peso del Molde

gr.

6595

6595

6595

6595

gr/cc.

4668

4881

4921

4854

2.218

2.319

2.338

2.306

Peso del Suelo Humedo

Densidad del Suelo Humedogr/cc Capsula No

No

1

2

3

4

gr.

500.00

500.00

500.00

500.00

Peso del Suelo Seco +Tara gr.

478.70

474.60

470.10

464.20

Peso del Agua

gr.

21.30

25.40

29.90

35.80

Peso de la Tara

gr.

73.60

74.90

81.10

65.90

Peso del Suelo Seco

gr.

405.10

399.70

389.00

398.30

Suelo Humedo + Tara

% de Humedad

%

Promedio de Humedad Densidad del Suelo Seco

% %

5.26% 5.26%

6.35% 6.35%

2.107

DENSIDAD SECA MAXIMA: 2,14 gr/cc

Pág. 38

7.69% 7.69%

2.180

-

2.171

8.99% 8.99% 2.116

HUMEDAD OPTIMA 7,07 %

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CONCLUSIONES:  Se concluye que el porcentaje de humedad optimó, obtenido de la curva del ensayo de proctor modificado, nos indica la cantidad de agua que debemos utilizar para compactar en el ensayo de CBR.  Los datos obtenidos de densidad máxima seca y contenido de

PAVIMENTOS

humedad

optimo

que

se

especifican,

son

los

datos

que

necesitamos para realizar una mejor compactación en nuestra área de estudio.  Que los suelos aumentan su resistencia con una cierta cantidad de agua pasado esto empieza a disminuir su resistencia.  El agua es un elemento importante en la compactación porque ayuda a que se acomoden con mayor facilidad las partículas del suelo.  Los resultados de las pruebas de compactación se grafican en curvas que relacionan el peso específico seco versus el contenido de agua como en el grafico mostrado anteriormente.  Con la compactación llegamos a disminuir la relación de vacíos que hay en nuestra área de estudio.

Pág. 39

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RECOMENDACIONES:  Tomar una muestra adecuada para el ensayo.  Humedecer adecuadamente para una buena compactación.  Tapar la muestra húmeda con un algo impermeabilizante para que

PAVIMENTOS

mantenga su humedad.  Compactar a un solo ritmo para la que la muestra sea uniforme.  Tomar los datos adecuadamente para su inmediato entendimiento.  Realizar

los cálculos del ensayo de compactación durante la

ejecución del ensayo, para evitar errores en la diseño de la curva de densidad seca versus contenido de humedad.  Se recomienda que la misma persona que comienza un ensayo de compactación siga hasta que lo termine. para que la energía no varié.

Pág. 40

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SISTEMA DE CLASIFICACIÓN AASHTO El Sistema de Clasificación AASHTO para usos viales y de rellenos controlados tiene por finalidad proporcionar una clasificación cualitativa de los suelos de origen mineral u orgánico-mineral con fines ingenieriles, a partir de ensayos de laboratorio que determinan sus propiedades granulométricas y de plasticidad.

PAVIMENTOS

El Sistema agrupa a los suelos en siete grupos y subgrupos basados en fórmulas empíricas. Dicho sistema no clasifica cuantitativamente a los suelos, razón por la cual, no debe ser utilizado para la determinación de propiedades ingenieriles (resistencia al corte, etc.) Este Sistema se utilizará principalmente cuando se requiera una clasificación precisa de los suelos para su utilización como material de aporte y cuando forme parte de estructuras (bases, sub bases, terraplenes, presas, etc.). Los suelos se clasifican bajo el Sistema de Clasificación AASHTO de acuerdo con la Tabla y las siguientes definiciones: Canto rodado: fragmentos de roca redondeados, generalmente por intemperización o abrasión, retenidos por el tamiz de 3” (75mm). Arena gruesa: partículas de roca o suelo que pasan el tamiz # 10 (2mm) y quedan retenidas por el tamiz # 40 (425μm). Arena fina: partículas de roca o suelo que pasan el tamiz # 40 (425μm) y quedan retenidas por el tamiz # 200 (75μm). Grava: partículas de roca que pasan el tamiz de 3” (75mm) y quedan retenidas en el tamiz # 10 (2mm). Arcilla limosa: partículas de suelo fino que pasan el tamiz # 200 (75μm).

Pág. 41

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Limo: partículas de suelo fino que pasan el tamiz # 200 (75μm) y que tienen un Indicé de Plasticidad menor o igual que 10. Arcilla: partículas de suelo fino que pasan el tamiz # 200 (75μm) y que tienen un Indice de Plasticidad mayor a 11. PROCEDIMIENTOS

DE

LABORATORIO

Y

DE

TIPO

RÁPIDO

PARA

LA

CLASIFICACIÓN Y ELECCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

PAVIMENTOS

Elección del procedimiento Cuando se disponga de un laboratorio completo como para que la clasificación pueda ser realizada según el Método AASHTO, este deberá ser utilizado. No obstante ello, para una primera clasificación, sujeta a modificaciones de acuerdo con los resultados de laboratorio o cuando se quiera clasificar el suelo. Procedimiento rápido de granulometría El procedimiento rápido consiste en hacer prevalecer el juicio basado en la apariencia y tacto de la muestra. A simple vista se podrán detectar las partículas de 75 μm, que diferencian los suelos finos de los gruesos. La distinción entre grava y arena es más sencilla, por cuanto su diferencia en tamaño es de 2 mm, fácilmente detectable. La descripción de bien o mal graduado también puede ser realizada mediante inspección visual; aunque es más difícil en arenas que en gravas.

Pág. 42

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Consideraciones:

PAVIMENTOS

El IG se informa en números enteros y si es negativo se hace igual a 0. Permite determinar la calidad relativa de suelos de terraplenes, subrasantes, subbases y bases. Se clasifica al primer suelo que cumpla las condiciones de izquierda a derecha en la tabla. El valor del IG debe ir siempre en paréntesis después del símbolo de grupo. Cuando el suelo es NP o el LL no puede ser determinado, el IG es cero.

Pág. 43

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CLASIFICACION DE SUELO SEGÚN ASSHTO

DATOS

MUESTRA 1

MUESTRA 2

MUESTRA 3

0.64%

0.43%

0.52%

L.L.

26.83%

26.83%

26.83%

I.P.

NP

NP

NP

I.G

0

0

0

A-2-4

A-2-4

A-2-4

%PASANTE #200

CLASIFICACION

PAVIMENTOS

AASHTO

NOTA: SE

REALIZO

3

CALCULOS

DE

CLASIFICACION

DE

SUELO

PARA

COMPROVAR QUE LOS RESULTADOS OBTENIDOS DE GRANULOMETRIA Y LIMITE LIQUIDO ESTEN REALIZADOS CORRECTAMENTE.

Pág. 44

PAVIMENTOS

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Ensayo de CBR Norma MTC E - 132

Pág. 45

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7. ENSAYO CBR DEL SUELO. El ensayo CBR mide la carga necesaria para penetrar un pistón de dimensiones determinadas a una velocidad previamente fijada en una muestra de suelo, compactada según su próctor, formada por tres

probetas

(generalmente

compactada

a

12,

25

y

56

golpes/capa), después de haberla preparado moldes con muestra

PAVIMENTOS

compactada se somete a la máxima deformación para simular su deformación

así

podemos

prever

la

hipotética

situación

de

acumulación de humedad en el suelo después de la construcción. El CBR de un suelo es la carga unitaria correspondiente a 0.1” ó 0.2” de penetración, expresada en por ciento en su respectivo valor estándar. También se dice que mide la resistencia al corte de un suelo bajo condiciones de humedad y densidad controlada. El ensayo permite obtener un número de la relación de soporte, que no es constante para un suelo dado sino que se aplica solo al estado en el cual se encontraba el suelo durante el ensayo. El método CBR comprende los 3 ensayos siguientes:  Determinación de la densidad y humedad.  Determinación de las propiedades expansivas del material.  Determinación de la resistencia a la penetración.

Pág. 46

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7.1 OBJETIVO El objetivo del ensayo de CBR es establecer una relación entre el comportamiento de los suelos principalmente utilizados como bases y sub. Rasantes bajo el pavimento de carreteras y aeropistas, determinando la relación entre el valor de CBR y la densidad seca que se alcanza en el campo.

PAVIMENTOS

7.2 EQUIPO Para la Compactación.  Molde de diám.=6”, ltura de 7” a 8” y un collarín de 2”.  Disco espaciador de acero diám. 5 15/16” y alt. 2.5”  Pisón Peso 10 lb. y altura de caída 18”.  Trípode y extensómetro con aprox. 0.001”.  Pesas de plomo anular de 5 lbs c/u (2 pesas). Para la Prueba de Penetración.  Pistón sección circular Diám. = 2 pulg.  Aparato para aplicar la carga: Prensa hidráulica. V=0.05 pulg/min. Con anillo calibrado.  Equipo

misceláneo:

balanza,

horno,

tamices,

papel

filtro,

tanques para inmersión de muestra a saturar, cronómetro, extensómetros, etc.

Pág. 47

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PAVIMENTOS

Equipos para los ensayo.

7.3

DETERMINACIÓN

DE

LA

RESISTENCIA

A

LA

PENETRACIÓN a) La muestra con molde, se colocará sobre ella la pesa anular y se montarán las pesas de plomo, de tal modo que se obtenga una sobrecarga semejante a la del pavimento a construirse. Pasar a c) y d). b) Si la muestra ha sido sumergida en agua para medir su expansión, y después que haya sido drenada, se colocará la pesa anular y encima de las pesas de plomo que tenía la muestra cuando estaba sumergida en agua; o sea que la sobrecarga

para

la

prueba

Pág. 48

de

penetración

deberá

ser

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prácticamente igual a la sobrecarga que tenía durante el ensayo de hinchamiento. c) El

molde

con

la

muestra

y

la

sobrecarga, se coloca debajo de la prensa y se asienta el pistón sobre la muestra, aplicando una carga de 10 lbs.

PAVIMENTOS

d) Una vez asentado el pistón, se coloca en cero el extensómetro que mide la penetración y el dial del extensómetro también se coloca en cero. e) Se hinca el pistón en incrementos de 0.025” a la velocidad de 0.05”/ minuto y se leen las cargas totales que ha sido necesario aplicar hasta hincar el pistón 0.50 pulgada. f) Una vez hincado el pistón hasta 0.50 pulgada, se suelta la carga lentamente; se retira el molde de la prensa y se quitan las pesas y la base metálica perforada. g) Finalmente se determina el contenido de humedad de la muestra. 7.4 CÁLCULO DEL CBR. Las lecturas tomadas, tanto de las penetraciones como de las cargas, se representan gráficamente en un sistema de coordenadas en la figura 4.

Pág. 49

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Si la curva esfuerzo - penetración que se obtiene es semejante a la del ensayo No. 1 de la Fig. 4, los valores anotados serán los que se tomen en cuenta para el cálculo de CBR.

Las cargas unitarias y penetraciones se determinaran a partir de estos ceros. Si analizamos la curva del ensayo No. 3 tendremos que le esfuerzo correspondiente a la penetración corregida de 0.1” será

PAVIMENTOS

de 300 lb/pulg2 en lugar de 120 lb/pulg2, que es la correspondiente a la lectura inicial sin corregir de 0.1”.

CBR = El número CBR es un porcentaje de la carga unitaria patrón. En la práctica, el símbolo de % se quita y la relación se presenta simplemente por el número entero. Para determinar el CBR se toma como material de comparación la piedra triturada que sería el 100%, es decir CBR = 100%. La resistencia a la penetración que presenta a la hinca del pistón es la siguiente: Penetración

Carga Unitaria Patrón

mm

pulg

Mpa

Psi

Kg/cm²

2,5

0,10

6,9

1,000

70

5,0

0,20

0,3

1,500

105

7,5

0,30

13,0

1,900

133

10,0

0,40

16,0

2,300

161

12,70

0,50

18,0

2,600

182

Pág. 50

UPT

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Si los CBR para 0.1” y 0.2” son semejantes, se recomienda usar en los cálculos, el CBR correspondiente a 0.2”. Si

el

CBR

correspondiente

a 0.2”

es

muy

superior

al

CBR

correspondiente al 0.1”, deberá repetirse el ensayo.

1.A. Suelos gravosos y arenosos

PAVIMENTOS

Estos suelos en la clasificación unificada, corresponden a los siguientes grupos: GW, GP, SW y SP.  Son suelos generalmente de Ip < 2 y de compactación rápida en el campo.  En general el CBR casi no vería apreciablemente con los cambios de humedad.  El CBR se puede determinar sin saturar la muestra.  El CBR que se adopte podrá ser el que corresponde a su máxima densidad o sise sigue un criterio mas conservador, el menor de los CBR obtenidos.  El CBR de estos suelos granulares es generalmente mayor de 20%.

Pág. 51

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PAVIMENTOS

PROYECTO UBICACIÓN SUPERVISIÓN FECHA

: : : :

ESTUDIO DE CARRETERAS CALANA ING.OMAR EYZAGUIRRE 17 DE ENERO DEL 2014 CBR – CALICATA I

MOLDE Nro.

1 10

2 25

3 56

SATURADA 8424 4142 4282 2116 2.02 8.02 1.873 T-1 615.9 577.6 38.3 100.0 477.6 8.02 8.02

SATURADA 8695 4112 4583 2116 2.17 8.04 2.005 T-2 566.1 531.4 34.7 100.0 431.4 8.04 8.04

SATURADA 9184 4258 4926 2116 2.33 7.82 2.159 T-3 676.4 634.6 41.8 100.0 534.6 7.82 7.82

Nro. GOLPES POR CAPA COND. DE LA MUESTRA Peso molde + suelo humedo Peso del Molde Peso del Suelo humedo Volumen del Suelo Densidad humeda % de humedad Densidad seca Tara Nro. Tara + suelo humedo Tara + suelo seco Peso del agua Peso de tara Peso del suelo seco % de humedad Promedio de humedad

PENETRACION PENETRACION

mm.

pulg. 0.000 0.025 0.050 0.075 0.100 0.200 0.300 0.400 0.500

MOLDE Nro: MOLDE Nro: MOLDE Nro: CORRECCION LECTURA CORRECCION LECTURA CORRECCION DIAL Libras lbs/Pg2 DIAL Libras lbs/Pg2 DIAL Libras lbs/Pg2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 15 78 26 25 122 41 74 339 113 36 171 57 58 268 89 175 786 262 62 286 95 117 529 176 294 1313 438

LECTURA

106 231 443 585

481 1034 1973 2601

160 345 658 867

Pág. 52

176 428 583

791 1906 2592

264 635 864

448 838 1427

1995 3721 6329

665 1240 2110

UPT

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GRAFICO PENETRACION DE CBR Lb/Plg2 1000

Lb/Plg2 1000

12 GOLPES

900

900

800

800

700

700

600

600

500

500

400

400

300

300

200

200

100

100

0

0

Lb/Plg2 2500

25 GOLPES

56 GOLPES

Golp

12 2000

25

56 1500

VALO

Golp

12

25

1000

PAVIMENTOS

56

1 x

500

0.21

0.21 0.0

0.1

0.2

0.3 0.4 0.5 PENETRACION (PULG.)

0 0.0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.0

0.1

PENETRACION (PULG.)

0.1"(%)= 16.02 0.2"(%)= 23.00

0.1"(%)= 26.35 0.2"(%)= 42.33

0.2

0.3 0.4 0.5 PENETRACION (PULG.)

0.1"(%)= 66.49 0.2"(%)= 82.70

DETERMINACION DE CBR Gr/cm3

2.150

Datos de Proctor: Densidad seca :

2.14 7.7

gr/cc. %

2.100

Optimo humedad:

2.050

MATERIAL :

SUB RASANTE

PROGRESIVA

0 + 580

2.000

1.950

CBR A 0.1" CBR A 0.1"

40% 66%

AL 95% MDS

CBR A 0.2" CBR A 0.2"

52% 83%

AL 95% MDS

AL 100% MDS

1.900

1.850

1.800 0

20

40

60

80

100 % DE CBR

Pág. 53

AL 100% MDS

0.00

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: : : :

ESTUDIO DE CARRETERAS CALANA ING.OMAR EYZAGUIRRE 17 DE ENERO DEL 2014 CBR – CALICATA II

MOLDE Nro.

1 10

2 25

3 56

SATURADA 8424 4142 4282 2116 2.02 8.02 1.873 T-1 615.9 577.6 38.3 100.0 477.6 8.02 8.02

SATURADA 8695 4112 4583 2116 2.17 8.04 2.005 T-2 566.1 531.4 34.7 100.0 431.4 8.04 8.04

SATURADA 9184 4258 4926 2116 2.33 7.82 2.159 T-3 676.4 634.6 41.8 100.0 534.6 7.82 7.82

Nro. GOLPES POR CAPA COND. DE LA MUESTRA Peso molde + suelo humedo Peso del Molde Peso del Suelo humedo Volumen del Suelo Densidad humeda % de humedad Densidad seca Tara Nro. Tara + suelo humedo Tara + suelo seco Peso del agua Peso de tara Peso del suelo seco % de humedad Promedio de humedad

PENETRACION PENETRACION

mm.

pulg. 0.000 0.025 0.050 0.075 0.100 0.200 0.300 0.400 0.500

MOLDE Nro: MOLDE Nro: MOLDE Nro: LECTURA CORRECCION LECTURA CORRECCION LECTURA CORRECCION DIAL Libras lbs/Pg2 DIAL Libras lbs/Pg2 DIAL Libras lbs/Pg2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 15 78 26 25 122 41 74 339 113 36 171 57 58 268 89 175 786 262 62 286 95 117 529 176 294 1313 438 106 231 443 585

481 1034 1973 2601

160 345 658 867

176 428 583

Pág. 54

791 1906 2592

264 635 864

448 838 1427

1995 3721 6329

665 1240 2110

UPT

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GRAFICO PENETRACION DE CBR Lb/Plg2 1000

Lb/Plg2 1000

12 GOLPES

900

900

800

800

700

700

600

600

500

500

400

400

300

300

200

200

100

100

0

0

Lb/Plg2 2500

25 GOLPES

56 GOLPES

Golpes 12 2000

25 56

1500

VALORES DE CORRECCION

Golpes 12 25

1000

PAVIMENTOS

56

12 x

500

0.213 0.213

0.0

0.1

0.2

0.3 0.4 0.5 PENETRACION (PULG.)

0

0.0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.0

0.1

PENETRACION (PULG.)

0.1"(%)= 16.02 0.2"(%)= 23.00

0.1"(%)= 26.35 0.2"(%)= 42.33

0.2

0.3 0.4 0.5 PENETRACION (PULG.)

0.1"(%)= 66.49 0.2"(%)= 82.70

DETERMINACION DE CBR Gr/cm3

2.150

Datos de Proctor: Densidad seca :

2.14 7.7

gr/cc. %

2.100

Optimo humedad:

2.050

MATERIAL :

SUB RASANTE

PROGRESIVA

0 + 580

2.000

1.950

CBR A 0.1" CBR A 0.1"

40% 66%

AL 95% MDS

CBR A 0.2" CBR A 0.2"

52% 83%

AL 95% MDS

AL 100% MDS

1.900

1.850

1.800 0

20

40

60

80

100 % DE CBR

Pág. 55

AL 100% MDS

0.000

PAVIMENTOS

UPT

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METODO DE BARRAS PARALELAS

Pág. 56

MALLA 1" 3/4" 1/2" 3/8" 1/4" N°4 N°8 N°10 N°20 N° 30 N°40 N°50 N°80 N°100 N°200

PORCENTAJE QUE PASA MUESTRA II MUESTRA I

100 46.06 39.31

100 87.75 76.16

MUESTRA

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FORMULA DE TRABAJO

ESPECIFIC. ?

100.0 73.2 65.6 13.8

100 90 75

100 100 90 -

30.40

57.32

47.9

50

27.19

42.80

37.3

35

-

70 50

MUESTRA II

13.39

2.19

18.1 4.7

20.65

-

0.6 1.3

0.89

0

RESULTADOS

DESCRIPCION MUESTRA I : AGREGADO GRUESO 3/4" MUESTRA II : AGREGADO ARENA 3/8"

Pág. 57

30

20

35.0

%

65.0

%

-

3

MUESTRA II

PAVIMENTOS

UPT

PAVIMENTOS

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ANEXOS

Pág. 58

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PAVIMENTOS

CALICATA I

Pág. 59

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PAVIMENTOS

CALICATA II

Pág. 60

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PAVIMENTOS

ENSAYO CONTENIDO DE HUMEDAD

ENSAYO ANALISIS GRANULOMETRICO

Pág. 61

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PAVIMENTOS

LIMITE LÍQUIDO

Pág. 62

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PAVIMENTOS

UPT

Pág. 63

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PAVIMENTOS

ENSAYO DE COMPACTACION

Pág. 64

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PAVIMENTOS

UPT

Pág. 65

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PAVIMENTOS

ENSAYO DE CBR

Pág. 66

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PAVIMENTOS

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Pág. 67

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PAVIMENTOS

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Pág. 68